NO319690B1 - Skjaerhode for verktoymaskiner - Google Patents
Skjaerhode for verktoymaskiner Download PDFInfo
- Publication number
- NO319690B1 NO319690B1 NO20010380A NO20010380A NO319690B1 NO 319690 B1 NO319690 B1 NO 319690B1 NO 20010380 A NO20010380 A NO 20010380A NO 20010380 A NO20010380 A NO 20010380A NO 319690 B1 NO319690 B1 NO 319690B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cutting head
- flange
- projection
- adapter
- cutting
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 65
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 12
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 claims description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 101100008049 Caenorhabditis elegans cut-5 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/007—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor for internal turning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
- B23B29/046—Tool holders for a single cutting tool with an intermediary toolholder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/14—Cutters, for shaping with means to apply fluid to cutting tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/227—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool seat to holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2585—Tool rest
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Turning (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører skjærhoder beregnet for borestenger og lignende verktøyholdere som brukes i verktøymaskiner. Disse brukes for innvendig dreiing. Særlig vedrører oppfinnelsen et spesielt lett skjærhodet som gir et adapter høyere egenfrekvens slik at dette kan være lengre enn det som i dag er vanlig.
Ved innvendig dreiing oppstår det lett vibrasjoner, sperring, som skyldes at verktøyets laveste naturlig egenfrekvens er i samme område som de naturlig fore-kommende svingningene i skjærkreftene der prosessen finner sted. Dette skaper dårlig kvalitet på bearbeidet flate, støy og dårlig nøyaktighet i arbeidsstykket. Det er utviklet teknologi som demper slike vibrasjoner slik at det kan bearbeides med verktøylengder på inntil 14 ganger borstangens diameter.
Eksempel på vibrasjonsdempingssystemer for borestenger er vist i patent nr. US 5 558 477 der det anvendes en aktiv negativ kapasitans shuntkrets med en piezoelektrisk reaksjonsmasse-aktuator. Patentet beskriver et komplisert system basert på elektriske kretser for demping av vibrasjonen fra borstangen.
EP-0 342 692 viser et skjæreverktøy, men beskriver ikke hvordan vibrasjoner kan dempes eller hvordan man kan øke borstangens lengde.
WO 94/04300 viser en verktøyholderenhet og der det spesifiseres hvordan kjølevæsken strømmer ut av verktøyholderen.
US 6 076 999 viser en anordning som er tilpasset for å redusere vibrasjoner i en borestang ved reduksjon av vekt. Publikasjonen vedrører videre en fleksi-bel, limt, innfesting av et skjærhode.
EP 0 947 267 viser en borestang for innfesting i et adapter. Borestangen er lettet ved at det er innført konkave groper i denne.
Ingen av de viste publikasjonene løser problemet med vibrasjoner ved bruk av lange borestenger på en enkel måte. Følgelig finnes det et behov for en øko-nomisk og enkel måte å utvide området for vibrasjonsfri maskinering slik at man kan anvende lengre borestenger.
Dette oppnås med oppfinnelsen som omfatter et skjærhode for innfesting i et adapter i en verktøymaskin for sponfraskillende bearbeiding. Skjærhodet omfatter en flens med den første siden som danner en koblingsflate tilpasset for innfesting i adapteret og en på motsatt side av flensen beliggende andre side som danner minst en flate med et utad forløpende fremspring, med innfestingsmidler tilpasset for innfesting av et skjær med minst én skjærende kant. Den minst ene flaten danner et plan som danner en skrå vinkel i forhold til et plan parallelt med koblingsflaten og en konveks flate med en radius mellom flensens minst ene flate og fremspringet danner en jevn overgang mellom flensen og fremspringet.
Oppfinnelsen angår et skjærhode som har blitt optimalisert i forholdet mellom vekt og styrke. Reduksjon av et skjærhodes vekt med 50% vil kunne heve et systems egenfrekvens så mye at utkragelengden kan økes med en halv til én gang selve adapterets diameter. Det at skjærhodet har en høy dynamisk stivhet, gjør med andre ord at verktøyet kommer lengre inn i arbeidsstykket uten at det oppstår skadelige vibrasjoner.
Oppfinnelsen tilveiebringer et skjærhode som er beregnet for innfesting i et adapter eller en borstang. Skjærhodet ligger an mot adapteret i en koblingsflate. Koblingsflaten er utformet med orienteringsanordninger, eksempelvis serrateringer, styretapper eller iler. Skjærhodet har et flensparti tilpasset for innfesting til adapteret. Innfestingen kan utføres med skruer eller bolter skrudd gjennom flensen og inn i adapteret, være magnetisk, ha en bajonettfatning, fastklemmes med klemmer eller på andre måter i adapteret. Adapteret og skjærhodet kan alternativt være utformet i et stykke.
Adapteret vil i sin alminnelighet ha et sirkulært tverrsnitt og skjærhodet vil ha et hovedsakelig sirkulært tverrsnitt som samsvarer med adapteret.
Fortrinnsvis er skjærhodet og adapteret i to deler, og skjærhodet og adapteret definerer et grensesnitt eller en koblingsflate hovedsakelig perpendikulært på adapterets lengdeakse. Denne koblingsflaten vil normalt være sirkulær. En skjærenhet er påmontert adapteret, fortrinnsvis med et utskiftbart skjær av vanlig type. Skjærenheten kan eksempelvis omfatte en sponbryter, et utskiftbart skjær, en underlagsskrue og et underlag. Skjæret kan skrues fast i skjærhodet, eller være satt fast med et klemjern og en klemskrue. Alternativt kan skjæret være en integrert del av skjærhodet eller på annen måte være fastgjort i dette.
Selve skjæret sitter på et fremspring som er en integrert del av skjærhodet.
Skjærhodet består av en hovedsakelig sirkulær flensdel definert av koblingsflaten og en fri flate på motsatt side av flensen, som vender vekk fra koblingsflaten. Koblingsflaten definerer et første plan og den frie flaten definerer et andre plan. Det første og det andre planet definerer en vinkel slik at disse planene ikke er parallelle. Den frie flaten kan ha forskjellige seksjoner som danner nye plan som også danner vinkler med det første planet.
Fra flensens frie flate eller flater forløper et fremspring. Dette fremspringet bærer den tidligere nevnte skjærenhet. Fremspringet og flensen er ett integrert stykke.
Overgangen mellom flensen med den eller de skrå flatene og fremspringet definerer en eller flere konkave krumninger slik at det dannes en gradvis overgang mellom fremspringet og den skrå flensen for å unngå spenningskonsentrasjoner i skjærhodet og for å få et optimalt forhold mellom styrke, stivhet og vekt. I et plan parallelt med skjærets innfestingsplan danner fremspringet en rampe. Overgangen mellom flensen og fremspringet danner som nevnt en konkav flate og avslut-ningen av fremspringet danner en konveks flate slik at disse sammen danner en tilnærmet S-fasong sett perpendikulært på rampen, fra flensen og ut mot skjæret.
Det kan være et hull med en dyse for tilførsel av skjærevæske over flaten definert av innfestingsflaten for skjæret eller rampen.
Rampen har også en konvekst avrundet overgang til den frie overflaten av flensen. Rampen gir rom for sponene som dannes i skjærprosessen.
Dette innebærer at flensen kan ha to forskjellige skrå flater som vender vekk fra koblingsflaten.
Sammen resulterer denne konstruksjonen i et optimalt vekt, stivhet og styr-keforhold med god fordeling av spenningene i skjærhodet og god evne til bortled-ning av varme.
På denne måten vil et skjærhode i henhold til oppfinnelsen kunne ha en vekt som er omtrent 50% av vekten for tilsvarende skjærhoder i henhold til kjent teknikk. Følgelig vil egenfrekvensen av skjærhodet og adapteret øke og gi en øk-ning av maksimal utkragelengde. Økningen vil være i størrelsesorden rundt en halv til én gang borstangdiameteren.
Kort beskrivelse av tegningene.
Fig. 1 viser et sideriss av et skjærhode i henhold til en utførelsesform av oppfinnelsen; Fig. 2 viser et oppriss av oppfinnelsen som vist på fig. 1; Fig. 3 viser et perspektivriss av skjærhode vist på fig. 1 og 2; Fig. 4 viser et riss sett vinkelrett på skjærhodet som vist på fig. 1, 2 og 3; Fig. 5 viser et skjærhode i henhold til oppfinnelsen påmontert et adapter; og Fig. 6 viser en perspektivisk splittegning av et skjærhode i henhold til oppfinnelsen samt et adapter.
Oppfinnelsen vil i bli ytterligere belyst av det følgende utførelseseksempe-let.
Fig. 1 viser et sideriss av et skjærhode med en koblingsflate 4 med serrateringer 11, et fremspring 8 med en øvre overflate eller rampe 12, der skjærhodet videre omfatter et skjær 5, og skjærets innfestingsflate. Videre fremgår det en i
forhold koblingsflaten, skrå fri overflate 1B som går over i en konkav avrunding R3 til rampen 12 på fremspringet 8. Fremspringet 8 omfatter elementer for innfesting (ikke vist) av skjæret 5. Innfesting av skjær er godt kjent på fagområdet og vil ikke bli ytterligere beskrevet her. Fig. 2 viser et oppriss av adapteret vist på fig. 1, der det fremgår innfes-tingshull 6 for innfesting av skjærhodet til adapteret med skruer eller bolter. Figuren viser også to skrå flater 1 A, 1B og skjæret 5 på fremspringet 8. Fig. 3 viser at overgangen mellom flensen og rampen 12 er utformet med
en radius R3. Figuren viser videre en skjærholder med et skjær 5, et hull med en dyse for fremføring av skjærvæske 7, en overgang mellom flensen og fremspringet 8 bestående av en S-form 2 som utgjøres av en konkav og en konveks flate, en skrå flate 1A som vender vekk fra koblingsflaten 4 hvis plan danner en vinkel V1 med koblingsflatens 4 plan samt hull 6 for innfesting av skjærhodet til adapteret.
Fig. 4 viser et riss vinkelrett på figuren vist på fig. 1 med serrateringer 11 i koblingsflaten 4 mot adapteret, den skrå flaten 1A, den S-formig overgangen 2 mellom den skrå flaten på flensen med en vinkel V1 og fremspringet 8, hullet for fremføring av skjærvæske 7, rampen 12 og skjæret 5.
Fra fig. 5 fremgår skjærhodet 13 som definert på fig. 1, 2, 3 og 4, påmontert et borstang 9 ved hjelp av bolter 10.
Fig. 6 viser skjærhodet 13, boltene 10 og adapteret 9 som vist på fig. 5 i en splittegning der serrateringene 11 på adapteret tydelig fremkommer.
Denne konstruksjonen har gitt en vektreduksjon på 50% og dette har økt egenfrekvensen av systemet så mye at utkragelengden har kunnet økes med en halv til én gang adapterets diameter.
Claims (5)
1. Skjærhode (13) for innfesting i et adapter (9) i en verktøymaskin for sponfraskillende bearbeiding, der skjærhodet (13) omfatter en flens med den første siden som danner en koblingsflate (4) tilpasset for innfesting i adapteret (9), og en på motsatt side av flensen beliggende andre side som danner minst en flate (1A) med et utad forløpende fremspring (8), med innfestingsmidler tilpasset for innfesting av et skjær (5) med minst én skjærende kant
karakterisert vedat den minst ene flaten (1 A) danner et plan som danner en skrå vinkel (V1) i forhold til et plan parallelt med koblingsflaten (4); og at en konveks flate med en radius (R2) mellom flensens minst ene flate (1A) og fremspringet (8) danner en jevn overgang mellom flensen og fremspringet (8).
2. Skjærhode i henhold til krav 1,
karakterisert vedat fremspringet (8) er avrundet mot skjæret (5) slik at det dannes en S-form (2) mellom flensen og en endeflate på fremspringet (8) hvorved det gis rom for god sponavgang.
3. Skjærhode i henhold til krav 1,
karakterisert vedat flensens andre side omfatter to flater (1 A, 1B) og danner to skrå plan i forhold til koblingsflatens (4) plan.
4. Skjærhode i henhold til krav 1,
karakterisert vedat overgangen mellom flensens to skrå overflater (1A, 1B) og fremspringet (8) definerer jevne overganger med visse radier (R2, R3) for å redusere spenningskonsentrasjoner i skjærhodet.
5. Skjærhode i henhold til krav 1,
karakterisert vedat skjærhodet omfatter et hull med en dyse (7) for fremføring av skjærvæske.
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20010380A NO319690B1 (no) | 2001-01-23 | 2001-01-23 | Skjaerhode for verktoymaskiner |
US10/466,885 US7121768B2 (en) | 2001-01-23 | 2002-01-15 | Cutting head for machine tool |
AT02710573T ATE277711T1 (de) | 2001-01-23 | 2002-01-15 | Schneidkopf für werkzeugmaschine |
PCT/NO2002/000020 WO2002058869A1 (en) | 2001-01-23 | 2002-01-15 | Cutting head for machine tool |
JP2002559193A JP4068967B2 (ja) | 2001-01-23 | 2002-01-15 | 工作機械用カッタヘッド |
CA002435074A CA2435074C (en) | 2001-01-23 | 2002-01-15 | Cutting head for machine tool |
ES02710573T ES2229104T3 (es) | 2001-01-23 | 2002-01-15 | Cabezal de corte para maquina herramienta. |
EP02710573A EP1360025B1 (en) | 2001-01-23 | 2002-01-15 | Cutting head for machine tool |
DE60201418T DE60201418T2 (de) | 2001-01-23 | 2002-01-15 | Schneidkopf für werkzeugmaschine |
CNB028040430A CN100398237C (zh) | 2001-01-23 | 2002-01-15 | 机械工具的切削头 |
IL15686002A IL156860A0 (en) | 2001-01-23 | 2002-01-15 | Cutting head for machine tool |
IL156860A IL156860A (en) | 2001-01-23 | 2003-07-09 | Cutting head for tools |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20010380A NO319690B1 (no) | 2001-01-23 | 2001-01-23 | Skjaerhode for verktoymaskiner |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20010380D0 NO20010380D0 (no) | 2001-01-23 |
NO20010380L NO20010380L (no) | 2002-07-24 |
NO319690B1 true NO319690B1 (no) | 2005-09-05 |
Family
ID=19912043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20010380A NO319690B1 (no) | 2001-01-23 | 2001-01-23 | Skjaerhode for verktoymaskiner |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7121768B2 (no) |
EP (1) | EP1360025B1 (no) |
JP (1) | JP4068967B2 (no) |
CN (1) | CN100398237C (no) |
AT (1) | ATE277711T1 (no) |
CA (1) | CA2435074C (no) |
DE (1) | DE60201418T2 (no) |
ES (1) | ES2229104T3 (no) |
IL (2) | IL156860A0 (no) |
NO (1) | NO319690B1 (no) |
WO (1) | WO2002058869A1 (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE526255C2 (sv) * | 2003-03-14 | 2005-08-09 | Sandvik Intellectual Property | Verktyg och indexerbart skär för finsvarvning av rotationssymmetriska spår i arbetsstycken |
JP4632344B2 (ja) * | 2003-12-18 | 2011-02-16 | 株式会社森精機製作所 | ボーリングバーマガジンを有する工作機械 |
NO324752B1 (no) | 2004-07-22 | 2007-12-10 | Teeness Asa | System for innspenning av et skjaerhode i et adapter, et skjaerhode og en festeanordning |
DE102006035182A1 (de) * | 2006-07-29 | 2008-01-31 | Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh | Werkzeugsystem |
ITTO20060724A1 (it) * | 2006-10-09 | 2008-04-10 | Alenia Aeronautica Spa | Utensile e metodo di fresatura, in particolare per la fresatura di materiali compositi |
JP5309894B2 (ja) * | 2008-10-29 | 2013-10-09 | 三菱マテリアル株式会社 | インサート着脱式切削工具 |
KR20140026172A (ko) * | 2012-08-24 | 2014-03-05 | 대구텍 유한회사 | 내경 가공용 선삭 공구 |
US9993879B1 (en) | 2016-12-05 | 2018-06-12 | Kennametal Inc | Eddy current vibration absorber assembly for cutting tool |
US20190070670A1 (en) * | 2017-06-14 | 2019-03-07 | Energy, United States Department Of | Adjustable cutting surface boring bar head |
EP3501701B1 (de) | 2017-12-22 | 2020-07-29 | Ceratizit Austria Gesellschaft m.b.H. | Werkzeugsystem und verfahren zur drehbearbeitung |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3296897A (en) * | 1964-12-23 | 1967-01-10 | Konwal Ignatius | Boring bars |
US3697187A (en) * | 1971-02-19 | 1972-10-10 | Sandvikens Jernverks Ab | Boring bar insert |
US3856428A (en) * | 1972-05-25 | 1974-12-24 | Us Navy | Tool support |
US4190388A (en) * | 1978-06-02 | 1980-02-26 | Harrison Earl K | Single-point cutting tool |
US5004378A (en) * | 1988-05-19 | 1991-04-02 | Mitsubishi Metal Corporation | Clamped cutting tool |
US5388487A (en) * | 1990-10-17 | 1995-02-14 | Sandvik Ab | Hydraulic tool holder with coolant jets |
SE504313C2 (sv) | 1992-02-24 | 1997-01-13 | Sandvik Ab | Uppborrningsverktyg |
SE509594C2 (sv) * | 1996-01-26 | 1999-02-15 | Sandvik Ab | Indexering av vändskär |
US5809854A (en) * | 1996-06-27 | 1998-09-22 | National Tooling & Machining, Inc. | Boring bar device and method of assembly |
SE511395C2 (sv) | 1996-07-08 | 1999-09-20 | Sandvik Ab | Svarvbom, förfarande för tillverkning av en svarvbom samt användning av densamma |
SE511565C2 (sv) * | 1997-04-28 | 1999-10-18 | Sandvik Ab | Verktyg för skärande bearbetning |
SE513480C2 (sv) * | 1998-01-27 | 2000-09-18 | Sandvik Ab | Skärverktyg |
JP3438578B2 (ja) * | 1998-04-02 | 2003-08-18 | 三菱マテリアル株式会社 | 中ぐりバイト |
SE514938C2 (sv) * | 1999-09-02 | 2001-05-21 | Sandvik Ab | Skärverktyg |
SE516003C2 (sv) * | 2000-03-02 | 2001-11-05 | Sandvik Ab | Verktyg med snedställda monteringsytor mellan hållar- och verktygsdel |
US20030206777A1 (en) * | 2002-05-03 | 2003-11-06 | Gyllengahm Ulf Stefan | Metal cutting insert having straight cutting edge and curved abutment surface |
-
2001
- 2001-01-23 NO NO20010380A patent/NO319690B1/no not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-01-15 CN CNB028040430A patent/CN100398237C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-15 US US10/466,885 patent/US7121768B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-15 AT AT02710573T patent/ATE277711T1/de active
- 2002-01-15 DE DE60201418T patent/DE60201418T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-15 EP EP02710573A patent/EP1360025B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-15 ES ES02710573T patent/ES2229104T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-15 WO PCT/NO2002/000020 patent/WO2002058869A1/en active IP Right Grant
- 2002-01-15 JP JP2002559193A patent/JP4068967B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-15 CA CA002435074A patent/CA2435074C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-15 IL IL15686002A patent/IL156860A0/xx unknown
-
2003
- 2003-07-09 IL IL156860A patent/IL156860A/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2435074C (en) | 2009-03-17 |
IL156860A (en) | 2008-12-29 |
WO2002058869A1 (en) | 2002-08-01 |
NO20010380L (no) | 2002-07-24 |
DE60201418T2 (de) | 2005-11-17 |
IL156860A0 (en) | 2004-02-08 |
EP1360025A1 (en) | 2003-11-12 |
ATE277711T1 (de) | 2004-10-15 |
ES2229104T3 (es) | 2005-04-16 |
CA2435074A1 (en) | 2002-08-01 |
JP4068967B2 (ja) | 2008-03-26 |
US7121768B2 (en) | 2006-10-17 |
US20040161312A1 (en) | 2004-08-19 |
CN1525895A (zh) | 2004-09-01 |
DE60201418D1 (de) | 2004-11-04 |
NO20010380D0 (no) | 2001-01-23 |
JP2004517744A (ja) | 2004-06-17 |
EP1360025B1 (en) | 2004-09-29 |
CN100398237C (zh) | 2008-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7112020B2 (en) | Cutting tool configured for improved engagement with a tool holder | |
US11000903B2 (en) | Blade, tool and method of grooving a metallic workpiece | |
NO319690B1 (no) | Skjaerhode for verktoymaskiner | |
ATE177032T1 (de) | Werkzeugzusammenbau und methode | |
US6932682B2 (en) | Method and apparatus for ultrasonic machining | |
KR101011053B1 (ko) | 엔드밀 및 엔드밀용 절삭 삽입체 | |
US20220258251A1 (en) | Metal cutting tool comprising a vibration damping member | |
US3559259A (en) | Method for connecting a longitudinal vibrator with a bending vibrator in an ultrasonic vibrating cutting system, a tool and a tool holder thereof | |
JP3525349B2 (ja) | 切削工具用ホルダー | |
US20010017448A1 (en) | Cutting tool attaching and detaching apparatus of ultrasonic vibration machining device | |
JP2010115736A (ja) | エンドミル加工方法及びこれを用いた加工プログラム作成方法、加工プログラム作成装置 | |
JP2009226548A (ja) | 切削工具及びこれを用いた切削方法 | |
KR20190015559A (ko) | 선단 교환식 절삭 공구의 본체부 및 선단 교환식 절삭 공구 | |
KR102432947B1 (ko) | 인덱서블 드릴 | |
CN220902066U (zh) | 一种设有减震结构的涂层铰刀 | |
CN221269787U (en) | Difficult cracked deep groove sword | |
JP2002321106A (ja) | 切屑を除去しつつ工作物を加工するツール | |
JP2001062610A (ja) | スローアウェイチップのクランプ機構 | |
JP4692071B2 (ja) | 振動切削装置、成形金型、及び光学素子 | |
JP2004058168A (ja) | 精密加工用切削工具 | |
JP2004216495A (ja) | 工具ホルダ | |
JP2024068035A (ja) | 加工装置及びそのプロセスダンピング発現方法 | |
TWM636167U (zh) | 銑刨刀柄 | |
JP2004188585A (ja) | スローアウェイチップおよびそれを用いた切削工具 | |
JP2008238315A (ja) | 切削工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |