SE444718B - Anleggning for behandling av smeltor med tippbart behandlingskerl - Google Patents

Anleggning for behandling av smeltor med tippbart behandlingskerl

Info

Publication number
SE444718B
SE444718B SE7812763A SE7812763A SE444718B SE 444718 B SE444718 B SE 444718B SE 7812763 A SE7812763 A SE 7812763A SE 7812763 A SE7812763 A SE 7812763A SE 444718 B SE444718 B SE 444718B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
vessel
plant according
treatment
plant
guide
Prior art date
Application number
SE7812763A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7812763L (sv
Inventor
H Lustenberger
Original Assignee
Fischer Ag Georg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischer Ag Georg filed Critical Fischer Ag Georg
Publication of SE7812763L publication Critical patent/SE7812763L/sv
Publication of SE444718B publication Critical patent/SE444718B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/06Equipment for tilting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/10Making spheroidal graphite cast-iron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

! n i . :n I I F” '''''' i i V2 3 Épersonalen vid betjäningen ständigt måste stiga upp högt. Tvåf iman krävs därför för att driva anläggningen. Ofta skulle en. i :rätlinjig bana_för konverteranläggningen från fyllstationen ftill behandlingskabinen innebära ett hinder för trafiken i šhallen. En längs- och tvärgående transportanordning skulle fdock ytterligare belasta tillverkningskostnaderna och på ett jonödigt sätt öka tippaxelns höjd. En viktmätning av den i kon- ïvertern införda smältan blir vid denna anläggning, där tipp- ramen i varje hörnområde är uppburen på en mätdosa, genom den: jstora dödvikten, genom antalet mätdosor och genom fyrpunkts- :utjämningen tämligen inexakt och dyrbar. _ g i 'Alla dessa nackdelar har man under lång tid automatiskt Éfått ta med i beräkningen. Visserligen insattes vid interna Éförsök på företag en för dessa syftemål ombyggd, en konverterš ïtippbart uppbärande, gaffeltruck men inga väsentliga fördelar íkunde erhållas. Visserligen insparades en överföringsskänk g i §mellan smältugn och konverter men för detta blev det dock :nödvändigt med två med konverterskänkar utrustade gaffel- _ štruckar, för att man skulle kunna utföra det nödvändiga antalet Émagnesiumbehandlingar, och platsbehovet blev, delvis betingafi šav det främre lastutsprånget, större. Servicepersonal kundev šinte inbesparas på grund av körningen. Manövreringen och den šnoggranna inställningen i läge under och över smältugnen IGSP- šskänkarna krävde. mycket tid och ställde höga krav på å šförarnas skicklighet. En vågnoggrannhet av É 3 % uppnåddes Émen endast under förutsättning att glid- resp. löpytorna var šrena vilket är svårt att förverkliga vid den hårda gjuteri- šdriften. Även här var det endast under vissa omständigheter šmöjligt att med konverterpåfyllningsöppningen följa den tippande šsmältugnsgjutläppen, eftersom horisontalkraften inte kunde ivara alltför stor på grund av risken för stjälpning och andra }konstruktiva synpunkter. Av samma grunder är också en åter- i .gjutning av smältan i smältugnen förbunden med säkerhetsrisker.
Uppfinningen syftar sålunda till att åstadkomma en smält- fbehandlingsanläggning som med utgångspunkt från teknikens Éståndpunkt är mindre utrymmeskrävande, billigare att tillverka, Édriftssäkrare, mindre känslig för olyckshändelser och mer Hmiekgnomisk och som möjliggör en inbesparing vad gäller service- vr"vv rr -- y y rWrI- -WW-.nMlr1Ilrrrr.% 7812763-6 § Äpersonalen och som dessutom möjliggör en större måttnoggrann-f :het vid vägningen. ._ V i ä Detta syfte uppnås med hjälp av de i huvudkravet angivna: åkännetecknen. _ iv' A Ytrymmesbehovet vid anläggningen enligt uppfinningen šbestäms huvudsakligen av en på golvet eller på hallkonstruk- Å §tionen uppstöttad bärpelare. Den konvertern omhöljande behand- ílingskabinen behöver här endast avpassas efter själva konver- fternsdimensioner.Konstruktionen kan utformas på ett mindre É ïarbetskrävande sätt och blir därför billigare att tillverka. i Då inga på golvet släpande kablar och/eller slangar utnyttjasï och då man kan klara sig utan räls på golvet samt då även ä smältan utan risk för missöden kan omgjutas är anläggningen enligt uppfinningen olycksfallssäker. Trots detta garanteras šnoggranna transportbanor. Risken för förslitning på kablar :och/eller slangar är eliminerad. Drivsystemet, elektromekaniskt §eller.hydrauliskt, kan utformas enkelt. För mycket noggrann 7 Évägning av gjutjärnet som skall behandlas krävs endast en imätdosa som inte behöver utläggas på en stor dödvikt och som §kan avskärmas mycket väl från smuts och hetta. Därigenom :minskas maskinens behov av reparationer. En snabb inställningÉ 'gi läge möjliggör en förkortning av takttiderna vilket i gynn-Å :sam riktning påverkar lönsamheten. Dessutom krävs inga över- L ' É Éföringsskänkar mellan ugn och konverter. Av särskilt stor betydelse är det faktum att anläggningen enligt uppfinningen kan betjänas av en person från golvet, och denna person har šsåsom vid en travers manöverenheten vid hängkabeln inom räck- 5håll och dessutom bortfaller upp- {manöverplattformen då konvertern i horisontellt läge kan. _§sänkas så att den person som betjänar anläggningen kan arbeta §bekvämt. Genom svängningen kan konvertern snabbt och Säkert :bringas från smältugns- och genomgångsområdet vilket möjliggör åett gynnsamt och utrymmesbesparande arrangemang i fabrikshallen. ÉKonvertern kanunderbehandlingen ställas ned på hallgolvet.
¿De genom behandlíngsreaktionen uppstående vibrationer behöver :därför inte upptas av behandlingsanläggningen.
Ytterligare kännetecken och fördelaktiga vidareutveck- hwlingar av uppfinningen framgår av underkraven vilka eventuellt ~-...-'w,.. -- 'vw-v ~ w-wv- ,7š127ssé6 Éocksà kan sammanfattas till lämpliga kombinationer. 4 Genom det fribärande arrangemanget enligt krav 2 erhålls§ Jen vittgående automatisk och därigenom snabb slaggtömning eftersom konverten kan bringas till ett vertikalt tömnings- §läge. É Utföringsformer av uppfinningen beskrives närmare ideti šföljande i anslutning till bifogade ritningar, på vilka fig.1 visar i en vertikalvy, en anläggning för behand- ílingav smältor enligt uppfinningen för tillverkning av järn- ílinjen I-I i fig 1, ; ÉA 1 fig 1, kol-gjutgods med kulformad grafit med en fribärande lagrad, Ä É runt en svängpelare svängbar konverter, “ fig 2 visar samma anläggning i ett horísontalsnitt längsš -Fig 3 visar samma anläggning ipen vy sedd i riktning fig 4 visar samma anläggning som fig 3 men med behand- lingskärlet tippar i behandlingsläge för smältan, i fig 5 är en vertikalvy av en variant av anläggningen med; en ensidig lagring av en runt en vertikal axel svängbar svängn pelare, i fig 6 är en vertikalvy av en ytterligare variant av an- i šläggningen med en i en kranhänganordning lagrad, runt en ivertikal axel svängbar svängpelare, iriktning B 1 fig 6, fig 7 är en vy av samma variant av anläggningen sedd i fig 8 är ett horísontalsnitt genom en variant av anlägg- 1 Éningen enligt fig 2, varvid behandlingskärlets tippaxel är Éanordnad vinkelrätt mot kranarmens längsgående axel, I fig 9 är ett horísontalsnitt genom en styrning till en ~ É svängpelare, och ' ïkranarm vid en I , I ett horísontalsnitt genom en svängbar lagring fig 10 är till en kranarm vid en svängpelare. visar ett behandlingskärl 1, även benämnt är fríbärande lagrat vid den fria änden av :vid styrningen i Fig 1 - 4 fkonverter, som _ ikianarmen 2 och som är vridbart lagrat runt en huvudsakligen Åkoaxiellt i förhållande till kranarmens 2 längsgående symmetri- :axel 2b löpande horisontell tippaxel 3. För att behandlings- ALkä;let skall kunna utbytas så snabbt som möjligt är detta 7812763-6 i l Älöstagbart förbundet med kranarmen 2 varför i det visade --~Ü Äexemplet en flänskoppling 4 är anordnad. För att uppnå en fväljbar anslutning av behandlingskärlet till kranarmen 2 kan šen fastsättningsfläns 5 resp. Sa anbringas vid_behandlings- ïkärlets 1 bägge längsgående sidor. Detta är särskilt fördel- n _ aktigt vid en installation av anläggningen mellan två smält- ugnar.
: För erhållande av behandlingskärlets 1 tippande rörelse A fär vid kranarmen 2 en i tippaxeln 3 verkande tippdrivanordning :6 anordnad. ' ; V Den andra änden av kranarmen 2 är via en kranarmen 2 ihållande styrning 7 förbunden med en svängpelare 8, varvid 1 fstyrningen 7 är förflyttningsbar utmed denna svängpelare 8.
§Kranarmen 2, styrningen 7 och svängpelaren 8 är såsom en Éenhet svängbart anordnade runt pelarens vertikala symmetriaxef9.
I Styrningen 7 är tillsammans med kranarmen 2, manövrerad I Émed hjälp av en lyftdrivanordning 10, och via en reptalja 11 É Éstyrd utmed svängpelaren 8, inställbar i höjden. Reptaljans 11 Éförbindning med styrningen 7 bildas av vid styrningen 7 an- f šbringade dragrullar 12. 1 V 1 É Lyftdrivanordningen 10 är fästad på en konsol 13 som är :förbunden med svängpelaren 8.'I stället för en reptalja 11 _ :kan likaledes en kedjedraganordning{ en kuggstàngs-, spindel- šeller skjutkolvdrivanordning användas. 1 : För bestämning av den till behandlingskärlet 1 tillförda :mängden smälta är en våganordning 14 i form av en vanlig mät- Všdosa av elektriskt-elektroniskt, mekaniskt eller hydrauliskt íslag insatt i en under kranarmen 2 gripande del 7a av styr- Åningen 7 och på denna våganordning 14 stöder sig kranarmen 2. ÉFör detta ändamål är kranarmen 2 ledbart förbunden med styr- lningen 7 med hjälp av en horisontell, i fig 10 visad sväng- I Éningsaxel 15. _ g 1 Den övre änden 16 av svängpelaren 8 styrs rörligt i en :vid hallkonstruktionen fästad lagring 17 så att svängpelaren 8 škan rotera ett fullt varv.A I A A _ ä Den undre änden 20 av svängpelaren 8 styrs och uppstöttas Éi en fast anordnad lagring 21. I området för denna lagring 21 _M¿är_en med en transmission 23, en hydromotor eller liknande_ - ----_~ «- i .-_.._.._. _§..,.____..«_.,_.._... ..
-V-w-wW- .. ._,,___._.,. 1,. m.. 27812763-5 I èutrustad svängdrivanordning 22 insatt för förflyttning av~~»~Ä :svängpelaren 8. Den över golvet befintliga delen av anlägg- J §ningen, utom lagringen 17, kan genom lösgörande av en kopp-_ 7 šlingsplatta 8 bortmonteras och bringas till ett annat arbets-É fställe, där motsvarande förankringsanordningar finns tillgängti Éliga (exempelvis vid under längre tid pågående reparationsar-f ibeten på ugnen). De under golvet befintliga förankringsanord-f lningarna 21, 22, 23 (inklusive drivanordningen) täcks över i šmed hjälp av ett i plan med hyttgolvet liggande lock 19. fMöjligheten finns dock att även insätta svängdrivanordningen ,22 i området för den övre lagringen 17. i Fig 1 - 4 visar behandlingskärlet 1 i olika lägen under °en behandlingscykel för smältan. I fig 1 och 2 visas läget ¿vid påfyllning eller transportering av smältan, i fig 3 visas; fmed streckprickade linjer läget 24 vid tömning och i fig 4 É .visas läget vid behandlingen, dvs efter införandet av avdunstÅ :bara tillsatser - Mg - i järnsmältan. Fig 1 visar dessutom å :en på hallgolvet uppställd behandlingskabin 50,med utsugnings% èhuv för den uppstående röken,till vilken behandlingskärlet 1 I :svängs in under_behandlingsfasen för Smältan..
E Fig 5 visar en variant av anläggningen i vilken, till :skillnad från utförandet enligt fig 1, svängpelaren 8a är šensidigt lagrad, dvs vid den undre under golvet liggande ¿delen 25 via en kopplingsplatta 26. Denna undre del 25 är före šsedd med ett fast anordnat tryck- och radiallager 28 såväl som Épå ett avstånd från detta, med ett ytterligare radiallager 27- :I området för lagren 27 eller 28 är en svängdrivanordning 29 íinsatt för förflyttning av svängpelaren 8a och denna sväng- :drivanordning 29 är via en transmission 30, exempelvis en Écylindrisk kuggutväxling, förbunden med svängpelaren 8a. Denna :utföringsform kan bortmonteras och transporteras till en annan šbehandlingsplats ännu fortare då härckniövre lagringen 17 inte | Ébehövs. švid vilken den övre änden 31 av en svängpelare 8b är vridbart :lagrad i den bärande stommen 32 till en kranbana 33. I kran- Ébanan 33 är en svängdrivanordning 51 för förflyttning av ~Wksvängpelaren Bb insatt vars utförande huvudsakligen motsvarar Fig 6 och 7 visar en ytterligare variant av anläggningen, 7812763-6 futförandet för svängdrivanordningen som beskrivits i samband “}' :med fig 5.~Naturligtvis är det möjligt att installera spår-- gvägsanordningen, bestående av de bägge skenorna 33a, på golvet. e Vid en möjlig utföringsform med endast en hähgskena har den senare med fördel ett rektangulärt tvärsnitt.
I Fig 8 visar en kompletterande variant av anläggningen,' .vid vilken,till skillnad från utföringsformen enligt fig 2,. ¿tippaxeln 3a för behandlingskärlet 1 löper huvudsakligen rät-f fvinkligt mot kranarmens 2 längsgående symmetriaxel 2b. Vid i fkranarmen 2 resp. vid dess del 2a är en tvärbalk 34 fästad ïunder användande av en flänskoppling 35. Vid en ände av tvär- íbalken 34 är behandlingskärlet 1 monterat och vid den andra :änden är en för tippningen av behandlingskärlefi 1 anordnad tippdrivanordning 37 monterad. Kopplingen mellan behandlings-. :kärlet 1 och tvärbalken 34 är, i likhet med vid de tidigare~ j Vbeskrivna utföringsformerna, löstagbart anordnad. För att :behandlingskärlet 1 skall kunna monteras växelvis på båda jsidor med avseende på kranarmen 2 är två motstående liggande šanslutningsflänsar 36, 36a för flänskopplingen 35 på kranarms- :delen 2a anordnade på tvärbalken 34. För att vidga användnings- šområdet för behandlingskärlet 1 är kranarmen 2 anordnad så att åden utskjutande längden därav kan förändras, varvid den ut- 7 šskjutande delen 2a med hjälp av en drivanordning 38 kan för- _ Ãskjutas i riktning med sin längsgående symmetriaxel. ä É Fig 9 visar utformningen av kranarmens 2 styrning 7 vid åsvängpelaren 8, 8a, 8b. I en ramkonstruktion 39, såsom en del :av styrningen 7, är vid varje sida om svängpelaren 8, 8a, 8b, Li lagerbockar 41 insatta, styrrullar 40 anordnade. Svängpela~ lren 8,8a, 8b är lämpligtvis tillverkad av profilmaterial; V ïLagerbockarna 41, som är löstagbart förbundna med ramkonstruk- 3: ¿tionen 39, är anordnade inställbara mot varje sida av sväng- lpelaren 8, 8a, 8b. Styrrullarna 40, vilka via axelbultar 42 Éär vrrdbart lagrade i lagerbockarna 41, kan vara anordnade i iform av kullager, varvid deras ytterring anbringas i direkt :anliggning mot svängpelaren 8, 8a, 8b. Styrrullarna 40 är'~ švid båda ändarna av den sammantagna styrningen 7 anordnade i å Å §varsitt,vinkelrätt mot svängpelaren 8, 8a, 8b löpande plan, ~“-~- W men kan dock i överensstämmelse med storleken på styrningen ~,;_---y---v,w m; ___,)__,_~.,_,._._,._.___,¿, ' “vagga f-É-w - ~ 7812763-6 47 insättas fördelade på flera plan.
Fig 10 visar den horisontella svängningsaxeln 15 för :kranarmen 2 i styrningen 7. Med en gaffelformig del 2c omgriper 4 »kranarmen 2 styrningen 7, varvid i båda gaffelarmarna motstå-in j :ende liggande hål 43 är anbringade, varvid axeln 15 som för- 1 A ) i šbinder dessa huvudsakligen löper vinkelrätt mot den vertikala: Éaxeln 9. _ I hålen 43 är lagerbussningar 45 förxmottagning av och axüeflfi.fiästñëflflnànyzaniknlflægæm ëß mnsatma. fl1kxilagnsn1Aß är den ena änden av en kranarmen 2 med styrningen 7 förbind- ande lagertapp 47 insatt, vars andra ände är lagrad i en borr- 5ning 48 i ramkonstruktionen 39 till styrningen 7. Utformningen iav denna svängningsaxel 15 bestäms i stor utsträckning genom É fstorleken på kranarmen 2 och på de därmed samverkande bygg- idelarna i anläggningen och kan därför även bildas med hjälp av andra konstruktioner, exempelvis i gaffelarmarna fast insatta: Voch i styrningens ramkonstruktion-vridbart lagrade axeltappará _? Behandlingskärlet kan bringas i det gynnsammaste läget :för tömning av de i behandlingskärlet kvarblivande behandlings- gresterna, såsom slagg, och kan likväl även bringasw å Étill en för varje behandling säkrad zon, exempelvis över en V gi botten av en behandlingskabin anordnad sandbädd 49. Anlägg-É ïningen är användbar för alla slag av vanliga smält- eller håll- fugnar och en direkt âterfyllning av oförbrukad smälta i ugnen' Émöjliggörs genom manövrering av drivanordningarna en och en Éeller tillsammans.
Alla drivanordningarna 6, 10, 22, 29, 37 kan vara elektro- šmekaniska, hydrauliska eller pneumatiska.

Claims (10)

7812763-6 9 _ PATENTKRAV
1. Anläggning för behandling av smältor med ett avlångt, runt en horisontell axel (3) tippbart behandlingskärl (1), i synnerhet för framställning av järn-kol-gjutgods med kulformig grafit, varvid tippaxeln löper rätvinkligt mot kärlets (1) långsiaa, k ä n n e t e C k n a a av att kärlet (1) är för- bundet med en huvudsakligen horisontell utliggare (2), att ut- liggaren (2) är uppburen av en styrning (7), att styrningen (7) vertikalt glidande resp. rullande är förbunden med en runt V F en längsaxel (9) svängbar vertikal pelare (8) och är förbunden ïf med en lyft- och sänkanordning (ll), att styrningen (7), ut- ! liggaren (2) och kärlet (l) såsom en enhet är svängbara runt pl den vertikala pelarens (8) längdaxel (9) och att en vägnings_ anordning (14) befinner sig mellan utliggaren (2) och styr- ningen (7L
2. Anläggning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att kärlet (l)via en fästfläns (5)vid dess långsida är lösbart förbunden med utliggaren_(2) och att kärlet (1) är fribärande ëf lagrat runt sin tippaxel (3, 3aL
3. Anläggning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e~t e c k n ací _» av att tippaxeln (3, 3a) skär den vertikala pelaren (8) eller ffl A löper rätvinkligt mot utliggarens (2) längsaxel (2b). I
4. Anläggning enligt något eller några av kraven l - 3, k ä n n e t e_c k n a d av att utliggaren (2) uppvisar en i horisontell led längsförskjutbar, framskjutande del (2a) och att kärlet (l) är förbundet med denna del (2a).
5. Anläggning enligt något eller några av kraven 2 - 4,_ k ä n n e t e c k n a d'av att kärlet (l) vid dess andra lång- r sida uppvisar en ytterligare fästfläns (5a) vilken ligger ff mittemot den första fästflänsen (S) och vilken är förbindbar med utliggaren (2). *?s12763-6 10
6. Anläggning enligt något eller några av kraven 1 - 5, k ä n n e t e c k n agd av att vägningsanordningen (14) upp-A visar en enda mätdosa och är anordnad i området för styr- ningens (7) fria ände samt att utliggaren (2) är svängbar runt en horisontell svängningsaxel (15) i området för den vertikala. pelaren (8).
7. Anläggning enligt något eller några av kraven l - 6, k ä n n e t e c k_n a d av att den med eller utan en därtill hörande förankringsanordning är flyttbar från ett förutbestämt arbetsställe till ett andra förutbestämt arbetsställe.
8. Anläggning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av-att* förankringsanordningen är anbringad under golvet och med hjälp av en kopplingsplatta (18, 26) är förbindbar med den ovanför golvet befintliga delen av smältbehandlingsanläggningen.
9. Anläggning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att den uppvisar en spårvägsanordning.
10. Anläggning enligt krav 9, k'ä n n e t e c k n a d av att den vertikala pelaren (8) är förflyttningsbart förbunden med åtminstone en hängskena (33a).
SE7812763A 1977-12-14 1978-12-12 Anleggning for behandling av smeltor med tippbart behandlingskerl SE444718B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1536077A CH624862A5 (sv) 1977-12-14 1977-12-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7812763L SE7812763L (sv) 1979-06-15
SE444718B true SE444718B (sv) 1986-04-28

Family

ID=4408462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7812763A SE444718B (sv) 1977-12-14 1978-12-12 Anleggning for behandling av smeltor med tippbart behandlingskerl

Country Status (34)

Country Link
US (1) US4215854A (sv)
JP (1) JPS6021206B2 (sv)
KR (1) KR810001648B1 (sv)
AR (1) AR216963A1 (sv)
AT (1) AT366099B (sv)
AU (1) AU526021B2 (sv)
BE (1) BE872758A (sv)
BR (1) BR7808092A (sv)
CA (1) CA1102117A (sv)
CH (1) CH624862A5 (sv)
CS (1) CS215002B2 (sv)
DD (1) DD140360A5 (sv)
DE (2) DE7833497U1 (sv)
DK (1) DK154895C (sv)
EG (1) EG13744A (sv)
ES (1) ES475945A1 (sv)
FI (1) FI63532C (sv)
FR (1) FR2411661A1 (sv)
GB (1) GB2010457B (sv)
HU (1) HU176664B (sv)
IL (1) IL56027A (sv)
IN (1) IN149930B (sv)
IT (1) IT1108439B (sv)
LU (1) LU80522A1 (sv)
MX (1) MX149745A (sv)
NL (1) NL7811679A (sv)
NO (1) NO150643C (sv)
PL (1) PL113224B1 (sv)
RO (1) RO77955A (sv)
SE (1) SE444718B (sv)
SU (1) SU986303A3 (sv)
TR (1) TR19982A (sv)
YU (1) YU42284B (sv)
ZA (1) ZA786629B (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2603979B1 (fr) * 1979-06-27 1989-06-16 Snecma Dispositif de chargement et de dechargement d'un four de fusion basculant a creuset amovible
US5196157A (en) * 1990-06-28 1993-03-23 Hitachi Zosen Corporation Tundish exchange apparatus for a continuous casting equipment
US5456567A (en) * 1993-12-08 1995-10-10 Harnischfeger Corporation Floor-running stacker crane and method for carrying hot metal
US6779585B2 (en) 2002-09-25 2004-08-24 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Method for controlling ladle motion to reduce aluminum oxide formation
EP1673190A2 (de) * 2003-06-14 2006-06-28 Künkel-Wagner SLS Swisspour AG Giessmaschine mit einer auf einer steuerkurve mit rollenpaaren verfahrbar gelagerten giesspfanne
CN110760694A (zh) * 2019-09-20 2020-02-07 徐州市正峰锌业有限公司 适用于锌原料的全自动精炼设备

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE262289C (sv) *
US2892225A (en) * 1954-06-23 1959-06-30 Buhrer Erwin Process and means for casting system for operating pouring ladles
DE1209255B (de) * 1963-04-03 1966-01-20 Honsel Werke Ag Mechanische ventillose Schoepfeinrichtung zur dosierten Entnahme von fluessigem Metall aus einem Schmelzebehaelter
DE1285099B (de) * 1967-02-24 1968-12-12 Merkur Gmbh Metallwerk Einrichtung zum Zuteilen von Metall aus einem Schmelzofen zu Kokillen
US3531074A (en) * 1968-03-18 1970-09-29 Inductotherm Corp Tilting and supporting apparatus for foundry vessels
US3556354A (en) * 1968-04-30 1971-01-19 Respond Inc Ladle trap chamber and tilting dispenser
DE2028078A1 (de) * 1970-06-08 1971-12-16 Schloemann AG, 4000 Dusseldorf Drehturm fur Gießpfannen
US3790338A (en) * 1971-10-29 1974-02-05 Ajax Magnethermic Corp Rear slagging for induction furnace
US3773497A (en) * 1972-03-02 1973-11-20 Steel Corp Steelmaking
US3818985A (en) * 1972-08-04 1974-06-25 Gen Electric Apparatus for pouring molten metal from a ladle
US3923201A (en) * 1974-08-23 1975-12-02 Gen Motors Corp Dipping ladle with level responsive filling operation
JPS5237518A (en) * 1975-09-22 1977-03-23 Hitachi Ltd Automatic pouring device

Also Published As

Publication number Publication date
MX149745A (es) 1983-12-15
AU526021B2 (en) 1982-12-16
JPS5488810A (en) 1979-07-14
YU42284B (en) 1988-08-31
DK515878A (da) 1979-06-15
NO150643B (no) 1984-08-13
BE872758A (fr) 1979-06-14
YU293278A (en) 1983-06-30
AT366099B (de) 1982-03-10
SE7812763L (sv) 1979-06-15
DK154895C (da) 1989-06-12
IL56027A0 (en) 1979-01-31
US4215854A (en) 1980-08-05
IN149930B (sv) 1982-06-05
NO150643C (no) 1984-11-21
HU176664B (en) 1981-04-28
EG13744A (en) 1982-06-30
DE2848890C2 (de) 1983-11-03
BR7808092A (pt) 1979-08-07
PL211598A1 (pl) 1979-08-27
FI783806A (fi) 1979-06-15
DE2848890A1 (de) 1979-06-21
SU986303A3 (ru) 1982-12-30
FR2411661B1 (sv) 1983-02-18
PL113224B1 (en) 1980-11-29
AR216963A1 (es) 1980-02-15
GB2010457A (en) 1979-06-27
FI63532B (fi) 1983-03-31
CS215002B2 (en) 1982-06-25
KR810001648B1 (ko) 1981-10-27
IT1108439B (it) 1985-12-09
ES475945A1 (es) 1979-04-16
GB2010457B (en) 1982-02-03
DD140360A5 (de) 1980-02-27
ATA804778A (de) 1981-07-15
CH624862A5 (sv) 1981-08-31
RO77955A (ro) 1981-12-25
NO784190L (no) 1979-06-15
DE7833497U1 (de) 1980-07-03
FR2411661A1 (fr) 1979-07-13
AU4241378A (en) 1979-06-21
TR19982A (tr) 1980-05-09
IT7869842A0 (it) 1978-12-13
LU80522A1 (de) 1979-03-22
CA1102117A (en) 1981-06-02
ZA786629B (en) 1979-10-31
FI63532C (fi) 1983-07-11
JPS6021206B2 (ja) 1985-05-25
DK154895B (da) 1989-01-02
IL56027A (en) 1982-12-31
NL7811679A (nl) 1979-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10272489B2 (en) Carriage for receiving molten metal with a mechanism for moving a ladle up and down, and a method for transporting molten metal
US4360304A (en) Extendable crane trolley and method
KR102291995B1 (ko) 용탕 반송 시스템 및 방법
JP5811459B2 (ja) 注湯取鍋の搬送装置
CN207878285U (zh) 一种桥梁护栏模板整体拆装台车
SE444718B (sv) Anleggning for behandling av smeltor med tippbart behandlingskerl
CN110923601A (zh) 加锌装置及自动加锌锭***
US1558746A (en) Traveling crane
US3874513A (en) Crane structure
CN211199371U (zh) 加锌装置及自动加锌锭***
KR100679129B1 (ko) 리클레이머의 지브핀 교체장치
US2718311A (en) Cap manipulating machine for molds
US698787A (en) Steel-converter.
US980321A (en) Ladle-crane.
US1235280A (en) Pot-drawing apparatus.
JP2013049065A (ja) 溶鋼流出ゲート開閉装置の着脱台車
CN110777228B (zh) 一种转炉炉口防护装置
EP2360282A1 (de) Elektrolichtbogenofen
CN109368523B (zh) 一种grc板吊拉辅助安装装置
US761319A (en) Ladle-tilting device.
DE10156966A1 (de) Elektroschlacke-Umschmelzanlage mit einer Kokille, einer Haube und einer motorisch angetriebenen Elektrodenstange
JP2001259826A (ja) 取鍋運搬車両
RU2033895C1 (ru) Установка для заливки металла в литейные формы
KR100931658B1 (ko) 용광로용 경주통 지금 용해장치
CN114178516A (zh) 一种v法线行架式底注机

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7812763-6

Effective date: 19910704

Format of ref document f/p: F