SE455858B - Sett och anordning for att insetta utvidgbara pasar i under tryck satta behallare - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 40 455 858 2 Ytterligare ett ändamål är att åstadkomma en anordning som tar emot separata staplade påsar från en transportör och som se- dan aktiverar trycksättningsgasen med påsarna och sätter in på- sarna í behållarna.

Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att åstadkomma organ för att transportera behållare, i vilka påsar skall insättas, till en station för deformering och insättning av påsar och att föra bort behâllarna från stationen efter det att de försetts med de utvidgbara påsarna.

Dessa och andra ändamål uppnås genom de i efterföljande pa- tentkrav angivna kännetecknen.

Varje produkt innefattar en utvidgbar påse för att sätta behållaren under tryck, varvid påsen innehåller ett briserbart element för alstring av trycksättande gas i påsen. Anordningen innehåller organ för att komprimera de skivformiga produkter- na så, att det briserbara elementet brister; organ för att de- formera nämnda skivformiga produkter så att de intar en lång- sträckt form; samt organ för att i tur och ordning insätta nämnda lângsträckta skivformiga produkter i behâllarna. I en föredragen utföringsform innehåller anordningen även trans- portorgan för att flytta behållarna till ett läge under in- sättningscrganet För mottagning av de från varandra separera- de skivformíga produkterna.

Deformeringsorganet innefattar med fördel organ som har en i stort sett flat inre kammare för att ta emot den flexibla skiv- formiga produkten och förskjutningsorgan som är monterat i kamma- ren och som sträcker sig längs en av dennas kanter och är för- skjutbart i sidled i riktning till och från den motsatta kanten av kammaren för att deformera den flexibla skivformiga produkten i kammaren så att den blir en långssräckt hopvikt skivformig produkt som sträcker sig längs den motsatta kanten av kammaren.

Insättningsorganet innefattar med fördel utskjutningsorgan som i kammaren är förskjutbart längs den motsatta kanten för att 1 and-riktningen skjuta in den hopvikta skivformiga produkten i en behållare som har en öppen översida och som är placerad under utkastningsorganet.

Det briserbara organet som befinner sig inuti den utvidgbara påsen kan exempelvis innefatta en ficka inom påsen, vilken ficka innehåller den ena komponenten av ett 2-komponent-gasutvecklings- system eller ett lösningsmedel, som vid brisering reagerar med 10 15 20 25 30 35 H0 3 455 ass den andra komponenten i påsen, för att initiera alstring av Ett tidsfördröjningsorgan kan byggas in i Detta ger trycksättande gas. påsarna, så att gasutvecklingen ej sker omedelbart. tid för senare tillverkningssteg, exempelvis påmontering av en ventilmekanism ovanpå behållaren.

Komprimerings- eller briseringsorganet innefattar företrä- desvis ett första plattorgan, ett andra plattorgan som sträcker sig parallellt med och invid det första plattorganet och på avstånd från detta, varvid de skivformiga.produkterna införes mellan det första och det andra plattorganet, samt aktiverings- organ för att förskjuta nämnda första och andra plattorgan i riktning mot varandra så att de i tur och ordning komprimerar de flexibla skivformiga produkterna, så att det briserbara organet briserar. Om påsen uppvisar ett område som ej skall komprimeras, exempelvis ett för tidsfördröjd utlösning anordnat utrymme som innehåller den ena komponenten av gasalstringssystemet, uppvisar det ena av nämnda första och andra plattorgan med fördel en öppning som är placerad så att, när påsen mottages mellan nämnda första och andra plattorgan, det område som ej skall komprimeras befinner sig mitt för öppningen, så att komprimering av nämnda område ej sker när nämnda första och andra plattorgan förskjuts i riktning mot varandra.

Med fördel innehåller anordningen även organ för att diri- gera vätska, som befinner sig i det briserbara organet, i en förutbestämd riktning i påsen. I en utföringsform innehåller det ena av plattorganen ett utrymme som är anordnat på en inneryta, så att i det briserbara organet befintlig vätska tvingas in i utrymmet när nämnda plattorgan komprimerar den skivformiga pro- dukten. Genom ändamålsenlig placering och utformning av utrymmet kan vätskan i det briserbara organet dirigeras i en förutbestämd riktning i påsen, så att gasutvecklingen blir maximal.

Eftersom det briserbara organet hos den flexibla skivformiga produkten medelst anordningen enligt uppfinningen bringas att brisera på plats, omedelbart före insättning i en behållare, elimineras fullständigt de problem som man ställs inför vid transport och lagring av tvâ gasutvecklande påsar, eftersom gasutvecklingen sker först efter det att det briserbara organet mekaniskt har bringats att brisera. Härigenom förhindras att gasutveckling sker i förtid, d.v.s. innan påsen har insatts i behållaren. 10 15 20 25 30 35 HO 455 ass H i I en utföringsform mottar anordningen separata skivformiga produkter, som är placerade i en stapel av skívformiga produkter på en transportör, varvid de skivformiga produkterna individuellt mottages och insättes i utrymmet mellan nämnda första och andra plattorgan.' Transportorganet kan innefatta en första transportör för att transportera nämnda flexibla skivformiga produkter till ett första läge, organ för att bringas i ingrepp med de skivformiga produkterna i det första läget, och en andra transportör för att transportera nämnda skivformiga produkter från det första läget till ett andra läge mellan nämnda första och andra plattorgan.

Med fördel innehåller organet ifråga ett sugorgan, och transpor- tören utgöres lämpligen av ett ändlöst transportband. Organ för att rikta en luftström mot det ändlösa transportbandet är med fördel anordnade för att hålla den skivformiga produkten i kon- takt med det ändlösa transportbandet.

I en annan utföríngsform packas de skívformiga produkterna i en kontinuerlig bana av skivformiga produkter och avskärnings- organ anordnas för att avskilja de skivformíga produkterna från den kontinuerliga banan. I denna utföringsform är avskärnings- organet med fördel kopplat till komprimeringsorganet, och separe- ring utföres efter det att det briserbara organet har bringats att brisera.

I den utföringsform som innefattar separeringsorganet, innehåller detta organ ett horisontellt gående styrorgan, som är placerat på det ena av nämnda första och andra plattformíga organ, en avskärningskniv-som är glidbart anordnad på styrorga- net, varvid det briseringsorganet aktiverande organet förskjuter avskärningskniven så att den bríngas i verkanskontakt med den flexibla skivformiga produkten, samt organ för att förskjuta avskärníngskniven från ett första läge till ett andra läge längs styrorganet för att avskilja den skivformiga produkten från den kontinuerliga banan.

Uppfinningen innefattar även olika utföringsformer av trans- portorgan för att transportera behållarna till och från insätt- ningsorganen för mottagning av de flexibla skivformiga produkter- na. I en sådan utföringsform innehåller transportorganet ett första organ för att flytta ett flertal behållare i tur och ordning efter varandra till ett läge invid ínsättningsorganet, ett andra organ för att i tur och ordning stöta bort varje behål- 10 15 20 25 30 35 H0. 5 455 858 lare från det första organet och till ett läge under insättnings- organet och för att skjuta bort var och en av behållarna från insättningsorganet så snart en flexibel skivformig produkt har insatts i densamma, och ett tredje organ för att i tur och ord- ning ta emot var och en av de olika behållarna från det andra organet så snart en flexibel skivformig produkt har insatts i densamma.

En alternativ utföringsform av transportorganet innefattar ett första organ för att flytta ett flertal behållare, en i taget, till ett läge invid insättningsorganet, vridbord-organ som är anordnat under insättningsorganet, organ för att dirigera var och en av behållarna från det första organet till vridbord-orga- net, organ för att styra var och en av behållarna på vridbord- -organet till ett läge under insättningsorganet och därefter bort från insättningsorganet samt ett andra organ för att flytta bort var och en av behållarna från vridbord-organet, varvid vridbord- -organet tar emot var och en av behållarna och flyttar var och en av behållarna, en i taget, till ett läge under insättningsorganet så att de flexibla skívformiga produkterna kan insättas i behål- larna.

I en föredragen utföringsform av transportorganet med vrid- bord-organet innefattar styrorganet platt-organ som är anordnade ovanför vridbord-organet, varvid platt-organet uppvisar en kanal som indelar plattorganen i två sektioner, varvid kanalen har ett införingsområde för att ta emot var och en av behållarna och ett utföringsomrâde för att tvàngsvis flytta var och en av behållarna till det andra organet.

I båda utföringsformerna av transportcrganen kan lyftbord- organ användas för att lyfta upp behållarna till ett läge omedel- bart under en cylindrisk öppning i insättningsorganet så att behållarna kan ta emot den flexibla skivformiga produkten.

Vidare innefattar nämnda dirigeringsorgan företrädesvis hävarmsorgan som är svängbart monterade invid det första organet och sträcker sig tvärs över det första organet, fjäderorgan som förspänner hävarmsorganet mot stopporgan, varigenom behållarna på det första organet styrs till vridbord-organet med hjälp av hävarmsorganet, varvid hävarmsorganet tvingas bort från det första organet när vridbord-organet ej är i stånd att ta emot en behållare, så att-en behållare som ej har mottagits av vridbord- -organet fortsätter förbi hävarmsorganet på det första organet. 10 15 20 25 30 455 858 6 Ytterligare ändamål, särdrag och fördelar avseende uppfin- ningen kommer att framgår av nedanstående detaljbeskrivning i anslutning till bifogade ritning med fíg 1 - 18. Fig. 1 är en perspektivbild av en utföringsform av en del av den automatiska behållare-fyllningsanordningen, vilken visar huvud-drivhjulen, påsavskiljnings- och briseringsstationerna samt delar av pås-de- formations- och insättningsstationen. Fig. 2 är en sidovy av anordningen enligt fig. 1, vilken vy visar°påsdeformations- och insättningsstationen samt transportsystemet mera i detalj. Fig. 3 är en vy sedd framifrån av den i fig. 1 och 2 visade apparaten och visar pås-deformerings- och insättningsstationen ännu mera detaljerat. Fig. U är en vy sedd uppifrån av en del av anord- ningen, vilken visar behàllartransportsystemet mera i detalj.

Fig. 5 är en vy sedd uppifrån av anordningen, vilken visar detal- jerna av uppbyggnaden av avskärningsorganet för att separera på varandra följande utvidgbara påsar fràn varandra, vilken anord- ning används i en utföringsform av uppfinningen, längs linjerna 5-5 i fig. 1, och visar avskärningsorganet före avskärningsopera- tionen. Fig. 6 visar avskärningsorganet vid avskärningsoperatio- nens början. Fig. 7 visar avskärningsorganet vid avskärnings- operationens slut. Fig. 8 är ett snitt som visar briseringssta- tionen under briseringsoperationen. Fig. 9A är ett snitt som visar en detalj av briseringsstatidnen under briseringsoperatio- nen. Fig. 10 är en genomskärningsbild som visar den utvidgbara påsen efter brisering och straxt innan påsen deformeras till ett hopvikt tillstånd innan den införes i en behållare. Fig. 11 visar den utvidgbara påsen efter deformation under insättning i en behållare. Fig. 12 är en genomskärningsbild sedd uppifrån av en utvidgbar påse i dess hopvikta tillstànd efter deformation, efter linjerna 12-12 i fig. 11. Fig. 13 är en genomskärninngs- bild sedd uppifrån av den hopvikta påsen efter det att den har insatts i en behållare. Fig. 1ü är en vy sedd uppifrån av den utvidgbara påsen efter det att den utvidgats inuti en behållare 10 15 20 25 30 35 , 455 ass för att sätta denna under tryck. Fig. 15 är en vy sedd uppifrån av en alternativ utföringsform av behållare-transportör-systemet med användning av en ett vridbord uppvisande behållareplacerande anordning som är placerad nedanför stationen för deformation och insättning av påsar. Fig. 16 är en vy sedd från sidan av den i fig. 15 visade, ett vridbord uppvisande behållarplacerande anord- ningen. Fig. 17 är ett blockschema över en utföringsform av de styrkretsar som används för att styra anordningen enligt uppfin- ningen, och fig. 18 är en perspektivbild av en alternativ utfö- ringsform av ansökningsföremålet, vilken visar en alternativ anordning för att tillföra utvidgbara påsar till briseringssta- tionen, varvid påsarna ej är packade i en kontinuerlig bana.

På ritningarna, och speciellt fig. 1 till 3, visas en utfö- ringsform av den automatiska behållarefyllingsanordningen med ett huvuddrivhjul eller en huvudrulle, allmänt betecknad med 2.

Hjulet 2 drivs av en tidgivningsrem eller -kedja ü.medelst en servomotor 6 via ett andra hjul 8. Tidgivningsremmen kan vara av den kuggförsedda typen, som visas i figuren, eller av annan lämplig typ. Motorn 6 kan vara en elektrisk eller hydraulisk servomotor eller också kan den vara av annan känd konstruktion.

En ytterligare drivrem 10 kan vara anordnad, i enlighet med vad som tydligare visas i fig. 3. De yttre ytorna av remmarna U och 10 är företrädesvis försedda med en friktionsyta så att de veder- börligen styr den kontinuerliga banan av påsar 12 runt drivhju- let. Ett flertal rullar 1D är monterade på stöd 16 för att rotera mot drivhjulet 2, varvid stöden är svängbart monterade på tappar 18 och förspända mot drivhjulet 2 medelst fjädrar 20 som är kopplade till en huvudstöddel 22, som i sin tur uppbäres av en sockel 23.

I den i fig. 1 - 3 visade utföringsformen kan påsar 12 vara packade i en kontinuerlig rulle eller i ett kontinuerlig staplat arrangemang i enlighet med vad som visas vid 2H. liga banan av påsar riktas mot huvudhjulet 2 av en stödgejd, som kan utgöras av en genomgående kanal 25. Varje individuell påse 12 kan innefatta ett flertal utrymmen 26, arrangerade i en steg- vis förskjuten anordning, varvid vart och ett av utrymmena 26 innehåller den ena komponenten av ett 2-komponent-gasalstrings- system, exempelvis i enlighet med vad som beskrivas i US-patent- skriften H 376 500 (Banks et al), överlâten på sökanden. Det stegvis förskjutna arrangemanget för utrymmena 26 möjliggör Den kontinuer-_ 10 15 20 25 30 H0 455 858 a tidsberoende alstring av drivgas så snart påsen är insatt i en behållare. Gasalstringssystemets andra komponent kan i allmänhet vara placerad i påsens 12 nedersta område. En särskild, oberoen- de påse 28 befinner sig också inom påsen 12 och kan innehålla gasalstringssystemets första komponent eller ett lösningsmedel, exempelvis vatten, vilken vid brisering i påsen 12 tillhandahål- ler medel för att initiera gasalstringen i påsen och därmed uppblåsning av påsen. Den stegvis förskjutna anordningen av utrymmena 26 möjliggör att den första komponenten kommer i kon- takt med den andra komponenten på ett tidsberoende sätt, i enlig- het med vad som fullständigare beskrivs i den ovannämnda patent- skriften. Anordningen enligt uppfinningen ger möjlighet att automatiskt spräcka påsen 28 i påsen 12 omedelbart före insätt- ningen i en behållare för att initiera aktivering av de gas- alstrande substanskombinationerna.

-I utföringsformen enligt fig. 1 - 3 är på varandra följande påsar 12 mekaniskt anslutna till varandra och måste åtskiljas med ett avskärningsorgan, allmänt betecknat med 30 och visat mera i detalj i fig. 5, 6 och 7. För att synkronisera avskärningsopera- tionen med påsarnas passage över drivhjulet 2 finns små urtag 32 i jämn delning längs en kant av de med varandra förbundna påsarna 12, företrädesvis ungefär i den linje som skiljer en påse från den därpå följande. Ett avkänningsorgan, som allmänt är beteck- nat med 3ü, används för att alstra en signal för att stanna drivhjulet 2 och aktivera avskärningsorganet 30 för att avskilja en påse 12 från den efter denna följande påsen. I en fördragen utföringsform innehåller ett i stort sett F-format stöd 36 en fotocell 38 och en lampa H0. Det F-formade stödet 36 år monterat på den stationära axeln H5 på vilken hjulet 2 är vridbart monte- rat. Det F-formade stödet 36 är ihâligt så att ledningstrådar HH för lampan och fotocellen kan anslutas till styrkretsar för att styra anordningen funktion. När ett urtag 32 avkännes, avger fotocellen 38 en signal till styrkretsarna för att stanna servo- motorn 6 och initiera avskärningsoperationen medelst avskärnings- organet 30, som närmare kommer att beskrivas i det följande.

Avskärningsorganet 30, som mera detaljerat visas i fig. 5, 6 ~ och 7, innefattar ett avskärningsblad H2 som är monterat på ett bladstöd UH. Bladstödet Nk är glidbart anordnat på en första styrskena H6 och stelt fäst vid en andra styrskena U8. Anslag Å7 och 50 är anordnade för att begränsa rörelsen för avskärnings- ' 10 15 20 25 30 HO '_ 9 455 ess bladet 42 och blocket RU. Ett aktiveringsorgan, exempelvis ett pneumatiskt eller hydrauliskt cylinder/kolv-arrangemang 52, är kopplat till skenan H8 via en förbindelsekonsol SH. När cylin- dern 52 är aktiverad driver den förbindelsekonsolen SÅ åt vänster i enlighet med vad som tydligare framgår av fig. 5, 6 och 7, så att avskärningsbladet 42 föres tvärs över pås-banans yta och avskiljer en påse 12 från den därpå följande. Innan cylindern 52 aktiveras måste avskärningsbladet H2 flyttas så att det kommer i kontakt med den kontinuerliga banan. Ett.fjädrande, spårförsett stödmaterial 60 tjänstgör som underlag för bladet H2. För åstad- kommande av denna rörelse används cylindrar 62, som är fästa vid briseringsplattan óü. När cylindrarna 62 dras tillbaka, rör sig briseringsplattan, som nedan kommer att beskrivas med avseende på briseringsoperationen, i riktning mot plattan 66, så att avskär- ningsbladet H2 bringas i kontakt med den kontinuerliga banan och samtidigt bringar den briserbara påsen 28 att brisera. Istället för pneumatiska eller hydrauliska cylindrar 52 och 62 kan andra aktiveringsdon användas, exempelvis en skruvanordning eller en elektromagnet.

Som nämnts kommer den inuti påsen 12 befintliga påsen 28, samtidigt med avskärningsbladets rörelse i riktning mot den kontinuerliga banan, att bringas att brisera på grund av att cylindrarna 62 drar briseringsplattan 64 mot plattan 66 när en påse befinner sig mellan plattorna 6% och 66. Gejderna 68 är anordnade för att säkerställa jämn rörelse för plattan 6H. En öppning 70 är upptagen i plattan 6H för att förhindra skada på de för tidsstyrd utlösning utförda utrymmena 26 i den påse som komprimeras medelst briseringsplattan 6U. Härigenom säkerställes att endast påsen 28 spräcks och därmed initierar alstring av drivgas i påsen 12 medelst vatten eller annat lösningsmedel som befinner sig i den briserade påsen 28.

Företrädesvis innefattar briseringsplattan 6Ä en hålighet 6UA. Denna hålighet tillåter vätskan i den briserbara påsen 28 att fylla håligheten 6HA, enligt vad som visas i fig. 9A, när briseringsplattan 64 förskjuts i riktning mot plattan 66. När háligheten 63A är tillräckligt full, kommer påsens 28 sidosömmar att spricka. Detta medför att vätskan i påsen 28 kan dirigeras på ett styrt sätt, så att gasutveckling sker på avsett sätt.

Exempelvis kommer hálighetens 64A lutande övre kant 6üB att tillåta att vätskan i påsen 28 dirigeras uppåt. Dessutom är 10 15 20 25 30 Ä0 455 ess ; 10 håligheten GUA även anordnad och placerad på en sådan plats på plattan 6U att vätskan från den spräckta påsen 28 ej blåser ut påsens 12 sidosömmar.

Som klarare framgår av fig. 2 kan briseringsplattan 6Ä, vid vilken avskärningsorganet 30 är fäst, innefatta ett gångjärns- försett lock 72 för att göra det möjligt att komma åt avskär- ningsmekanismen i och för underhåll. I fig. 1 är detta lock bortskuret, och gângjärnet visas vid TH.

För att förebygga att påsen omedelbart faller från brise- ringsstationen efter det att den har avskilts från den kontinuer- liga påsbanan, är fasthållningsorgan i form av cylindrar 76 anordnade. Dessa cylindrars kolvstänger kommer normalt att* sträcka sig till området under briseringsplattan 63 för att hindra den avskilda påsen från att falla ned i påsdeforme- rings- och insättningsstationen innan den närmast föregående påsen har insatts i en behållare, av vilka var och en i figuren har betecknats med 80. är visad i en vy med en del bortbruten i fig. 1 och 2 och är Den är som helhet betecknad Påsdeformations- och insättningsstationen tydligare visad i sidovyn i fig. 3. med 100.

Så snart påsen 12 har spräckts och avskilts från de efter- följande påsarna i den kontinuerliga banan, dras cylinderns 76 kolv tillbaka för att tillåta den-avskurna påsen att falla ned i öppningen 102 i anordningen 100. Påsens förflyttning ned i öppningen 102 kan underlättas medelst tryckluft eller vakuum.

- Hänvisning göres nu speciellt till fig. 3, B, 10, 11 och 12. Anordningen 100 innefattar ett par parallellt med varandra, på avstånd från varandra anordnade sidoväggar 110 och 112, varvid sidoväggen 112 är visad i bortbruten vy så att anordningens 100 inre funktionssätt framgår. Väggen 110 kan vara utförd i ett stycke med plattan 66 i briseringsstationen. Ändväggar 11N och 116 innesluter utrymmet 102 mellan de parallella väggarna 110 och 112, varvid ändväggen 116 är anordnad att inrymma en cylinder 118, som kan utgöras av en pneumatiskt eller hydrauliskt driven cylinder eller aktiveras på annat sätt. Cylinderns 118 kolvstång 119 är fäst vid ett glídbart förskjutbart block 120, som har en konkav yta 122. Styrskenor 12H med ändstoppdon 126 är stelt fästa vid kompressionsblocket 120, exempelvis genom att vara igängade i blocket 120 vid 128. Skenorna 12U är glidbart anord- nade i ändblocket 116 och ger styrande stöd åt kompressionsbloc- 10 15 20 25 30 35 20 '. 11 455 ass ket 120 när cylindern 118 aktiveras. Kompressionsblockets 120 rörelse begränsas av ändstoppdonen 126 när cylindern 118 tvingar blocket i den riktning som pilen 130 i fig. 11 visar.

I anordningens 100 ena ände är ett vertikalt borrhål eller en vertikal öppning 132 formad av de konkava ytor som bildas av blocket 114 och det förskjutbara blocket 120 så snart detta har förskjutits helt åt höger, och krökta ytor 136 och 138 skär in i väggarna 110 resp. 112. I detta borrhål är en kolv 1U0 glidbart insatt. Kolven 140 är ansluten till kolvstången 142 till en aktiverande cylinder 1ü4.

Anordningens 100 verkningssätt skall nu beskrivas. Så snart en påse 12 medelst avskärningsorganet 30 har avskurits från den kontinuerliga banan av påsar och cylindrarna 76 har dragits tillbaka, faller påsen 12 i utrymmet 102 mellan sidoväggarna 110 och 112, som bäst visas i fig. 10. Avkänningsorgan, som allmänt visas vid 150, exempelvis en fotocell 152 och en lampa 15ü, kan vara anordnade för att detektera att påsen 12 befinner sig i utrymmet 102. Cylindern 118 aktiveras av styrkretsar som är kopplade till avkänningsorganet 150 och tvingar kompressionsbloc- ket 120 att röra sig i pilens 130 riktning, i enlighet med vad som bäst framgår av fig. 11. Den flexibla påsen 12 hoppressas till ett ihopfallet, hopvikt tillstånd i cylinder-borrhålet 132, som exempelvis visas i tvärsnittet i fig. 12 enligt linjen 12-12 i fig. 11. Företrädesvis åstadkommer anordningen 100 en program- merad kompression av påsen 12, så att denna hopvikes i ett be- stämt mönster före insättningen i en behållare, exempelvis i enlighet med vad som visas i fig. 12.

Så snart kompressionsblocket 120 har nått gränsläget för sin förskjutning, vilket bestämmas av stoppdon 126 (se fig. 3), aktiveras en gränslägesströmställare 170 i enlighet med vad som bäst visas i fig. 3. Signalen från gränslägesströmställaren 170 signalerar åt styrkretsen att blocket 120 har nått slutläget för sin förskjutning och att cylindern 1UU kan aktiveras för att tvinga den hopvikta påsen 12 i borrhålet 132 i den av pilen 190 visade riktningen till en behållare 80 som befinner sig rakt under borrhålet 132. Pâsen 12 visas i behållaren 80 i tvärsnitt i fig. 13 omedelbart efter insättníngen och i fig. 1Ä efter det att den kemiska reaktionen inuti påsen har alstrat tillräckligt mycket drivgas för att utvidga påsen och därmed sätta behållarens 80 inre under tryck. 10 15 20 25 30 455 açs 12 Transportorganet för att flytta behållare 80 till läget under cylinderhålet 132 skall nu beskrivas.

En första utföringsform av transportorganet visas i fig. 2, 3 och 4. Som framgår av dessa innefattar transportorganet en matningstransportör som allmänt är visad vid 210. Vartdera av transportorganen 200 och 210 kan vara av typen oändligt band; den övre och den undre delen av bandet i varje transportör visas i ett tvärsnitt genom transpororganet i fig. 2.

Behâllarna 80 transporteras till en sådan punkt längs mat- ningstransportören 200 att de i tur och ordning placeras invid cylinderhâlet 132 i pâsdeformations- och insättningsanordningen 100. En ändstopp-konsol 221 kan användas för att hindra behål- larna från att förflytta sig längre längs transportören 200.

Alternativt, om transportören betjänar ett flertal behållare- -fyllningsanordningar, var och en i enlighet med vad som här beskrives, kan ändstopp-konsolen 220 ersättas med en utlösbar hävarmsmekanism, allmänt betecknad med 300 i fig. 15, så att behållarna kan frammatas till på varandra följande behållare- -fyllningsanordningar som är utspridda längs transportören 200.

Mekanismen 300 kommer att beskrivas mera i detalj med hänvisning till fig. 15.

Så snart en behållare 80 har nått ändstopp-organet 221, aktiveras en cylinder 212 som är fäst vid gtödplattan 210. Ett avkänningsorgan, exempelvis en strömställare 173, används för att konstatera att en behållare är i rätt läge. Cylinderns 212 kolvstång 216 är fäst vid en förskjutbar platta 213.

Styrskenor 220 är fästa vid stödplattan 21H och tillåter den förskjutbara plattan 218 att glida mellan ändstopporganet 222, som är fäst vid styrskenorna 220, och stödplattan 21U. En ut- stötarkam 22U är monterad på plattan 218, vilken kam uppvisar styrskenor 226 längs den yta som är i kontakt med behållarna 80.

När en behållare når ett sådant läge att den stöder mot stopp- organet 221, aktiveras cylindern 212 från dess normala utskjutna läge till ett indraget läge, så att den förskjuter behållaren 80 från matningstransportören till det vertikalt rörliga bordet 230, som är placerat omedelbart under cylinderhálet 132. Behållarna 80 kan fästas vid transportören genom skålkvarhållare 232, som kan vara av ferromagnetiskt material så att de glidbart är kvar- hållna vid transportörerna 200 och 210 medelst magnetiskt materi- al 23U som är fäst vid transportörerna. Samtidigt som en behål- 10 15 20 25 30 35 RO 'i 13 455 858 lare 80 skjuts över till det vertikalt rörliga bordet 230 skjuts den närmast föregående behållaren över till bortföringstranspor- tören 210. Så snart behållaren har kommit i vila på bordet 230, aktiveras cylindern 236, så att den lyfter bordet 230 via skjut- stången 238 och universalknutnavet 2ä0. Behållaren reses upp så att dess öppna översta del befinner sig omedelbart nedanför cylinderhålet 132 i anordningen 100. Nu aktiveras cylindern 1HH, så att den skjuter in den hoppressade påsen 12 i behållaren 80.

Cylindern 236 dras därefter tillbaka, så att bordet 230 kan förskjutas bort från anordníngen 100, varvid bordets 230 övre yta återigen är i jämnhöjd med transportörernas 200 och 210 övre yta. En ofylld behållare ÉO från transportören 200 skjuts sedan över på bordet 230 av kammen 22U, så att den nyss fyllda behålla- ren skjuts över på bortföringstransportören 210. Bortförings- transportören avlägsnar behållaren 80 till ytterligare apparatur eller till en mänsklig operatör, där ventilkåpor fästs vid behål- larna innan drivgas alstras i de i behållarna befintliga påsar- na. Det flödbara material som skall avges av behållaren 80 kan införas i denna antingen före eller efter det att påsen insatts.

Transportörerna 200 och 210 kan innefatta olika begränsninge- skenor 250, 252, 25ü och 256 för att säkerställa att behållarna 80 på ett korrekt sätt flyttas längs transportörerna. ' En alternativ utföringsform av transportören och lyftbordet visas i fig. 15 och 16. Denna utföringsform innefattar en till- föringstransportör 200 och en bortföringstransportör 210 av väsentligen samma slag som den i anslutning till den första Istället för att använda en anordning med påskjutande kam har man vid denna utfö- ringsform ett för vinkeldelning utfört vridbord, allmänt beteck- nat med 350, som innehåller en första och en andra med vinkeldel- ning utförd skiva 352 och 35U, vilka är mekaniskt fästa vid varandra medelst stöd 356 eller är utförda i ett stycke som en Vridbordet 350 drivs medelst en axel 358, exempelvis av en elektrisk, pneumatisk eller hydraulisk servomotor 360. utföringsformen av transportören beskrivna. enda enhet.

Axeln 358 kan vara fäst vid motorn 360 genom en klämma 362.

Varje skiva 352 och 35% på vridbordet 350 uppvisar ett flertal, i den visade utföringsformen fyra, vinkeldelningsurtag 36k resp. 366. Vinkeldelningsurtaget 36H i den övre skivan 35N är smalare än vinkeldelningsurtaget 366 i den nedre skivan 352 eftersom den övre skivan endast omger en behållare 80, medan den nedre skivan 10 15 20 25 30 35 H0 455 858'_ w omger den skålhållare 232 i vilken behållare är placerad.

En gejdplatta 370 med en krökt kanal 372 är placerad ovanför de skivformade delarna 352 och 35U och uppbäres av stöd 37N. En stödplattform 376 är anordnad nedanför de skivformade delarna 352 och 353 och innefattar lager för att styra axeln 358. Stödplatt- formen 376 uppbäres vidare av stöd 380 på en bas 382, på vilken motorn 360 är monterad. Ett lyftbord 390 är anordnat nedanför vridbordet längs vridbordets 350 längsgående mittlinje 392 omedelbart nedanför cylinderhålet 132 i anordningen 100 för deformering och insättning av påsar. En cylinder 39U används för att höja och sänka bordet 390. Strömställare 396 och 398 som manövreras av en på cylinderstången 402 placerad kam H00 används för att avkänna bordets 390 läge. Strömställare ROH och H06 är monterade mellan den skivformiga delen 35% och gejdplattan 370 och avkänner närvaron av en behållare i gejdplattans 370 infö- ringsområde och närvaron av en behållare nedanför cylínderhålet 132. Spärrar #10 som passar till motsvarande urtag H12 i axeln 358 underlättar exakt lägesplacering av vridbordet.

Vridbordets 350 arbetssätt kan nu beskrivas. Behållarna förflyttas i pilens Ä20 riktning längs införingstransportören 200. Efter anslag mot hävarmen 302, som är förspänd mot behålla- ren medelst fjädern 30ü och som är svängbart monterad vid 306, och om ingen behållare förefínns i införingsområdet #08, kommer behållaren att styras in till omrâdet H08 av hävarmen 302. Om en behållare förefinns i området ü08 kommer behållaren att under övervinnande av fjädertrycket tvinga hävarmen till det med punkt- streckade linjer visade läget. Behållaren kommer då att förflyt- tas längs transportören 200 till nästa vridbord för insättning av påse. Slítsar 308, 310 och 312 används för att ställa in häv- armen 302 för korrekt funktion. Slitsen 308 tillåter armen 302 att röra sig så att den skjuter ut olika mycket tvärs mot trans- portören. En klämskruv 31Ä används för att låsa läget för häv- armen 302. På liknande sätt tillåter skruven 316 att det stöd 318 vid vilket hävarmen 302 är fäst förskjuts i sidled i slitsens 310 riktning. Armen 320 med nedåtgående stoppklack 322 kan låsas i slitsen 312 för inställning av hävarmens 302 vinkel i förhål- lande till transportören 200. ' Så snart en behållare 80 har bringats in i införingsomrádet 408 av hävarmen 302, aktiveras strömställaren HON, och en signal alstras, vilken efter en liten tidsfördröjning medför att vrid- .nu 10 15 20 25 30 40 Ü 455 ess bordet 350 via motorn 360 drivs en vinkel av 90° 1 den av pilen 361 angivna riktningen. Så snart behållaren har kommit fram till vridbordets 350 mittlinje 392 aktiveras strömställaren H06, vilket medför att motorn 360 slås ifrån och att vridbordet stop- pas i detta läge. Spärrarna H10 medverkar till att vridbordet ställs in noggrant. Nu aktiveras cylindern 39k för att höja bordet 390 och den på detta placerade behållaren 80 så att öpp- ningen i behållaren befinner sig omedelbart under borrhålet 132 i anordningen 100. Strömställaren 396 avkänner när bordet har höjts till sitt rätta läge och alstrar en signal som medför aktivering av anordningen 100. Efter ett på förhand inställt tidsintervall, när anordningen 100 har fullgjort sin uppgift, passiveras cylindern 399 och bordet 390 sjunker till sitt vilo- läge och aktiverar därvid strömställaren 398. Strömställaren 398 alstrar en signal som möjliggör att vridbordet 350 drivs ytterli- gare ett vinkelinkrement om 90°. Samtidigt kommer givetvis de följande behållarna 80 att lägesplaceras på bordet 39 och gå in i införingsområdet H08. När behållaren 80 när kanalens 354 ut- gångsområde 372 tvingas den utåt till följd av vridbordets 350 rörelse. Utgångsomràdets 372 mitt befinner sig på ett avstånd X framför det läge i vilket vinkelinställningsurtaget i vridbordet 350 stoppar den intilliggande bortföringstransportören 210. Så snart behållaren 80 har nått transportören 210 bortföres den för fortsatt behandling. Styrskenorna 256 och 254, som visas i fig. 4, kan även i denna utföringsform användas för att leda behålla- ren på korrekt sätt.

Fig. 17 är ett blookschema över en utföringsform av styr- kretsarna för en utföringsform av anordningen, vilken figur visar styrenheten 500 och de olika avkänningsingångar och -utgångar som är kopplade till de olika aktiveringsorganen. Styrenheten 500 kan vara en fastlogikkrets eller också kan den vara åstadkommen medelst en liten kalkylator'eller mikroprocessor. Ehuru vissa av avkänningsingàngarna till styrkretsen 500 redan har beskrivits, skall styrkretsarnas funktion nu beskrivas mera i detalj.

Som ovan beskrivits anger en utgångssignal från fotocellen 38 (fig. 3) att en påse 12 befinner sig i läge mellan briserings- plattorna 69 och 66. Styrenheten 500 slår följaktligen ifrån motorn 6 momentant och ger oylindrarna 62 order om tillbakadrag- ning, så att påsen 28 brister. Avskärningsorganets cylinder 52 aktiveras sedan, efter det att en kort fördröjningstid gått till 10 15 20 25 30 35 30 455 ess W ända, för att förskjuta avskärningsbladet H2 över den kontinuer- liga banan för att avskilja en påse från banan och därvid avskil- ja påsen mellan briseringsplattorna 6Ä och 66 från den kontinuer- liga banan. Så snart avskärnings- och briseringsoperationen är fullbordad,'dras cylindrarna 76 tillbaka och tillåter därmed att den avskilda påsen faller ned i den mottagande kammaren 102 i anordningen 100. Fotocellen 152 (fig. 10) avkänner när detta har skett och styrenheten avger en signal som bringar cylindern 118 att skjuta ut, vilket medför att påsen viks ihop till en lång- sträckt form.

Cylindern 14k måste nu aktiveras. Före aktiveringen skall ett flertal villkor vara uppfyllda, vilka bestämmes av anordning- ens olika avkännare och strömställare. I fig. 17 anger de inom parentes visade hänvisningsnumren att de speciella komponenterna återfinnes i den alternativa utföringsformen av transportörsyste- met, där vridbordet i fíg. 15 och 16 har använts. Först måste anordningen avkänna huruvida en behållare befinner sig på trans- portören 200 och är klar att flyttas till lyftbordet. Detta avkännes medelst strömställaren 173 (fig. Ä) eller ROH (fig. 15), vilken åstadkommer att styrenheten avger en signal som aktiverar cylindern 212 (fig. 2) eller motorn 360 (fig. 16) så att den placerar en behållare i läge för ínföring_av påse. Strömställa- ren 171 (fig. 4) eller strömställaren 406 (fig. 15) avkänner när en behållare befinner sig under den cylindriska öppningen 132.

Så snart en behållare befinner sig där, konstaterar styrenheten, med ledning av strömställarnas 396 och 398 lägen, att lyftbordet Strömställarna 396 och 398 används 1, 2 och 3 visade anordningen och även i den i fig. 15 visade alternativa anordningen. Lyftbordcylindern 236 eller 39U skjuter då ut så att bordet lyfts, och då aktiveras ström- ställaren 396. cylindern 1HU aktiveras för att sätta in den hopvikta påsen i befinner sig i sitt viloläge. i den i fig.

Sá snart strömställaren 396 har aktiverats, kan behållaren. Strömställaren 1H5 (fig. 3) detekterar när cylindern har skjutit ut fullständigt och påsen sålunda är införd i behål- laren. En kort tidsperiod senare avger styrenheten en signal som tillåter bordet och cylindern 133 att gå tillbaka, så att cylin- dern 121 eller vridbordsmotorn 360 kan aktiveras och därmed flytta bort den fyllda behållaren och placera nästa behållare 1 dess läge, så att processen upprepas.

Fig. 18 visar en alternativ utföringsform av anordningen för 10 15 20 25 30 35 HO 17 L 455 ass att tillföra påsar till briseringsplattorna óä och 66. utföringsform är påsarna 12 individuellt staplade i ett på för- hand valt läge, exempelvis längs en transportör 502, enligt vad som visas vid 500 i fig. 18, istället för att vara packade i en kontinuerlig bana som i fig. 1. Påsar 12 är staplade på en med lägesmarkörer försedd transportör 502 och matas till en upplock- I denna níngs- och placeringsmekanism 50M som innehåller en aktiverings- cylinder 506. gripdon anordnat, exempelvis en sugkopp 508, som kan vara kopplad till en vakuumkälla via ett fördelardon 517. Fördelardonet 517 är monterat på cylinderns 506 cylinderstång och har en anslutning förbunden med en vakuumkälla. Ett utlopp hos fördelardonet är anslutet till sugkoppen 508, företrädesvis via en längsgående öppning i cylinderstângen. Alternativt kan ett flertal sugkoppar användas för att gripa påsen 12. Griporganet 508 plockar upp en påsen från stapeln 500 och placerar den mot det med ändlösa band utförda aggregatet 510, som innehåller rullarna 512 och 51U och banden 516. pilarna 518 till följd av rullarnas 512 och 51U rotation. För att hålla påsen 12 tryckt mot banden 516 efter det att vakuet avlägsnats används en luftstrále från ett munstycke 520 som matas från en tryckluftkälla. 516 anordnade vakuumöppningar för att hålla påsen 12 i kontakt med banden 516.

Bandaggregatet 510 är företrädesvis anordnat i samma vinkel I änden på cylinderns 506 cylinderstång är ett Banden 516 rör sig i enlighet med vad som anges av Alternativt kan man använda invid banden som påsarna 12 på transportören 502. Transportören 502 är före- trädesvis placerad i en vinkel mot horisontalplanet, detta i och för utrymmesbesparing och av staplingsskäl, exempelvis i 60° vinkel från horisontalplanet. g Under inverkan av luftstrâlen kommer banden 516 att leda påsen till ett andra aggregat 526 med ett ändlöst band. En styrplatta'är anordnad framför bandaggregatet 526, vilken styr- platta säkerställer att påsarna avlämnas i öppningen mellan briseringsplattorna öä och 66. Banden 532 i_bandaggregatet 526 är företrädesvis placerade i samma plan som briseringsplattorna öü och 66 och bringas i rörelse medelst de roterande rullarna Slü och 519.

Transportören 502 innehåller med fördel en serie stödribbor SMO. grupper om exempelvis åtminstone 100 stycken.

Pásarna 12 är företrädesvis på transportören ordnade i Utspridda stöd- 10 15 20 25 30 35 40 _ kraven framgâende ramen för uppfinningen frångås. 455 858 18.;- ribbor SHO på transportören 502 sträcker sig igenom öppningar 5U2 i transportbandet. Dessa stödribbor har till uppgift att ordna påsarna 12 i grupper i enlighet med vad som nyss nämnts. För att tvinga bort stödribborna 5H0 så att de ej är i vägen för brise- ringsplattan öü, som de skulle kunna beröra under sin förflytt- ning runt transportörens 502 ände SMÅ, är en gejdplatta 546 anordnad, vilken tvingar fjäderbelastade stödribbor till en spetsig vinkel mot transportörens 502 övre plan, så att de går fria från briseringsplattan 64. Plattan 5U6 uppvisar på densamma anordnade kamytor SHS för att fullgöra denna funktion.

I det föregående har uppfinningen beskrivits med avseende på speciella, som exempel valda utföríngsformer av densamma. Det är emellertid uppenbart att olika modifieringar och ändringar kan göras i densamma utan att uppfinningstanken eller den av patent- Beskrivningen och ritningarna skall sålunda uppfattas som klargörande men ej som begränsande.

Claims (24)

10 15 20 25 30 35 40 n 455 858:

1. Sätt att ineätte en flexibel ekivformig produkt (12) i en behållare (60), vilken produkt (12) innefattar en utvidg- bar påee eom eätter behållaren (80) under tryck, varvid påsen innehåller ett brieerbart element (28) för aletrinq av tryck- eättande gae i påeen. k ä n n e t e c k n a t av att det innefattar förfarinqeeteqen att man förflyttar behållaren (80) till ett läge i vil- ket behållaren (80) är redo ett ta emot den ekivformiqa pro- dukten (12); _ att man tillhandahåller den ekivformiga produkten (12) eåeom ett eeparat element färdigt att ineättae i behållaren (80); att man komprimerat åtminetone i etort eett den skiv- formiga produktens (12) hela area för att bringa det briaer- bara elementet (28) att brieera; att man deformerar den ekivformiga produkten (12) eå att den bibringae en långeträckt form; att man eätter in nämnda deformerade ekivformiga produkt i behållaren (80); och att man avlägenar behållaren (80) efter det att den ekivformiga produkten (12) har införts i behållaren (80).

2. ' 2. Sätt enligt krav 1, att nämnda förflyttning innefattar att man flyttar ett flertal behållare (80) i tur och ordning till ett företa läge invid ett andre läge, i vilket k ä n n e t e c k n a t av varje behållare (60) mottar den ekivformige produkten (12) och att man flyttar behållaren (80) från det första läget till det andra läget där den ekivformiga produkten (12) insät- tee i behållaren (60): och varjämte nämnda eteg att avlägsna behållaren innefattar att man flyttar behållaren (80) från det andra läget till ett tredje läge lå enart den flexibla ekivformiga produk- ten (12) har ineatte i densamma.

3. Sätt enligt krav 2. k ä n n e t e c k n a t av förfaringeeteget att men reser upp behållaren (80) i det andra läget innan den ekivformiga produkten (12) ineättee i behålla- ren (60).

4. Sätt enligt krav 1, 2 eller 3, k ä n n e t e c k - U! 10 Is) OI 30 U) 01 40 455 858 20 n a t av att komprimeringesteget innefattar att man inför den ekivformiga produkten (12) mellan tva plattor (54 och 66) och förekjuter dessa plattor relativt och mot varandra för att bringa den ekivformiga produktens (12) element (28) att bri- sera.

5. Sött enligt nagot av kraven 1 - 4, k ä n n e - t e c k n a t av att komprimeringeeteget innefattar steget att man tvingar in vätska, som befinner sig i det brieerbara elementet (26), i en liten del av nämnda area för att bringa det brieerbara elementet (25) att brieera, aa att vätskan bringae att röra sig i en förutbestämd riktning. '

6. Sätt enligt krav 5, att komprimeringesteget innefattar eteget att man tvingar in vätska, som befinner sig i nämnda brieerbara element (28), i k ä n n e t e o k n a t av en liten hålighet (64A) i den ena (64) av nämnda plattor (64 och 66) för att bringa det brieerbara elementet (26) att bri- sera, sa att vätskan bringae att röra sig i en förutbestämd riktning.

7. Sätt enligt nagot av kraven 1-6. t e c k n a t av att steget för tillhandahållande av den k ä n n e - ekivformiga produkten innefattar förfaringeetsget att man avskiljer den ekivformiga produkten (12) fran en kontinuerlig bana av flexibla ekivformiga produkter (12) genom att avskära den kontinuerliga banan i en riktning tvärs banans längsriktning mellan tva pa varandra följande flexibla skiv- formiga produkter, varvid avekärningeeteget initierae väsent- ligen samtidigt med komprimeringeeteget.

8. Sätt enligt krav 7, att avskärningssteget innefattar steget att man förekjuter ett k ä n n e t e c k n a t av avskärningeblad (42) i riktning mot den kontinuerliga banan av nämnda produkter (12) samtidigt med komprimeringssteget och att man därefter förekjuter avskärningsbladet (42) fran ett företa läge till ett andra läge tvärs över den kontinuerliga banan för att avskilja en ekivformig produkt (12) fran den- samma.

9. Anordning för att ineätta flexibla skivformiga pro- dukter (127 i behållare (60), vilka produkter (12) var och en innefattar en utvidgbar pass som sätter behallaren (80) under tryck. varvid pasen innehåller ett briserbart element (28) för alstring av trycksättande gas i påsen, k ä n n e t e c k - 10 15 20 25 30 35 40 :u 455 858 av att den innefattar komprimeringaorgan (62, 64 och 66) för att komprimora de akivforniga produkterna (12) aa ett det briaerbara elementet n a d (28) brioerar; deformeringaorgan (100) för att deformera nämnda akiv- formiga produkter (12) et att de antar en langaträckt form; inadttningaorgan (140, 142, 146) för att i tur och ord- ning aätta in i nämnda langatrickta akivformiga produkter i behallarna (80): förflyttningaorgan för att förflytta nämnda behållare (60) för upptagning av de akivformiga produkterna (12) till ett lige nedanför nämnda inaättningoorgan (140, 142. 146) och för att avlïgana varje behållare (80) från ett läge nedanför nämnda inaittninglorgan (140, 142, 146) efter det att den akivtormiga produkten (12) har införts i behållaren (80); och tillföraolorgan för att tillföra de ekivformiga produk- terna till nämnda komprimaringaorgan.

10. Anordning enligt krav 9, k å n n e t o c k n a d av att komprimaringaorganet (62, 64 och 66) innefattar ett företa plattorgan (64); ett andra plattorgan (86) aom sträcker eig parallellt med och invid det företa plattorganet (64) och pa avatand från detta, varvid de akivformiga produkterna (12) är anordnade att införaa mellan nämnda företa och andra plattorgan (64 och 66); och aktiveringoorgan (62) för att förakjuta nämnda företa och andra plattorgan (64 och 66) i riktning mot varande för att i tur och ordning komprimera nämnda flexibla akivformiga produkter (12) för att briaera det briaerbara elementet (28).

11. Anordning enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a d av att paaen (12) uppvisar ett område som ej akall komprime- ras, varjämte den ena (64) av nämnda företa och andra platt- organ (64 och 66) uppvisar en öppning (70) aom är ea placerad att, när paaen (12) införea mellan nämnda företa och andra plattorgan (64 och 66), nämnda område som ej akall komprimeras befinner aig mittför nämnda öppning (70), aa att nämnda område ej komprimeraa när nämnda företa och andra plattorgan (64 och 66) förakjutea 1 riktning mot varandra.

12. Anordning enligt krav 9, 10 eller 11, k ä n n e - t e c k n a d av organ för att dirigera (64A och 64B) vätska 10 15 20 25 30 35 40 455 858 n som befinner sig i det brieerbara elementet (28) i en förut- bestämd riktning i paeäh (12) när det briserbara elementet (28) briseraa medelst nämnda organ för komprimering (62. 64 och 56).

13. Anordning enligt krav 12, k ä n n e_t e c k n a d av att nämnda dirigeringeorgan (64A och 648) innefattar en halighet (645) som är anordnad mittför en del av nämnda bri- eerbara element (28) hos paeen (12), pa en inre yta pa det ena (64) av nämnda första och andra plattorgan (64 och 66), varvid haligheten (64A) är anordnad et att vüteke som befinner sig i det brieerbara elementet (28) tvingas in i nämnda hålighet (645) när nämnda företa och andra plattorgan (64 och 66) för- skjuts i riktning mot varandra, varigenom vätskan i det bri- eerbara elementet (28) dirigeraa i en förutbestämd riktning i påsen (12).

14. Anordning enligt nagot av kraven 9-13, k ä n n e - t e c k n a d av att nämnda deformeringeorgan (100) för att deformera de ekivformiga produkterna (12) till en langstrâckt form före insättningen i behållaren (80) innefattar organ:(110, 112, 114, 116) som uppvisar en i stort sett flat inre kammare (102) för att ta emot nämnda flexibla skiv- formiga produkt (12); och etötorgan (120) som är monterat i nämnda kammare (102) och eträcker sig linge en av dennas kanter (116) och som är förakjutbart i sidled i riktning mot och fran den motsatta kanten (114) av kammaren, för att deformsra nämnda flexibla akivformiga produkt (12) i nämnda kammare (102) till en lang- eträckt hopvikt ekivformig produkt (12) som sträcker sig länge nämnda motsatta kant (114) av kammaren; varvid nämnda ineättningsorgan (140, 142, 146) innefat- tar utkaetarorgan (140) som är förekjutbart i nämnda kammare länge nämnda moteatta kant (114) för att i ändriktningen skju- ta ut den hopvikta skivformiga produkten (12) ea att den in- föree i en behållare (BO).

15. Anordning enligt nagot av kraven 9-14, varvid de ekivformiga produkterna (12) är packade i en kontinuerlig bana av nämnda produkter, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda tillföreelorgan innefattar organ för att ta emot nämnda kontinuerliga bana av nämn- da akivformiga produkter (12) före brieering, vilket organ 10 15 20 25 30 35 40 13; 45.5 858 innehåller huvud-rullorgan (2) eom har en friktioneyta länge huvud-rullorganeta (2) periferi för att vara i ingrepp med de flexibla ekivformiga produkterna (12) samt ett ej drivet rull- organ (14) som är förapänt i riktning mot huvud-rullorganat (2), varvid'de flexibla ekivformiga produkterna (12) är atyrda mellan huvud-rullorganet (2) och det ej drivna rullorganet (14): och avakärningaorgan (30) som är anordnat invid det ena (64) av nämnda plattorgan (64 och 66) för att i tur och ordning av- lkilja var och en av nämnda akivformiga produkter (12) fran nämnda kontinuerliga bana efter det att nämnda företa och andra plattorgan (64 och 66) har brieerat nämnda briaerbara element (28).

16. Anordning enligt krav 15, av att avekärningaorganet (30) innefattar k ä n n e t e o k n a d horisontellt gående styrorgan (46 och 48) som är anord- nade pa det ena (64) av nämnda plattorgan (64 och 66); en avekärningekniv (42) som är glidbart anordnad på nämnda atyrorgan (46 och 48); varvid nämnda aktiveringaorgan (52) vidare förekjuter avekärningekniven (42) aa att den bringae i ingrepp med den flexibla okivformiga produkten (12); och organ för att förakjuta nämnda avekârningakniv (42) fran ett fïrata läge till ett andra läge länge nämnda etyrorgan (46 och 48) för avakiljning av den akivformiga produkten (12) fran den kontinuerliga banan.

17. 11. Anordning enlig: krav 16, x a n n a s e c k n a a av att nämnda atyrorgan (46 och 48) innefattar horiaontellt gaende rälorgan, varjämte avakärningaorganet (30) deeeutom in- nehaller organ (52) för att förakjuta avekärningakniven (42) från ett företa läge till ett andra läge länge nämnda rälorgan (46 och 48) aa att den avakiljer nämnda akivformiga produkt (12) fran den kontinuerliga banan.

18. Anordning enligt nagot av kraven 9-14, k ä n n e - t e c k n a d av att tillföraelorganen innefattar transportorgan för att transportera individuella flexib- la ekivformiga produkter (12) till det företa och det andra plattorganet (64 och 66) och för att sätta in de flexibla ekivformiga produkterna (12) mellan nämnda företa och andra plattorgan (64 och 66), varvid nämnda flexibla ekivformiga 10 15 20 25 30 35 40 455 ass I. produkter (12) är anordnade pa traneportorganet ea att de be- finner eig invid varandra, eida vid eida.

19. Anordning enligt krav 18, k ü n n e t e c k n a d av att nämnda traneportorgan och inaättningeorgan innefattar en företa traneportör (602) för att traneportera nämnda ekivformiga produkter (12) till ett företa lige; en andra traneportör (510 och 526) eom innefattar ett indlöet traneportband (516) för att traneportera nämnde ekiv- formiga produkter (12) fran det företa läget till ett andra lige mellan nämnda företa och andra plattorgan (64 och 66); ett eugorgan (S08) för att plocka upp nämnda ekivfçrmiga produkter (12) fran nämnda företa traneportör (S02) och för att flytta nämnda ekivformiga produkter (12) aa att de kommer i kontakt med nämnda andra traneportör (510 och 526); och organ (520) för att rikta en luftetröm mot det ändlösa traneportbandet (516) för att kvarhalla den ekivformiga pro- dukten (12) i kontakt med det ändlösa traneportbandet (516).

20. Anordning enligt nagot av kraven 9-19, k ä n n e - t e c k n a d av att nämnda traneportorgan innefattar ett företa organ (200) för att flytta ett flertal behal- lare (80) i tur och ordning till ett läge invid nämnda insätt- ningaorgan (140, 142, 146); ett andra organ (212, 224, 226) för att i tur och ord- ning flytta bort var och en av behallarna (80) fran det företa organet (200) och till ett läge nedanför ineättningeorganet (140, 142, 146) och för att flytta bort varje behållare (80), sa enart en flexibel ekivformig produkt (12) har insatta i densamma, fran ineättningeorganet (140, 142, 146); och ett tredje organ (210) för att i tur och ordning ta emot var och en av de olika behallarna (80) fran nämnda andra organ (212, 224, 226) sa snart en flexibel ekivformig produkt (12) har ineatte i densamma.

21. Anordning enligt nagot av kraven 9-19, k ä n n e - t e c k n a d organ (200) för att flytta ett flertal behallare (BO) i tur av att traneportorganet innefattar ett företa och ordning till ett läge invid nämnda ineättningeorgan (140, 142, 146); ett vridbordeorgan (350) som är anordnat nedanför in- 142, 146); dirigeringeorgan (302, 304) för att dirigera var och en eättningeorganet (140, 10 15 20 25 30 35 40 1,,- 455 858 av nämnda behallare (80) från det företa organet (200) till vridbordaorganet (3S0); atyrorgan (370, 372) för att etyra var och en av behal- larna (60) pa vridbordeorgenet (350) till ett läge under in- eättningaorganet (140. 142, 146) och därefter bort från in- eättningeorganet (140, 142, 146); och ett andra organ (210) för att flytta bort var och en av nämnda behållare (80) från vridbordeorganet (3S0); varvid vridbordeorganet (350) tar emot var och en av behallarna (80) och flyttar var och en av dem i tur och ordning till ett läge under ineättningeorganet (140, 142, 146) ea att de flexibla ekivformiga produkterna (12) kan ineättaa i behallarna (80).

22. Anordning enligt krav 21, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda dirigeringaorgan (302, 304) innefattar hävarmorgan (302) eom är evängbart monterat invid nämnda_ företa organ (200) och aom sträcker eig tvärs mot detta företa organ (200); och fjäderorgan (304) aom förepänner hävarmorganet (302) mot ett analag (322); varvid behallarna (80) pa nämnda företa organ (200) etyra i riktning mot vridbordaorganet (350) medelet hävarm- organet (302), varvid hävarmorganet (302) tvingae bort fran det företa organet (200) när vridbordaorganet (350) ej är i etand att ta emot en behållare (80), aa att en behållare (80) eom ej mottages av vridbordaorganet (350) fortsätter förbi hävarmeorganet (320) pa_nämnda företa organ (200).

23. Anordning enligt krav 21 eller 22, t e c k n a d av att tranaportorganet uppvisar apärrorgan (410) för att tillfälligt laaa vridbordaorganet (350) i ett k ä n n e - fixerat läge. _

24. Anordning enligt nagot av kraven 9-23, k ä n - n e t e c k n a d 142, 146) innefattar dela en vertikalt anordnad cvlinderöppning (132), av att ineättningeorganet (140, från vilken nämnda komprimerade ekivformiga produkt (12) ut- ekjutee, dela ett lyftbordorgan (230) som är anordnat under nämnda öppning (132) för att resa upp den behållare (80), i vilken en flexibel ekivformig produkt (12) ekall ineättae, aa att behållaren (80) befinner sig omedelbart nedanför nämnda öppning (132).