SE510055C2 - Sätt vid formning av förpackningsbehållare - Google Patents
Sätt vid formning av förpackningsbehållareInfo
- Publication number
- SE510055C2 SE510055C2 SE9702936A SE9702936A SE510055C2 SE 510055 C2 SE510055 C2 SE 510055C2 SE 9702936 A SE9702936 A SE 9702936A SE 9702936 A SE9702936 A SE 9702936A SE 510055 C2 SE510055 C2 SE 510055C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- fin
- packaging container
- packaging
- corner flaps
- sealing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/74—Spouts
- B65D5/746—Spouts formed separately from the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
- B65D5/064—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/003—Straightening the side walls of boxes; Squaring collapsed folded box blanks; Deforming boxes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/76—Opening and distending flattened articles
- B31B50/78—Mechanically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
15 20 25 30 35 510 oss 2 det att de vid förpackningsbehållarens övre ände befintliga hörnflikarna invikes mot förpackningsbehållarens sidoytor, Under förpackningens omformning från plan form till kuddform kommer emellertid även dessa hörnflikar att temporärt vikas uppåt, d.v.s. i förpackningsbehållarens längdriktning. Vid vikning av hörnflikarnai förpackningsbehållarens längdriktning, d.v.s. ut från förpackningsbehållarens centrala del, nödvändiggöres en tillfällig "komprimering" av den mellan hörnflikarna sig sträckande förseglingsfenan, eftersom dennas ursprungliga längd måste reduceras genom vikning och sammantryckning av förseglingsfenan, vilket framförallt inträffar vid övergången frán hörnflikarna till förpackningsbehållarens övre ändyta. Denna deformering har visat sig vålla svårigheter, vilket framförallt beror på att förseglingsfenan som ju innehåller ett flertal förpackningsmaterialskikt är förhållandevis styv och ej enkelt låter sig böjas eller sammantryckas. Även om böjningen och sammantryckningen givetvis är möjlig att utföra uppkommer härvid lätt sprickbildning och/eller läckage, vilket är till men icke blott för förpackningens täthet utan även för den förpackade produktens hållbarhet. Problemet är särskilt stort vid aseptiska förpackningsbehållare, eftersom kravet på täthet även ur bakteriell synpunkt är särskilt högt och eftersom förpackningslaminatet vanligen innehåller skikt av aluminiumfolie, som har avsevärt sämre töjningsegenskaper än ingående fiber- och termoplastmaterial. l avsikt att undanröja ovannämnda problem har man försökt öka de ingående materialens elastioitet i så hög grad som möjligt, vilket gett förbättringar vad beträffar termoplastskikten men ej löst problemet med eventuella, i laminatet ingående aluminiumskikt.
Det är av ovanstående skäl ett önskemål att ombesörja ett formningssätt som vid ovan beskrivna typ av förpackningar möjliggör omformning från kuddform till parallellepipedisk form utan att förpackningsmaterialet i förseglingsfenorna utsättes för sådana pákänningar att risker för läckage eller sprickbildning uppkommer.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är således att ombesörja ett sätt vid formning av förpackningsbehållare som gör det möjligt att kontrollera och styra vikningen av förseglingsfenan på sådant sätt att risken för skador reduceras.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja ett sätt vid formning av förpackningsbehållare, vilket sätt gör det möjligt att omforma en med förseglingsfenor försedd, kuddformig förpackningsbehållare till huvudsakligen parallellepipedisk form utan att ingående förseglingsfenor utsättes för sådana päkänningar att skador uppkommer. ' Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja ett sätt vid formning av förpackningsbehållare, vilket sätt gör det möjligt att styra förseglingsfenans deformering på sådant sätt att skador ej uppkommer.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja ett sätt vid formning av förpackningsbehållare, vilket sätt är möjligt att utnyttja vid modern, snabb 10 15 20 25 35 3 510 055 tillverkning av förpackningsbehállare utan att driftsäkerheten blir lidande eller att kostnaderna blir alltför höga.
Ovannämnda och andra ändamál har enligt uppfinningen uppnåtts genom att ett sätt vid formning av förpackningsbehàllare som innefattar en förseglingsfena i vilken förpackningsmaterialet är förseglat insida mot insida samt utskjutande, dubbelväggiga hörnflikar, vilka flatlägges, nedvikes och förseglas till förpackningsbehállarens utsida getts kännetecknen, att en förseglingsfena som sträcker sig såväl över en sida av förpackningsbehällaren som över en hörnflik före dennas nedvikning deformeras genom att åtminstone någon del av fenan sidledsförflyttas relativt angränsande delar av förseglingsfenan.
Föredragna utföringsformer av sättet enligt uppfinningen har vidare getts de av bifogade underkrav framgàende kännetecknen.
Genom att i enlighet med uppfinningen deformera förseglingsfenan före resningen av förpackningsbehàllaren till parallellepipedisk form kommer de i samband med omformningen i fenan uppkommande påkänningarna att styras och reduceras i sådan grad att risken för sprickbildning och läckage i praktiken undanröjes. Metoden är enkel att tillämpa vid befintliga maskiner och påverkar därför vare sig driftskostnader eller driftsäkerhet i någon nämnvärd grad.
En föredragen utföringsform av sättet enligt uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare under hänvisning till bifogade, schematiska ritningar, vilka blott visar de för förståelse av uppfinningen oundgängliga detaljerna.
Fig. 1 visar, i flatlagt tillstànd, en förpackningsbehàllare av den typ som är avsedd att hanteras med hjälp av sättet enligt uppfinningen.
Fig. 2 visar förpackningsbehällaren enligt fig. 1 frán sidan.
Fig. 3 visar förpackningsbehållaren enligt fig. 1 frän änden.
Fig. 4 visar förpackningsbehållaren i figur 1 i ett moment under omformningen till parallellepipedisk form.
Fig. 5 visar förpackningsbehállaren enligt figur 4 från sidan.
Fig. 6 visar en färdig förpackningsbehällare i perspektiv.
En föredragen utföringsform av en förpackningsbehàllare som är avsedd att användas i enlighet med sättet enligt uppfinningen illustreras i fig. 1 och består av ett vikbart, flexibelt förpackningsmaterial av i sig känd typ. Förpackningsmaterialet är ett laminat som innefattar ett huvudsakligen centralt bärarskikt av fibermaterial, t.ex. papper, vilket pä ömse sidor är belagt med homogena skikt av termoplastiskt material, t.ex. polyeten. Polyetenskikten ger förpackningsmaterialet önskad vätsketäthet och gör det dessutom möjligt att värmeförsegla materialet. I de fall dä förstärkt ljus- eller- gasbarriär önskas innefattar förpackningslaminatet även ett skikt av aluminiumfolie eller annat barriärmaterial, vilket är förbundet med fibermaterialet medelst ett ytterligare skikt av termoplast. En förpackningsbehållare av denna typ jämte sättet att forma och fylla 10 15 20 25 30 35 510 oss 41 densamma beskrives närmare i svenskt patent SE 502.182, till vilket hänvisas för ytterligare detaljer. l figur 1 visas förpackningsbehållaren i komprimerat eller flatlagt tillstånd, vilket gör den lämplig för att på ett utrymmesbesparande sätt kunna transporteras t.ex. från tillverkningsstället till den livsmedelsproducent där förpackningsbehållaren skall färdigställas och fyllas med önskat fyllgods. Förpackningsbehållaren 1 är framställd genom att ett ark av förpackningsmaterialet dubbelvikts utmed en bottenlinje 2, varefter arkets längsgående och tvärgàende kanter värmeförseglas insida mot insida i två inbördes parallella, längsgående skarvar eller förseglingsfenor 3 samt en tvärgående förseglingsfena 4. Förpackningsmaterialet är även försett med ett mönster av viknings- eller biglinjer 5, vilket gör det möjligt att på i sig känt sätt omvandla det flatlagda ämnet till en huvudsakligen parallellepipedisk förpackningsform, vilket kommer att beskrivas närmare i det följande. Vid förpackningsbehållarens övre ände uppvisar det flatlagda ämnets ena sida en applicerad öppningsanordning 6, som företrädesvis består av en utskjutande, rörformig plastdel som är täckt med lock eller plastfilm.
Av figur 6 framgår hur förpackningsbehållaren 1 efter fyllning och förslutning erhållit sin parallellepipediska form, varvid vikningslinjerna 5 styr bildandet av förpackningsbehållarens längsgående och tvärgàende kantlinjer 7 samt möjliggör utformningen av fyra flatlagda hörnflikar 8 för omhändertagande av det överskottsmaterial, som av geometriska skäl uppkommer vid omtormningen av den flatlagda förpackningsbehållaren till parallellepipedisk slutform. De två övre hörnflikarna 8 är nedvikta mot och förseglade till förpackningsbehàllarens sidor, under det att två bottenhörnflikar (ej synliga) är invikta mot och värmeförseglade till förpackningsbehållarens botten. Av figur 6 framgår även hur öppningsanordningen efter förpackningsbehållarens omformning är placerad vid förpackningsbehållarens förhållandevis plana, övre yta mellan en av kantlinjerna 7 och den centralt över förpackningsbehållarens övre yta löpande tvärskarven eller förseglingsfenan 4.
Figur 4 och 5 visar hur förpackningsbehållaren 1 under omtormningen från den i figurerna 1-3 visade, flatlagda formen till den i figur 6 visade, parallellepipediska formen intar en kuddliknande form med delvis utskjutande hörnflikar och endast delvis definierade kantlinjer. Av de fyra hörnflikar 8 som är synliga i figur 5 vikes de två vid förpackningsbehållarens undre ände belägna hörnflikarna 8 nedåt och sedermera inåt för att vid den färdiga, parallellepipediska förpackningsbehällaren vara värmeförseglade till förpackningsbehållarens botten. De båda övre hörnflikarna 8 vikes utåt-nedåt för att vid den färdiga förpackningsbehållaren vara förseglade mot förpackningsbehållarens sidoytor. Såsom framgår av figur 5 kommer emellertid alla fyra hörnflikarna 8, dà förpackningsbehållaren har kuddform, att sträcka sig mer eller mindre i förpackningsbehållarens längdriktning, d.v.s. bort från förpackningsbehållarens centrala del. Vid förpackningsbehållarens 1 övre ände sträcker sig såsom tidigare nämnts den 10 15 20 25 30 f» 510m 0155 tvärgående förseglingsfenan 4 transversellt över förpackningsbehållaren mellan de båda hörnflikarnas 8 yttre, fria ändar. Detta faktum skapar problem i samband med hörnflikarnas vikning, eftersom avståndet mellan hörnflikarnas yttre ändar i det i fig. 4 och 5 visade läget är mindre än förseglingsfenans totala längd, vilket innebär att förseglingsfenan mäste deformeras eller "knäckas" under denna del av formningsförloppet för att därefter åter sträckas då hörnflikarna 8 vikes ned mot och fästes vid förpackningsbehållarens motstående utsida. Eftersom förseglingsfenan 4 ursprungligen är helt rak och innefattar ett flertal materialskikt har den en betydande styvhet, som i praktiken gör det omöjligt att åstadkomma den nödvändiga deformeringen utan att förseglingen delvis spricker upp och orsakar läckage. För att i enlighet med uppfinningen underlätta deformeringen utsättes fenan, medan förpackningsbehållarämnet fortfarande befinner sig i det i fig. 1-3 visade, plana läget, för en plastisk deformering genom att före hörnflikarnas nedvikning åtminstone någon del av fenan sidledsförflyttas relativt angränsande delar av förseglingsfenan. Enligt en föredragen utföringsform av sättet enligt uppfinningen kommer närmare bestämt en central, över förpackningsbehållarens övre ändyta sig sträckande del 4' av förseglingsfenan 4 att genom mekanisk bearbetning sidledsförflyttas eller vikas relativt förseglingsfenans 4 över angränsande hörnflikar 8 sig sträckande delar 4". Såsom framgår av särskilt figur 4 sker övergången från den sidledsförflyttade, centrala delen 4' av förseglingsfenan till de över hörnflikarna 8 löpande delarna 4" av förseglingsfenan i jämnhöjd med övergången mellan förpackningsbehållarens övre yta och de båda angränsande hörnflikarna. Ett annat alternativ som enligt uppfinningen kan utnyttjas för att lösa ovannämnda problem är att blott deformera eller sidledsförflytta en begränsad del av fenan, nämligen vid de båda övergångsområdena mellan behållarens övre ändyta och hörnflikarna. l nämnda övergångsområden kan fenan företrädesvis Z-vikas eller dubbelkrökas (S-formigt), vilket medför att denna del av fenan "knäckas" eller mjukas upp så att den vid efterföljande omformning av förpackningsbehàllaren är förhållandevis flexibel och möjliggör för förseglingsfenans olika delar 4', 4" att vikas oberoende av varandra, varigenom påkänningarna i fenan reduceras. För att underlätta sidledsförflyttningen eller Z-vikningen kan de aktuella fendelarna förses med tvärs över fenan sig sträckande biglinjer 9 (fig. 1), vilka avgränsar det vikningsbenägna fenomràdet som har en längd som företrädesvis är mindre än 2 ggr fenans höjd.
Såsom framgår av fig. 1-3 sker företrädesvis den plastiska deformeringen av fenan genom att det flatlagda förpackningsbehàllarämnets tvärgående förseglingsfena 4 mekaniskt påverkas i önskad riktning, d.v.s. de båda änddelarna 4" av förseglingsfenan lämnas företrädesvis opåverkade under det att den centrala delen 4' vikes ca. 30° från det ursprungliga läget. Härvid sker en töjning av förseglingsfenans övergångsområde, vilken blir plastisk eller permanent genom att särskilt fiberskiktets fibrer sträckes på ett irreversibelt sätt. Vid efterföljande omformning av den planlagda 510 055 6 förpackningsbehållaren till slutlig form kommer förpackningsmaterialets "minne" att tillse att fendelarna vikes på önskat sätt så att risken för påkänningar och skador reduceras.
Praktiska prov har visat att sättet enligt uppfinningen gör det möjligt att helt undanröja läckage samt i det närmaste helt undvika uppkomsten av mikrosprickor i det eventuellt i förpackningslaminatet ingående skiktet av aluminiumfolie. Härigenom reduceras risken för bakterieinträngning, vilket säkerställer att den förpackade produkten erhåller avsedd, lång hållbarhetstid.
Claims (6)
1. Sätt vid formning av förpackningsbehàllare (1) som innefattar en förseglingsfena (4) i vilken förpackningsmaterialet är förseglat insida mot insida samt utskjutande, dubbelväggiga hörnflikar (8), vilka flatlägges, nedvikes och förseglas till förpackningsbehällarens utsida, kännetecknat därav, att en förseglingsfena (4) som sträcker sig såväl över en sida av förpackningsbehàllaren (t) som över en hörnflik (8) före dennas nedvikning deformeras genom att åtminstone någon del av fenan (4) sidledsförflyttas relativt angränsande delar av försegiingsfenan.
2. Sätt enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att fenans (4) centrala, över behállarsidan sig sträckande del sidledsförflyttas relativt fenans över hörnflikarna (8) sig sträckande änddelar.
3. Sätt enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att begränsade delar av fenan (4) sidledsförtlyttas eller Z-vikes vid de delar av fenan som är belägna i Övergångarna mellan behállarsidan och hörnflikarna (8).
4. Sätt enligt patentkravet 3, kännetecknat därav, att nämnda fendelar har en längd som är mindre än tvà gånger fenans höjd.
5. Sätt enligt patentkravet 3 eller 4, kännetecknat därav, att nämnda fendelar förses med tvärs fenan sig sträckande biglinjer.
6. Sätt enligt ett eller flera av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att sidledsförflyttningen utföres genom plastisk deformering av fenan (4) före resningen av förpackningsbehállaren (1) frán plan form.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9702936A SE510055C2 (sv) | 1997-08-14 | 1997-08-14 | Sätt vid formning av förpackningsbehållare |
DE69817486T DE69817486T2 (de) | 1997-08-14 | 1998-06-25 | Verfahren zum Formen von Verpackungsbehältern |
AT98111691T ATE248102T1 (de) | 1997-08-14 | 1998-06-25 | Verfahren zum formen von verpackungsbehältern |
EP98111691A EP0896924B1 (en) | 1997-08-14 | 1998-06-25 | A method in the forming of packaging containers |
US09/107,274 US6048295A (en) | 1997-08-14 | 1998-06-30 | Method in the forming of packaging containers |
AU79959/98A AU7995998A (en) | 1997-08-14 | 1998-08-12 | A method in the forming of packaging containers |
NO983699A NO983699L (no) | 1997-08-14 | 1998-08-12 | FremgangsmÕte ved dannelse av emballasjebeholdere |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9702936A SE510055C2 (sv) | 1997-08-14 | 1997-08-14 | Sätt vid formning av förpackningsbehållare |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9702936D0 SE9702936D0 (sv) | 1997-08-14 |
SE9702936L SE9702936L (sv) | 1999-02-15 |
SE510055C2 true SE510055C2 (sv) | 1999-04-12 |
Family
ID=20407929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9702936A SE510055C2 (sv) | 1997-08-14 | 1997-08-14 | Sätt vid formning av förpackningsbehållare |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6048295A (sv) |
EP (1) | EP0896924B1 (sv) |
AT (1) | ATE248102T1 (sv) |
AU (1) | AU7995998A (sv) |
DE (1) | DE69817486T2 (sv) |
NO (1) | NO983699L (sv) |
SE (1) | SE510055C2 (sv) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK1172301T4 (da) | 2000-07-11 | 2013-09-30 | Tetra Laval Holdings & Finance | Forseglet emballage til hældbare fødevarer og tilhørende fremstillingsfremgangsmåde |
JP4831592B2 (ja) * | 2000-07-31 | 2011-12-07 | テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ | 紙製包装容器の製造法及び紙製包装容器 |
US20090127323A1 (en) | 2007-11-15 | 2009-05-21 | Bernhard Zeiler | Packaging machine and packages made therewith |
US20110177435A1 (en) * | 2010-01-20 | 2011-07-21 | International Business Machines Corporation | Photomasks having sub-lithographic features to prevent undesired wafer patterning |
JP6926824B2 (ja) * | 2017-08-25 | 2021-08-25 | 凸版印刷株式会社 | 包装容器の成形及び充填装置 |
JP7020053B2 (ja) * | 2017-10-19 | 2022-02-16 | 凸版印刷株式会社 | 包装容器 |
JP7119752B2 (ja) * | 2018-08-16 | 2022-08-17 | 凸版印刷株式会社 | 包装容器 |
JP7275722B2 (ja) * | 2019-03-22 | 2023-05-18 | 凸版印刷株式会社 | 包装容器の組み立て方法 |
JP7272038B2 (ja) * | 2019-03-22 | 2023-05-12 | 凸版印刷株式会社 | 包装容器の組み立て方法 |
JP2020172302A (ja) * | 2019-04-11 | 2020-10-22 | 凸版印刷株式会社 | 包装体 |
JP7298360B2 (ja) * | 2019-07-23 | 2023-06-27 | 凸版印刷株式会社 | 包装容器 |
JP2021059355A (ja) * | 2019-10-04 | 2021-04-15 | 凸版印刷株式会社 | 包装容器 |
JP7363464B2 (ja) * | 2019-12-24 | 2023-10-18 | Toppanホールディングス株式会社 | 包装容器 |
WO2021140192A1 (en) * | 2020-01-10 | 2021-07-15 | Elopak As | Paper-based or paperboard-based container and related methods |
EP3848298A1 (en) * | 2020-01-10 | 2021-07-14 | Elopak AS | Paper-based or paperboard-based container and related method |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1845895A (en) * | 1930-12-22 | 1932-02-16 | Fred S Van Voorhis | Paper cutting and folding machine |
US3795359A (en) * | 1971-11-19 | 1974-03-05 | Tetra Pak Int | Parallellepipedic package |
SE388179B (sv) * | 1973-12-05 | 1976-09-27 | Ziristor Ab | Sterilforpackning |
SE418164B (sv) * | 1979-08-22 | 1981-05-11 | Tetra Pak Int | Forpacknigsbehallare av det slag som uppvisar en forseglingsfena |
DE3619407A1 (de) * | 1986-06-09 | 1988-05-05 | Pkl Verpackungssysteme Gmbh | Giebelpackung |
JP2552477B2 (ja) * | 1987-03-20 | 1996-11-13 | 四国化工機株式会社 | 袋状容器素材の成形装置 |
DE4102021C2 (de) * | 1991-01-24 | 1995-01-05 | Pkl Verpackungssysteme Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Faltschachtelpackung aus einem flüssigkeitsdichten, heißsiegelfähig beschichteten Kartonverbundmaterial |
SE502182C2 (sv) * | 1994-02-15 | 1995-09-11 | Tetra Laval Holdings & Finance | Fyllning av förpackningsbehållare till en expanderad form varefter fyllgods återsugs så att förpackningen får en förutbestämd volym. |
-
1997
- 1997-08-14 SE SE9702936A patent/SE510055C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-06-25 AT AT98111691T patent/ATE248102T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-06-25 DE DE69817486T patent/DE69817486T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-25 EP EP98111691A patent/EP0896924B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-30 US US09/107,274 patent/US6048295A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-12 AU AU79959/98A patent/AU7995998A/en not_active Abandoned
- 1998-08-12 NO NO983699A patent/NO983699L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69817486T2 (de) | 2004-07-22 |
ATE248102T1 (de) | 2003-09-15 |
EP0896924A1 (en) | 1999-02-17 |
EP0896924B1 (en) | 2003-08-27 |
NO983699L (no) | 1999-02-15 |
NO983699D0 (no) | 1998-08-12 |
SE9702936L (sv) | 1999-02-15 |
AU7995998A (en) | 1999-02-25 |
DE69817486D1 (de) | 2003-10-02 |
SE9702936D0 (sv) | 1997-08-14 |
US6048295A (en) | 2000-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE510055C2 (sv) | Sätt vid formning av förpackningsbehållare | |
US11299314B2 (en) | Package sleeve, package and method for manufacturing a package | |
EP0368053B1 (en) | Opening arrangement on a packing container | |
JP2848635B2 (ja) | 可撓性折り目付き包装材料 | |
US6467682B2 (en) | Carton, a blank for producing a carton, and methods and apparatus for erecting, closing, and sealing a carton | |
US5379571A (en) | Method and apparatus for packaging a stack of paper in a cardboard carton | |
US10676232B2 (en) | Packaging | |
US6386438B1 (en) | Carton blank, carton and method of forming the carton | |
EP0460540A1 (en) | A forming device in packaging machines | |
US20190337664A1 (en) | Package Sleeve, Package and Method for Manufacturing a Package | |
SE432918B (sv) | Biglinjeforsett forpackningslaminat | |
CN1267268A (zh) | 分配包装袋及其制造方法 | |
SE424177B (sv) | Biglinjeforsett forpackningslaminat | |
WO2005097605A1 (en) | Gable-top package for pourable food products and method for dimensioning thereof | |
US5890347A (en) | Method and apparatus for sealing a gabled container | |
US20060124715A1 (en) | Carton with folded-in gusset tips | |
JP7436384B2 (ja) | 流動食品を収容する密封されたパッケージ及び流動食品を収容する密封されたパッケージを作るためのシート包装材料 | |
EP0024752B1 (en) | Packing container | |
EP1318950B1 (en) | A method of reducing stresses in the folding of material | |
CA3013368C (en) | Gable top with spout closure | |
JP2019059492A (ja) | 取っ手付き紙容器 | |
GB2101564A (en) | Carton formed from an ultrasonically weldable blank | |
CN108298146A (zh) | 用于向包装材料管提供横向密封的方法和密封夹爪组件 | |
JP3634429B2 (ja) | バッグインカートンの製造方法 | |
EP2566762B1 (en) | Method for folding the end of a packaging container, a plunge used in such method, and a packaging container formed with said method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |