SK283122B6 - Urýchľovač tuhnutia a tvrdnutia do hydraulických spojív - Google Patents
Urýchľovač tuhnutia a tvrdnutia do hydraulických spojív Download PDFInfo
- Publication number
- SK283122B6 SK283122B6 SK515-99A SK51599A SK283122B6 SK 283122 B6 SK283122 B6 SK 283122B6 SK 51599 A SK51599 A SK 51599A SK 283122 B6 SK283122 B6 SK 283122B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- component
- aluminum
- organic carboxylic
- components
- setting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
- C04B20/023—Chemical treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/08—Acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/08—Acids or salts thereof
- C04B22/14—Acids or salts thereof containing sulfur in the anion, e.g. sulfides
- C04B22/142—Sulfates
- C04B22/148—Aluminium-sulfate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/04—Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/40—Compounds containing silicon, titanium or zirconium or other organo-metallic compounds; Organo-clays; Organo-inorganic complexes
- C04B24/405—Organo-inorganic complexes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0004—Compounds chosen for the nature of their cations
- C04B2103/0021—Compounds of elements having a valency of 3
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/10—Accelerators; Activators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00146—Sprayable or pumpable mixtures
- C04B2111/00155—Sprayable, i.e. concrete-like, materials able to be shaped by spraying instead of by casting, e.g. gunite
- C04B2111/00172—Sprayable, i.e. concrete-like, materials able to be shaped by spraying instead of by casting, e.g. gunite by the wet process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Urýchľovače tuhnutia a tvrdnutia je možné získať tak, že nasledovné zložky: zložka a) zásadité hlinité soli a/alebo hydroxid hlinitý, zložka b) síran hlinitý a/alebo kyselina sírová, zložka c) organické karboxylové kyseliny alebo zmesi aspoň dvoch organických karboxylových kyselín, zložka d) hlinité soli organických karboxylových kyselín, zložka e) organické a/alebo anorganické sírany, a/alebo hydrogensírany, a/alebo uhličitany, a/alebo hydrogenuhličitany, a/alebo oxidy kovov alkalických zemín, a/alebo hydroxidy kovov alkalických zemín sa nechajú reagovať vo vode pri teplotách do 150 °C tak, že sa pritom získa roztok, pričom A. spolu reagujú všetky zložky alebo výber zložiek tak, že mólové pomery hliníka k síranu v konečnom produkte sú 0,83 až 13,3 a mólové pomery hliníka k organickej karboxylovej kyseline sú 0,67 až 33,3 alebo B. spolu reagujú všetky zložky okrem zložky e) alebo výber zložiek okrem zložky e) tak, že mólové pomery hliníka k organickej karboxylovej kyseline v konečnom produkte sú 0,37 až 33,3 alebo C. zložka e) sa dodatočne rozpustí v reakčnom produkte po bode B. Tieto zlúčeniny sa môžu použiť aj v kombinácii s inými zlúčeninami.ŕ
Description
Oblasť techniky
Predmetom predloženého vynálezu sú stabilné urýchľovače tuhnutia a tvrdnutia do hydraulických spojív v rozpustenej forme, ich výroba a použitie.
Doterajší stav techniky
Z EP 0 76 927 B1 je známy nezásaditý urýchľovač tuhnutia na báze hydroxidu hlinitého. Ďalšími zložkami tohto prostriedku sú podľa nároku 1 aspoň jeden vo vode rozpustný síran a/alebo dusičnan, a/alebo mravčan kovu alkalických zemín a prechodného kovu, ktoré sa pridávajú k hlavnej zložke jednoduchým primiešaním. Zo strany 2, riadok 55 jednoznačne vyplýva, že pri tomto prostriedku ide o práškovú zmes, ktorá sa pridáva k hydraulickému spojivu v tuhej forme. K zmesi sa pridávajú zlúčeniny, ktoré sú zdrojom vody, len na to, aby sa zabránilo nadmernému vývoju prachu.
V DD 266 344 Al sa opisujú katiónové soli hliníka, získané reakciou vyzrážaného hydroxidu hlinitého s koncentrovanou kyselinou mravčou, octovou alebo dusičnou, ktoré sa vo forme prášku primiešavajú k vhodnému hydraulicky tuhnúcemu cementu alebo malte. Zlúčeniny vznikajúce reakciou hydroxidu hlinitého s príslušnými kyselinami sa dajú vyjadriť všeobecným vzorcom, napríklad A1(HO)2R x x H2O, Al (HO) R2 x H2O alebo A1R3 x H2O. Tieto hlinité soli neobsahujú žiadne síranové ani chloridové ióny.
V FR- 2.471.955 sa opisuje spôsob urýchleného tuhnutia cementu, ktorý sa vyznačuje tým, že ako urýchľujúce činidlo sa používa hydrogensulfit formaldehydu, mravčan vápenatý a dusičnan vápenatý vo forme roztoku, napríklad pozri strana 3, od riadku 19, príklady.
Napokon sa v EP 0 657 398 Al taktiež zverejňuje spôsob urýchľovania tuhnutia hydraulických spojív, ktorý sa vyznačuje tým, že urýchľujúcim činidlom je zmes, ktorá obsahuje aspoň jeden vo vode rozpustný síran viacmocného katiónu, najmä hlinitého katiónu, a ďalšiu vo vode nerozpustnú zložku, napríklad sulfohlinitan vápenatý, hlinitan vápenatý, zásaditý síran hlinitý, a ešte aspoň jednu ďalšiu zložku. Touto ďalšou zložkou môže byť podľa nároku 24 dispergátor, anorganické spojivo, skvapaľňovač alebo odvzdušňovací prostriedok.
Urýchľovač tuhnutia má byť použiteľný aj vo forme vodnej disperzie. Urýchľovače tuhnutia sú pre prax obzvášť zaujímavé, keď sú použiteľné v tekutej forme. Oproti tuhým urýchľovačom je možné zdôrazniť ich v podstate lepšiu dávkovateľnosť, rýchlejšie uvoľňovanie účinnej látky (účinných látok) a prirodzene zanedbateľné malý vývoj prachu a aerosólu pri manipulácii. Klasické tekuté zásadité urýchľovače, napríklad hlinitan sodný a vodné sklo, pôsobia nielen ako žieraviny kvôli svojej vysokej hodnote pH, ale kvôli veľkému vnášaniu alkalických kovov do betónu vedú aj čiastočne k masívnemu poklesu konečnej pevnosti.
Novšie, tekuté urýchľovače pozostávajú hlavne z vodných suspenzií zásaditých síranov hlinitých. Všeobecne však nie sú stabilné za mrazu, sú náchylné k sedimentácii a aj keď by boli použiteľné v tekutej forme pri nanášaní striekaním za mokra, ukazujú nedostatočný vývoj skorej pevnosti a tiež pôsobia podľa typu cementu ešte len ako slabé urýchľovače. Iné koncentrované roztoky hlinitých solí, nachádzajúce sa na trhu, napríklad A12(SO4)3 s približne 8 % A12O3 alebo roztoky mravčanu hlinitého s približne 5 % A12O3 sú prinajmenšom nevhodné na nanášanie striekaním za mokra, pretože kvôli zvýšenému vnášaniu vody do betónovej hmoty a s tým spojenému zvýšenému vodnému súčiniteľu spôsobujú nežiaducu nízku pevnosť v tlaku.
Úlohou predloženého vynálezu bolo preto poskytnúť koncentrovaný vo vode rozpustný urýchľovač tuhnutia a tvrdnutia do hydraulických spojív, ktorý nemá nevýhody klasických tekutých urýchľovačov, ako hlinitan sodný, poprípade vodné sklo, a je veľmi vhodný predovšetkým na nanášanie striekaním za mokra.
Podstata vynálezu
Táto úloha sa mohla prekvapivo riešiť pomocou nových tekutých urýchľovačov tuhnutia a tvrdnutia do hydraulických spojív, ako je cement, ktoré možno získať spôsobom, ktorý sa vyznačuje tým, že nasledovné zložky: zložka a) zásadité hlinité soli a/alebo hydroxid hlinitý, zložka b) síran hlinitý a/alebo kyselina sírová, zložka c) organické karboxylové kyseliny alebo zmesi aspoň dvoch organických karboxylových kyselín, zložka d) hlinité soli organických karboxylových kyselín, zložka e) organické a/alebo anorganické sírany, a/alebo hydrogensírany, a/alebo uhličitany, a/alebo hydrogenuhličitany, a/alebo oxidy kovov alkalických zemín, a/alebo hydroxidy kovov alkalických zemín sa nechajú reagovať vo vode pri teplotách do 150 °C tak, že sa pritom získa roztok, pričom
A. spolu reagujú všetky zložky alebo výber zložiek tak, že molové pomery hliníka k síranu v konečnom produkte sú 0,83 až 13,3 a molové pomery hliníka k organickej karboxylovej kyseline sú 0,67 až 33,3 alebo
B. spolu reagujú všetky zložky okrem zložky e) alebo výber zložiek okrem zložky e) tak, že molové pomery hliníka k síranu v konečnom produkte sú 0,83 až 13,3 a molové pomery hliníka k organickej karboxylovej kyseline v konečnom produkte sú 0,67 až 33,3 alebo
C. zložka e) sa dodatočne rozpustí v reakčnom produkte po bode B.
Ako zásadité hlinité soli sa prednostne používajú zásadité sírany, uhličitany, síran-uhličitany, dusičnany a zmesi aspoň dvoch týchto zložiek.
Ako organické karboxylové kyseliny prichádzajú do úvahy v podstate monokarboxylové kyseliny, hydroxykyseliny a dikarboxylové kyseliny, napríklad kyselina mravčia, kyselina octová, kyselina glykolová, kyselina mliečna a ich zmesi.
Ako anorganické a organické sírany, prípadne hydrogensírany sa používajú soli kovov alkalických zemín a/alebo trietanolamínové soli, a/alebo dietanolamínové soli kyseliny sírovej. Ale používajú sa aj soli alkalických kovov kyseliny sírovej ako síran alebo hydrogensíran.
Ako uhličitany a/alebo hydrogenuhličitany sa môžu používať soli kovov alkalických zemín.
Ďalej je možné používať aj oxidy kovov alkalických zemín alebo hydroxidy kovov alkalických zemín.
Urýchľovače tuhnutia podľa vynálezu sa môžu podľa potreby používať spoločne s inými zlúčeninami, ako sú napríklad spomaľovače tuhnutia, skvapaľňovače a prostriedky na zmiernenie spätného nárazu.
Nasledovné príklady bližšie objasňujú predmet vynálezu bez toho, aby ho obmedzovali.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad 1
675 g zásaditého uhličitanu hlinitého (17,77 % A12O3) sa suspendovalo v 90 g 85 % kyseliny mravčej a zmiešalo s
324 g síranu hlinitého (17,5 % A12O3). Za miešania pri teplote 50 až 60 °C sa po 1,5 hodine získal takmer číry roztok. Roztok je stabilný dlhšie ako 3 mesiace.
Príklad 2
490 g zásaditého síranu hlinitého (16,7 % A12O3) sa suspendovalo v 36,9 g 80 % kyseliny mliečnej a zmiešalo s 375 g síranu hlinitého (17,5 % A12O3). Za miešania pri teplote 51 až 72 °C sa po 1,5 hodine získal slabo zakalený roztok.
Príklad 3
500 g zásaditého síranu hlinitého (17,8 % A12O3) sa zmiešalo so 76 g dihydrátu kyseliny šťaveľovej a 375 g síranu hlinitého (17,5 % A12O3). Za miešania pri teplote 75 °C sa po 1 hodine získal číry roztok. Roztok sa skoncentroval na hmotnosť 846,5 g.
Príklad 4
101 kg zásaditého uhličitanu hlinitého (19,15 % A12O3) sa suspendovalo v 8,2 kg vody a 15,2 kg 85 % kyseliny mravčej a zmiešalo so 72 kg síranu hlinitého (17,5 % A12O3). Za miešania pri teplote 35 až 80 °C sa po 3 hodinách získal takmer číry roztok. Roztok je stabilný dlhšie ako 3 mesiace.
Príklad 5
101 kg zásaditého uhličitanu hlinitého (19,15 % A12O3) sa suspendovalo v 8,3 kg vody a 14,5 kg 85 % kyseliny mravčej a zmiešalo so 65,1 kg síranu hlinitého (17,5 % AI2O3). Za miešania pri teplote 33 až 62 °C sa po 4 hodinách získal takmer číry roztok.
Príklad 6
V 500 g roztoku z príkladu 5 sa rozpustilo 67,7 g síranu horečnatého (27,5 MgO).
Príklad 7
105,5 g mravčanu hlinitého (11,7 % Al, 61,3 % kyseliny mravčej) sa zmiešalo s 356,3 g zásaditého síranuhličitanu hlinitého (18,4 % A12O3) a 375 g síranu hlinitého (17,5 % A12O3). Za miešania pri teplote 75 °C sa po 90 minútach získal slabo zakalený roztok.
Porovnávací príklad 1:
Disperzia zásaditého síran-uhličitanu hlinitého so 16,5 % A12O3
Porovnávací príklad 2:
Disperzia zásaditého síranu hlinitého so 16 % A12O3
Tabuľka 1
Účinok zlúčenín podľa vynálezu na čas tuhnutia
Urýchľovač z | Kone, vzťahujúca sa na portlandský cement. | Cement | Začiatok tuhnutia (s) | Koniec tuhnutia (s) |
príkladu 1 | 10 | A | 195 | 390 |
príkladu 2 | 10 ? | P. | 240 | 450 |
príkladu 3 | 10 % | A | 2 40 | 360 |
príkladu 4 | 7,3 ϊ | £> | 75 | ÍÓÚ |
piikladu ú | i. | C | 135 | 240 |
príkladu 5 | 7, S 1 | Ξ | 30 | 200 |
príkladu 7 | 6, 5 * | D | 90 | 240 |
porovnávacieho pLÍkláUU 1 | ? * | A | > 500 | nestano- vené |
per ovr.ávacieho príkladu 1 | 10 | nestanovené |
pur uvitá vdcieho príkladu 2 | ó « | A | > 5ύύ | nesLdiiu- vené |
porovnávacieho pri kladu 2 | m ° | A | s 500 | nestanovené |
príkladu 1 | 10 c | E | nestanovené | |
porovnávacieho príkladu 1 | 10 » | C | > 500 | nestanovené |
A, B a C sú portlandské cementy od rozličných výrobcov.
Stanovenia času tuhnutia sa opierali o Vicatovu metódu. Použilo sa vždy 290 g portlandského cementu a 2,9 g skvapalňovača (1 %). Hodnota pomeru vody a cementu bola 0,41. Cementový tmel sa miešal 30 minút a potom sa urýchľoval.
Pokusy v nanášaní striekaním za mokra s urýchľovačmi tuhnutia podľa vynálezu
Stroj: Vibračné čerpadlo na betónovú zmes PB 750 RE s dávkovacím zariadením urýchľovača
Dýza s horným striekaním (top-shot)
Priemer hadice: 65 mm
Priemer striekacej hadice: 50 mm DÍžka striekacej hadice: 5 m
Prietok materiálu v kg/min. :162
Spätný náraz v %: 3,5
Krivka zrnitosti: B8
Obsah cementu PC-C v kg/m3 :425
Hodnota pomeru vody a cementu : 0,485
Skvapaľňovač v % Spomaľovač v % Urýchľovač
Skorá pevnosť
Skúška pevnosti betónu Hodnota rozliatia : 1,3 : 0,1 : z príkladu 5, 6,6 % : Kaindlov-Meycov spôsob : vrtné jadro 0 10 cm : približne 50 cm
Tabuľka 3
Pevnosti v tlaku v N/mm2
Čas | Urýchľovač z príkladu 5 6, G 0 | Bez urýchľovača |
1 h | 1, 4 | - |
2 h | 2, ΰ | - |
s h | 3,7 | - |
β h | 6, 9 | - |
8 h | 9,5 | - |
24 h | 14,1 | |
2 d | 29 | - |
; e | 36 | - |
28 d | 51 |
Všetky údaje sa zakladajú na 2 paralelných pokusoch.
Tabuľka 3
Účinok zlúčenín podľa vynálezu na vývoj skorej pevnosti
Skoré pevnosti v | N/mm2 s urýchľovačmi z'· | |
Cas (h) | Pr. 4 (5,9*1 Pr. | 6 (6,7 s) Pr. 4 Pr. 6 |
(zmraz.5,9i)(zmraz.ófe) | ||
2 | 1,41 | 1,56 1,5 1, ζ |
6 | 4,5 | 5,4 4,9 6,2 |
8 | 5, 8 | 7,2 6,1 8,1 |
24 | 17,9 | 2i, G 19,0 22,3 |
Skúmanie pevností sa opieralo o DIN 1164, časť 7. Pritom sa skúmali nasledovné modifikácie:
Kamenivo: 0 až 8 mm
Hodnota pomeru vody a cementu: 0,55 Skvapaľňovač: 1,5 %
Prídavok urýchľovača: 60 minúť po výrobe betónu
Portlandský cement: 400 kg/m3
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Urýchľovače tuhnutia a tvrdnutia do hydraulických spojív pripraviteľné z nasledovných zložiek: zložka a) zásadité hlinité soli a/alebo hydroxid hlinitý, zložka b) síran hlinitý a/alebo kyselina sírová, zložka c) organické karboxylové kyseliny alebo zmesi aspoň dvoch organických karboxylových kyselín, zložka d) hlinité soli organických karboxylových kyselín, zložka e) organické a/alebo anorganické sírany, a/alebo hydrogensírany, a/alebo uhličitany, a/alebo hydrogenuhličitany, a/alebo oxidy kovov alkalických zemín, a/alebo hydroxidy kovov alkalických zemín, reakciou týchto zložiek pri teplotách do 150 °C vo vode tak, že sa pritom získa roztok, pričomA. spolu reagujú všetky zložky alebo výber zložiek tak, že molové pomery hliníka k síranu v konečnom produkte sú 0,83 až 13,3 a molové pomery hliníka k organickej karboxylovej kyseline sú 0,67 až 33,3 aleboB. spolu reagujú všetky zložky okrem zložky e) alebo výber zložiek okrem zložky e) tak, že molové pomery hliníka k síranu v konečnom produkte sú 0,83 až 13,3 a molové pomery hliníka k organickej karboxylovej kyseline v konečnom produkte sú 0,67 až 33,3 aleboC. zložka e) sa dodatočne rozpusti v reakčnom produkte po bode B.
- 2. Urýchľovače tuhnutia a tvrdnutia do hydraulických spojív podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že ako zásadité hlinité soli sa používajú zásadité sírany, uhličitany, síran-uhličitany, dusičnany a zmesi aspoň dvoch týchto zložiek.
- 3. Urýchľovače tuhnutia a tvrdnutia do hydraulických spojív podľa nárokov la 2, vyznačujúce sa tým, že ako organické karboxylové kyseliny sa používajú monokarboxylové kyseliny, hydroxykyseliny a dikarboxylové kyseliny a ich zmesi.
- 4. Urýchľovače tuhnutia a tvrdnutia do hydraulických spojív podľa nárokov laž3, vyznačujúce sa tým, že ako sírany, prípadne hydrogensírany sa používajú soli kovov alkalických zemín a/alebo trietanolamínové soli, a/alebo dietanolamínové soli kyseliny sírovej.
- 5. Urýchľovače tuhnutia a tvrdnutia do hydraulických spojív podľa nárokov laž 4, vyznačujúce sa tým, že ako uhličitany sa používajú uhličitany kovov alkalických zemín a ako hydrogenuhličitany sa používajú hydrogenuhličitany kovov alkalických zemín.
- 6. Urýchľovače tuhnutia a tvrdnutia do hydraulických spojív podľa nárokov 1 až 5, vyznačujúce sa tým, že ako organické karboxylové kyseliny sa používajú kyselina mravčia, kyselina octová, kyselina glykolová, kyselina mliečna a zmesi aspoň dvoch týchto zložiek.
- 7. Urýchľovače tuhnutia a tvrdnutia do hydraulických spojív podľa nárokov 1 až 6, vyznačujúce sa tým, že ako sírany, prípadne hydrogensírany sa používajú soli alkalických kovov kyseliny sírovej.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP1996/004647 WO1998018740A1 (de) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | Erstarrungs- und erhärtungsbeschleuniger für hydraulische bindemittel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK51599A3 SK51599A3 (en) | 1999-12-10 |
SK283122B6 true SK283122B6 (sk) | 2003-02-04 |
Family
ID=8166381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK515-99A SK283122B6 (sk) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | Urýchľovač tuhnutia a tvrdnutia do hydraulických spojív |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6302954B1 (sk) |
EP (1) | EP0946451B2 (sk) |
JP (1) | JP2001509124A (sk) |
KR (1) | KR100439603B1 (sk) |
AT (1) | ATE196453T1 (sk) |
CA (1) | CA2271629C (sk) |
CZ (1) | CZ296692B6 (sk) |
DE (2) | DE59605932D1 (sk) |
DK (1) | DK0946451T4 (sk) |
ES (1) | ES2152568T3 (sk) |
FI (1) | FI990920A0 (sk) |
GR (1) | GR3035038T3 (sk) |
NO (1) | NO324277B1 (sk) |
PL (1) | PL186175B1 (sk) |
PT (1) | PT946451E (sk) |
SK (1) | SK283122B6 (sk) |
WO (1) | WO1998018740A1 (sk) |
Families Citing this family (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9513116D0 (en) * | 1995-06-28 | 1995-08-30 | Sandoz Ltd | Improvements in or relating to organic compounds |
US6723163B1 (en) * | 1999-06-18 | 2004-04-20 | Mbt Holding Ag | Concrete admixture |
EP1095922B2 (de) | 1999-10-29 | 2014-01-08 | Sika Schweiz AG | Niederviskoser, stabilisierter Abbinde- und Erhärtungsbeschleuniger |
GB9928977D0 (en) * | 1999-12-08 | 2000-02-02 | Mbt Holding Ag | Process |
ATE276212T1 (de) * | 2000-06-21 | 2004-10-15 | Sika Schweiz Ag | Sulfat- und alkalifreier abbinde- und erhärtungsbeschleuniger |
PT1167317E (pt) * | 2000-06-21 | 2004-04-30 | Sika Schweiz Ag | Acelerador de presa e de endurecimento nao alcalino |
CA2441101A1 (en) * | 2001-02-08 | 2002-08-15 | Kokuta, Hiroshi | Inorganic dissolution accelerator making metal or inorganic substance water-soluble |
KR100508207B1 (ko) * | 2001-04-20 | 2005-08-17 | 박응모 | 시멘트 혼화재 및 이를 함유한 시멘트 조성물 |
US6827776B1 (en) * | 2001-08-24 | 2004-12-07 | Isg Resources, Inc. | Method for accelerating setting of cement and the compositions produced therefrom |
GB0123364D0 (en) * | 2001-09-28 | 2001-11-21 | Mbt Holding Ag | Composition |
KR100461763B1 (ko) * | 2001-10-25 | 2004-12-14 | (주)아텍스 | 콘크리트 급결제 |
GB0128438D0 (en) | 2001-11-28 | 2002-01-16 | Mbt Holding Ag | Method |
KR100472191B1 (ko) * | 2002-05-07 | 2005-03-08 | 주식회사 티아이엔지니어링건축사사무소 | 콘크리트 급결제 |
JP3967279B2 (ja) * | 2002-06-17 | 2007-08-29 | コンストラクション リサーチ アンド テクノロジー ゲーエムベーハー | 混和剤 |
GB0304158D0 (en) * | 2003-02-25 | 2003-03-26 | Mbt Holding Ag | Admixture |
US6942726B2 (en) * | 2002-08-23 | 2005-09-13 | Bki Holding Corporation | Cementitious material reinforced with chemically treated cellulose fiber |
EP1422205A1 (de) | 2002-11-19 | 2004-05-26 | Sika Technology AG | Erstarrungs- und Erhärtungsbescleuniger für hydraulische Bindemittel sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
ATE402130T1 (de) * | 2003-05-30 | 2008-08-15 | Constr Res & Tech Gmbh | Zusatzmittel für spritzzementzusammensetzungen |
KR100916736B1 (ko) | 2003-08-20 | 2009-09-14 | 덴끼 가가꾸 고교 가부시키가이샤 | 분사 재료 및 그것을 사용한 분사 공법 |
BRPI0413385A (pt) * | 2003-08-29 | 2006-10-17 | Bki Holding Corp | forma de pastilha torcida de material fibroso, processo para produzì-la, material de construção, forma de material fibroso em folhas, material cimentoso e método para dispersar fibras em um material cimentoso |
GB0321331D0 (en) * | 2003-09-12 | 2003-10-15 | Constr Res & Tech Gmbh | Accelerator composition for accelerating setting and/or hardening a cementitious composition |
JP4452473B2 (ja) * | 2003-09-19 | 2010-04-21 | Basfポゾリス株式会社 | 液状急結剤 |
JP4906346B2 (ja) * | 2003-10-20 | 2012-03-28 | 電気化学工業株式会社 | 液体急結剤、吹付け材料、及びそれを用いた吹付け工法 |
WO2005075381A1 (de) * | 2004-02-06 | 2005-08-18 | Sika Technology Ag | Wasserbasierender erstarrungs- und erhärtungsbeschleuniger für hydraulische bindemittel sowie verfahren zu dessen herstellung |
DE102004016127B8 (de) * | 2004-03-26 | 2006-02-09 | Rombold & Gfröhrer GmbH & Co. KG | Verfahren zum Beschleunigen des Abbindens eines Zements Zweikomponenten-Abbinde-Beschleuniger und dessen Verwendung |
GB0416791D0 (en) * | 2004-07-28 | 2004-09-01 | Constr Res & Tech Gmbh | Setting accelerator for sprayed concrete |
AU2012200150B2 (en) * | 2004-07-28 | 2013-01-10 | Construction Research & Technology Gmbh | Setting Accelerator for Sprayed Concrete |
US7223303B2 (en) * | 2004-08-26 | 2007-05-29 | Mitsubishi Materials Corporation | Silicon cleaning method for semiconductor materials and polycrystalline silicon chunk |
EP1866262A1 (de) * | 2005-03-16 | 2007-12-19 | Sika Technology Ag | Erstarrungs- und erhärtungsbeschleuniger für hydraulische bindemittel sowie dessen verwendung und verfahren zu dessen herstellung |
CN101535208B (zh) | 2006-11-09 | 2012-01-25 | 电气化学工业株式会社 | 速凝剂及使用其的喷涂方法 |
JP4950635B2 (ja) | 2006-11-24 | 2012-06-13 | 株式会社ニフコ | 引込機構 |
FR2912737A1 (fr) | 2007-02-16 | 2008-08-22 | Duclos Chimie Sa | Procede de preparation d'un hydroxycarbonate d'aluminium |
ES2308914B1 (es) | 2007-02-27 | 2009-10-30 | Industrias Quimicas Del Ebro, S.A. | Metodo de preparacion de un producto solido acelerante de fraguado, producto obtenido y uso. |
EP2085370B1 (en) | 2008-02-04 | 2018-09-12 | Sika Technology AG | Setting and hardening accelerator for hydraulic binders in the solid state |
EP2128110B1 (de) * | 2008-05-29 | 2016-08-17 | Sika Technology AG | Zusatzmittel für hydraulische Bindemittel mit langer Verarbeitungszeit und hoher Frühfestigkeit |
SG171896A1 (en) | 2008-12-04 | 2011-07-28 | Constr Res & Tech Gmbh | Accelerator mixture and method of use |
EP2248780A1 (de) | 2009-05-06 | 2010-11-10 | BK Giulini GmbH | Abbinde- und Enthärtungsbeschleuniger |
ITMI20101950A1 (it) | 2010-10-22 | 2012-04-23 | Mapei Spa | Additivo attivatore di cemento e accelerante per calcestruzzi proiettati |
ES2364937B1 (es) | 2011-03-17 | 2012-08-22 | Industrias Químicas Del Ebro, S.A. | Método de preparación de un producto acelerante de fraguado, producto obtenido y uso. |
EP2617692B1 (de) * | 2011-08-18 | 2018-03-21 | HeidelbergCement AG | Verfahren und Additiv zur Steigerung der Frühfestigkeit und Verwendung des Additifs |
BR112014003590A2 (pt) | 2011-08-18 | 2017-03-14 | Heidelbergcement Ag | processo para preparação de ternesite |
ITMI20121528A1 (it) | 2012-09-14 | 2014-03-15 | Mapei Spa | Additivo accelerante a base di calcio carbonato ad elevata stabilita' allo stoccaggio |
ES2553241T3 (es) | 2013-05-11 | 2015-12-07 | Heidelbergcement Ag | Procedimiento para la producción de un cemento de silicato de magnesio, belita y aluminato de calcio |
RU2693214C2 (ru) * | 2014-05-14 | 2019-07-01 | Сикэ Текнолоджи Аг | Стабилизированный ускоритель затвердевания и схватывания для гидравлических вяжущих |
US9919967B2 (en) | 2014-05-21 | 2018-03-20 | Sika Technology Ag | Accelerator for hydraulic binding agents with long processing time and very early strength |
CN105347727A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-24 | 自贡格灵新材料科技有限公司 | 一种高渗透型液体硬化剂 |
PE20220647A1 (es) | 2019-04-18 | 2022-04-28 | Construction Research And Tech Gmbh | Composicion de hormigon proyectado |
CN112441767B (zh) | 2020-11-27 | 2022-03-29 | 江苏奥莱特新材料股份有限公司 | 一种喷射砂浆/混凝土用速凝剂的制备方法 |
IT202100017663A1 (it) | 2021-07-05 | 2023-01-05 | Mapei Spa | Additivo incrementatore di prestazione per calcestruzzo proiettato |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2471955A1 (fr) | 1979-12-19 | 1981-06-26 | Grace Sarl | Procede pour accelerer la prise et le durcissement notamment du ciment, composition pour sa mise en oeuvre et procede pour preparer ladite composition |
CH648272A5 (de) † | 1981-10-12 | 1985-03-15 | Sika Ag | Alkalifreier abbinde- und erhaertungsbeschleuniger sowie verfahren zur beschleunigung des abbindens und erhaertens eines hydraulischen bindemittels. |
DE3233474C2 (de) | 1982-09-09 | 1985-01-10 | Giulini Chemie Gmbh, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung eines Schnellzementes und dessen Verwendung |
CS257142B1 (cs) | 1986-07-11 | 1988-04-15 | Stefan Slanicka | Cementová· zmes s urýcblenýra nárastom pevnosti |
DD266344A1 (de) † | 1987-12-09 | 1989-03-29 | Nordhausen Schachtbau | Verfahren zur erstarrungs- u. erhaertungsbeschleunigung portlandzement enthaltender, hydraulisch abbindender mischungen |
ZA935646B (en) * | 1993-04-28 | 1993-11-23 | H M Licence Company Proprietar | Setting composition |
DE4324959C1 (de) | 1993-07-24 | 1994-08-18 | Giulini Chemie | Verwendung von basischen Aluminiumsulfaten als alkaliarme Abbindebeschleuniger für Zement |
CH686513A5 (de) | 1993-12-06 | 1996-04-15 | Sika Ag | Verfahren zur Beschleunigung des Abbindens und Erhaertens eines Bindemitteln und Abbinde-und Erhaertungsbeschleuniger. |
ATE156790T1 (de) | 1994-03-03 | 1997-08-15 | Sika Ag | Chlorid- und nitritfreier abbinde- und erhärtungsbeschleuniger und verfahren zur beschleunigung des abbindens und erhärtens von hydraulischen bindemitteln und diese enthaltenden gemischen |
GB9407246D0 (en) * | 1994-04-13 | 1994-06-08 | Sandoz Ltd | Improvements in or relating to organic compounds |
GB9416114D0 (en) * | 1994-08-10 | 1994-09-28 | Sandoz Ltd | Improvements in or relating to organic compounds |
GB9505259D0 (en) † | 1995-03-16 | 1995-05-03 | Sandoz Ltd | Improvements in or relating to organic compounds |
ATE185540T1 (de) † | 1995-05-09 | 1999-10-15 | Sika Ag | Alkalifreier, flüssiger abbinde- und erhärtungsbeschleuniger für zement |
DE59605357D1 (de) † | 1996-03-09 | 2000-07-06 | Bk Giulini Chem Gmbh & Co Ohg | Aluminiumverbindungen |
-
1996
- 1996-10-25 EP EP96937236A patent/EP0946451B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-25 ES ES96937236T patent/ES2152568T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-25 DK DK96937236T patent/DK0946451T4/da active
- 1996-10-25 CA CA002271629A patent/CA2271629C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-25 US US09/297,131 patent/US6302954B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-25 DE DE59605932T patent/DE59605932D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-25 WO PCT/EP1996/004647 patent/WO1998018740A1/de active IP Right Grant
- 1996-10-25 PT PT96937236T patent/PT946451E/pt unknown
- 1996-10-25 JP JP51995198A patent/JP2001509124A/ja not_active Ceased
- 1996-10-25 AT AT96937236T patent/ATE196453T1/de active IP Right Maintenance
- 1996-10-25 SK SK515-99A patent/SK283122B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1996-10-25 DE DE29624624U patent/DE29624624U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-25 KR KR19997003518A patent/KR100439603B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-10-25 PL PL96332831A patent/PL186175B1/pl unknown
- 1996-10-25 CZ CZ0139999A patent/CZ296692B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-04-14 NO NO991769A patent/NO324277B1/no not_active IP Right Cessation
- 1999-04-23 FI FI990920A patent/FI990920A0/fi unknown
-
2000
- 2000-12-12 GR GR20000402725T patent/GR3035038T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0946451B2 (de) | 2005-10-26 |
PT946451E (pt) | 2001-02-28 |
KR100439603B1 (ko) | 2004-07-12 |
JP2001509124A (ja) | 2001-07-10 |
CZ139999A3 (cs) | 1999-11-17 |
FI990920A (fi) | 1999-04-23 |
FI990920A0 (fi) | 1999-04-23 |
SK51599A3 (en) | 1999-12-10 |
PL186175B1 (pl) | 2003-11-28 |
WO1998018740A1 (de) | 1998-05-07 |
CA2271629A1 (en) | 1998-05-07 |
DK0946451T3 (da) | 2000-11-13 |
ES2152568T3 (es) | 2001-02-01 |
US6302954B1 (en) | 2001-10-16 |
NO991769D0 (no) | 1999-04-14 |
PL332831A1 (en) | 1999-10-11 |
KR20000052720A (ko) | 2000-08-25 |
DE59605932D1 (de) | 2000-10-26 |
CA2271629C (en) | 2003-03-25 |
NO991769L (no) | 1999-04-14 |
GR3035038T3 (en) | 2001-03-30 |
ATE196453T1 (de) | 2000-10-15 |
EP0946451A1 (de) | 1999-10-06 |
EP0946451B1 (de) | 2000-09-20 |
NO324277B1 (no) | 2007-09-17 |
DE29624624U1 (de) | 2005-07-14 |
DK0946451T4 (da) | 2005-12-27 |
CZ296692B6 (cs) | 2006-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK283122B6 (sk) | Urýchľovač tuhnutia a tvrdnutia do hydraulických spojív | |
US7699931B2 (en) | Solidification and hardening accelerator for hydraulic binding agents and method for the production thereof | |
US4444593A (en) | Rapid setting accelerators for cementitious compositions | |
JPH06199555A (ja) | グリコールを組み入れる水硬セメント硬化促進性混和剤 | |
JP2011001266A (ja) | 水硬性バインダーのための水性の凝固及び硬化促進剤及びその製造方法 | |
JP2012121804A (ja) | 水硬性結合剤のための凝結および硬化促進剤、およびその用法、およびその製造法 | |
JPH1059760A (ja) | 吹付材料及びそれを用いた吹付工法 | |
US4747877A (en) | Chloride-free hardening accelerant for portland cement and process thereof | |
SK283902B6 (sk) | Rýchlo tuhnúce hydraulické spojivo | |
JP3412794B2 (ja) | 吹付材料及びそれを用いた吹付工法 | |
US4191584A (en) | Cementitious compositions | |
EP0791565B1 (en) | Admixture for cement | |
JP3844416B2 (ja) | 急結性セメントコンクリートの施工方法 | |
JP3478451B2 (ja) | 吹付材料及びそれを用いた吹付工法 | |
JP2001288468A (ja) | 植生用土壌固化組成物 | |
WO1995026937A1 (en) | Gum rosin salt air-entraining hydraulic cement admixture, method of its use and hydraulic cement compositions containing same | |
JP3438850B2 (ja) | 吹付工法 | |
JP2929353B2 (ja) | 土質安定用薬液およびそれを用いた地盤安定化工法 | |
JPH0445469B2 (sk) | ||
GB2307475A (en) | Aluminium accelerator for cement | |
JPS62207755A (ja) | 石膏組成物 | |
JP4087033B2 (ja) | 急結性セメントコンクリートの施工方法 | |
CN113998916A (zh) | 一种用于低温环境下水泥材料的复合型早强剂及其应用 | |
RU2002107242A (ru) | Добавка для снижения усадки и придания безусадочности твердеющим цементно-водным системам и способ её применения | |
JPS62207745A (ja) | 石膏組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC4A | Assignment and transfer of rights |
Owner name: KURITA WATER INDUSTRIES LTD., TOKYO, JP Free format text: FORMER OWNER: BK GIULINI GMBH, LUDWIGSHAFEN/RH., DE Effective date: 20160331 |
|
TE4A | Change of owner's address |
Owner name: BK GIULINI GMBH, LUDWIGSHAFEN/RH., DE Effective date: 20160331 |
|
MK4A | Patent expired |
Expiry date: 20161025 |