SU1050821A1 - Method of rounding teeth - Google Patents

Description

в at

гаha

0101

чh

иand

СХ)CX)

INDIND

еe

1 Изобретение относитс  к машинострое нию и может быть испопьзовано Ц7Ш о работки.торцов зубьев перекпючаемых зубчатых кодес в автомобильной, тракторной , станкостроительной и других otрасп х промышпенности. По основному авт.св. № 831441 известен способ зубозакругпени , закдк чающийс  в возвратио-поступатепьном движении фасонной падьцевой фрезы йцопь оси обрабатываемого колеса, согласованном с неравномермь1м вращением последнего , имеющего угловую скорость, изме н емую по закону синусоидального типа, при этом фрезу смещают вдоль оси обрабатываемого колеса перед каждым последующим обороте последнего и возвратно-поступательное движение фрезы измен ют по закону, обеспечивающему движение фрезы относительно торца зуба обрабатываемого колеса по траектории участка окружности при каждом обороте обрабатываемого колеса, причем в течение всей обработки величина радиуса кривизны траектории движени  фрезь относительно торца зуба обрабатываемого колеса одинакова Cl Однако при данном способе снижаетс  стойкость фрезы, так как особенно при первом проходе имеет место колебание глубины резани , максимальные значени  которой увеличивают толщину стружки, срезаемой фрезой. Цепь изобретени  - повышение стойкости фрезы. Указанна  цель достигаетс  тем, что согпасно способу зубозакруглени , заклю чающемус  в возвратно-поступательном движении фасонной пальцевой фрезы вдоль оси обрабатываемого колеса, согласованном с неравномерным вращением последнего с угповой скоростью, измен емой по закону синусоидального типа, возвратнопоступательное движение пальпевой фрезы на кажДсм из проходов устанавливают не равномерным так, что на всех проходах кроме последнего зубозакругление производ т по эппштгкческой траектории, кривизну которой увеличивают от первого до предпоспеднего прохода. На фиг. 1 схематически изображено взаимоперемещение фрезы и обрабатываемого колеса; на фиг. 2 - движени  фрезы относ тедьно торца зуба обрабатываемого колеса. Зубозакруг ение зубчатого колеса 1 осуществл ют фасонной пальцевой фрезой 2. При эгом обрабатываемому колесу -1 сообщают неравномерное в)ащение по стрепке А, угловую скорость которого измен ют по закону синусоидального типа. Фагонной папьиевой фрезе 2 сообщвют вращение вокруг своей оси по стрепке В и Возвратно-Поступательное пвижение по стролке С вдоль оси обрабатываемого колеса 1,которое согласуют с неравномерным вращением обрабатываемогх) колеса 1. При этом фрезу 2 смещают перед каждым последующим проходом обрабатываемого колеса 1, т.е. возвратно-поступательное движение фрезы 2 при каждом проходе последнего устанавливают неравномерным так, что на всех проходах кроме последнего зубозакругпение производ т по эллиптической траектории, кривизну которой увеличивают от первого до предпоследнего прохода. На последнем проходе траектории есть участок окружности. Способ осуществл ют следующим образом . При первом проходе обрабатываемого колеса 1 возвратно-поступательное движе-ние пальцевой фрезы 2 измен ют по закону, обеспечивающему движение фрезы 2 относительно торца зуба обрабатываемого колеса 1 по участку эллиптической траектории. Участок траектории определ етс  уравнением эллипса. Во врем  первого прохода обрабатываемого колеса 1 снимают черновой припуск (п . Перед последующим вторым проходом обрабатываемого колеса 1 фрезу 2 смещают на величину t вдоль оси обрабатываемого колеса 1 и увеличивают кривизну участка эллиптической траектории от DP до получени  участка эллиптической траектории . Движение фрезы 2 относительно торца зуба обрабатываемого колеса 1 по участку эллиптлческой траектории ,, определ ют уравнением эллипса . Снимают получерновой припуск m . Перед заключительным проходом обрабатываемого колеса 1 фрезу 2 смещают на величину Ь вдоль оси обрабатываемого колеса. Получают участок окружности 3)2§2 используемый при заключительном проходе обрабатываемого колеса 1. Участок траектории DjE определ ют уравнением окружности. При поспеднем проходе обрабатываемого колеса 1 снимают чистовой :припуск т,,. Предлагаемый способ повышает стойкость фрезы; за счет равномерного съема припуска.1 The invention relates to mechanical engineering and can be used by C7Sh for working the teeth of the retied toothed gear codes in the automobile, tractor, machine-tool and other industrial industries. According to the main auth. No. 831441 is known a gearing method, which is used in returning and moving the shaped pad milling cutter to the axis of the wheel being machined, coordinated with the unevenness of rotation of the latter, having an angular velocity varying according to the sinusoidal type, and the cutter is displaced along the axis of the workable wheel. the rotation of the latter and the reciprocating movement of the milling cutter are changed according to the law, which ensures the movement of the milling cutter relative to the end face of the tooth of the wheel to be machined along the path and the circumference at each turn of the machined wheel, and during the whole processing the radius of curvature of the path of the cutter relative to the tooth end of the machined wheel is the same Cl However, with this method, the resistance of the cutter decreases, since especially at the first pass the cutting depth fluctuates, the maximum values of which increase the thickness of the chips cut by the cutter. The chain of the invention is to increase the resistance of the cutter. This goal is achieved by the fact that according to the method of gear-rounding, which consists in the reciprocating movement of the shaped finger cutter along the axis of the wheel being machined, consistent with the uneven rotation of the latter with the ugp speed, changed according to the sinusoidal type law, the reciprocating movement of the pallet cutter is selected from the passes. not uniform, so that on all passes except the last, the zono-rounding is performed along an εppshtkskuyu trajectory, the curvature of which is increased from the first go to predpospednego passage. FIG. 1 shows schematically the mutual displacement of the milling cutter and the wheel being machined; in fig. 2 - movement of the cutter relative to the end face of the tooth of the wheel to be machined. Gearing the gears 1 is carried out by a shaped finger-milling cutter 2. With the ego to be machined, the -1 wheel is reported to have uneven c) fixing on the strap A, the angular velocity of which is changed according to the sinusoidal type law. Phagon papiyevy milling machine 2 is rotated around its axis by the stitching B and the reciprocating movement along the slider C along the axis of the wheel being machined 1, which is consistent with the uneven rotation of the wheel 1 being processed. At the same time, the mill 2 is displaced before each subsequent pass of the wheel 1 being processed, t . the reciprocating motion of the milling cutter 2 during each pass of the latter is set uneven so that on all the passes except the last, the zoopathy is made along an elliptical path, the curvature of which is increased from the first to the last but one pass. On the last pass of the trajectory there is a section of a circle. The method is carried out as follows. During the first pass of the machined wheel 1, the reciprocating movement of the finger milling cutter 2 is changed according to the law that allows the milling cutter 2 to move relative to the tooth end of the machined wheel 1 along an elliptical path. The path portion is determined by the ellipse equation. During the first pass of the machined wheel 1, the rough stock is removed (p. Before the next second pass of the machined wheel 1, the milling cutter 2 is shifted by the amount t along the axis of the machined wheel 1 and the curvature of the elliptical trajectory section increases from DP until the elliptical trajectory section is obtained. of the tooth of the machined wheel 1 along the section of the elliptic trajectory, is determined by the equation of the ellipse. Remove the half-wave allowance m. Before the final pass of the machined wheel 1 fr zu 2 is displaced by an amount along the b axis of the wheel being processed. A circumferential portion 3) 2§2 used in the final pass of the processed wheel 1. Plot DjE trajectory determined by the equation of a circle. When the last pass of the processed wheels 1 remove the finishing: allowance t ,,. The proposed method improves the resistance of the cutter; due to the uniform removal allowance.

Центр :}QHp(/ /ieHUflCenter:} QHp (/ / ieHUfl

Claims (1)

154) СПОСОБ ЗУБОЗАКРУГЛЕНИЯ по авт. св. № 831441, о т п и ч а Гоши й с я тем, что, с цепью повышения стойкости фрезы, возвратно-поступательное движение пальцевой фрезы на каждом из проходов устанавливают неравномерным так, что на всех-проходах кроме последнего зубозакругпение производят по эллиптической траектории, кривизну которой увеличивают от первого до предпоследнего прохода.154) METHOD OF DENTING by ed. St. No. 831441, due to the fact that, with the chain of increasing the resistance of the cutter, the reciprocating movement of the finger cutter on each of the passes is uneven so that on all passes except the last gearing is made along an elliptical path, the curvature of which is increased from the first to the penultimate pass.