JPS58188402A - スライドフアスナ−チエンの開離嵌挿具取付部分に対する補強帯付着方法ならびに装置 - Google Patents

スライドフアスナ−チエンの開離嵌挿具取付部分に対する補強帯付着方法ならびに装置

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JPS58188402A
JPS58188402A JP57071761A JP7176182A JPS58188402A JP S58188402 A JPS58188402 A JP S58188402A JP 57071761 A JP57071761 A JP 57071761A JP 7176182 A JP7176182 A JP 7176182A JP S58188402 A JPS58188402 A JP S58188402A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、熱可塑性合成繊維製のファスナーテープと芯
紐とを使用したスライドファスナーチェンの開離嵌挿具
取付部分に補強帯を付着する方法と装置に関するもので
あり、開離嵌挿具の蝶棒と箱棒との固着部分たる芯部の
形成と、芯部の外端縁と、これに連らなるファスナーテ
ープ端縁との形状を規定する窓孔の穿孔とを、芯部と窓
孔以外のファスナーテープと補強帯との重なり部の溶着
と区分して行なうことにより、加工の正確さ、容易さを
向上させ加工能率を向上させると共に、超音波ホーンと
アンビルよりなる溶断・成形装置の型部と、上下のダイ
プレートよりなる溶着装置の型部との構造を簡単ならし
め、補強帯の付着された良好な品質のスライドファスナ
ーチェンを提供しうるようにすることを目的としている
。
以下、図示例についてその構成を説明する。
本発明に係る方法と装置とは、第１図に示すように、熱
可塑性合成繊維よりなるファスナーテープ１，２と、そ
の対向する長手縁に同じく熱可塑性合成繊維よりなる芯
紐３，４とを使用したスライドファスナーチェン５にお
ける務歯６．７の欠除されたスペース部分８の表裏両面
に、熱可塑性合成樹脂よりなる補強帯９を重ね、第２図
に示されるように、開離嵌挿具の蝶棒を固着する芯部１
０と、箱棒を固着する芯部１１とを形成し、かつ芯部１
０，１１の外端縁１２゜１３と、これに連らなるファス
ナーテープ端縁１４．１５とを規定する窓孔１６を穿設
すると共に、芯部１０，１１と窓孔１６以外のファスナ
ーテープ１，２と補強帯９との重なり部１７゜１８にお
けるファスナーテープと補強帯とを互に溶着させる方法
と装置とに関するものである。
以下、本発明に係る方法、装置の構成を説明するが、説
明の便宜上装置の構成を説明しつつ、方法の構成を説明
することとする。
第６図および第１＋図は本発明に係る装置の実施の１例
の略示図であって、スライドファスナーチェン５は、ガ
イドロール１９とフィードロール２０ならびにプレスロ
ール２１に導かれ、移送路２２に沿って間欠移送される
。
移送路２２のうち、ガイドロール１９に近接した位置に
は、スペース部分８の第１の検出装置２３が配設されて
いる。
この第１の検出装置２３は、スライドファスナーチェン
５を移送する平板２４と蓋板２５との部分に設けられて
おり、蓋板２５には、その窓孔２６から、先端２７を平
板２４上の移送路２２の中心に向けて突出させた揺動爪
２８が、軸２９により”函動自在に軸支され、縮設され
たバネ３０の弾力で、先端２７を常時移送路２２側へ突
出させられている。従って、スライドファスナーチェン
５が移送路２２に沿って移送されており、務歯６，７の
配置されている部分が先端２７の直下に在るときは、揺
動爪２８は矢印Ａ方向へ回動されているが、務歯６，７
の欠除されたスペース部分８か先端２７の直下にもたら
されると、先端２７はスペース部分８の間隙８′内へ没
入し、揺動爪２８は、矢印Ｂ方向へ回動するように構成
されている。揺動爪２８の矢印Ｂ方向への回動は、リミ
ットスイッチＬＳ１にヨリ検出され、スライドファスナ
ーチェン５の移送速度を低下させるように作用する。
前述の揺動爪２８の配設位置より、スライドファスナー
チェン５の移送方向前方の、平板２４の下面には、チェ
ンストツパ３１が配設されており、その先端のフック３
２は、平板２４の先端から移送路２２の中心内へ突出さ
せられている。
チエンストッパ３１は、端部３３で揺動レバー３４に軸
支され矢印０．Ｄ方向に進退しうるように組み付けられ
、揺動レバー３４に縮設されたバネ３５の弾力で、常時
矢印り方向へ後退するよう付勢されている。
またチエンストツパ３１は、先端帯りに設けられたコロ
３６で、ストッパガイド３７の横孔３８内に嵌入され、
矢印Ｃ，Ｄ方向の進退を許容されていると共に、ストッ
パガイド３７に縮設されたバネ３９の弾力により、該ガ
イド３７を介して、常時矢印Ｅ方向へ回動し、フック３
２を移送路２２内へ突出させる勢力を付与されている。
上述のストッパガイド３７は昇降ロッド４０に結合され
ており、昇降ロッド４０の矢印Ｆ方向への移動によりバ
ネ３９の弾力に抗して下降され、チエンストッパ３１の
７ツク３２を移送路２２より下方へ移動させうるように
構成されている。
従って、チエンストッパ３１のフック３２が、第ろ図中
実線で示されるように、移送路２２内へ突出されている
状態で、スライドファスナーチェン５が移送されている
とき、該チェン５のスペース部分８が７ツク３２の所へ
移動して来ると、フック３２はスペース部分８の間隙８
′内へ突入する。
更にスライドファスナーチェン５の移送か進行すると、
第１図に示すスペース部分端部の務歯の脚４１が７ツク
３２に当接し、フック３２とチエンストッパ３１とは、
スライドファスナーチェン５に引かれて矢印Ｃ方向に移
動し、鎖線３２′で示す位置に移動する。このチエンス
トッパ３１の移動は、図示を省略したリミットスイッチ
により検知され、スライドファスナーチェン５の移送が
停止される。
スライドファスナーチェン５の移送路２２内には、前記
平板２４と蓋板２５との前方に、間隔部Ｗを存して第２
の平板４２と第２の蓋板４３とが配置されており、蓋板
２５と蓋板４３とにおける間隔部Ｗに近接した位置には
、透孔４４．４５が穿設されており、この透孔４４゜４
５に臨んでプレッシャーパッド４６．４７が配設されて
いる。
上述のプレッシャーパッド４６．４７は、前記したチエ
ンストツパ３１の移動を検知した図示省略のリミットス
イッチの作動により流体圧シリンダー等の駆動装置によ
り下降され、平板２４．４２上に、スライドファスナー
チェン５をクランプし、固定する。
プレッシャーパッド４６．４７によるスライドファスナ
ーチェン５のクランプは、図示を省略したスイッチによ
り検知され、この検知信号により昇降ロッド４０は下降
され、これに伴ないチエンストツパ３１のフック３２は
、スペース部分８の間隙８′から脱出し、チエンストツ
パ３１は、揺動レバー３４に縮設されたバネ３５の復元
弾力により矢印り方向へ後退し、次いで昇降ロッド４０
は上昇し、再びフック３２が次位のスペース部分８の間
隙８′へ突入に備える位置に戻る。
前述の間隙部分Ｗの上方には、超音波ホーン４８が昇降
自在に配置され、また、下方には、アンビルガイド４９
に取り付けられたアンビル５０が昇降自在に配置されて
いる。
この超音波ホーン４８とアンビル５０とは、スライドフ
ァスナーチェン５に対する溶断・成嵌誌置か腑ｌ虚すム
叡ので以り一肢紹喜姑士−・７４８とアンビル５０との
対向面には、第２図に示す芯部ｉｏ、ｉ１を形成する成
形部と、窓孔１６を穿孔する溶断型部とが設けられてい
る。
また前記間隙部Ｗには、スライドファスナーチェン５の
移送路２２と直交して、第１［１１ｆｆに示される補強
帯９の供給装置５１が配設されている。
この供給装置５１は、連続する補強帯条５２゜５３の定
長送り出し装置５４と、送り出された補強帯条５２，５
３を個々の補強帯９に切断する切断装置５５と、切断さ
れた補強帯９をスライドファスナーチェン５のスペース
部分８上に第１図に示すように配置するグリッパ−装置
５６とで構成されている。定長送り出し装置５４は、図
示を省略した駆動機構により符号５７で示す口字状の運
動により補強帯条５２゜５３を一定長さづつ間欠的に送
り出す作用をなす。
グリッパ−装置５６は、固定ショー５８．５９と、可動
ジョー６０．６１と作動カム６２とで構成されており、
縮設されたバネ６３の弾力で、可動ショー６０．６１は
その先端が固定ジョー５８．５９の先端に対し常時開口
した状態に保持され、作動カム６２が可動ジョー６０．
６１の後端６４，６５間に進入したとき可動ショー６０
．６１の先端が固定ジョー５８．５９の先端に対して閉
じるように構成されている。
第４図において、スライドファスナーチェン５の左側に
おいて、切断装置５５によって切断された補強帯９が待
機すると、グリッパ−装置５６が矢印Ｇ方向に前進させ
られ、固定ショー５８．５９と可動ショー６０．６１と
の開口している先端間に補強帯９の端縁が入ると、ピス
トン６６が前進して作動カム６２を可動ジョー６０．６
１の後端６４，６５間に進入させる。
この結果、可動ジョーｒ−６０，６１の先端は固定ショ
ー５８．５９の先端に対して閉じ、画先端間で補強帯９
の端縁が挾持される。
その後、グリッパ−装置５６は矢印Ｈ方向に後退させら
れ、補強帯９がスライドファスナーチェン５の直上にも
たらされ、グリッパ−装置５６に保持されたま＼定置さ
れる。
上述のように、補強帯９がスペース部分８上に配置され
ると、図示を省略した検知装置の検知信号により、超音
波ホーン４８は下降せしめられ、アンビル５０は上昇さ
せられスライドファスナーチェン５と補強帯９とを挟圧
し、窓孔１６を溶断すると共に芯紐部分を押圧してファ
スナーチェン５を第５図の状態に成形する。この間に、
グリッパ−装置５６のピストン６６が後退し、作動カム
６２は固定部材６７．６８との間に縮設されたバネ６９
．７０の弾力で可動ショー６０．６１の後端６４，６５
間から抜脱され、その結果補強帯９は解放され、グリッ
パ−装置５６は後退する。
前述の超音波ホーン４８とアンビル５０とによる挟圧が
一定時間経過すると、図示を省略した感知装置の感知信
号により、超音波ホーン４８は上昇し、アンビル５０は
下降し、旧位置に戻る。同時に、前記感知信号によりプ
レッシャー７′ｅツド４６．４７は上昇せしめられ、ス
ライドファスナーチェン５は、平板２４．４２上への固
定から解放され、ガイドロール１９とフィードロール２
０による間欠移送ならびに、補強帯条５２．５３の間欠
送りが再開される。
スライドファスナーチェン５の移送方向前方たる第２の
平板４２の端部には、スペース部分８の第２の検出装置
７１が配設されている。
第２の平板４２の上部に配置された第２の蓋板４３には
透孔７２が開設され、軸７３で揺動自在に軸支された揺
動爪７４の先端７５が該透孔７２から平板４２上の移送
路２２に突出させられ、縮設されたバネ７６の弾力で先
端７５が常時移送路２２に突出させられている。従って
、スライドファスナーチェン５の移送が前述のように再
開された際、務歯６，７の配置されている部分が先端７
５の直下に在るときは、揺動爪７４は矢印■方向へ回動
されているが、スペース部分８が先端７５の直下にもた
らされると、先端７５はスペース部分８の間隙８′内か
ら透孔１６内に没入し、揺動爪７４は矢印Ｊ方向へ回動
するように構成されている。
揺動爪７４の上記矢印Ｊ方向への回動と、スペース部分
８の端部の務歯４１に当接することによる該爪７４の矢
印■方向への回動とは、リミットスイッチＬＳ２によっ
て検出され、この検出信号によりスライドファスナーチ
ェン５の移送は停止され、第３図、第４図に示されるよ
うに、ファスナーテープ１，２と補強帯９との重なり部
１７．１８が定位置を古めさせられる。
上記型なり部１７．１８が占めている定位置には上部ダ
イプレート７７と下部ダイプレート７８とが配置されて
おり、前記リミットスイッチＬＳ２の検出信号に基づき
、図示省略の駆動装置により上部ダイプレート７７は下
降され、下部ダイプレート７８は上昇され、それぞれの
押圧型部により上記型なり部１７．１８を挟圧する。
この抑圧型部は、第２図および第５図に示す重なり部１
７．１８のみを抑圧でき、芯部１０゜１１は避けうる形
状とされている。
上部ダイプレート７７と下部ダイプレート７８とは、図
示を省略した加熱手段を備えており、熱可塑性合成樹脂
よりなる補強帯９を、接着能を発現するまで加熱しうる
よう構成されており１断熱ベース７９．８０を介してそ
れぞれ上部プランジャー８１と下部プランジャー８２と
に固着されている。
上部ダイプレート７７と下部ダイプレート７８とによる
重なり部１７．１８の加熱、押圧が一定時間経過すると
、タイマー等の作動により、該上部ダイプレート７７は
上昇し、下部ダイプレート７８は下降して旧位置に戻り
、その上昇、下降の完了が、図示を省略した検知装置に
より検知され、該検知信号により、ガイドロール１９と
フィードロール２０によるスライドファスナーチェン５
の移送が再開され、補強帯付着工程の１サイクルを完了
するように構成されている。
本発明に係る方法、装置は、以上説明した構成１作用の
ものであり、本発明の方法によれば、窓孔の穿孔と芯部
の成形を行なったのち、別の工程として、前記窓孔と芯
部以外のファスナーテープと補強帯との重なり部の溶着
を行なう構成であるため、超音波ホーンによる穿孔、成
形と、加熱ダイプレートによる溶着との加工時間。
加熱温度の制御が容易となり、最適な条件での正確な加
工を容易に行なうことができ、加工能率を向上させうる
効果を奏する。
また、本発明装置によれば、窓孔の穿孔の芯部の成形と
を行なう超音波ホーンとアンビルとの型部と、窓孔と芯
部以外のファスナーテープと補強帯との重なり部の溶着
を行なうダイプレートの型部とが、別部材として構成さ
れるので、加工諸条件の異なる両型部を、それぞれの条
件に合致した最適の構成に設計でき、従って型部の構造
を、他方の型部に影響されることがないだけ簡単にする
ことができる効果を奏するし、窓孔の穿孔と芯部の成形
時の熱の影響で、前記型なり部のファスナーテープと補
強帯との品質が劣化するのを防止し、高品質のスライド
ファスナーチェンを製造しつる効果をも奏する。
【図面の簡単な説明】
第１図は、補強帯取付は前のスライドファスナーチェン
のスペース部分の拡大平面図、第２図は補強帯取付は後
におけるスライドファスナーチェンのスペース部分の拡
大平面図、第３図は本発明に係る補強帯付着装置の実施
の１例の略示縦断面図、第１＋１ｆｆｉは、第３図に示
す装置に使用される補強帯の供給装置の１例を主として
示した略示斜面図、第５図は重なり部を押圧する前の第
２図のＶ−Ｖ線位置における断面図である。 １．２：ファスナーテープ、３，４：芯紐、５：スライ
ドファスナーチェン、８ニスペ一ス部分、９：補強帯、
１０，１１：芯部、１６：窓孔、１７，１８：重なり部
、２２：移送路、２３：第１の検出装置、４８：超音波
ホーン、５０：アンピル、５１：供給装置、７７：上部
ダイプレート、７８：下部ダイプレート。 特許出願人　吉田工業株式会社 代理人　市　川　理　吉（外１名） （１つ） 笛１　団 会１９　Ｍ ン１シ　　ｊ−トー鳴 揖臣　シ　Ａ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、熱可塑性合成繊維製のファスナーテープと芯紐を使
    用したスライドファスナーチェンにおける務歯の欠除さ
    れたスペース部分に、熱可塑性合成樹脂よりなる補強帯
    を、所要長さに切断して当接し、該当接部外の表裏面か
    ら、超音波ホーンとアンビルとにより溶断、押圧加工を
    施し、ファスナーテープと補強帯との当接部分を含む前
    記スペース部分への窓孔の穿孔と、ファスナーテープの
    芯紐の固着された対向側縁における芯部の成形とを行な
    ったのち、窓孔と芯部以外のファス・ナーテーブと補強
    帯との重なり部を、上下から加熱されたダイプレートで
    挾圧し、ファスナーテープと補強帯とを溶着することを
    特徴とするスライドファスナーチェンの開離嵌挿具取付
    部分に対する補強帯付着方法。 ２、　　間欠移送されるスライドファスナーチェンの移
    送路に沿い、該チェノの務歯の欠除されたスペース部分
    の検出装置と、該検出装置の検出信号に基づき、スライ
    ドファスナーチェンの表裏両面に対し、進退する超音波
    ホーンとアンビルとよりなる溶断成形装置と、同じく前
    記表裏両面に対し進退する上下のダイプレートよりなる
    溶着装置とが配列されており、前記溶断・成形装置の作
    用位置には、スライドファスナーチェンのスペース部分
    に、補強帯を切断、供給する供給装置が付設されている
    と共に、前記溶断・成形装置の超音波ホーンとアンビル
    とには、ファスナーテープの対向側縁に芯部な形成する
    成形型部と、ファスナーテープと補強帯との重なり部を
    含むスぺ−ス部分に窓孔を穿孔する溶断型部とが設けら
    れており、前記溶着装置の上下のダイプレートには、前
    記芯部と窓孔以外のファスナーテープと補強帯との重な
    り部を加熱押圧する抑圧型部が設けられていることを特
    徴とするスライドファスナーチェンの開離嵌挿具取付部
    分に対する補強帯付着装置。
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