(54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС(54) METHOD FOR POLISHING GEAR WHEELS
Изобретение относитс к зубообра ботке.. Известен способ шлифовани зубча тых колес с эвольвентным профилем, включающий обработку активного учас ка профил в услови х обката с единичньа делением, при котором инстру мент дополнительно перемещают в направлении дна впадины 1 . При таком способе шлифовани .осу ществл етс обработка не только активного участка профил зубьев, но и обработка переходной поверхности и дна впадин, что не исключает возн новени прижогов на поверхности, вл ющихс концентратором напр жений. Цель изобретени - повышение качества обработки:за счет изсключени интерференции. Указанна цель достигаетс тем, что дополнительное перемещение осуществл ют вдоль пр мой, касательной к началу активного участка профил зубьев, причем величину дополнительного перемещени определ ют по зависимости ; д rb-r cos arc sin-,. где д - величина дополнительного перемещени режущей кромки инструмента; г, - радиус основной окружности обрабатываемого колеса г - радиус окружности, до которой дополнительно перемещают режущую кромку; р - радиус кривизны в начале активного участка профил зуба. При этом дополнительное перемещение производ т до или после шлифовани активного участка профил зубьев. На чертеже представлена схема осуществлени способа. Обрабатываемое колесо 1 и инструмент 2 установлены один относительно другого с возможно .стью осуществлени взаимного обката . В процессе обката режуща кромка , образующа с пересечением периферийной и торцовой поверхностей инструмента , имеет возможность перемещатьс от головки (точка а) до начала активного профил i точка п . Затем кромка йеремещаетс в сторону переходной поверхности CF по пр мой КК, касательной к началу активного профил в точке п зубьев обрабатываемого колеса. Режуща кромка инструмента изображена в трех положени х, а ее перемещение вдоль касательной вл етс дополнительным перемещение /, вThe invention relates to gear processing. There is a known method of grinding gear wheels with an involute profile, which includes processing the active part of the profile under running conditions with a single division, in which the tool is additionally moved in the direction of the bottom of the depression 1. With this method of grinding, the treatment does not only include the active section of the tooth profile, but also the processing of the transition surface and the bottom of the valleys, which does not exclude the occurrence of burns on the surface, which are stress concentrators. The purpose of the invention is to improve the quality of processing: due to the elimination of interference. This goal is achieved by the fact that the additional movement is carried out along a straight line tangential to the beginning of the active section of the tooth profile, and the value of the additional movement is determined by the dependence; d rb-r cos arc sin- ,. where d is the amount of additional movement of the cutting edge of the tool; g, is the radius of the main circumference of the wheel to be machined; g is the radius of the circle to which the cutting edge is additionally moved; p is the radius of curvature at the beginning of the active part of the tooth profile. At the same time, additional movement is made before or after grinding the active portion of the tooth profile. The drawing shows the implementation of the method. The machined wheel 1 and the tool 2 are installed relative to each other with the possibility of carrying out mutual rolling. In the rolling process, the cutting edge that forms with the intersection of the peripheral and end surfaces of the tool has the ability to move from the head (point a) to the beginning of the active profile i point n. Then, the edge is shifted towards the transition surface CF along a straight QC tangent to the beginning of the active profile at the point p of the teeth of the wheel to be machined. The cutting edge of the tool is shown in three positions, and its movement along the tangent is an additional movement /, in