SE514029C2 - Verktyg för spånavskiljande bearbetning - Google Patents

Description

W Ü 20 25 30 ' 514 029 2 per icke blott en spännkil för fixering av enbart själva kas- setten, utan även en särskild spännskruv för att fixera skäret på kassetten innebär i praktiken att toleranskedjan mellan à ena sidan verktygsstommen jämte dennas rotationsaxel och å andra sidan vart och ett av de flertaliga skären blir lång.

Detta medför bland annat att precisionen i skärens inställning relativt verktygsstommen (som i praktiken bör vara mindre än 1/100 mm) lätt kan gå förlorad eller bli otillfredsställande, t ex då skären skall bytas eller indexeras eller då kassetten av ett eller annat skäl måste demonteras och ätermonteras. Här- jämte är just arbetet att fininställa skären och tillhörande kassetter relativt verktygsstommen kinkigt och tidsödande; nå- got som är särskilt besvärande då fräsverktygen skall arbeta med höga varvtal och/eller i svårbearbetade material, som ju ger begränsad livslängd hos skärens eggar och därmed kräver frekventa skärbyten eller -indexeringar.

Upnfinninaens syften och särdraq Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja ovan- nämnda olägenheter hos tidigare kända verktyg av det aktuella slaget och skapa ett förbättrat verktyg, i synnerhet ett fräsverktyg. Ett grundläggande syfte med uppfinningen är så- lunda att skapa ett verktyg med lösgörbara skär som låter sig fixeras i säten i tillhörande kassetter utan andra hjälpmedel än de spännkilar som används för fixering av kassetterna i verktygsstommens periferiska urtagningar. Ett ytterligare syfte är att skapa ett verktyg vid vilket såväl den enskilda kasset- ten som tillhörande skär skall kunna på ett enkelt sätt inta exakt definierade operativlägen relativt verktygsstommen i sam- band med montering av å ena sidan kassetten i urtagningen och å andra sidan skäret i kassettens säte. Ett annat syfte är att skapa ett verktyg med god förmåga att motstå åtminstone smärre haveritillbud i samband med exempelvis momentana och häftiga stöt- eller chockbelastningar. I synnerhet skall kassetten kunna motstå dylika belastningar utan att allvarligt skadas el- ler rubbas ur sitt grundinställningsläge. Ännu ett syfte med uppfinningen är att skapa ett i synnerhet för fräsning avsett verktyg som kan arbeta med mycket höga varvtal, t ex ända upp till området 20-30 000 varv per minut. I en särskild aspekt tar Ü 20 25 30 35 uppfinningen även sikte pá att skapa ett verktyg vars skär centrifugalsäkras pá ett tillförlitligt sätt i de fall verkty- get bringas att rotera med mycket högt varvtal.

Enligt uppfinningen nàs åtminstone det grundläggande syftet medelst de särdrag som är angivna i patentkravets 1 kän- netecknande del. Fördelaktiga utförandeformer av uppfinningen är vidare definierade i de osjälvständiga patentkraven.

Kort beskrivning av bifogade ritningar På ritningarna är: en perspektivisk sprängvy visande en del av ett verktyg enligt uppfinningen, närmare bestämt i form av ett fräsverktyg, varvid ett antal till verktyget hörande kassetter och skär illustreras fjärmade från verktygets Fig l stomme, Fig 2 en perspektivvy av ett enskilt skär ingående i verkty- get, Fig 3 en ytterligare perspektivvy visande ett alternativt ut- förande av skäret, en partiell, schematisk sidovy visande en kassett, ett skär och en spännkil i ett första funktionstillstånd, Fig 4 Fig 5 en mot fig 4 svarande sidovy visande nämnda komponenter i ett andra funktionstillstànd, Fig 6 en tredje sidovy visande ett tredje funktionstillstànd, Fig 7-9 sidovyer av samma slag som i fig 4-6, men visande ett alternativt utförande av skäret, nämligen det utförande som àskàdliggörs i fig 3, och ' Fig 10 en förenklad planvy av ett parti av ett alternativt ut- förande av det uppfinningsenliga verktyget, nämligen i form av en skivfräs.

Detaljerad beskrivning av föredragna utföranden av uppfinningen I fig 1 betecknar 1 generellt en stomme i form av ett fräshuvud, som är roterbart kring en central geometrisk axel (ej visad). I exemplet avgränsas stommen 1 av en periferisk, mantelartad yta 2 som sträcker sig mellan motsatta gavelytor 3, 4 av vilka den förstnämnda utgörs av en frontsida i närheten av vilken verktygets skär är lokaliserade, medan den sistnämnda 10 20 25 ' 514 029 4 utgörs av en baksida med vilken en roterbar spindel eller lik- nande (ej visad) är på lämpligt sätt förbunden.

I mantelytan 2 är utformade utåt sig öppnande urtag- ningar 5, som har till uppgift att mottaga dels en kassett 6, 6a, dels åtminstone en spännkil 7. Varje enskild urtagning 5 (se även fig 4-6) är avgränsad av en främre vägg 8, en bakre vägg 9 och en bottenvägg generellt betecknad 10. Spännkilen 7 samverkar med och är àtdragbar medelst en skruv 11 vilken står i ingrepp med ett gängat hål 12 som mynnar i urtagningens 5 bottenvägg 10. Närmare bestämt är skruven 11 av den typ som in- begriper såväl en högergänga som en från denna via ett midje- parti skild vänstergänga. Av dessa gängor står den ena i in- grepp med hålet 12 i verktygsstommen, medan den andra står i ingrepp med ett genomgående, gängat hål 13 i spännkilen 7. De båda hangängorna på skruven 11 har visst spel relativt hålens 12, 13 hongängor. Genom förekomsten av dubbla gängor på skruven 11 ernàs på i och för sig känt sätt att spännkilen 7 låter sig förflyttas relativt stommen med ökad, t ex fördubblad hastighet i jämförelse med en enda enkel gänga i samband med rotation av skruven i endera rotationsriktningen.

Urtagningens 5 bakre vägg 9 uppvisar en med 14 generellt betecknad första tandning vilken är anordnad att samverka med en analog, andra tandning 15 på en baksida av kassetten 6. I detta sammanhang skall påpekas att begreppen "främre" resp. "bakre" väggar är relaterade till verktygets rotationsriktning som antyds medelst pilen A. Betraktat i verktygets rotations- riktning är sålunda tandningen 15 utformad på den baksida av kassetten som är vänd från en frontsida i vilken är utformat ett säte 16 för ett skär 17.

Den enskilda urtagningens 5 främre vägg 8 (se även fig 4-6) är (åtminstone partiellt) slät och lämpligen plan för att samverka med en likaledes slät och plan, främre yta 18 på spännkilen 7. En bakre anliggningsyta 19 på spännkilen 7 är likaledes slät och plan i och för samverkan med en främre, plan och slät anliggningsyta 20 på kassetten 6. Genom att nämnda ytor 8, 18, 19 och 20 är släta låter sig spännkilen utan hinder förflyttas väsentligen radiellt relativt verktygsstommen och kassetten i samband med fastspänning av den sistnämnda.

W 20 25 ' 514 029 5 Ehuru tandningarna 14, 15 med fördel är av känt slag förtjänar dock påpekas att desamma generellt är utformade av åsar som är åtskilda av mellanliggande rillor. Såsom framgår av fig 1 i kombination med exempelvis fig 4 inbegriper den enskil- da tandningen eller tandytan sålunda en sats lángsmala, raka och inbördes parallella åsar vilka kan gripa in i rillorna i den andra tandningen. Med fördel har såväl åsarna som rillorna tvärsnittsvis triangulär form, varvid åsarnas fria kammar är stubbade för att åsarna ej skall bottna i samverkande rillor då tandningarna bringas till ingrepp med varandra. Detta innebär att varje enskild ås i den ena tandningen kilas fast mycket stadigt mellan ett par omgivande åsar i den andra tandningen.

Med andra ord erhålls en mångfald kilförband i gränsytan mellan kassetten och verktygsstommen. I praktiken kan spetsvinkeln mellan den enskilda åsens flankytor (och motsvarande vinkel mellan den enskilda rillans sidoytor) uppgå till ca 65°. Med fördel - ehuru ej nödvändigtvis - sträcker sig tandningen 14 hela vägen utmed urtagningens 5 axiella längd, dvs mellan ga- velytorna 3, 4, liksom även tandningen 15 sträcker sig utmed kassettens 6 hela längd.

Så långt det på ritningarna visade fräsverktyget hit- tills beskrivits är detsamma i allt väsentligt tidigare känt genom SE 9103724-2.

Innan de för uppfinningen utmärkande särdragen hos verk- tyget beskrivs mer ingàende skall för ordningens skull påpekas att de två olika utföranden av skär som visas i fig 2 och 3 är samtidigt åskådliggjorda i fig 1. Närmare bestämt visas skäret 17 enligt fig 2 sammankopplat med en kassett 6 som i ett visst avseende skiljer sig från de två kassetter 6a som upptar ett skär 17" av det slag som visas i fig 3. I praktiken används på fräsverktyget endast kassetter jämte skär av en och samma en- hetliga typ, men av utrymmestekniska skäl har valts att åskåd- liggöra de båda olika typerna av skär och kassetter i en och samma ritningsfigur.

Nu hänvisas till fig 2, 4, 5 och 6 som illustrerar upp- finningen sådan denna tillämpas vid den till vänster i fig 1 visade kassetten 6. I detta fall är skäret 17 av enkelt slag såtillvida att detsamma avgränsas av väsentligen plana front- och bottensidor 21, 22 samt ett antal snedställda släppnings- 10 15 20 25 30 35 ytor 23. Mellan frontsidan 21 och den enskilda släppningsytan 23 är utbildad en skäregg 24. Sätet 16 i kassetten 6 har givet- vis en form som passar skärets form. Sålunda är sätet avgränsat av en plan bottenyta 25 och två i rät vinkel mot varandra sig sträckande sidoytor 26 vilka är snedställda mot bottenväggen 25 i samma vinkel som vinkeln mellan skärets släppningsytor 23 och bottensidan 22.

Utmärkande för föreliggande uppfinning är att spännkilen 7 förutom en inre del 7' på vilken förutnämnda, bakre anligg- ningsyta 19 är utformad, inbegriper en yttre del 7" med en sekundär anliggningsyta 27 vilken är förskjuten bakåt i förhål- lande till den förstnämnda anliggningsytan 19. Med andra ord är den sekundära anliggningsytan 27 belägen bakom ett tänkt plan i rak förlängning av ytan 19. Härjämte är den främre anliggnings- ytan 20 pà kassetten 6 utformad på en radiellt innanför sätet 16 befintlig inre del 6' av kassetten. Härvid är anliggnings- ytan 20 snedställd i viss, begränsad vinkel gentemot skärets frontyta 21 resp. sätets bottenyta 25. I fig 6, där såväl kas- sett som skär visas i fixerat tillstånd, betecknar a en vinkel mellan à ena sidan urtagningens 5 främre vägg 8 och ä andra sidan skärets 17 frontyta 21. I detta tillstànd är anliggnings- ytan 20 parallell med väggen 8, varav följer att snedställ- ningsvinkeln mellan anliggningsytan 20 och sätets bottenyta 25 är en och densamma som vinkeln a. I det konkreta utförande- exemplet uppgår denna vinkel till l2°. I praktiken kan vinkeln a variera, men bör ligga inom området 8-25°, lämpligen 10-20° och företrädesvis 11-15°. ' Även den sekundära ansatsytan 27 på spännkilen 7 sträcker sig i viss, begränsad vinkel mot den bakre anligg- ningsytan 19, nämligen i nämnda vinkel a.

Kassettens 6 främre anliggningsyta 20 övergår vid sin radiellt yttre kant i en snedställd fasyta 28 utmed vilken ett inre ändparti 29 pà spännkilen kan glida i samband med dennas inpressning i utrymmet mellan kassetten och urtagningens främre vägg 8. Med fördel är även detta inre ändparti 29 utformat med en fasyta 30 som är snedställd i spetsig vinkel relativt spänn- kilens bakre anliggningsyta 19.

I fig 4 visas spännkilen 7 i ett icke átdraget till- stånd. Med B betecknas en geometrisk centrumlinje som i till- 10 15 20 25 30 35 029 ' 511%- 7 ståndet enligt fig 4 är gemensamt för skruven 11 och de båda gängade hålen 12, 13 i verktygsstommen respektive spännkilen. I detta tillstånd är spännkilens främre yta 18 något snedställd i förhållande till urtagningens främre vägg 8, närmare bestämt i en vinkel betecknad ß. I praktiken kan vinkeln B uppgå till ca 3°.

Uppfinningens funktion torde vara uppenbar av en jämfö- relse mellan fig 4, 5 och 6. I det tillstånd som visas i fig 4 är skäret 7 åtskilt från kassetten 6, varjämte kassetten är in- förd i urtagningen 5 utan att vara påverkad av spännkilen 7, vilken dock i sin tur är monterad på skruven 11 och fasthållen relativt stommen genom att skruvens inre gänga är provisoriskt fastskruvad i hålet 12. Genom åtdragning av skruven ll (som kan ske från spännkilens utsida med hjälp av t ex insexnyckel) kan spännkilen i ett första steg förflyttas till det läge som visas i fig 5. Här har spännkilen dragits in så långt att spännkilens bakre anliggningsyta 19 äntrat kassettens främre anliggningsyta 20 efter det att de båda fasytorna 28, 30 glidit utmed och pas- serat varandra. I samband med att fasytan 30 passerar fasytan 28 åstadkoms en kilverkan som bringar kassettens tandning 15 till distinkt ingrepp med verktygsstommens tandning 14. Samti- digt bringas spännkilen att svänga motsols kring det fulkrum som bildas av den linjära kanten 31 mellan väggen 8 och en välvd yta 32 mellan urtagningen 5 och verktygsstommens mantel- yta 2. Närmare bestämt tvingas spännkilen att svänga så att dess främre yta 18 anläggs med fullständig ytkontakt mot urtag- ningens främre vägg 8. Detta kräver visserligen att den med C i fig 5 betecknade, geometriska centrumaxeln för gänghålet 13 i spännkilen behöver svängas ß° i förhållande till centrumaxeln B för det'gängade hålet 12, men denna vinkelförändring låter sig i praktiken mycket väl upptas av förutnämnda spel mellan skru- vens 11 hangängor och hålens 12, 13 hongängor.

Då spännkilen 7 intagit sitt i fig 5 visade läge fixeras själva kassetten 6 på ett tillförlitligt sätt genom kilförban- det mellan tandningarna 14, 15. Fortfarande är dock skäret 17 fritt rörligt i och ur sätet 16 i och med att avståndet mellan den sekundära anliggningsytan 27 och sätets botten 25 är något större än skärets tjocklek. I praktiken kan denna måttskillnad, 20 25 b! UI som i fig 5 är betecknad D, uppgå till 0,2-0,4 mm beroende på konstruktionens övriga geometri.

I ett avslutande, tredje steg som visas i fig 6 slutåt- drages skruven 11 jämte spännkilen 7. Härvid kommer den sekun- dära anliggningsytan 27 på spännkilen att successivt förflyttas radiellt inåt i förhållande till skäret för att slutligen an- pressas och kilas fast mot skärets frontsida 21. I detta till- stånd fixerar spännkilen sålunda icke blott kassetten 6 utan även skäret 17.

I samband med byte eller indexering av skäret 17 kan detta snabbt och enkelt lösgöras från kassetten genom den enkla åtgärden att skruva ut skruven och spännkilen ett stycke till det läge vilket visas i fig 5 och i vilket den sekundära an- liggningsytan 27 fjärmas från skârets frontsida. I detta till- stånd är kassetten 6 fortfarande tillförlitligt fixerad i till- hörande urtagning; närmare bestämt genom att spännkilen fortfa- rande pressar fast kassetten med en kraftresultant R (se fig 6) som träffar tandningen 14 på nivå utanför dennas innersta ås.

Att kunna utnyttja ett och samma medel, nämligen spänn- kilen, för fixering av såväl kassetten som skäret, utan behov av att lösgöra och återmontera kassetten i samband med avlägs- nande av skäret ur sätet, är en påtaglig fördel i samband med praktisk användning av verktyget, dels såtillvida att risken för toleransfel reduceras, dels såtillvida att byte och indexe- ring av skäret förenklas. En annan fördel med uppfinningen är att kontaktstället mellan spännkilens och kassettens anligg- ningsytor 19, 20 bildar ett djupt i tillhörande urtagning loka- liserat mothàll som effektivt motverkar eventuella tendenser hos kassetten och skäret att tippa i samband med att skäret ut- sätts för stora tangentiella krafter. Det djupt i urtagningen befintliga kontaktstället mellan anliggningsytorna 19, 20 med- för även möjlighet att utforma spännkilen med begränsad radiell höjd. Med andra ord kan spännkilens utåt vända yta förläggas relativt djupt inne i urtagningen i förhållande till skärets verksamma egg under erhållande av ett stort utrymme för spånav- gång i anslutning till skärets frontsida. I detta sammanhang må även påpekas att frånvaron av fästskruvar för skäret förbättrar förutsättningarna att använda skär av hårda och spröda mate- rial, såsom keramik.

IO 20 25 30 029 9 - 514- Den i fig 1 åskådliggjorda verktygskonstruktionen medger i praktiken att själva stommen 1 kan förfärdigas av aluminium eller annat lätt material, medan kassetterna och spännkilarna kan förfärdigas av stål eller liknande. Genom att ge den i jäm- förelse med kassetterna och spännkilarna voluminösa verktygs- stommen låg vikt kan verktygets totala vikt radikalt reduceras; något som dels möjliggör kortare accelerations- och retarda- tionstider i samband med frekvent upprepade start- och stopp- operationer, dels möjliggör operativ drift med ytterst höga varvtal, t ex inom området 20-30 000 varv per minut.

Det i samband med fig 2, 4, 5 och 6 beskrivna utförandet med ett skär med plana front- och bottensidor lämpar sig i praktiken för drift med medelhöga varvtal, t ex upp till områ- det 10 000 - 20 000 varv per minut, men mindre väl för extremt höga varvtal.

I fig 3, 7-9 och högra delen av fig 1 illustreras ett utförande av uppfinningen som med fördel låter sig användas då det är önskvärt att arbeta med extraordinärt höga varvtal. Så- som framgår av fig 3 inbegriper detta utförande ett skär 17' i vars frontsida 21 är utformad en första försänkning 33 i form av en tvärsnittsvis väsentligen V-formig ränna som sträcker sig mellan två motsatta kanter på skäret. Närmare bestämt avgränsas V-rännan 33 av två plana sidoytor 33'. Av fig 3 framgår även hurusom V-rännan 33 sträcker sig i viss, spetsig vinkel rela- tivt två motstående skäreggar (av det enkla skälet att fräsverktyget är avsett för hörnfräsning och har en för detta ändamål avpassad geometri i övrigt). I skärets 17' bottenyta mynnar vidare ett honartat urtag generellt betecknat 34. I praktiken kan detta urtag vara jämförelsevis grunt och ha rota- tionssymmetrisk, t ex stympat konisk grundform.

Såsom framgår av såväl högra delen av fig 1 som fig 7-9 är på skärsätets bottenyta 25 utformat ett hanorgan 35 för in- grepp med honurtaget 34 i skäret. I praktiken kan hanorganet ha samma grundform som urtaget 34, men vara allsidigt mindre än detta så att hanorganets utsida normalt aldrig kommer i kontakt med honurtagets insida.

Av fig 7-9 framgår hurusom spännkilens 7 sekundära an- liggningsyta 27 i detta fall är utformad på en särskild klack 36 på spännkilen. Närmare bestämt är på denna klack 36 utformad 10 15 20 25 30 10 en med 37 betecknad yta, vilken i sin tur sträcker sig i viss, måttlig vinkel mot spännkilens bakre, primära anliggningsyta 19. Den med Ä i fig 9 betecknade vinkeln mellan den enskilda sidoytan 33' i V-rännan 33 och skärets frontyta 21 kan i prak- tiken uppgà till ca 8°. Härvid är den sekundära anliggningsytan 27 snedställd relativt ytan 37 i samma vinkel Ä, dvs 8°. Givet- vis kan vinkeln Ä avvika från just 8°, men bör dock i praktiken ligga inom området 6-l2f Dà spännkilen 7 är slutátdragen i läget enligt fig 9 säkrar utsprånget 35 och klacken 36 skäret mot risken att av centrifugalkraften slungas ut radiellt ur sätet. I sitt fixe- rade läge enligt fig 9 hålls skäret fastklämt med hjälp av spännkilen 7 på tidigare allmänt beskrivna sätt, ehuru med den skillnaden att den hanartade klacken 36 mekaniskt griper in i den honartade försänkningen i form av V-rännan 33. I detta tillstànd är utsprånget 35 dock normalt overksamt såtillvida att detsamma saknar kontakt med urtagets 34 insida. Endast i ett extremfall träder utsprånget 35 i verksamhet, nämligen om skäret under arbete med mycket högt varvtal skulle underkastas chockbelastningar och/eller extraordinärt stor centrifugal- kraft. I dylika fall säkerställer utsprånget att skäret ej släpper ur sätet även om den aktuella sidoytan i V-rännan skulle tendera att glida relativt den sekundära anliggningsytan 27.

Vid utförandet med centrifugalsäkrat skär enligt fig 7-9 måste skäret fjärmas ett påtagligt stycke fràn sätets bottenyta i samband med skärbyte eller -indexering. Detta innebär att även spännkilen 7 måste avlägsnas från skärets närhet. Av detta skäl har spännkilen 7 i detta fall kompletterats med en andra spännkil 38, vilken är placerad i axiell förlängning av den förstnämnda spännkilen och vilken enbart har till uppgift att fixera kassetten. Denna andra spännkil 38 är åtdragbar med hjälp av en andra, dubbelgängad skruv 39. I sina aktiva, slut- àtdragna tillstànd samverkar de båda spännkilarna 7, 38 för att gemensamt spänna fast kassetten, varvid dock enbart spännkilen 7 samtidigt även fastspänner skäret i kassettens säte. Dà skä- ret skall avlägsnas från kassetten kan den första spännkilen 7 avlägsnas eller urskruvas så långt att skäret kan borttagas ur sätet, utan att för den skull kassetten rubbas ur sitt givna 10 20 25 ' 514 Û29 11 inställningsläge i och med att den andra spännkilen 38 då fort- farande håller tandningarna 14, 15 i oförändrat ingrepp med varandra.

Enligt ett föredraget utförande av uppfinningen är den enskilda urtagningens 5 bottenvägg 10 delad i åtminstone två på olika radiella avstånd från verktygsstommens rotationsaxel lo- kaliserade delväggar 10', 10", vilka åtskiljs av en mot skäret vänd första ansatsyta 40. Denna ansatsyta 40 sträcker sig i vinkel, lämpligen rät vinkel mot tandningen 14 i urtagningens bakre vägg och har till uppgift att samverka med en analog, andra ansatsyta 41 på kassetten 6a. Den sträcker sig även i rät vinkel mot delväggen 10'. Denna andra ansatsyta 41 sträcker sig på motsvarande sätt lämpligen i rät vinkel mot kassettens tand- ning 15 (egentligen i rät vinkel mot àsarnas och rillornas axi- ella utsträckning).

Då kassetten monteras i urtagningen kan densamma på ett enkelt sätt lägesbestämmas i ett förutbestämt grundinställ- ningsläge blott genom den enkla åtgärden att bringa tandning- arna 14, 15 att glida utmed varandra tills ansatsytan 41 an- sätts mot ansatsytan 40.

I och med att såväl ansatsytan 40 på verktygsstommen (även i de fall denna utförs av aluminium) som ansatsytan 41 på kassetten (oftast av stål), låter sig utformas med stor preci- sion, kan kassetten på ett enkelt sätt monteras i ett exakt definierat grundinställningsläge som är enkelt repeterbart och uniformt för samtliga kassetter och urtagningar på verktyget.

Verktyget kan vara försett med medel för att möjliggöra fininställning av kassetten relativt stommen. I fig 1 exempli- fieras ett dylikt medel i form av en separat nyckel 42 som är införbar i ett genomgående, cylindriskt lopp 43 i kassetten.

Nyckeln 42 inbegriper ett cylinderformat skaft 44 som vid en fri ände övergår i en excenterkropp 45 som kan bringas till in- grepp med en avlång försänkning 46 i bottendelväggen 10". Genom vridning av nyckeln kan därför kassetten bibringas fina, axi- ella rörelser relativt verktygsstommen allt under det att de båda spännkilarna är måttligt åtdragna. Att kunna fininställa kassetten, t ex på tusendels eller hundradels millimeter när, är betydelsefullt dels i sådana fall då toleransavvikelser förekommer i samband med tillverkning, dels i sådana fall då 10 15 20 25 12 kassetten oväntat skulle rubbas ur sitt grundinställningsläge, t ex till följd av chockbelastningar.

För fullständighets skull mà nämnas att den i förhål- lande till bottendelväggen 10' radiellt utskjutande delväggen 10" i sin tur övergår i en vinkelbruten delvägg 10” i vilken ett gänghàl 47 för spännskruven 39 mynnar. Denna delvägg 10” sträcker sig i rät vinkel mot urtagningens främre vägg 8, sam- tidigt som delväggen 10" likaledes sträcker sig i rät vinkel mot den med tandningen 14 utformade bakre väggen 9 vilken sträcker sig i spetsig vinkel (t ex inom området 25-35°) mot den främre väggen 8.

I fig 10 antyds schematiskt hurusom uppfinningen med fördel även kan tillämpas pà skivfräsar av det slag som inbe- griper en extremt tunn, skivformig verktygsstomme 1. I detta fall kan en enda enkel spännkil 7 samtidigt fasthàlla såväl en kassett 6 som ett skär 17, varvid kassetten på tidigare beskri- vet sätt kan hàllas fastkilad och behålla sitt inställningsläge även då skäret skall bytas eller indexeras.

Tänkbara modifikationer av unnfinninqen Uppfinningen är ej begränsad blott till de beskrivna och pá ritningarna visade utförandena. Sålunda kan skären jämte tillhörande säten i kassetterna ha andra godtyckliga grundfor- mer än just kvadratiska eller allmänt fyrkantiga. Exempelvis kan skären ha cirkelrund eller godtyckligt polygonal grundform.

Ehuru uppfinningen exemplifierats just i samband med ett fräsverktyg kan densamma även tillämpas pá andra typer av rote- rande verktyg för spànavskiljande bearbetning av det slag som använder sig av kassetter med lösgörbara skär.

Claims (9)

10 15 20 25 ' 514 029 13 Patentkrav

1. Verktyg för spånavskiljande bearbetning, innefattande en kring en central geometrisk axel roterbar stomme (1) med en periferisk mantelyta (2) i vilken är utformad en eller flera urtagningar (5), vilka avgränsas av en bottenvägg (10) samt främre och bakre väggar (8, 9), som divergerar i riktning utåt från bottenväggen, och vilka var för sig har till uppgift att mottaga dels en kassett (6) med ett i ett säte (16) i denna an- ordnat skär (17), dels åtminstone en för fixering av kassetten avsedd spännkil (7) som är åtdragbar med hjälp av en spännskruv (11) i ingrepp med ett i bottenväggen mynnande, gängat hål (12) i stommen (1), varvid urtagningens (5) bakre vägg (9) uppvisar en första tandning (14) anordnad att samverka med en analog_ andra tandning (15) på en bakre, från skäret vänd sida av kas- setten (6), medan urtagningens främre vägg (8) är slät för att samverka med en likaledes slät, främre yta (18) på spännkilen (7), varjämte en bakre anliggningsyta (19) på spännkilen och en främre anliggningsyta (20) på kassetten (6) båda är släta för att vid kontakt med varandra medge väsentligen radiell för- skjutning av spännkilen relativt kassetten i samband med fast- spänning av denna, k ä n n e t e c k n a t därav, att sagda främre och bakre ytor (18, 19) på spännkilen (7) är parallella med varandra, att spännkilen (7) förutom en inre del (7'), på vilken sagda bakre anliggningsyta (19) är utformad, inbegriper en yttre del (7") med en sekundär anliggningsyta (27), vilken är förskjuten bakåt i förhållande till sagda bakre anliggnings- yta (19), att den främre anliggningsytan (20) på kassetten är utformad på en innanför sätet (16) och dettas skär (17) befint- lig inre del av kassetten och sträcker sig parallellt med ur- tagningens (5) främre vägg (8) då sagda tandningar (14, 15) står i fixerande ingrepp med varandra, varigenom spännkilens inre del (7') är genom åtdragning av spännskruven (11) inpress- bar i utrymmet mellan kassettens anliggningsyta (20) och urtag- ningens främre vägg (8) för att kunna inta dels ett proviso- riskt yttre läge i vilket kassetten (6) fixeras, närmare be- stämt genom att de båda tandningarna (14, 15) griper i var- andra, utan att spännkilens sekundära anliggningsyta (27) anpressas mot skäret (17), dels ett inre, slutåtdraget ändlâge i vilket spännkilens sekundära anliggningsyta (27) anpressas 10 15 20 25 30 ' 514 029 I4 mot frontytan (21) på skäret under fixering av detta i tillhö- rande säte (16).

2. Verktyg enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att kassettens främre anliggningsyta fasyta (28) till spännkilens inre anliggningsyta (19) är glidbart i samband med spännkilens inpressning i sagda utrymme mellan kassetten (20) övergår i en snedställd utmed vilken ett inre ändparti (29) i anslutning (6) och urtagningens (5) främre vägg (8).

3. Verktyg enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att även spännkilens inre ändkantparti (29) är utformat med en fas- yta (30) vilken är snedställd relativt sagda inre anliggnings- yta (19).

4. Verktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t därav, att den sekundära anliggningsytan (27) på spännkilen är snedställd relativt den inre anliggningsytan (19) i en vinkel inom området 8-25°, lämpligen 10-20° och före- trädesvis 11-15°.

5. S. Verktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t därav, att den sekundära anliggningsytan (27) på spännkilen (7) är utformad på en från baksidan av spännki- lens yttre del (7") utstickande klack (36) och samverkar med den ena av två sidoytor (33') i en tvärsnittsvis V-formig rànna (33) i skärets frontyta (21).

6. Verktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k'n a t därav, att spännskruven (11) inbegriper såväl en högergänga som en från denna skild vänstergänga av vilka den ena står i ingrepp med ett gängat hål (13) i spännkilen (7) och den andra med gänghàlet (12) i verktygsstommen (1), varvid de båda hangängorna har visst spel relativt samverkande hongängor, och varvid spännkilen (7) vid åtdragning av spännskruven (11) är linjärt rörlig utmed den geometriska centrumaxeln (B) för gänghàlet (12) i verktygsstommen fram till en punkt där spänn- kilens bakre, inre anliggningsyta (19) äntrar kassettens främre anliggningsyta (20), varigenom spännkilen tvingas att svänga 10 20 25 'Ü 1 f 02 15 ' 514 inåt/framåt under anpressning av spännkilens främre yta (18) till fullständig ytkontakt med urtagningens (5) främre vägg (8), varvid sagda svängningsrörelser hos spännkilen upptas av sagda gängspel, och varvid spännkílens inre del (7') är axiellt rörlig från sagda äntringspunkt till sitt inre, skärfixerande àndläge tack vare parallelliteten mellan kassettens inre an- liggningsyta (20) och urtagningens främre vägg (8).

7. Verktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t därav, att var och en av sagda tandningar (14, 15) på i och för sig känt sätt inbegriper en sats långsmala, raka och inbördes parallella àsar som är åtskilda av mellanlig- gande rillor, varvid såväl äsarna som rillorna uppvisar tri- angulär tvärsnittsform och varvid ásarnas fria kammar är stub- bade för att åsarna ej skall bottna i samverkande rillor då tandningarna bringas till ingrepp med varandra.

8. Verktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t därav, att den enskilda urtagningens (5) bot- tenvägg (10) är delad i åtminstone två på olika radiella av- stånd från rotationsaxeln lokaliserade delväggar (10', 10"), vilka åtskiljs av en mot skäret (17) vänd första ansatsyta (40) som sträcker sig i vinkel mot tandningen (14) i urtagningens bakre vägg (9) och har till uppgift att samverka med en analog, andra ansatsyta (41) på kassetten (6), närmare bestämt i syfte att hålla kassetten jämte tillhörande skär i ett exakt definie- rat grundinställningsläge relativt verktygsstommen (1).

9. Verktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k'n a t därav, att i en frontsida (21) på det enskilda skäret (17) är utformad en första försänkning (33) för motta- gande av en den sekundära anliggningsytan (27) bärande klack (36) pà spännkilen, och att i skärets bottensida (22) är utfor- mat ett honurtag (34) och/eller ett hanorgan för samverkan med ett passande hanorgan och/eller honurtag i sätets (16) botten- yta (25), allt i syfte att centrifugalsäkra skäret i sätet.