NO144134B - Garantilukke for beholdere og fremgangsmaate til fremstilling av dette. - Google Patents
Garantilukke for beholdere og fremgangsmaate til fremstilling av dette. Download PDFInfo
- Publication number
- NO144134B NO144134B NO752804A NO752804A NO144134B NO 144134 B NO144134 B NO 144134B NO 752804 A NO752804 A NO 752804A NO 752804 A NO752804 A NO 752804A NO 144134 B NO144134 B NO 144134B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wire
- fiber
- individual
- webs
- fabric
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 35
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 32
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 7
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 24
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 230000005087 leaf formation Effects 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
- B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
- B65D41/0407—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means
- B65D41/0414—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a plug, collar, flange, rib or the like contacting the internal surface of a container neck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
- B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
- B65D41/3461—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt the tamper element being retracted by heat or by heat and pressure
- B65D41/3466—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt the tamper element being retracted by heat or by heat and pressure and being integrally connected to the closure by means of bridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2401/00—Tamper-indicating means
- B65D2401/15—Tearable part of the closure
- B65D2401/30—Tamper-ring remaining connected to closure after initial removal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2401/00—Tamper-indicating means
- B65D2401/15—Tearable part of the closure
- B65D2401/35—Vertical or axial lines of weakness
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Sealing Of Jars (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Innretning til fremstilling av flere lags fiberstoffbaner.
Oppfinnelsen vedrører en innretning til fremstilling av flere lags fiberstoffbaner som f.eks. papirbaner, pappbaner og lignende av fiberstoffsuspensjoner av forskjellig sammensetning med en minst i området av stofftilførsel som skråvire utformet, endeløs avvanningsvire, idet stoffpåløpet er oppdelt i minst to umiddelbart over hverandre anordnede, i det vesentlige horisontalt forløpende enkeltkanaler.
Det er kjent for fremstilling av dupleks- og tripleks-papir av kromoerstatningskartong og lignende å anvende kombinerte papirmaskiner hvor flere langvirer eller lang- og rundvirepartier er forenet. De på de enkelte virer fremstilte fiberstoffbaner av lik eller forskjellig sammensetning føres deretter i fuktig
tilstand gjennom en gusk-presse og sammenguskes.
Ved høyverdig flerelagspapir eller kartongtyper fjernes de enkelte fiberstoffbaner fra de enkelte papirmaskiner og sammen-limes deretter i en klebemaskin.
Fra US-patent nr. 2.942.661 er det videre kjent å anordne to rundvirer i avstand fra hverandre og over hverandre og over denne rundvire å la det løpe en endeløs langvire. Til hver rundvire er det anordnet et adskilt stoffpåløp. Det dreier seg i prinsippet derved i det vesentlige om etter hverandre kopling av to rundvirer av kjent konstruksjon. Herved påføres først ved et eget stoffpåløp en fiberstoffsuspensjon på den bølgede bladdannelsessone av den nedre rundvire og avvannes. Først i tilknytning hertil påføres den annen bane på den allerede formede bane ved et annet stoffpåløp som er anordnet i noen avstand fra første stoffpåløp. Dette er også tilfelle ved den fra US-patent nr. 2.259.859 kjente innretning hvor de enkelte fiberstoffsuspensjoner tilføres i ved hjelp av et mellomrom fra hverandre adskilte, over hverandre anordnede tilføringskanaler til en skråvire, således at det likeledes ikke er tilstede en lukket bladdannelsessone.
Ifølge US-patent nr. 1.532.083 vises en innretning til fremstilling av flerelags fiberbaner under anvendelse av to selv-stendige, fra hverandre adskilte langvirer. Derved tilføres de enkelte fiberstoffsuspensjoner i i det vesentlige horisontalt umiddelbart over hverandre anordnede enkeltkanaler til virene, idet imidler-tid enkeltkanalenes tverrsnitt forandrer seg delvis betraktelig og sprangvis. Da de enkelte fiberstoffsuspensjoner samtidig delvis tilføres til en loddrett anordnet langvire som også til en annen vire som er anordnet såvel i fiberstoffsuspensjonens strømningsretning som også i to forskjellige vinkler hertil, opptrer en sterk urolighet innen bladdannelsessonen og det danner seg en uhomogen fiberstoffbane.
Det er videre kjent å fremstille flerelags fiberstoffbaner under anvendelse av én horisontal langvire. Således er det allerede kjent å tilføre de enkelte fiberstoffsuspensjoner i to til-føringskanaler som utvider seg traktformet i vertikalretning til langvirens nedre løp og å avvanne suspensjonene ved hjelp av vakuum-kammere. For å sikre en fiksering av fibrene som avleirer seg på virens underside, må det arbeides med høyt tilføringstrykk og med høyt undertrykk av sugekassene. Dessuten fremkommer ved den loddrette tilstrømning til den horisontalt forløpende langvire en sterk orientering av de enkelte fibre "i virens gangretning. Ifølge et ytterligere, ved tysk patent nr. 899.869 gitt forslag, påføres de enkelte fiberstoffsuspensjoner ved hjelp av en oppdelt stoffpåløps-dyse i fri stråle på en langvires overside. De enkelte fiberstoffsuspensjoner må da ha en nøyaktig til hverandre avstemt hastighet for å unngå at det danner seg en sammenblanding og gjennomhvirvling av de forskjellige suspensjoner.
Fra US-patent nr. 1.599-385 og 2.073-654 er det kjent
en innretning til fremstilling av en slags fiberstoffbane under anvendelse av en skråvire. Bak skråviren er det da i området for enkeltstoffoppløpet anordnet sugekasser hvis undertrykk er reguler-bart uavhengig av hverandre.
Alle disse innretninger krever komplisert maskinelle oppstillinger og er fremgangsmåtemessig vanskelig å beherske. Således kreves til fremstilling av flerelags fiberstoffbaner av fiberstoffsuspensjoner av forskjellig sammensetning under anvendelse av en vertikal eller steilvire som angitt ovenfor, dels to adskilte lang-eller rundvirer, dels to ved hjelp av et mellomrom adskilt stoff-påløp således at ved sistnevnte er det ikke tilstede en lukket banedannelsessone hvorved ved påføring av annet fiberstoffsjikt i det minste opptrer en forstyrrelse av det første sjikt som ennå ikke har noen egenfasthet.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å tilveie-bringe en innretning hvor det fremstilles flere lags fiberstoffbaner uten betraktelig ekstra oppbud som flere virer og under anvendelse av en lukket banedannelsessone, hvor de enkelte sjikt har
, en utmerket forbindelse med hverandre og det sterkt unngås en hvirveldannelse i banedannelsessonen.
Oppfinnelsen vedrører altså en innretning til fremstilling av flerelags fiberstoffbaner, f.eks. papirbaner, pappbaner og lignende av fiberstoffsuspensjoner av forskjellig sammensetning med en minst i området for stofftilføring som skråvire utformet endeløst avvanningsvire,.idet stofftilløpet er oppdelt i minst to umiddelbart over hverandre anordnede, i det vesentlige horisontalt forløpende enkeltkanaler, idet innregningen er karakterisert ved at enkeltkanalene over den samlede lengde har et i det vesentlige jevnt-blivende tverrsnitt og at det bak skråviren til hver enkelt kanal er anordnet en eller flere umiddelbart over hverandre anordnede, likeledes horisontale sugekasser. Ved kombinasjonen av disse trekk fremkommer en banedannelse hvor det bare er tilstede små forskjeller i fastheten i lengde- og tverretning av banen. På grunn av enkeltkanalenes spesielle utformning oppnås like før banedannelsessonen en strømning, hvor det over suspensjonens samlede tverrsnitt hersker
omtrent samme tilstrømningshastighet. Da videre sugekassene likeledes er anordnet horisontale, foregår frasugningen av de horisontalt tilførte fiberstoffsuspensjoner likeledes i horisontal retning, dvs. frasugningen foregår uten omstyring av stoffvannet hvorved det unngås en forstyrrende hvirveldannelse i banedannelsessonen. Det er spesielt hensiktsmessig å anordne horisontale sugekasser som på i og for seg kjent måte arbeider med av hverandre uavhengige og regulerbare undertrykk. Ved en tilsvarende innstilling av undertrykkene i de enkelte sugekasser lar det seg deretter oppnå en over strømnings-tverrsnittet jevn avvanning, således at det også derved unngås sterkt en uønsket hvirveldannelse i banedannelsessonen og en forstyrrelse av tilstrømningen foran viren.
De enkelte fiberstoffbanesjikt av forskjellige sammensetning av de ifølge oppfinnelsen fremstilte fiberstoffbaner har en god gjensidig fUtdannelse da de enkelte sjikt ikke er strengt adskilt fra hverandre på grunn av anvendelsen av en lukket banedannelsessone. En oppspaltning av de enkelte sjikt kan følgelig ikke mer opptre ved innvirkning av varme eller fuktighet. Ved tilordning av en eller flere umiddelbart over hverandre anordnede, likeledes hori- - sontale sugekasser til hver horisontale enkeltkanal er det gitt den fordelaktige mulighet at hver enkelt fiberstoffsuspensjon kan til-ordnes ett adskilt stoffvannkretsløp. Det er derved mulig igjen å benytte stoffvannet til fortynning av den eventuelle fiberstoffsuspensjon, hvilket ikke ville være tilfelle ved et stoffvann som er en blanding av stoffvann av de enkelte fiberstoffsuspensjoner av forskjellig sammensetning.
Ifølge en hensiktsmessig utførelsesform er den øverste enkeltkanal åpen. Det har den fordel at væsketverrsnittet er variabelt innenfor forholdsvis vide grenser ved hjelp av tilførings-mengde og det anlagte undertrykk og derved lar seg tilpasse det for en fiberstoffbane og spesielt viktige dekksjikt i sine egenskaper til de stillte krav.
Ved variasjon av de enkelte sjikts egenskaper lar det
seg fremstille flerelags fiberstoffbaner for alle anvendelsesformål.
På tegningen er det vist to utførelsesformer av innretningen for fremstilling av flerelags fiberstoffbaner ifølge oppfinnelsen skjematisk og eksempelvis.
Fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom stofftilførselen
og virepartiet i en papirmaskin for fremstilling av tre sjikt fiber-stof f baner, hvorav hvert sjikt har en annen stofflig sammensetning enn de tilstøtende.
Fig. 2 viser i delsnitt fig. 1 sett ovenfra.
Fig. 3 viser et lengdesnitt for en annen utførelses-form som er egnet til fremstilling av tre sjikt fiberstoffbaner hvor et midtsjikt er omgitt av to dekksjikt av samme stofflig sammensetning.
Fig. 4 viser fig. 3 sett ovenfra.
Fig. 5 viser en avtetting av viren ifølge fig. 3, for å
unngå fiberstofftap.
På fig. 1 er stofftilløpet 1 adskilt ved hjelp av flere skillevegger i tre fra hverandre uavhengige og over hverandre anordnede enkeltkanaler 5, 6, 7. Stofftilførselene til enkeltkanalene foregår gjennom tilførselen 2, 3, 4, nemlig nedenifra og oppad i loddrett retning til de vannrett liggende enkeltkanaler 5> 6, 7.
De enkelte suspensjoner av forskjellig eller lik sammensetning blir etter uttreden fra tilførslene 2, 3, 4 styrt rundt i horisontal retning i enkeltkanalene 5j 6, 7, hvorved det fremkommer en jevn fiberfordeling uten orientering av fibrene i en bestemt retning i suspensjonen.
Fibrene blir deretter ved hjelp av stoffvannet, som på sin vei går over i en laminær strømning uten innvirkning av de uorienterte fiberlag ført til skråviren 8 og avvannet ved hjelp av de bak skråviren 8 i vannrett plan innbyggede sugekasser 9a, 9b, 9c, 9d og 10. Ved tilordning av en eller flere sugekasser til hver enkel kanal lar det seg oppnå et lukket stoffvannkretsløp for hver stofftype. Det av sugekassen 9a, 9b, 9c, 9d, 10 avsugede virevann tilføres ved hjelp av avvanningsrørene 15 igjen til fortynning til det angjeldende stoff således at fibertapet kan holdes meget lite.
Som nederste sjikt danner det seg først et blad av fibre fra suspensjonen i enkeltkanal 7- Dette blad videreføres ved hjelp av skråviren 8 til enkeltkanal 6. Denne enkeltkanal 6 er ved eksemplet utført høyere for enten å oppnå et tykkere midtsjikt eller for å forarbeide en tynnere suspensjon, slik dette er hensiktsmessig ved syntetiske fibre. På den side av skråviren 8 som ligger overfor enkeltkanal 6, er det anbragt to sugekasser 9b, 9c for ved hjelp av forskjellig innstilling av undertrykkene å kunne oppnå den gunstigste bladdannelse. Fibre fra suspensjonen i enkeltkanal 6 leirer seg oppå ved det allerede i enkeltkanal 7 dannede blad, og blir delvis merinnsugd i dette blad således at det inntrer en gjensidig filt-dannelse av de to grensesjikt. To-sjiktsbladet utstyres deretter ved enkeltkanal 5 med det tredje sjikt. For avvanning av denne fiberstoffsuspensjon er det igjen anordnet to sugekasser 9d, 10.
Over en omstyringsvalse 12 bringes skråviren i et vannrett plan
og den derpå befinnende flere sjikts fiberstoffbane blir på vanlig måte ytterliggående avvannet ved hjelp av registerparti og flere sugekasser 13.
Videre forarbeidelsen av fiberstoffbanen fortsettes på kjent måte.
Den del av virepartiet som omfatter sugekassene 9a, 9b, 9c, 9d, 10 omgis av et hus 11 som til samme høyde som enkeltkanal 5 er fylt med vann. Ved hjelp av en tilsvarende regulering av trykket i enkeltkanal 7 lar det seg oppnå en likevektstilstand mellom fiberstoffsuspensjonen og det i huset befinnende vann og dermed eventuelt unngå opptredende fiberstofftap gjennom spalten 14.
På fig. 2 er det vist ovenifra innretningen på fig. 1 i delsnitt A-B.
Fig. 3 viser et stofftilløp 21, som er adskilt ved hjelp av flere skillevegger i tre lukkede enkeltkanaler 25, 26 og 27. Stofftilførselen til enkeltkanal 26 foregår loddrett til suspensjonens strømningsretning før skråviren 28 ovenifra og nedover gjennom tilførsel 23, mens den felles stofftilførsel til enkeltkanalene 25
og 27 foregår i vertikal retning nedenifra og oppad gjennom til-førsel 22. Etter omstyring av suspensjonsstrømningene tilføres suspensjonene til skråviren 28 for bladdannelsesformål.
De i det vannrette plan innbyggede sugekasser 29, 30, 31 avvanner suspensjonen og tilveiebringer således bladdannelsen på viren. Fiberstoffbanen blir deretter over omstyringsvalsen 32 og 38 bragt i et vannrett plan og over sugekasse 33 ført til videre-forarbeidelsen.
En stor fordel ved innretningen ifølge fig. 3 er gitt ved den mulighet å kunne regulere trykkene i f iberstof f suspensjonene-i enkeltkanalene uavhengig av hverandre, likeså kan undertrykkene i sugekassene reguleres uavhengig av hverandre. Derved kan den til de enkelte fiberstoffsuspensjoner tilpassede gunstigste avvannings-hastighet innstilles, som erutslagsgivende for banens tetthet, fiberfordeling, fasthet osv.
Fig. h viser den på fig. 3 beskrevne innretning sett ovenfra.
For å unngå en utrenning av fiberstoffsuspensjonen fra enkeltkanal 27 gjennom spalten mellom skråviren 28 og nedrekant av enkeltkanalen 27 anvendes den på fig. 5 viste avtetning. Et hus 34, som er fastgjort ved underkanten av enkeltkanalen 27 har ved den ende som er vendt mot skråviren 28, en avtettingsleppe 36 av gummi eller slitasjebestandig kunststoff. Inn i huset 34 innføres det gjennom røret 37 trykkvann, som presser det frie ben av den V-formede tetningsleppe 36 på skråviren 28 og gir dermed en god avtetning overfor fiberstoffsuspensjonen. Den frie benende viser da i bevegelses-retning av skråviren 28. Trykket av vannet må være i likevekt med det likeledes regulerbare trykk av fiberstoffsuspensjonen i enkeltkanalen 27,for ved for høyt vanntrykk å unngå en avspyling av det fiberstoffblad som danner seg.
Claims (3)
1. Innretning til fremstilling av flerelags fiberstoffbaner som f.eks. papirbaner, pappbaner og lignende av fiberstoffsuspensjoner av forskjellig sammensetning med en minst i området for stofftilføring som skråvire utformet endeløs avvanningsvire, idet stoffpåløpet er oppdelt i minst to umiddelbart over hverandre anordnede, i det vesentlige horisontalt forløpende enkeltkanaler, karakterisert ved at enkeltkanalene (5,6,7,25,26,27) over den samlede lengde har i det vesentlige liktblivende tverrsnitt og at det bak skråviren til hver enkelt kanal (5,6,7,25,26,27) er anordnet en eller flere umiddelbart over hverandre anordnede likeledes horisontale sugekasser (9a,9b,9c,9d,10,29,30,31).
2. Innretning ifølge krav 1, karakt eri'S ert ved at den øverste enkeltkanal (5) er åpen„
3. Innretning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at lengden av enkeltkanalene (5,6,7,25,26,27) er så stor at det foran skråviren (8,28) er sikret i det vesentlige laminær strømning.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1121874A CH589543A5 (en) | 1974-08-19 | 1974-08-19 | Plastic sealing cap for a bottle - has tear-off ring increasing in thickness downwards from tear-off line |
CH1521774A CH582099A5 (en) | 1974-11-09 | 1974-11-09 | Plastic sealing cap for a bottle - has tear-off ring increasing in thickness downwards from tear-off line |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO752804L NO752804L (no) | 1976-02-20 |
NO144134B true NO144134B (no) | 1981-03-23 |
NO144134C NO144134C (no) | 1981-07-01 |
Family
ID=25707985
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO752804A NO144134C (no) | 1974-08-19 | 1975-08-11 | Garantilukke for beholdere og fremgangsmaate til fremstilling av dette. |
NO781793A NO144166C (no) | 1974-08-19 | 1978-05-23 | Beholder med lukkekappe. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO781793A NO144166C (no) | 1974-08-19 | 1978-05-23 | Beholder med lukkekappe. |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4033472A (no) |
JP (2) | JPS5144087A (no) |
AR (1) | AR210332A1 (no) |
AT (1) | AT345683B (no) |
BR (1) | BR7505275A (no) |
CA (1) | CA1040585A (no) |
DE (2) | DE2529289C2 (no) |
DK (1) | DK147175B (no) |
ES (1) | ES440329A1 (no) |
FI (1) | FI57727C (no) |
FR (2) | FR2282378A1 (no) |
GB (2) | GB1507540A (no) |
IE (1) | IE43439B1 (no) |
IT (1) | IT1068205B (no) |
NL (1) | NL7509038A (no) |
NO (2) | NO144134C (no) |
SE (2) | SE7509049L (no) |
Families Citing this family (58)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2548199C2 (de) * | 1975-10-28 | 1984-05-30 | Dr. Anso Zimmermann Isolierflaschen, 6434 Niederaula | Schraubverschluß für Isolierkannen |
JPS5458585A (en) * | 1977-10-17 | 1979-05-11 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Method of sealing container |
US4291813A (en) * | 1978-02-17 | 1981-09-29 | Buckeye Molding Company | Containers and closures |
JPS5579797U (no) * | 1978-11-28 | 1980-06-02 | ||
US4206851A (en) * | 1979-02-23 | 1980-06-10 | Ethyl Products Company | Tamperproof closure |
FR2454977A1 (fr) * | 1979-04-27 | 1980-11-21 | Astra Plastique | Perfectionnements aux capsules de bouchage a bague de garantie |
US4378893A (en) * | 1979-09-21 | 1983-04-05 | H-C Industries, Inc. | Composite closure |
GR72763B (no) * | 1980-02-14 | 1983-12-02 | Obrist Ag Albert | |
US4343408A (en) * | 1980-04-21 | 1982-08-10 | General Kap (P.R.) Corporation | Tamper-evident plastic closure |
US4322012A (en) * | 1980-05-09 | 1982-03-30 | Dairy Cap Corporation | Threaded plastic bottle cap |
US4333577A (en) * | 1980-09-15 | 1982-06-08 | Owens-Illinois, Inc. | Tamperproof closure |
US4369889A (en) * | 1981-06-08 | 1983-01-25 | Ethyl Products Company | Tamperproof closure |
US4378894A (en) * | 1981-06-19 | 1983-04-05 | Aluminum Company Of America | Tamper-evident closure |
US4418828A (en) * | 1981-07-24 | 1983-12-06 | H-C Industries, Inc. | Plastic closure with mechanical pilfer band |
US4545496A (en) * | 1981-07-24 | 1985-10-08 | H-C Industries, Inc. | Plastic closure with mechanical pilfer band |
CH653307A5 (de) * | 1981-12-11 | 1985-12-31 | Walter Wiedmer | Schraubverschluss mit garantiestreifen fuer behaelter. |
JPS58502165A (ja) * | 1981-12-23 | 1983-12-15 | アンステイテユ・パストウ−ル | 特異抗体により認識し得る修飾核酸プローブを使用して核酸配列の存在を検出する方法 |
CH649057A5 (fr) * | 1982-06-10 | 1985-04-30 | Stericric Sa | Flacon pour liquides apte a supporter une sterilisation terminale, muni d'un dispositif de fermeture inviolable. |
US4444329A (en) * | 1982-09-29 | 1984-04-24 | Vollers Gary L | Container cap and seal formation of indicia |
US4506795A (en) * | 1983-02-18 | 1985-03-26 | Kerr Glass Manufacturing Corporation | Tamper-evident closure |
US4595547A (en) * | 1983-02-18 | 1986-06-17 | Kerr Glass Manufacturing Corporation | Method of manufacturing a tamper evident closure |
EP0239176A3 (en) | 1983-02-18 | 1987-10-14 | Kerr Glass Manufacturing Corporation | Tamper-evident closures |
US4474304A (en) * | 1983-02-24 | 1984-10-02 | Jacobs Stanley A | Plastic container lid with tear-away tamper resistant sealing strip |
GB2136782B (en) * | 1983-03-22 | 1986-06-18 | Metal Closures Ltd | Pilferproof closure |
US4526282A (en) * | 1983-05-05 | 1985-07-02 | Sun Coast Plastics, Inc. | Tamper proof closure cap, method, and tool for making same |
EP0127704A1 (en) * | 1983-06-01 | 1984-12-12 | Brian Leo Chudleigh Sutch | Improvements in lids and containers |
GB8319444D0 (en) * | 1983-07-19 | 1983-08-17 | Nat Plastics Ltd | Container closure |
GB2151590B (en) * | 1983-12-16 | 1987-02-04 | Owens Illinois Inc | Tamper-proof packages and closures therefor |
US4552328A (en) * | 1984-01-05 | 1985-11-12 | Sun Coast Plastics, Inc. | Mold for making tamper-proof closure |
US4550844A (en) * | 1984-06-22 | 1985-11-05 | Owens-Illinois, Inc. | Tamper resistant closure with tear-off band |
US4767587A (en) * | 1985-02-04 | 1988-08-30 | Tbl Development Corporation | Method for making a break-away container closure |
US4697714A (en) * | 1985-02-04 | 1987-10-06 | Tbl Development Corporation | Break-away container closure |
DE3610864C1 (de) * | 1986-04-01 | 1987-04-09 | Karl-Heinz Schuer | Drehverschlussdeckel fuer Gebinde mit einer Plombiervorrichtung |
DE3727887A1 (de) * | 1987-08-21 | 1989-03-02 | Metallwarenfabrik Gmbh | Flaschenverschluss |
JPH0161049U (no) * | 1987-10-14 | 1989-04-18 | ||
US4878595A (en) * | 1988-06-09 | 1989-11-07 | Plastic Technologies, Inc. | Tamper resistant wide mouth package with labyrinth seal |
US4854472A (en) * | 1988-06-10 | 1989-08-08 | Plastic Technologies, Inc. | Tamper resistant wide mouth package with dynamic seal |
US4993571A (en) * | 1989-09-14 | 1991-02-19 | American Safety Closure Corp. | Tamper-evident cap |
US5009323A (en) * | 1989-11-13 | 1991-04-23 | Sunbeam Plastics Corporation | Tamper indicating closure having a rotary seal |
DK24290D0 (da) * | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Lars Gynther Soerensen | Fremgangsmaade til fremstilling af garantilukkede emballager, samt laag til samme |
EG21314A (en) | 1992-07-16 | 2000-10-31 | Driutt Rodney Malcolm | Tamper evident closure |
US5295600A (en) * | 1993-02-25 | 1994-03-22 | Owens-Illinois Closure Inc. | Tamper indicating closure |
AU1491695A (en) | 1994-08-24 | 1996-03-07 | Kerr Group, Inc. | Improved tamper-evident closure |
DE29702142U1 (de) * | 1997-02-07 | 1997-07-10 | DBI Plastics A/S, Stenlille | Verschluß für Bierfässer |
AUPO788597A0 (en) | 1997-07-14 | 1997-08-07 | Closures And Packaging Services Limited | Closure |
FR2769004B1 (fr) * | 1997-10-01 | 1999-12-10 | Rical Sa | Dispositif de bouchage pour une bonbonne destinee a un distributeur de liquide du type fontaine a eau |
US6053344A (en) * | 1998-07-02 | 2000-04-25 | Owens-Illinois Closure Inc. | Tamper-indicating closure and method of manufacture |
US6564531B2 (en) | 1999-04-07 | 2003-05-20 | Dtl Technology Limited Partnership | Blow molded container with memory shrink closure attachment and method of making the same |
US6257435B1 (en) | 2000-01-12 | 2001-07-10 | King Plastics, Inc. | Tamper evident closure member |
US6491175B1 (en) | 2000-06-28 | 2002-12-10 | Saad Taha | Single piece closure for a pressurized container |
US7040499B1 (en) * | 2003-04-02 | 2006-05-09 | Reif Michael Y | Container with primary closure and a secondary closure |
US7138061B2 (en) | 2004-05-10 | 2006-11-21 | Scientific Plastic Products, Inc. | Flash chromatography cartridge |
DE202004011171U1 (de) * | 2004-07-16 | 2005-12-01 | DÖHLER GmbH | Nahrungsmittelbehälter sowie Versiegelungsstation für Nahrungsmittelbehälter |
DE102005031022B4 (de) * | 2004-07-16 | 2006-07-27 | DÖHLER GmbH | Nahrungsmittelbehälter sowie Versiegelungsstation für Nahrungsmittelbehälter |
DE102004055963A1 (de) * | 2004-11-19 | 2006-05-24 | Krones Ag | Vorrichtung zum Behandeln von Flaschen |
US20080272083A1 (en) * | 2005-03-14 | 2008-11-06 | Druitt Rodney M | Closure |
EP2314444A1 (en) * | 2009-10-23 | 2011-04-27 | Nestec S.A. | A closure |
IT201900015294A1 (it) * | 2019-08-30 | 2021-03-02 | Nortan S R L | Macchina per adattare un anello di garanzia di un tappo di un contenitore e procedimento per adattare un anello di garanzia di un tappo di un contenitore |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1823649U (de) * | 1960-04-21 | 1960-12-15 | Hans Heinlein | Schraubverschluss mit rastensicherung aus kunststoff oder metall. |
DE1845355U (de) * | 1961-09-07 | 1962-01-18 | Paul S Van Baarn | Verschlussvorrichtung fuer behaelter aus einer unverletzbaren kunststoffkapsel. |
NL136193C (no) * | 1963-03-19 | |||
DE1532396A1 (de) * | 1966-11-28 | 1969-10-02 | Bender Werke Gmbh | Flaschenverschlusskappe |
US3441161A (en) * | 1967-03-09 | 1969-04-29 | Paul S Van Baarn | Bottle cap |
DE1779252C3 (de) * | 1968-07-23 | 1980-02-07 | Van Leer Verpackungen Gmbh, 2000 Hamburg | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen eines Behalterverschlusses auf einer Behältermündung |
CH505005A (de) * | 1968-03-30 | 1971-03-31 | Ciba Geigy Ag | Verfahren zur Herstellung eines Garantieverschlusses und nach diesem Verfahren hergestellter Garantieverschluss |
US3474930A (en) * | 1968-05-02 | 1969-10-28 | Braun Co W | Tamperproof cap or closure for a container |
DE2057901B2 (de) * | 1970-11-25 | 1978-06-22 | Metallkapselfabrik Loos & Co Gmbh, 6200 Wiesbaden | Verfahren zur Herstellung von bedruckten Flaschenkapseln aus Kunststoff-Schrumpffolie |
DE2127023C3 (de) * | 1971-06-01 | 1979-04-19 | The Coca-Cola Co., Atlanta, Ga. (V.St.A.) | Schraubverschluß |
US3720343A (en) * | 1971-11-19 | 1973-03-13 | Erin Ind Inc | Tamper proof bottle cap |
US3788509A (en) * | 1972-01-28 | 1974-01-29 | Klm Co | Method and apparatus for sealing plastic closures to plastic containers |
SE359479B (no) * | 1972-02-24 | 1973-09-03 | Platmanufaktur Ab | |
AU6513574A (en) * | 1973-02-27 | 1975-08-07 | Keller A | Of bottles a device for preventing unauthorised removal of the contents |
DE2409015A1 (de) * | 1974-02-25 | 1975-09-04 | Leer Koninklijke Emballage | Behaelterkappe |
DE2630857A1 (de) * | 1976-07-09 | 1978-01-12 | Volkswagenwerk Ag | Handhabungsautomat |
JPS546957A (en) * | 1977-06-09 | 1979-01-19 | Nissan Motor | Warp yarn tension adjusting apparatus for fragment weaving machine |
-
1975
- 1975-04-03 CA CA223,788A patent/CA1040585A/en not_active Expired
- 1975-04-08 US US05/566,096 patent/US4033472A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-07-01 DE DE2529289A patent/DE2529289C2/de not_active Expired
- 1975-07-01 DE DE2559827A patent/DE2559827C2/de not_active Expired
- 1975-07-16 GB GB43495/76A patent/GB1507540A/en not_active Expired
- 1975-07-16 GB GB29809/75A patent/GB1507539A/en not_active Expired
- 1975-07-16 AT AT550175A patent/AT345683B/de active
- 1975-07-28 AR AR259779A patent/AR210332A1/es active
- 1975-07-29 NL NL7509038A patent/NL7509038A/xx active Search and Examination
- 1975-08-01 FR FR7524142A patent/FR2282378A1/fr active Granted
- 1975-08-04 IT IT50816/75A patent/IT1068205B/it active
- 1975-08-08 IE IE1780/75A patent/IE43439B1/en unknown
- 1975-08-11 NO NO752804A patent/NO144134C/no unknown
- 1975-08-13 SE SE7509049A patent/SE7509049L/ unknown
- 1975-08-14 FI FI752309A patent/FI57727C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-08-18 BR BR7505275*A patent/BR7505275A/pt unknown
- 1975-08-18 DK DK372275AA patent/DK147175B/da unknown
- 1975-08-18 JP JP50100579A patent/JPS5144087A/ja active Granted
- 1975-08-19 ES ES440329A patent/ES440329A1/es not_active Expired
-
1977
- 1977-04-22 JP JP4728177A patent/JPS538284A/ja active Pending
-
1978
- 1978-05-23 NO NO781793A patent/NO144166C/no unknown
- 1978-06-28 SE SE7807297A patent/SE436641B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-07-24 FR FR7821728A patent/FR2395909A1/fr active Granted
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO144134B (no) | Garantilukke for beholdere og fremgangsmaate til fremstilling av dette. | |
FI92728B (fi) | Laite ja menetelmä monikerrosrainan muodostamiseksi | |
US3190790A (en) | Method and apparatus for preparing continuous webs of fibrous material | |
US2881676A (en) | Paper or board machine and method | |
EP0511185A1 (en) | Method and apparatus for the production of multiply cellulosic board and product obtained thereby | |
CN110612370B (zh) | 用于制造纤维料幅的制造装置和方法 | |
CN1117100A (zh) | 双筛网部 | |
RU2238355C2 (ru) | Устройство и способ изготовления холста из минеральной ваты, а также полотно из минеральной ваты | |
US2144770A (en) | Paper making machine | |
CN207812165U (zh) | 网部 | |
JPH01118690A (ja) | 繊維ウエブを脱水する方法及び装置 | |
US1926319A (en) | Paper making machine | |
US1739038A (en) | Paper-making method and machine | |
CN103354851A (zh) | 纸页成形设备 | |
GB931976A (en) | Improvements in or relating to paper-making machines | |
US1748360A (en) | Manufacture of reenforced paper and the like | |
NO781534L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av et celluloseprodukt | |
US3752734A (en) | Multi ply paper machine | |
US4239593A (en) | Multiply paperboard machine | |
US3573162A (en) | Multi-ply paper formation | |
US2396694A (en) | Cylinder type papermaking machine and method | |
FI75383B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av flerskiktskartong. | |
KR960003187B1 (ko) | 다층 필터 재료 제조방법 및 장치 | |
US196542A (en) | Improvement jn machines tor the manufacture of thick-paper | |
US1707333A (en) | Method of and apparatus for manufacturing paper |