RU2649445C2 - Насос для покрывающего средства и способ очистки насоса для покрывающего средства - Google Patents

Насос для покрывающего средства и способ очистки насоса для покрывающего средства Download PDF

Info

Publication number
RU2649445C2
RU2649445C2 RU2015139683A RU2015139683A RU2649445C2 RU 2649445 C2 RU2649445 C2 RU 2649445C2 RU 2015139683 A RU2015139683 A RU 2015139683A RU 2015139683 A RU2015139683 A RU 2015139683A RU 2649445 C2 RU2649445 C2 RU 2649445C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pump
coating agent
inlet
valve
hole
Prior art date
Application number
RU2015139683A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015139683A (ru
Inventor
Бьерн ШЕНКЕ
Роланд ГЕРЛАХ
Ральф Шефер
Original Assignee
Дюрр Системз Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дюрр Системз Гмбх filed Critical Дюрр Системз Гмбх
Publication of RU2015139683A publication Critical patent/RU2015139683A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2649445C2 publication Critical patent/RU2649445C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/02—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
    • F04B43/06—Pumps having fluid drive
    • F04B43/067—Pumps having fluid drive the fluid being actuated directly by a piston
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/16—Arrangements for supplying liquids or other fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
    • B05B12/149—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet characterised by colour change manifolds or valves therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/55—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/16—Arrangements for supplying liquids or other fluent material
    • B05B5/1608—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
    • B05B5/1675—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive the supply means comprising a piston, e.g. a piston pump
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
    • B05B9/0409—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material the pumps being driven by a hydraulic or a pneumatic fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04B15/02—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/02—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
    • F04B43/06—Pumps having fluid drive
    • F04B43/073—Pumps having fluid drive the actuating fluid being controlled by at least one valve
    • F04B43/0736—Pumps having fluid drive the actuating fluid being controlled by at least one valve with two or more pumping chambers in parallel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
    • B05B9/0413—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material with reciprocating pumps, e.g. membrane pump, piston pump, bellow pump

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение касается насоса для покрывающего средства для нагнетания покрывающего средства, в частности лака, клея или уплотняющего средства, имеющего впуск насоса для приема нагнетаемого покрывающего средства и выпуск насоса для выдачи покрывающего средства, нагнетаемого насосом для покрывающего средства. Предлагается, чтобы для очистки насоса для покрывающего средства от покрывающего средства, находящегося в насосе для покрывающего средства, дополнительно к впуску насоса и выпуску насоса было предусмотрено отверстие для очистки. Изобретение позволяет создать насос, в котором остатки покрывающего средства будут очищаться через отдельное дополнительное отверстие для очистки. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение касается насоса для покрывающего средства для нагнетания покрывающего средства, в частности лака, клея или уплотняющего средства. Кроме того, изобретение включает способ очистки такого рода насоса для покрывающего средства.
В лакировальных установках для лакирования конструктивных элементов (напр., конструктивных элементов кузовов автомобилей) для нагнетания наносимых покрывающих средств традиционным образом применяются насосы для покрывающих средств, которые, например, могут быть выполнены в виде мембранных насосов. При замене нагнетаемого покрывающего средства (напр., при смене краски в лакировальной установке) насос для покрывающего средства должен очищаться, при этом нагнетавшееся ранее покрывающее средство должно по возможности полностью удаляться из насоса для покрывающего средства, так как иначе нагнетавшееся ранее покрывающее средство приведет к загрязнению нового покрывающего средства. Для этого из уровня техники известна промывка насоса для покрывающего средства промывочным средством, причем это промывочное средство подается через впуск насоса и снова выходит из насоса для покрывающего средства через выпуск насоса.
Недостатком этого известного способа очистки насоса для покрывающего средства является тот факт, что остаток нагнетавшегося ранее покрывающего средства и/или чистящего средства остается в насосе для покрывающего средства.
С одной стороны, это приводит к тому, что при смене покрывающего средства часть нового покрывающего средства сначала должна выбрасываться, так как новое покрывающее средство первоначально еще загрязнено остатками старого покрывающего средства и/или чистящего средства. Из-за этого выбрасывания нового покрывающего средства при смене покрывающего средства вынужденно повышается расход покрывающего средства.
С другой стороны, при этом смена покрывающего средства невозможна без перерыва, так как дополнительно к промывке насоса для покрывающего средства еще проходит время, пока новое покрывающее средство больше не будет загрязнено старым покрывающим средством и/или чистящим средством. То есть недостаток заключается также в относительно большом перерыве на очистку при смене покрывающего средства.
Кроме того, также следует учитывать, что покрывающее средство, оставшееся в насосе для покрывающего средства после процесса очистки, должно выбрасываться, что тоже приводит к повышенному расходу покрывающего средства.
Из DE 198 27 213 A1 известен насос для покрывающего средства, который имеет множество впусков насоса, при этом очистка насоса для покрывающего средства осуществляется таким образом, что чистящее средство вводится в насос для покрывающего средства через один из впусков насоса. То есть и этот насос для покрывающего средства имеет описанные выше недостатки.
Кроме того, в уровне техники можно также сослаться на DE 10029 928 A1.
Поэтому в основе изобретения лежит задача создания соответственно усовершенствованного насоса для покрывающего средства и надлежащего способа его очистки.
Эта задача решается с помощью предлагаемого изобретением насоса для покрывающего средства или, соответственно, с помощью соответствующего способа очистки в соответствии с независимыми пунктами формулы изобретения.
Изобретение включает общее техническое учение осуществления очистки насоса для покрывающего средства не только через впуск насоса и выпуск насоса, но и, по меньшей мере, частично посредством отдельного отверстия для очистки, которое предусмотрено дополнительно к впуску насоса и выпуску насоса.
В одном из предпочтительных вариантов изобретения отверстие для очистки представляет собой отверстие для выталкивания, через которое выталкивающая среда (напр., сжатый воздух) может вводиться в насос для покрывающего средства, чтобы выталкивать из насоса для покрывающего средства покрывающее средство и/или чистящее средство, находящееся в насосе для покрывающего средства, в частности, через выпуск насоса.
То есть покрывающее средство и/или чистящее средство, оставшееся в насосе для покрывающего средства, предпочтительно выходит из насоса для покрывающего средства через уже имеющийся выпуск насоса. Однако в рамках изобретения теоретически возможно также, чтобы покрывающее средство и/или чистящее средство, оставшееся в насосе для покрывающего средства, выталкивалось из насоса для покрывающего средства через впуск насоса или через дополнительное другое отверстие.
В другом варианте изобретения отверстие для очистки служит, в отличие от этого, для отвода покрывающего средства, оставшегося в насосе для покрывающего средства, так что при процессе очистки покрывающее средство выходит из насоса для покрывающего средства через отверстие для очистки.
Выше уже было коротко упомянуто, что выталкивающая среда предпочтительно представляет собой сжатый воздух, который, например, уже имеется в распоряжении в лакировальной установке и поэтому без больших издержек может также использоваться для выталкивания покрывающего средства, оставшегося в насосе для покрывающего средства. Тогда это отверстие для очистки представляет собой продувочное отверстие, в которое в качестве выталкивающей среды вводится продувочный воздух для выдувания покрывающего средства, находящегося в насосе для покрывающего средства, при процессе очистки, при этом остаточное покрывающее средство предпочтительно выходит из насоса для покрывающего средства через уже имеющийся выпуск насоса.
Однако используемый в рамках изобретения термин «продувочный воздух» не ограничен упомянутым выше примером сжатого воздуха, а включает в себя также другие газообразные среды.
В рамках изобретения предпочтительно предусмотрено также, что продувочное отверстие соединено с трубопроводом сжатого воздуха, по которому продувочный воздух подводится к продувочному отверстию. Трубопровод сжатого воздуха предпочтительно представляет собой кольцевой трубопровод, который, например, уже имеется в распоряжении в лакировальных установках. Однако теоретически существует также возможность подвода продувочного воздуха иным образом.
В одном из предпочтительных примеров осуществления изобретения насос для покрывающего средства представляет собой насос вытеснения, который предпочтительно выполнен в виде мембранного насоса. При этом особенно предпочтительно, если мембранный насос является двойным мембранным насосом, который имеет две насосные камеры, которые работают со смещением фаз друг относительно друга и поэтому имеющие нагнетаемый поток с относительно низкой пульсацией. Кроме того, следует упомянуть, что в рамках изобретения реализуемы также другие типы насосов вытеснения, такие как, например, поршневые насосы (напр., ротационные поршневые насосы, ротационные шиберные насосы, насосы с возвратно-поступательным движением поршня, насосы с вращающимися поршнями и пр.).
В предпочтительном примере осуществления изобретения, включающем насос вытеснения, этот насос вытеснения имеет по меньшей мере одну насосную камеру, при этом впуск насоса и выпуск насоса соединены с насосной камерой. В насосной камере расположен по меньшей мере один вытеснитель, который в предпочтительном примере осуществления мембранного насоса образуется мембраной. Кроме того, предусмотрен привод, чтобы можно было двигать вытеснитель (напр., мембрану, поршень), причем этот привод предпочтительно реализуется пневматически или электрически, как это собственно известно из уровня техники. При этом также следует упомянуть, что между впуском насоса и насосной камерой расположен впускной клапан, в то время как между насосной камерой и выпуском насоса расположен выпускной клапан.
Впускной клапан и/или выпускной клапан предпочтительно выполнены каждый в виде обратного клапана и имеют соответственно тело клапана, которое подвергается предварительному натягу с помощью закрывающей пружины в закрытом положении. Такого рода конструкции клапанов собственно известны из уровня техники и поэтому не нуждаются в более подробном описании.
В предпочтительном примере осуществления изобретения с насосной камерой соединено также отверстие для выталкивания, чтобы можно было выталкивать покрывающее средство, находящееся в насосной камере, посредством выталкивающей среды (напр., продувочного воздуха).
При очистке насоса для покрывающего средства существует также проблема, что такого рода насосы для покрывающего средства обычно имеют застойные зоны, через которые не протекает поток, текущий между впуском насоса и выпуском насоса, так что эти застойные зоны при уже описанной традиционной очистке не могут очищаться посредством пропускания промывочной среды или очищаются недостаточно. Такого рода застойные зоны у традиционных насосов для покрывающего средства имеются, например, в области впускного клапана. Поэтому в предпочтительном примере осуществления изобретения предусмотрено, что отверстие для выталкивания впадает в застойную зону насоса для покрывающего средства, чтобы при процессе очистки удалять покрывающее средство также из этой застойной зоны.
При применении в качестве выталкивающей среды продувочного воздуха предпочтительно, если отверстие для выталкивания впадает в застойную зону сверху, так что продувочный воздух вводится в застойную зону сверху. Это предпочтительно, потому что продувочный воздух легче, чем жидкое покрывающее средство, так что продувочный воздух вытесняет жидкое покрывающее средство тогда, когда продувочный воздух подводится сверху.
При этом предпочтительно, если отверстие для выталкивания впадает во впускной клапан, чтобы также наиболее оптимально очищать впускной клапан, при этом отверстие для выталкивания по описанным выше причинам предпочтительно впадает во впускной клапан сверху.
Кроме того, отверстие для выталкивания предпочтительно в месте ниже по потоку позади тела клапана впадает во впускной клапан, так что выталкивающая среда может течь в насосную камеру даже в закрытом состоянии впускного клапана.
Выше уже коротко упоминалось, что впускной клапан предпочтительно имеет закрывающую пружину, которая опирается на седло пружины и вдавливает тело клапана в седло клапана, чтобы закрывать впускной клапан. При этом предпочтительно, если отверстие для выталкивания впадает в седло пружины впускного клапана, чтобы можно было как можно лучше очищать эту область впускного клапана.
В предпочтительном примере осуществления изобретения закрывающая пружина впускного клапана представляет собой спиральную пружину, которая опирается на дно седла пружины. При этом отверстие для выталкивания предпочтительно впадает в дно седла пружины, так что отверстие для выталкивания вводит выталкивающую среду (напр., продувочный воздух) в дно седла пружины, по существу, коаксиально спиральной пружине. Это предпочтительно приводит к хорошему очищающему действию в области впускного клапана.
Кроме того, предлагаемый изобретением насос для покрывающего средства предпочтительно имеет управляемый выталкивающий клапан, который предпочтительно встроен в насос для покрывающего средства или в подводящий трубопровод выталкивающей среды и управляет притоком выталкивающей среды через отверстие для выталкивания в насос для покрывающего средства. Этот выталкивающий клапан предпочтительно является электрически управляемым, однако возможно также пневматическое или иное управление выталкивающим клапаном.
Кроме того, следует упомянуть, что изобретение претендует не только на защиту насоса для покрывающего средства как отдельного конструктивного элемента. Более того, изобретение претендует также на защиту комплектной установки для нанесения покрывающего средства, имеющей такой насос для покрывающего средства.
Наконец, изобретение претендует также на защиту способа очистки для очистки насоса для покрывающего средства, как уже следует из предыдущего описания.
Дополнительно к уже описанному выше подводу продувочного воздуха в рамках предлагаемого изобретением способа очистки через продувочное отверстие может также подводиться смесь из продувочного воздуха и промывочного средства, в частности в пульсирующем режиме. Тем самым оптимизируется последующий процесс промывки.
Собственно промывка осуществляется, например, таким образом, что через впуск насоса вводится промывочное средство, после чего смесь из промывочного средства и остатков покрывающего средства вымывается через выпуск насоса.
После этого продувочный воздух может затем снова вводиться через продувочное отверстие, чтобы вымывать остатки промывочного средства, оставшегося в насосе для покрывающего средства.
Другие предпочтительные усовершенствования изобретения охарактеризованы в зависимых пунктах формулы изобретения или поясняются подробнее ниже вместе с описанием предпочтительного примера осуществления изобретения с помощью фигур. Показано:
фиг. 1: вид поперечного сечения предлагаемого изобретением насоса для покрывающего средства в лакировальной установке;
фиг. 2: вид поперечного сечения насоса для покрывающего средства с фиг. 1 по линии A-A сечения на фиг. 1;
фиг. 3: увеличенный вид поперечного сечения впускного клапана насоса для покрывающего средства в соответствии с фиг. 1 и 2, а также
фиг. 4: блок-схема для пояснения предлагаемого изобретением способа очистки.
На фиг. 1-3 показан предлагаемый изобретением насос 1 для покрывающего средства в лакировальной установке для лакирования конструктивных элементов кузовов автомобилей, при этом остальная часть лакировальной установки изображена только условно, так как сама лакировальная установка может быть выполнена традиционным образом.
Предлагаемый изобретением насос 1 для покрывающего средства нагнетает наносимый лак из подводящего трубопровода 2 в выходной трубопровод 3, как это собственно известно из уровня техники. Для соединения с подводящим трубопроводом 2 насос 1 для покрывающего средства имеет два впуска 4, 5 насоса, в то время как для соединения с выходным трубопроводом 3 насос 1 для покрывающего средства имеет два выпуска 6, 7 насоса.
В этом примере осуществления насос 1 для покрывающего средства выполнен в виде двойного мембранного насоса и имеет две насосные камеры 8, 9, в которых в качестве вытеснителя расположено по гибкой мембране 10, 11.
Привод насоса 1 для покрывающего средства осуществляется посредством пневматического воздушного двигателя, который здесь изображен только схематично. Так, воздушный двигатель включает поршень 12, который установлен в цилиндре 13 с возможностью смещения, при этом поршень 12 посредством поршневого штока 14 соединен с обеими мембранами 10, 11, так что положение поршня 12 определяет также положение обеих мембран 10, 11 внутри насосных камер 8, 9. Привод поршня 12 осуществляется пневматически таким образом, что на левую или, соответственно, правую сторону поршня 12 подается сжатый воздух, что на чертеже не изображено. В нормальном режиме нагнетания поршень 12 совершает внутри цилиндра 13 осциллирующее линейное движение, которое передается поршневым штоком 14 на обе мембраны 10, 11.
Впуски 4, 5 насоса соединены каждый через обратный клапан 15, 16 с соответствующей насосной камерой 8, 9.
Равным образом выпуски 6, 7 насоса соединены каждый через обратный клапан 17, 18 с соответствующей насосной камерой 8 или, соответственно, 9.
Таким образом, при осциллирующем движении мембран 10, 11 покрывающее средство поочередно всасывается через впуски 4 или, соответственно, 5 насоса и обратный клапан 15 или, соответственно, 16 в насосные камеры 8 или, соответственно, 9 и затем после этого выталкивается через обратные клапаны 17 или, соответственно, 18 и выпуски 6, 7 насоса. При этом две насосные камеры 8, 9 работают со смещением фаз, благодаря чему получается относительно небольшая пульсация производительности нагнетания насоса 1 для покрывающего средства.
Кроме того, насос 1 для покрывающего средства имеет для каждой из двух насосных камер 8, 9 по продувочному отверстию 19, 20, соединенному с трубопроводом 21 сжатого воздуха.
Подвод сжатого воздуха через продувочное отверстие 19, 20 обеспечивает возможность очистки насоса 1 для покрывающего средства, как еще будет описано детально.
Внутри насоса 1 для покрывающего средства каждое продувочное отверстие 19, 20 соединено через продувочный клапан 22, 23 с соответствующим обратным клапаном 15 или, соответственно, 16.
При этом следует упомянуть, что обратные клапаны 15, 16 имеют по закрывающей пружине 24, 25, которые вдавливают шарик 26 27 клапана в седло 28, 29 клапана, чтобы закрывать соответствующий обратный клапан 15 или, соответственно, 16. При этом седло закрывающих пружин 24, 25 образует внутри насоса 1 для покрывающего средства застойную зону, которая не находится на пути течения между впуском 4, 5 насоса, с одной стороны, и выпуском 6, 7 насоса, с другой стороны, так что эту застойную зону трудно чистить традиционным образом. Поэтому каждое продувочное отверстие 19, 20 коаксиально впадает в дно 30 (см. фиг. 3) седла пружины, так что вводимый продувочный воздух вводится, по существу, коаксиально каждой закрывающей пружине 24, 25.
С одной стороны, благодаря этому имеющаяся в области закрывающих пружин 24, 25 застойная зона также эффективно очищается от покрывающего средства.
С другой стороны, всегда следует учитывать, чтобы продувочный воздух вводился сверху, что способствует более эффективному очищающему действию. Это объясняется тем, что продувочный воздух легче, чем жидкое покрывающее средство, так что введенный продувочный воздух эффективно удаляет покрывающее средство из обратных клапанов 15, 16 и при этом основательно очищает насос 1 для покрывающего средства.
Далее, теперь со ссылкой на блок-схему на фиг. 4, описывается предлагаемый изобретением способ очистки, который выполняется при смене краски насоса 1 для покрывающего средства.
Сначала в первом шаге S2(S1?) еще происходит эксплуатация насоса 1 для покрывающего средства с покрывающим средством A.
Затем при смене краски сначала в шаге S2 насос 1 для покрывающего средства останавливается, т.е. привод поршня 12 больше не осуществляется.
Затем в последующем шаге S3 через продувочные отверстия 19, 20 подводится продувочный воздух, чтобы по возможности полностью удалить из насоса 1 для покрывающего средства покрывающее средство A, оставшееся в насосе 1 для покрывающего средства. При этом покрывающее средство, оставшееся в насосе 1 для покрывающего средства, выдувается из насоса 1 для покрывающего средства через выпуски 6, 7 насоса.
Затем после этого в шаге S4 происходит подвод в пульсирующем режиме смеси из промывочного средства и продувочного воздуха через продувочные отверстия 19, 20 для оптимизации последующего процессе промывки.
Затем, собственно во время промывки, в шаге S5 промывочное средство подводится через впуски 4, 5 насоса и снова выталкивается через выпуски 6, 7 насоса.
Затем в шаге S6 продувочный воздух снова подводится через продувочные отверстия 19, 20, чтобы вымывать промывочное средство, оставшееся в насосе 1 для покрывающего средства, через выпуски 6, 7 насоса.
Изобретение не ограничено описанными выше примерами осуществления. Более того, возможно множество вариантов и модификаций, которые тоже используют идею изобретения и поэтому попадают в объем охраны. В частности, изобретение претендует также на охрану предмета и признаков зависимых пунктов формулы изобретения, независимо от пунктов формулы изобретения, на которые соответственно делалась ссылка.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
1 Насос для покрывающего средства
2 Подводящий трубопровод
3 Выходной трубопровод
4 Впуск насоса
5 Впуск насоса
6 Выпуск насоса
7 Выпуск насоса
8 Насосная камера
9 Насосная камера
10 Мембрана
11 Мембрана
12 Поршень
13 Цилиндр
14 Поршневой шток
15 Обратный клапан
16 Обратный клапан
17 Обратный клапан
18 Обратный клапан
19 Продувочное отверстие
20 Продувочное отверстие
21 Трубопровод сжатого воздуха
22 Продувочный клапан
23 Продувочный клапан
24 Закрывающая пружина
25 Закрывающая пружина
26 Шарик клапана
27 Шарик клапана
28 Седло клапана
29 Седло клапана
30 Дно седла пружины

Claims (45)

1. Насос (1) для покрывающего средства для нагнетания покрывающего средства, в частности лака, клея или уплотняющего средства, содержащий:
a) впуск (4, 5) насоса для приема нагнетаемого покрывающего средства и
b) выпуск (6, 7) насоса для выдачи покрывающего средства, нагнетаемого насосом (1) для покрывающего средства,
отличающийся тем, что он имеет
c) отверстие (19, 20) для очистки, дополнительное к впуску (4, 5) насоса и выпуску (6, 7) насоса, предназначенное для очистки насоса (1) для покрывающего средства от покрывающего средства, находящегося в насосе (1) для покрывающего средства.
2. Насос (1) для покрывающего средства по п. 1, отличающийся тем, что отверстие (19, 20) для очистки представляет собой отверстие (19, 20) для выталкивания, через которое в насос (1) для покрывающего средства вводится выталкивающая среда для выталкивания из насоса (1) для покрывающего средства покрывающего средства, находящегося в насосе (1) для покрывающего средства, в частности, через выпуск (6, 7) насоса.
3. Насос (1) для покрывающего средства по п. 2, отличающийся тем, что
a) отверстие (19, 20) для выталкивания представляет собой продувочное отверстие (19, 20), через которое в насос (1) для покрывающего средства в качестве выталкивающей среды вводится продувочный воздух для выдувания из насоса (1) для покрывающего средства покрывающего средства и/или чистящего средства, находящегося в насосе (1) для покрывающего средства, и/или
b) продувочное отверстие (19, 20) соединено с трубопроводом (21) сжатого воздуха, по которому продувочный воздух подводится к продувочному отверстию (19, 20).
4. Насос (1) для покрывающего средства по одному из предыдущих пп., отличающийся тем, что насос (1) для покрывающего средства представляет собой насос вытеснения, в
частности мембранный насос, предпочтительно в виде двойного мембранного насоса или поршневого насоса, имеющий по меньшей мере один из следующих признаков:
a) насосную камеру (8, 9), причем впуск (4, 5) насоса и выпуск (6, 7) насоса соединены с насосной камерой (8, 9);
b) расположенный в насосной камере (8, 9) вытеснитель (10, 11), в частности, в виде мембраны или поршня;
c) привод для движения вытеснителя (10, 11), в частности, в виде пневматического или электрического привода;
d) впускной клапан (15, 16) между впуском (4, 5) насоса и насосной камерой (8, 9);
e) выпускной клапан (17, 18) между насосной камерой (8, 9) и выпуском насоса (6, 7).
5. Насос (1) для покрывающего средства по п. 4, отличающийся тем, что
a) впускной клапан (15, 16) представляет собой обратный клапан, имеющий тело (26, 27) клапана, которое закрывающей пружиной (24, 25) подвергается предварительному натягу в закрытом положении, и/или
b) впускной клапан (17, 18) представляет собой обратный клапан, имеющий тело (26, 27) клапана, которое закрывающей пружиной (24, 25) подвергается предварительному натягу в закрытом положении.
6. Насос (1) для покрывающего средства по п. 4, отличающийся тем, что отверстие для выталкивания (19, 20) соединено с насосной камерой (8, 9) для выталкивания находящегося в насосной камере (8, 9) покрывающего средства.
7. Насос (1) для покрывающего средства по п. 1, отличающийся тем, что
a) насос (1) для покрывающего средства имеет по меньшей мере одну застойную зону, через которую не протекает поток, текущий между впуском (4, 5) насоса и выпуском (6, 7) насоса, и
b) отверстие для выталкивания (19, 20) впадает в застойную зону для удаления покрывающего средства при процессе очистки также из этой застойной зоны и/или
c) отверстие для выталкивания (19, 20) впадает в застойную
зону сверху, так что выталкивающая среда вводится в застойную зону сверху.
8. Насос (1) для покрывающего средства по п. 4, отличающийся тем, что
a) отверстие (19, 20) для выталкивания впадает во впускной клапан (15, 16) для продувки также впускного клапана (15, 16), и/или
b) отверстие (19, 20) для выталкивания впадает во впускной клапан (15, 16) сверху, и/или
c) отверстие (19, 20) для выталкивания впадает во впускной клапан (15, 16) ниже по потоку позади тела (26, 27) клапана, так чтобы выталкивающая среда могла течь в насосные камеры (8, 9) даже в закрытом состоянии выталкивающего клапана (15, 16), и/или
d) закрывающая пружина (24, 25) впускного клапана (15, 16) опирается на седло пружины и вдавливает тело (26, 27) клапана в седло клапана, причем отверстие (19, 20) для выталкивания впадает в седло пружины, и/или
e) закрывающая пружина (24, 25) впускного клапана (15, 16) представляет собой спиральную пружину, которая опирается на дно (30) седла пружины, причем отверстие (19, 20) для выталкивания впадает в дно (30) седла пружины, и/или
f) отверстие (19, 20) для выталкивания впадает в дно (30) седла пружины, по существу, коаксиально спиральной пружине.
9. Насос (1) для покрывающего средства по п. 2, отличающийся тем, что снабжен управляемым выталкивающим клапаном (22, 23), который встроен в насос (1) для покрывающего средства или в подвод выталкивающей среды (21) и управляет притоком выталкивающей среды через отверстие (19, 20) для выталкивания в насос (1) для покрывающего средства.
10. Установка для нанесения покрывающего средства, в частности лакировальная установка, имеющая по меньшей мере один насос (1) для покрывающего средства по одному из предыдущих пп.
11. Способ очистки для удаления покрывающего средства из насоса (1) для покрывающего средства, в частности из насоса (1) для покрывающего средства по одному из предыдущих пп., причем насос (1) для покрывающего средства имеет впуск (4, 5) насоса и выпуск (6, 7) насоса,
отличающийся тем, что осуществляют удаление покрывающего средства, находящегося в насосе (1) для покрывающего средства, с помощью отверстия (19, 20) для очистки, которое предусмотрено в насосе (1) для покрывающего средства дополнительно к впуску (4 5) насоса и выпуску (6, 7) насоса.
12. Способ очистки по п. 11, отличающийся тем, что отверстие (19, 20) для очистки представляет собой отверстие (19, 20) для выталкивания, через которое в насос (1) для покрывающего средства вводят выталкивающую среду, в частности продувочный воздух, для выталкивания покрывающего средства, находящегося в насосе (1) для покрывающего средства, из насоса (1) для покрывающего средства, в частности из выпуска (6, 7) насоса.
13. Способ очистки по п. 12, отличающийся по меньшей мере одним из следующих этапов (S1-S7), в частности, в следующей последовательности:
a) эксплуатация насоса (1) для покрывающего средства с первым покрывающим средством,
b) отключение насоса (1) для покрывающего средства, так чтобы насос (1) для покрывающего средства больше не нагнетал покрывающее средство,
c) подвод продувочного воздуха через продувочное отверстие (19, 20) для выталкивания остаточного покрывающего средства, находящегося в насосе (1) для покрывающего средства, в частности, через выпуск (6, 7) насоса,
d) подвод смеси продувочного воздуха и промывочного средства через продувочное отверстие (19, 20), в частности, в пульсирующем режиме,
e) подвод промывочного средства через впуск (4, 5) насоса для промывки насоса (1) для покрывающего средства промывочным средством, причем это промывочное средство со смытым покрывающим средством выталкивается через выпуск (6, 7) насоса,
f) подвод продувочного воздуха через продувочное отверстие (19, 20) для выталкивания промывочного средства, находящегося в насосе (1) для покрывающего средства, в частности, через выпуск (6, 7) насоса,
g) эксплуатация насоса (1) для покрывающего средства со вторым покрывающим средством.
RU2015139683A 2013-02-18 2014-02-05 Насос для покрывающего средства и способ очистки насоса для покрывающего средства RU2649445C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013003620.8A DE102013003620B4 (de) 2013-02-18 2013-02-18 Beschichtungsmittelpumpe und Reinigungsverfahren für eine Beschichtungsmittelpumpe
DE102013003620.8 2013-02-18
PCT/EP2014/000308 WO2014124736A1 (de) 2013-02-18 2014-02-05 Beschichtungsmittelpumpe und reinigungsverfahren für eine beschichtungsmittelpumpe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015139683A RU2015139683A (ru) 2017-03-23
RU2649445C2 true RU2649445C2 (ru) 2018-04-03

Family

ID=50068965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015139683A RU2649445C2 (ru) 2013-02-18 2014-02-05 Насос для покрывающего средства и способ очистки насоса для покрывающего средства

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9662673B2 (ru)
EP (1) EP2956242B1 (ru)
JP (1) JP6478924B2 (ru)
CN (1) CN104994961B (ru)
BR (1) BR112015019660B1 (ru)
DE (1) DE102013003620B4 (ru)
ES (1) ES2821757T3 (ru)
HU (1) HUE051500T2 (ru)
MX (1) MX359214B (ru)
MY (1) MY186301A (ru)
RU (1) RU2649445C2 (ru)
WO (1) WO2014124736A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014006759A1 (de) 2014-05-08 2015-11-12 Dürr Systems GmbH Abluftführung für eine Beschichtungsmittelpumpe
EP3115607B1 (de) * 2015-07-10 2018-02-21 J. Wagner AG Doppelmembranpumpe
JP7215734B2 (ja) * 2019-06-24 2023-01-31 旭サナック株式会社 容積式往復ポンプ、容積式往復ポンプの洗浄方法
CN110538734A (zh) * 2019-10-10 2019-12-06 河南捷威机器人科技有限公司 旋杯式静电喷涂***的送料装置及送料方法
DE102020109973A1 (de) 2020-04-09 2021-10-14 Dürr Systems Ag Beschichtungsmittelpumpe, Beschichtungsanlage und zugehöriges Betriebsverfahren

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2243146C2 (ru) * 1998-10-28 2004-12-27 Эмсар, Инк. Двухпружинный насос предварительного сжатия с признаком заливки
DE102006041677A1 (de) * 2006-09-06 2008-03-27 Eisenmann Lacktechnik Gmbh & Co. Kg System zur Reinigung von medienführenden Wegen in einer Beschichtungsanlage
EP1666158B1 (de) * 2004-12-01 2009-11-18 Dürr Systems GmbH Verfahren und Kolbendosierer zur dosierten Materialversorgung einer Beschichtungsvorrichtung

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3043227A (en) * 1960-12-09 1962-07-10 Hazeu F Everett Pump and control therefor
US3164101A (en) * 1962-09-27 1965-01-05 Ingersoll Rand Co Diaphragm pump
US4375865A (en) * 1980-08-12 1983-03-08 Binks Manufacturing Company Color change system for spray coating apparatus
US4400147A (en) * 1981-03-25 1983-08-23 Binks Manufacturing Company Flushable rotary gear pump
DE3278459D1 (en) * 1982-09-30 1988-06-16 Ford Motor Co Color change apparatus
US4953403A (en) * 1989-03-15 1990-09-04 Binks Manufacturing Company Positive displacement flushable flow meter
JPH0941U (ja) * 1996-04-11 1997-01-21 トリニティ工業株式会社 塗装用膜ポンプ
JPH1119553A (ja) * 1997-07-01 1999-01-26 Honda Motor Co Ltd 多色塗装装置
US6116261A (en) * 1999-05-13 2000-09-12 Rosen; Paul W. Solvent and air mixing system with air bleed backflow
DE10029928C2 (de) * 2000-06-17 2002-09-26 Daimler Chrysler Ag Pumpenblock für einen an eine Farbwechseleinrichtung einer industriellen Lackieranlage angeschlossenen Farbzerstäuber
DE10300280A1 (de) * 2003-01-08 2004-07-22 Itw Gema Ag Pumpeneinrichtung für Pulver, Verfahren hierfür und Pulverbeschichtungseinrichtung
WO2005021163A1 (ja) * 2003-08-27 2005-03-10 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha 静電塗装機及びその洗浄方法
JP2007262911A (ja) * 2006-03-27 2007-10-11 Asahi Sunac Corp 塗料圧送システム及び塗料圧送方法
DE202006012489U1 (de) * 2006-08-14 2007-12-27 Vorwerk & Co. Interholding Gmbh Schnelllaufender Elektromotor
EP2095879B1 (en) * 2006-11-30 2014-01-01 Abb K.K. Paint filling device for cartridge
JP4599385B2 (ja) * 2007-10-16 2010-12-15 本田技研工業株式会社 静電塗装方法及び同装置
JP5607723B2 (ja) * 2009-04-08 2014-10-15 ファナック ロボティクス アメリカ コーポレイション 改良されたロボット塗装装置及びその操作方法
US8225968B2 (en) * 2009-05-12 2012-07-24 Illinois Tool Works Inc. Seal system for gear pumps
US8864475B2 (en) * 2009-05-28 2014-10-21 Ivek Corporation Pump with wash flow path for washing displacement piston and seal

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2243146C2 (ru) * 1998-10-28 2004-12-27 Эмсар, Инк. Двухпружинный насос предварительного сжатия с признаком заливки
EP1666158B1 (de) * 2004-12-01 2009-11-18 Dürr Systems GmbH Verfahren und Kolbendosierer zur dosierten Materialversorgung einer Beschichtungsvorrichtung
DE102006041677A1 (de) * 2006-09-06 2008-03-27 Eisenmann Lacktechnik Gmbh & Co. Kg System zur Reinigung von medienführenden Wegen in einer Beschichtungsanlage

Also Published As

Publication number Publication date
DE102013003620A1 (de) 2014-08-21
EP2956242B1 (de) 2020-09-09
US9662673B2 (en) 2017-05-30
MX359214B (es) 2018-09-19
CN104994961A (zh) 2015-10-21
CN104994961B (zh) 2019-04-02
JP2016508563A (ja) 2016-03-22
WO2014124736A8 (de) 2014-10-23
US20150375249A1 (en) 2015-12-31
MX2015010482A (es) 2015-10-30
ES2821757T3 (es) 2021-04-27
DE102013003620B4 (de) 2016-02-04
JP6478924B2 (ja) 2019-03-06
RU2015139683A (ru) 2017-03-23
BR112015019660A2 (pt) 2017-07-18
HUE051500T2 (hu) 2021-03-01
BR112015019660B1 (pt) 2020-12-29
WO2014124736A1 (de) 2014-08-21
MY186301A (en) 2021-07-07
EP2956242A1 (de) 2015-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2649445C2 (ru) Насос для покрывающего средства и способ очистки насоса для покрывающего средства
CN111449783B (zh) 口腔清洗装置
CN110180701B (zh) 流体喷射器中的活塞-阀接合
CN108798800A (zh) 清洗涡轮发动机内的部件的方法
WO2006080653A1 (en) Self-cleaning filtering system
JP2003054385A (ja) ヘッドランプクリーナ及び噴射制御方法
JP5003806B2 (ja) 供給システム
JP2019037960A (ja) 洗浄装置
JP2016530936A (ja) 手術器具を洗浄するための方法および装置
JP6702093B2 (ja) 車載光学センサ洗浄装置
US9242469B2 (en) Liquid ejecting apparatus and maintenance method
JP2008168233A (ja) 静電塗装装置
JP4918512B2 (ja) 逆浸透膜モジュールの洗浄方法および装置
JP2009136743A (ja) 塗料供給装置及びその洗浄方法
US7165825B2 (en) Process and device for cleaning an inkjet printing head
KR20220160011A (ko) 코팅제 펌프, 코팅 설비 및 관련 작동 방법
JP7100883B2 (ja) 液体噴射装置
JP2006110822A (ja) 供給システム、および洗浄方法、並びに置換方法
JP7221705B2 (ja) スプレーガン
KR102355756B1 (ko) 스프레이건
JP5248258B2 (ja) 塗料供給装置及びその洗浄方法
KR20130045055A (ko) 워셔 펌프 및 그를 이용한 워셔액 분사 장치
US20210379616A1 (en) Piggable proportioner and pump
JP2000345957A (ja) 弁開放機構付ピストンポンプ
WO2017011557A1 (en) Flushable pump fluid chamber