SE502544C2 - Vändskär med på primärfasen belägna mikrospånbrytare - Google Patents

Description

lO 1.5 20 25 30 502 544 2 mm, vilket är ogörligt i kombination med fullgod spànbrytning med ovan refererade kända skärfl Ytterligare en nackdel vid smà matningar är att förslitningen pà primärfasen ökar, beroende pà. spànornas direkta anslag mot denna yta. Dessutom ökar tendensen till flagningar av ytbeläggningen när skären är belagda, vilket är det vanligast förekommande. Dessa beläggningar bestàr vanligen av Alfk, titannitrid och/eller titankarbid och pàföres på känt sätt medelst s.k. PVD- eller CVD-teknik.

Ett första syfte med föreliggande uppfinning är således att framtaga ett skär som möjliggör finsvarvning med acceptabel spánbrytning.

Ett andra syfte med föreliggande uppfinning är att öka fasförslitningsmotstàndet pá skärets primärfas.

Ytterligare ett syfte med föreliggande uppfinning är att förbättra flagningsmotstándet vid ytbelagda skär. Ännu ett syfte med föreliggande uppfinning är att minska skärkrafterna. Ännu ett syfte med föreliggande uppfinning är att framtaga ett skär som möjliggör både normal- och finbearbetning. A Dessa och ytterligare ändamål har lyckats uppnås genom att utforma skäret med en mikrospànbrytare i enlighet med kravets 1 kännetecknande del.

I àskàdliggörande men icke begränsande syfte kommer nu uppfinningen att närmare beskrivas med hänvisning till de bifogade ritningarna. Dessa presenteras härmed: Figur 1A är en perspektivvy av ett skär enligt uppfinningen snett ovanifràn.

Figur 1B är en förstoring av hörnpartiet av skäret enligt figur 1A. lO 15 20 25 30 502 544 3 Figur 2 visar snittet A-A i figur lB.

Figur 3 visar snittet B-B i figur iB.

Figur 4A är en perspektivvy av ett annat skär enligt uppfinningen snett ovanifrán.

Figur 4B är en förstoring av hörnpartiet av skäret enligt figur 4A.

En skärplatta enligt uppfinningen betecknas i figur 1A generellt med 1. Den omfattar en övre spányta 2, samt om det är ett dubbelsidigt skär, även en väsentligen likadan undre spànyta. Mellan dessa två huvudytor sträcker sig sidoytorna 3. I figur 1A (samt även 4A) àskådliggörs ett skär med kvadratisk grundform men det kan naturligtvis även ha en annan polygon grundform, såsom triangulärt, rektangulärt, sexkantigt, rombiskt, etc. Det väsentliga gemensamma kännetecknet för samtliga dessa former är att åtminstone tvâ sidoytor 3 går samman i ett operativt, rundat skärhörn 4, vars utförande framgår tydligare i figur 1B. Detta uppvisar en rundad spets- eller hörnskäregg S samt två från hörnskäreggen utgående huvudskäreggar 6. Direkt bakom skäreggarna ansluter en primärfas 7, vilken kan ha både positiv och negativ lutning men vanligtvis är i huvudsak planparallell med spånytans 2 plan. Bakom primärfasen 7 ansluter en nedåtsluttande spànvinkelyta 8. Eftersom det illustrerade skäret är dubbelsidigt föreligger en plan upplagsyta 9 pá överytan 2. Denna samt övrig geometri på skârets spánsida utgör dock inga väsentliga kännetecken för föreliggande uppfinning, vilken är inriktad pà förefintligheten av en mikrospànbrytare 10 i anslutning till skärhörnet.

Det väsentliga kännetecknet för föreliggande uppfinning är således förekomsten av en s.k. mikrospånbrytare 10. Denna kan i och för sig sträcka sig runt hela skäret men bör åtminstone utbreda sig 502 544 lO 15 20 25 30 4 utefter de eggdelar som kommer i operativt ingrepp med ett arbetsstycke. Dessa delar omfattar dels den rundade hörnskäreggen 5 och dels en viss del av de två huvudskäreggarna 6. Vid en jämförelse mellan figurerna 2 och 3 framgår klart, att mikrospånbrytaren upphört vid skärsnittet A-A. Mikrospånbrytaren kan antingen successivt flacka ut eller upphöra abrupt, varvid det förstnämnda dock är att föredraga. Avståndet d i figur 0 0\ 1B (samt i figur 4B) kan variera mellan 10 - 50 av skärkantens totala längd, företrädesvis 20 - 40 %.

Den i figur 3 visade mikrospånbrytaren framställs exempelvis genom att utforma pressverktygets mikrogeometri på motsvarande sätt. Den kan även erhållas genom slipning: Mikroåsens 11 bredd b utgör lämpligen mellan 25 och 80 %, företrädesvis mellan 45 och 70 % av primärfasens 7 totala bredd a. Denna är mellan 0,1 och 0,8 mm, lämpligen mellan 0,1 och 0,6 mm, företrädesvis mellan 0,15 och 0,4 mm och i synnerhet mellan 0,2 och 0,35 mm. Primärfasens bredd avtar vanligtvis när mikroásen 11 upphör, vilket framgår av måttet a' i figur 2. Mikroåsens höjd c är lämpligen mellan 0,01 och 0,1 mm, företrädesvis mellan 0,015 och 0,06 mm.

Mikroåsen 11 ansluter direkt till huvudskäregg resp. hörnskäregg. Denna övergång kan i och för sig ske längs en skarp brytlinje men sker företrädesvis via en eggavrundning 12, företrädesvis med en radie på mellan 15 och 60 pm.

Tack vare den dubbelverkande spånbrytningsgeometrin har hittills oupnàdda kombinationsmöjligheter på ett och samma skär uppnåtts.

Således kan ett och samma skär användas för både fin- och normal-svarvning. Vid finsvarvning med en matning på exempelvis 0,15 mm/varv bryts spànorna mot det bakom 10 15 20 25 502 544 5 mikroàsen ll liggande, plana primärfaspartiet 13.

Vinkeln a mellan primärfaspartiets 13 förlängning och mikroàsens eggfránvända sida är lämpligen mellan 10 och 40°, företrädesvis mellan 15 och 30°. mätningar, exempelvis mellan 0,5 och 0,6 mm/varv, löper Vid mer ordinära spánflödet över mikrospànbrytaren och ner längs spánvinkelytan 8 för att brytas i gropen eller den làngsträckta sänkan 14 bakom spánvinkelytan 8. Vidare har förefintligheten av en mikroás reducerat uppkomsten av flagningar samt även ökat fasförslitningsmotstàndet pá primärfasen.

I syfte att minska det överförda värmet fràn spàna till skärplatta, samt att styra spànorna bort från den alstrade ytan, kan rillar 15 formas i övergången mellan primärfaspartiet 13 och spánvinkelytan 8. Sådana rillar finns närmare beskrivna i exempelvis SE-B-467 397, vilken härmed inkorporeras i föreliggande ansökan medelst denna referens.

Förefintligheten av dylika rillor utgör dock endast en föredragen utföringsform av föreliggande uppfinning och kan således även undvaras, såsom framgår av figurerna 4A Och 4B.

Slutligen må påpekas att överytans 2 geometri endast ritats ut för ett av de fyra hörnen. Självfallet kan spánsidegeometrin vara utformad pá motsvarande sätt även i de övriga hörnen.

Claims (7)

502 544 lO 15 20 25 30 PATENTKRAV

1. Skärplatta av ett hàrdmaterial, företrädesvis belagd eller obelagd hàrdmetall, uppvisande en polygon grundform och innefattande en övre spånyta (2) samt eventuellt en motstàende undre spànyta, åtminstone två sidoytor (3), vilka ansluter till varandra via ett operativt rundat skärhörn (4), varvid sidoytorna resp. skärhörnet ansluter till spànytan (2) längs huvudskäreggar (6) resp. en hörnskäregg (5), samt varvid làngsträckta primärfaser (7) pá spànytan ansluter till nämnda skäreggar, k ä n n e t e c k n a_d därav, att på åtminstone den i anslutning till det operativa skärhörnet förefintiliga primärfasen föreligger en mikrospànbrytare (10) omfattande en mikroás (11), vilken utgör en del av primärfasen och sträcker sig längs en angränsande skäregg, samt ett bakom mikroàsen sig befinnande primärfasparti (13), varvid primärfasens totala bredd (a) vid det operativa skärhörnet är mellan 0,1 och 0,8 mm och mikroàsens (11) bredd (b) utgör 25 till 80 % av nämnda bredd.

2. Skärplatta enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att primärfasens totala bredd (a) vid det operativa skärhörnet är mellan 0,1 och 0,6 mm.

3. Skärplatta enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att mikroásens (11) höjd (c) gentemot primärfaspartiet (13) är mellan 0,0l och 0,1 mm.

4. Skärplatta enligt krav 1, 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att mikrospànbrytaren lO 15 20 502 544 7 sträcker sig mellan 10 och 50 % av skärkantens totala längd utgående från skárningspunkten för de två till det operativa skärhörnet anslutande huvudskäreggarnas förlängningar, varvid skärkantens totala längd definieras som avståndet mellan denna skärningspunkt till nästliggande motsvarande skärningspunkt.

5. Skärplatta enligt krav 1-4, k ä n n e t e c k n a d därav, att samtliga operativa skäreggar företer en eggavrundning (12).

6. Skärplatta enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d därav, att rillar (15) är utformade i anslutning till det operativa skärhörnet, vilka rillar överlappar brytlinjen mellan primärfaspartiet (13) och en till detta anslutande, nedàtsluttande spánvinkelyta (8).

7. Skärplatta enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d därav, att den är dubbelsidig.