SE436641B - For en behallare avsedd garantiforslutning samt forfarande vid applicering av densamma - Google Patents

Description

7807297-2 anliggningen mot behållarens hals bortleds värme, under det att den undre, förtjockade delen av remsan tillförs erforder- lig deformeringsvärme. Den genom dessa åtgärder uppnådda värme- fördelningen gör det, vid lämpligt materialval och dimensione- ring_av de ingående komponenterna, möjligt att plastiskt de- formera en del av garantiremsan och bringa denna att omsluta en vid behållarens hals befintlig vulst, utan hjälp av mekaniska pressdon. Man kan sålunda rikta en stråle av hetluft med lämplig _temperatur och lämpligt tryck mot garantiremsans undre del.

I Garantiförslutningen kan framställas speciellt snabbt genom den fördelaktiga värmefördelning som uppnås om behållarens yttervägg och/eller garantiremsan är så utformad, att en nedåt öppen spalt kvarstår mellan den senare och behållarväggen innan deformeringen utförs. En sådan spalt underlättar å ena sidan deformeringen av remsan, och möjliggör å andra sidan en upp- värmning även inifrån av remsan, dvs. av dennas mot behållaren vända yta, varigenom värmningsproceduren avkortas.

'Garantiremsan utformas lämpligen så att dess tjocklek ökar i riktning nedåt från brottanvisningen, och har företrädes- vis kilformat tvärsnitt så utformat att kilens spets utgör del av brottanvisningen.

Uppfinningen kan med fördel användas i sådana fall där såväl kapsyl som garantiremsa är utförda av termoplast. Speciellt vid skruvkapsyler är det emellertid möjligt att tillverka själva kapsylen av någon annat material och till dennas undre parti ansluta en garantiremsa av termiskt deformerbart material. _ Uppfinningen omfattar även ett förfaringssätt för utförande av en garantiförslutning, som kännetecknas av att kapsylen är formad som en skruvkapsyl, vilket lämpligen sker med sådan temperatur och sådant tryck, att garantiremsan deformeras enbart genom inverkan av gasen.

.En tillämpning av uppfinningen i praktiken erbjuder vidare den fördelen, att garantiförslutningen kan användas vid i handeln tillgängliga flaskor med skruvgänga, även om den vulst kring vilken garantiremsan skall slutas, uppvisar en tolerans ifråga om höjdmått på upp mot 2 mm.

Uppfinningen kommer här nedan att beskrivas med hän- visning till bifogade ritning, på vilken 3 7807297-2 Fig. 1 delvis i snitt, visar en förslutning enligt uppfinningen, Fig. 2 visar en på en behållare anbragt förslutning enligt uppfinningen, Fig. 3 visar en till förslutningen i Fig. 2 hörande kapsyl, avlägsnad från behållaren, 7 Fig. H visar en modifierad form av en garantiförslutning enligt uppfinningen, och Fig. 5 visar i större skala en flaskhals enligt Fig. 1 under värmeförslutning av garantiremsan samt den påföljande värmeavledningen.

- Vid den i Fig. 1 visade utföringsformen är en skruv- kapsyl 3 av konventionell typ påskruvad på halsen 1 till en behållare. Kapsylen 3, respektive halsen 1 är försedda med skruvgängor 2a respektive 2b. En i tvärsektion kilformad garan- "tiremsa 5 är utformad i ett_stycke med kapsylen.ß, och båda är tillverkade av termoplast. En brottlinjeanvisning 6 löper längs kapsylens 3 mynning, och från denna linje utvidgar sig garanti- remsan 5 ungefär kägelformat i riktning nedåt. Garantiremsans 5 stigningsvinkel Ci är mindre än 300, så att kapsylen 3 och garantiremsan.5 lätt kan formas som en enhet i en sprutgjutform utan öppningsbara backar.

Valet av storlek för vinkeln Cí är av stor betydelse, eftersom brottlinjeanvisningen, på det sätt som framgår av Fig. 2 och 3, är formad som en perforering vilket utesluter att garan- tiremsan 5 utsätts för den stora belastning som, vid utstötande av kapsylenheten ur sprutgjutformen, skulle uppstå vid stora vinklar. I Garantiremsan 5 ligger an mot en vulst ü vid behålla- rens hals 1, så att värme kan avledas genom denna från området kring brottlinjeanvisningen 6, när garantiremsan upphettas i samband med förslutningen. Upphettning kan exempelvis ske med hjälp av ett munstycke 11, som blåser en stråle hetluft av lämplig temperatur och lämpligt tryck i pilens 11a.riktning mot garantiremsans 5 undre del.

För deformering av garantiremsan 5 kan strålen av värmningsfluid från munstycket 11 lämpligen riktas delvis in i den spalt, sonnilflgångsläge förefinns mellan behållarens hals 1 och garantiremsan 5. Genom applicerande av ett verktyg, t.ex. den schematiskt visade tryokrullen 13, kan garantiremsan 5 pres- sas mot behållarens hals 1 och därvid deformeras permanent.

PQÛR QUE-XL'TYA 7807297-2 Istället för hetluft kan man naturligtvis använda en gaslåga, laserstrålar eller dylikt.

Genom den sig kilformigt nedåt utvidgande formen på garantiremsan 5 kan, som redan påpekats, kapsylen 3 tillverkas i ett enkelt sprutgjutverktyg. I ett första tillverkningssteg utformas gängorna, och i ett andra steg skjuts kapsylen 3-ut ur en yttre formdel genom att ett tryck appliceras på dess inner- botten. Härvid kommer garantiremsan'5 endast att belastas i obe- tydlig grad, eftersom den genom sin kilform icke bjuder nämnvärt K motstånd, och dessutom elastiskt kan tryckas inåt, eftersom innerformen redan avlägsnats.

Det är uppenbart att det icke innebär några svårig- heter för fackmannen att välja temperatur och tryck på den uppvärmningsfluid som strömmar ut från munstycket 11 i relation till arten av den termoplast man använder. Ej heller val av bredd på garantiremsanfj med hänsyn till förekommande toleranser innebär några svårigheter.

Istället för en dysa 11, vilken förutsätter att kapsylen 3 roteras i ändamål att uppnå uppvärmning runt hela garantibandet 5, kan man naturligtvis använda flera dysor 11, eventuellt for- made som slitsar, vilka omsluter hela eller påtagliga delar av kapsylen 3.

Av Fig. 2 framgår, att garantiremsan 5 har deformerats runt vulsten 4 och därigenom förhindrar ett öppnande av förslut- ningen utan att garantiremsan bryts. En fast förbindelse mellan garantiremsan 5 och kapsylen 3 bibehålls genom en tunga 7, som förhindrar att remsan 5 helt skiljs från kapsylen 3 och även onödiggör ett separat avlägsnande av garantiremsan från en be- gagnad behållare, när denna skall återanvändas.

För att underlätta avskiljandet är garantiremsan 5 ytterligare försedd med en vertikal brottlinjeanvisning 8.

Fig. 4 visar en modifierad utföringsform, vid vilken man istället för en utskjutande vulst vid behållarens hals har en runtomgående ränna 9 vid mynningen av behållaren 10.

Den övre kanten 6a vid rännan 9 kommer att fungera på samma sätt som vulsten 4 i utföringsformen enligt Fig. 1, i vad det gäller brytande av garantiremsan.

När kspsylen 3 sätts på behållaren 10 försätts denna, 7807297-2 som schematiskt antyds, i rotation samtidigt som en hetluft- stråle, eller en gaslåga, riktas mot garantíremsan från ett mun- stycke 11. Strålen, respektive lågan riktas därvid snett under- ifrån mot spalten innanför garantiremsan 5, så att denna sam- tidigt upphettas inifrån och utifrån, dock något svagare där- städes.

På detta sätt kan man uppnå en utomordentligt snabb uppvärmning av garantiremsan 5 med en gynnsam värmefördelning.

Omedelbart efter uppvärmningen åstadkommer man en permanent de- formering av garantiremsan 5 genom att föra.en tryckrulle 13 mot densamma.

Vid sistnämnda utföringsform är anslutningen mellan remsan 5 och kapsylen 3 utformad utan genomgående perforering.

Därigenom uppnår man att kapsylen 3, även utan gängor, effektivt kan hållas kvar vid behållarens hals sedan garantiremsan pressats ned i rännan 9, samtidigt som man förhindrar inträngande av föro- reningar, vilket lätt skulle bli fallet om brottlinjen vore perforerad.

Eftersom den enbart genom materialuttunning bildade brottlinjeanvisningen blir starkare än en perforerad anvisning, kan garantiremsans 5 stigningsvinkel, på det sätt som visas på ritningen, från brottlinjeanvisningen 6a stiga.i en vinkel av ungefär #50, utan att det föreligger någon risk för att garanti- remsan 5 skiljs från kapsylen 3, när denna stöts ur verktyget.

I stället för tryckrullar 13 kan naturligtvis klämbaok- ar, trycklister eller andra mekaniska hjälpmedel komma till an- vändning, vid deformation av garantiremsan 5. Alternativt kan man uppnå den önskade deformationen genom användning av tryck- luft eller annan fluid av tillräckligt högt tryck, och lämpligen även förhöjd temperatur som i strålar riktas mot garantiremsan.

Genom att man riktar värmekällan snett nedifrån och uppåt mot garantiremsan kan man uppnå en starkare uppvärmning av remsans Lnuersida än av dess yttersida. Härigenom minskas riskerna.för skador på garantiremsans utsida under anpressningen. Dessutom kan den undre förtjockade delen av remsan tåla större värmetill- försel än det tunnare partiet närmast brottlinjen. Detta medger på ett enkelt sätt likformig och snabb uppvärmning till deforme- ringstemperatur. Såsom framgår av Fig. 5 anligger garantiremsans 5 tunna parti mot flaskhalsen och värmebortleds till denna, som pilarna anger. news-rf* ”fik-y "._Ä-1:"fl' 'Ev-his 21k E ' -Lrzwuäa-.JÄÅ--I W ._ . u; 'u-N 13:31 7807297-2 Val av stigningsvinkel, och utformning ar garantiremsa och vulst, respektive ränna med hänsyn till det plastmaterial som kommer till användning kan lätt göras-av fackmaxmen. Det är uppenbart, att vinkeln bör vara mindre änf90° och som fram- går av ritningen bör garantiremsan vid basen av de kilformade tvärsnittet »icke vara tjockare kapsylens gods ovanför brott- linjeanvisningen. Även vid utförandet enligt Fig. 14 kan -brottlinjeanvis- ningen utformas som en perforering. En sådan består lämpligen av en serie av slitsar skilda åt av avrivbara, turma tungor som förbinder garantiremsan med kapsylen.

Claims (3)

1. 7807297-2 PATENTKRAV l. För en behållare avsedd garantiförslutning omfat- tande en kapsyldel (3) och en till denna ansluten, avskilj- bar garantiremsa (5), vilken genom värmepåverkan kan fås att noggrant ansluta sig till ett parti av behâllarens hals (1) som är format med en runtomgående kant i ändamål att hindra ett avdragande av kapsylen med oskadad garantiremsa, och som är förbunden med kapsyldelen längs en brottanvis- ning (6), vilken bildas av ett materialstråk som, jämfört med kapsyldelen och garantiremsan, är tunt och/eller genom- brutet, k ä n n e t e c k n a d därav, att kapsylen är så dimensionerad att materialstrâket vid brottanvisningen (6) samt anslutande parti av garantiremsan (5) med sina innerytor redan i inledningsskedet av monteringen anligger mot behållarens yttervägg i området ovanför den runt- omgående kanten i ändamål att förbättra värmebortledningen under den följande värmningen.
2. 2. Garantiförslutning enligt patentkravet l, k ä n - n e t e c k n a d därav, att underdelen av kapsyldelens (3) inre begränsningsvägg ligger i plan med brottanvisning- en (6), och att garantiremsans (5) tvärsnitt åtminstone in- om ett anvisningen närliggande parti väsentligen kilformigt utvidgar sig nedåt/utåt från den senare.
3. 3. Förfarande vid applicering av en garantiförslut- ning omfattande en kapsyldel (3) och en till denna anslut- en, genom värmepâverkan defcrmerbar och senare längs en brottanvisning (6) avskiljbar garantiremsa (5), varvid be- hållarens hals (1) är formad med en runtomgående, relativt närliggande område av.behällaren utstående kant (4), k ä n n e t e c k n a t därav, att man formar kapsylen så att garantiremsan (5) vid brottanvisningen (6) kommer att anligga mot behållarhalsen (l) omedelbart ovanför den runt- omgående kanten (4), medan garantiremsan i övrigt med ett förtjockat parti sträcker sig förbi densamma, varvid man sedan kapsylen (3) placerats på avsedd plats på behâllarens hals (l), riktar en stråle av het gas åtminstone delvis in i den ringformade spalten mellan halsen och garantiremsan.