SE438589B - Anordning for tillskerning och fastpressning av ett forsterkningsband av termoplastfilm vid en hektorganfri sektion av ett dragkedjeemne - Google Patents
Anordning for tillskerning och fastpressning av ett forsterkningsband av termoplastfilm vid en hektorganfri sektion av ett dragkedjeemneInfo
- Publication number
- SE438589B SE438589B SE7813370A SE7813370A SE438589B SE 438589 B SE438589 B SE 438589B SE 7813370 A SE7813370 A SE 7813370A SE 7813370 A SE7813370 A SE 7813370A SE 438589 B SE438589 B SE 438589B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- reinforcing
- blank
- punch
- cutting
- guide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
- A44B19/60—Applying end stops upon stringer tapes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
- Y10T156/1064—Partial cutting [e.g., grooving or incising]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/1304—Means making hole or aperture in part to be laminated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49782—Method of mechanical manufacture of a slide fastener
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53291—Slide fastener
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53291—Slide fastener
- Y10T29/53296—Means to assemble stop onto stringer
Landscapes
- Slide Fasteners (AREA)
Description
7813370-9 stärkningsband vid ett dragkedjeämne av fortlöpande längd har tidigare beskrivits (se t.ex. den japanska patentpublikatio- nen SHO 44-14392), vid vilken en kontinuerlig längd av för- stärkningsbandet och dragkedjeämnet av fortlöpande längd för- flyttas i samma riktning. Problemen vid ett sådant arrange- mang hos anordningen är, att den exakta inriktningen av för- stärkningsbandet i förhållande till dragkedjeämnet är tämli- gen svår att genomföra och att förskjutning av förstärkninga- bandet ut ur det exakta lägetofta förekommer, varjämte en kompakt anordning knappast kan åstadkommas. Det förstärknings- band, som är fäst med en sådan anordning, ligger nödvändigtvis i rektangulär form vid den nedre änden hos häktorgankedjorna vinkelrät mot dessas längdriktning, så att inget skydd erbju- des till flera par av häktorgan, belägna intill häktorganked- jornas nedre ände, vilka med fördel skulle vara skyddade med ett förstärkningsband för deformation genom upprepad öppning och tillslutning av dragkedjan vid det isärförbara ändstopp- elementet.
En avsikt med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anordning för tillskärning och fastpressning av ett förstärk- ningsband av termoplastfilm vid en häktorganfri sektion av ett dragkedjeämne av kontinuerlig längd och med på avstånd från varandra belägna häktorganfria sektioner, varvid förstärknings- bandet tillföres vinkelrätt mot dragkedjeämnets matningsrikt- ning, vilken anordning innefattar en stans och en matris ovan- för och under ämnet samt en enhet för frammatning av förstärk- ningsbandet, varvid båda enheterna är belägna på samma sida om ämnet. Anordningen enligt uppfinningen kännetecknas av att en gripenhet för förstärkningsbandet är anordnad på motsatt sida om ämnet, sett från enhflrna för frammatning och tillskärning, att styrorgan sträcker sig på vardera sidan om förstärknings- bandet mellan gripenheten och enheterna för frammatning och tillskärning på så sätt, att styrorganen är belägna pâ för- stärkningsbandets rörelsebana mellan stansen och matrisen då dessa delar är overksamma, men förflyttas utåt för undvikande av stansen och matrisen då dessa delar är i funktion, varjämte gripenheten är anordnad att fasthâlla den främre änden av __.--._.._______.._.. _ 0 -. .._._ ...... -- 1 I 4 k; i 7813370-9 förstärkningsbandet då stansen och matrisen är i funktion.
En utföringsform av uppfinningen kommer i det följande att beskrivas i detalj under hänvisning till bifogade ritnings- figurer, av vilka fig. 1 visar anordningen i sidovy, fig. 2 är en sidovy med delar i tvärsektion, fig. 3 är en tvärsektion av anordningen efter linjen III-III i fig. 1, fig. 4 är en liknande tvärsektion i vilkende separata delarna intager läget för fästning av förstärkningsbandet genom pressning, fig. 5 är en förstorad delvy sedd framifrån av det med linjen V-V markerade partiet, delvis uppskuret, fig. 6 är en tvärsektion av huvuddelarna i ögonblicket för fästning genom pressning, stansning och skärning; fig. 7 är en tvärsektion efter linjen VII-VII i fig. 3, fig. 8 är en tvärsektion, som motsvarar fig. 7 och visar detaljernas rörelservid lyftning av matrisplattan, fig. 9 är en perspektivvy som visar huvuddelarna av hela anordningen, fig. 10 är en tvärsektion i sidovy av huvuddelar- na enligt en andra utföringsform, fig. 11 och 12 i tvärsektio- ner visar huvuddelarna av den andra utföringsformen vid fäst- ning genom pressning, stansning och skärning, fig. 13 är en tvärsektion efter linjen A-A i fig. 10, fig. 14 är en tvär- sektion efter linjen B-B i fig. 13, fig. 15 är en planvy av ett dragkedjeämne med ett förstärkningsband fäst vid en häkt- organfri sektion och fig. 16 är en alternativ planvy av ett dragkedjeämne och visar tillståndet vid lastning av förstärk- ningsbandet vid en häktorganfri sektion.
I fig. 1, 2 och 9 visas en matningsenhet 1 för ett förstärk- ningsband, en stansningsenhet 2 för förstärkningsband, en skär- enhet 3 för förstärkningsbandet samt en enhet 4 för fästning av förstärkningsbandet genom pressning.
Ovannämnda matningsenhet 1 för förstärkningsbandet innefattar en matarrulle 6 och en hjälprulle 5, som drives av matarrullens rotation. Matarrullen 6 är fäst vid en axel 7 över en envägs- koppling 8 och en arm 9 är fäst vid axeln 7 samt är förbunden med en kolvstâng 11a hos en vid en nedre ram 10 fäst cylinder 11 över en länk 12. En bromssko 13 är anordnad för att för- hindra bakåtriktad rotation hos matarrullen 6 och 14 betecknar en bandstyrning. 7815370-9 Stansenheten 2 för förstärkningsbandet är belägen framför bandstyrningen 14 och innefattar en matris 18 samt en stämpel- styrning 17 fäst vid en övre ram 15 över en mellanliggande stämpelplatta 16. En förstärkningsbandet styrande slits 19 är utformad mellan stämpelstyrningen 17 och matrisen 18 och stämpelstyrningen 17 är försedd med ett stämpeln styrande spår 20 som sträcker sig i vertikal riktning och i vilket en stämpel 21 är inpassad för fri glidrörelse. Enligt fig. 9 är stämpeln 21 försedd med ett konvext utbuktande parti 21' vilket passar in i ett stanshâl 22 hos matrisen 18, när stämpeln 21 sänkes.
Själva stämpeln 21 är över ett förbindningsstycke 24 förbunden med en kolvstång 23a hos en cylinder 23, som är fäst vid den övre ramen 15. Enligt fig. 5 anligger en av en svängtapp 25 svängbart uppburen kniv 26 mot de främre ytorna hos ovannämnda stansstyrning 17 och matris 18. över ett stift 29 är kniven 26 förbunden med en hållare 28, som är fäst vid stämpeln 21 medelst en bult 27.
Enheten 4 för fästning medelst pressning innefattar dels en formande stans eller ett övre presselement 31, som är uppburet av ovannämnda stämpelplatta 16, varvid en mellanliggande, värme- isolerande skiva 30 är anordnad vid dess övre del, dels en formande matris eller ett nedre presselement 34, som uppbäres av en matrisplatta 33, varvid ytterligare en mellanliggande, värmeisolerande skiva 32 är anordnad vid matrisens nedre ände.
Formningsstansen och formningsmatrisen har vardera ett inbyggt värmeelement (ej visade på ritningarna) för att åstadkomma fästningen genom pressning och uppvärmning.över ett förbindnings- stycke 36 är matrisplattan 33 fast förbunden med kolvstången 35a hos en cylinder 35, som i sin tur är fäst vid den nedre ramen 10, så att matrisplattan 33 är vertikalt förskjutbar i överensstämmelse med vertikal rörelse hos kolvstângen 35a under styrning av styrstiften 38 utefter vilka vid matrisplattan 33 fästa styrbussningar 37 är vertikalt glidbara.
En styrmekanism 39 för förstärkningsbandet är anordnad vid vardera sidan av ovannämnda formningsstans 31 enligt vad som visas i fig. 3, 4 och 9. Varje styrmekanism 39 innefattar en hållare 41 för ett styrorgan, vilken hållare är uppburen av ett tm ....-.....-,>..~.-__..........._ 7813370-9 vid stansplattan 16 fäst bärelement 40 för fri vertikal rörelse och ett styrorgan 42 är anordnat vid hållaren 41 för fri qlidrörelse. Bärelementet 40_är försett med ett kamspâr 43, som innefattar en horisontell gren 43a och en vertikal gren 43b, och ett vid styrorganet 42 fäst styrstift 44 sträcker sig utåt genom kamspâret 43. Styrstiftet 44 tjänar även som axel för en kamrulle 45. Styrorganets hållare 41 tvingas ständigt nedåt medelst en tryckfjäder 46. Styrorganet 41 drages inåt, dvs mot formningsstansen 31, medelst en dragfjäder 49, som över- bryggar avståndet mellan ett vid styrorganet fäst fjäderstift 47 och ytterligare ett fjäderstift 48, fäst vid bärelementet 40. Styrorganets 42 nedre ände bildar en bandstyrning 42', som sträcker sig nedanför formningsstämpeln 31.
Enligt fig. 3, 4, 7, 8 och 9 är en styrenhet 50 för dragkedja- ämnet anordnad vid vardera sidan av formningsmatrisen 34. Var och en av dessa styrenheter 50 är försedd med en stationär styrplatta 51 och en ovanför denna belägen, rörlig styrplatta 52. Den stationära styrplattan 51 är fäst vid ett stöd 53, som i sin tur är fäst vid matrisplattan 33. Den rörliga styrplattan 52 är anbringad vid en lyftare 54, som står i kontakt med ett stift 55, som sträcker sig igenom matrisplattan 33. Den rörliga styrplattan 52 drages ständigt nedåt medelst en tryckfjäder som är inspänd mellan stödet 53 och lyftaren 54, som bildar ett stycke med den rörliga styrplattan 52,sâ att en för drag- kedjeämnet avsedd styrslits 58 med bestämd bredd kan bildas mellan den stationära styrplattan 51 och den rörliga styrplat- tan 52, när lyftaren 54 skjutes uppåt av ett stöd 57 för stif- tet 55, vilket stöd är förskjutbart uppåt och nedåt medelst en cylinder 59. Den rörliga styrplattan 52 är fast förbunden med en kam 61, vars kamyta är uppdelad i ett lutande ytparti 60a och ett horisontellt ytparti 60b, vilka står i kontakt med en kamföljarrulle 45.
Framtill på formningsstämpeln 31, dvs vid högra sidan i fig. 1 och 2, är en gripenhet 62 för förstärkningsbandet anordnad.
Gtipenheten 62 är sammansatt av en hållare 63, som är fäst vid stämpelplattan 16, samt en övre och en nedre gripkäft 64,65, uppburna av hållaren 63 för fri vertikal rörelse och sam- _ . ._.......__..___...__...._....- 7815370-9 tidig glidrörelse. Den övre gripkäften 64 skjutes nedåt me- delst en fjäder 66 och står i ingrepp med hållaren 63 över en stoppskruv 67, under det att den nedre gripkäften 65 skjutes nedåt av en fjäder 58 och hälles av ett stoppelement 69.
I det följande beskrives stegen för att med pressning fästa ett förstärkningsband vid ett dragkedjeämne med användning av den ovan beskrivna anordningen.
Först lyftes stöden 57 för styrstiften 55 genom påverkan av cylindrarna 59 hos styrenheterna för dragkedjeämnet, t.ex. medelst en pedalomställare (ej visad). Därigenom förflyttas styrplattorna 52 uppåt medelst stiften 55 och över lyftarna 54, så att styrslitsarna 58 för dragkedjeämnet mellan de rörliga styrplattorna 52 och de stationära styrplattorna 51 blir tillräckligt bred. Änden hos ett dragkedjeämne F, som är isärfört över en längd, trädes genom de på så sätt utvidgade styrslitsarna 58 och hâlles varsamt mellan den stationära styr- plattan 51 och den rörliga styrplattan 52 hos var och en av styrenheterna 50, 50 för dragkedjeämnet genom att de rörliga styrplattorna 52 sänkes till lägena enligt fig. 3 eller 4 genom att pedalströmställaren påverkas för att koppla bort cylindrarna 59. Nästa steg är att dragkedjeämnet F manuellt drages framåt, dvs i riktningen för pilen a i fig. 9, till dess dragkedjeämnets F rörelse hejdas genom att de främre häkt- organen hos häktorgankedjorna E' efter en häktorganfri sektion kommer till anliggning mot ett stoppelement 70 som är anordnat vid mitten av formningsmatrisen 34, för att fullborda fram- matningen och inriktningen av dragkedjeämnet F. Var och en av uppsättningarna av stationära styrplattor 51 och rörliga styrplattor 52 håller sålunda under tryckkraft fast dragkedja- ämnet i ovannämnda läge vid det i rörelseriktningen främre partiet hos dragkedjeämnet F respektive det efterföljande partiet F' under lämpligt tryck, så att en spänning med lämplig storlek utövas inom dragkedjeämnets häktorganfria sektion varigenom förvridningen och veck slätas ut.
En för hand manövrerbar omställare, som är anordnad i lämpligt läge vid anordningen (ej visad) för reglering av förstärknings- _..... ._.._.__..._......_._.... _ 7813370-9 bandets matning, omställes därefter för att påverka cylindern 11, varigenom kolvstången 11a lyftes och matarrullen 6 roteras i riktningen för pilen b i fig. 2 för att åstadkomma en Steg- vis frammatning av förstärkningsbandet S ett bestämt stycke.
Förstärkninqsbandet S sträcker sig genom bandstyrslitsen 19 mellan stansstyrningen 17 och matrisen 18 samt styres av styrorganen 42 hos styrmekanismerna 39 för förstärkningsbandet, varvid förstärkningsbandets S främre ände S' uppnår gripen- heten 62 för förstärkningsbandet, där förstärkningsbandets S ände S' föres in ett litet stycke i mellanrummet mellan den övre och den nedre gripkäften 64 respektive 65 för att full- borda den stegvisa frammatningen av förstärkningsbandet. Att förstärkningsbandets S frammatning är fullbordad avkännes medelst ett lämpligt kännelement, t.ex. en gränslägesström- ställare LS1, som manövreras av armens 9 rörelse för att avge en signal, vilken åstadkommer rörelse hos cylindern 35 för att lyfta matrisplattan 36 tillsammans med formningsmatrisen 34 och styrenheterna 50 för dragkedjeämnet. Ytterligare lyft- ning av matrisplattan 33 för var och en av de vid de rörliga styrplattorna 52 fästa kammarna 61 till kontakt med kamföljar- rullen 45, så att denna först skjutes över kammens 6 lutande ytparti 60a och åstadkommer utåtriktad förskjutning av stiftet 42 i kamspârets 43 horisontella gren 43a, så att förstärknings- bandets styrorgan 42 skjutes horisontellt åt sidan till ett läge utanför banan för formningsstansen 31. I detta ögonblick föres styrorganen 42 bort från förstärkningsbandet S, men detta blir ej slakt, eftersom dess ände S' är fasthàllen av grip- enheten 62. Vid nästa arbetssteg träder var och en av kam- följarrullarna 45 i kontakt med kammens 61 horisontella yt- parti 60b, så att stiftet 44 lyftes i kamspârets 43 vertikala gren 43b, varigenom bärbandets styrorgan 42 lyftes tillsammans med sina hållare 41 till de lägen, som visas i fig. 4 eller 6, och i vilket den övre änden hos en vid matrisplattan 33 fäst stoppskruv 71 träder i kontakt med den undre ytan hos den nedre gripkäften 65 för att fast gripa tag i bärbandets S främre ände S' samtidigt med att formningsmatrisen 34 kommer till anliggning mot formningsstansen 31 för att inleda för- stärkningsbandets fästning medelst pressning vid den häktorgan-- ,...__..._..___._._._...-_fø--- - . ...,-.....~-.................... ...-.r-.. _, ___..,_......._.-...._... .._--- --- -v - 7813370-9 fria sektionen, som följer efter de föregående häktorganked- jorna hos draqkedjeämnet F.
Att formningsmatrisens 34 lyftning till läget enligt fig. 6 har fullbordats avkännes medelst en ej visad gränsläges- strömställare, vilken avger en signal, för att igångsätta en tidströmställare, och när den av tidströmställaren inställ- da tiden förlupit, bringas cylindernjfi att sänka sig så att formningsmntrisen 34, dragkedjeämnets styrenheter 50 och för- stärkningsbandets styrenheter 39 âterföres till tillståndet enligt fig. 3.
Samtidigt med det ovannämnda inkopplas en andra tidströmstäl- lare, och vid slutet av dennas inställda tid påverkas cylindern 23 att föra stanscn 21 nedåt, varigenom en stansning av för- stärkningsbandet genomföres i efterföljande parti hos detta, innan formningsmatrisens 34 sänkning påbörjas, i avsikt att bilda en utskärning 72 utefter förstärkningsbandets kant enligt vad som visas i fig. 9 eller 15. De genom stansningen utskurna styckena av förstärkningsbandet glider nedåt utefter en glidränna 81 och uppsamlas i en låda 82 för att kastas bort. I länkrörelse med sänkningen av stansen 21, svänges den svängbara kniven 26 runt svängtappen 25 för att skära av för- stärkningsbandet enligt vad som visas i fig. 5. När stans- ningen och avskärningen harfullbordats, påverkas cylindern 23 omedelbart i motsatt riktning, så att stansen 21 och kni- ven 26 återföres till sina ursprungliga lägen. Genom att upp- repa ovan beskrivna arbetscykel erhålles ett dragkedjeämne av kontinuerlig längd och försett med förstärkningsband, som genom pressning är fästa vid efter varandra följande, häktorgan- fria sektioner på ett kontinuerligt sätt.
Fig. 15 visar ett dragkedjeämne, försett med förstärknings- band och framställt enligt föreliggande uppfinning. Enligt denna figur är förstärkningsbandet 73 med en inskärning 72 fäst vid den häktorganfria sektionen 74 mellan två efter var- andra följande partier F, F' hos dragkedjeämnet, som upp- visar häktorgankedjor E respektive E'. Förstärkningsbandet på dragkedjeämnet sträcker sig över den skärlinje 75, utefter _ _ -..l.....__í..__.,~..-... . 7813370-9 vilken dragkedjeämnet kapas till separata dragkedjor F och F'. vid nästa steg ledes det så framställda dragkedjeämnet med förštärkningsband genom en kapningsanordning (ej visad på ritningarna), i vilken dragkedjeämnet kapas utefter skärlin- jerna 75, varvid förstärkninqsbandet 73 samtidigt skäres av utefter sekundära skärlinjer 76a och 76b. De på så sätt er- hållna, individuella dragkedjorna är försedda med förstärk- ningsband, vilka är fästa på så sätt, att den nedre änden hos häktorgankedjorna E' på båda sidor är omslutna av förstärk- ningsbandets 73 inskärning 72 över en längd 1 i längsgående riktning. så att häktorganen E1 inom detta område kan skyddas av förstärkningsbandet 73. Det skydd, som erhålles genom de nya L-formade förstärkningsbanden, är mycket avsevärt, eftersom häktorganen inom detta område är mest utsatta för deformation och förskjutning.
Fig. 10-14 åskådliggör en andra utföringsform av föreliggande uppfinning, vid vilken fästningen genom pressning av förstärk- ningsbandet vid dragkedjeämnet åstadkommas medelst högfrekvens~ svetsning. Fördelen med högfrekvenssvetsning är möjligheten att förenkla konstruktionen av anordningen i jämförelse med den ovan beskrivna anordningen på grund av att inget värme sprides från de element hos anordningen, som åstadkommer fästningen, till anordningens återstående delar. Enligt fig. 12 och 13 är styrningen 77 för formningsstämpeln anordnad fram- för stansstyrningen 17 och formningsstämpeln 31 är vertikalt förskjutbar i ett hålrum 78, som omslutes av denna styrning 77 för formningsstämpeln och stansstyrningens 17 främre yta.
Såväl stansen 21 som formningsstämpeln 31 är förbundna med cylinderns 23 kolvstâng 23a över ett förbindningsstycke 24.
Formningsstämpelns 31 bakre yta, dvs den ändyta, som står i glidkontakt med stansstyrningens 17 främre yta, är utformad som ett skärblad 79 vid sin nedre ände. Styrningen 77 för formningsstämpeln har ett styrstycke 80 vid dess nedre ände, vilket sträcker sig in i hålrummet 78 för att förhindra för- vridning hos förstärkningsbandet. Till skillnad mot den första utföringsformen har denna utföringsform ej någon grip- enhet för bärbandet, även om det är möjligt att anordna en sådan enhet, om så är nödvändigt på grund av förstärkningsbandets :a- 781337047 10 stelhet. Formningsmatrisen 34 och styrenheterna 50 för drag- .kedjeämnet kommer ej ytterligare att beskrivas för att undvika oklarheter, eftersom dessa enheter är konstruerade på samma sätt som vid den första utföringsformen, med undantag för att kammen 61 vid den första utföringsformen är obehövlig.
Arbetssättet hos anordningen enligt den andra utföringsformen beskrivas i det följande.
Inmatningen av dragkedjeämnet F i anordningen, den stegvisa frammatningen av förstärkningsbandet S och lyftningen av form- ningsmatrisen 34 genomföres på samma sätt som vid den första utföringsformen och âskådliggöres av fig. 11. Nästa steg är att stansen 21 och formningsstämpeln 31 föres nedåt medelst cylindern 23 för att åstadkomma stansning av förstärknings- bandet medelst stansen 21 och samtidig avskärning av förstärk- ningsbandet medelst skärbladet 79, som är utformat vid den nedre änden hos formningsstämpelns 31 bakre yta, varefter form- ningsstämpeln skjutes ytterligare nedåt till läget enligt fig. 12, i vilket högfrekvenssvetsning av förstärkningsbandet S vid dragkedjeämnet F genomföras under anpressning mot dragkedje- ämnet F.
Enligt ovanstående beskrivning genomföras frammatningen och inriktningen av draqkedjeämnet manuellt, men det är naturligt- vis möjligt att mekanlsera detta arbetssteg. Lämpliga organ, t ex matarrullar för dragkedjeämnet kan t ex vara anordnade framför och bakom styrenheterna 50, 50 för dragkedjeämnet i avsikt att åstadkomma automatisk frammatning av dragkedjeämnet och denna matarrullars rotation styres av signaler, som alstras i en qränslägesntrömställare, vilken sättes i verksamhet, när den övre änden hon häktorgankedjorna träffar ett utskjutbart och indragbart stoppelement 70, som är anbringat mellan drag- kedjuhülfterna F, F. Sedan förstärkningsbandet fästs vid draq- kedjeämnet, fortsättes frammatningen av dragkedjeämnet genom att stoppelementet drages ned till ett läge nedanför dragkedja- ämnet och därefter åter skjutes ut, när efterföljande, häkt- organfria sektion 74 har uppnått detsamma, så att stoppelementet ._-......-_.._......., ,. _ .f - 7813370-9 11 äter slår an mot den övre änden hos efterföljande häktorgan- kedjor. Genom denna konstruktion hos anordningen, kan hela för- loppet vid fästning av förstärkningsband genom pressning genomföras helt automatiskt med undantag för inskjutningen av förstärkningsbandets ände, innan anordningen sättes i drift.
Pig. 16 åskådliggör ett alternativt exempel på ett förstärk- nlngsband, som skall fästas vid ett dragkedjeämne, och hos vilket ytterligare, V-formade inskärningar 81 är anordnade utefter förstärkningsbandets S kanter förutom inskärningen 72 enligt den tidigare beskrivna utföringsformen, vilka V-forma- de inskärningar sträcker sig över skärlinjerna L för kniven 26 eller skärbladet 79. Genom detta arrangemang med V-formade inskärningar 81 i förstärkningsbandet av kontinuerligt längd, erhåller det slutliga förstärkningsbandet S, som är fäst vid dragkedjeämnet och skuret utefter skärlinjerna L, en sned- ställd skåra vid var och en av de fyra hörnen, som under- lättar skärningen utefter skärlinjen 76a och förhindrar att det fästa förstärkningsbandet skalas av med början från hörnen.
Den enda ytterligare modifikation av anordningen, som kräves för att forma dessa V-formade inskärningar är att ett par stansar med triangulära tvärsektioner anordnas i stans- styrningen 17 förutom stansen 21.
Enligt vad ovan beskrivits matas dragkedjeämnet av kontinuer- lig längd och förstärkningsbandet av kontinuerlig längd steg: vis framåt så att de korsar varandra under rät vinkel för att åstadkomma fästning genom pressning samtidigt med stansning och avskärning av förstärkningsbandet, så att en exakt inrikt- ning av förstärkningsbandet på dragkedjeämnet lätt kan er- hållas och det blir möjligt att helt automatisera förfarandet för fästning av förstärkningsband genom pressning vid från varandra skilda, häktorganfria sektioner hos dragkedjeämnet.
Detförstärkningsband, som är fäst vid dragkedjeämnet medelst sättet och anordningen enligt föreliggande uppfinning kan dessutom uppvisa inskärningar för att bilda partier, som sträcker sig utefter båda sidokanterna hos häktorgankedjorna och åstadkommer avsevärda fördelar över tidigare kända sätt och anordningar, så att de slutliga dragkedjorna med isär- _ _. ..-....._..._.._-.f_....._._........ 781357Û~9 __; KU f"<")|fhfn_a åindff-Uïfyvføft]fzment .fjår Ökad livslängd tílCk Vare att för- stärkningen fäukur fiera häktorgan vid häktorgankeöjornas nach e: åin-.Izz .
Anordnlngen enligt föreliggande uppfinning har dessutom den fördelen förutom det ovan angivna, att felaktig inriktning och deformation av förstärkningsbandet kan undvikas, eftersom förstärkningsbandet alldeles innan fästningen under pressning hållas av de tillbakadragna styrorganen, som skjutes ut mellan styrenheterna för dragkedjeämnet och formningsstämpeln, samt att dragkedjeämnet styres och hålles i exakt läge av sina styrenheter, så att förstärkningsbandet kan fästas vid drag- kedjeämnet i exakt läge.
Claims (1)
1. 3 7813370-9 Anordninq för tillskärninn och fastpressning av ett förstärk~ ninushand (S) av twrmoplastfilm vid en häktorqanfri sektion (74) av ett draqkedjeämne (F,F) av kontinuerlig längd och med ni avstånd från varandra belägna häktorqanfria sektioner, var- vid förstärkninnsbandet (S) tillföres vinkelrätt mot drag- kedjeämnefs (P,F) matninqsriktninq, vilken anordning inne- fattar on stans (31) och en matris (34) ovanför och under äm- nßt (",“) samt en enhet (1) för frammatninn av förstärkninqs- Landet (S) och en enhet (3) för tillskärninq av förstärk~ ninqsbandet (S), varvid båda enheterna är beläona nå samma sida om ämnet (F,F), k ä n n e t e c k n a d av att en wripenhut (62) För förstärkninqsbandet är anordnad på motsatt sida om ämnet (F,F), sett från enheterna (1,3) för Erammat- ninw mvh tíllskärnïnq, att styrorqan (42,42) sträcker siq på vardera sidan om förstërkningsbandet (S) mellan qripenheten (62) och enheterna (1,3) för frammatninq och tillskärninq på så sätt, att stytoraanen (42,42) är belägna på förstärkninqs- bandets (S) rörelsebana mellan stansen (31) och matrisen (34) då dessa delar är overksamma, men förflyttas utåt för und- vikande av stansen (31) och matrisen (34) då dessa delar är i funktion, varjämte qripenheten (62) är anordnad att Fast- hålla den främre änden av-förstärkningsbandet (S) då stansen (31) och matrisen (34) är i funktion. -~- -»- -- ->- ~ -- »--------- - ~- - -».._.._.._._..._.-__-..__-,__..__..
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16036177A JPS5492842A (en) | 1977-12-30 | 1977-12-30 | Method and device for tightly fitting reinforcement band for fastener having opener insert |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7813370L SE7813370L (sv) | 1979-07-01 |
SE438589B true SE438589B (sv) | 1985-04-29 |
Family
ID=15713303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7813370A SE438589B (sv) | 1977-12-30 | 1978-12-28 | Anordning for tillskerning och fastpressning av ett forsterkningsband av termoplastfilm vid en hektorganfri sektion av ett dragkedjeemne |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4265014A (sv) |
JP (1) | JPS5492842A (sv) |
AT (1) | AT373131B (sv) |
AU (1) | AU515703B2 (sv) |
BE (1) | BE873155A (sv) |
BR (1) | BR7808644A (sv) |
CA (1) | CA1110837A (sv) |
CH (1) | CH635236A5 (sv) |
DE (1) | DE2856799C2 (sv) |
ES (2) | ES476479A1 (sv) |
FR (1) | FR2413055A1 (sv) |
GB (1) | GB2011529B (sv) |
HK (1) | HK45487A (sv) |
IT (1) | IT1174269B (sv) |
NL (1) | NL185759C (sv) |
SE (1) | SE438589B (sv) |
SG (1) | SG89784G (sv) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5519112A (en) * | 1978-07-26 | 1980-02-09 | Yoshida Kogyo Kk | Preparation of slide fastener with opening parting fitting inserting tool |
JPS5933365B2 (ja) * | 1979-02-24 | 1984-08-15 | ワイケイケイ株式会社 | 開離嵌插具付スライドフアスナ−の補強帯附着装置 |
JPS5951281B2 (ja) * | 1980-08-13 | 1984-12-13 | ワイケイケイ株式会社 | スライドフアスナ−の上止取付方法及び装置 |
JPS58188402A (ja) * | 1982-04-28 | 1983-11-02 | ワイケイケイ株式会社 | スライドフアスナ−チエンの開離嵌挿具取付部分に対する補強帯付着方法ならびに装置 |
JPS5944477A (ja) * | 1982-09-08 | 1984-03-12 | 三井金属鉱業株式会社 | 車両用ロツク装置の開錠装置 |
JPS6040667U (ja) * | 1983-08-25 | 1985-03-22 | 株式会社 本田ロツク | 車両用ドアロツクにおける防水装置 |
JPS6140912U (ja) * | 1984-08-15 | 1986-03-15 | ワイケイケイ株式会社 | 補強帯付きフアスナ−チエンの仕上げ装置 |
JPH0675522B2 (ja) * | 1987-04-25 | 1994-09-28 | 吉田工業株式会社 | スライドファスナーの仕上げ装置 |
JPH0714364B2 (ja) * | 1987-06-30 | 1995-02-22 | ワイケイケイ株式会社 | スライドフアスナ−端部への保護テ−プの供給,縫着方法および装置 |
JPS6437905A (en) * | 1987-08-04 | 1989-02-08 | Yoshida Kogyo Kk | Auxiliary film welding apparatus of slide fastener chain |
NL8801334A (nl) * | 1988-05-24 | 1989-12-18 | Texas Instruments Holland | Verbrandingsmotor van het inspuittype, en plaat bestemd om te worden aangebracht tussen de inlaatpoorten van een cilinderblok van een dergelijke motor en een inspuitstuk. |
US5138763A (en) * | 1989-07-15 | 1992-08-18 | Yoshida Kogyo K.K. | Method of and apparatus for manufacturing slide fasteners |
AU624520B2 (en) * | 1989-07-15 | 1992-06-11 | Ykk Corporation | Method of and apparatus for manufacturing slide fasteners |
AU620732B2 (en) * | 1989-09-12 | 1992-02-20 | Ykk Corporation | Method of and apparatus for manufacturing slide fasteners |
US7100487B2 (en) * | 2001-11-02 | 2006-09-05 | Pactiv Corporation | Punch device for creating a guide notch in a polymeric fastener attached to a plastic package |
JP4641828B2 (ja) * | 2005-03-02 | 2011-03-02 | Ykk株式会社 | ファスナーストリンガ連続製造機における務歯用金属線材の送り装置 |
CN105101832B (zh) * | 2014-03-11 | 2018-06-15 | Ykk株式会社 | 止部安装装置 |
KR102364572B1 (ko) * | 2017-12-14 | 2022-02-17 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 릴레이 이상 진단 시스템 및 방법 |
KR102412313B1 (ko) | 2018-07-17 | 2022-06-22 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 스위치 진단 장치 및 방법 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1164140B (de) * | 1962-03-14 | 1964-02-27 | Lightning Fasteners Ltd | Verfahren zum Fertigstellen von Einzelreissverschluessen |
CA688264A (en) * | 1964-06-09 | Porepp Hans | Method of manufacturing slide fasteners | |
GB449093A (en) * | 1934-12-19 | 1936-06-19 | George Henry Clifford Corner | Improvements in or relating to the manufacture of sliding clasp fasteners |
FR70971E (fr) * | 1957-01-25 | 1959-09-30 | Lightning Fasteners Ltd | Perfectionnement aux machines pour la pose d'agrafes |
GB875033A (en) * | 1958-03-18 | 1961-08-16 | Tadao Yoshida | Improvements relating to the manufacture of sliding clasp fasteners |
US3106941A (en) * | 1958-12-01 | 1963-10-15 | Walter A Plummer | Method of fabricating articles from plastic and the article formed thereby |
US3190779A (en) * | 1961-07-19 | 1965-06-22 | Opti Holding Ag | Method of finishing slide fasteners |
DE1283586B (de) * | 1965-04-03 | 1968-11-21 | Opti Werk Gmbh & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Aufziehen von Schiebern auf fortlaufende, gekuppelte Reissverschlussstreifen |
DE1286796C2 (de) * | 1965-04-06 | 1976-09-23 | Opti-Werk Gmbh & Co, 4300 Essen | Verfahren zur herstellung von reissverschluessen |
FR1432417A (fr) * | 1965-05-10 | 1966-03-18 | Opti Holding Ag | Procédé et dispositif de fabrication de fermetures à curseur individuelles de longueur déterminée à partir d'une bande continue |
FR1530923A (fr) * | 1966-07-11 | 1968-06-28 | Lightning Fasteners Ltd | Procédé et machine pour la fabrication d'agrafes, et agrafes ainsi obtenues |
GB1183194A (en) * | 1966-08-11 | 1970-03-04 | Lightning Fasteners Ltd | Improvements in or relating to methods and apparatus for making Sliding Clasp Fasteners and Fasteners produced thereby |
GB1254319A (en) * | 1967-12-26 | 1971-11-17 | Morris Perlman | Bottom stop method and machine for sliding clasp fasteners |
CA942934A (en) * | 1969-11-12 | 1974-03-05 | Keiichi Yosieda | Method and apparatus for attaching a reinforcing material to a slide fastener chain |
JPS517096B1 (sv) * | 1971-03-10 | 1976-03-04 | ||
JPS549538B2 (sv) * | 1972-07-28 | 1979-04-25 | ||
US3884738A (en) * | 1974-04-08 | 1975-05-20 | Sr David V Hofius | Method and apparatus for fastening slide fasteners to an article |
JPS5315947A (en) * | 1976-07-27 | 1978-02-14 | Yoshida Kogyo Kk | Method of separating*engaging and attaching coil element slide fastener |
-
1977
- 1977-12-30 JP JP16036177A patent/JPS5492842A/ja active Granted
-
1978
- 1978-12-22 AT AT0926578A patent/AT373131B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-12-22 NL NLAANVRAGE7812484,A patent/NL185759C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-12-28 SE SE7813370A patent/SE438589B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-12-28 BE BE192631A patent/BE873155A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-12-29 DE DE2856799A patent/DE2856799C2/de not_active Expired
- 1978-12-29 US US05/974,602 patent/US4265014A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-12-29 FR FR7836871A patent/FR2413055A1/fr active Granted
- 1978-12-29 CH CH1328678A patent/CH635236A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-12-29 CA CA318,852A patent/CA1110837A/en not_active Expired
- 1978-12-29 IT IT69994/78A patent/IT1174269B/it active
- 1978-12-29 ES ES476479A patent/ES476479A1/es not_active Expired
- 1978-12-29 BR BR7808644A patent/BR7808644A/pt unknown
- 1978-12-29 ES ES476477A patent/ES476477A1/es not_active Expired
-
1979
- 1979-01-02 AU AU43037/79A patent/AU515703B2/en not_active Expired
- 1979-01-02 GB GB797A patent/GB2011529B/en not_active Expired
-
1984
- 1984-12-18 SG SG897/84A patent/SG89784G/en unknown
-
1987
- 1987-06-11 HK HK454/87A patent/HK45487A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2856799C2 (de) | 1985-05-15 |
JPS5492842A (en) | 1979-07-23 |
NL185759B (nl) | 1990-02-16 |
ES476479A1 (es) | 1979-05-01 |
BR7808644A (pt) | 1979-07-10 |
CA1110837A (en) | 1981-10-20 |
GB2011529B (en) | 1982-03-24 |
NL185759C (nl) | 1990-07-16 |
IT7869994A0 (it) | 1978-12-29 |
GB2011529A (en) | 1979-07-11 |
FR2413055A1 (fr) | 1979-07-27 |
HK45487A (en) | 1987-06-19 |
AU4303779A (en) | 1979-07-19 |
FR2413055B1 (sv) | 1982-11-05 |
NL7812484A (nl) | 1979-07-03 |
ES476477A1 (es) | 1979-05-01 |
DE2856799A1 (de) | 1979-07-05 |
IT1174269B (it) | 1987-07-01 |
JPS5652562B2 (sv) | 1981-12-12 |
AT373131B (de) | 1983-12-27 |
SE7813370L (sv) | 1979-07-01 |
BE873155A (fr) | 1979-04-17 |
AU515703B2 (en) | 1981-04-16 |
US4265014A (en) | 1981-05-05 |
CH635236A5 (de) | 1983-03-31 |
SG89784G (en) | 1985-06-14 |
ATA926578A (de) | 1983-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE438589B (sv) | Anordning for tillskerning och fastpressning av ett forsterkningsband av termoplastfilm vid en hektorganfri sektion av ett dragkedjeemne | |
US2865451A (en) | Means and method of sewing sheet metal | |
US4546683A (en) | Method of and a cutting press for separating parts from a workpiece plate | |
GB2119436A (en) | Applying reinforcing film pieces to a slide fastener chain | |
DE2456789C2 (de) | Nähautomat | |
SE438442B (sv) | Sett och anordning for montering av ovre stopp pa en streng av dragkedjor | |
JPS5933365B2 (ja) | 開離嵌插具付スライドフアスナ−の補強帯附着装置 | |
DE2244144C3 (de) | Vorrichtung zum Abschneiden von Scheiben von einem Materialblock | |
US4307500A (en) | Apparatus for severing and pairing slide fastener stringers | |
US4589182A (en) | Method and apparatus for forming a space section in a pair of continuous concealed-slide-fastener stringers | |
SE438446B (sv) | Sett att framstella dragkedjor samt anordning att utfora settet | |
US4131993A (en) | Means for engaging a slider automatically on a slide fastener chain | |
EP0123117A1 (en) | A process and apparatus for the manufacture of adjustable shoulder-straps for clothing | |
EP0065317B1 (en) | Space forming and stop fixing apparatus for fastener chains | |
US4325185A (en) | Apparatus for gapping a continuous slide fastener stringer | |
KR870000711B1 (ko) | 분리가능한 슬라이드 파스너 체인 절단장치 및 그 방법 | |
KR0122536Y1 (ko) | 결속끈의 팁 결착장치 | |
US2972150A (en) | Machine for automatically applying bottom stops to zipper tapes in one operation | |
US1331884A (en) | Sheet-metal forming and setting machine | |
CN220212150U (zh) | 拉链穿头装置 | |
US3008511A (en) | Method and apparatus for making separable bottom stops for slide fasteners | |
GB1332164A (en) | Ram mechanism for attaching snap fastener elements to one another with material clamped therebetween | |
EP0040858A1 (en) | Bottom stop applying and gapping apparatus for a slide fastener chain | |
SE434618B (sv) | Forfarande och anordning for formning av en hektorganfri lengdsektion i ett dragkedjeemne | |
US2714210A (en) | Combination die for clamping separators to slide fastener tapes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7813370-9 Effective date: 19940710 Format of ref document f/p: F |