NO319690B1 - Skjaerhode for verktoymaskiner - Google Patents

Skjaerhode for verktoymaskiner Download PDF

Info

Publication number
NO319690B1
NO319690B1 NO20010380A NO20010380A NO319690B1 NO 319690 B1 NO319690 B1 NO 319690B1 NO 20010380 A NO20010380 A NO 20010380A NO 20010380 A NO20010380 A NO 20010380A NO 319690 B1 NO319690 B1 NO 319690B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cutting head
flange
projection
adapter
cutting
Prior art date
Application number
NO20010380A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20010380L (no
NO20010380D0 (no
Inventor
Trude Hole
Per Bjorvik
Pal Sollie
Knut S Stokland
Original Assignee
Teeness Asa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Teeness Asa filed Critical Teeness Asa
Priority to NO20010380A priority Critical patent/NO319690B1/no
Publication of NO20010380D0 publication Critical patent/NO20010380D0/no
Priority to EP02710573A priority patent/EP1360025B1/en
Priority to PCT/NO2002/000020 priority patent/WO2002058869A1/en
Priority to JP2002559193A priority patent/JP4068967B2/ja
Priority to CA002435074A priority patent/CA2435074C/en
Priority to ES02710573T priority patent/ES2229104T3/es
Priority to AT02710573T priority patent/ATE277711T1/de
Priority to DE60201418T priority patent/DE60201418T2/de
Priority to CNB028040430A priority patent/CN100398237C/zh
Priority to IL15686002A priority patent/IL156860A0/xx
Priority to US10/466,885 priority patent/US7121768B2/en
Publication of NO20010380L publication Critical patent/NO20010380L/no
Priority to IL156860A priority patent/IL156860A/en
Publication of NO319690B1 publication Critical patent/NO319690B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/007Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor for internal turning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04Tool holders for a single cutting tool
    • B23B29/046Tool holders for a single cutting tool with an intermediary toolholder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/14Cutters, for shaping with means to apply fluid to cutting tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/22Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/227Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool seat to holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2585Tool rest

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører skjærhoder beregnet for borestenger og lignende verktøyholdere som brukes i verktøymaskiner. Disse brukes for innvendig dreiing. Særlig vedrører oppfinnelsen et spesielt lett skjærhodet som gir et adapter høyere egenfrekvens slik at dette kan være lengre enn det som i dag er vanlig.
Ved innvendig dreiing oppstår det lett vibrasjoner, sperring, som skyldes at verktøyets laveste naturlig egenfrekvens er i samme område som de naturlig fore-kommende svingningene i skjærkreftene der prosessen finner sted. Dette skaper dårlig kvalitet på bearbeidet flate, støy og dårlig nøyaktighet i arbeidsstykket. Det er utviklet teknologi som demper slike vibrasjoner slik at det kan bearbeides med verktøylengder på inntil 14 ganger borstangens diameter.
Eksempel på vibrasjonsdempingssystemer for borestenger er vist i patent nr. US 5 558 477 der det anvendes en aktiv negativ kapasitans shuntkrets med en piezoelektrisk reaksjonsmasse-aktuator. Patentet beskriver et komplisert system basert på elektriske kretser for demping av vibrasjonen fra borstangen.
EP-0 342 692 viser et skjæreverktøy, men beskriver ikke hvordan vibrasjoner kan dempes eller hvordan man kan øke borstangens lengde.
WO 94/04300 viser en verktøyholderenhet og der det spesifiseres hvordan kjølevæsken strømmer ut av verktøyholderen.
US 6 076 999 viser en anordning som er tilpasset for å redusere vibrasjoner i en borestang ved reduksjon av vekt. Publikasjonen vedrører videre en fleksi-bel, limt, innfesting av et skjærhode.
EP 0 947 267 viser en borestang for innfesting i et adapter. Borestangen er lettet ved at det er innført konkave groper i denne.
Ingen av de viste publikasjonene løser problemet med vibrasjoner ved bruk av lange borestenger på en enkel måte. Følgelig finnes det et behov for en øko-nomisk og enkel måte å utvide området for vibrasjonsfri maskinering slik at man kan anvende lengre borestenger.
Dette oppnås med oppfinnelsen som omfatter et skjærhode for innfesting i et adapter i en verktøymaskin for sponfraskillende bearbeiding. Skjærhodet omfatter en flens med den første siden som danner en koblingsflate tilpasset for innfesting i adapteret og en på motsatt side av flensen beliggende andre side som danner minst en flate med et utad forløpende fremspring, med innfestingsmidler tilpasset for innfesting av et skjær med minst én skjærende kant. Den minst ene flaten danner et plan som danner en skrå vinkel i forhold til et plan parallelt med koblingsflaten og en konveks flate med en radius mellom flensens minst ene flate og fremspringet danner en jevn overgang mellom flensen og fremspringet.
Oppfinnelsen angår et skjærhode som har blitt optimalisert i forholdet mellom vekt og styrke. Reduksjon av et skjærhodes vekt med 50% vil kunne heve et systems egenfrekvens så mye at utkragelengden kan økes med en halv til én gang selve adapterets diameter. Det at skjærhodet har en høy dynamisk stivhet, gjør med andre ord at verktøyet kommer lengre inn i arbeidsstykket uten at det oppstår skadelige vibrasjoner.
Oppfinnelsen tilveiebringer et skjærhode som er beregnet for innfesting i et adapter eller en borstang. Skjærhodet ligger an mot adapteret i en koblingsflate. Koblingsflaten er utformet med orienteringsanordninger, eksempelvis serrateringer, styretapper eller iler. Skjærhodet har et flensparti tilpasset for innfesting til adapteret. Innfestingen kan utføres med skruer eller bolter skrudd gjennom flensen og inn i adapteret, være magnetisk, ha en bajonettfatning, fastklemmes med klemmer eller på andre måter i adapteret. Adapteret og skjærhodet kan alternativt være utformet i et stykke.
Adapteret vil i sin alminnelighet ha et sirkulært tverrsnitt og skjærhodet vil ha et hovedsakelig sirkulært tverrsnitt som samsvarer med adapteret.
Fortrinnsvis er skjærhodet og adapteret i to deler, og skjærhodet og adapteret definerer et grensesnitt eller en koblingsflate hovedsakelig perpendikulært på adapterets lengdeakse. Denne koblingsflaten vil normalt være sirkulær. En skjærenhet er påmontert adapteret, fortrinnsvis med et utskiftbart skjær av vanlig type. Skjærenheten kan eksempelvis omfatte en sponbryter, et utskiftbart skjær, en underlagsskrue og et underlag. Skjæret kan skrues fast i skjærhodet, eller være satt fast med et klemjern og en klemskrue. Alternativt kan skjæret være en integrert del av skjærhodet eller på annen måte være fastgjort i dette.
Selve skjæret sitter på et fremspring som er en integrert del av skjærhodet.
Skjærhodet består av en hovedsakelig sirkulær flensdel definert av koblingsflaten og en fri flate på motsatt side av flensen, som vender vekk fra koblingsflaten. Koblingsflaten definerer et første plan og den frie flaten definerer et andre plan. Det første og det andre planet definerer en vinkel slik at disse planene ikke er parallelle. Den frie flaten kan ha forskjellige seksjoner som danner nye plan som også danner vinkler med det første planet.
Fra flensens frie flate eller flater forløper et fremspring. Dette fremspringet bærer den tidligere nevnte skjærenhet. Fremspringet og flensen er ett integrert stykke.
Overgangen mellom flensen med den eller de skrå flatene og fremspringet definerer en eller flere konkave krumninger slik at det dannes en gradvis overgang mellom fremspringet og den skrå flensen for å unngå spenningskonsentrasjoner i skjærhodet og for å få et optimalt forhold mellom styrke, stivhet og vekt. I et plan parallelt med skjærets innfestingsplan danner fremspringet en rampe. Overgangen mellom flensen og fremspringet danner som nevnt en konkav flate og avslut-ningen av fremspringet danner en konveks flate slik at disse sammen danner en tilnærmet S-fasong sett perpendikulært på rampen, fra flensen og ut mot skjæret.
Det kan være et hull med en dyse for tilførsel av skjærevæske over flaten definert av innfestingsflaten for skjæret eller rampen.
Rampen har også en konvekst avrundet overgang til den frie overflaten av flensen. Rampen gir rom for sponene som dannes i skjærprosessen.
Dette innebærer at flensen kan ha to forskjellige skrå flater som vender vekk fra koblingsflaten.
Sammen resulterer denne konstruksjonen i et optimalt vekt, stivhet og styr-keforhold med god fordeling av spenningene i skjærhodet og god evne til bortled-ning av varme.
På denne måten vil et skjærhode i henhold til oppfinnelsen kunne ha en vekt som er omtrent 50% av vekten for tilsvarende skjærhoder i henhold til kjent teknikk. Følgelig vil egenfrekvensen av skjærhodet og adapteret øke og gi en øk-ning av maksimal utkragelengde. Økningen vil være i størrelsesorden rundt en halv til én gang borstangdiameteren.
Kort beskrivelse av tegningene.
Fig. 1 viser et sideriss av et skjærhode i henhold til en utførelsesform av oppfinnelsen; Fig. 2 viser et oppriss av oppfinnelsen som vist på fig. 1; Fig. 3 viser et perspektivriss av skjærhode vist på fig. 1 og 2; Fig. 4 viser et riss sett vinkelrett på skjærhodet som vist på fig. 1, 2 og 3; Fig. 5 viser et skjærhode i henhold til oppfinnelsen påmontert et adapter; og Fig. 6 viser en perspektivisk splittegning av et skjærhode i henhold til oppfinnelsen samt et adapter.
Oppfinnelsen vil i bli ytterligere belyst av det følgende utførelseseksempe-let.
Fig. 1 viser et sideriss av et skjærhode med en koblingsflate 4 med serrateringer 11, et fremspring 8 med en øvre overflate eller rampe 12, der skjærhodet videre omfatter et skjær 5, og skjærets innfestingsflate. Videre fremgår det en i
forhold koblingsflaten, skrå fri overflate 1B som går over i en konkav avrunding R3 til rampen 12 på fremspringet 8. Fremspringet 8 omfatter elementer for innfesting (ikke vist) av skjæret 5. Innfesting av skjær er godt kjent på fagområdet og vil ikke bli ytterligere beskrevet her. Fig. 2 viser et oppriss av adapteret vist på fig. 1, der det fremgår innfes-tingshull 6 for innfesting av skjærhodet til adapteret med skruer eller bolter. Figuren viser også to skrå flater 1 A, 1B og skjæret 5 på fremspringet 8. Fig. 3 viser at overgangen mellom flensen og rampen 12 er utformet med
en radius R3. Figuren viser videre en skjærholder med et skjær 5, et hull med en dyse for fremføring av skjærvæske 7, en overgang mellom flensen og fremspringet 8 bestående av en S-form 2 som utgjøres av en konkav og en konveks flate, en skrå flate 1A som vender vekk fra koblingsflaten 4 hvis plan danner en vinkel V1 med koblingsflatens 4 plan samt hull 6 for innfesting av skjærhodet til adapteret.
Fig. 4 viser et riss vinkelrett på figuren vist på fig. 1 med serrateringer 11 i koblingsflaten 4 mot adapteret, den skrå flaten 1A, den S-formig overgangen 2 mellom den skrå flaten på flensen med en vinkel V1 og fremspringet 8, hullet for fremføring av skjærvæske 7, rampen 12 og skjæret 5.
Fra fig. 5 fremgår skjærhodet 13 som definert på fig. 1, 2, 3 og 4, påmontert et borstang 9 ved hjelp av bolter 10.
Fig. 6 viser skjærhodet 13, boltene 10 og adapteret 9 som vist på fig. 5 i en splittegning der serrateringene 11 på adapteret tydelig fremkommer.
Denne konstruksjonen har gitt en vektreduksjon på 50% og dette har økt egenfrekvensen av systemet så mye at utkragelengden har kunnet økes med en halv til én gang adapterets diameter.

Claims (5)

1. Skjærhode (13) for innfesting i et adapter (9) i en verktøymaskin for sponfraskillende bearbeiding, der skjærhodet (13) omfatter en flens med den første siden som danner en koblingsflate (4) tilpasset for innfesting i adapteret (9), og en på motsatt side av flensen beliggende andre side som danner minst en flate (1A) med et utad forløpende fremspring (8), med innfestingsmidler tilpasset for innfesting av et skjær (5) med minst én skjærende kant karakterisert vedat den minst ene flaten (1 A) danner et plan som danner en skrå vinkel (V1) i forhold til et plan parallelt med koblingsflaten (4); og at en konveks flate med en radius (R2) mellom flensens minst ene flate (1A) og fremspringet (8) danner en jevn overgang mellom flensen og fremspringet (8).
2. Skjærhode i henhold til krav 1, karakterisert vedat fremspringet (8) er avrundet mot skjæret (5) slik at det dannes en S-form (2) mellom flensen og en endeflate på fremspringet (8) hvorved det gis rom for god sponavgang.
3. Skjærhode i henhold til krav 1, karakterisert vedat flensens andre side omfatter to flater (1 A, 1B) og danner to skrå plan i forhold til koblingsflatens (4) plan.
4. Skjærhode i henhold til krav 1, karakterisert vedat overgangen mellom flensens to skrå overflater (1A, 1B) og fremspringet (8) definerer jevne overganger med visse radier (R2, R3) for å redusere spenningskonsentrasjoner i skjærhodet.
5. Skjærhode i henhold til krav 1, karakterisert vedat skjærhodet omfatter et hull med en dyse (7) for fremføring av skjærvæske.
NO20010380A 2001-01-23 2001-01-23 Skjaerhode for verktoymaskiner NO319690B1 (no)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20010380A NO319690B1 (no) 2001-01-23 2001-01-23 Skjaerhode for verktoymaskiner
US10/466,885 US7121768B2 (en) 2001-01-23 2002-01-15 Cutting head for machine tool
AT02710573T ATE277711T1 (de) 2001-01-23 2002-01-15 Schneidkopf für werkzeugmaschine
PCT/NO2002/000020 WO2002058869A1 (en) 2001-01-23 2002-01-15 Cutting head for machine tool
JP2002559193A JP4068967B2 (ja) 2001-01-23 2002-01-15 工作機械用カッタヘッド
CA002435074A CA2435074C (en) 2001-01-23 2002-01-15 Cutting head for machine tool
ES02710573T ES2229104T3 (es) 2001-01-23 2002-01-15 Cabezal de corte para maquina herramienta.
EP02710573A EP1360025B1 (en) 2001-01-23 2002-01-15 Cutting head for machine tool
DE60201418T DE60201418T2 (de) 2001-01-23 2002-01-15 Schneidkopf für werkzeugmaschine
CNB028040430A CN100398237C (zh) 2001-01-23 2002-01-15 机械工具的切削头
IL15686002A IL156860A0 (en) 2001-01-23 2002-01-15 Cutting head for machine tool
IL156860A IL156860A (en) 2001-01-23 2003-07-09 Cutting head for tools

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20010380A NO319690B1 (no) 2001-01-23 2001-01-23 Skjaerhode for verktoymaskiner

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20010380D0 NO20010380D0 (no) 2001-01-23
NO20010380L NO20010380L (no) 2002-07-24
NO319690B1 true NO319690B1 (no) 2005-09-05

Family

ID=19912043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20010380A NO319690B1 (no) 2001-01-23 2001-01-23 Skjaerhode for verktoymaskiner

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7121768B2 (no)
EP (1) EP1360025B1 (no)
JP (1) JP4068967B2 (no)
CN (1) CN100398237C (no)
AT (1) ATE277711T1 (no)
CA (1) CA2435074C (no)
DE (1) DE60201418T2 (no)
ES (1) ES2229104T3 (no)
IL (2) IL156860A0 (no)
NO (1) NO319690B1 (no)
WO (1) WO2002058869A1 (no)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE526255C2 (sv) * 2003-03-14 2005-08-09 Sandvik Intellectual Property Verktyg och indexerbart skär för finsvarvning av rotationssymmetriska spår i arbetsstycken
JP4632344B2 (ja) * 2003-12-18 2011-02-16 株式会社森精機製作所 ボーリングバーマガジンを有する工作機械
NO324752B1 (no) 2004-07-22 2007-12-10 Teeness Asa System for innspenning av et skjaerhode i et adapter, et skjaerhode og en festeanordning
DE102006035182A1 (de) * 2006-07-29 2008-01-31 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Werkzeugsystem
ITTO20060724A1 (it) * 2006-10-09 2008-04-10 Alenia Aeronautica Spa Utensile e metodo di fresatura, in particolare per la fresatura di materiali compositi
JP5309894B2 (ja) * 2008-10-29 2013-10-09 三菱マテリアル株式会社 インサート着脱式切削工具
KR20140026172A (ko) * 2012-08-24 2014-03-05 대구텍 유한회사 내경 가공용 선삭 공구
US9993879B1 (en) 2016-12-05 2018-06-12 Kennametal Inc Eddy current vibration absorber assembly for cutting tool
US20190070670A1 (en) * 2017-06-14 2019-03-07 Energy, United States Department Of Adjustable cutting surface boring bar head
EP3501701B1 (de) 2017-12-22 2020-07-29 Ceratizit Austria Gesellschaft m.b.H. Werkzeugsystem und verfahren zur drehbearbeitung

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3296897A (en) * 1964-12-23 1967-01-10 Konwal Ignatius Boring bars
US3697187A (en) * 1971-02-19 1972-10-10 Sandvikens Jernverks Ab Boring bar insert
US3856428A (en) * 1972-05-25 1974-12-24 Us Navy Tool support
US4190388A (en) * 1978-06-02 1980-02-26 Harrison Earl K Single-point cutting tool
US5004378A (en) * 1988-05-19 1991-04-02 Mitsubishi Metal Corporation Clamped cutting tool
US5388487A (en) * 1990-10-17 1995-02-14 Sandvik Ab Hydraulic tool holder with coolant jets
SE504313C2 (sv) 1992-02-24 1997-01-13 Sandvik Ab Uppborrningsverktyg
SE509594C2 (sv) * 1996-01-26 1999-02-15 Sandvik Ab Indexering av vändskär
US5809854A (en) * 1996-06-27 1998-09-22 National Tooling & Machining, Inc. Boring bar device and method of assembly
SE511395C2 (sv) 1996-07-08 1999-09-20 Sandvik Ab Svarvbom, förfarande för tillverkning av en svarvbom samt användning av densamma
SE511565C2 (sv) * 1997-04-28 1999-10-18 Sandvik Ab Verktyg för skärande bearbetning
SE513480C2 (sv) * 1998-01-27 2000-09-18 Sandvik Ab Skärverktyg
JP3438578B2 (ja) * 1998-04-02 2003-08-18 三菱マテリアル株式会社 中ぐりバイト
SE514938C2 (sv) * 1999-09-02 2001-05-21 Sandvik Ab Skärverktyg
SE516003C2 (sv) * 2000-03-02 2001-11-05 Sandvik Ab Verktyg med snedställda monteringsytor mellan hållar- och verktygsdel
US20030206777A1 (en) * 2002-05-03 2003-11-06 Gyllengahm Ulf Stefan Metal cutting insert having straight cutting edge and curved abutment surface

Also Published As

Publication number Publication date
CA2435074C (en) 2009-03-17
IL156860A (en) 2008-12-29
WO2002058869A1 (en) 2002-08-01
NO20010380L (no) 2002-07-24
DE60201418T2 (de) 2005-11-17
IL156860A0 (en) 2004-02-08
EP1360025A1 (en) 2003-11-12
ATE277711T1 (de) 2004-10-15
ES2229104T3 (es) 2005-04-16
CA2435074A1 (en) 2002-08-01
JP4068967B2 (ja) 2008-03-26
US7121768B2 (en) 2006-10-17
US20040161312A1 (en) 2004-08-19
CN1525895A (zh) 2004-09-01
DE60201418D1 (de) 2004-11-04
NO20010380D0 (no) 2001-01-23
JP2004517744A (ja) 2004-06-17
EP1360025B1 (en) 2004-09-29
CN100398237C (zh) 2008-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7112020B2 (en) Cutting tool configured for improved engagement with a tool holder
US11000903B2 (en) Blade, tool and method of grooving a metallic workpiece
NO319690B1 (no) Skjaerhode for verktoymaskiner
ATE177032T1 (de) Werkzeugzusammenbau und methode
US6932682B2 (en) Method and apparatus for ultrasonic machining
KR101011053B1 (ko) 엔드밀 및 엔드밀용 절삭 삽입체
US20220258251A1 (en) Metal cutting tool comprising a vibration damping member
US3559259A (en) Method for connecting a longitudinal vibrator with a bending vibrator in an ultrasonic vibrating cutting system, a tool and a tool holder thereof
JP3525349B2 (ja) 切削工具用ホルダー
US20010017448A1 (en) Cutting tool attaching and detaching apparatus of ultrasonic vibration machining device
JP2010115736A (ja) エンドミル加工方法及びこれを用いた加工プログラム作成方法、加工プログラム作成装置
JP2009226548A (ja) 切削工具及びこれを用いた切削方法
KR20190015559A (ko) 선단 교환식 절삭 공구의 본체부 및 선단 교환식 절삭 공구
KR102432947B1 (ko) 인덱서블 드릴
CN220902066U (zh) 一种设有减震结构的涂层铰刀
CN221269787U (en) Difficult cracked deep groove sword
JP2002321106A (ja) 切屑を除去しつつ工作物を加工するツール
JP2001062610A (ja) スローアウェイチップのクランプ機構
JP4692071B2 (ja) 振動切削装置、成形金型、及び光学素子
JP2004058168A (ja) 精密加工用切削工具
JP2004216495A (ja) 工具ホルダ
JP2024068035A (ja) 加工装置及びそのプロセスダンピング発現方法
TWM636167U (zh) 銑刨刀柄
JP2004188585A (ja) スローアウェイチップおよびそれを用いた切削工具
JP2008238315A (ja) 切削工具

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees