SU1627347A1 - Method for setting up gear machining apparatus for gear finish - Google Patents

Method for setting up gear machining apparatus for gear finish Download PDF

Info

Publication number
SU1627347A1
SU1627347A1 SU884602159A SU4602159A SU1627347A1 SU 1627347 A1 SU1627347 A1 SU 1627347A1 SU 884602159 A SU884602159 A SU 884602159A SU 4602159 A SU4602159 A SU 4602159A SU 1627347 A1 SU1627347 A1 SU 1627347A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
wheel
teeth
cavity
tooth
Prior art date
Application number
SU884602159A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рыспек Нуркалиевич Усубаматов
Original Assignee
Фрунзенский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фрунзенский политехнический институт filed Critical Фрунзенский политехнический институт
Priority to SU884602159A priority Critical patent/SU1627347A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1627347A1 publication Critical patent/SU1627347A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к настройке зубообра- батывающих станков. Цель изобретени  - повышение точности обработки круговых зубьев конических колес. При настройке станка инструмент вывод т в положение с угловой координатой ф| в соответствии с началом настройки, затем ввод т инструмент во впадину зубьев на величину / перпендикул рно образующей конуса впадин. Затем колесо поворачивают вправо и влево до соприкосновени  с инструментом боковых поверхностей зубьев с фиксацией угловых координат поворота колеса yi и у2, по которым вычисл ют среднее значение ylp углового поворота колеса, позвол ющее установить впадину зубьев симметрично относительно инструмента. Затем инструмент вывод т из впадины зубьев колеса на величину /. После чего инструмент перемещают на угол ф2, а колесо поворачивают на угол у в соответствии с зависимостью . Затем инструмент перемещают перпендикул рно плоскости производ щего колеса на величину дл  полной обработки колеса . 4 ил. с (ЛThis invention relates to mechanical engineering, in particular, to setting up gear-forming machines. The purpose of the invention is to improve the accuracy of processing the circular teeth of bevel gears. When setting up the machine, the tool is brought into position with the angular coordinate f | In accordance with the start of adjustment, the tool is then inserted into the tooth cavity by the amount / perpendicular to the cone forming the cavities. The wheel is then rotated right and left until it touches the side surfaces of the teeth with fixing the angular coordinates of the wheel rotation yi and y2, which are used to calculate the average value ylp of the wheel angular rotation, allowing the teeth to be positioned symmetrically relative to the tool. The tool is then removed from the cavity of the teeth of the wheel by the value of /. After that, the tool is moved at an angle Φ2, and the wheel is turned at an angle y in accordance with the dependence. The tool is then moved perpendicular to the plane of the producing wheel by an amount for complete machining of the wheel. 4 il. with (L

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к настройке зубообраба- тывающих станков.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to setting up gear processing machines.

Цель изобретени  - повышение точности обработки круговых зубьев конических колесThe purpose of the invention is to improve the accuracy of processing the circular teeth of bevel wheels

На фиг. I показано положение шлифовального круга 1 и обрабатываемого колеса в системе координат XYZ; на фиг. 2 -- проекци  инструмента и колеса в системе координат AT; на рис. 3 - положение инструмента и колеса по сечению А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - положение режущей части инструмента во впадине зубьев по сечению Б-Б на фиг. 3.FIG. I shows the position of the grinding wheel 1 and the wheel being machined in the XYZ coordinate system; in fig. 2 - projection of the tool and the wheel in the AT coordinate system; in fig. 3 shows the position of the tool and the wheel in section A-A in FIG. one; in fig. 4 shows the position of the cutting part of the tool in the cavity of the teeth in section BB in FIG. 3

Настройка станка дл  чистовой обработки круговых зубьев шлифованием производитс  следующим образом.The setting of the machine for the finishing treatment of the circular teeth by grinding is performed as follows.

Ось I- I инструмента 1 вывод т в положение С в соответствии с углом наклона линии зубьев р„, при этом режуща  частьThe axis I-I of tool 1 is brought to position C in accordance with the angle of inclination of the tooth line p ", while the cutting part

инструмента должна находитьс  над зубчатым венцом (положение I) и впадиной зубьев.the tool must be above the gear rim (position I) and the tooth cavity.

Инструмент ввод т во впадину зубьев, не довод  до соприкосновени  с поверхностью конуса впадин зубьев по линии, перпендикул рной к линии образующего конуса впадин (положение II).The tool is inserted into the cavity of the teeth, not conducive to contact with the surface of the cone of the cavities of the teeth along a line perpendicular to the line forming the cone of the cavities (position II).

Колесо поворачивают до соприкосновени  левой поверхности зуба колеса с инструментом с фиксацией первой угловой координаты колеса (положение III).The wheel is turned to the contact of the left tooth surface of the wheel with the tool with the fixation of the first angular coordinate of the wheel (position III).

Колесо поворачивают в обратную сторону до соприкосновени  правой поверхности зуба колеса с инструментом, с фиксацией второй чгловой координаты колеса (положение IV).The wheel is turned in the opposite direction until the right tooth surface of the wheel comes in contact with the tool, with fixation of the second chglovy wheel coordinate (position IV).

По двум значени м угловой координаты колеса вычисл ют среднее значение угловой координаты колеса, котора  позвол ет вывести впадину зубьев симметрично относительно инструмента.For two values of the angular coordinate of the wheel, the average value of the angular coordinate of the wheel is calculated, which allows the tooth trough to be deduced symmetrically with respect to the tool.

О5O5

ю JJu J

соwith

4 J4 j

Инструмент выводитс  из впадины зубьев по линии, перпендикул рной образующей конуса впадинThe tool is withdrawn from the tooth trough along a line perpendicular to forming the taper cone.

Инструмент перемещают по линии окружности производ щего колеса на угол фа начала обработкиThe tool is moved along the circumferential line of the wheel to the angle of machining start angle F

Колесо поворачивают на угол v B соответствии с углом поворота производ щего колесаThe wheel is turned at an angle v B in accordance with the angle of rotation of the generating wheel.

Инструмент перемещают на расчетную величину по линии, перпендикул рной плоскости производ щего колеса до положени , необходимого дл  обработки зубьев колесаThe tool is moved to the calculated value along a line perpendicular to the plane of the generating wheel to the position required for machining the wheel teeth.

Дальнейша  настройка св зана с доворо- том колеса и изменением радиуса расположени  оси инструмента дл  обработки стод рон зубьев впадины, которые выполн ютс  известными способамиFurther adjustment is associated with the re-setting of the wheel and the change in the radius of the axis of the tool for machining the cutting teeth of the cavity, which are performed by known methods.

Пример Инструмент выводитс  в положение с угловой координатой в соответст вии с началом настройки, гдеExample The tool is displayed in a position with an angular coordinate in accordance with the start of adjustment, where

ц. t arccos(A2-L2-R2)/2AL,c. t arccos (A2-L2-R2) / 2AL,

A R2+Rtm-2RRmsm n,A R2 + Rtm-2RRmsm n,

,/cos&,, / cos &,

где R - номинальный радиус шлифовальwhere R is the nominal radius of the grinder

ного круга,circle,

Rrn - среднее делительное конусное рассто ние , RI - внутреннее конусное рассто ние,Rrn is the average separating cone distance, RI is the internal cone distance,

Р„ - угол наклона кругового зуба,Р „- the angle of inclination of the circular tooth,

в) - угол ножки зубаc) - angle of the tooth leg

Инструмент ввод т во впадину зубьев на величину / перпендикул рно образующей конуса впадинThe tool is inserted into the tooth cavity by an amount / perpendicularly forming the cone of the cavities.

Колесо поворачивают вправо и влево до соприкосновени  с инструментом боковых поверхностей зубьев впадины с фиксацией угловых координат поворота колеса YI и Y2. по которым вычисл ют среднее значение Yr/,(Yi+Y2)/2 углового поворота колеса, позвол ющее установить впадину зубьев симметрично инструментаThe wheel is turned to the right and left until it touches the tool of the lateral surfaces of the teeth of the trough with fixing the angular coordinates of the rotation of the wheel YI and Y2. which is used to calculate the average value Yr /, (Yi + Y2) / 2 of the angular rotation of the wheel, which makes it possible to establish the root of the teeth symmetrically with the tool

Инструмент вывод т из впадины зубьев колеса на величину /The tool is removed from the cavity of the teeth of the wheel by the value of /

Инструмент перемещают на угол ф;, а колесо поворачивают на угол Y п° зависимости (+ у/ыпЈThe tool is moved by the angle Φ; while the wheel is turned by the angle Y п ° of dependence (+ y /

Инструмент перемещают перпендикул рно плоскости производ щего колеса на величину дл  по1ной обработки колесаThe tool is moved perpendicular to the plane of the generating wheel by an amount for the single treatment of the wheel.

Инструмент переставл ют на радиус Ai дл  обработки сторон зубьев колесаThe tool is swapped to radius Ai to machine the sides of the wheel teeth.

l,V/ -+flJ- / e-02-d2)fl/0. / B / mcosH,, B G±FSnm/2,l, v / - + flJ- / e-02-d2) fl / 0. / B / mcosH ,, B G ± FSnm / 2,

где D G±Flnm/2, (al±Ј±a)-cosal,where D G ± Flnm / 2, (al ± Ј ± a) -cosal,

Snr средн   нормальна  толщина зуба инстр мента.Snr is the average normal tooth thickness of the instrument.

1пт - средн   нормальна  ширина впадин зубьев колеса,1pt - average normal width of the teeth troughs

а, - угол профил  зуба инструмента, Да - угловое отклонение оси инструмен- та плосковершинного производ щего колеса от нормали к начальной конической поверхности, i, 2 - вогнута  и выпукла  сторона зубаa, is the angle of the tooth profile of the tool, Yes is the angular deviation of the axis of the tool of the flat-topped producing wheel from the normal to the initial conical surface, i, 2 is concave and convex side of the tooth

соответственно,respectively,

( + ). (-) - относ тс  к 1 и 2 соответственно(+). (-) - refer to 1 and 2 respectively

./go,/gAa/smft./go,/gAa/smft

где (-)-),( ) - относ тс  к 2 и 1 соответ- 15ственноwhere (-) -), () - refer to 2 and 1 respectively

Колесо поворачивают на величинуThe wheel is turned by

ф,,  f ,,

и ,,,чu ,,, h

A,-p-P + C0(a ±Aa)-(КЛ. С|.A, -p-P + C0 (a ± Aa) - (CL. C |.

eo4odtsm cosAa geo4odtsm cosAa g

5 -five -

ЯлYal

5ШрУ5WE

(1,2 ( + ), (-) - относ тс  к 1 и 2 соответственно(1,2 (+), (-) - refer to 1 and 2 respectively

((н, С2.5птбР)(нф|, 0 (Ci Snm6A, С2 /«т6/э)бф2((n, C2.5ptbR) (nf |, 0 (Ci Snm6A, C2 / "t6 / e) bf2

Выполнив перемещение по представленным зависимост м, настройка станка дл  чистовой обработки завершенаAfter navigating through the dependencies, the setting of the finishing machine is completed.

Данный способ позвол ет проводить качественно шлифование круговых зубьев, в том числе на универсальном оборудовании с ЧПУ, повысить долговечность работы губчатых пар, снизить шум работы передачThis method allows to carry out high-quality grinding of circular teeth, including on universal CNC equipment, to increase the durability of spongy pairs, to reduce the noise of gear operation.

00

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ настройки зубообрабатывающего станка дл  чистовой обработки зубьев, включающий подвод инструмента во впадину зубьев обрабатываемого колеса до касани  по обеим сторонам впадины, получение информации о положении оси симметрии впадины относительно режущих кромок инструмента и последующий отвод инструмен0 та, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки круговых зубьев конических колес, первоначальное положение инструмента задают по среднему диаметру обрабатываемого колеса с учетом угла наклона зуба в точке пересечени  линии мало5 го торца колеса с линией образующего конуса впадин и линией среднего радиуса инструмента, после определени  среднего положени  режущих кромок инструмента относительно оси симметрии впадины зуба положение оси вращени  инструмента коо- тируют в соответствии с углом наклонаThe method of setting up a gear processing machine for finishing teeth, including bringing the tool into the cavity of the teeth of the machined wheel until it touches on both sides of the cavity, obtaining information about the position of the axis of symmetry of the cavity relative to the cutting edges of the tool and subsequent retraction of the tool, which is machining circular teeth of bevel gears, the initial position of the tool is set according to the average diameter of the wheel to be machined, taking into account the angle of inclination of the tooth at the point of malo5 sectional line end of the line forming the wheel cone and depressions line average radius of the tool, after determining the average position of the cutting edges of the tool relative to the axis of symmetry of the tooth gap position koo- tiruyut tool axis of rotation according to the angle of inclination линий выпуклой и вогнутой сторон зуба и заданного размера ширины впадины зубьев в ее среднем сечении.the lines of the convex and concave sides of the tooth and a given size of the width of the tooth cavity in its middle section. Фиг.ЪFIG. 6- Б6B II ЖF Фиг ЛFIG L
SU884602159A 1988-07-29 1988-07-29 Method for setting up gear machining apparatus for gear finish SU1627347A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884602159A SU1627347A1 (en) 1988-07-29 1988-07-29 Method for setting up gear machining apparatus for gear finish

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884602159A SU1627347A1 (en) 1988-07-29 1988-07-29 Method for setting up gear machining apparatus for gear finish

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1627347A1 true SU1627347A1 (en) 1991-02-15

Family

ID=21407954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884602159A SU1627347A1 (en) 1988-07-29 1988-07-29 Method for setting up gear machining apparatus for gear finish

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1627347A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 207671, кл. В 23 F 1/02, 1965. , *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2128105C1 (en) Method for precision working of toothed rims in machine tool
US4954028A (en) Process for making, finishing crown wheels
CA2009521A1 (en) Grinding tooling process involving a forming grinder, and machine used therefor
US3909990A (en) Finishing hypoid gears
SU1627347A1 (en) Method for setting up gear machining apparatus for gear finish
JPS5923930B2 (en) Gear grinding method and wheel used for this purpose
US5791840A (en) Method of producing a crown wheel
US2126004A (en) Cutter for and method of cutting gears
US20230264280A1 (en) Method for machining and producing a toothed portion on a workpiece
US20220274193A1 (en) Method for hard fine machining of two toothings on a workpiece, and gear cutting machine, control program, hard fine machining combination tools and sensor assembly therefor
US2438329A (en) Method for producing face clutches
GB2155372A (en) Improving or forming curved tooth surfaces
FR2334458A1 (en) Gear tooth root strength increasing system - has radius formed by machining at right angles to teeth
RU1776221C (en) Method for cutting circular-arc teeth
SU1000184A1 (en) Toothed gear grinding method
SU986658A1 (en) Method of producing generating tool
SU831439A1 (en) Method of finishing cylindrical toothed gears
SU1379030A1 (en) Method of setting up gear and spline grinding machines
SU1683980A1 (en) Method for machining of biconical surfaces
SU1234078A1 (en) Method of machining gears
SU1142236A1 (en) Method of manufacturing bevel gears
SU1164545A1 (en) Method of inspecting gear ring of blank on gear-grinding machine or slot-grinding machine
JPH0780760A (en) Grinding method in inner surface grinder
SU751531A1 (en) Method of finishing cylindrical toothed gears
SU946832A1 (en) Method of finishing cylindrical toothed gears