SE427805B - Sett och anleggning for valfri behandling, sasom ensidig eller tvasidig bestrykning, impregnering eller ytlimning av en lopande bana. - Google Patents

Sett och anleggning for valfri behandling, sasom ensidig eller tvasidig bestrykning, impregnering eller ytlimning av en lopande bana.

Info

Publication number
SE427805B
SE427805B SE7813128A SE7813128A SE427805B SE 427805 B SE427805 B SE 427805B SE 7813128 A SE7813128 A SE 7813128A SE 7813128 A SE7813128 A SE 7813128A SE 427805 B SE427805 B SE 427805B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
counter
roller
coating
web
roll
Prior art date
Application number
SE7813128A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7813128L (sv
Inventor
H I Wallsten
Original Assignee
Inventing Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inventing Ab filed Critical Inventing Ab
Priority to SE7813128A priority Critical patent/SE427805B/sv
Priority to US06/056,503 priority patent/US4259921A/en
Priority to CA000341642A priority patent/CA1142747A/en
Priority to DE2949840A priority patent/DE2949840C2/de
Priority to GB7942989A priority patent/GB2037623B/en
Priority to CH1122679A priority patent/CH644535A5/de
Priority to AT0800479A priority patent/AT373169B/de
Priority to FI793992A priority patent/FI64411C/fi
Priority to JP16418379A priority patent/JPS5586556A/ja
Priority to FR7931337A priority patent/FR2444507A1/fr
Publication of SE7813128L publication Critical patent/SE7813128L/sv
Publication of SE427805B publication Critical patent/SE427805B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/086Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith
    • B05C1/0869Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith the work contacting the pool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B05C1/0834Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/02Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
    • B05C3/12Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating work of indefinite length
    • B05C3/125Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating work of indefinite length the work being a web, band, strip or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/18Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/04Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/10Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
    • D06B1/14Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
    • D06B1/144Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being kept in a trough formed between the roller and non-rotating elements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/10Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
    • D06B1/14Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
    • D06B1/145Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being kept in the trough formed between two or more rollers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/009Apparatus for glaze-coating paper webs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/70Multistep processes; Apparatus for adding one or several substances in portions or in various ways to the paper, not covered by another single group of this main group
    • D21H23/74Apparatus permitting switching from one technique to another
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/005Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating involving several different techniques of application
    • D21H5/0057Apparatus permitting switching from one technique to another

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Color Printing (AREA)

Description

78131284 2 pappersbanan lämnar nypet mellan ett flexibelt stålblad som pressas mot motvalsen, densamma bringas att något böjas av i en viss, lämplig vinkel riktad från tangenten genom berörings- punkten. På detta sätt förhindras uppkomsten av s.k. apelsin- skalsmönstring på den sida av pappersbanan som är vänd mot den roterande valsen. Man kan härigenom i en mycket enkel, kompakt och driftssäker anordning erhålla ett mycket bra bestryknings- resultat, även vid ganska höga påläggsmängder av bestryknings- massor. Som exempel kan nämnas, att man utan problem även vid höga hastigheter idag uppnår påläggsmängder överstigande l0 - 12 g/m2 och sida, torrtänkt vikt vid användning av en sådan traditionell bestrykningsmassa bestående av kaolin i vattendispersion jämte bindemedel och andra tillsatser i för bestrykningstekniken vanlig torrhalt, liggande mellan ca 50 - 65%.
Företrädesvis används gummivalsar som ytmaterial i den rote- rande motvalsen.
Det har även visat sig möjligt att åstadkomma s.k. ytlimning medelst BILLBLADE-förfarandet. I detta fall passerar pappers- banan genom en damm bestående av t.ex. stärkelselösnin9~ Det har därvid visat sig att man kan erhålla en god ythållfasthet på papperet vilket i vanliga fall också avses med ytlimning.
Ythållfasthet är en viktig faktor speciellt vid vissa tryck- processer, t.ex; offset, där det är viktigt att inte nappning och dammning inträffar.
Det är också sedan länge känt, att man genom s.k. ytlimning i limpress kan förbättra en pappersbanas ytstyrka. Limpressen består av två roterbara valsar, som pressas mot varandra under tryck. I en numera vanlig utföringsform av limpressen är valsarna exempelvis placerade horisontellt eller diagonalt i förhållande till varandra och pappersbanan föres genom nypet mellan valsarna. En damm med behandlingsmedel är an- ordnad på ömse sidor av pappersbanan och respektive valsyta före nypet. Behandlingsmedlet tillföres dammen genom lämpliga tillförselanordningar och överskott samlas upp vid respektive valsgavel. Åtminstone en av valsarna är härvid i regel gummi- beklädd. b) -4 1.1 -Å w ...gå m CD I n-i Det är bekant att man vid ytlimning med en limpress erhåller en annan effekt än med ytlimning enligt exempelvis BILLBLADE- metoden. Detta förklaras bl.a. av att andra förhållanden råder i pressnypet enligt de båda behandlingsmetoderna. I limpressen åstadkommes en i banans löpriktning förhållandevis lång presszon, vilket innebär att behandlingsvätskan, t.ex. stärkelselösningen, först pressas inåt emot pappersbanans mitt och därefter i viss mån sugs in efter det att banan gradvis passerar zonen.
I BILLBLADE-förfarandet är presszonen mycket kort räknat i banans löpriktning eftersom det använda stålbladet är tunt, t.ex. 0,3 mm tjockt, och man erhåller en betydligt mindre djupverkan av impregneringen.
En mindre djupverkan är ofta en stor fördel i de fall, då man endast eftersträvar en hög ythållfasthet och bra bindning av fibrerna på pappersytan. Genom att bindemedlet ligger kon- centrerat på pappersytan kan man på så sätt dels spara binde- medel för en viss ythållfasthet och dels spara energi för den efter behandlingsproceduren kommande borttorkningen av vattnet.
Detta beror på att man kan använda en högre koncentration av behandlingslösningen för BILLBLADE-förfarandet och på så sätt får förhållandevis lite vatten att torka bort.
Det har emellertid visat sig att det för vissa kvaliteter av papper och kartong är viktigt, att man uppnår en god impreg- nering av bindemedlet för att erhålla en god inre styrka.
Detta kan t.ex. vara viktigt vid framställning av kartong som skall falsas och på så sätt utsättas för påfrestningar även i arkets mitt. Otillräcklig inre bindning kan ge spalt- ning av pappersarket. Andra exempel på krav på god impregne- ring är framställning av papper och kartong där man genom t.ex. stärkelsebehandling även i papperets inre önskar en hög styvhet.
Man kan alltså konstatera att även om BILLBLADE-metoden är flexibel och tillåter såväl ytlimning som bestrykning med mycket enkel och kompakt apparatur, den inte medger behand- ling av papper med krav på impregnering på djupet. 7813128-1 4 Ovan redovisade kända metoder fyller således var sitt behov, men har hittills inte kunnat förverkligas med en och samma apparatur, vilket ur många synpunkter skulle vara ett angeläget behov inom den här föreliggande tekniken.
Det har nu överraskande visat sig möjligt att lösa denna pro- blemställning medelst den enligt uppfinningen föreslagna tek- niken, som principiellt ger flera möjligheter till olika be- handlingar av en löpande bana med en och samma, i och för sig kompakta grundapparatur. Detta innebär ett avsevärt tekniskt framsteg på området till en överkomlig investeringskostnad och ett ur driftssynpunkt acceptabelt utrymme.
Detta löses enligt uppfinningen vid det inledningsvis beskriv- na sättet av följande kombinationsmöjligheter i en och samma anläggning a) att banan för en ensidig bestrykning bringas att passera en bestrykningsmedelsdamm, som är anordnad omedelbart före ett mellan banans ena sida och ett mot denna sida anliggande tunt, elastiskt blad bildat pressnyp, varvid banans andra sida anligger mot en första motvals; b) att banan för en tvåsidig bestrykning med samma bestryk- ningsmedel bringas att passera en gemensam bestrykningsmedels- damm, som är anordnad omedelbart före ett mellan nämnda rote- rande första motvals och ett med denna samverkande tunt elas- tiskt blad bildat pressnyp; cl att banan för en tvåsidig bestrykning med olika bestryk- ningsmedel bringas att passera en ett första bestryknings- medel innehållande bestrykningsmedelsdamm som är belägen omedelbart före ett mellan den roterande första motvalsen och ett motställt, tunt elastiskt blad bildat pressnyp, var- vid ett andra bestrykningsmedel påföres banans andra, mot nämnda första motvals anliggande sida genom kontaktöverföring och nämnda andra bestrykningsmedel påfördes valsytan hos den första motvalsen i en punkt före dammytan odïvia en mot den första valsens mantelyta anliggande andra motvals; d) att nämnda första motvals i och för en tvâsidig impreg- nering eller ytlimning av banan med omkastad rotationsrikt- ning bringas att samverka med nämnda andra motvals till bild- ning av ett pressnyp mellan nämnda valsar, varvid samtidigt det tidigare pressnypet mellan den första motvalsen och bladet upphäves och banan bringas att passera det mellan valsarna bildade nypet.
Lämpligen kan banan omedelbart efter det mellan bladet och den första motvalsen bildade pressnypet avböjas i riktning från den första motvalsen. Härigenom undvikas s.k. apelsin- skalmönster på den mot valsen vända bestrukna sidan av banan.
Vid en tvåsidig bestrykning av banan med olika bestryknings- medel kan banan lämpligen föras till anliggning mot den första motvalsens valsyta i en punkt belägen ovanför dammytan därefter med anliggning mot valsytan, bringas att följa första motvalsens periferi fram till det mellan bladet den första motvalsen bildade pressnypet, så att valsytan den första motvalsen täckes av banan åtminstone utefter och den och hos den strykningsdammen. Härvid kan det andra, på den första mot- del av motvalsens periferi, som bildar ena väggen i be- valsens valsyta påförda bestrykningsmedelsskiktet ha samma som eller något mindre bredd än pappersbanan.
Uppfinningen omfattar också en anläggning för valfri behand- ling, såsom exempelvis ensidig eller tvåsidig bestrykning eller impregnering, ytlimning etc. av en löpande bana, före- trädesvis en pappersbana, av i banan inmatat i ett mellan två samverkande behandlingsorgan bildat pressnyp för genomförande av sättet och denna anläggning kännetecknas av en första mot- vals anordnad att alternativt samverka med a) ett motställt, tunt elastiskt bladformigt organ för åstad- kommande av en ensidig eller tvâsidig banbestrykning med samma bestrykningsmedel; b) ett motställt, tunt elastiskt bladformigt organ och en andra motvals för åstadkommande av en tvåsidig bestrykning 7833128-1 med olika bestrykningsmedel, varvid den andra motvalsen är anordnad att bringas till anliggning mot den första motvalsens mantelyta i och för överförande av ett bestrykningsmedelsskikt på nämnda mantelyta; o) enbart den andra motvalsen, som med den till sin rotations- riktning omkastade första motvalsen bildar ett pressnyp mellan nämnda valsar för åstadkommande av ytlimning eller impregnering.
Uppfinningen skall i det följande beskrivas närmare under hän- visning till två på bifogade ritningar visade utföringsexempel, där fig. 1 är en schematisk vy av en första utföringsform av an- läggningen och fig. 2 är en schematisk vy av en andra utföringsform av an- läggningen. vid den i fig. l visade anläggningen ledes en pappersbana l över en ledvals 2 och därifrån huvudsakligen lodrätt nedåt genom en ett bestrykningsmedel innehållande damm 3, som bildas mellan ett i en bladhållare 5 fäst bestrykningsblad 4 och nypet 6 mellan bladspetsen och ytan 7 av en roterande första motvals 8 och så att båda sidor av banan belägges med bestryk- ningsmedel. Pappersbanan framföres därefter nedåt i pilens 9 riktning och bringas att passera över en pappersledvals l0a.
Pappersbanan l kan lämpligen omedelbart efter det den lämnar nypet dras av över bladkanten i en vinkel riktad utåt i för- hållande till tangenten genom bladets 4 beröringspunkt mot motvalsen 8. Motvalsen 8 som lämpligen är gummibelagd, är roterbart driven medelst lämpliga ærmdnhmær, lämpligen an- ordnade att vrida valsens 8 axeltapp 10. Den normala rotations- riktningen vid det nyss beskrivna bestrykningsförfarandet framgår av pilen ll.
Den i fig. l visade anläggningen innefattar även en andra mot- vals 12 som vid behov kan bringas att samverka med den första motvalsen, såsom närmare skall beskrivas senare. Den andra 7 783111284 motvalsen 12 är förflyttbart anordnad på en viss relativt kort distans från valsen 8. valsen 12 kan lämpligen ha ungefär samma diameter som valsen 8 och är på lämpligt sätt vridbart lagrad med vridningsaxeln parallellt med valsens 8 vridningsaxel.
Valsen l2 är också i utföringsformen enligt fig. l anordnad att medelst lämpliga organ kunna pressas till anliggning mot valsen 8. Når valsen pressas mot valsen 8 kommer den att in- taga det streckade läget 13 och då kan anläggningen användas i form av en limpress för att bibringa pappersbanan en impreg- nering genom denna enkla omställning. Vid en sådan impregnering medelst ytlimning föres pappersbanan.l genom en damm 8a som är utbildad före nypet som bildas mellan de mot varandra an- pressade valsarna 8 och l2. Pappersbanan la föres härvid ut- med den streckade linjen. Samtidigt har valsarna 8 och 12 genom lämpliga anordningar bibringats en rörelseriktning i enlighet med de streckade pilarna 14 och 15. Detta innebär således att den första motvalsen 8 fått sin tidigare ovan för bladbestrykning avsedda rotationsriktning ll omkastad.
Pappersbanan bringas därefter lämpligen att passera runt om ledvalsen l0a för att sedan passera genom lämpliga torkut- rustningar. Om anläggningen på detta sätt användes såsom "limpress" bortkopplas givetvis bladhållaren 5 på lämpligt sätt.
Genom den i fig. l visade anläggningen har man erhållit en utomordentligt enkel apparatur, som dessutom är kompakt och prisbillig. Med denna anläggning kan man således genom enkla omställningar utföra såväl en- som tvåsidig bestrykning enligt BELLBLADE-tekniken som en ytlimning samt impregnering enligt limpressprincipen. Detta ställer sig mycket fördelaktigt, speciellt om en sådan anläggning ingår i en pappersmaskin, då ett av kraven härvid är att anläggningen inte skall vara allt- för utrymmeskrävande.
Om lämpligt material väljes som ytbeklädnad för de båda mot- valsarna, kan en omläggning för bestrykning och ytlimning till impregnering och vice versa genomföras endast genom att pappersbanans framföringsväg ändras samt en omkastning av valsarnas rotationsriktning genomföres. Man måste också välja ett lämpligt linjetryck, som är olika vid bestrykning/ytlimning 7813128-1 8 respektive impregnering. Detta kan emellertid åstadkommas medelst i och för sig kända anordningar.
I fig. 2 visas en annan utföringsform av uppfinningen. Det är sedan tidigare känt att man kan belägga en pappersbanas båda sidor samtidigt med två olika beläggningsmedel, varvid den ena sidan av pappersbanan behandlas medelst ett s.k. bestrykningsblad, som pressar pappersbanan mot en motvals medan det andra bestrykningsmedlet tillföres motvalsens bak- sida och på så sätt tillföres pappersbanan utan att en samman- blandning mellan de två olika bestrykningskompositionerna sker.
Detta kända förfarande beskrivas i det svenska patentet 72.03l50-3. Enligt detta kända förfarande överföres det be- strykningsmedel som via motvalsen skall bringas över till pappersytan medelst lämpliga fördelningsanordningar, t.ex. i form av en eller flera mot mottrycksvalsen arbetande för- delningsvalsar.
Denna kända metod har i sig stora fördelar eftersom den är mycket flexibel. Den kan således användas för en samtidig behandling av en pappersbanas båda sidor med olika bestryk- ningsmedel utan att dessa härvid sammanblandas. Dessutom kan denna anordning genom en enkel omställning användas enbart för det tidigare beskrivna BILLBLADE-förfarandet, dvs. för en samtidig bestrykning eller ytlimning av pappersbanans båda sidor medelst samma behandlingsmedel på de båda sidorna.
Uppfinningen innefattar även en utföringsform där en anordning av ovan beskrivna slag för oliksidig behandling av en pappers- bana genom en enkel omställning kan användas för en impreg- nering med stärkelselösning eller annat lämpligt behandlings- medel.
Vid da1i fig. 2 visade anläggningen bringas en pappersbana 16 - som framföres i pilens 17 riktning - lämpligen att passera över en ledvals 18 för att därefter bringas att delvis omsluta en första motvals 19. Motvalsen 19 samverkar med ett bestryk- ningsblad 20 fästat i en lämplig bladhållare 21. Mellan den av pappersbanan 16 täckta delen av motvalsen 19 samt bladhållaren 21 9 78ï3128-1 och bladet 20 är anordnat en damm 22 för bestrykningsmassa eller annat lämpligt bestrykningsmedel. Pappersbanan 16 föres efter att ha passerat nypet mellan spetsen av bladet 20 och motvalsen 19 vidare snett nedåt för att passera en ledvals 23 för vidarebefordran till torkning. Valsen 19 som lämpligen är gummiklädd roterar i pilens 24 riktning.
Valsytan 23 hos motvalsen 19 förses med ett behandlingsmedels- skikt via en eller två ytterligare mot- eller fördelnings- valsar 31 respektive 32, som i sina arbetslägen visas med streckade linjer på ritningen och betecknas med 25, 29. Dessa valsar 31, 32 är avsedda att samtidigt fördela och överföra behandlingsmedlet till valsytan 23 hos den första motvalsen 19.
Detta kan lämpligen ske medelst lämpliga på figuren ej visade tillförselanordningar för behandlingsmedel jämte anordning för drivning av valsarna 31 respektive 32. På i och för sig känt sätt väljs lämpliga rotationshastigheter och linjetryck mellan valsarna 31 och 32 respektive 32 och 19 så att en opti- mal beläggning av motvalsens 19 yta 23 erhålles i varje särskilt fall. Även rotationsriktningarna för fördelningsvalsarna kan väljas olika beroende på de förhållanden som råder.
Anläggningen enligt fig. 2 är även användbar för en impreg- nering inom uppfinningens ram. Detta sker lämpligen genom att pappersbanan 16 ledes ned mellan ett nyp, som bildas mellan den första motvalsen 19 och valsen 32 i sitt arbetsläge 26, varvid valsarna 19, 32 medelst icke visade anordningar pressas mot varandra. Pappersbanan ledes i den riktning som visas medelst den streckade linjen l6a och pilen 27. Valsen 19 har icke vi- sade anordningar som möjliggör att den kan rotera i pilens 28 riktning, dvs. ges en omvänd rotationsriktning. valsen 32 ro- terar i pilens 29 riktning. På den ena eller ömse sidor om pappersbanan anordnas en damm före valsnypet mellan pappersbanan l6a och respektive valsyta. Dammen har betecknats med 30. Genom lämpligt val av anpressningstryck mellan valsarna 32 och l9 kan en lämplig impregneringsgrad erhållas. När anläggningen enligt uppfinningen används för impregnering kan lämpligen fördelningsvalsen 31 ligga utan kontakt med valsen 32. 78131284 10 Anläggningen enligt fig. 2 kan givetvis även utnyttjas för en- eller tvåsidig bladbestrykning eller ytlimning på samma sätt, som visats i fig. l (riktning 9). I sådant fall bringas valsarna 31 respektive 32 ur kontakt med den första motvalsen 19.
Genom uppfinningen har således stora fördelar vunnits i det att man bl.a. genom en enkel omställning av anläggningen kan behandla en pappersbana på en mängd olika sätt. Dessutom är anläggningen kompakt och består av ett fåtal delar och till- hörande drivanordningar kunna vara desamma för de olika be- strykningsfallen och behöver endast anordnas så, att rotations- riktningen kan omkastas.
Här nedan skall några exempel nämnas på resultat som uppnåtts med behandling av pappersbanor enligt uppfinningen.
Såväl olimmat som limmat träfritt och trähaltigt tryckpapper har behandlats såväl medelst ytlimning med stärkelse på papperets ena eller båda sidor, som bestrykning medelst leradispersion på båda sidorna eller ena sidan. Papper för tryckändamål har även impregnerats för uppnående av en god inre fiberbindning.
Papper för tekniska ändamål har även behandlats. Sålunda har papper för framställning av s.k. CF-papper för framställning av s.k. carbonless papers framställts. Vidare har kartong för falsning och framställning av fluting-kartong med krav på stor styvhet impregnerats. Genom anläggningens enkelhet kan stora besparingar göras. En omställning efter ytlimning till impregnering och efter impregnering till bestrykning kan ske på ett fåtal minuter, vilket bidrager till ett minskat produktionsstopp på pappersmaskinen ifråga. Genom sin enkelhet kräver anläggningen ej heller särskild personal för övervakning.
Som nämnts användes enligt uppfinningen lämpligen valsar med gummíbeklädnad, även om detta icke alltid är en nödvändighet.
Som exempel på lämplig valshårdhet kan nämnas att exempelvis valsen 8 vid anläggningen enligt fig. l kan ges en gummibe- läggning med en hårdhet av ca 20 - 30 P & J, och valsen 12 ges en ythårdhet av mellan 0 - 20 P & J. I vissa fall kan 11 7823128-1 valsen 12 vara av stål. Det är emellertid att föredra att valsen 8 i fig. l respektive valsen 19 i fig. 2 är av gummi med en hårdhetsgrad av mellan 20 - l00 P & J.
En lämplig valsdiameter för valsen 8 i fig. l respektive valsen 19 i fig. 2 är mellan 400 - 1200 mm, allt beroende på maskin- bredd och hastighet. Som tidigare nämnts väljs lämpligen för valsen 12 respektive 32 en diameter som inte alltför mycket avviker från valsarna 14 respektive 19. Valsen 31 i fig. 2 kan lämpligen väljas något mindre eller betydligt mindre än de övriga två valsarna. En alternativ utföringsform enligt upp- finningen utgöres av en anläggning motsvarande den i fig. 2, men med endast en fördelningsvals motsvarande valsen 32.

Claims (10)

7813128-1 12 P a t e n t k r a v
1. Sätt för valfri behandling, såsom exempelvis ensidig eller tvåsidig bestrykning eller impregnering, ytlimning etc. av en löpande bana, företrädesvis en pappersbana, varvid banan inmatas i ett mellan tvâ samverkande behand- lingsorgan bildat pressnyp, k ä n n e t e c k n a t av följande kombinationsmöjligheter i en och samma anläggning: a) att banan för en ensidig bestrykning bringas att passera en bestrykningsmedelsdamm, som är anordnad omedelbart före ett mellan banans ena sida och ett mot denna sida anliggande tunt, elastiskt blad bildat pressnyp, varvid banans andra sida anligger mot en första motvals; b)- att banan för en tvâsidig bestrykning med samma be- strykningsmedel bringas att passera en gemensam bestryk- ningsmedelsdamm, som är anordnad omedelbart före ett mellan nämnda roterande första motvals och ett med denna samverkande tunt elastiskt blad bildat pressnyp; c) att banan för en tvâsidig bestrykning med olika be- strykningsmedel bringas att passera en ett första bestryk- ningsmedel innehållande bestrykningsmedelsdamm,som är be- lägen omedelbart före ett mellan den roterande första mot- valsen och ett motställt, tunt elastiskt blad bildat press- nyp, varvid ett andra bestrykningsmedel påföres banans and- ra, mot nämnda första motvals anliggande sida genom kontakt- överföring och nämnda andra bestrykningsmedel påfördes vals- ytan hos den första motvalsen i en punkt före dammytan och via en mot den första valsens mantelyta anliggande andra mot- vals; d) att nämnda första motvals i och för en tvåsidig impreg- nering eller ytlimning av banan med omkastad rotationsrikt- ning bringas att samverka med nämnda andra motvals till bild- ning av ett pressnyp mellan nämnda valsar, varvid samtidigt det tidigare pressnypet mellan den första motvalsen och bla- det npphäves och banan bringas att passera det mellan valsarna bildade nypet.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att banan omedelbart efter det mellan bladet och den första mot- valsen bildade pressnypet avböjes i riktning från den första motvalsen.
3. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att banan vid en tvâsidig bestrykning med olika bestrykningsmedel föres till anliggning mot den första motvalsens valsyta i en punkt belägen ovanför dammytan och därefter med anliggning mot valsytan, bringas att följa den första motvalsens periferi fram till det mellan bladet och den första motvalsen bildade pressnypet, så att valsytan hos den första motvalsen täckes av banan åtminstone utefter den del av motvalsens periferi, som bildar ena väggen i bestrykningsdammen.
4. , Sätt enligt krav 1 och 3, k ä n n e t e c k n a t av att det andra, på den första motvalsens valsyta påförda bestryk- ningsmedelsskiktet har samma som eller något mindre bredd än pappersbanan.
5. Anläggning för valfri behandling, såsom exempelvis ensi- dig eller tvåsidig bestrykning eller impregnering, ytlimning etc. av en löpande bana, företrädesvis en pappersbana, varvid banan inmatas i ett mellan tvâ samverkande behandlingsorgan bildat pressnyp för genomförande av sättet enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av en första motvals (8, 19) anordnad att alternativt samverka med a) ett motställt, tunt elastiskt bladformigt organ (4, 20) för åstadkommande av en ensidig eller tvåsidig banbestryk- ning med samma bestrykningsmedel; b) ett motställt, tunt elastiskt bladformigt organ (20) och en andra motvals (32) för åstadkommande av en tvåsidig bestryk- ning med olika bestrykningsmedel, varvid den andra motvalsen (32) är anordnad att bringas till anliggning mot den första motvalsens (8) mantelyta (7) i och för överförande av ett bestrykningsmedelsskikt på nämnda mantelyta (7); \$ ' 1 (LN m; RJ CI* I _; 7815128-1 _; "Ia c) enbart den andra motvalsen (12, 32),som med den till sin rotationsriktning omkastade första motvalsen (8, 19) bildar ett pressnyp mellan nämnda valsar (8, 12 resp. 19,32) för åstad- kommande av ytlimning eller impregnering.
6. Anläggning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att den består av en första motvals (8, 19) med omkastbar rota- tionsriktning jämte en på ena sidan om denna första motvals (8, 19) anordnad för samverkan med denna motvals inkopplingsbar bladbestrykningsenhet innefattande ett tunt, elastiskt blad- formigt organ (4, 20) samt en, företrädesvis på den första mot- valsens (8, l9) andra sida belägen andra motvals (12, 32) an- ordnad att kunna insvängas till ett arbetsläge (13, 26) mot nämn- da första motvals (8, 19) för samverkan med sistnämnda.
7. Anläggning enligt krav 5 och 6, k ä n n e t e c k n a d av att den dessutom omfattar en tredje motvals (31) anordnad att kunna insvängas mot den andra motvalsen (32).
8. Anläggning enligt ett eller flera av kraven 5 - 7, k ä n n e t e c k n a d av att den första motvalsens (8, 19) mantelyta (7, 23) utgöres av en mjuk gummibeläggning.
9. Anläggning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda gummibeläggning uppvisar en hårdhet av mellan 20 - 100 P & J.
10. Anläggning enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d av att den andra motvalsens (12, 32) diameter i huvudsak är lika stor som den första motvalsens (8, 19) diameter.
SE7813128A 1978-12-20 1978-12-20 Sett och anleggning for valfri behandling, sasom ensidig eller tvasidig bestrykning, impregnering eller ytlimning av en lopande bana. SE427805B (sv)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7813128A SE427805B (sv) 1978-12-20 1978-12-20 Sett och anleggning for valfri behandling, sasom ensidig eller tvasidig bestrykning, impregnering eller ytlimning av en lopande bana.
US06/056,503 US4259921A (en) 1978-12-20 1979-07-11 Selectively convertible apparatus for treating a moving web
CA000341642A CA1142747A (en) 1978-12-20 1979-12-11 Selectively convertible apparatus for treating a moving web and method therefore
DE2949840A DE2949840C2 (de) 1978-12-20 1979-12-12 Vorrichtung zur Oberflächenbeschichtung und Imprägnierung von Papierbahnen
GB7942989A GB2037623B (en) 1978-12-20 1979-12-13 Selectively convertible apparatus for treating a movingweb
CH1122679A CH644535A5 (de) 1978-12-20 1979-12-18 Selektiv konvertierbare vorrichtung zur beschichtung einer sich bewegenden materialbahn.
AT0800479A AT373169B (de) 1978-12-20 1979-12-19 Selektiv konvertierbares verfahren zur behandlung einer sich bewegenden materialbahn sowie vorrichtung zu seiner durchfuehrung
FI793992A FI64411C (fi) 1978-12-20 1979-12-19 Foerfarande och anordning foer belaeggning av en pappersbana
JP16418379A JPS5586556A (en) 1978-12-20 1979-12-19 Method that treat moving web and can selectively be converted and improvement of its device
FR7931337A FR2444507A1 (fr) 1978-12-20 1979-12-20 Procede pour traiter une bande continue en mouvement, notamment une bande de papier, et appareil selectivement transformable pour la mise en oeuvre de ce procede

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7813128A SE427805B (sv) 1978-12-20 1978-12-20 Sett och anleggning for valfri behandling, sasom ensidig eller tvasidig bestrykning, impregnering eller ytlimning av en lopande bana.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7813128L SE7813128L (sv) 1980-06-21
SE427805B true SE427805B (sv) 1983-05-09

Family

ID=20336660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7813128A SE427805B (sv) 1978-12-20 1978-12-20 Sett och anleggning for valfri behandling, sasom ensidig eller tvasidig bestrykning, impregnering eller ytlimning av en lopande bana.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4259921A (sv)
JP (1) JPS5586556A (sv)
AT (1) AT373169B (sv)
CA (1) CA1142747A (sv)
CH (1) CH644535A5 (sv)
DE (1) DE2949840C2 (sv)
FI (1) FI64411C (sv)
FR (1) FR2444507A1 (sv)
GB (1) GB2037623B (sv)
SE (1) SE427805B (sv)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI64202C (fi) * 1981-10-27 1983-10-10 Valmet Oy Limpress
US4413586A (en) * 1982-05-20 1983-11-08 J. M. Voith Gmbh Size press
DE3306266A1 (de) * 1983-02-23 1984-08-23 Weko Biel AG, Biel Vorrichtung zum kontinuierlichen aufbringen fliessfaehiger medien auf vorlaufende materialbahnen
FI68369C (fi) * 1983-03-01 1985-09-10 Waertsilae Oy Ab Bestrykningsanordning
DE3440634C2 (de) * 1984-11-07 1986-09-11 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Einrichtung zur beidseitigen Beschichtung laufender Warenbahnen
EP0290703A1 (de) * 1987-04-16 1988-11-17 Triatex International Ag Verfahren zum kontinuierlichen Aufbringen von Flotten auf Textilfaserbahnen
US4844105A (en) * 1988-10-24 1989-07-04 Silicon Technology, Inc. Spray treatment apparatus for coke oven door structures
DE4211401A1 (de) * 1992-04-04 1993-10-07 Voith Gmbh J M Beschichtungseinrichtung für Bahnen aus Papier oder Karton
DE4414921C2 (de) * 1994-04-28 1998-03-19 Voith Gmbh J M Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von mindestens einem flüssigen Medium auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton
US5573593A (en) * 1995-01-17 1996-11-12 Beloit Technologies, Inc. Coating apparatus for selectively coating either or both sides of a traveling paper web
EP0757129B1 (de) * 1995-07-29 2001-12-05 Jagenberg Papiertechnik GmbH Auftragsystem für eine Vorrichtung zum Beschichten einer Papier- oder Kartonbahn
JPH0975814A (ja) * 1995-09-19 1997-03-25 Fuji Photo Film Co Ltd 塗布装置
US6113743A (en) * 1999-06-16 2000-09-05 Vice; Gerald End dam for waterbox of paper making machine
DE10337594B4 (de) * 2003-08-16 2006-03-23 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Trennmittelauftragsvorrichtung
DE102004063043B3 (de) * 2004-12-22 2006-07-20 Vits Systems Gmbh Vorrichtung zum Auftragen einer Beschichtungsmasse auf eine Papierbahn
ITPD20080108A1 (it) * 2008-04-09 2009-10-10 Monti Antonio Spa Dispositivo spalmatore di film collanti su tessuti, membrane o simili
US8342118B2 (en) * 2009-06-01 2013-01-01 Processing Technologies, Llc Sheet coating system on an apparatus for extrusion forming a sheet product
CN105463941A (zh) * 2015-12-10 2016-04-06 周妙思 一种绕线辊式膜转移施胶机
FI127948B (sv) * 2017-02-01 2019-05-31 Voith Patent Gmbh Förfarande och anordning för applicering av stärkelse
FI128981B (sv) 2018-07-27 2021-04-30 Voith Patent Gmbh Förfarande och anordning för applicering av stärkelse

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1989036A (en) * 1932-07-18 1935-01-22 Champion Coated Paper Company Paper coating
US2534320A (en) * 1946-05-16 1950-12-19 Champion Paper & Fibre Co Apparatus for coating paper
US3152008A (en) * 1959-04-30 1964-10-06 Beloit Iron Works Method and apparatus for puddlecoater mounting, indexing and change over
US3044440A (en) * 1960-08-22 1962-07-17 Cons Water Power & Paper Co Paper coating apparatus
US3231418A (en) * 1964-05-05 1966-01-25 Combined Locks Paper Co Coating a moving paper web with a coating roller having lower peripheral speed than web
BE754981A (fr) * 1969-08-22 1971-02-01 Combined Paper Mills Inc Procede et appareil pour traiter du papier
SE378769B (sv) * 1972-03-13 1975-09-15 Inventing Ab
SE424510B (sv) * 1975-08-26 1982-07-26 Inventing Ab Sett och anordning for dubbelsidig beleggning av en lopande bana

Also Published As

Publication number Publication date
FI793992A (fi) 1980-06-21
GB2037623B (en) 1983-01-19
FI64411B (fi) 1983-07-29
AT373169B (de) 1983-12-27
SE7813128L (sv) 1980-06-21
CH644535A5 (de) 1984-08-15
JPS611176B2 (sv) 1986-01-14
JPS5586556A (en) 1980-06-30
CA1142747A (en) 1983-03-15
US4259921A (en) 1981-04-07
FR2444507A1 (fr) 1980-07-18
FI64411C (fi) 1983-11-10
GB2037623A (en) 1980-07-16
DE2949840A1 (de) 1980-07-10
ATA800479A (de) 1983-05-15
DE2949840C2 (de) 1986-10-16
FR2444507B1 (sv) 1985-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE427805B (sv) Sett och anleggning for valfri behandling, sasom ensidig eller tvasidig bestrykning, impregnering eller ytlimning av en lopande bana.
US2946307A (en) Apparatus for coating paper
JP2006505698A (ja) ウェブの平滑性改善プロセス
NO162748B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av teksturerte belegg.
EP0981487B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum erfassen eines teiles einer äusseren lage einer materialbahn von einer vorratsrolle
DE3870260D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verfestigen von bahnfoermigen materialien, insbesondere eines faservlieses.
US3938261A (en) Apparatus for improving printing surface of printing material
CA2138994C (en) Paper colouring apparatus
JPS58156365A (ja) 移動する材料帯へ糊を筋状に塗布する装置
GB1331627A (en) Composite packing material
JPH04313360A (ja) 搬送される帯状体に材料を塗布するための方法及び装置
JPH06316890A (ja) 走行ウエブの選択的処理装置
GB976195A (en) Method of coating paper in a paper-making machine
JPS61181562A (ja) 進行する材料ウエブをコ−テイングするための装置
CA1247359A (en) Device for two-sided coating of a paper web
US4565155A (en) Size press
US4246301A (en) Web coater
US3489592A (en) Method and device for coating or covering paper or sheet material with surface layers
FI62563C (fi) Ytlimnings- och/eller belaeggningsanordning foer pappersbana eller liknande
EP0523144B1 (en) Process for two-faced coating of a travelling web
FI99039C (sv) Förfarande och anordning för bestrykning av en pappersbana
DD210236A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer verbundbahn
US1953142A (en) Coating breaking machine
US2053601A (en) Method and apparatus for coating paper
US451011A (en) Gumming-machine

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7813128-1

Format of ref document f/p: F