SE502182C2 - Fyllning av förpackningsbehållare till en expanderad form varefter fyllgods återsugs så att förpackningen får en förutbestämd volym. - Google Patents
Fyllning av förpackningsbehållare till en expanderad form varefter fyllgods återsugs så att förpackningen får en förutbestämd volym.Info
- Publication number
- SE502182C2 SE502182C2 SE9400506A SE9400506A SE502182C2 SE 502182 C2 SE502182 C2 SE 502182C2 SE 9400506 A SE9400506 A SE 9400506A SE 9400506 A SE9400506 A SE 9400506A SE 502182 C2 SE502182 C2 SE 502182C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- packaging
- filling
- packaging container
- container
- containers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
- B65B3/30—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Packages (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
502 182 ¿
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en metod att
färdigställa och fylla av vikbart förpackningsmaterial tillverkade förpackningsbehållare,
vilken metod undanröjer ovannämnda svårigheter och möjliggör rationell, hygienisk och
eventuellt aseptisk förpackning av förhållandevis små produktvolymer direkt hos
livsmedelstillverkaren.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja ett sätt att
färdigställa och fylla förpackningsbehållare, vilket sätt undanröjer behovet av
komplicerade, utrymmeskrävande och dyra förpackningsmaskiner som är svåra att
sköta och underhålla.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja ett sätt att
färdigställa och fylla förpackningsbehållare, vilket sätt gör det enkelt att på ett effektivt
sätt hantera och fylla i förväg framställda förpackningsbehållare med begränsade
volymer av produkter med olika viskositet och sammansättning, t.ex. juice, vin, olivolja
eller tomatpasta.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är slutligen att ombesörja
ett sätt att färdigställa och fylla förpackningsbehållare, vilket sätt är genomförbart även
med begränsade ekonomiska eller personella resurser.
Ovannämnda och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att ett
sätt att färdigställa och fylla av vikbart förpackningsmaterial tillverkade
förpackningsbehållare getts kännetecknen, att förtillverkade, komprimerade
förpackningsbehållare anslutes till en fyllgodsledning via vilken fyllgods inmatas till dess
att förpackningsbehållaren antagit en expanderad form, varefter fyllgods återsuges tills
förpackningsbehållarens volym motsvarar en förutbestämd mängd fyllgods och
förpackningsbehållaren förslutes.
Föredragna utföringsformer av sättet enligt uppfinningen har vidare getts de av
underkraven framgående kännetecknen.
Genom att i enlighet med uppfinningen tillse att fyllgodset utnyttjas för att
expandera de förtillverkade, flatlagda förpackningsbehållarna till önskad form
möjliggöres en framställningsprocess som undanröjer behovet av komplicerade
formningsmetoder och tillhörande komplicerade och dyra framställningsmaskiner. Den
nödvändiga, fullständiga expansionen av förpackningen garanteras genom en viss
övermatning av fyllgods, vilket därefter återsuges så att förpackningens nominella
volym kan uppnås med stor noggrannhet. Tillförseln av förpackningsbehållarna i
förslutet, sterilt tillstånd och fyllning under aseptiska betingelser säkerställer att de
färdiga förpackningsbehållarna får lång hållbarhet trots att någon sterilisering av
förpackningsbehållarna inte är nödvändig i samband med fyllningen hos
livsmedelsproducenten.
10
15
20
25
30
35
g 502 182 _
En föredragen utföringsform av sättet enligt uppfinningen kommer nu att
beskrivas närmare under hänvisning till bifogade, schematiska ritningar, vilka blott visar
de för förståelse av uppfinningen oundgängliga detaljerna.
Fig. 1 visar, i flatlagt tillstànd, en förpackningsbehållare av den typ som är
avsedd att hanteras med hjälp av sättet enligt uppfinningen.
Fig. 2 visar förpackningsbehàllaren enligt figur 1 efter fyllning och slutformning.
Fig. 3 visar schematiskt och stegvis färdigställandet och fyllningen av
förpackningsbehållare med hjälp av sättet enligt uppfinningen.
Fig. 4 illustrerar i diagramform ett föredraget formnings- och fyllningsförlopp
enligt uppfinningen.
En föredragen utföringsform av en förpackningsbehàllare som är avsedd att
användas i enlighet med sättet enligt uppfinningen illustreras i figur 1 och består av ett
vikbart, flexibelt förpackningsmaterial av i sig känd typ. Förpackningsmaterialet är ett
laminat som innefattar ett huvudsakligen centralt bärarskikt av fibermaterial, t.ex.
papper, vilket pà ömse sidor är belagt med homogena skikt av termoplastiskt material,
t.ex. polyeten. Polyetenskikten ger förpackningsmaterialet önskad vätsketäthet och gör
det dessutom möjligt att värmeförsegla materialet. I de fall då förstärkt ljus- eller
gasbarriär önskas innefattar förpackningslaminatet även ett skikt av aluminiumfolie eller
annat barriärmaterial, vilket är förbundet med fibermaterialet medelst ett ytterligare skikt
av termoplast.
I figur 1 visas förpackningsbehàllaren i komprimerat eller flatlagt tillstànd, vilket
gör den lämplig för att pà ett utrymmesbesparande sätt kunna transporteras t.ex. fràn
tillverkningsstället till den livsmedelsproducent där förpackningsbehàllaren skall
färdigställas och fyllas med önskat fyllgods. Förpackningsbehàllaren 1 är framställd
genom att ett ark av förpackningsmaterialet dubbelvikts utmed en bottenlinje 2, varefter
arkets längsgående och tvärgàende kanter värmeförseglats insida mot insida i tvà
inbördes parallella, längsgående skarvar 3 samt en tvärgàende skarv 4._
Förpackningsmaterialet är även försett med ett mönster av viknings- eller biglinjer 5,
vilka gör det möjligt att pà i sig känt sätt omvandla ämnet till en huvudsakligen
parallellepipedisk förpackningsform, vilket kommer att beskrivas närmare i det följande.
Vid förpackningsbehàllarens 1 övre ände uppvisar det flatlagda ämnets ena sida en
öppningsanordning 6, som företrädesvis bestàr av en utskjutande, rörformig plastdel,
som är täckt med ett lock eller en plastfilm.
Av figur 2 framgàr hur förpackningsbehàllaren 1, efter fyllning och förslutning,
erhållit sin parallellepipediska form, varvid vikningslinjerna 5 styr bildandet av
förpackningsbehàllarens längsgående och tvärgàende kantlinjer 7 samt möjliggör
utformningen av fyra flatlagda hörnflikar 8 för att omhänderta det överskottsmaterial,
som av geometriska skäl uppkommer vid omformningen av den flatlagda
förpackningsbehàllaren till sin parallellepipediska slutform. Tvà övre hörnflikar 8 är
10
15
20
25
30
35
502 182 4
nedvikta mot och förseglade till förpackningsbehållarens sidor, under det att två
bottenhörnflikar (ej synliga) är invikta mot och värmeförseglade till
förpackningsbehållarens botten. Av figur 2 framgår även hur öppningsanordningen
efter förpackningsbehållarens omformning är placerad vid förpackningsbehållarens
förhållandevis plana, övre yta mellan en av kantlinjerna 7 och den centralt över
förpackningsbehållarens övre yta löpande tvärskarven 4.
Vid genomförande av sättet enligt uppfinningen utgår man således från den
visade typen av förpackningsbehållare 1 eller någon annan typ av
förpackningsbehållare som är möjlig att efter tillverkning och förslutning i tomt tillstånd
komprimera eller flatlägga så att den kan transporteras på ett ekonomiskt sätt. Vid
tillverkning av aseptiska förpackningar måste förpackningsbehållaren givetvis även
steriliseras, vilket sker i samband med eller efter tillverkningen av
förpackningsbehållaren, t.ex. på konventionellt sätt genom kemisk sterilisering eller
genom strålningssterilisering. De tomma, komprimerade förpacknlngsbehållarna
transporteras därefter i lämpliga samlingsbehållare, t.ex. krympfilmssvepta
pappkartonger eller liknande och levereras i denna form direkt till
livsmedelsproducenten. Hos livsmedelsproducenten eller t.ex. på något lokalt
förpackningsföretag finns en förpackningsmaskin, vilken gör det möjligt att färdigställa
och fylla de förtillverkade förpacknlngsbehållarna i enlighet med uppfinningen.
Principen för en dylik maskin visas i figur 3, som samtidigt stegvis illustrerar hur sättet
enligt uppfinningen kan genomföras då förpackningsbehållare enligt figur 1 och 2 skall
fyllas med i förväg steriliserat fyllgods, t.ex. värmebehandlad juice. Metoden är givetvis
även lämplig för framställning av icke aseptiska förpackningar och tillgår då på i princip
samma sätt, bortsett från att de för upprätthållande av steriliteten nödvändiga
anordningarna och funktionerna kan utgå. Sättet enligt uppfinningen beskrives i det
följande såsom det är utformat vid framställning av aseptiska förpackningar med lång
hållbarhet.
Förpackningsbehållare 1 inmatas i flatlagt tillstånd i en inmatningsstation 9,
vilken medelst t.ex. en icke visad transportör kan vara direkt eller indirekt förbunden
med ett magasin för flatlagda förpackningsbehållare 1, alternativt matas manuellt med
förpackningsbehållare direkt från den samlingsförpackning i vilken
förpacknlngsbehållarna levererats. Förpackningsbehållarna är såsom tidigare nämnts i
förväg behandlade på sådant sätt att de har ett sterilt inre, t.ex. genom
strålningssterilisering eller genom behandling med konventionella steriliseringsmedel,
t.ex. väteperoxid. Förpackningsbehållarna 1 inmatas med de förslutna
öppningsanordningarna 6 riktade framåt och uppåt.
Efter inmatningen förflyttas varje förpackningsbehållare till en fyll- och
formningsstation 10, vid vilken ett fyllrör 11 sträcker sig huvudsakligen vertikalt nedåt
mot den punkt, där en frammatad förpackningsbehållares öppningsanordning 6
r-w
10
15
20
25
30
5 502 182
kommer att vara placerad. Fyllröret 11 är förbundet med en lämplig pump av i sig känd
konstruktion, t.ex. en kolvpump, vilken i sin tur har förbindelse med ett förvaringskärl för
den produkt som skall förpackas. Produkten har i förväg steriliserats, t.ex. genom
värmebehandling, och produkttanken, fylledningen och kolvpumpen måste därför vara
av bakterietät, aseptisk typ.
Mellan inmatningsstationen 9 respektive förslutningsstationen 13 sträcker sig en
steriltunnel 16, vilken på känt sätt matas med steril luft så att ett visst övertryck
uppkommer. Tunneln 16 är vid båda ändar försedd med slussar för att möjliggöra in-
respektive utmatning av förpackningsbehållare utan att spoliera steriliteten. I det visade
utförandet täcker tunneln enbart den ände av förpackningsbehållaren som är försedd
med öppningsanordning, men givetvis kan tunneln även vara så utformad, att hela
förpackningsbehållaren matas genom tunneln.
Då en förpackningsbehållare 1 placerats i fyll- och formningsstationen 10 lyftes
dess främre ände uppåt till dess att öppningsanordningen 6 kommer i kontakt med och
tätande anligger mot fyllrörets 11 undre ände. Med hjälp av t.ex. ett i fyllröret befintligt
skärorgan penetreras öppningsanordningens 6 övre yta eller plasthinna (denna
penetrering kan även ske då öppningsanordningen passerar i steriltunneln 16 på väg
frän station 9 till station 10), varefter kolvpumpen aktiveras och med visst övertryck
inmatar önskad mängd fyllgods i förpackningsbehållaren. Fyllgodsinmatningen
resulterar i att förpackningsbehållaren expanderar från i huvudsak flatlagt tillstànd till ett
i huvudsak kuddformigt tillstånd, i vilket dess volym överstiger den förutbestämda
mängd fyllgods (nominell volym) som den färdiga förpackningsbehållaren är avsedd att
innehålla. Genom övermatningen, vilken uppgår till 110-140% av förpackningens
nomi nella volym säkerställes att förpackningen expanderas så att oönskad veckbildning
undvikes och förpackningen delvis omformas och vikes i de försvagade viknings- eller
biglinjerna 5. Fyllningen av förpackningen till maximal volym tar ca. 1/2 sekund och följes
omedelbart av återsugning av en viss del av fyllgodset så att förpackningsinnehållet
med god noggrannhet svarar mot den nominella mängd fyllgods som förpackningen
skall innehålla. Återsugningen sker genom att kolvpumpens kolv utför ett begränsat
returslag, som företrädesvis uppgår till ca. 20% av det totala slaget (se fig. 3). Vid
expanderingen och formningen av förpackningsbehållaren underlättas omformningen
av förpackningsbehållaren till huvudsakligen parallellepipedisk form genom att
förpackningsbehållaren svänges ca. 900 nedåt (indikeras i fig. 3) samtidigt som den
ges ett fyrsidigt tvärsnitt med hjälp av på ömse sidor av förpackningsbehållaren
befintliga formplattor 12, vilka i slutfasen av fyllningsförloppet befinner sig på sådant
avstånd från varandra att förpackningsbehållaren får den önskade tvärsnittsformen.
Efter fullbordat fyll- och formningsförlopp förflyttas förpackningsbehållaren från
stationen 10 till en förslutningsstation 13, i vilken förpackningsbehållarens av fyllröret
11 penetrerade öppningsanordning 6 åter förslutes med hjälp av en
10
15
20
25
30
35
502 182 ¿
värmeförseglingsbar plastremsa 14, vilka appliceras över öppningsanordningen 6 och
värmeförseglas på ett bakterie- och vätsketätt sätt till densamma. Plastremsan 14 kan
även innehålla skikt av aluminiumfolie. Transporten av förpackningsbehållaren från
stationen 10 till förslutningsstationen 13 sker med åtminstone öppningsanordningen 6
innesluten i steriltunneln 16, vilken på konventionellt sätt är försedd med
slussanordningar vid in- och utgångsänden och vilken på likaså känt sätt hålles under
svagt övertryck genom inblåsning av steril gas. Medan förpackningsbehållaren befinner
sig i förslutningsstationen 13 sker även en viss formningsbearbetning av
förpackningsbehållarens undre ände genom att de här befintliga bottenflikarna 8
flatpressas samt invikes mot och förseglas till förpackningsbehållarens undre ände.
Denna operation sker på i sig känt sätt, och fastförseglingen av flikarna sker antingen
genom tillsats av något lämpligt bindemedel, t.ex. hot-melt, eller genom att
förpacknlngsmaterialets utvändiga skikt av termoplast utnyttjas för att värmeförsegla
flikarna till förpackningsbehållarens bottenyta.
Efter ovannämnda hantering förflyttas förpackningsbehållaren 1 åter från
förslutningsstationen 13 till en utmatningsstation 15, i vilken förpackningsbehållaren
placeras på en utmatningsbana eller transportör. Färdigställandet av
förpackningsbehållarens övre ände sker härvid genom att de båda vid övre änden
belägna hörnflikarna flatpressas samt nedvikes och förseglas till
förpackningsbehållarens båda vertikala gavelväggar, vilket sker på i princip samma sätt
som tidigare nämnda hantering och formning av bottenänden. Om så önskas kan
förpackningsbehållaren, medan den befinner sig i utmatningsstationen, även förses
med någon form av öppningsanordningen 6 täckande lock eller en skruvkork 17, vilket
möjliggör återförslutning av förpackningsbehållaren sedan den av plastremsan 14
åstadkomna oblaten avlägsnats. Förpackningsbehållaren är därefter färdig för transport
från formnings- och fyllningsmaskinen och vidare hantering, t.ex. placering i
samlingsbehållare för leverans till försäljningsställen eller konsumenter.
Principen att utnyttja en i förväg färdigställd, flatlagd och steril
förpackningsbehållare, vilken fylles genom förpackningsbehållarens öppningsanordning
gör det möjligt att i hög grad förenkla såväl färdigställnings- och fyllningsmetoden som
maskinen för genomförande av sättet. Om så önskas kan man, t.ex. vid förpackningar
med vissa typer av öppningsanordningar, givetvis även fylla förpackningen på något
annat sätt, t.ex. genom en i förpackningsmaterialet integrerad, separat fyllningsventil,
vilken t.ex. kan vara placerad i förpackningsbehållarens bottenyta. Härigenom blir det
möjligt att förse förpackningsbehållaren med mera komplicerade former av
öppningsanordningar, vilka ej lämpar sig att använda vid påfyllning av förpackningen.
Såsom tidigare nämnts kan fyllgodset bestå av t.ex. vätskor av olika viskositet, men det
är även tänkbart att med hjälp av sättet enligt uppfinningen färdigställa och fylla
förpackningsbehållare med andra typer av produkter, t.ex. soppor eller drycker
10
15
20
25
'7 502 1a2_
innehållande mindre partiklar av frukt eller grönsaker, förhållandevis tjockflytande
pastaformiga produkter eller annat. Förpackningsbehàllaren som framställts pä ovan
angivet sätt blir automatiskt helfylld, d.v.s. saknar luftficka eller s.k. head-space, men
givetvis kan även head-space förpackningar framställas genom att fyllgodset t.ex.
blandas med viss andel inert gas eller genom att man under överfyllningsförloppet
utnyttjar en nominell mängd fyllgods samt en efterföljande inblàsning av inert gas till
önskad volym, av vilken en viss del givetvis kan avtappas efter fullbordat
formningsförlopp.
I figur 4 illustreras schematiskt fyllningsförloppet vid färdigställning och fyllning
av en förpackningsbehàllare i enlighet med sättet enligt uppfinningen. Det visade
typexemplet avser en förpackningsbehàllare med en nominell volym av 1 liter, och av
kurvan framgår hur kolvpumpen under en tidsrymd av ca. 1/2 sekund fyller
förpackningsbehàllaren med en volym av 1,2 liter, vilket säkerställer att tillräckligt
innertryck uppkommer för att förpackningsbehàllaren skall forma sig pá lämpligt sätt.
Under ytterligare 1/2 sekund sker en ätersugning av fyllgodsöverskottet genom att
pumpkolven gör ett begränsat returslag, varför efter en total fylltid av ca. 1 sekund
förpackningsbehàllaren innehåller den önskade, nominella mängden fyllgods med en
volym av 1 liter. Beroende pà förpackningsbehàllarens storlek och form samt delvis
även i beroende av vilken typ av förpackningsmaterial och vikningslinjer som utnyttjas
kan graden av överfyllning behöva varieras, men praktiska prov visar att det i de flesta
fall är lämpligt att ha en överfyllningsgrad av mellan 110-140% av
förpackningsbehàllarens nominella volym.
Med hjälp av sättet enligt uppfinningen blir det således möjligt att pà ett rationellt
och ekonomiskt sätt förtillverka aseptiska förpackningsbehállare som i förslutet skick
transporteras till t.ex. en lokal producent av juice, där de under aseptiska betingelser
fylles med i förväg steriliserad juice, förslutes och färdigställes för leverans till
försäljningsställe eller kund. Principen säkerställer att höga hygienkrav alternativt höga
aseptiska krav kan uppfyllas även under förhållandevis primitiva yttre omständigheter.
Claims (6)
1. Sätt att färdigställa och fylla av vikbart förpackningsmaterial tillverkade förpackningsbehållare, kännetecknat därav, att förtillverkade, komprimerade förpackningsbehållare anslutes till en fyllgodsledning via vilken fyllgods inmatas till dess att förpackningsbehållaren antagit en expanderad form, varefter fyllgods återsuges tills förpackningsbehållarens volym motsvarar en förutbestämd mängd fyllgods och förpackningsbehållaren förslutes.
2. Sätt enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att förpackningsbehållaren i förväg behandlas för att erhålla ett sterilt inre, att förpackningsbehållaren i förslutet tillstànd förflyttas till en formnings- och fyllningsstation, att under aseptiska betingelser fyllgodsledningen anslutes och sterilt fyllgods inmatas i förpackningsbehållaren , samt att förpackningsbehållaren äter förslutes aseptiskt och avlägsnas.
3. Sätt enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknat därav, att fyllgodset inmatas via förpackningsbehållarens öppningsanordning.
4. Sätt enligt ett eller flera av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att förpackningsbehållaren i samband med färdigställandet och fyllningen expanderas frän ett i huvudsak flatlagt tillstànd till ett i huvudsak kuddformigt tillstànd, varefter utvändig formningsbearbetning samt invikning av flatlagda hörnflikar ger förpackningsbehållaren en huvudsakligen parallellepipedisk form.
5. Sätt enligt ett eller flera av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att förpackningsbehållaren under fyllnings- och formningsförloppet fylles till 110-140 % av sin nominella volym.
6. Sätt enligt ett eller flera av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att fyllgodset består av pumpbar vätska och/eller gas.
Priority Applications (15)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9400506A SE502182C2 (sv) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | Fyllning av förpackningsbehållare till en expanderad form varefter fyllgods återsugs så att förpackningen får en förutbestämd volym. |
DK95101194.9T DK0667284T3 (da) | 1994-02-15 | 1995-01-28 | Fyldning af emballagebeholdere til opnåelse af en ekspanderet form, hvorefter indholdet suges ud så voluminet af beholderen svarer til en forudbestemt indholdsmængde |
DE69500966T DE69500966T2 (de) | 1994-02-15 | 1995-01-28 | Füllung eines Verpackungsbehälters bis zu einer ausgeweiteten Form, wonach das Füllgut zurückgesaugt wird, damit das Behältervolumen seinen vorbestimmten Wert erhält |
AT95101194T ATE159904T1 (de) | 1994-02-15 | 1995-01-28 | Füllung eines verpackungsbehälters bis zu einer ausgeweiteten form, wonach das füllgut zurückgesaugt wird, damit das behältervolumen seinen vorbestimmten wert erhält |
ES95101194T ES2109741T3 (es) | 1994-02-15 | 1995-01-28 | Llenado de recipientes hasta una forma expandida despues de lo cual se succiona su contenido de modo que el volumen del recipiente corresponda a una cantidad predeterminada de contenido. |
EP95101194A EP0667284B1 (en) | 1994-02-15 | 1995-01-28 | Filling of packaging containers to an expanded form whereafter contents are sucked out so that the volume of the container corresponds to a predermined quantity of contents |
CA002141833A CA2141833A1 (en) | 1994-02-15 | 1995-02-03 | Method of finishing and filling packaging containers |
US08/383,579 US5537803A (en) | 1994-02-15 | 1995-02-03 | Method and apparatus for finishing and filling packaging containers |
MYPI95000288A MY111822A (en) | 1994-02-15 | 1995-02-08 | Method of finishing and filling packaging containers |
BR9500624A BR9500624A (pt) | 1994-02-15 | 1995-02-13 | Processo de acabamento e enchimento de recipientes de acondicionamento |
CN95102937A CN1063399C (zh) | 1994-02-15 | 1995-02-14 | 一种成形和灌注用可折材料制造的包装容器的方法 |
AU12254/95A AU680980B2 (en) | 1994-02-15 | 1995-02-14 | Method of finishing and filling packaging containers |
RU95101830A RU2135400C1 (ru) | 1994-02-15 | 1995-02-14 | Способ наполнения упаковочных контейнеров |
JP02561195A JP3564185B2 (ja) | 1994-02-15 | 1995-02-14 | 包装容器を充填し仕上る方法 |
GR970402998T GR3025357T3 (en) | 1994-02-15 | 1997-11-12 | Filling of packaging containers to an expanded form whereafter contents are sucked out so that the volume of the container corresponds to a predermined quantity of contents. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9400506A SE502182C2 (sv) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | Fyllning av förpackningsbehållare till en expanderad form varefter fyllgods återsugs så att förpackningen får en förutbestämd volym. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9400506D0 SE9400506D0 (sv) | 1994-02-15 |
SE9400506L SE9400506L (sv) | 1995-08-16 |
SE502182C2 true SE502182C2 (sv) | 1995-09-11 |
Family
ID=20392937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9400506A SE502182C2 (sv) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | Fyllning av förpackningsbehållare till en expanderad form varefter fyllgods återsugs så att förpackningen får en förutbestämd volym. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5537803A (sv) |
EP (1) | EP0667284B1 (sv) |
JP (1) | JP3564185B2 (sv) |
CN (1) | CN1063399C (sv) |
AT (1) | ATE159904T1 (sv) |
AU (1) | AU680980B2 (sv) |
BR (1) | BR9500624A (sv) |
CA (1) | CA2141833A1 (sv) |
DE (1) | DE69500966T2 (sv) |
DK (1) | DK0667284T3 (sv) |
ES (1) | ES2109741T3 (sv) |
GR (1) | GR3025357T3 (sv) |
MY (1) | MY111822A (sv) |
RU (1) | RU2135400C1 (sv) |
SE (1) | SE502182C2 (sv) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE511029C2 (sv) * | 1995-07-03 | 1999-07-26 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt att uppnå förlängd hållbarhet för ett livsmedel |
SE506058C2 (sv) * | 1996-02-28 | 1997-11-03 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt att sterilisera slutna förpackningar |
SE514723C2 (sv) * | 1996-11-01 | 2001-04-09 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt och anordning för att applicera ett täckskikt över en hällöppning |
SE511348C2 (sv) * | 1996-11-01 | 1999-09-13 | Tetra Laval Holdings & Finance | Samlingsförpackning med förpackningsbehållarämnen |
DE69734148T2 (de) * | 1997-06-27 | 2006-06-29 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Hochgeschwindigkeitsfalteinheit für eine Maschine zum Verpacken fliessfähiger Produkte |
SE510055C2 (sv) * | 1997-08-14 | 1999-04-12 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt vid formning av förpackningsbehållare |
ES2209799T3 (es) * | 2000-07-03 | 2004-07-01 | TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE S.A. | Maquina de envasar para producir continuamente envases obturados de un producto alimenticio vertible y que esta provisto de celulas fotoelectricas programables. |
DK1172301T4 (da) | 2000-07-11 | 2013-09-30 | Tetra Laval Holdings & Finance | Forseglet emballage til hældbare fødevarer og tilhørende fremstillingsfremgangsmåde |
WO2002010020A1 (fr) * | 2000-07-31 | 2002-02-07 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Procede de production d'un paquet en papier, et paquet en papier |
SE518875C2 (sv) * | 2000-10-13 | 2002-12-03 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förfarande för att hantera en tillfällig störning i en förpackningsmaskin |
EP1556646B1 (en) * | 2002-10-07 | 2013-12-18 | Becton, Dickinson and Company | Method for filling a container having at least one flexible component |
EP1954565B1 (en) * | 2005-11-28 | 2012-10-24 | PDC Facilities, Inc. | Filling machine |
US8256192B2 (en) * | 2009-12-03 | 2012-09-04 | Alain Cerf | Film wrapping gable containers |
FR2964950B1 (fr) * | 2010-09-20 | 2012-08-31 | Bonduelle Sa Ets | Procede de conditionnement d'un produit liquide. |
DE102010049263A1 (de) * | 2010-10-25 | 2012-04-26 | Khs Gmbh | Verfahren sowie Anlage zum sterilen oder aseptischen Füllen und Verschließen von Packmitteln |
CN103895911B (zh) * | 2012-12-25 | 2015-10-21 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种灌装机及灌装机的最后折角加热器保护方法 |
DE102013109377A1 (de) * | 2013-08-29 | 2015-03-05 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen von Großbehältnissen |
ITUB20151794A1 (it) * | 2015-07-01 | 2017-01-01 | Guala Pack Spa | Sistema di gestione della sterilizzazione di imballi flessibili a corpo sottile (pouch) |
US10035614B2 (en) * | 2015-09-21 | 2018-07-31 | Scholle Ipn Corporation | Method for aseptic filling of pouches |
JP7119306B2 (ja) * | 2017-07-25 | 2022-08-17 | 凸版印刷株式会社 | 包装容器への内容物の充填方法 |
JP6972731B2 (ja) * | 2017-07-25 | 2021-11-24 | 凸版印刷株式会社 | 包装容器 |
JP6926824B2 (ja) * | 2017-08-25 | 2021-08-25 | 凸版印刷株式会社 | 包装容器の成形及び充填装置 |
JP7135572B2 (ja) * | 2018-08-16 | 2022-09-13 | 凸版印刷株式会社 | 包装容器の製造方法 |
JP7275722B2 (ja) * | 2019-03-22 | 2023-05-18 | 凸版印刷株式会社 | 包装容器の組み立て方法 |
JP7272038B2 (ja) * | 2019-03-22 | 2023-05-12 | 凸版印刷株式会社 | 包装容器の組み立て方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3321887A (en) * | 1964-07-08 | 1967-05-30 | M R M Company Inc | Method and apparatus for adding liquid fill to containers having solids therein |
US3650774A (en) * | 1969-07-17 | 1972-03-21 | Donald Beth | Flat end casing system and method of use |
US3945174A (en) * | 1975-05-07 | 1976-03-23 | Franz Henry H | Apparatus for capping and controlling level of fluid in flexible containers or bottles |
JPS56113528A (en) * | 1980-02-05 | 1981-09-07 | Dainippon Printing Co Ltd | Germless filling method |
DE3011302C2 (de) * | 1980-03-24 | 1982-06-16 | Papier-und Kunststoff-Werke Linnich GmbH, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur Herstellung einer Flüssigkeitspackung |
US4530202A (en) * | 1982-01-18 | 1985-07-23 | Aci Australia Limited | Container filling machine and method |
FR2572708B1 (fr) * | 1984-11-02 | 1990-02-09 | Jujo Paper Co Ltd | Recipient en papier pour liquides, et procede et appareil pour remplir et sceller ce recipient |
SE454679B (sv) * | 1985-10-24 | 1988-05-24 | Tetra Pak Ab | Anordning vid forpackningsmaskin |
NZ222611A (en) * | 1986-11-21 | 1989-09-27 | Courtaulds Packaging Australia | Machine for filling flexible contianers aseptically |
US4860804A (en) * | 1986-12-23 | 1989-08-29 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Filled amount control system |
EP0307490B1 (en) * | 1987-09-15 | 1991-03-27 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method for filling liquids |
JPH01139302A (ja) * | 1987-11-16 | 1989-05-31 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 液体充填方法 |
DE3809852A1 (de) * | 1988-03-24 | 1989-10-05 | Seitz Enzinger Noll Masch | Verfahren zum aseptischen bzw. sterilen abfuellen von fluessigem fuellgut in behaelter sowie vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens |
CN2152787Y (zh) * | 1992-05-05 | 1994-01-12 | 郁伟如 | 压力流体定量灌装机 |
-
1994
- 1994-02-15 SE SE9400506A patent/SE502182C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-01-28 AT AT95101194T patent/ATE159904T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-01-28 ES ES95101194T patent/ES2109741T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-28 EP EP95101194A patent/EP0667284B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-28 DK DK95101194.9T patent/DK0667284T3/da active
- 1995-01-28 DE DE69500966T patent/DE69500966T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-03 US US08/383,579 patent/US5537803A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-03 CA CA002141833A patent/CA2141833A1/en not_active Abandoned
- 1995-02-08 MY MYPI95000288A patent/MY111822A/en unknown
- 1995-02-13 BR BR9500624A patent/BR9500624A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-02-14 JP JP02561195A patent/JP3564185B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-14 CN CN95102937A patent/CN1063399C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-14 RU RU95101830A patent/RU2135400C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-02-14 AU AU12254/95A patent/AU680980B2/en not_active Ceased
-
1997
- 1997-11-12 GR GR970402998T patent/GR3025357T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2141833A1 (en) | 1995-08-16 |
SE9400506L (sv) | 1995-08-16 |
AU1225495A (en) | 1995-08-24 |
EP0667284A1 (en) | 1995-08-16 |
DK0667284T3 (da) | 1998-04-20 |
JP3564185B2 (ja) | 2004-09-08 |
RU2135400C1 (ru) | 1999-08-27 |
SE9400506D0 (sv) | 1994-02-15 |
GR3025357T3 (en) | 1998-02-27 |
DE69500966T2 (de) | 1998-03-05 |
AU680980B2 (en) | 1997-08-14 |
ATE159904T1 (de) | 1997-11-15 |
US5537803A (en) | 1996-07-23 |
ES2109741T3 (es) | 1998-01-16 |
MY111822A (en) | 2001-01-31 |
BR9500624A (pt) | 1995-10-17 |
CN1112902A (zh) | 1995-12-06 |
CN1063399C (zh) | 2001-03-21 |
DE69500966D1 (de) | 1997-12-11 |
EP0667284B1 (en) | 1997-11-05 |
JPH07257501A (ja) | 1995-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE502182C2 (sv) | Fyllning av förpackningsbehållare till en expanderad form varefter fyllgods återsugs så att förpackningen får en förutbestämd volym. | |
US4796788A (en) | Bag-in-box packaging and dispensing of substances which will not readily flow by gravity | |
US7954670B2 (en) | Container evacuation system | |
JP2002502782A (ja) | 容器、容器製造方法及び装置、並びに容器充填方法 | |
EP1673285A1 (en) | Structured reclosable packaging | |
US20120210681A1 (en) | Apparatus and method for forming, filling and sealing packaging containers each comprising one pouring device | |
JP5132931B2 (ja) | 複合容器 | |
US5730934A (en) | Method and apparatus for sterilizing packaging TRX-349 | |
US20140352259A1 (en) | Method and apparatus for forming a flexible pouch with fitment | |
EP3321198B1 (en) | System and method of in-line shaping, filling and enclosing to form product packaging | |
WO2017046134A1 (en) | Method and device for filling a package with a liquid product, and a package containing a liquid product | |
JP3634576B2 (ja) | 注出機能付き包装袋 | |
JP5640385B2 (ja) | 空気充填部付き包装袋および空気充填部付き充填体の製造方法 | |
US7325383B2 (en) | Bag making and filling method using double film | |
US6854490B2 (en) | Flexible pouch with self-contained straw and method of forming | |
US20040206052A1 (en) | Food packaging system | |
EP0884243A1 (en) | An apparatus for conveying packaging containers | |
CN207078511U (zh) | 一种带有导流槽的盒中袋的袋体 | |
US20080008403A1 (en) | Aseptic package | |
US11952192B2 (en) | Standing pouch with cap on folded edge | |
AU2022422273A1 (en) | Flexible packaging for a liquid and method of manufacturing such a packaging | |
JP5699324B2 (ja) | 注出口形成シール付き包装袋、充填体および充填体の製造方法 | |
JPH1095460A (ja) | バッグインボックス | |
JP2003276702A (ja) | 食用油の供給包装方法 | |
JP2006273339A (ja) | 詰め替え用パウチ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |