SE511565C2 - Verktyg för skärande bearbetning - Google Patents
Verktyg för skärande bearbetningInfo
- Publication number
- SE511565C2 SE511565C2 SE9701603A SE9701603A SE511565C2 SE 511565 C2 SE511565 C2 SE 511565C2 SE 9701603 A SE9701603 A SE 9701603A SE 9701603 A SE9701603 A SE 9701603A SE 511565 C2 SE511565 C2 SE 511565C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- tool
- channel
- trade
- seat
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1084—Arrangements for cooling or lubricating tools or work specially adapted for being fitted to different kinds of machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/10—Cutting tools with special provision for cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2250/00—Compensating adverse effects during turning, boring or drilling
- B23B2250/12—Cooling and lubrication
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/11—Cutters, for shaping including chip breaker, guide or deflector detachable from tool and tool holder
- Y10T407/112—Adjustable relative to cutting edge
- Y10T407/114—Adjustable relative to cutting edge including adjusting means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/11—Cutters, for shaping including chip breaker, guide or deflector detachable from tool and tool holder
- Y10T407/118—Chip breaker
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/14—Cutters, for shaping with means to apply fluid to cutting tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/20—Profiled circular tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
W 15 20 25 511565 2 sätet till ett stadigt fastkilat läge. Ehuru verktyg med genu- int koniska handelar (dvs handelar med cirkulär tvärsnittsform) förekommer i praktiken, föredras numera oftast handelar av typen CAPTOW, tvärsnittsform som säkerställer att verktyget automatiskt som uppvisar en polygonal, väsentligen trekantig erhåller korrekt vridvinkelläge relativt spännenheten (som inbegriper ett på motsvarande sätt polygonalt format säte).
Kylning av bearbetningsorganet till tidigare kända verk- tyg sker genom att kylvätska eller annat medium tillförs hàl- rummet i handelen för att därefter via en klenare kanal föras till ett munstycke via vilket vätskan sprutas ut i riktning mot bearbetningsorganet. Kylvätskan matas in i handelens hàlrum i axiell riktning från en centralt i spännenheten placerad mat- ningsanordning. Trycket hos den i hålrummet inmatade kylvätskan är begränsat på grund av att vätskan pàför verktyget en axiell kraft som strävar att lösgöra verktyget från spännenheten. I praktiken ligger därför det tillåtna vätsketrycket högst inom området 50 - 70 bar. Om ett verktyg skulle lossna på grund av för höga tryck kan det arbetsstycke som bearbetas skadas och förstöras; något som är särskilt ödesdigert då det gäller dyr- bara arbetsstycken.
Inom den moderna verkstadsindustrin används allt oftare svàrbearbetade material ifrågakommande arbetsstycken, t ex ämnen för framställning av motorblock. Av detta skäl föreligger ett uttalat behov av att öka kylvätsketrycket för att dels effektivt kyla bearbetningsorganen, dels propert avlägsna spànor från arbetsstycket. Emellertid har vätsketrycket ej kun- nat ökas i tidigare kända verktyg på grund av att kylvätskan då skulle pàföra verktyget alltför stora axiella krafter.
Unbfinninqens syften och särdrag Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja ovan- nämnda brist hos tidigare kända verktyg och skapa ett förbätt- rat verktyg. Ett grundläggande syfte med uppfinningen är sålunda att skapa ett verktyg genom vilket kylvätskan eller -medium kan matas med extraordinärt högt tryck fram till ifrå- gakommande munstycken. I en särskild aspekt tar uppfinningen sikte pà att skapa ett verktyg med vars hjälp högtryckskyl- vätska och làgtryckskylvätska kan omväxlande sprutas mot bear- 20 30 511 565 betningsorganet allt efter behov. Det är även ett syfte att 'w J skapa ett verktyg som förmår mottaga högtryckskylvätska utan att ge upphov till vätskeläckningsproblem.
Enligt uppfinningen nås åtminstone det grundläggande syftet medelst de särdrag som är angivna i patentkravets 1 kän- netecknande del. Fördelaktiga utföranden av uppfinningen är vidare definierade i de osjâlvständiga kraven.
Ytterligare belysning av teknikens ståndpunkt Genom WO 9014913 är tidigare känt ett skärverktyg av ingressvis angivet slag. I detta fall mynnar emellertid spänn- enhetens radiella hål i en ringformig spalt i mantelytan på handelen till den lösgörbart monterade verktygskroppen, varvid ringspalten avgränsas av två axiellt åtskilda tätningsringar.
Denna konstruktion lämpar sig emellertid ej för frammatning av kylvätska med extremt högt tryck redan till följd av det faktum att ett påtagligt spel måste föreligga mellan handelens mantel- yta och sätets invändiga yta och att tätningsringarna då icke förmår motstå höga tryck.
Kort beskrivning av bifogade ritningar På ritningarna är: Fig 1 en perspektivisk sprângvy visande ett verktyg jämte en spännenhet för verktygets fixering, Fig 2 en schematisk perspektivvy som illustrerar delar av verktyget, i synnerhet en munstycksplatta, Fig 3 en ändvy illustrerande samma munstycksplatta, Fig 4 en partiell längdsektion genom verktyget, Fig 5 en analog, ehuru perspektivisk längdsektion i vinkel mot sektionen enligt fig 4, Fig 6 en tvärsektion genom verktygets handel jämte en omgi- vande del av spännenheten, Fig 7 en tvärsektion genom en tätningsring, Fig 8 en partiell, uppförstorad sektion illustrerande en i handelens mantelyta urtagen försänkning för mottagande av tätningsringen enligt fig 7, och Fig 9 en motsvarande sektion visande tätningsringen applicerad i försänkningen. 10 lx) UI b) KJ\ 511 565 4 Detalierad beskrivning av ett föredraget utförande av uppfin- ningen I fig 1 betecknar 1 ett verktyg enligt uppfinningen, medan 2 betecknar en spännenhet för mottagande och fixering av verktyget 1. Denna spännenhet 2 kan i sin tur vara fäst vid en med 3 betecknad bärare ingående exempelvis i en fleroperations- I det givna exemplet inbegriper spännenheten ett rör- ett maskin. stycke 4 och huvud 5 i vilket ingår ett säte 6. I exemplet sker hopkoppling av verktyget med spännenheten via en koppling av typen CAPTOW, varvid sätet 6 uppvisar tvärsnittsvis polygo- nal och i axiell riktning avsmalnande form.
Verktyget 1 innefattar en första del 7 som kan bestyckas med ett bearbetningsorgan 8, vilket i exemplet har formen av ett skär. En andra del 9 vid verktygets motsatta ände har hanartad karaktär för att kunna införas i sätet 6. Närmare bestämt har handelen 9, i likhet med sätet 6, tvärsnittsvis polygonal form, varjämte den smalnar av i riktning mot sin fria ände. I detta sammanhang skall påpekas att handelens 9 mantel- tillika med sätets 6 inneryta, uppvisar välvd form. Hande- Yta, len 9 är avgränsad från den första, skärhållande delen 7 via ett ringformigt flänsbildande parti 10 som utgör en integrerad del av den i ett enda stycke förfärdigade verktygskroppen.
Nu hänvisas även till fig 2-9, av vilka fig 4 och 5 åskådliggör hurusom handelen 9 i detta fall är hylsformig.
Detta innebär att ett hälrum 11 är på i och för sig känt sätt utformat inuti handelen. Detta hälrum mynnar å ena sidan i han- delens fria ände och ändar å andra sidan på lämpligt ställe inuti verktygshuvudkroppen. I exemplet ändar hålrummet i områ- det av flänspartiet 10. I fig 5 och 6 visas ej den första delen 7 (denna fortsätter utanför snittytan 7'). I praktiken upptar delen 7 endast ett halvcirkelformigt sektorområde, medan den andra halvcirkelsektorn uppvisar en yta 12 för mottagande av en munstycksplatta 13 (se fig 2 och 3). Av fig 5 framgår hurusom en första kanal 14 sträcker sig mellan å ena sidan ett väsent- ligen radiellt riktat hål 15 som mynnar i handelens 9 mantel- yta, och å andra sidan en mynningsöppning 16 i ytan 12. En andra kanal sträcker sig mellan en invändig mynningsöppning 17 i hålrummet 11 och en mynningsöppning 18 i ytan 12. Denna kanal syns i fig 6 och är där betecknad 19. 15 25 5 511565 Grundläggande för föreliggande uppfinning är att kanalen 14 mynnar i handelens 9 mantelyta, närmare bestämt via det väsentligen radiellt riktade hålet 15. Detta innebär att kyl- vätska med mycket högt tryck kan inmatas i verktyget i radiell riktning från spännenheten 2 utan att påföra verktyget påtag- liga axialkrafter. I detta sammanhang skall påpekas att spänn- enheten 2 i sitt tvärsnittsvis väsentligen ringformiga huvud 5 inbegriper ett motsvarande radiellt hål 15' (se fig 6) och en axiell kanal 14' genom vilken kylvätskan låter sig frammatas.
I samband med uppfinningens tillkomst har àstadkommandet av tillförlitlig tätning mellan respektive högtrycksvätskekana- ler i spännenheten och verktyget utgjort ett svàrbemästrat pro- blem. Detta problem har lösts på det sätt som visas i fig 7-9.
I anslutning till det radiella hålet 15 i verktygets handel 9 år utformad en försänkning 20 för mottagande av en tåtningsring 21. Denna försänkning, som kan förfärdigas genom gnistning, har utformats med en botten 22 med samma välvda form som den med 23 betecknade mantelytan på handelen 9. Tätnings- ringen 21 är i detta fall jämntjock och uppvisar tvärsnittsvis fyrkantig eller rektangulär form. Med andra ord uppvisar ringen på godtyckliga ställen utmed sin ändlösa utsträckning fyrkantig eller rektangulär tvärsnittsform. I praktiken förfärdigas tät- ningsringen av ett elastiskt material, såsom gummi. I synnerhet föredras ett gummimaterial med extraordinärt stor hårdhet.
Medan hårdheten i gummit i konventionella O-ringar uppgår till 50 - 60 Shore används lämpligast gummi med hårdheten 90 Shore i den uppfinningsenliga ringen. I sitt i fig 7 visade, spännings- fria tillstànd har tätningsringen en tjocklek som är något större än försänkningens 20 djup. Detta innebär att tätnings- så länge verktyget är avlägsnat från spännenheten, kom- likfor- ringen, mer att med sitt yttre ytparti skjuta ut med ett visst, migt övermått i förhållande till handelens välvda mantelyta 23.
När handelen införs i spännenhetens säte kommer sålunda det elastiska materialet i ringen att komprimeras. I detta samman- hang skall påpekas att den initiellt plana tätningsringen enligt fig 7 erhåller böjd eller välvd form då densamma pressas ned i försänkningen 20, varvid ringens utåtriktade yta anpassar sig till den omgivande mantelytans 23 generellt välvda form. b) UI 511 565 Då verktygets handel införs i spännenhetens säte kommer 6 det elastiska materialet i ringen 21 att komprimeras, varvid ringen, genom sin rektangulära tvärsnittsform, stadigt förank- ras i det ringformiga utrymme som avgränsas mellan bottnen 22, ringytan 24 och den välvda inneryta som omsluter radialhålet 15' i spännhuvudet 5. När kylvätska med högt tryckfpasserar från radialhålet 15' in i handelens radialhål 15 päförs tät- ningsringen 21 enbart tvärkrafter som städse strävar att ytter- ligare komprimera ringen i riktning tvärs hàlens gemensamma centrumaxel. Detta innebär att tätningsringens yttryck mot omgivande ringsätesytor ökar med ökande kylvätsketryck; något som borgar för en synnerligen effektiv tätning av övergången mellan de båda radialhälen.
Nu hänvisas till fig 2 och 3 som visar hurusom plattan 13 förutom ett antal hål 25 för fästskruvar 26 inbegriper ett flertal häl för kylvätska, nämligen ett häl 27 för làgtrycks- kylvätska och tre hål 28 för högtrycksvätska. I plattans 13 undersida är i'området av de tre hålen 28 utformat en urtagning (ej synlig) som är gemensam för samtliga tre hål 28 för att från kanalen 14 fördela högtryckskylvätska till samtliga hål 28. Iålet 27 för làgtryckskylvätska är anslutet till kanalen 19. I praktiken är samtliga hål 27, 28 kompletterade med sär- skilda, icke visade munstyckselement som formar vätskan till extremt smala strålar (antydda med linjerna 29) vilka i bero- ende av munstyckselementens inställning kan riktas mot önskade delar av bearbetningsorganet.
Uppfinningens funktion och fördelar Det beskrivna verktyget arbetar på följande sätt. Därest verktygets bearbetningsorgan, som kan vara ett eller flera, skall kylas med högtrycksvätska tillförs vätskan till verktyget via kanalen 14' i spännenhetens huvud. Efter att ha passerat genom radialhàlen 15', 15 och den med dessa samverkande, effek- tivt verkande tätningsringen 21, förs vätskan via kanalen 14 fram till den för högtryckshålen 28 gemensamma urtagningen i plattans 13 undersida, varefter vätskan fördelas till de olika hålen 28 och dessas munstycken. Dä vätskan passerar munstyckena sprutas densamma i smala strålar mot önskade punkter på ifråga- kommande bearbetningsorgan. Under kylning av bearbetningsorga- 15 k) Un 7 511 565 net med högtrycksvätska kan samtidigt kylning ske medelst låg- trycksvätska som efter införande i hålrummet ll passerar genom kanalen 19 till hålet 27 jämte tillhörande munstycke. Genom denna möjlighet att samtidigt spruta ut såväl högtryckskyl- vätska som lågtryckskylvätska ernås den fördelen att lågtrycks- vätskesystemet bildar ett reservsystem som fortsätter att kyla bearbetningsorganet därest tillförseln av högtrycksvätska av något skäl skulle komma att oavsiktligt avbrytas. På så sätt säkerställs att bearbetningsorganet ej överhettas därest hög- trycksvätsketillförseln skulle upphöra på ett okontrollerat sätt. Förekomsten av såväl ett högtrycksvätskesystem som ett lågtrycksvätskesystem erbjuder dessutom den fördelen att den mindre energikrävande och därmed billigare lågtrycksvätskekyl- ningen låter sig användas i de fall arbetsstycket är lättbear- betat och kräver måttlig kylning. Den grundläggande fördelen hos uppfinningen är emellertid att kylvätska med mycket högt tryck, t ex inom området 500 - 1000 bar, kan användas i samband med svårbearbetade arbetsstycken för att dels effektivt kyla ifrågakommande bearbetningsorgan, dels avlägsna hårt fastsit- tande spånor från arbetsstyckets bearbetade partier.
Tänkbara modifikationer av uppfinningen Uppfinningen är ej begränsad blott till det beskrivna och på ritningarna visade utförandet. Sålunda är uppfinningen även tillämpbar i samband med verktyg vid vilka enbart kylning medelst högtryckskylvätska är önskvärd. I dylika fall kan verk- tygets handel utformas såsom en gedigen kropp utan något hålrum för lågtryckskylvätska. Ehuru en jämntjock tätningsring och en försänkning med välvd botten föredras i praktiken är det i och för sig även tänkbart att utforma försänkningen med en plan botten och utforma tätningsringen med en yttre yta som ansluter sig till handelens mantelyta genom att två diametralt motsatta partier av ringen har större höjd än två diametralt motsatta, 90° förskjutna ringpartier. Uppfinningen kan även modifieras på många andra sätt inom ramen för efterföljande patentkrav.
Claims (3)
1. Verktyg för skärande bearbetning, innefattande en huvudkropp med en första del (7) på vilken ett eller flera bearbetningsor- gan (8) och en axiellt motsatt andra del (9) (6) i en spännenhet (2) är lösgörbart monterbara, med hanartad karaktär, vilken är applicerbar i ett säte och genom vilken ett kylmedium för sagda bearbetningsorgan (8) kan via en kanal matas till åtmins- tone ett munstycke genom vilket kylmediet låter sig sprutas ut i riktning mot sagda bearbetningsorgan, varvid kylmediumkanalen inbegriper dels en inuti huvudkroppen befintlig första sektion (14, 15), (14', 15') inuti spännenheten, fattar ett radiellt hål dels en med denna kommunicerande andra sektion varvid den andra kanalsektionen inne- (15'), diga yta och som genom sin radiella placering säkerställer att som mynnar i sätets (6) invän- kylmedium låter sig matas in i den första kanalsektionen (14, 15) utan att påföra verktyget påtagliga axialkrafter, k å n - n e t e c k n a t därav, att det radiella hålet (15') i spänn- enheten (2) är anordnat att samverka med ett likaledes radiellt hål (15) mynnar i en mantelyta som ingår i den första kanalsektionen (14, 15) och (23) (9), en periferisk position som svarar mot den periferiska positio- nen för den andra kanalsektionens radiella hål (15'), (9) radiella hål (15) är för en av elastiskt material för- på handelen närmare bestämt i och att i området av mynningen hos handelens utformad en försänkning (20) färdigad tätningsring (21), vilken på godtyckliga ställen utmed sin ändlösa utsträckning uppvisar väsentligen fyrkantig tvär- snittsform och vilken i ett spänningsfritt tillstånd har en sådan tjocklek att densamma med ett yttre ytparti skjuter ut med ett visst, likformigt övermàtt i förhållande till en välvd mantelyta (23) på handelen (9), varvid såväl sätet (6) som han- delen (9) uppvisar axiellt avsmalnande form, och varvid de radiella hålen (15, 15') genom sin orientering tvärs verktygets längdaxel och genom sin samverkan med sagda tätningsring i en gränszon mellan sätet och handelen möjliggör frammatning av kylmedium med extraordinärt högt tryck till sagda munstycke. W 9 511 565 är hylsformig med (ll) i vilket ett k ä n n e t e c k - (l4', l5', (19) (ll) med åtminstone ett andra mun-
2. Verktyg enligt krav 1, varvid handelen (9) ett i en fri ände av densamma mynnade hàlrum kylmedium med lågt tryck kan matas in, n a t därav, att förutom den förstnämnda kanalen 15, 14) som förbinder sagda hálrum stycke, varigenom högtryckskylmedium och lägtryckskylmedium låter sig vid behov samtidigt sprutas mot sagda bearbetnings- för högtryckskylmedium är anordnad en andra kanal organ.
3. Verktyg enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a t att försänkningen (20) uppvisar en botten (23) för att kunna mot- taga en jämntjock tätningsring (21) under säkerställande av att denna utmed hela sin utsträckning bibehåller sitt likformiga därav, (22) med samma välvda form som handelens (9) mantelyta övermått relativt sagda mantelyta.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9701603A SE511565C2 (sv) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | Verktyg för skärande bearbetning |
JP54689598A JP2001524033A (ja) | 1997-04-28 | 1998-04-27 | 切削工具 |
EP98920788A EP0979155B1 (en) | 1997-04-28 | 1998-04-27 | Cutting tool |
US09/403,922 US6312199B1 (en) | 1997-04-28 | 1998-04-27 | Cutting tool |
DE69815671T DE69815671T2 (de) | 1997-04-28 | 1998-04-27 | Schneidwerkzeug |
PCT/SE1998/000765 WO1998048963A1 (sv) | 1997-04-28 | 1998-04-27 | Cutting tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9701603A SE511565C2 (sv) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | Verktyg för skärande bearbetning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9701603D0 SE9701603D0 (sv) | 1997-04-28 |
SE9701603L SE9701603L (sv) | 1998-10-29 |
SE511565C2 true SE511565C2 (sv) | 1999-10-18 |
Family
ID=20406760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9701603A SE511565C2 (sv) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | Verktyg för skärande bearbetning |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6312199B1 (sv) |
EP (1) | EP0979155B1 (sv) |
JP (1) | JP2001524033A (sv) |
DE (1) | DE69815671T2 (sv) |
SE (1) | SE511565C2 (sv) |
WO (1) | WO1998048963A1 (sv) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE514938C2 (sv) * | 1999-09-02 | 2001-05-21 | Sandvik Ab | Skärverktyg |
SE514939C2 (sv) * | 1999-09-02 | 2001-05-21 | Sandvik Ab | Maskin för spånavskiljande bearbetning jämte skärverktyg för dylika maskiner |
SE520088C2 (sv) * | 2000-04-06 | 2003-05-20 | Skf Sverige Ab | Metod för spånskärande bearbetning av ett arbetsstycke |
NO319690B1 (no) * | 2001-01-23 | 2005-09-05 | Teeness Asa | Skjaerhode for verktoymaskiner |
DE10128816B4 (de) * | 2001-06-15 | 2004-04-29 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Werkzeug |
US6652200B2 (en) * | 2001-11-01 | 2003-11-25 | Rolf H. Kraemer | Tool holder with coolant system |
SE526174C2 (sv) * | 2002-07-01 | 2005-07-19 | Seco Tools Ab Publ | Koppling vid verktyg för spånavskiljande bearbetning där kopplingsdelarna endast kan monteras i ett läge |
SE526255C2 (sv) * | 2003-03-14 | 2005-08-09 | Sandvik Intellectual Property | Verktyg och indexerbart skär för finsvarvning av rotationssymmetriska spår i arbetsstycken |
JP4272021B2 (ja) * | 2003-09-12 | 2009-06-03 | ユニタック株式会社 | 深孔切削具 |
US7325471B2 (en) * | 2004-09-07 | 2008-02-05 | Kennametal Inc. | Toolholder and cutting insert for a toolholder assembly |
US7240593B2 (en) * | 2005-04-19 | 2007-07-10 | Roger Little | Miniature cutting insert holder |
SE530581C2 (sv) * | 2006-11-28 | 2008-07-08 | Sandvik Intellectual Property | Verktyg och grundkropp för spånavskiljande innefattande två kanaler för en fluid |
US8727673B2 (en) | 2007-01-18 | 2014-05-20 | Kennametal Inc. | Cutting insert with internal coolant delivery and surface feature for enhanced coolant flow |
US7883299B2 (en) | 2007-01-18 | 2011-02-08 | Kennametal Inc. | Metal cutting system for effective coolant delivery |
US7625157B2 (en) * | 2007-01-18 | 2009-12-01 | Kennametal Inc. | Milling cutter and milling insert with coolant delivery |
US7963729B2 (en) | 2007-01-18 | 2011-06-21 | Kennametal Inc. | Milling cutter and milling insert with coolant delivery |
US8328471B2 (en) | 2007-01-18 | 2012-12-11 | Kennametal Inc. | Cutting insert with internal coolant delivery and cutting assembly using the same |
US8439608B2 (en) | 2007-01-18 | 2013-05-14 | Kennametal Inc. | Shim for a cutting insert and cutting insert-shim assembly with internal coolant delivery |
US8454274B2 (en) | 2007-01-18 | 2013-06-04 | Kennametal Inc. | Cutting inserts |
US9101985B2 (en) | 2007-01-18 | 2015-08-11 | Kennametal Inc. | Cutting insert assembly and components thereof |
US20080175679A1 (en) * | 2007-01-18 | 2008-07-24 | Paul Dehnhardt Prichard | Milling cutter and milling insert with core and coolant delivery |
DE102007033167A1 (de) * | 2007-07-17 | 2009-01-22 | Kennametal Inc. | Modulares Werkzeugsystem |
US7955032B2 (en) | 2009-01-06 | 2011-06-07 | Kennametal Inc. | Cutting insert with coolant delivery and method of making the cutting insert |
US8734062B2 (en) | 2010-09-02 | 2014-05-27 | Kennametal Inc. | Cutting insert assembly and components thereof |
US8827599B2 (en) | 2010-09-02 | 2014-09-09 | Kennametal Inc. | Cutting insert assembly and components thereof |
US9656323B2 (en) * | 2010-11-24 | 2017-05-23 | No Screw Ltd. | Cutting tool with cooling mechanism and a cutting insert and tool holder therefor |
DE102010055762A1 (de) | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Kennametal Inc. | Dehnspannfutter für verlustfreie Durchführung eines Schmiermediums |
US8388268B2 (en) * | 2011-03-07 | 2013-03-05 | Kennametal Inc. | Cutting assembly |
DE102011016148B4 (de) * | 2011-03-28 | 2024-06-06 | Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh | Werkzeug zur spanenden Bearbeitung eines Werkstücks mit seitlichem Kühlmittelaustritt und Halter für das Werkzeug |
US8827598B2 (en) | 2011-11-22 | 2014-09-09 | Kennametal Inc. | Cutting assembly with enhanced coolant delivery |
KR20140026172A (ko) * | 2012-08-24 | 2014-03-05 | 대구텍 유한회사 | 내경 가공용 선삭 공구 |
KR101522867B1 (ko) * | 2013-12-30 | 2015-05-26 | 주식회사 다인정공 | 제트 쿨런트용 콜렛 |
US9586263B2 (en) | 2014-06-05 | 2017-03-07 | Kennametal Inc | Tool holder having improved internal coolant delivery |
CN105619168B (zh) * | 2014-10-28 | 2017-12-22 | 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 | 加工装置 |
FR3034696B1 (fr) * | 2015-04-08 | 2017-09-01 | Snecma | Porte-outil pour outil de coupe a lubrifier |
WO2017018369A1 (ja) * | 2015-07-24 | 2017-02-02 | 京セラ株式会社 | 切削工具及びこれを用いた切削加工物の製造方法 |
JP6634241B2 (ja) * | 2015-08-26 | 2020-01-22 | 京セラ株式会社 | 切削工具用ホルダおよび切削工具、並びにそれらを用いた切削加工物の製造方法 |
US10252389B2 (en) | 2017-07-05 | 2019-04-09 | Kennametal Inc. | Quick-change clamping unit for toolholder and method of using same |
MX2020006039A (es) * | 2018-04-30 | 2021-08-06 | Horn P Hartmetall Werkzeugfab | Herramienta para mecanizar una pieza de trabajo. |
CN110899740B (zh) * | 2019-12-16 | 2021-04-02 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 一种内冷式内孔车削刀具 |
CN112170947A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-05 | 湖南南方机床有限公司 | 一种能径向伸缩的刀柄及刀杆 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH621957A5 (sv) * | 1977-09-15 | 1981-03-13 | Dornag | |
JPS5976749A (ja) * | 1982-10-23 | 1984-05-01 | Okuma Mach Works Ltd | 加工面の洗浄方法 |
JPS6116249U (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-30 | 大昭和精機株式会社 | 給油装置付タツパ− |
US4695208A (en) | 1985-11-14 | 1987-09-22 | Yankoff Gerald K | Tool holder |
US5148728A (en) * | 1988-09-12 | 1992-09-22 | The Curator Of The University Of Missouri | High pressure lubricooling machining of metals |
DE3838318A1 (de) * | 1988-11-11 | 1990-05-17 | Krupp Widia Gmbh | Werkzeugsystem |
US4955264A (en) * | 1989-05-30 | 1990-09-11 | Kennametal Inc. | Tool assembly with a hydraulic chip-breaking fluid system |
US5388487A (en) * | 1990-10-17 | 1995-02-14 | Sandvik Ab | Hydraulic tool holder with coolant jets |
US5340242A (en) | 1992-09-25 | 1994-08-23 | Kennametal Inc. | Chip-breaking toolholder with adjustable orifice cap |
US5275516A (en) * | 1992-12-07 | 1994-01-04 | Liaw Jian Kuen | Structures of clamp head of numerically controlled cutting tool |
US6076441A (en) * | 1998-08-18 | 2000-06-20 | Billington; Steven R. | Tool block and holder for metal working lathes |
-
1997
- 1997-04-28 SE SE9701603A patent/SE511565C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-04-27 US US09/403,922 patent/US6312199B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-27 EP EP98920788A patent/EP0979155B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-27 WO PCT/SE1998/000765 patent/WO1998048963A1/sv active IP Right Grant
- 1998-04-27 JP JP54689598A patent/JP2001524033A/ja active Pending
- 1998-04-27 DE DE69815671T patent/DE69815671T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6312199B1 (en) | 2001-11-06 |
SE9701603D0 (sv) | 1997-04-28 |
DE69815671T2 (de) | 2004-04-22 |
DE69815671D1 (de) | 2003-07-24 |
EP0979155B1 (en) | 2003-06-18 |
SE9701603L (sv) | 1998-10-29 |
WO1998048963A1 (sv) | 1998-11-05 |
EP0979155A1 (en) | 2000-02-16 |
JP2001524033A (ja) | 2001-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE511565C2 (sv) | Verktyg för skärande bearbetning | |
JP6550759B2 (ja) | バイト | |
EP0426808B1 (en) | Tool assembly with a hydraulic chip-breaking fluid system | |
US9925596B2 (en) | Turning tool holder and cutting tool insert | |
CN109789498B (zh) | 盘形铣刀和包括该盘形铣刀的套件 | |
KR100298065B1 (ko) | 공구홀더및이러한공구홀더내에절삭공구를장착하기위한방법 | |
JP4167515B2 (ja) | クランプチャックを具えるクランプ装置 | |
US9676043B2 (en) | Slot milling disc and a rotatable mounting shaft for such a milling disc | |
EP2316599B1 (en) | A cutting tool | |
JP7330760B2 (ja) | 工具システム | |
KR20100014259A (ko) | 심공 절삭 장치 | |
CN104271312A (zh) | 用于机器工具的冷却剂分配器 | |
KR100637814B1 (ko) | 냉각재 노즐 | |
KR20030024562A (ko) | 콜릿 | |
SE509766C2 (sv) | Heningsverktyg | |
US9833846B2 (en) | Rotary cutting tool with high-pressure, threaded coolant cap | |
WO2018016412A1 (ja) | バイト | |
US4668135A (en) | Coolant supply in rotating cutting tool | |
JP2018012172A (ja) | バイト | |
JP7494466B2 (ja) | クーラント孔付きスロッティングカッターの取付部材 | |
JP2620255B2 (ja) | 内径加工工具 | |
JPH1177413A (ja) | 蛇腹状保持具 | |
JPH11114708A (ja) | チャック用コレット | |
US11969852B2 (en) | Grinding tool for grinding an engine block | |
KR102294245B1 (ko) | 절삭유 분사노즐 캡 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |