NO144134B - Garantilukke for beholdere og fremgangsmaate til fremstilling av dette. - Google Patents

Garantilukke for beholdere og fremgangsmaate til fremstilling av dette. Download PDF

Info

Publication number
NO144134B
NO144134B NO752804A NO752804A NO144134B NO 144134 B NO144134 B NO 144134B NO 752804 A NO752804 A NO 752804A NO 752804 A NO752804 A NO 752804A NO 144134 B NO144134 B NO 144134B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
wire
fiber
individual
webs
fabric
Prior art date
Application number
NO752804A
Other languages
English (en)
Other versions
NO752804L (no
NO144134C (no
Inventor
Dietmar Aichinger
Original Assignee
Obrist Ag Albert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH1121874A external-priority patent/CH589543A5/de
Priority claimed from CH1521774A external-priority patent/CH582099A5/de
Application filed by Obrist Ag Albert filed Critical Obrist Ag Albert
Publication of NO752804L publication Critical patent/NO752804L/no
Publication of NO144134B publication Critical patent/NO144134B/no
Publication of NO144134C publication Critical patent/NO144134C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0407Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means
    • B65D41/0414Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a plug, collar, flange, rib or the like contacting the internal surface of a container neck
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3461Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt the tamper element being retracted by heat or by heat and pressure
    • B65D41/3466Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt the tamper element being retracted by heat or by heat and pressure and being integrally connected to the closure by means of bridges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00Tamper-indicating means
    • B65D2401/15Tearable part of the closure
    • B65D2401/30Tamper-ring remaining connected to closure after initial removal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00Tamper-indicating means
    • B65D2401/15Tearable part of the closure
    • B65D2401/35Vertical or axial lines of weakness

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Sealing Of Jars (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Innretning til fremstilling av flere lags fiberstoffbaner.
Oppfinnelsen vedrører en innretning til fremstilling av flere lags fiberstoffbaner som f.eks. papirbaner, pappbaner og lignende av fiberstoffsuspensjoner av forskjellig sammensetning med en minst i området av stofftilførsel som skråvire utformet, endeløs avvanningsvire, idet stoffpåløpet er oppdelt i minst to umiddelbart over hverandre anordnede, i det vesentlige horisontalt forløpende enkeltkanaler.
Det er kjent for fremstilling av dupleks- og tripleks-papir av kromoerstatningskartong og lignende å anvende kombinerte papirmaskiner hvor flere langvirer eller lang- og rundvirepartier er forenet. De på de enkelte virer fremstilte fiberstoffbaner av lik eller forskjellig sammensetning føres deretter i fuktig
tilstand gjennom en gusk-presse og sammenguskes.
Ved høyverdig flerelagspapir eller kartongtyper fjernes de enkelte fiberstoffbaner fra de enkelte papirmaskiner og sammen-limes deretter i en klebemaskin.
Fra US-patent nr. 2.942.661 er det videre kjent å anordne to rundvirer i avstand fra hverandre og over hverandre og over denne rundvire å la det løpe en endeløs langvire. Til hver rundvire er det anordnet et adskilt stoffpåløp. Det dreier seg i prinsippet derved i det vesentlige om etter hverandre kopling av to rundvirer av kjent konstruksjon. Herved påføres først ved et eget stoffpåløp en fiberstoffsuspensjon på den bølgede bladdannelsessone av den nedre rundvire og avvannes. Først i tilknytning hertil påføres den annen bane på den allerede formede bane ved et annet stoffpåløp som er anordnet i noen avstand fra første stoffpåløp. Dette er også tilfelle ved den fra US-patent nr. 2.259.859 kjente innretning hvor de enkelte fiberstoffsuspensjoner tilføres i ved hjelp av et mellomrom fra hverandre adskilte, over hverandre anordnede tilføringskanaler til en skråvire, således at det likeledes ikke er tilstede en lukket bladdannelsessone.
Ifølge US-patent nr. 1.532.083 vises en innretning til fremstilling av flerelags fiberbaner under anvendelse av to selv-stendige, fra hverandre adskilte langvirer. Derved tilføres de enkelte fiberstoffsuspensjoner i i det vesentlige horisontalt umiddelbart over hverandre anordnede enkeltkanaler til virene, idet imidler-tid enkeltkanalenes tverrsnitt forandrer seg delvis betraktelig og sprangvis. Da de enkelte fiberstoffsuspensjoner samtidig delvis tilføres til en loddrett anordnet langvire som også til en annen vire som er anordnet såvel i fiberstoffsuspensjonens strømningsretning som også i to forskjellige vinkler hertil, opptrer en sterk urolighet innen bladdannelsessonen og det danner seg en uhomogen fiberstoffbane.
Det er videre kjent å fremstille flerelags fiberstoffbaner under anvendelse av én horisontal langvire. Således er det allerede kjent å tilføre de enkelte fiberstoffsuspensjoner i to til-føringskanaler som utvider seg traktformet i vertikalretning til langvirens nedre løp og å avvanne suspensjonene ved hjelp av vakuum-kammere. For å sikre en fiksering av fibrene som avleirer seg på virens underside, må det arbeides med høyt tilføringstrykk og med høyt undertrykk av sugekassene. Dessuten fremkommer ved den loddrette tilstrømning til den horisontalt forløpende langvire en sterk orientering av de enkelte fibre "i virens gangretning. Ifølge et ytterligere, ved tysk patent nr. 899.869 gitt forslag, påføres de enkelte fiberstoffsuspensjoner ved hjelp av en oppdelt stoffpåløps-dyse i fri stråle på en langvires overside. De enkelte fiberstoffsuspensjoner må da ha en nøyaktig til hverandre avstemt hastighet for å unngå at det danner seg en sammenblanding og gjennomhvirvling av de forskjellige suspensjoner.
Fra US-patent nr. 1.599-385 og 2.073-654 er det kjent
en innretning til fremstilling av en slags fiberstoffbane under anvendelse av en skråvire. Bak skråviren er det da i området for enkeltstoffoppløpet anordnet sugekasser hvis undertrykk er reguler-bart uavhengig av hverandre.
Alle disse innretninger krever komplisert maskinelle oppstillinger og er fremgangsmåtemessig vanskelig å beherske. Således kreves til fremstilling av flerelags fiberstoffbaner av fiberstoffsuspensjoner av forskjellig sammensetning under anvendelse av en vertikal eller steilvire som angitt ovenfor, dels to adskilte lang-eller rundvirer, dels to ved hjelp av et mellomrom adskilt stoff-påløp således at ved sistnevnte er det ikke tilstede en lukket banedannelsessone hvorved ved påføring av annet fiberstoffsjikt i det minste opptrer en forstyrrelse av det første sjikt som ennå ikke har noen egenfasthet.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å tilveie-bringe en innretning hvor det fremstilles flere lags fiberstoffbaner uten betraktelig ekstra oppbud som flere virer og under anvendelse av en lukket banedannelsessone, hvor de enkelte sjikt har
, en utmerket forbindelse med hverandre og det sterkt unngås en hvirveldannelse i banedannelsessonen.
Oppfinnelsen vedrører altså en innretning til fremstilling av flerelags fiberstoffbaner, f.eks. papirbaner, pappbaner og lignende av fiberstoffsuspensjoner av forskjellig sammensetning med en minst i området for stofftilføring som skråvire utformet endeløst avvanningsvire,.idet stofftilløpet er oppdelt i minst to umiddelbart over hverandre anordnede, i det vesentlige horisontalt forløpende enkeltkanaler, idet innregningen er karakterisert ved at enkeltkanalene over den samlede lengde har et i det vesentlige jevnt-blivende tverrsnitt og at det bak skråviren til hver enkelt kanal er anordnet en eller flere umiddelbart over hverandre anordnede, likeledes horisontale sugekasser. Ved kombinasjonen av disse trekk fremkommer en banedannelse hvor det bare er tilstede små forskjeller i fastheten i lengde- og tverretning av banen. På grunn av enkeltkanalenes spesielle utformning oppnås like før banedannelsessonen en strømning, hvor det over suspensjonens samlede tverrsnitt hersker
omtrent samme tilstrømningshastighet. Da videre sugekassene likeledes er anordnet horisontale, foregår frasugningen av de horisontalt tilførte fiberstoffsuspensjoner likeledes i horisontal retning, dvs. frasugningen foregår uten omstyring av stoffvannet hvorved det unngås en forstyrrende hvirveldannelse i banedannelsessonen. Det er spesielt hensiktsmessig å anordne horisontale sugekasser som på i og for seg kjent måte arbeider med av hverandre uavhengige og regulerbare undertrykk. Ved en tilsvarende innstilling av undertrykkene i de enkelte sugekasser lar det seg deretter oppnå en over strømnings-tverrsnittet jevn avvanning, således at det også derved unngås sterkt en uønsket hvirveldannelse i banedannelsessonen og en forstyrrelse av tilstrømningen foran viren.
De enkelte fiberstoffbanesjikt av forskjellige sammensetning av de ifølge oppfinnelsen fremstilte fiberstoffbaner har en god gjensidig fUtdannelse da de enkelte sjikt ikke er strengt adskilt fra hverandre på grunn av anvendelsen av en lukket banedannelsessone. En oppspaltning av de enkelte sjikt kan følgelig ikke mer opptre ved innvirkning av varme eller fuktighet. Ved tilordning av en eller flere umiddelbart over hverandre anordnede, likeledes hori- - sontale sugekasser til hver horisontale enkeltkanal er det gitt den fordelaktige mulighet at hver enkelt fiberstoffsuspensjon kan til-ordnes ett adskilt stoffvannkretsløp. Det er derved mulig igjen å benytte stoffvannet til fortynning av den eventuelle fiberstoffsuspensjon, hvilket ikke ville være tilfelle ved et stoffvann som er en blanding av stoffvann av de enkelte fiberstoffsuspensjoner av forskjellig sammensetning.
Ifølge en hensiktsmessig utførelsesform er den øverste enkeltkanal åpen. Det har den fordel at væsketverrsnittet er variabelt innenfor forholdsvis vide grenser ved hjelp av tilførings-mengde og det anlagte undertrykk og derved lar seg tilpasse det for en fiberstoffbane og spesielt viktige dekksjikt i sine egenskaper til de stillte krav.
Ved variasjon av de enkelte sjikts egenskaper lar det
seg fremstille flerelags fiberstoffbaner for alle anvendelsesformål.
På tegningen er det vist to utførelsesformer av innretningen for fremstilling av flerelags fiberstoffbaner ifølge oppfinnelsen skjematisk og eksempelvis.
Fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom stofftilførselen
og virepartiet i en papirmaskin for fremstilling av tre sjikt fiber-stof f baner, hvorav hvert sjikt har en annen stofflig sammensetning enn de tilstøtende.
Fig. 2 viser i delsnitt fig. 1 sett ovenfra.
Fig. 3 viser et lengdesnitt for en annen utførelses-form som er egnet til fremstilling av tre sjikt fiberstoffbaner hvor et midtsjikt er omgitt av to dekksjikt av samme stofflig sammensetning.
Fig. 4 viser fig. 3 sett ovenfra.
Fig. 5 viser en avtetting av viren ifølge fig. 3, for å
unngå fiberstofftap.
På fig. 1 er stofftilløpet 1 adskilt ved hjelp av flere skillevegger i tre fra hverandre uavhengige og over hverandre anordnede enkeltkanaler 5, 6, 7. Stofftilførselene til enkeltkanalene foregår gjennom tilførselen 2, 3, 4, nemlig nedenifra og oppad i loddrett retning til de vannrett liggende enkeltkanaler 5> 6, 7.
De enkelte suspensjoner av forskjellig eller lik sammensetning blir etter uttreden fra tilførslene 2, 3, 4 styrt rundt i horisontal retning i enkeltkanalene 5j 6, 7, hvorved det fremkommer en jevn fiberfordeling uten orientering av fibrene i en bestemt retning i suspensjonen.
Fibrene blir deretter ved hjelp av stoffvannet, som på sin vei går over i en laminær strømning uten innvirkning av de uorienterte fiberlag ført til skråviren 8 og avvannet ved hjelp av de bak skråviren 8 i vannrett plan innbyggede sugekasser 9a, 9b, 9c, 9d og 10. Ved tilordning av en eller flere sugekasser til hver enkel kanal lar det seg oppnå et lukket stoffvannkretsløp for hver stofftype. Det av sugekassen 9a, 9b, 9c, 9d, 10 avsugede virevann tilføres ved hjelp av avvanningsrørene 15 igjen til fortynning til det angjeldende stoff således at fibertapet kan holdes meget lite.
Som nederste sjikt danner det seg først et blad av fibre fra suspensjonen i enkeltkanal 7- Dette blad videreføres ved hjelp av skråviren 8 til enkeltkanal 6. Denne enkeltkanal 6 er ved eksemplet utført høyere for enten å oppnå et tykkere midtsjikt eller for å forarbeide en tynnere suspensjon, slik dette er hensiktsmessig ved syntetiske fibre. På den side av skråviren 8 som ligger overfor enkeltkanal 6, er det anbragt to sugekasser 9b, 9c for ved hjelp av forskjellig innstilling av undertrykkene å kunne oppnå den gunstigste bladdannelse. Fibre fra suspensjonen i enkeltkanal 6 leirer seg oppå ved det allerede i enkeltkanal 7 dannede blad, og blir delvis merinnsugd i dette blad således at det inntrer en gjensidig filt-dannelse av de to grensesjikt. To-sjiktsbladet utstyres deretter ved enkeltkanal 5 med det tredje sjikt. For avvanning av denne fiberstoffsuspensjon er det igjen anordnet to sugekasser 9d, 10.
Over en omstyringsvalse 12 bringes skråviren i et vannrett plan
og den derpå befinnende flere sjikts fiberstoffbane blir på vanlig måte ytterliggående avvannet ved hjelp av registerparti og flere sugekasser 13.
Videre forarbeidelsen av fiberstoffbanen fortsettes på kjent måte.
Den del av virepartiet som omfatter sugekassene 9a, 9b, 9c, 9d, 10 omgis av et hus 11 som til samme høyde som enkeltkanal 5 er fylt med vann. Ved hjelp av en tilsvarende regulering av trykket i enkeltkanal 7 lar det seg oppnå en likevektstilstand mellom fiberstoffsuspensjonen og det i huset befinnende vann og dermed eventuelt unngå opptredende fiberstofftap gjennom spalten 14.
På fig. 2 er det vist ovenifra innretningen på fig. 1 i delsnitt A-B.
Fig. 3 viser et stofftilløp 21, som er adskilt ved hjelp av flere skillevegger i tre lukkede enkeltkanaler 25, 26 og 27. Stofftilførselen til enkeltkanal 26 foregår loddrett til suspensjonens strømningsretning før skråviren 28 ovenifra og nedover gjennom tilførsel 23, mens den felles stofftilførsel til enkeltkanalene 25
og 27 foregår i vertikal retning nedenifra og oppad gjennom til-førsel 22. Etter omstyring av suspensjonsstrømningene tilføres suspensjonene til skråviren 28 for bladdannelsesformål.
De i det vannrette plan innbyggede sugekasser 29, 30, 31 avvanner suspensjonen og tilveiebringer således bladdannelsen på viren. Fiberstoffbanen blir deretter over omstyringsvalsen 32 og 38 bragt i et vannrett plan og over sugekasse 33 ført til videre-forarbeidelsen.
En stor fordel ved innretningen ifølge fig. 3 er gitt ved den mulighet å kunne regulere trykkene i f iberstof f suspensjonene-i enkeltkanalene uavhengig av hverandre, likeså kan undertrykkene i sugekassene reguleres uavhengig av hverandre. Derved kan den til de enkelte fiberstoffsuspensjoner tilpassede gunstigste avvannings-hastighet innstilles, som erutslagsgivende for banens tetthet, fiberfordeling, fasthet osv.
Fig. h viser den på fig. 3 beskrevne innretning sett ovenfra.
For å unngå en utrenning av fiberstoffsuspensjonen fra enkeltkanal 27 gjennom spalten mellom skråviren 28 og nedrekant av enkeltkanalen 27 anvendes den på fig. 5 viste avtetning. Et hus 34, som er fastgjort ved underkanten av enkeltkanalen 27 har ved den ende som er vendt mot skråviren 28, en avtettingsleppe 36 av gummi eller slitasjebestandig kunststoff. Inn i huset 34 innføres det gjennom røret 37 trykkvann, som presser det frie ben av den V-formede tetningsleppe 36 på skråviren 28 og gir dermed en god avtetning overfor fiberstoffsuspensjonen. Den frie benende viser da i bevegelses-retning av skråviren 28. Trykket av vannet må være i likevekt med det likeledes regulerbare trykk av fiberstoffsuspensjonen i enkeltkanalen 27,for ved for høyt vanntrykk å unngå en avspyling av det fiberstoffblad som danner seg.

Claims (3)

1. Innretning til fremstilling av flerelags fiberstoffbaner som f.eks. papirbaner, pappbaner og lignende av fiberstoffsuspensjoner av forskjellig sammensetning med en minst i området for stofftilføring som skråvire utformet endeløs avvanningsvire, idet stoffpåløpet er oppdelt i minst to umiddelbart over hverandre anordnede, i det vesentlige horisontalt forløpende enkeltkanaler, karakterisert ved at enkeltkanalene (5,6,7,25,26,27) over den samlede lengde har i det vesentlige liktblivende tverrsnitt og at det bak skråviren til hver enkelt kanal (5,6,7,25,26,27) er anordnet en eller flere umiddelbart over hverandre anordnede likeledes horisontale sugekasser (9a,9b,9c,9d,10,29,30,31).
2. Innretning ifølge krav 1, karakt eri'S ert ved at den øverste enkeltkanal (5) er åpen„
3. Innretning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at lengden av enkeltkanalene (5,6,7,25,26,27) er så stor at det foran skråviren (8,28) er sikret i det vesentlige laminær strømning.
NO752804A 1974-08-19 1975-08-11 Garantilukke for beholdere og fremgangsmaate til fremstilling av dette. NO144134C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1121874A CH589543A5 (en) 1974-08-19 1974-08-19 Plastic sealing cap for a bottle - has tear-off ring increasing in thickness downwards from tear-off line
CH1521774A CH582099A5 (en) 1974-11-09 1974-11-09 Plastic sealing cap for a bottle - has tear-off ring increasing in thickness downwards from tear-off line

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO752804L NO752804L (no) 1976-02-20
NO144134B true NO144134B (no) 1981-03-23
NO144134C NO144134C (no) 1981-07-01

Family

ID=25707985

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO752804A NO144134C (no) 1974-08-19 1975-08-11 Garantilukke for beholdere og fremgangsmaate til fremstilling av dette.
NO781793A NO144166C (no) 1974-08-19 1978-05-23 Beholder med lukkekappe.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO781793A NO144166C (no) 1974-08-19 1978-05-23 Beholder med lukkekappe.

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4033472A (no)
JP (2) JPS5144087A (no)
AR (1) AR210332A1 (no)
AT (1) AT345683B (no)
BR (1) BR7505275A (no)
CA (1) CA1040585A (no)
DE (2) DE2529289C2 (no)
DK (1) DK147175B (no)
ES (1) ES440329A1 (no)
FI (1) FI57727C (no)
FR (2) FR2282378A1 (no)
GB (2) GB1507540A (no)
IE (1) IE43439B1 (no)
IT (1) IT1068205B (no)
NL (1) NL7509038A (no)
NO (2) NO144134C (no)
SE (2) SE7509049L (no)

Families Citing this family (58)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2548199C2 (de) * 1975-10-28 1984-05-30 Dr. Anso Zimmermann Isolierflaschen, 6434 Niederaula Schraubverschluß für Isolierkannen
JPS5458585A (en) * 1977-10-17 1979-05-11 Toyo Seikan Kaisha Ltd Method of sealing container
US4291813A (en) * 1978-02-17 1981-09-29 Buckeye Molding Company Containers and closures
JPS5579797U (no) * 1978-11-28 1980-06-02
US4206851A (en) * 1979-02-23 1980-06-10 Ethyl Products Company Tamperproof closure
FR2454977A1 (fr) * 1979-04-27 1980-11-21 Astra Plastique Perfectionnements aux capsules de bouchage a bague de garantie
US4378893A (en) * 1979-09-21 1983-04-05 H-C Industries, Inc. Composite closure
GR72763B (no) * 1980-02-14 1983-12-02 Obrist Ag Albert
US4343408A (en) * 1980-04-21 1982-08-10 General Kap (P.R.) Corporation Tamper-evident plastic closure
US4322012A (en) * 1980-05-09 1982-03-30 Dairy Cap Corporation Threaded plastic bottle cap
US4333577A (en) * 1980-09-15 1982-06-08 Owens-Illinois, Inc. Tamperproof closure
US4369889A (en) * 1981-06-08 1983-01-25 Ethyl Products Company Tamperproof closure
US4378894A (en) * 1981-06-19 1983-04-05 Aluminum Company Of America Tamper-evident closure
US4418828A (en) * 1981-07-24 1983-12-06 H-C Industries, Inc. Plastic closure with mechanical pilfer band
US4545496A (en) * 1981-07-24 1985-10-08 H-C Industries, Inc. Plastic closure with mechanical pilfer band
CH653307A5 (de) * 1981-12-11 1985-12-31 Walter Wiedmer Schraubverschluss mit garantiestreifen fuer behaelter.
JPS58502165A (ja) * 1981-12-23 1983-12-15 アンステイテユ・パストウ−ル 特異抗体により認識し得る修飾核酸プローブを使用して核酸配列の存在を検出する方法
CH649057A5 (fr) * 1982-06-10 1985-04-30 Stericric Sa Flacon pour liquides apte a supporter une sterilisation terminale, muni d'un dispositif de fermeture inviolable.
US4444329A (en) * 1982-09-29 1984-04-24 Vollers Gary L Container cap and seal formation of indicia
US4506795A (en) * 1983-02-18 1985-03-26 Kerr Glass Manufacturing Corporation Tamper-evident closure
US4595547A (en) * 1983-02-18 1986-06-17 Kerr Glass Manufacturing Corporation Method of manufacturing a tamper evident closure
EP0239176A3 (en) 1983-02-18 1987-10-14 Kerr Glass Manufacturing Corporation Tamper-evident closures
US4474304A (en) * 1983-02-24 1984-10-02 Jacobs Stanley A Plastic container lid with tear-away tamper resistant sealing strip
GB2136782B (en) * 1983-03-22 1986-06-18 Metal Closures Ltd Pilferproof closure
US4526282A (en) * 1983-05-05 1985-07-02 Sun Coast Plastics, Inc. Tamper proof closure cap, method, and tool for making same
EP0127704A1 (en) * 1983-06-01 1984-12-12 Brian Leo Chudleigh Sutch Improvements in lids and containers
GB8319444D0 (en) * 1983-07-19 1983-08-17 Nat Plastics Ltd Container closure
GB2151590B (en) * 1983-12-16 1987-02-04 Owens Illinois Inc Tamper-proof packages and closures therefor
US4552328A (en) * 1984-01-05 1985-11-12 Sun Coast Plastics, Inc. Mold for making tamper-proof closure
US4550844A (en) * 1984-06-22 1985-11-05 Owens-Illinois, Inc. Tamper resistant closure with tear-off band
US4767587A (en) * 1985-02-04 1988-08-30 Tbl Development Corporation Method for making a break-away container closure
US4697714A (en) * 1985-02-04 1987-10-06 Tbl Development Corporation Break-away container closure
DE3610864C1 (de) * 1986-04-01 1987-04-09 Karl-Heinz Schuer Drehverschlussdeckel fuer Gebinde mit einer Plombiervorrichtung
DE3727887A1 (de) * 1987-08-21 1989-03-02 Metallwarenfabrik Gmbh Flaschenverschluss
JPH0161049U (no) * 1987-10-14 1989-04-18
US4878595A (en) * 1988-06-09 1989-11-07 Plastic Technologies, Inc. Tamper resistant wide mouth package with labyrinth seal
US4854472A (en) * 1988-06-10 1989-08-08 Plastic Technologies, Inc. Tamper resistant wide mouth package with dynamic seal
US4993571A (en) * 1989-09-14 1991-02-19 American Safety Closure Corp. Tamper-evident cap
US5009323A (en) * 1989-11-13 1991-04-23 Sunbeam Plastics Corporation Tamper indicating closure having a rotary seal
DK24290D0 (da) * 1990-01-30 1990-01-30 Lars Gynther Soerensen Fremgangsmaade til fremstilling af garantilukkede emballager, samt laag til samme
EG21314A (en) 1992-07-16 2000-10-31 Driutt Rodney Malcolm Tamper evident closure
US5295600A (en) * 1993-02-25 1994-03-22 Owens-Illinois Closure Inc. Tamper indicating closure
AU1491695A (en) 1994-08-24 1996-03-07 Kerr Group, Inc. Improved tamper-evident closure
DE29702142U1 (de) * 1997-02-07 1997-07-10 DBI Plastics A/S, Stenlille Verschluß für Bierfässer
AUPO788597A0 (en) 1997-07-14 1997-08-07 Closures And Packaging Services Limited Closure
FR2769004B1 (fr) * 1997-10-01 1999-12-10 Rical Sa Dispositif de bouchage pour une bonbonne destinee a un distributeur de liquide du type fontaine a eau
US6053344A (en) * 1998-07-02 2000-04-25 Owens-Illinois Closure Inc. Tamper-indicating closure and method of manufacture
US6564531B2 (en) 1999-04-07 2003-05-20 Dtl Technology Limited Partnership Blow molded container with memory shrink closure attachment and method of making the same
US6257435B1 (en) 2000-01-12 2001-07-10 King Plastics, Inc. Tamper evident closure member
US6491175B1 (en) 2000-06-28 2002-12-10 Saad Taha Single piece closure for a pressurized container
US7040499B1 (en) * 2003-04-02 2006-05-09 Reif Michael Y Container with primary closure and a secondary closure
US7138061B2 (en) 2004-05-10 2006-11-21 Scientific Plastic Products, Inc. Flash chromatography cartridge
DE202004011171U1 (de) * 2004-07-16 2005-12-01 DÖHLER GmbH Nahrungsmittelbehälter sowie Versiegelungsstation für Nahrungsmittelbehälter
DE102005031022B4 (de) * 2004-07-16 2006-07-27 DÖHLER GmbH Nahrungsmittelbehälter sowie Versiegelungsstation für Nahrungsmittelbehälter
DE102004055963A1 (de) * 2004-11-19 2006-05-24 Krones Ag Vorrichtung zum Behandeln von Flaschen
US20080272083A1 (en) * 2005-03-14 2008-11-06 Druitt Rodney M Closure
EP2314444A1 (en) * 2009-10-23 2011-04-27 Nestec S.A. A closure
IT201900015294A1 (it) * 2019-08-30 2021-03-02 Nortan S R L Macchina per adattare un anello di garanzia di un tappo di un contenitore e procedimento per adattare un anello di garanzia di un tappo di un contenitore

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1823649U (de) * 1960-04-21 1960-12-15 Hans Heinlein Schraubverschluss mit rastensicherung aus kunststoff oder metall.
DE1845355U (de) * 1961-09-07 1962-01-18 Paul S Van Baarn Verschlussvorrichtung fuer behaelter aus einer unverletzbaren kunststoffkapsel.
NL136193C (no) * 1963-03-19
DE1532396A1 (de) * 1966-11-28 1969-10-02 Bender Werke Gmbh Flaschenverschlusskappe
US3441161A (en) * 1967-03-09 1969-04-29 Paul S Van Baarn Bottle cap
DE1779252C3 (de) * 1968-07-23 1980-02-07 Van Leer Verpackungen Gmbh, 2000 Hamburg Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen eines Behalterverschlusses auf einer Behältermündung
CH505005A (de) * 1968-03-30 1971-03-31 Ciba Geigy Ag Verfahren zur Herstellung eines Garantieverschlusses und nach diesem Verfahren hergestellter Garantieverschluss
US3474930A (en) * 1968-05-02 1969-10-28 Braun Co W Tamperproof cap or closure for a container
DE2057901B2 (de) * 1970-11-25 1978-06-22 Metallkapselfabrik Loos & Co Gmbh, 6200 Wiesbaden Verfahren zur Herstellung von bedruckten Flaschenkapseln aus Kunststoff-Schrumpffolie
DE2127023C3 (de) * 1971-06-01 1979-04-19 The Coca-Cola Co., Atlanta, Ga. (V.St.A.) Schraubverschluß
US3720343A (en) * 1971-11-19 1973-03-13 Erin Ind Inc Tamper proof bottle cap
US3788509A (en) * 1972-01-28 1974-01-29 Klm Co Method and apparatus for sealing plastic closures to plastic containers
SE359479B (no) * 1972-02-24 1973-09-03 Platmanufaktur Ab
AU6513574A (en) * 1973-02-27 1975-08-07 Keller A Of bottles a device for preventing unauthorised removal of the contents
DE2409015A1 (de) * 1974-02-25 1975-09-04 Leer Koninklijke Emballage Behaelterkappe
DE2630857A1 (de) * 1976-07-09 1978-01-12 Volkswagenwerk Ag Handhabungsautomat
JPS546957A (en) * 1977-06-09 1979-01-19 Nissan Motor Warp yarn tension adjusting apparatus for fragment weaving machine

Also Published As

Publication number Publication date
NO752804L (no) 1976-02-20
DK372275A (da) 1976-02-20
ATA550175A (de) 1978-01-15
US4033472A (en) 1977-07-05
GB1507539A (en) 1978-04-19
FR2282378B1 (no) 1982-04-09
FI57727B (fi) 1980-06-30
NL7509038A (nl) 1976-02-23
DE2529289C2 (de) 1982-07-22
NO144166B (no) 1981-03-30
FI57727C (fi) 1980-10-10
GB1507540A (en) 1978-04-19
FR2282378A1 (fr) 1976-03-19
FR2395909A1 (fr) 1979-01-26
JPS538284A (en) 1978-01-25
SE436641B (sv) 1985-01-14
ES440329A1 (es) 1977-06-01
JPS559340B2 (no) 1980-03-10
IE43439B1 (en) 1981-02-25
NO781793L (no) 1976-02-20
BR7505275A (pt) 1976-08-03
CA1040585A (en) 1978-10-17
DE2529289A1 (de) 1976-03-04
AT345683B (de) 1978-09-25
DK147175B (da) 1984-05-07
FI752309A (no) 1976-02-20
AR210332A1 (es) 1977-07-29
DE2559827C2 (de) 1980-07-10
IT1068205B (it) 1985-03-21
JPS5144087A (en) 1976-04-15
SE7807297L (sv) 1978-06-28
SE7509049L (sv) 1976-02-20
NO144134C (no) 1981-07-01
DE2559827B1 (de) 1979-04-19
AU8409075A (en) 1976-09-02
FR2395909B1 (no) 1980-10-31
NO144166C (no) 1981-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO144134B (no) Garantilukke for beholdere og fremgangsmaate til fremstilling av dette.
FI92728B (fi) Laite ja menetelmä monikerrosrainan muodostamiseksi
US3190790A (en) Method and apparatus for preparing continuous webs of fibrous material
US2881676A (en) Paper or board machine and method
EP0511185A1 (en) Method and apparatus for the production of multiply cellulosic board and product obtained thereby
CN110612370B (zh) 用于制造纤维料幅的制造装置和方法
CN1117100A (zh) 双筛网部
RU2238355C2 (ru) Устройство и способ изготовления холста из минеральной ваты, а также полотно из минеральной ваты
US2144770A (en) Paper making machine
CN207812165U (zh) 网部
JPH01118690A (ja) 繊維ウエブを脱水する方法及び装置
US1926319A (en) Paper making machine
US1739038A (en) Paper-making method and machine
CN103354851A (zh) 纸页成形设备
GB931976A (en) Improvements in or relating to paper-making machines
US1748360A (en) Manufacture of reenforced paper and the like
NO781534L (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av et celluloseprodukt
US3752734A (en) Multi ply paper machine
US4239593A (en) Multiply paperboard machine
US3573162A (en) Multi-ply paper formation
US2396694A (en) Cylinder type papermaking machine and method
FI75383B (fi) Foerfarande foer framstaellning av flerskiktskartong.
KR960003187B1 (ko) 다층 필터 재료 제조방법 및 장치
US196542A (en) Improvement jn machines tor the manufacture of thick-paper
US1707333A (en) Method of and apparatus for manufacturing paper