HU176664B - Apparatus for treating metal fusion by converter which may be tilted around horizontal axle - Google Patents

Description

A találmány tárgya berendezés fémolvadék kezelésére, elsősorban gömbgrafitos öntöttvas előállítására, vízszintes tengely körül billenthető konverterrel.

Vízszintes tengely körül billenthető konvertert tartalmazó berendezések, amelyekben fémolvadékokat kezelnek, régóta ismertek. Ilyen megoldást ismertet például az 1 815 214 NSZK közzétételi irat, amely szerint a billenthető konverter, amelybe könnyen gőzölgő adalékanyagokat juttatnak a fémolvadékkal történő keverés céljából, vízszintesen elmozdítható tartószerkezettel van ellátva. A konverter a tartószerkezeten vízszintes tengely körül billenthető, ily módon az üzemelés során különböző helyzetekbe állítható a beadagoláshoz, kezeléshez és ürítéshez.

A konverter a beadagolás során nyílásával fölfelé állított helyzetben van, az üzemelés, illetve a kezelés során vízszintes és ürítéskor a talajszint felé van lebillentve. A megoldás alapvető hátránya, hogy a konverter kiöntőnyílása a technológia utolsó fázisában, amikor az olvadékot kiöntők, túlságosan közel kerül a talajszinthez. így az üst, amelybe a konverterből az olvadékot töltik, csak nagy nehézségek árán juttatható a kiömlőnyílás alá.

Annak érdekében, hogy a leírt berendezés hátrányait kiküszöböljék, olyan billenthető szerkezetet konstruáltak, amelynek segítségével a konverter még egy járulékos tengely körül is billenthető, amikor a kiöntésre szükség van. Ez valóban kiküszöbölte a kiöntéskor fennálló nehézségeket, ugyanakkor azonban számos egyéb probléma merült fel üzemeltetése során.

A tartószerkezet, amely a talajon sínek segítségével mozgatható, nagy helyet igényel a működéshez, ami azt jelenti, hogy magát a kezelőfülkét és a hozzá csatlakozó elszívóberendezést is ennek figyelembevételé5 vei kell méretezni. A fémgőzöket elszívó egység tehát bonyolult szerkezetté válik, ezen túlmenően a sínek a munkahelyen a közlekedési biztonságot veszélyeztetik.

Ugyanakkor a berendezésnek változatlanul hátráló nya az, hogy a kiöntőnyílás - jóllehet viszonylag magasan — mindig azonos magasságban van. és ez nehézségeket jelent, amikor különbözó' méretű üstökkel szállítják el a konverterből kiöntött fémolvadékot, A biztonságos üzemeltetéshez ezért ekkor külön ürítő15 üstöt kell alkalmazni, amelynek segítségével a konvertertől az olvadékot elszállítják. Hasonlóan a konverternek öntöttvassal történő átöblítését is csak egy ilyen szállítóüst segítségével lehet elvégezni. Mindezek hőveszteséget és időveszteséget is okoznak a gyártás 20 során.

További hátránya az említett megoldásnak, hogy a mozgási tartományt a vezérlőkábelek hossza is határolja a vezérlőkábelek pedig a talajon való mozgás és súrlódás során könnyen megsérülnek, és baleset25 veszélyt jelentenek.

Ami a kiöntési magasságot illeti, nyilvánvaló, hogy a billentőtengely nem lehet túlságosan közel a talajszinthez. minthogy ezt a távolságot magának a konverternek a hosszmérete, valamint a szállítóüst rna30 gassága eleve korlátozza. Ezért a kezelők a múködte tés során állványra kell föl és le lépkedjenek, ami fárasztó és balesetveszélyes. A konverternek a töltési helyről az ürítési helyre történő mozgatása is gyakran nehézséget okoz, minthogy általában zavarja az üzemi utakon a közlekedést. További mozgást biztosító szer- í kezeti egységek beépítése viszont a berendezés költségeit és bonyolultságát jelentős mérőkben megnövelné, és ugyancsak növelni kéne a billentési tengely magasságát. Problémát jelent ezen kívül a konverterbe adagolt mennyiség mérése is. A súlymérést több helyen 1( kell elvégezni, és magának a keretszerkezetnek, valamint a konverternek a súlya már alapvetően nagy mennyiségű mérőcella és kiegyensúlyozó szerkezet beépítését teszi szükségessé.

Mindezeket a nehézségeket a kohászati üzemekben 1! régóta ismerik, és lényegében tudomásul veszik. Kísérletek történtek ugyan villás emelőtargoncák alkalmazására a billenthető konverter mozgatásához, ezek a kísérletek azonban lényegében eredménytelenek maradtak. Igaz ugyan, hogy alkalmazásukkal meg- 2( takarítható volt a külön szállítóüst felhasználása, ugyanakkor azonban két targoncát kellett alkalmazni és egyidejűleg két konvertert, ahhoz, hogy a szükséges mennyiségű olvadék magnéziummal történő kezelését el lehessen végezni. Ez ugyanakkor nagyobb 2. helyigénnyel járt együtt, ami részben annak volt köszönhető, hogy a konvertereket a targoncák elülső végén helyezték el. A targoncák alkalmazásával a kezelőszemélyzet létszáma egyáltalán nem csökkent. A targoncák pontos és biztonságos manőverezéséhez 3 viszont rendkívüli ügyesség volt szükséges, és a műveletek így is időigényesek voltak. A kísérletek során az adagok súlyában mintegy 3%-os tűrést lehetett betartani, ez azonban csak a kísérleti körülmények között oldható meg, minthogy a tiszta csúszófelületek 3 biztosítása az öntödei körülmények között gyakorlatilag nem megvalósítható. Ennek a megoldásnak az alkalmazása során is igen nehézkes volt a konverter nyíláson át történő beöntés, minthogy a targoncával követni kellett az öntőüst, illetve kemence csapoló- 4 nyílásának helyzetét ahhoz, hogy az olvadék melléfolyását el lehessen kerülni, a nyílást magát viszont hasonlóan a többi alkatrészhez nem lehetett túlságosan nagy méretűre készíteni a helyhiány miatt. Ugyanilyen problémák merültek fel a kiöntés során is. 4

A jelen találmánnyal olyan megoldás kidolgozása a célunk, amely lehetővé teszi, hogy a hagyományosnál kisebb helyigénnyel, olcsóbban gyártható és biztonságosabban üzemelő berendezéssel kevésbé veszélyes és gazdaságos kezelés végezhető el, és amely egy- 5 idejűleg lehetővé teszi a kezelőszemélyzet létszámának csökkentését és az adagok mérési pontosságának növelését.

A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy oldottuk meg, hogy a berendezésben vízszintes tengely 5 körül billenthető konverter olyan konzolhoz van csatlakoztatva, amely függőleges forgó oszlopon változtatható magasságban van rögzítve, és a forgó oszlop geometriai tengelye körül elfordítható.

A találmány szerinti berendezés helyigényét lénye- έ gében csak a forgó oszlop határozza meg, amely akár a talajon, akár a födémszerkezeten rögzíthető. A konvertert tartalmazó kezelőegység méretét tulajdonképpen kizárólag a konverter mérete határozza meg. Ily módon az egész konstrukció egyszerű és viszonylag 6 olcsó. Minthogy a berendezés nem igényel a földön csúszkáló kábeleket és hasonló csatlakozóelemeket, továbbá síneket sem szükséges alkalmazni a talaj szintjén, az olvadékot pedig kifolyás veszélye nélkül lehet önteni, az egész berendezés rendkívül biztonságosan üzemel. Mindezek ellenére a technológiához szükséges mozgások rendkívül pontossággal megvalósíthatók. A csatlakozókábelek elmaradása biztonságosabbá teszi a berendezés körül való közlekedést is.

A berendezéshez tartozó hajtóművek lehetnek elektromosak, mechanikusak vagy hidraulikusak és bármilyen egyszerű konstrukció megfelelő. A konverterben kezelt adag pontos méréséhez csupán egyetlen mérőcella szükséges, és ezt sem szükséges különlegesen nagy holt teher hordására tervezni. A mérőcella, illetve a mérőegység a berendezésben úgy helyezhető el, hogy a szennyeződéstől való védelme biztosított. Ennek megfelelően karbantartása, illetve javítása is csupán hosszabb időközönként szükséges.

A berendezést igen gyorsan lehet állítani, aminek következtében a ciklusidők jelentős mértékben csökkenthetők. így a berendezés meglehetősen gazdaságosan üzemeltethető.

A találmány szerinti megoldás alkalmazásával szükségtelenné válik külön szállítóüstök alkalmazása az olvasztókemence és a konverter között. Különösen fontos, hogy a találmány szerinti berendezést egyetlen ember üzemeltetheti a talajszintről. A kezelőtábla kábelen függesztett, vagy földön álló kezelőegység, amelyet a működtető könnyen kezel, anélkül, hogy állványokról vagy állványokra kellene ugrálnia. Ha a forgó oszlopot elfordítják, a konverter gyorsan és biztonságosan kijut a kemence környezetéből, így gyakorlatilag meglehetősen kis helyen manőverezhető. Ez lehetővé teszi a csarnok beépített területének csökkentését. A technológiai lépések között a konverter akár az üzemcsarnok padozatára is fektethető. Ennek megfelelően az olvadék kezelése során fellépő rezgések vagy rázkódások nem rontják a berendezés szerkezeti egységeit.

A találmány szerinti konverter célszerűen oldalirányban forgathatóan van csatlakoztatva a konzolhoz oly módon, hogy a billentés tengelye és a forgástengely egybeessen. A billentés tengelye metszheti a forgóoszlopot vagy lehet a konzol hossztengelyére merőleges.

A konzol hosszmérete célszerűen változtathatóan van kialakítva. A konverter oldalain csatlakozó karimákkal lehet ellátva, és így oldható kötéssel lehet a konzolhoz erősítve.

A konvertert hordozó konzol a forgatóoszlopon átmenő vízszintes tengely körül billenthető csuklós kötéssel van rögzítve, és mérőegységgel van kapcsolatban.

Az egész berendezés célszerűen elmozdíthatóan van kialakítva akár oly módon, hogy olyan rögzítőszerkezettel van ellátva, amely a talajszint alatt van elhelyezve, és ahhoz csatlakozókarima segítségével van csatlakoztatva, A forgóoszlopot tehát különböző helyen lévő rögzítőszerkezetekhez lehet csatlakoztatni.

Kialakítható a berendezés oly módon is, hogy vezetősíneken mozgatható, ahol a vezetősínek célszerűen a forgóoszlop felső vége fölött, ahhoz csatlakoztathatóan varinak kialakítva.

A konverter felfüggesztett kialakítása rendkívül előnyös, minthogy teljesen automatikusan működtethető, és igen gyors salakleeresztést tesz lehetővé, minthogy gyorsan hozható ürítési helyzetbe.

A találmány további részleteit kiviteli példákon, rajz segítségével ismertetjük. A rajzon az

1. ábra a találmány szerinti berendezés vázlata oldal- nézetben, a

2. ábra az 1, ábrán bemutatott berendezés I—I met- szete, a

3. ábra az 1. és 2. ábrán bemutatott megoldás elől- nézete a konverter vízszintes helyzetében, a

4. ábra ugyancsak az 1. és 2. ábrákon bemutatott be- rendezés előlnézete a konverter függőleges helyzetében, az

5. ábra a találmány szerinti berendezés egy másik ki- viteli alakjának vázlata, a

6. ábra a találmány szerinti berendezés egy további ki- viteli alakjának oldalnézete, a

7. ábra a 6. ábrán bemutatott berendezés előlnézete a B nyíl irányából, a

8. ábra a berendezés egy további kiviteli alakja a 2.

ábrán látható fölülnézethez hasonló nézetből, amikor a konverter billentési tengelye merőleges a konzol geometriai tengelyére, a

9. ábra a berendezés egy részének nagyított metszete, a forgóoszlop és a konzol részleteivel, a

10. ábra pedig a konzol és a forgóoszlop összekap- csolását mutatja metszetben.

Az 1—4. ábrákon a találmány szerinti berendezés egy célszerű kiviteli alakját mutatjuk be. Az 1 konverter 2 konzolra van erősítve oly módon, hogy annak végén vízszintes tengely körül billenthető. A 2 konzol ehhez 2b hossztengelye mentén elfordítható és ily módon az 1 konverter 3 billentési tengelye egybeesik a 2 konzol 2b geometriai tengelyével. Az 1 konverter célszerűen oldható kötéssel csatlakozik a 2 konzolhoz, ami lehetővé teszi rendkívül gyors cseréjét. A rögzítés 4 csatlakozőkarima segítségével van megoldva. A 4 csatlakozókarima a 2 konzol külső végén van elhelyezve, és csavarok segítségével van az 1 konverter oldalára erősített 5 és 5 a csatlakozókarimákhoz kapcsolva. Az 1 konverter 5 és 5a csatlakozókarimái mindkét oldalon fel vannak erősítve, azaz az 1 konvertert a 2 konzol végén lévő 4 csatlakozókarimára bármely irányból fel lehet erősíteni. Ezzel tovább szélesíthető a találmány szerinti berendezés működési területe. Különösen célszerűnek bizonyult ez a kialakítás akkor, amikor a berendezést két kemence között is működtetjük.

A 2 konzolt a 3 geometriai tengely körül 6 hajtómű mozgatja, illetve fordítja el. Ennek segítségével végezhető el az 1 konverter billentése az üzemeltetés során.

A 2 konzol másik vége 8 forgóoszlophoz van erősítve, 7 csúszóbak segítségével. A 7 csúszóbak függőleges irányban mozdítható el a 8 forgóoszlopon, amely függőleges 9 geometriai tengely körül elforgatható.

Ily módon a 7 csúszóbak a 3 konzollal együtt függőlegesen állítható a talajszinthez képest, és velük együtt természetesen az 1 konverter magassága is állítható. A 7 csúszóbak helyzetét a 10 hajtómű segítségével lehet szabályozni. Az 1—4. ábrákon bemutatott megoldásnál a 10 hajtóműhöz 11 drótkötélrendszer tartozik, amely a 12 csigán átvetve végzi a 7 csúszóbak emelését, illetve süllyesztését. A 10 hajtómű 13 bakok segítségével van rögzítve a 8 forgóoszlopon. Jóllehet, a bemutatott megoldásnál drótkötélrendszert alkal5 máztunk a 7 csúszóbak emeléséhez, illetve süllyesztéséhez, nyilvánvaló, hogy ugyanígy megoldható a mozgatás fogaskerék-fogasléc, csigahajtás vagy dugatytyús hajtómű segítségével is.

A találmány szerinti berendezéshez tartozó 14 mé0 rőegység nyomáscellát tartalmaz, amely a 7 csúszóbak 7a keretszerkezetére van erősítve. A 7a keretszerkezet vízszintesen nyúlik ki a 7 csúszóbakról, és a 2 konzol alatt van elhelyezve. A 14 mérőegység lehetővé teszi az 1 konverterben lévő olvadék súlyának állandó mé5 rését, minthogy a 2 konzol a 14 mérőegységre támaszkodik fel. Ez úgy válik lehetővé, hogy a 2 konzol a 8 forgóoszlopon 15 csuklós kötés segítségével van rögzítve. A 14 mérőegységben alkalmazott mérőcella lehet elektronikus, mechanikus vagy bármely ismert 0 mérőszerkezet. A 2 konzolnak a 8 forgóoszlopon történő csuklós rögzítésére még a későbbiekben viszszatérünk.

A 8 forgóoszlop 16 csúcsa 17 csapágyban van ágyazva. A 17 csapágy célszerűen a csarnok falára 5 erősített csapágyakban helyezkedik el. Ily módon a 8 forgóoszlopnak a 2 konzollal és az 1 konverterrel történő körülfordulását gyakorlatilag semmi nem akadályozza.

A 8 forgóoszlop 20 alsó vége 21 talpcsapágyban 0 van ágyazva. A 21 talpcsapágy olyan 22 hajtóművel van 23 fogaskeréken keresztül összekapcsolva, amely a 8 forgóoszlop mozgatását végzi. A 22 hajtómű a 8 forgóoszloppal együtt fordítja el a 2 konzolt és az 1 konvertert is. A berendezésnek ez a része a talaj5 szint alatt van elhelyezve, és 19 fedéllel van lefedve.

Az egész szerkezetnek a talajszint fölötti része a 18 csatlakozókarimánál leválasztható, és áthelyezhető az üzemcsarnok bármely részére, ahol hasonló 18 csatlakozókarima van beépítve. Ez történhet abban az esetei ben is, ha például valamely kemencét hosszabb időre leállítanak karbantartás vagy javítás céljából. A talajszint alatt elhelyezett egységek, a 21 talpcsapágy, a 22 hajtómű és a 23 fogaskerék-áttétel a fölöttük elhelyezett 19 fedél által védett kialakítású. Megold5 ható természetesen a szerkezet elhelyezése oly módon is, hogy a hajtóműt a talajszint fölött helyezzük el.

Az 1-4. ábrákon az 1 konvertert különböző helyzetekben mutatjuk be. Az 1. és 2. ábrák az 1 konver3 tér töltési fázisban van, amely lényegében megegyezik a szállítási helyzettel. A 3. ábrán látható az 1 konverter 24 szaggatott vonallal jelölt helyzete, amely az ürítési helyzet. A 4. ábrán látható függőleges állás tulajdonképpen a kezelési helyzet, amikor az 1 kon5 verterben lévő olvadékban a szükséges reakció, például magnéziummal történő kezelés lejátszódik.

Az 1. ábrán ezen túlmenően 50 szaggatott vonallal feltüntettük a berendezéshez csatlakozó kezelőkamrát, illetve elszívóegységet. Látható, hogy a kezelő) kamrához ernyő csatlakozik, amelyen át a fémgőzök eltávozhatnak és nem kerülnek az üzemcsarnok levegőjébe.

Az 5. ábrán a találmány szerinti berendezés újabb kiviteli alakja látható. Itt a 8a forgóoszlop kizárólag ’ alul van rögzítve a 25 talajszint alatti szakaszon. A 8a forgóoszlop 26 csatlakozókarimák segítségével kapcsolódik a 25 talajszint alatti szakaszhoz. A 25 talajszint alatti szakaszon a berendezés 28 talpcsapággyal van ellátva, amely a 8a forgóoszlopot támasztja. Ezen kívül a 27 csapágyban van még a 8a forgóoszlop a ta- ‘ lajszint alatt ágyazva. A forgatást a 29 hajtómű végzi, amely a 30 áttételen át kapcsolódik a 8a forgóoszlophoz. A 30 áttétel lehet fogaskerék áttétel vagy csiga-csigakerék hajtás.

Az 5. ábrán bemutatott megoldás rendkívül gyor- l· san leszerelhető és áthelyezhető újabb helyre, minthogy a 8a forgóoszlop felső részén nincs 17 csapágy elhelyezve.

A 6. és 7. ábrákon a találmány szerinti berendezés egy további kiviteli alakját mutatjuk be. Ezeknél a 8b. 1 forgóoszlop 31 felső vége forgathatóan van ágyazva egy olyan 32 tartószerkezeten, amely 33 futómacskához van erősítve. A 33 futómacska 33a síneken mozog. A 8b forgóoszlopot 51 hajtómű forgatja a 9 geometriai tengely körül. Az 51 hajtómű ugyancsak 2 a 33 futómacskára van erősítve.

A berendezés konstrukciója lényegében megegyezik az előző ábrák kapcsán ismertetett konstrukciókkal. Természetesen a 33a síneket tartalmazó rendszer a talajszinten is lehet, célszerűbb azonban a fölső el- 2 helyezés, minthogy ez az üzemcsarnokban a munkát kevésbé zavarja. A berendezés felfüggeszthető egyetlen fölső sínre is. amely ez esetben célszerűen négyzetes kialakítású.

A 8. ábrán a berendezés egy olyan kiviteli alakját 3 mutatjuk be. amely a 2. ábrán látható berendezéstől lényegében csak abban különbözik, hogy az 1, konverter 3a bíllentési tengelye merőleges a 2 konzol 2a geometriai tengelyére. Ez úgy van megoldva, hogy a 2 konzolhoz nem közvetlenül kapcsolódik az 1 konver- 3 tér, hanem a 35 csatlakozókarima segítségével 34 keresztirányú tengely van elhelyezve, és ehhez csatlakozik az 5 konverter. A 34 keresztirányú tengely ugyancsak 36 és 36a csatlakozókarimákkal van ellátva, hogy az 1 konverter mindkét irányban felszerelhető legyen.

Az 1 konverter billentését ennél a megoldásnál a 37 hajtómű végzi, amely a 34 keresztirányú tengely másik végén van elhelyezve. Az 1 konverter és a 34 keresztirányú tengely közötti kötés is oldható, hasonló módon a fentiekben ismertetett konstrukciókhoz.

Azon túlmenően, hogy a bemutatott megoldásnál az 1 konverter a 2 konzol mindkét oldalán tetszőlegesen elhelyezhető, a mozgékonyság tovább fokozható azzal, hogy a 2 konzol 2a forgórésze a 2b geometriai tengely mentén hosszirányban állítható. A 2a forgórész. illetve az 1 konverter kinyúlása ily módon szintén változtatható.

A 9. ábrán részletesen ábrázoljuk a 7 csúszóbak kialakítását és a 8 forgóoszlophoz, illetve a 2 konzolhoz történő csatlakoztatását. A 7 csúszóbak 39 keretében 41 villák vannak elhelyezve, és ezek a 41 villák 40 görgőket tartalmaznak oly módon, hogy a 41 villákban 42 csapokon vannak ágyazva. A 41 villák, a 8 8a vagy 8b forgóoszlop valamennyi oldala mentén el vannak helyezve.

A 8. 8a vagy 8b forgóoszlop célszerűen idomanyagból készül. A szelvény lehet I-szelvény vagy Hszelvény. A 9. ábrán látható I-szeivényböl álló 8 forgóoszlophoz illeszkedő 41 villák állíthatóan vannak elhelyezve a 39 keretben, hogy az utánállítás lehetséges legyen. Maguk a 40 görgők célszerűen golyóscsapágyakkal vannak a 42 csapokon ágyazva. Kialakítható 5 olyan megoldás is, amelynél a 40 görgők maguk vannak a 12 csapokra erősített golyóscsapágyakként kialakítva. A bemutatott 40 görgők célszerűen a 7 csúszóbak alsó és felső részénél egy síkban vannak elhelyezve. de semmi akadálya nincs annak sem, hogy a 3 7 csúszóbak belsejében különböző síkokban legyenek rögzítve.

A 10. ábrán a találmány szerinti berendezés 2 konzoljának a 8 forgóoszlophoz, illetve a 7 csúszóbakhoz történő csuklós csatlakozását mutatjuk be, A 15 csuk5 lós kötést az ábrán látható módon úgy alakítjuk ki, hogy a 2 konzol vége 2c villaként van kialakítva, amely közrefogja a 7 csúszóbakot. A 2c villa ágaiban egy vonalban fekvő 43 furatok vannak kialakítva. Ezek a 43 furatok képezik a 15 csuklós kötés geometriai tenge0 lyét. és tengelyük merőleges a 8 forgóoszlop 9 geometriai tengelyére.

A 43 furatokba 45 perselyek és ezekben 46 golyóscsapágyak vannak elhelyezve. A golyóscsapágyakba illesztett 47 ágyazócsapok kapcsolják össze a 2 5 konzol 2c villájában lévő 43 furatokat a 7 csúszóbakban kialakított 38 furatokkal. A 38 furatok a 7 csúszóbak 39 keretébe vannak bemunkálva.

A bemutatott 15 csuklós kötés kialakítását lényegében a 2 konzol nagysága, és a berendezés egységei 0 határozzák meg. Elképzelhető tehát a bemutatottól eltérő megoldás is, például a 2 konzol 2c villájában lévő 43 furatokban fixen rögzített csapok és a 7 csúszóbak 48 furataiban elhelyezett csapágyak segítségével billenthető kialakítás is.

A találmány szerinti berendezésben tehát a konverter tetszőleges helyzetbe hozható attól függően, hogy a technológia milyen helyzetet kíván. A kezelés után a konverterben maradó salak kiürítése is könynyen elvégezhető, például az 1, ábrán bemutatott, talajszint alatti 49 homokágy fölött. A berendezés felhasználható a kohászatban alkalmazott bármely eljárásnál és segítségével olvadékok különböző kemencékből elszállíthatok, áttölthetők és a benne lévő konverterben kezelhetők.

A konverter számos mozgását lehetővé tevő hajtóművek tetszőleges kialakításúak lehetnek, alkalmazhatók elektromechanikus, hidraulikus vagy pneumatikus hajtóművek.

Claims (5)

1. Berendezés fémolvadék kezelésére, elsősorban gömbgrafitos öntöttvas előállítására, vízszintes tengely körül billenthető konverterrel, azzal jellemezve, hogy a konverter (1) olyan konzolhoz (2) van csatlakoztatva. amely függőleges forgóoszlopon (8) változtatható magasságban van rögzítve, és a forgóoszlop (8) geometriai tengelye (9) körül elfordíthatóan van elrendezve.

2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a konverter (1) oldalirányban van forgathatóan csatlakoztatva a konzolhoz (2) oly módon, hogy a billentés tengelye (3a) és a forgástengely (2a) egybe esnek.

3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a billentés tengelye (3) a forgóoszlopot (8) metszi.

4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a billentés tengelye (3a) a konzol (2) hossztengelyére (2b) merőleges.

5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a konzol (2) hosszmérete változtathatóan van kialakítva.

6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a konverter (1) oldalain csatlakozókarimákkal (5, 5a) van ellátva és oldható kötéssel van a konzolra (2) erősítve.

7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kon zol (2) a forgóoszlopon (8) átmenő vízszintes tengely körül billenthető csuklós kötéssel (15) van rögzítve, és mérőegységre (14) van feltámasztva.

8. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti be5 rendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy elmoz- díthatóan van kialakítva.

9. A 8. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy olyan rögzítőszerkezettel van ellátva, amely a talajszint alatt van elhelyezve,

0 és ahhoz csatlakozókarima (18, 26) segítségével van csatlakoztatva.

10. A 8. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy vezetősínekhez (33a) van csatlakoztatva.

5 11. A 10. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vezetősínekhez (33a) a forgóoszlop (8) felső vége (31) van csatlakoztatva.