SE1150194A1 - Metod och anordning för dosering och bestrykning - Google Patents

Metod och anordning för dosering och bestrykning Download PDF

Info

Publication number
SE1150194A1
SE1150194A1 SE1150194A SE1150194A SE1150194A1 SE 1150194 A1 SE1150194 A1 SE 1150194A1 SE 1150194 A SE1150194 A SE 1150194A SE 1150194 A SE1150194 A SE 1150194A SE 1150194 A1 SE1150194 A1 SE 1150194A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
applicator
arrangement according
support body
distribution pipe
supply unit
Prior art date
Application number
SE1150194A
Other languages
English (en)
Other versions
SE535994C2 (sv
Inventor
Haakan Karlsson
Original Assignee
Mattssonfoeretagen I Uddevalla Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=46758204&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE1150194(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Mattssonfoeretagen I Uddevalla Ab filed Critical Mattssonfoeretagen I Uddevalla Ab
Priority to SE1150194A priority Critical patent/SE535994C2/sv
Priority to US14/002,742 priority patent/US9409205B2/en
Priority to ES12752932T priority patent/ES2855160T3/es
Priority to PCT/SE2012/050243 priority patent/WO2012118438A1/en
Priority to EP20203577.0A priority patent/EP3791965A1/en
Priority to CN201280020729.4A priority patent/CN103501920B/zh
Priority to EP12752932.9A priority patent/EP2680980B1/en
Priority to PL12752932T priority patent/PL2680980T3/pl
Priority to CN201610113233.1A priority patent/CN105689190B/zh
Publication of SE1150194A1 publication Critical patent/SE1150194A1/sv
Publication of SE535994C2 publication Critical patent/SE535994C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/26Processes for applying liquids or other fluent materials performed by applying the liquid or other fluent material from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0813Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0817Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for removing partially liquid or other fluent material from the roller, e.g. scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B05C1/083Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets being passed between the coating roller and one or more backing rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B05C1/0834Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/041Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades
    • B05C11/042Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades allowing local positioning, loading or deforming along the blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0254Coating heads with slot-shaped outlet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0254Coating heads with slot-shaped outlet
    • B05C5/0262Coating heads with slot-shaped outlet adjustable in width, i.e. having lips movable relative to each other in order to modify the slot width, e.g. to close it
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/023Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
    • B05C11/025Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1039Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/04Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Föreliggande uppfinning avser en appliceringsanordning innefattande ett basstöds-arrangemang, en tillfórselenhet för tillförsel av bestrykningsvätska-/slurry, ettappliceringsorgan och ett doseringsorgan, varvid nämnda tillfórselenhet innefattar ettdistributionsrör som stöds av nämnda stödkropp medelst ett lagerarrangemang som är anordnat att möjliggöra axiell expansion och kontraktion av nämnda distributionsrör.

Description

30 35 enligt känd teknik beskriver en appliceringsanordning av typ fontänbestrykning som visar ett alternativt sätt att hantera det senare problemet, dvs. att tendensen att upphettad beläggning orsakar en temperaturgradient motverkas genom att man som en konsol anordnar appliceringshuvudet på armar från en stödbalk genom vilken en temperatur- kontrollerande fluid cirkuleras.
REDoGÖRELsE FÖR UPPFINNINGEN Ett syfie med föreliggande uppfinning är att överbrygga eller åtminstone minimera åtminstone någon av ovan beskrivna olägenheter och nackdelar, vilket uppnås med en anordning och en metod enligt bifogade krav.
Tack vare en lösning enligt uppfinningen tillhandahålls en appliceringsanordning som är mycket kompakt och som inte kräver så mycket utrymme som känd teknik gör. Investe- ringskostnadema kan bli mindre och tillgängligheten till anordningen gör underhåll och reparationer enklare och billigare. Enligt en föredragen utföringsform uppnås detta med en appliceringsanordning, varvid organ för distribution av bestrykningsmedel och avskrapning av överskott av bestrykningsmedel föreligger i form av integrerade enheter.
Enligt en aspekt på uppfinningen innefattar appliceringsanordningen enligt upp- finningen en tillförselenhet för tillförsel av bestrykningsvätska/-slurry, ett applicerings- organ och ett doseringsorgan, varvid nämnda tillförselenhet bildar ett stöd för åtminstone någon av nämnda appliceringsorgan och/eller doseringsorgan, och varvid åtminstone någon av nämnda appliceringsorgan och/eller doseringsorgan är direkt eller indirekt förbundna vid med tillförselenhet. Företrädesvis innefattar nämnda tillförsel- enhet ett distributionsrör, som i sin tur stöds av en stödkropp medelst en lageranordning som är anordnad att möjliggöra axiell expansion och kontraktion av nämnda distribu- tionsrör.
Det skall inses att nämnda tillförselenhet bildar en stödkropp för nämnda applicerings- organ och/eller doseringsorgan i den bemärkelsen att den tar emot krafter som överförs från nänmda appliceringsorgan och/eller doseringsorgan vid drift. Enligt uppfinningen innebär detta att åtminstone huvuddelen av de krafter som appliceras från applicerings- organet och/eller doseringsorganet vid användning är anordnade att spridas till och fördelas inom den kropp som utgör nämnda tillförselenhet.
Positiva synergieffekter erhålls tack vare en appliceringsanordning enligt uppfinningen, bl.a. genom att en kortare flödespassage uppnås mellan tillförselenheten och applice- 10 15 20 25 30 35 ringsorganets mynning, dvs. som tillägg till anordningens kompakthet bidrar den radiellt kortare flödespassagen till att uppnå ett jämnt flöde av bestrykningsmedel.
Enligt en annan aspekt på uppfinningen innefattar appliceringsanordningens applice- ringsorgan munstycksläppar som bildar en öppning för utsläpp av bestrykningsmedel.
Enligt ännu en annan aspekt på uppfinningen är både nämnda appliceringsorgan och nämnda doseringsorgan förbundna med nänmda tillförselenhet, vilket ger en mycket kompakt och lättmanövrerad appliceringsanordning.
Enligt ännu en annan aspekt på uppfinningen är nämnda tillförselenhet i form av ett distributionsrör, företrädesvis ett cirkulärt rör av en metallisk, icke svetsad konstruktion, mer föredraget ett standardrör, som ger ett mycket kostnadseffektivare tryckkärl än traditionellt använda tillförselkärl.
Enligt en annan aspekt på uppfinningen stöds nämnda tillförselenhet av en stödkropp, varvid företrädesvis nämnda stödkropp är tillverkad av ett mycket billigare material än tillförselenheten. Härigenom kan tillverkningskostnadema för en appliceringsanordning enligt uppfinningen reduceras.
Enligt en arman aspekt på uppfinningen stöds nämnda tillförselenhet på stödkroppen medelst lageranordningar som är anordnade att möjliggöra axiell expansion och kontraktion av närrmda tillförselenhet, varigenom man undviker behovet av sofistike- rade tempereringsorgan för att undvika böjning av kroppen.
Enligt en annan aspekt på uppfinningen är nämnda tillförselenhet anordnad att fungera utan användning av något kylhus, som annars skulle ha del i tillförselenhetens expansioner/kontraktioner, vilket gör anordningen betydligt billigare och lättare att kontrollera.
Enligt en arman aspekt på uppfinningen föreligger nämnda stödkropp/basstöd i form av ett rör, företrädesvis i ett lågkostnadsmaterial, som dessutom leder till att förbättra kostnadseffektiviteten.
Enligt en arman aspekt på uppfinningen är nänmda stödkropp anordnad att innehålla cirkulerande tempereringsvåtska. genom uppnås ett mycket effektivt sätt att hålla 10 15 20 25 30 35 en jämn temperatur runt och längs hela stödkroppen, vilket leder till att utmärkt precision uppnås under drift av bestrykningsmaskinen.
Enligt en annan aspekt på uppfinningen begränsas utrymmet fór cirkulationsvätskan inuti stödkroppen medelst en kropp som är placerad inuti stödkroppen för att bilda nänmda utrymme mellan stödkroppens inneryta och innerkroppens ytteryta. genom reduceras den erforderliga volymen av tempereringsmedel och därigenom även den totala vikten.
Enligt en annan aspekt på uppfinningen är nämnda begränsade utrymme försett med tätningsorgan som möjliggör spiralformad cirkulation vilket förbättrar tempereringen inuti stödkroppen.
Enligt en annan aspekt på uppfinningen innefattar nämnda basstöd en svängarm som är anordnad att möjliggöra svängning mellan ett aktivt och ett inaktivt läge för applice- ringsanordningen, och varvid nämnda svängarms aktiva svängaxel är placerad inom ett område som definieras av de vertikala tangenterna fór den vals på vilken applicerings- anordningen är fastsatt, vilket förbättrar kompaktheten.
Enligt ännu en arman aspekt på uppfinningen och tack vare den kompakta och utrymmesbesparande anordningen enligt uppfinningen kan två appliceringsanordningar placeras på en och samma periferi hos en vals, direkt efter varandra. Som ett resultat av detta kan en mycket vältäckande bestrykning av ytan på den löpande banan uppnås.
KORT FIGURBESKRIVNING Ovanstående aspekter och många av de åtföljande fördelarna med denna uppfinning kommer att lättare inses när densamma förstås bättre med hänvisning till nedanstående detaljerade beskrivning tillsammans med bifogade ritningar, varvid: Fig. 1 utgör en sidovy av en allmänt känd appliceringsanordning enligt känd teknik, Fig. 2 utgör en- sidovy av en föredragen utföringsform av en applicerings- anordning enligt uppfinningen, i användning för ensidesapplicering, Fig. 3A-B utgör en appliceringsanordning enligt en utföringsforrn från höger sida av appliceringsanordningen i Fig. 2, Fig. 4 utgör en tvärsnittsvy av en utföringsforrn av en appliceringsanordning enligt uppfinningen, vilken dessutom är försedd med en kylanordning, 10 15 20 25 30 35 Fig. 5 utgör en sidovy av en appliceringsanordning som visas i Fig. 2 och 3, under användning för dubbelsidig applicering medelst överföringsvalsar, Fig. 6 utgör en sidovy av en appliceringsanordning som visas i Fig. 2 och 3, under användning för dubbelsidig applicering medelst djuptrycksrullar, Fig. 7 utgör en tvärsnittsvy av en andra utföringsform av en applicerings- anordning enligt uppfinningen, och Fig. 8 utgör en tvärsnittsvy av en tredje utföringsforrn av en applicerings- anordning enligt uppfinningen.
DETALJERAD BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER Nedanstående beskrivning och exemplen däri ges endast i syfte att beskriva och illustrera vissa utföringsformer av uppfinningen och är inte avsedda att på något sätt begränsa omfattningen på uppfinningen.
I Fig. 1 visas schematiskt en vy av en appliceringsanordning enligt känd teknik. I Fig. 2 visas en motsvarande sidovy av en appliceringsanordning enligt uppfinningen, varvid samma hänvisningsbeteckningar har använts för motsvarande delar/element. Såsom kan ses upptar anordningen enligt uppfinningen som visas i Fig. 2 ett kraftigt reducerat utrymme jämfört med anordningen enligt känd teknik tack vare dess förmånliga konstruktion, såsom kommer att förklaras meri detalj nedan.
Appliceringsanordningen kommer nu att beskrivas med hänvisning till Fig. 2 - 6. Enligt en utföringsforrn innefattar appliceringsanordningen 1 enligt uppfinningen ett basstöds- arrangemang 8, 9, en tillförselenhet 6 för tillförsel av bestrykningsvätska/-slurry 4, ett appliceringsorgan 5 och ett doseringsorgan 7. Nämnda tillförselenhet 6 innefattar ett distributionsrör 62, som bildar ett stöd för appliceringsorganet 5 och doseringsorganet 7 genom att åtminstone något av nämnda appliceringsorgan 5 och/eller doseringsorgan 7 är direkt eller indirekt förbundet med nämnda distributionsrör 62 så att, vid drifi av bestrykningsmaskinen, åtminstone 50% av krafterna från appliceringsorganet 5 och/eller doseringsorganet 7 tas emot av distributionsrörets 62 kropp.
Vidare uppbärs distributionsröret 62 av en stödkropp 3 medelst en lageranordning 31 som är anordnad att möjliggöra axiell expansion och kontraktion av nämnda distribu- tionsrör 62. Stödkroppen 3 är monterad på en fasthållningskonsol innefattande en svängarm 8, som är svängbart anordnad runt en svängningsaxel 80, varigenom nämnda tillförselenhet kan flyttas mot eller bort från stödvalsen 2. En cylinder är anordnad att göra fasthållningskonsolen 8 rörlig. Tillsammans bildar nämnda fasthållningskonsol 8 10 15 20 25 30 35 och nämnda cylinder nämnda basstödsarrangemang 8, 9. Cylindem 9 kan vara fastsatt på många olika sätt. Svängarmen 8 är anordnad att möjliggöra svängning mellan ett aktivt och inaktivt läge för appliceringsanordningen 1, och den aktiva svängningsaxeln 80 för nämnda svängarrn 8 är placerad inom ett område som definíeras av de vertikala tangenterna för den vals på vilken appliceringsanordningen 1 är fastsatt. Tack vare anordnandet av konsolens 8 svängningsaxel 80 i ett område företrädesvis under valsen 2, blir manöveranordningen och hela den rörliga enheten mindre utrymmeskrävande.
I exemplet i Fig. 2 stöder en stödvals 2 en löpande bana W på dess baksida. Stödvalsens 2 längd motsvarar företrädesvis bredden på den löpande banan W, företrädesvis är den längre än bredden på nämnda löpande bana W. Intill stödvalsen 2 är en tillfórselenhet och ett appliceringsorgan 5 enligt uppfinningen anordnade. Nämnda tillfórselenhet 6, som sträcker sig över stödvalsens 2 hela bredd i maskinens tvärriktning, förser via ett tillförsel- och distributionsrör 62 den löpande banan W med en film 4 av ett bestryk- ningsmedel, såsom kommer att beskrivas mer i detalj senare. Applicerad beläggning som inte kvarhålls på banan kan samlas upp i ett beläggningstråg 35 och cirkuleras, t.ex. via ett utloppsrör 46.
I Fig. 3A-B visas bestrykningsmaskinen från höger sida, innefattande en tillfórselenhet 6 som den som visas i F ig. 2 för direkt applicering av ett bestrykningsmedel på en löpande bana W. Fig. 3A visar ett ändparti av en bestrykningsmaskin som är utrustad med ett beläggningstråg 35 och ett utloppsrör 36, medan lager 31 visas i Fig. 3B, vilka är anordnade mellan basstödsarrangement 3 och tillförselenheten 6. Tillförselenheten 6 innefattar ett distributionsrör 62, genom vilket bestrykningsmedel 4 tillförs och distribueras, varvid bestrykningsmedlet distribueras från röret 62 till exempelvis en bana W via ett appliceringsorgan 5, som innefattar munstycksläppar 54, 56 (se även F i g. 4) som bildar öppningen 55 för utsläpp av bestrykningsmedlet 4.
En stödkropp 3, som stöder distributionsröret 62, bildar en orörlig stabil konstruktion tillsammans med distributionsröret 62, vilket innebär att det inte finns något behov av något temperaturkontrollorgan för att eliminera oönskade påkänningar beroende på temperaturförändringar (vilket annars kan leda till böjning = ojämn beläggning).
. Stödkonstruktionen 3 kan inte elimineras genom att göra distributionsröret 62 "självstödj ande" beroende på det extremet dyra material i detta som behövs beroende på de extrema kraven, t.ex. beroende på önskemålet att minimera nedfall av beläggning som stöts ut från munstycksöppningen 55, vilket uppnås genom att beläggningen 4 tillförs vid högt tryck. 10 15 20 25 30 35 Enligt en utföringsfonn är distributionsröret 62 glidbart anordnat relativt stödkonstruk- tionen 3, exempelvis genom tillhandahållandet av en stödbas 30 med ett lager 31, vilket lager 31 är försett med en forsta kontaktyta 310, med låg friktion, som är anordnad att stödja basen 30 och en andra, matchande, kontaktyta 311, med låg friktion, i den nedre delen av tillförselröret 62 för att tillåta distributionsröret 62 att fritt glida beroende på värmeexpansion/-kontraktion för att därigenom på ett enkelt, kostnadseffektivt och säkert sätt garantera ett spänningsfritt tillförselrör 62, dvs. eliminera behovet av en kylanordning och eliminera en komplex stödkonstruktion 3.
Såsom visas i Fig. 3A är ett långsträckt doseringsorgan 7, även refererat till som "doseringselement" förbundet med nämnda tillförselenhet 6, varvid doseringselernentets 7 längd företrädesvis motsvarar åtminstone bredden på den löpande banan W. Nämnda doseringselements 7 konstruktion liksom dess funktion kommer att beskrivas mer i detalj senare (se t.ex. Fig. 4 och F ig. 7 - 8). Distributionsröret 62 bildar företrädesvis ett stöd åt doseringselementet 7 och doseringselementet 7 är direkt eller indirekt förbundet med tillförselenheten 6 . l en utföringsform är doseringselementet 7 förbundet med, och fasthållet av en del av appliceringsorganet 5, som i sin tur är fastsatt på distributions- röret 62. Härigenom blir doseringselementet 7 placerat mycket nära öppningen 55 (se Fig. 4) som definieras av appliceringsorganet 5 och bildas av de munstycksläppar 54, 56 genom vilka bestrykningsmedlet/-slurryn 4 tillförs från röret 62, vilket leder till att både beläggningen och doseringen av överskottsslurry kan genomföras medelst en integrerad enhet (dvs. appliceringsorganet 5 och doseringselementet 7), varigenom applicerings- anordningens fördelaktiga kompakthet kan uppnås.
Nämnda appliceringsorgan 5 och/eller doseringselement 7 är direkt eller indirekt förbundna med tillförselenheten 6, vilket innebär att åtminstone en huvuddel av de krafter som skapas på doseringselementet 7 och bringas i kontakt med den under- liggande löpande ytan överförs och sprids i distributionsrörets 62 kropp. Detta leder till förbättrad förmåga att motstå applicerade påkänningar och därigenom också till en förlängd hållbarhetstid för utrustningen.
Fig. 4 visar en tvärsnittsvy av en första utföringsfonn av en tillförselenhet 6 enligt uppfinningen. Tillförselenheten 6 innefattar ett distributionsrör 62, företrädesvis tillverkat av metall, vilket uppvisar ett inre hålrum 60. Nämnda rör 62 sträcker sig parallellt längs valsen 2 och fortsätter vidare på åtminstone en sida där inflödet är anordnat. Bestrykningsmedlet 4 matas in i rörets 62 inre hålrum 60 från en ände (eller 10 15 20 25 30 35 båda) av närrmda rör 62 och strömmar genom ett flertal radiella genomgående hål 61 i distributionsrörets 62 vägg. De genomgående hålen 61 är placerade som rader, ett av de genomgående hål i 61 i distributionsrörets 62 axiella riktning vilket leder medlet 4 från det inre hålrummet 60 till en utj ämningskamrnare 53 på utsidan av röret 62. Nämnda utj ärnningskarnrnare 53 avgränsas på den ena sida av ett väsentligt massivt element som bildar en orörlig munstycksläpp 54, som är stadigt och säkert monterad på distributions- röret 622 med skruvar 542. På den andra sidan avgränsas kammaren 53 av en fasthåll- ningskropp 56. Tillsammans bildar den orörliga munstycksläppen 54 och fasthållnings- kroppen 56 en öppning 55 genom vilken bestrykningsmedlet 4 matas. I föreliggande belysande beskrivning definierar nämnda orörliga munstycksläpp 54, fasthållnings- kroppen 56, utjämningskammaren 53 och öppningen 55 appliceringsorganet 5. Ett bestrykningsmedel 4 appliceras medelst appliceringsorganet 5 när medlet matas från röret 62 ned på en underliggande löpande yta (Lex. en bana W eller en vals 2).
Fasthållningskroppen 56 är försedd med en fot 59 som passar i ett matchande spår 63 i distributionsrörets 62 yta. Fasthållningskroppen 56 är fast monterad på distributions- röret 62 medelst ett flexibelt tryckrör 57. Detta arrangemang erbjuder ett sätt att snabbt byta nämnda fasthållningskropp 56, vilket är fördelaktigt efiersom sådant utbyte ofta kräver att det görs ganska ofta och ett snabbt byte av delar innebär reducerat stillestånd.
Andra sätt att fästa fasthållningskroppen 56 är också möjliga, exempelvis medelst ett förbindelseelement (visas ej) som är fast anordnat på röret 62, som i sin tur erbjuder en fåstplats för nämnda fot 59. Ett sådant förbindelseelement kan fästas på röret 62 exemepelvis genom fastskruvning, och ersätter därvid behovet att tillverka närrmda spår 63.
Bestrykningsmedlet 4 lämnar utjämningskamrnaren 53 genom en öppning 55 och appliceras på ytan av en bana W eller en överföringsvals eller en djuptrycksvals 22 (såsom kommer att beskrivas senare). Munstycksläppama 54, 56 bildar öppningen 55 för utsläpp av bestrykningsmedlet. Medelst ett flexibelt tryckelement 56loch en gångj ärnsdel 560 kan storleken på öppningen 55 kontrolleras kontinuerligt. Enligt en utföringsfonn är fasthållningskroppen 56 tillverkad i ett stycke och består av ett elastiskt material som leder till att det kan fås att böja sig runt gångjämspartiet 560 mot eller bort från en underliggande yta, exempelvis medelst nämnda flexibla tryckelement 561.
Fasthållningskroppen 56 är försedd med ett doseringselement 7 (se WO 2007/061378, där användningen av doseringselementet 7 beskrivs) som är anordnat på det övre partiet av nämnda fasthållningskropp 56. Nänmda doseringselement 7 innefattar en cirkulär 10 15 20 25 30 35 kropp som är svängbart anordnad runt sin längdaxel. Doseringselementet 7 är dessutom försett med ett nockforrnat doseringsparti 70 med en första främre sida 71, varvid nämnda sida är kontinuerligt krökt, och en bakre sida 73 som innefattar en upprätt- stående kant, varigenom en kant 72 bildas mellan den främre sidan 71 och den bakre sidan 73.
I en anordning som använder detta doseringselement 7 erhålls den fördelen att när inte någon kontakt önskas mellan doseringselementet 7 och banan eller valsen vrids doseringselementet 7 so att inte någon kontakt längre förekommer mellan doserings- partiet 70 och banan eller valsen 1. Detta innebär att tillförselenheten 6 i sin helhet stannar i sitt läge.
Den uttöringsform som visas i Fig. 4 innefattar en kylanordning, varvid distributions- rörets 62 perifera yta omges av en plåt 662, som är försedd med en droppkant 666.
Nämnda plåt 662 sträcker sig ca 270° runt distributionsrörets 62 periferi. Ett utrymme 663 är anordnat mellan plåten 662 och distributionsröret 62, och dess utbredning runt distributionsrörets 62 periferi motsvarar huvudsakligen plåtens 662 utbredning. Detta utrymme kan fyllas med kylmedel, t.ex. kylvatten. För att undvika att kylmedlet läcker ut från utrymmet 663 är varje ände av nämnda utrymme 663 försedd med ett tätnings- material 65, 66.
I Fig. 5 visas en perspektivvy av en bestrykningsmaskin innefattande en tillförselenhet 6 enligt uppfinningen för indirekt applicerande av ett bestrykningsmedel på en löpande bana W. En överföringsvals 21 är placerad på varje sida av den löpande banan W. Intill överföringsvalen 21 är nämnda tillförselenhet 6 anordnad som förser överföringsvalsen 21 med en film 4 av bestrykningsmedel, vilken film appliceras på den löpande banan W i ett så kallat indirekt appliceringsförfarande för ett bestrykningsmedel 4 på den löpande banan W. visas också lagret 31 mellan stödkonstruktionen 3 och distributionsröret 62, varvid nämnda lager 31 innefattar en första kontaktyta 310 med lågfriktion som är anordnad på stödbasen 30 och en andra, däri greppande kontaktyta 311 med låg friktion på tilltörselrörets 62 bottendel. Med hjälp av lagret 31 är nämnda distributionsrör 62 glidbart anordnat relativt stödkonstruktionen 3.
Stödkonstruktionen 3 avgränsas medelst en kropp 32 (Lex. ett inre rörelement) som är placerat inuti stödbasen 30 för att bilda ett utrymme 38 mellan stödbasrörets 30 inre yta och den inre kroppens 32 yttre yta, varvid nämnda utrymme 38 är anordnat att åstad- komma ett flöde av tempererande vätska för att uppnå en jämn temperatur utmed och 10 15 20 25 30 35 10 runt stödbasen 30. I en utföringsfonn kan nämnda avgränsade utrymme 38 vara försett med tätningselement 37 för att möjliggöra spiralformad cirkulation inuti stödkroppen 3, vilket dessutom bidrar till nämnda uppnående av en jämn temperatur utan några temperaturgradienter. Tätningselementen 37 kan exempelvis bilda en konstruktion mellan den inre ytan på stödbasröret 30 och den yttre ytan på den inre kroppen 32 som är anordnad att styra det passerande flödet av tempererande vätska genom det avgränsade utrymmet 38. Sådan konstruktion kan exempelvis vara i form av en spiral som sträcker sig längs stödbasens 30 yta vilken spiral är anordnad att möjliggöra närrmda spiralforrnade cirkulation. Enligt en utföringsform innefattar tätningselementen 37 O-ringselement som är anordnade runt den perifera inre ytan av stödbasröret 30 för att bilda nämnda spiralformade ytstruktur som leder till att ett passerande flöde av tempererande medel tvingas att cirkulera runt röret 30 samtidigt som det passerar genom Stödenheten 3.
I Fig. 6 visas också ett exempel på ett indirekt appliceringsförfarande med användning av en appliceringsanordning enligt föreliggande uppfinning. Här är en djuptrycksvals 22 placerad utmed överföringsvalsen 21 så att valsamas längsgående axlar är huvudsak- ligen parallella relativt varandra. Djuptrycksvalsens 22 längd motsvarar överförings- valsens 21 längd, varvid nämnda längd på valsarna är åtminstone så lång som bredden på den löpande banan W, företrädesvis längre än bredden på nämnda löpande bana W.
Intill djuptrycksvalsen 22 är nämnda tillförselenhet 6 anordnad. Nämnda tillförselenhet 6, som sträcker sig i djuptrycksvalsens 22 fulla bredd i maskinens tvärriktning, förser djuptrycksvalsen 22 med en film 4 av bestrykningsmedel, varvid närrmda film 4 appliceras på överföringsvalsen 21 och vidare, slutligen, på den löpande banan W.
Fig. 7 visar en ytterligare utföringsform av en tillförselenhet 6 enligt föreliggande uppfinning, där tryckröret 561 ersatts med ett flertal bälgar 569 med fördelat tryck.
Nämnda tryckbälgar 569 är placerade med uppskattat utrymme i syfte att applicera antingen ett enhetligt tryck på fasthållningskroppens 56 mantelyta eller ett tryck som varierar på mantelytan, vilken kan vara önskvärt i vissa situationer.
Fig. 8 visar en tvärsnittsvy av en föredragen utföringsform av en tillförselenhet 6 enligt uppfinningen, varvid inte någon kylanordning används. Liksom de tidigare beskrivna utföringsfonnerna är ett appliceringsorgan 5 som innefattar en orörlig munstycksläpp 54 och en fasthållningskropp 56 förbundna med tillförselenheten 6 i förrn av ett distribu- tionsrör 62. Bestrykningsmedel 4 är anordnat att strömma genom distributionsröret 62 och via genomgående hål 61 i distributionsrörets 62 vägg för vidare passage mellan den 10 15 20 25 30 11 orörliga munstycksläppen 54 och fasthållningskroppen 56 på appliceringsorganet 5 och matas därefter ned på den löpande banan 2 via öppningen 55.
I den utföringsform som visas i Fig. 8 samverkar den orörliga munstycksläppen 54 med ett fjädrande blad 540 som är fäst på distributionsröret 62 intill den orörliga munstycks- läppen 54 på den sida av den orörliga munstycksläppen 54 som vänder mot den genomgående passagen för bestrykningsmedel och öppningen 55.
Tjockleken på distributionsrörets 62 vägg är företrädesvis jämn runt rörets omkrets, företrädesvis mellan 5 och 30 mm, ännu mer föredraget mellan 10 och 20 mm. 1 en föredragen utföringsform är väggtjockleken t åtminstone tillräckligt stor för att tillåta fastsättning av nämnda fasthållningskropp 56, som, såsom beskrivits tidigare, kan vara förbunden med tillförselenheten 6 medelst ett spår 63 i distributionsrörets 62 yta.
BESTRYKNINGSMEDEL Blandning av ett fint pläteringsliknande mineral, vanligen lera eller partikelformigt kalciumkarbonat, färgämnen, vanligen titandioxid för ett vitt ark, och ett bindemedel som kan vara av den organiska typen eller en syntetisk sammansättning. En arman typ av bestrykningsmedel kan vara en vattenhaltig lösning innefattande t.ex. stärkelse som används i limningsapplikationer.
Såsom kommer att förstås av fackmän inom föreliggande område kan ett antal förändringar och modifikationer göras i ovan beskrivna och andra utföringsformer av föreliggande uppfinning utan att man avviker från dess omfattning sådan den definieras i bifogade krav. Exempelvis kan en doseringsstång användas i stället för ett doseringselement 7.
Det inses att syfiena med föreliggande uppfinning som anges ovan, bland de som tydliggörs av den detaljerade beskrivningen, skall anses som illustrativa och inte i begränsande mening. Inom ramen för bifogade krav kan uppbyggnaden av olika ändringar av föreliggande uppfinning vara möjliga, exempelvis att nänmda fasthåll- ningskropp 56 kan förbindas med tillförselenheten 6 via ett förbindelseelement (visas ej) som kan vara monterat på distributionsrörets 62 yta, t.ex. genom fastskruvning.

Claims (5)

1. 0 15 20 25 30 35 12 PATENTKRAV 1. Appliceringsanordning innefattande en tillförselenhet (6) för tillförsel av bestrykningsvätskal-slurry, ett appliceringsorgan (5) och ett doseringsorgan (7), k ä n n e t e c k n a d av att nämnda tillförselenhet (6) innefattar ett distributions- rör (62) som uppbärs av en stödkropp (3) medelst en lageranordning (31) som är anordnad att möjliggöra axiell expansion och kontraktion av nämnda distributionsrör (62). Appliceringsanordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att närnnda distributionsrör (62) uppvisar åtminstone ett väsentligt parti, företrädesvis ett huvudparti av sin yttre yta som är exponerad för omgivande luft. Appliceringsanordning enligt krav 1 eller 2, k å n n e t e c k n a d av att nämnda distributionsrör (62) är anordnat att fungera utan att några kylkonstruktioner är anslutna därtill. Appliceringsanordning enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda stödkropp (3) är i form av ett rör, företrädesvis av ett billigt stålmaterial. Appliceringsanordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda stödkropp (3) är anordnad att innehålla cirkulerande tempererande vätska. Appliceringsanordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att ett utrymme (3 8) för cirkulationsvätskan inuti stödkroppen (3) avgränsas av en kropp (3 2) som är placerad inuti stödkroppen (3) för att bilda nämnda utrymme (38) mellan stödkroppens (3) inre yta och innerkroppens (3 8) yttre yta. Appliceringsanordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda avgränsade utrymme (38) är försett med tätningselement (3 7) som möjliggör spiralforrnad cirkulation inuti stödkroppen (3). Appliceringsanordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda stödkropp (3) är tillverkad i ett mycket billigare material än distributionsröret (62). Appliceringsanordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda distributionsrör (62) bildar en stödkropp för doseringsorganet (7), 10 15 20 25 30 35 10. ll 12. 13. 14. 15. 13 varvid doseringsorganet (7) är direkt eller indirekt förbundet med nämnda distributionsrör (62). Appliceringsanordning enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda doseringsorgan (7) är indirekt förbundet med nämnda distributionsrör (62) via ett förbindelselement. . Appliceringsanordning enligt krav 9 eller 10, k ä n n e t e c k n a d av att både nämnda appliceringsorgan (5) och nämnda doseringsorgan (7) är förbundna med nämnda distributionsrör (62). Appliceringsanordning enligt något av kraven 9-1 l, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda distributionsrör (62) är i forrn av ett rör (62), företrädesvis ett cirkulärt rör av en metallisk, icke svetsad konstruktion, mer föredraget ett standardrör. Appliceringsanordning enligt något av kraven 9-12, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar ett basstödsarrangemang (8, 9) innefattande en svängarm (8) som är anordnad att möjliggöra svängning mellan ett aktivt och inaktivt läge för appliceringsanordningen (1), och varvid nämnda svängarms aktiva svängaxel (80) är placerad inom ett område som definieras av de vertikala tangenterna för den vals på vilken appliceringsanordningen (1) är fastsatt. Appliceringsanordning enligt något av kraven 9-13, k ä n n e t e c k n a d av att tjockleken (t) på nämnda distributionsrör (62) ligger mellan 5 och 30 mm, företrädesvis mellan 10 och 20 mm. Metod för tillförsel av bestrykningsmedel/-slurry på en löpande yta, innefattande tillhandahållande av en appliceringsanordning (1) innefattande ett basstöds- arrangemang (8, 9), en tillförselenhet (6) innefattande ett distributionsrör (62) för tillförsel av bestrykningsvätska/-slurry, ett appliceringsorgan (5) och ett doseringsorgan (7), och anordnande av distributionsröret (62) så att det stöds av nänmda stödkropp (3) på ett lagerarrangemang (31) som är anordnat att möjliggöra axiell expansion och kontraktion av nämnda distributionsrör (62).
SE1150194A 2011-03-03 2011-03-03 Metod och anordning för dosering och bestrykning SE535994C2 (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1150194A SE535994C2 (sv) 2011-03-03 2011-03-03 Metod och anordning för dosering och bestrykning
CN201610113233.1A CN105689190B (zh) 2011-03-03 2012-03-02 用于配料和涂覆的方法及装置
EP20203577.0A EP3791965A1 (en) 2011-03-03 2012-03-02 Method and device for dosing and coating
ES12752932T ES2855160T3 (es) 2011-03-03 2012-03-02 Procedimiento y dispositivo de dosificación y recubrimiento
PCT/SE2012/050243 WO2012118438A1 (en) 2011-03-03 2012-03-02 Method and device for dosing and coating
US14/002,742 US9409205B2 (en) 2011-03-03 2012-03-02 Method and device for dosing and coating
CN201280020729.4A CN103501920B (zh) 2011-03-03 2012-03-02 用于配料和涂覆的方法及装置
EP12752932.9A EP2680980B1 (en) 2011-03-03 2012-03-02 Method and device for dosing and coating
PL12752932T PL2680980T3 (pl) 2011-03-03 2012-03-02 Sposób i urządzenie do dozowania i powlekania

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1150194A SE535994C2 (sv) 2011-03-03 2011-03-03 Metod och anordning för dosering och bestrykning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1150194A1 true SE1150194A1 (sv) 2012-09-04
SE535994C2 SE535994C2 (sv) 2013-03-19

Family

ID=46758204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1150194A SE535994C2 (sv) 2011-03-03 2011-03-03 Metod och anordning för dosering och bestrykning

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9409205B2 (sv)
EP (2) EP3791965A1 (sv)
CN (2) CN103501920B (sv)
ES (1) ES2855160T3 (sv)
PL (1) PL2680980T3 (sv)
SE (1) SE535994C2 (sv)
WO (1) WO2012118438A1 (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2811070B1 (en) 2013-06-06 2016-04-20 Valmet Technologies, Inc. Application unit of a coating or sizing device for applying treatment substance on a fiber web
EP3180475B2 (de) 2014-08-15 2021-11-03 Voith Patent GmbH Streichaggregat
CN107554038A (zh) * 2017-10-23 2018-01-09 德清众邦复合材料有限公司 热压复合***中的特殊卷制压料用上料子***
JP6975894B2 (ja) * 2018-08-30 2021-12-01 株式会社豊田自動織機 グラビア塗工装置、及び塗料の塗工方法
DE102018009535A1 (de) * 2018-12-07 2020-06-10 Andritz Küsters Gmbh Auftragswerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines Streichmediums
CN111389650B (zh) * 2020-04-10 2020-10-20 磐安艾肯机械设备有限公司 一种可调节漆面厚度且无需蘸漆的均匀刷漆滚筒

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3706508A (en) * 1971-04-16 1972-12-19 Sean Lingwood Transpiration cooled turbine blade with metered coolant flow
FR2198797B1 (sv) * 1972-09-08 1975-01-03 Vallourec
US4316428A (en) 1980-12-01 1982-02-23 S&S Corrugated Paper Machinery Co., Inc. Fluid metering device
DE3417487A1 (de) * 1984-05-11 1985-11-21 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Vorrichtung zum auftragen einer fluessigkeit auf eine laufende bahn
US4887547A (en) * 1985-07-31 1989-12-19 Jagenberg Aktiengesellschaft Apparatus for continuously applying a uniform coating to a material web
AT396437B (de) * 1986-10-25 1993-09-27 Voith Gmbh J M Vordosiereinrichtung in einer streichanlage
US4949667A (en) * 1988-04-20 1990-08-21 Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. Roll coating apparatus for forming a film of a high viscosity coating liquid on a surface
FI85895C (sv) 1988-11-18 1992-06-10 Valmet Paper Machinery Inc Förfarande för kompensation av böjningen hos en schaber och böjningsko mpenserad schaber
DE4141133C1 (en) 1991-12-13 1993-05-27 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De Support beam for doctor blade bearing on dry cylinder - comprises elongated hollow body having 2 or more convex curved longitudinal walls and composed of composite fibre material e.g. carbon@ fibres
DE4239793A1 (sv) * 1992-01-03 1993-07-08 Noelle Gmbh
DE4243518C2 (de) * 1992-12-22 1996-03-28 Feldmuehle Ag Stora Vorrichtungen zum Auftrag von Flüssigkeit auf beide Seiten einer Materialbahn und Verfahren zum Auftrag einer Flüssigkeit auf eine Materialbahn mit diesen Vorrichtungen
US5772766A (en) 1994-09-09 1998-06-30 Voith Papiermaschinen Gmbh Application unit for the direct or indirect application of a liquid or pasty medium onto a moving material web
FI105167B (sv) 1995-12-28 2000-06-30 Valmet Corp Appliceringsanordning för applicering av bestrykningsmedel på rörligt underlag
DE19619249A1 (de) 1996-05-13 1997-11-20 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Auftragwerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn
DE19620261A1 (de) 1996-05-20 1997-11-27 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Auftragwerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn
DE19649559A1 (de) 1996-11-29 1998-06-04 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Streichmediums auf eine laufende Materialbahn
DE19743520B4 (de) 1997-10-01 2005-12-08 Voith Paper Patent Gmbh Rakeleinrichtung für eine Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen bis pastösen Mediums auf einen sich vorbeibewegenden Untergrund
US6235115B1 (en) 1998-01-27 2001-05-22 Beloit Technologies, Inc. Fountain coating applicator and support beam
DE10001392A1 (de) 2000-01-14 2001-07-19 Voith Paper Patent Gmbh Auftragsvorrichtung
US7220365B2 (en) * 2001-08-13 2007-05-22 New Qu Energy Ltd. Devices using a medium having a high heat transfer rate
DE10337594B4 (de) * 2003-08-16 2006-03-23 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Trennmittelauftragsvorrichtung
SE529662C2 (sv) 2005-11-28 2007-10-16 Mattsonfoeretagen I Uddevalla Metod och anordning för bestrykning
AU2007271717B2 (en) * 2006-07-05 2013-02-21 Ingenum Pty Ltd Roll support and roll coating apparatus
DE102008041119A1 (de) * 2008-08-08 2010-02-11 Voith Patent Gmbh Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragmediums auf eine bewegbare Materialbahn
FI8407U1 (sv) 2009-03-02 2009-08-27 Metso Paper Inc Vals för en fiberbanamaskin
DE102009026823B4 (de) * 2009-06-08 2011-02-24 Metso Paper, Inc. Rakeleinrichtung
DE102009050917B3 (de) * 2009-10-23 2010-10-07 Salzgitter Mannesmann Präzisrohr GmbH Rakelstange für Dosiersysteme zum Verteilen und Abstreifen eines flüssigen oder viskosen Mediums auf laufenden Materialbahnen

Also Published As

Publication number Publication date
CN105689190B (zh) 2018-09-11
EP2680980A1 (en) 2014-01-08
WO2012118438A1 (en) 2012-09-07
SE535994C2 (sv) 2013-03-19
EP3791965A1 (en) 2021-03-17
EP2680980A4 (en) 2014-10-08
CN103501920B (zh) 2016-03-23
ES2855160T3 (es) 2021-09-23
US20140023790A1 (en) 2014-01-23
EP2680980B1 (en) 2020-12-02
CN105689190A (zh) 2016-06-22
PL2680980T3 (pl) 2021-05-31
CN103501920A (zh) 2014-01-08
US9409205B2 (en) 2016-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE1150194A1 (sv) Metod och anordning för dosering och bestrykning
US8418645B2 (en) Doctor device
CN106103103B (zh) 空气加热***、非暂态处理器可读介质和打印机控制器
US11602763B2 (en) Dosing system with dosing material cooling device
CN105500928A (zh) 打印装置及打印方法
US3980043A (en) Pressure-type liquid coating applicator
CN106362427A (zh) 一种蒸汽加热的多层薄膜蒸发器
GB2068807A (en) Roller with surface heat exchange apparatus
JP4514552B2 (ja) フレキソインキ用印刷機
CN101310954A (zh) 薄板/薄膜成形装置及薄板/薄膜成形方法
JP2003506226A (ja) コーティング剤の温度調整装置
US10919303B2 (en) Device and method for supplying a print head with ink in an ink printing apparatus
JP2000117180A (ja) 塗工装置
WO2018051157A1 (en) Water distribution systems for plate heat and mass exchanger for indirect evaportive cooling
US20140217212A1 (en) Roll
JPH068715B2 (ja) かき送り式多重円筒型熱交換器
US20020148580A1 (en) Coating apparatus and coated-paper manufacturing method
FI112815B (sv) Bestrykningsanordning
GB2297292A (en) Stabilizing the temperature of a fountain roller in the inking unit of a printing machine
JPH10323605A (ja) ダイコータ及びシートの連続塗装方法
JP2007175888A (ja) 湿し水除去装置とローラー風冷装置を備えたオフセット印刷機と印刷方法及びその使用。
KR100797288B1 (ko) 도금강판 쿨러용 스프레이 노즐장치
FI79948B (fi) Evaporatorkylare till destillationsapparat
KR20170059678A (ko) 전산폼 윤전기의 무습수 인쇄용 바이브레터롤러 냉각장치
JPH0213073B2 (sv)