RU2544717C2 - Hydraulic multistorey press with lifting mechanism - Google Patents

Hydraulic multistorey press with lifting mechanism Download PDF

Info

Publication number
RU2544717C2
RU2544717C2 RU2013118537/02A RU2013118537A RU2544717C2 RU 2544717 C2 RU2544717 C2 RU 2544717C2 RU 2013118537/02 A RU2013118537/02 A RU 2013118537/02A RU 2013118537 A RU2013118537 A RU 2013118537A RU 2544717 C2 RU2544717 C2 RU 2544717C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
press
movable
plate
lifting
top plate
Prior art date
Application number
RU2013118537/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013118537A (en
Inventor
Владислав Борисович Кузнецов
Александр Владимирович Широков
Степан Сергеевич Косолапов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Парижская коммуна Лтд"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Парижская коммуна Лтд" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Парижская коммуна Лтд"
Priority to RU2013118537/02A priority Critical patent/RU2544717C2/en
Publication of RU2013118537A publication Critical patent/RU2013118537A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2544717C2 publication Critical patent/RU2544717C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to press equipment used in woodworking for production and finishing of wood boards, veneer and laminar plastics. This press comprises bed, stationary platform, working cylinders, moving top and bottom plates with load distributors. Bottom plate is arranged at working cylinder plungers. Heating plates are arranged between moving plates. This press incorporates stabilizer composed of support levers with sliders and top plate load distributor two lifting mechanisms located on said top plate load distributor. Every lifting mechanism is composed of lifting hydraulic cylinder with its rod fitted at lower crossbar, two units with flutes spaced apart along two crossbars of stationary platform, above top plate load distributor, and located at unit cable. One end of said cable is connected with top plate load distributor clevis. Its second end is connected with lifting cylinder top tip.
EFFECT: higher reliability and simplified design.
2 cl, 4 dwg

Description

Группа изобретений относится к машиностроению, а именно, к гидравлическим многоэтажным прессам, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для изготовления и отделки древесных плит, фанеры, слоистых пластиков и т.д.The group of inventions relates to mechanical engineering, namely, to multi-story hydraulic presses, and can be used in the woodworking industry for the manufacture and decoration of wood boards, plywood, laminated plastics, etc.

Известен гидравлический многоэтажный пресс, который имеет рамную конструкцию с нижним расположением рабочих цилиндров, а смыкание нагревательных плит происходит сверху вниз под их собственным весом при сбросе давления в подъемных цилиндрах. Пресс содержит основание в виде неподвижной станины, рабочие цилиндры, подвижную траверсу, которая лежит на плунжерах рабочих цилиндров, нагревательные плиты, упорные стойки, неподвижную плиту, верхнюю подвижную промежуточную плиту в виде траверсы, гидроцилиндры подъема, проставки с гидроцилиндрами перемещения. При этом нагревательные плиты развешаны с зазором на упорах, которые в свою очередь установлены на упорных стойках, прикрепленных к верхней подвижной промежуточной плите и должны иметь четыре типа размера для данной конкретной реализации. Верхняя подвижная промежуточная плита передвигается с помощью четырех гидроцилиндров подъема, в виде направляющих колонн. Проставки перемещаются по направляющим, установленным снизу верхней неподвижной плиты. Рабочие цилиндры установлены на нижней неподвижной плите, которая является станиной, стягивающей снизу силовую рамную секцию. См. описание к патенту RU №2294838 от 14.05.2005, опубл. 10.03.2007. Бюл. №7.A multi-story hydraulic press is known, which has a frame structure with a lower arrangement of working cylinders, and the heating plates are closed from top to bottom under their own weight when pressure is released in the lifting cylinders. The press contains a base in the form of a fixed bed, working cylinders, a movable traverse, which lies on the plungers of the working cylinders, heating plates, thrust racks, a fixed plate, an upper movable intermediate plate in the form of a traverse, lifting cylinders, spacers with displacement hydraulic cylinders. In this case, the heating plates are hung with a gap on the stops, which in turn are mounted on the support posts attached to the upper movable intermediate plate and must have four types of sizes for this particular implementation. The upper movable intermediate plate is moved using four lifting cylinders, in the form of guide columns. Spacers move along the guides installed at the bottom of the upper fixed plate. The working cylinders are mounted on the lower fixed plate, which is a bed that pulls together the bottom of the power frame section. See the description of patent RU No. 2294838 from 05/14/2005, publ. 03/10/2007. Bull. Number 7.

Установка пресса требует специального фундамента с заглублением, что приводит к увеличению стоимости пресса и ухудшению обслуживания элементов конструкции пресса, расположенных в заглубленной части. Сложная конструкция с использованием проставок и дополнительной плиты с направляющими усложняет конструкцию пресса и делает ее металлоемкой. Наличие упоров для развески плит, смонтированных на упорных стойках, прикрепленных к подвижной плите, может угрожать перекосом при перемещении плит. Установка минимум четырех гидроцилиндров подъема требует синхронности их работы, что снижает надежность работы их в системе смыкания - размыкания нагревательных плит. Наличие упорных стоек предполагает четыре типа размера нагревательных плит для данной конкретной реализации. Все это приводит к повышенному потреблению энергетических и других материальных ресурсов. Что в итоге приводит к повышению себестоимости выпускаемой продукции. Известен, принятый за прототип, гидравлический многоэтажный пресс, состоящий из станины с нижним расположением рабочих цилиндров, гидроцилиндров подъема, подвижной верхней плиты и подвижной нижней плиты, расположенной на плунжерах рабочих цилиндров, между которыми расположены нагревательные плиты. Пресс содержит траверсу, расположенную с двух сторон сверху на сферических наконечниках крышек гидроцилиндров подъема и распределитель нагрузки, расположенный на подвижной верхней плите и имеющий выступы, выходящие за пределы ее поперечных габаритов и входящие в отверстия захватов с рычагами, которые при помощи шарнирного соединения по вертикали расположены на станине между выступами основания, количество которых соответствует количеству силовых цилиндров. Два гидроцилиндра подъема штоками подвешены сверху к перекладинам силовых стоек, которые снизу расположены на одном уровне с основанием, за пределами поперечных габаритов основания, а на силовых стойках установлены по два гидроцилиндра поворота, осуществляющие одновременное перемещение рычагов с помощью объединяющих перекладин, при этом нагревательные плиты, в том числе расположенные на подвижной верхней плите и подвижной нижней плите, объединены упругими связями с двух противоположных сторон, расположенных к силовым стойкам. См. описание к патенту RU №2440244 от 09.04.2010, опубл. 20.01.2012. Бюл. №2. По сравнению с аналогом уменьшается металлоемкость данного пресса с возможностью установки его без использования специального фундамента при повышении его эксплуатационных свойств. Однако два гидроцилиндра подъема, осуществляющие перемещение вверх-вниз траверсы вместе с подвижной верхней плитой и нагревательными плитами в момент, когда плиты разъединены, могут нести угрозу перекоса траверсы на неконтролируемый угол и соответственно смыкание плит со смещением их относительно друг друга в сторону работающего гидроцилиндра подъема. Это может произойти, если один из цилиндров вышел из строя. Например, порвался шланг подачи давления к этому гидроцилиндру подъема. Такая ситуация может привести не только к выходу из строя пресса, но и представляет угрозу обслуживающему персоналу. Кроме того, установка гидроцилиндра подъема с разных сторон пресса вдоль оси симметрии приводит к неравномерности подъема их штоков из-за неравномерности стирания манжет гидроцилиндров подъема. Для устранения этого недостатка приходится применять устройства и программы выравнивания подъема по высоте, понуждая распределитель нагрузки держать горизонтальную плоскость. Такая ситуация снижает надежность работы пресса.The installation of the press requires a special foundation with a recess, which leads to an increase in the cost of the press and a deterioration in the maintenance of the press structural elements located in the recessed part. The complex structure using spacers and an additional plate with guides complicates the design of the press and makes it metal-intensive. The presence of stops for hanging plates mounted on stop racks attached to a movable plate can threaten skewing when moving the plates. Installing a minimum of four lifting hydraulic cylinders requires synchronization of their work, which reduces their reliability in the closing system - opening the heating plates. The presence of thrust posts suggests four types of heating plate sizes for this particular implementation. All this leads to increased consumption of energy and other material resources. Which ultimately leads to an increase in the cost of production. A well-known, adopted as a prototype, a hydraulic multi-story press, consisting of a bed with a lower arrangement of working cylinders, lifting cylinders, a movable upper plate and a movable lower plate located on the plungers of the working cylinders, between which there are heating plates. The press contains a traverse located on both sides from above on the spherical tips of the lifting cylinder covers and a load balancer located on the movable top plate and having protrusions extending beyond its transverse dimensions and entering the gripper holes with levers, which are vertically mounted by means of a hinged connection on the bed between the protrusions of the base, the number of which corresponds to the number of power cylinders. Two lifting hydraulic cylinders are suspended by rods from the top to the rails of the power racks, which are located below the same level with the base, outside the transverse dimensions of the base, and on the power racks there are two turning hydraulic cylinders that simultaneously move the levers with the help of connecting rails, while the heating plates, including those located on the movable upper plate and the movable lower plate, united by elastic bonds from two opposite sides located to the power struts. See the description of patent RU No. 2440244 from 04/09/2010, publ. 01/20/2012. Bull. No. 2. Compared with the analogue, the metal consumption of this press is reduced with the possibility of installing it without using a special foundation while increasing its operational properties. However, two lifting cylinders moving up and down the traverse together with the movable top plate and heating plates at the moment when the plates are disconnected can carry the risk of the traverse being skewed at an uncontrolled angle and, accordingly, closing the plates with their displacement relative to each other in the direction of the working lifting cylinder. This can happen if one of the cylinders is out of order. For example, a pressure hose to this lift cylinder broke. This situation can lead not only to failure of the press, but also poses a threat to maintenance personnel. In addition, the installation of a lifting hydraulic cylinder from different sides of the press along the axis of symmetry leads to uneven lifting of their rods due to uneven erasure of the cuffs of the hydraulic lifting cylinders. To eliminate this drawback, it is necessary to use devices and programs for leveling the rise in height, forcing the load balancer to keep a horizontal plane. This situation reduces the reliability of the press.

Известен механизм подъема, который содержит корпус и установленный в нем вал, на котором закреплены два барабана и червячное колесо. В зацеплении с червячным колесом находится червяк, связанный с ручным маховиком. С барабанами соединены два троса с ограничителями подъема и зацепами. См. описание к патенту RU №2056294 от 05.05.1993, опубл. 20.03.1996. Фиг.2. Известный механизм подъема имеет сложную червячную систему подъема с использованием двух ветвей троса, которая не рассчитана на многотонные нагрузки.A known lifting mechanism, which contains a housing and a shaft installed in it, on which two drums and a worm wheel are fixed. Engaged with the worm wheel is a worm connected to a handwheel. Two cables with lift limiters and hooks are connected to the drums. See the description of patent RU No. 2056294 of 05/05/1993, publ. 03/20/1996. Figure 2. The known lifting mechanism has a complex worm lifting system using two cable branches, which is not designed for multi-ton loads.

Известен, принятый за прототип, механизм подъема, который имеет трос, намотанный на барабан, выполненный в виде шкива, установленного над окном верхней неподвижной плиты. Шкив консольно расположен на валу, который находится в корпусе на верхней плите и является удлиненной опорой вращения шкива. Диаметр шкива выбирают таким образом, чтобы расстояние от нижней плоскости плиты перемещения, в виде пуансона в исходном верхнем положении, до нижней неподвижной плиты, в виде матрицы, составляло менее длины окружности шкива. На периферии свободного торца шкива закреплен палец, взаимодействующий с водилом. Водило, выполнено в виде стальной пластины, закрепленной в осевом пазу на торце приводного вала. Крепление водила в пазу осуществляют, например, сваркой. Приводной вал установлен в корпусе и закреплен на верхней плите. При этом оси приводного вала и вала шкива смещены относительно друг друга на определенную величину. Второй торец приводного вала снабжен зубчатым механизмом, взаимодействующим с механизмом вращения приводного вала и фиксатором подвижной плиты в вертикальной плоскости, который обеспечивает вращение приводного вала только в одну сторону. Фиксатор выполнен в виде храпового механизма, закрепленного на верхней неподвижной плите и взаимодействующего с механизмом вращения приводного вала. В качестве механизма вращения приводного вала могут быть использованы ручная лебедка или электродвигатель. См. описание к патенту RU №2060160 от 12.05.1993, опубл. 20.05.1996. Хотя данный механизм подъема имеет тросовую более простую систему подъема, но она также не рассчитана на многотонные нагрузки.Known adopted for the prototype, the lifting mechanism, which has a cable wound on a drum made in the form of a pulley mounted above the window of the upper fixed plate. The pulley is cantilevered on the shaft, which is located in the housing on the upper plate and is an elongated support for the rotation of the pulley. The diameter of the pulley is chosen so that the distance from the lower plane of the displacement plate, in the form of a punch in the initial upper position, to the lower fixed plate, in the form of a matrix, is less than the circumference of the pulley. A finger interacting with the carrier is fixed on the periphery of the free end of the pulley. The carrier is made in the form of a steel plate fixed in an axial groove at the end of the drive shaft. The carrier is mounted in the groove, for example, by welding. The drive shaft is installed in the housing and mounted on the top plate. In this case, the axes of the drive shaft and the pulley shaft are offset relative to each other by a certain amount. The second end of the drive shaft is equipped with a gear mechanism that interacts with the rotation mechanism of the drive shaft and the latch of the movable plate in a vertical plane, which ensures the rotation of the drive shaft in only one direction. The latch is made in the form of a ratchet mechanism mounted on the upper fixed plate and interacting with the rotation mechanism of the drive shaft. As a rotation mechanism of the drive shaft, a hand winch or an electric motor can be used. See the description of patent RU No. 2060160 dated 05/12/1993, publ. 05/20/1996. Although this lifting mechanism has a rope simpler lifting system, but it is also not designed for multi-ton loads.

Задачей изобретения является исключение возможности угрозы обслуживающему персоналу и использование тросовой системы подъема. Устранить неравномерность перемещения распределителя нагрузки и тем самым держать горизонтальную плоскость без дополнительных устройств и программ.The objective of the invention is to eliminate the possibility of a threat to maintenance personnel and the use of a cable hoist system. To eliminate the uneven movement of the load balancer and thereby keep the horizontal plane without additional devices and programs.

Технический результат заключается в повышении надежности работы пресса, упрощении конструкции и использовании тросовой системы подъема при многотонных нагрузках.The technical result consists in increasing the reliability of the press, simplifying the design and using a cable hoist system for multi-ton loads.

Это достигается тем, что гидравлический многоэтажный пресс, содержащий станину, расположенную между четырьмя вертикальными силовыми стойками с установленными на них гидроцилиндрами поворота, рабочие цилиндры, подвижную верхнюю плиту, подвижную нижнюю плиту с распределителем нагрузки, расположенную на плунжерах рабочих цилиндров, нагревательные плиты, расположенные между подвижными верхней и нижней плитами, распределитель нагрузки, расположенный на подвижной верхней плите и имеющий выступы, выходящие за пределы поперечных габаритов подвижной верхней плиты и входящие в отверстия рычагов для захвата распределителя нагрузки подвижной верхней плиты, которые посредством шарнирных соединений закреплены на станине, и два механизма подъема распределителя нагрузки подвижной верхней плиты, при этом количество рычагов соответствует количеству рабочих цилиндров, а гидроцилиндры поворота выполнены с возможностью одновременного перемещения рычагов с помощью объединяющих перекладин, снабжен неподвижной платформой, содержащей поперечины, и устройством стабилизации, состоящим из расположенных с двух противоположных сторон на распределителе нагрузки подвижной верхней плиты опорных рычагов, на конце каждого из которых установлен ползун, при этом каждый механизм подъема выполнен в виде гидроцилиндра подъема, установленного штоком вверх на нижней перекладине, расположенной между силовыми вертикальными стойками, двух блоков с желобами, разнесенных вдоль двух поперечин неподвижной платформы над распределителем нагрузки верхней подвижной плиты, и расположенного на блоках троса, один конец которого соединен с серьгой распределителя нагрузки подвижной верхней плиты, а второй - с наконечником штока гидроцилиндра подъема, причем рычаги захватов неподвижно соединены между собой посредством хомутов, один из которых расположен в верхнем положении, а другой в нижнем положении.This is achieved by the fact that a hydraulic multi-story press containing a bed located between four vertical power racks with rotation cylinders installed on them, working cylinders, a movable upper plate, a movable lower plate with a load balancer located on the plungers of the working cylinders, heating plates located between movable upper and lower plates, a load balancer located on the movable upper plate and having protrusions extending beyond the transverse dimensions the movable top plate and the levers entering the holes of the levers for gripping the load distributor of the movable top plate, which are mounted on the bed by means of hinge joints, and two lifting mechanisms of the load distributor of the movable top plate, the number of levers corresponding to the number of working cylinders, and the swing hydraulic cylinders the movement of the levers with the help of the connecting bars, is equipped with a fixed platform containing the cross-members, and a stabilization device, consisting of the supporting levers located on two opposite sides of the load distributor of the movable upper plate, at the end of each of which a slider is installed, each lifting mechanism is made in the form of a lifting cylinder mounted by the rod upward on the lower crossbar located between the vertical power racks, of two blocks with grooves spaced along the two crossbars of the fixed platform above the load distributor of the upper movable plate, and located on the cable blocks, one end of which is connected pierced distributor movable top plate load, and the second - a lifting cylinder rod tip, wherein the gripper levers are fixedly connected together by means of clamps, one of which is located in the upper position and the other in the lower position.

Это достигается тем, что механизм подъема гидравлического многоэтажного пресса, имеющего силовые вертикальные стойки, неподвижную платформу с поперечинами, подвижную верхнюю плиту с распределителем нагрузки, содержит гидроцилиндр подъема, установленный штоком вверх на нижней перекладине, расположенной между силовыми вертикальными стойками пресса, два блока с желобами, разнесенные вдоль двух поперечин неподвижной платформы над распределителем нагрузки подвижной верхней плиты пресса и установленных выступающими с двух сторон осями в охватывающие их подшипниковые опоры, расположенные на поперечинах, при этом один конец троса соединен с серьгой распределителя нагрузки подвижной верхней плиты пресса, а второй - с наконечником штока гидроцилиндра подъема. На фиг.1 - представлен общий вид пресса. Левая половина с сомкнутыми нагревательными плитами, правая с раздвинутыми нагревательными плитами. При этом выдвинутый шток гидроцилиндра подъема соответствует сомкнутому расположению нагревательных плит.This is achieved by the fact that the lifting mechanism of a hydraulic multi-story press having vertical power racks, a fixed platform with cross members, a movable upper plate with a load balancer, contains a lifting cylinder mounted upside down on the lower crossbar located between the vertical vertical press racks, two blocks with gutters spaced along two crossbars of the fixed platform above the load balancer of the movable upper press plate and installed axes protruding from both sides covering their bearing supports disposed on crossbeams, with one end of the cable connected to the distributor shackle movable upper platen press load, and the other - with the tip of the rod lift cylinder. Figure 1 - presents a General view of the press. Left half with closed heating plates, right half with extended heating plates. In this case, the extended rod of the lifting cylinder corresponds to the closed arrangement of the heating plates.

На фиг.2 - вид слева без установленных блоков и подшипниковых опор с раздвинутым расположением нагревательных плит.Figure 2 is a left view without installed blocks and bearing bearings with an extended arrangement of heating plates.

На фиг.3 - вид сверху на фиг.1 без установленного кожуха механизма подъема.Figure 3 is a top view of figure 1 without an installed casing of the lifting mechanism.

На фиг.4 - сечение А-А по оси установки крайней пары блоков механизма подъема без установленного кожуха.Figure 4 - section aa along the axis of installation of the extreme pair of blocks of the lifting mechanism without an installed casing.

Гидравлический многоэтажный пресс имеет рамную конструкцию и состоит из станины 1 в виде неподвижного основания, на котором расположены рабочие цилиндры 2. На плунжерах рабочих цилиндров 2 расположена подвижная нижняя плита 3. Над подвижной нижней плитой 3 установлена подвижная верхняя плита 4, а между ними расположены нагревательные плиты 5. Сверху подвижной верхней плиты 4 расположен распределитель нагрузки 6, который с двух противоположных сторон имеет выступы 7, выходящие за ее поперечные габариты с двух противоположных сторон. Выступы 7 имеют направляющие 8 и входят в отверстия 9 рычагов 10. Отверстия 9 на рычагах 10 расположены сверху и соответствуют выступам 7, которые входят в эти отверстия 9, осуществляя захват распределителя нагрузки 6. Снизу рычаги 10 закреплены на станине 1 с помощью шарнирных соединений 11. Сверху рычаги 10 имеют объединяющие перекладины 12 (см. также фиг.2, 3), к которым подсоединены штоки 13 (см. также фиг.1) гидроцилиндров поворота 14. Другие концы гидроцилиндров поворота 14 установлены на выступающих концах поручней 15(см. также фиг.2,3), которые при помощи стоек 16, расположенных в горизонтальной плоскости, закреплены на силовых стойках 17. Две силовые стойки 17, расположенные как слева, так и справа, сверху и снизу объединены перекладинами 18.The hydraulic multi-story press has a frame structure and consists of a bed 1 in the form of a fixed base on which the working cylinders 2 are located. On the plungers of the working cylinders 2 there is a movable lower plate 3. A movable upper plate 4 is installed above the movable lower plate 3, and heating plates 5. On top of the movable top plate 4 is a load balancer 6, which has protrusions 7 on two opposite sides, extending beyond its transverse dimensions on two opposite sides. The protrusions 7 have guides 8 and enter the holes 9 of the levers 10. The holes 9 on the levers 10 are located on top and correspond to the protrusions 7 that enter these holes 9, capturing the load balancer 6. From below, the levers 10 are mounted on the frame 1 by means of hinge joints 11 On top of the levers 10 have connecting beams 12 (see also figure 2, 3), which are connected to the rods 13 (see also figure 1) of the swing cylinders 14. Other ends of the swing cylinders 14 are mounted on the protruding ends of the handrails 15 (see also figure 2,3), which using racks 16, located in the horizontal plane, are mounted on the power racks 17. Two power racks 17, located both left and right, above and below are joined by the crossbars 18.

Механизм подъема установлен на неподвижной платформе пресса, которая расположена на верхних перекладинах 18, объединяя их. Неподвижная платформа состоит из трех параллельно расположенных с зазором между собой поперечин 19, объединенных трубами 20 (см. фиг.4). Между поперечинами 19 в образованных двух зазорах на осях 21 установлены две пары блоков 22, разнесенные вдоль поперечин 19. Каждая пара блоков 22 установлена выступающими с двух сторон осями 21 в обхватывающие их подшипниковые опоры 23, расположенные сверху на поперечинах 19. На наружном диаметре блоки 22 имеют желоб 24 под расположение соответствующего троса 25 (см. фиг.1) механизма подъема. Один конец троса 25 соединен с серьгой 26 распределителя нагрузки 6, а второй конец троса 25 соединен с наконечником 27 штока 28 гидроцилиндра подъема 29 механизма подъема. Свободный конец гидроцилиндра подъема 29 установлен на нижней перекладине 18 при помощи шарнирного соединения 30 (см. фиг.2). Таким образом, гидравлический многоэтажный пресс имеет два механизма подъема, каждый из которых состоит из гидроцилиндра подъема 29, троса 25 расположенного сверху в желобах 24, двух разнесенных между собой блоков 22 и соединенного с соответствующей серьгой 26 распределителя нагрузки 6. Гидроцилиндры подъема 29 расположены штоками вверх под углом между собой и вертикально установленных стоек 17. При этом установочные углы наклона гидроцилиндров подъема 29 обеспечиваются расположением между собой двух блоков 22 устанавливаемых на краю неподвижной платформы и вдоль него.The lifting mechanism is mounted on a fixed platform of the press, which is located on the upper rungs 18, combining them. The fixed platform consists of three cross-beams 19 parallel to each other with a gap between them, connected by pipes 20 (see Fig. 4). Between the cross members 19, in the formed two clearances on the axles 21, two pairs of blocks 22 are installed spaced along the crossbars 19. Each pair of blocks 22 are mounted by the axles 21 projecting from two sides into the bearing bearings 23 that grasp them, located on top of the crossbars 19. On the outer diameter, the blocks 22 have a groove 24 for the location of the corresponding cable 25 (see figure 1) of the lifting mechanism. One end of the cable 25 is connected to the earring 26 of the load balancer 6, and the other end of the cable 25 is connected to the tip 27 of the rod 28 of the lift cylinder 29 of the lift mechanism. The free end of the lift cylinder 29 is mounted on the lower crossbar 18 using a swivel joint 30 (see figure 2). Thus, the hydraulic multi-story press has two lifting mechanisms, each of which consists of a hydraulic cylinder 29, a cable 25 located on top of the grooves 24, two spaced apart blocks 22 and connected to the corresponding earring 26 of the load balancer 6. The hydraulic cylinders 29 are located with the rods up at an angle between each other and vertically mounted racks 17. In this case, the installation angles of inclination of the hydraulic cylinders 29 are provided by the arrangement of two blocks 22 mounted on the edge of the fixed second platform and along it.

Механизм подъема осуществляет перемещение вверх-вниз распределителя нагрузки 6 (см. фиг.1) вместе с подвижной верхней плитой 4 с выступами 7 и нагревательными плитами 5, способствуя смыканию и размыканию последних. Смежные нагревательные плиты связаны между собой упругими связями и снабжены греющим контуром, позиции которых на фигурах не обозначены.The lifting mechanism moves up and down the load balancer 6 (see figure 1) together with the movable top plate 4 with the protrusions 7 and the heating plates 5, contributing to the closing and opening of the latter. Adjacent heating plates are interconnected by elastic bonds and provided with a heating circuit, the positions of which are not indicated in the figures.

Перемещение нагревательных плит 5, как вверх, так и вниз сопровождается возможным поворотом распределителя нагрузки 6 вокруг вертикальной оси симметрии пресса в горизонтальной плоскости и их смещением относительно друг друга, что способствует смещению направляющих 8 относительно отверстий 9. На смещение нагревательных плит 5 в процессе их перемещения влияет много факторов, как конструктивных, так и технологических. Поэтому предлагаемый пресс снабжен устройством стабилизации, состоящим из двух опорных рычагов 31 (см. фиг.2), расположенных с двух противоположных сторон на распределителе нагрузки 6. На конце каждого опорного рычага 31 установлен ползун 32. В состоянии покоя распределителя нагрузки 6, ползуны 32 прижаты к направляющим 33.The movement of the heating plates 5, both up and down, is accompanied by the possible rotation of the load distributor 6 around the vertical axis of symmetry of the press in the horizontal plane and their displacement relative to each other, which contributes to the displacement of the guides 8 relative to the holes 9. To the displacement of the heating plates 5 during their movement many factors influence, both constructive and technological. Therefore, the proposed press is equipped with a stabilization device consisting of two support arms 31 (see FIG. 2) located on two opposite sides of the load balancer 6. At the end of each support arm 31, a slider 32 is installed. At rest, the load balancer 6, sliders 32 pressed against the rails 33.

Гидравлический многоэтажный пресс изготавливается из разнообразного стального профиля марки Ст.3, в основном из двутавра, труб прямоугольного сечения, листа и представляет собой сварную каркасную конструкцию, удобную для монтажа, профилактического осмотра с обеспечением доступа к основным узлам и механизмам.The multi-storey hydraulic press is made of a variety of steel profiles of St.3 grade, mainly from an I-beam, pipes of rectangular section, a sheet and is a welded frame structure, convenient for installation, routine inspection with access to the main components and mechanisms.

Далее конкретная реализации изготовления и сборки пресса будет показана на примере пресса с получением фанеры разной толщины с радиусом изгиба 3260 мм и габаритными размерами нагревательных плит в плане 1730x1760 мм для изготовления латофлекса.Further, the specific implementation of the manufacture and assembly of the press will be shown on the example of a press with the production of plywood of different thicknesses with a bending radius of 3260 mm and the overall dimensions of the heating plates in terms of 1730x1760 mm for the manufacture of latoflex.

Станина 1 выполнена из семи отрезков двутавра №36 длиной 2230 мм, установленных на полку с развитием площади этой полки под рабочими цилиндрами 2 и с увеличением толщины стойки двутавра до 40.0 мм, за счет парных прямоугольных листов размером 300×1730 мм, и установленными с разных сторон двутавра (см. фиг.1). Как и многие элементы конструкции пресса, снизу станина 1 может быть усилена косынками, ребрами, профилем и может иметь установочные элементы крепления. Станина может быть выполнена и из другого профиля, например швеллера, но при этом она должна иметь одну общую горизонтальную плоскость под всеми рабочими цилиндрами 2.Bed 1 is made of seven sections of I-beam No. 36 with a length of 2230 mm installed on a shelf with the development of the area of this shelf under the working cylinders 2 and with an increase in the thickness of the I-beam up to 40.0 mm, due to paired rectangular sheets 300 × 1730 mm in size, and installed from different sides of the I-beam (see figure 1). Like many structural elements of the press, the bottom of the bed 1 can be strengthened with scarves, ribs, profile and may have mounting mounting elements. The bed can also be made from another profile, for example, a channel, but at the same time it should have one common horizontal plane under all working cylinders 2.

Рабочие цилиндры 2 приобретаются или изготавливаются с диаметром плунжера 160 мм и высотой h, равной 400 мм, с рабочим давлением не менее 30 МПа.The working cylinders 2 are purchased or manufactured with a plunger diameter of 160 mm and a height h of 400 mm, with a working pressure of at least 30 MPa.

На плунжеры устанавливается нижняя плита 3 с габаритными размерами 1730×1760 мм и максимальной высотой до 500 мм. Нижняя плита 3 состоит из прямоугольного плоского основания и расположенной сверху формообразующей части с установленной неразъемным соединением нагревательной плитой 5. Аналогично изготавливается верхняя подвижная плита 4 с ответной формообразующей частью, расположенной снизу на прямоугольном плоском основании с установленной неразъемным соединением нагревательной плитой 5. При этом формообразующие части и прямоугольные плоские основания, как верхней, так и нижней плиты 4, 3, могут быть выполнены как с неразъемным соединением, так и разъемным соединением. Изготовление верхней и нижней плит 4, 3 с разъемным соединением формообразующей части позволит быстро переналадить работу пресса на изготовление широкого ассортимента прессованной многослойной фанеры различного профиля и формы от плоского, волнообразного и ступенчатого профиля до форм части оболочек, сводов, цилиндрической поверхности и сферы. Верхние и нижние плиты 4 и 3 изготавливаются и устанавливаются симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось 34 симметрии пресса (см. фиг.3) и перпендикулярной ей, проходящей посередине между двух перекладин 18. Надо отметить, что относительно этих двух плоскостей симметрично устанавливаются рабочие цилиндры 2 на горизонтальной плоскости, силовые стойки 17, распределитель нагрузки 6 с направляющими 7 и подвижной верхней плитой 4, рычаги 10 с объединяющими перекладинами 12 и гидроцилиндрами поворота 14, а также подвешенные нагревательные плиты 5. Нижняя плита 3 может быть изготовлена заодно с массивным нижним распределителем нагрузки 35 (см. фиг.1), а может быть изготовлена и раздельно. Т.е. изготавливается нижний распределитель нагрузки 35 и отдельно подвижная плита 3, которые могут быть объединены любым ранее указанным способом. При этом нижний распределитель нагрузки 35, основание 1 и верхний распределитель нагрузки 6 имеют идентичные конструкции, и поэтому значительно упрощается сам процесс изготовления пресса и снижается ассортимент применяемого профиля их изготовления.The bottom plate 3 is installed on the plungers with overall dimensions of 1730 × 1760 mm and a maximum height of up to 500 mm. The lower plate 3 consists of a rectangular flat base and a heating plate 5 located on top of the forming part with a one-piece connection 5. The upper movable plate 4 with the corresponding forming part located below on a rectangular flat base with a heating plate 5 installed in one-piece connection is made in the same way. and rectangular flat bases, both of the upper and lower plates 4, 3, can be made with one-piece connection, and p removable connection. The manufacture of upper and lower plates 4, 3 with detachable connection of the forming part will allow you to quickly change the work of the press to manufacture a wide range of pressed multilayer plywood of various profiles and shapes from flat, wavy and stepped profiles to the shapes of part of the shells, arches, cylindrical surface and sphere. The upper and lower plates 4 and 3 are made and installed symmetrically with respect to the vertical plane passing through the axis of symmetry 34 of the press (see figure 3) and perpendicular to it, passing in the middle between the two crossbars 18. It should be noted that with respect to these two planes, the workers are installed symmetrically cylinders 2 on a horizontal plane, power racks 17, load balancer 6 with guides 7 and a movable top plate 4, levers 10 with connecting crossbars 12 and turning cylinders 14, as well as suspended heating plates 5. The bottom plate 3 can be made at the same time with the massive lower load balancer 35 (see figure 1), and can be made separately. Those. a lower load balancer 35 and a separately movable plate 3 are made, which can be combined in any way previously indicated. In this case, the lower load balancer 35, the base 1 and the upper load balancer 6 have identical designs, and therefore the manufacturing process of the press is greatly simplified and the range of the applied profile of their manufacture is reduced.

Неподвижная платформа пресса под установку механизма подъема изготавливается из трех параллельно расположенных между собой отрезков двутавра №36 длиной 3030 мм, являющимися поперечинами 19 с расстоянием между ними 185 мм. При этом с помощью сварки они соединены с тремя отрезками труб 20 диаметром Ф=150 мм и длиной 400 мм и составляют единую конструкцию, которую устанавливают на верхние перекладины 18 таким образом, чтобы средняя поперечина 19 располагалась симметрично относительно оси 34 симметрии пресса (см. фиг.3).The fixed platform of the press for the installation of the lifting mechanism is made of three parallel sections of the I-beam No. 36 with a length of 3030 mm, which are crossbars 19 with a distance between them of 185 mm. In this case, by welding, they are connected to three pipe segments 20 with a diameter of Ф = 150 mm and a length of 400 mm and form a single structure, which is mounted on the upper crossbars 18 so that the middle cross member 19 is located symmetrically with respect to the axis of symmetry 34 of the press (see Fig. .3).

Между нагревательными плитами 5, прилегающими к формообразующим плитам подвижных плит 3 и 4 может укладываться теплоизоляционный слой 36 (см. фиг.1), выполненный в виде мата, прокладки или системы прокладок и мата.Between the heating plates 5 adjacent to the forming plates of the movable plates 3 and 4, a heat-insulating layer 36 (see FIG. 1) can be laid in the form of a mat, gasket or system of gaskets and mat.

Левые и правые силовые стойки 17 изготавливаются из прямоугольного профиля 150×150 мм и устанавливаются на расстоянии друг от друга, равном 2600 мм, на основаниях с усиливающими ребрами и креплением (не обозначены) к плоской горизонтальной поверхности пола. Сверху левые и правые силовые стойки 17 объединяют дополнительными перекладинами с косынками, соединяя их при помощи сварки.Left and right power racks 17 are made of a rectangular profile 150 × 150 mm and are installed at a distance from each other equal to 2600 mm, on the bases with reinforcing ribs and fastening (not marked) to a flat horizontal floor surface. From above, the left and right power racks 17 are combined with additional crossbars with kerchiefs, connecting them by welding.

Чтобы снизить точность изготовления шарнирных соединений 11 рычагов 10 используется соединитель, состоящий из двух хомутов 37 (см. фиг.3) и стяжки 38. Хомуты 37 установлены на крайних рычагах 10 и соединены между собой неподвижным соединением. При этом на одном из крайних рычагов 10 хомут 37 расположен в крайнем верхнем положении, а на другом крайнем рычаге 10 - в крайнем нижнем положении. Ползуны 32, расположенные на конце опорного рычага 31, изготовлены из чугуна и имеют форму утолщенной шайбы со сквозным ступенчатым осевым отверстием для ее установки на рычаге с установкой головки болта впотай. Крепятся ползуны 32 болтовым соединением с регулирующими шайбами.To reduce the manufacturing accuracy of the articulated joints 11 of the levers 10, a connector is used consisting of two clamps 37 (see Fig. 3) and a coupler 38. The clamps 37 are mounted on the extreme levers 10 and are interconnected by a fixed connection. At the same time, on one of the extreme levers 10, the clamp 37 is located in the extreme upper position, and on the other extreme lever 10 - in the extreme lower position. The sliders 32 located at the end of the support arm 31 are made of cast iron and have the shape of a thickened washer with a through stepwise axial hole for mounting it on the arm with the installation of the bolt head flush. The sliders are fastened with 32 bolted joints with adjusting washers.

При изготовлении механизма подъема в качестве троса 25 применялась ветвь канатная (ВК) стальная с неорганическим сердечником диаметром Ф=31,0 мм и длиной 5640 мм, изготовленным в соответствии с ГОСТ 14954-80.In the manufacture of the lifting mechanism, a cable branch (VK) steel with an inorganic core with a diameter of F = 31.0 mm and a length of 5640 mm, manufactured in accordance with GOST 14954-80, was used as a cable 25.

Каждый блок 22 по внутреннему диаметру желоба имел размер Ф=630 мм с выступающими с двух сторон осями 21 диаметром Ф=70,0 мм, расположенными на подшипниковых опорах 23. Блоки 22 могут иметь сборную сварную конструкцию. В качестве подшипников был выбран подшипник ШСП70К, изготовленный по ГОСТ 3635.Each block 22 according to the inner diameter of the trough had a size of Ф = 630 mm with axes 21 projecting on both sides with a diameter of Ф = 70.0 mm located on the bearings 23. The blocks 22 can have a welded assembly. ShSP70K bearing manufactured in accordance with GOST 3635 was chosen as bearings.

Наконечник 27 штока 28 сверху имеет вилку с валом для крепления к нему троса 25 с помощью коуша. При этом оси шарнирного соединения двух наконечников 27 в крайнем выдвинутом положении штока 28 имеют размеры между собой равные размеру между осями симметрии парных желобов 24. Троса 25 каждого механизма подъема на блоках 22, разнесены вдоль поперечин 19 и расположены параллельно друг другу и оси 34 симметрии пресса.The tip 27 of the rod 28 on top has a fork with a shaft for attaching a cable 25 to it using a thimble. The axis of the articulation of the two tips 27 in the extreme extended position of the rod 28 are equal to each other between the symmetry axes of the pair of grooves 24. The cables 25 of each lifting mechanism on the blocks 22 are spaced along the crossbars 19 and are parallel to each other and to the axis of symmetry 34 of the press .

Сверху блоки 22 механизма подъема могут закрываться системой кожухов 39, которые не препятствуют вращению блоков 22 и перемещению троса 25 в желобе 24 и одновременно не позволяют выходу троса 25 из желоба 24 блока 22.On top of the blocks 22 of the lifting mechanism can be closed by a system of casings 39, which do not impede the rotation of the blocks 22 and the movement of the cable 25 in the groove 24 and at the same time do not allow the cable 25 to exit the groove 24 of the block 22.

Пресс работает следующим образом. Когда подвижная верхняя плита 4 находится в самом верхнем положении, на фиг.1 это правая половина изображения пресса, укладываются листы шпона с нанесенным на них клеем (на фиг. эти листы заготовок изделий не показаны). В это время верхняя полость гидроцилиндров подъема 29 находится под давлением и наконечники 27 находятся в крайнем нижнем положении, а штоки 28 вдвинуты в корпус гидроцилиндров подъема 29 и удерживают тросом 25 за серьги 26 распределитель нагрузки 6 в верхнем положении. Концы тросов 25 заправлены в серьги 26, аналогично, как и в наконечники 27, но сами серьги 26 с двух сторон объединены пластиной 40 (см. фиг.2). При этом рычаги 10 с объединяющей перекладиной 12 с двух сторон отведены к силовым стойкам 17 штоками 13 гидроцилиндров поворота 14.Press works as follows. When the movable top plate 4 is in the uppermost position, in Fig. 1 it is the right half of the press image, veneer sheets with glue applied on them are laid (in Fig. These blanks of products are not shown). At this time, the upper cavity of the lift cylinders 29 is under pressure and the lugs 27 are in the lowest position, and the rods 28 are pushed into the housing of the lift cylinders 29 and hold the load distributor 6 in the upper position by the cable 25 at the earrings 26. The ends of the cables 25 are tucked into the earrings 26, similarly to the ends 27, but the earrings 26 themselves are connected on both sides by a plate 40 (see figure 2). In this case, the levers 10 with a unifying crossbar 12 on both sides are allocated to the power struts 17 by the rods 13 of the turning hydraulic cylinders 14.

После укладки всех листов заготовок изделий между нагревательными плитами 5 из полости гидроцилиндров подъема 29, заполненных маслом под давлением, сбрасывается давление, и наконечники 27 поднимаются вверх. Трос 25 под весом распределителя нагрузки 6, верхней подвижной плиты 4 и нагревательными плитами 5 с заготовками опускается вместе с ними вниз, заставляя вращаться блоки 22.After laying all the sheets of the workpieces between the heating plates 5 from the cavity of the hydraulic cylinders 29, filled with oil under pressure, the pressure is released, and the tips 27 rise up. The cable 25 under the weight of the load balancer 6, the upper movable plate 4 and the heating plates 5 with the blanks lowers with them down, forcing the blocks 22 to rotate.

В это время два амортизатора 32 опускаются вниз вдоль двух направляющих 33, расположенных на двух соседних силовых стойках 17 и в одной вертикальной плоскости, предупреждая возможность поворота и колебания распределителя нагрузки 6 с нагревательными плитами 5, способствуя стабилизации перемещения вниз последних. Если добиться при монтаже пресса расположения двух соседних силовых стоек 17 в одной вертикальной плоскости, то роль направляющих могут играть эти две силовые стойки 17.At this time, two shock absorbers 32 fall down along two guides 33 located on two adjacent power racks 17 and in one vertical plane, preventing the possibility of rotation and oscillation of the load balancer 6 with the heating plates 5, helping to stabilize the downward movement of the latter. If, when installing the press, it is possible to arrange two adjacent power racks 17 in the same vertical plane, then these two power racks 17 can play the role of guides.

Вес конструкции подвешенной на тросах создает давление для смыкания нагревательных плит 5 и промежуточного поджатия листов заготовок изделий между ними. Величина давления является расчетной и зависит от многих факторов для достижения определенного расстояния между нижней подвижной плитой 3 и верхней подвижной плитой 4, обеспечивающего захват выступов 7 отверстиями 9 рычагами 10. При достижении этого расчетного и определенного расстояния подается давление на гидроцилиндры поворота 14, и штоки 13 перемещают объединяющие перекладины 12 с двух сторон от силовых стоек 17 к выступам 7, захватывая их по семь с каждой стороны. Направляющие 8 имеют форму, которая способствует этому захвату. Это положение пресса соответствует левой половине фиг.1. Затем на все четырнадцать рабочих цилиндра 2 подается расчетное давление, соответствующее для получения данного изделия и расстояние между нижней подвижной плитой 3 и верхней подвижной плитой 4 становится меньшим на величину хода плунжера рабочего цилиндра 2.The weight of the structure suspended on the ropes creates pressure for closing the heating plates 5 and the intermediate preload sheets of the workpiece between them. The magnitude of the pressure is calculated and depends on many factors to achieve a certain distance between the lower movable plate 3 and the upper movable plate 4, ensuring the capture of the protrusions 7 by the holes 9 of the levers 10. When this calculated and a certain distance is reached, pressure is applied to the turning cylinders 14 and the rods 13 the unifying rails 12 are moved from two sides from the power struts 17 to the protrusions 7, capturing them seven on each side. The guides 8 have a shape that contributes to this grip. This position of the press corresponds to the left half of FIG. Then, for all fourteen working cylinders 2, a design pressure is applied that is appropriate for obtaining this product and the distance between the lower movable plate 3 and the upper movable plate 4 becomes smaller by the stroke of the plunger of the working cylinder 2.

В процессе работы пресса в нагревательные плиты 5, по замкнутому контуру подается вода, подогретая до температуры 100°С. В общем процесс прессования проходит при давлении 18-24 кГ/см2 при температуре 90-100°С, в качестве теплоносителя можно использовать масло, пар и другие жидкие среды. После определенной выдержки, установленной технологическим процессом, из рабочих цилиндров 2 сбрасывается давление. Штоками 13 гидроцилиндров поворота 14 отводят рычаги 10 с перекладинами 12 с двух сторон к силовым стойкам 17, освобождая выступы 7 от захвата их отверстиями 9 рычагов 10. Подается давление в верхние полости гидроцилиндров подъема 29, и штоки 28 наконечниками 27 тянут трос 25 вниз, поднимая распределитель нагрузки 6, размыкая нагревательные плиты 5, в верхнее положение и удерживает его там. Поэтому после полного размыкания всех нагревательных плит 5 изделия с готовой формой снимают с них и заполняют новыми заготовками. Процесс повторяется.During the operation of the press in the heating plates 5, water is supplied through a closed circuit, heated to a temperature of 100 ° C. In general, the pressing process takes place at a pressure of 18-24 kg / cm 2 at a temperature of 90-100 ° C, oil, steam and other liquid media can be used as a heat carrier. After a certain exposure established by the technological process, pressure is released from the working cylinders 2. The rods 13 of the turning cylinders 14 divert the levers 10 with the crossbars 12 on both sides to the power struts 17, freeing the protrusions 7 from being captured by the holes 9 of the levers 10. Pressure is applied to the upper cavities of the lift cylinders 29, and the rods 28 pull the cable 25 downward by the tips 27, lifting load balancer 6, opening the heating plates 5, in the upper position and holds it there. Therefore, after the complete opening of all the heating plates 5, the products with the finished form are removed from them and filled with new blanks. The process is repeated.

Расположение центра масс распределителя нагрузки 6 с верхней подвижной плитой 4 и нагревательными плитами 5 находится на пересечении вертикальной плоскости, проходящей через ось 34 симметрии пресса (см. фиг.3) и плоскости перпендикулярной ей, проходящей посередине распределителя нагрузки 6, образуя вертикальную линию. При этом он расположен ниже, чем центр заделки конца троса 25 в соединение с серьгой 26. В нашем случае, две вертикальные линии подвеса распределителя нагрузки 6 находятся в одной вертикальной плоскости, перпендикулярной оси 34 симметрии пресса и проходящей через центр масс подвижной части пресса, но при этом они смещены симметрично в разные стороны от оси 34.The location of the center of mass of the load balancer 6 with the upper movable plate 4 and the heating plates 5 is at the intersection of the vertical plane passing through the axis of symmetry 34 of the press (see figure 3) and the plane perpendicular to it, passing in the middle of the load distributor 6, forming a vertical line. Moreover, it is located lower than the center of termination of the end of the cable 25 in connection with the earring 26. In our case, the two vertical suspension lines of the load balancer 6 are in the same vertical plane perpendicular to the axis of symmetry 34 of the press and passing through the center of mass of the moving part of the press, but however, they are offset symmetrically in different directions from the axis 34.

Если это смещение обозначить, как некую величину A, то расстояние между двумя вертикальными линиями подвеса распределителя нагрузки 6 равно 2А или равно расстоянию между центрами желобов 24 соседних блоков 22. Когда гидроцилиндры подъема 29 работают в штатном режиме, то подъем и снижение распределителя нагрузки 6 с нагревательными плитами 5 осуществляется по вертикали в горизонтальной плоскости. В случае отказа в работе одного из гидроцилиндров подъема 29 происходит смещение центра масс подвижной части пресса и наклон вниз верхней плоскости распределителя нагрузки 6 со стороны неработающего гидроцилиндра подъема 29. При этом чем больше расстояние между центрами заделки конца троса 25 в серьге 26 и верхней плоскостью распределителя нагрузки 6 и чем меньше расстояние A, то тем меньше угол смещения вниз верхней плоскости распределителя нагрузки 6 от горизонтальной плоскости. Оптимальным для снижения угрозы обслуживающему персоналу является угол наклона 6°. В этом случае уравновешенный зазор между плитами со стороны неработающего гидроцилиндра подъема 29 будет около 80,0 мм.If this displacement is designated as a certain quantity A, then the distance between the two vertical suspension lines of the load balancer 6 is 2A or equal to the distance between the centers of the grooves 24 of the neighboring blocks 22. When the lift cylinders 29 are operating normally, then the rise and fall of the load distributor is 6 s heating plates 5 are carried out vertically in the horizontal plane. In the event of failure of one of the lifting cylinders 29, the center of mass of the moving part of the press is displaced and the upper plane of the load balancer 6 is tilted downward from the side of the idle lifting cylinder 29. The greater the distance between the centers of the end of the cable 25 in the earring 26 and the upper plane of the distributor load 6 and the smaller the distance A, the smaller the angle of downward displacement of the upper plane of the load balancer 6 from the horizontal plane. Optimal to reduce the threat to service personnel is a tilt angle of 6 °. In this case, the balanced gap between the plates from the side of the idle lift cylinder 29 will be about 80.0 mm.

Таким образом, предлагаемая группа изобретений позволяет упростить конструкцию и повысить ее надежность, снизить металлоемкость конструкции и повысить технологичность изготовления, что в итоге приводит к снижению материальных затрат не только на изготовление и эксплуатацию пресса, но и на выпускаемую продукцию расширенного ассортимента. Устранить неравномерность перемещения распределителя нагрузки.Thus, the proposed group of inventions allows to simplify the design and increase its reliability, reduce the metal consumption of the structure and increase the manufacturability of production, which ultimately leads to lower material costs not only for the manufacture and operation of the press, but also for manufactured products of an expanded assortment. Eliminate uneven movement of the load balancer.

Изготовленный пресс на примере склейки гнутой фанеры, идущей на изготовление латофлекса, позволяет получить следующие основные характеристики:The manufactured press using the example of gluing bent plywood, which goes into the manufacture of latoflex, allows to obtain the following main characteristics:

Номинальное усилие пресса, кНNominal press force, kN до 16000up to 16000

Габаритные размеры, мм:Overall dimensions, mm:

слева направоfrom left to right 38003800 спереди назадfront to back 19001900 высотаheight 53805380 количество этажей (оптимальное)number of floors (optimal) 14-2014-20 высота рабочего промежутка (расстояние между плит), ммworking space height (distance between plates), mm 153153 толщина получаемой фанеры, ммthe thickness of the resulting plywood, mm 3,0-105,03.0-105.0

Размеры нагревательных плит, мм:Dimensions of heating plates, mm:

слева направоfrom left to right 1650-31001650-3100 спереди назадfront to back 1600-17001600-1700 толщинаthickness 28.028.0 радиус сгиба R, ммbending radius R, mm от 2000 до плоских2000 to flat температура нагревательных плит, Сtemperature of heating plates, C 100-120100-120 теплоносительcoolant водаwater

Claims (2)

1. Гидравлический многоэтажный пресс, содержащий станину, расположенную между четырьмя вертикальными силовыми стойками с установленными на них гидроцилиндрами поворота, рабочие цилиндры, подвижную верхнюю плиту, подвижную нижнюю плиту с распределителем нагрузки, расположенную на плунжерах рабочих цилиндров, нагревательные плиты, расположенные между подвижными верхней и нижней плитами, распределитель нагрузки, расположенный на подвижной верхней плите и имеющий выступы, выходящие за пределы поперечных габаритов подвижной верхней плиты и входящие в отверстия рычагов для захвата распределителя нагрузки подвижной верхней плиты, которые посредством шарнирных соединений закреплены на станине, и два механизма подъема распределителя нагрузки подвижной верхней плиты, при этом количество рычагов соответствует количеству рабочих цилиндров, а гидроцилиндры поворота выполнены с возможностью одновременного перемещения рычагов с помощью объединяющих перекладин, отличающийся тем, что он снабжен неподвижной платформой, содержащей поперечины, и устройством стабилизации, состоящим из расположенных с двух противоположных сторон на распределителе нагрузки подвижной верхней плиты опорных рычагов, на конце каждого из которых установлен ползун, при этом каждый механизм подъема выполнен в виде гидроцилиндра подъема, установленного штоком вверх на нижней перекладине, расположенной между силовыми вертикальными стойками, двух блоков с желобами, разнесенных вдоль двух поперечин неподвижной платформы над распределителем нагрузки верхней подвижной плиты, и расположенного на блоках троса, один конец которого соединен с серьгой распределителя нагрузки подвижной верхней плиты, а второй - с наконечником штока гидроцилиндра подъема, причем рычаги захватов неподвижно соединены между собой посредством хомутов, один из которых расположен в верхнем положении, а другой в нижнем положении.1. Hydraulic multi-storey press containing a bed located between four vertical power racks with rotation cylinders mounted on them, working cylinders, a movable upper plate, a movable lower plate with a load balancer located on the plungers of the working cylinders, heating plates located between the movable upper and bottom plates, a load balancer located on the movable upper plate and having protrusions extending beyond the transverse dimensions of the movable upper plate s and entering into the holes of the levers for gripping the load distributor of the movable top plate, which are hinged on the bed, and two lifting mechanisms of the load distributor of the movable top plate, the number of levers corresponding to the number of working cylinders, and the swing cylinders are capable of simultaneously moving the levers using combining rungs, characterized in that it is equipped with a fixed platform containing the cross members, and a stabilization device, of the supporting levers located on two opposite sides on the load distributor of the movable upper plate, at the end of each of which a slider is installed, each lifting mechanism is made in the form of a lifting cylinder, installed by the rod upward on the lower crossbar located between the vertical power racks, of two blocks with grooves spaced along the two crossbars of the fixed platform above the load distributor of the upper movable plate, and located on the cable blocks, one end of which is connected n pierced distributor movable top plate load, and the second - a lifting cylinder rod tip, wherein the gripper levers are fixedly connected together by means of clamps, one of which is located in the upper position and the other in the lower position. 2. Механизм подъема гидравлического многоэтажного пресса, имеющего силовые вертикальные стойки, неподвижную платформу с поперечинами, подвижную верхнюю плиту с распределителем нагрузки, характеризующийся тем, что он содержит гидроцилиндр подъема, установленный штоком вверх на нижней перекладине, расположенной между силовыми вертикальными стойками пресса, два блока с желобами, разнесенные вдоль двух поперечин неподвижной платформы над распределителем нагрузки подвижной верхней плиты пресса и установленных выступающими с двух сторон осями в охватывающие их подшипниковые опоры, расположенные на поперечинах, при этом один конец троса соединен с серьгой распределителя нагрузки подвижной верхней плиты пресса, а второй - с наконечником штока гидроцилиндра подъема. 2. The lifting mechanism of a hydraulic multi-story press having vertical power racks, a fixed platform with cross members, a movable top plate with a load balancer, characterized in that it contains a lifting cylinder mounted upside down on the lower crossbar located between the vertical vertical press racks, two blocks with grooves spaced along two crossbars of the fixed platform above the load balancer of the movable upper press plate and installed protruding from both sides axes in the bearing bearings covering them located on the cross members, with one end of the cable connected to the ear of the load balancer of the movable upper press plate, and the second to the tip of the lift cylinder rod.
RU2013118537/02A 2013-04-23 2013-04-23 Hydraulic multistorey press with lifting mechanism RU2544717C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013118537/02A RU2544717C2 (en) 2013-04-23 2013-04-23 Hydraulic multistorey press with lifting mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013118537/02A RU2544717C2 (en) 2013-04-23 2013-04-23 Hydraulic multistorey press with lifting mechanism

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013118537A RU2013118537A (en) 2014-10-27
RU2544717C2 true RU2544717C2 (en) 2015-03-20

Family

ID=53290845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013118537/02A RU2544717C2 (en) 2013-04-23 2013-04-23 Hydraulic multistorey press with lifting mechanism

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2544717C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2681591C2 (en) * 2017-05-31 2019-03-11 Владислав Борисович Кузнецов Hydraulic multi-storey press with lifting mechanism and pressing method with hydraulic implementation scheme thereof

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113895077B (en) * 2021-10-09 2024-01-19 中国工程物理研究院化工材料研究所 Main unit in-situ end cover opening and closing structure of isostatic pressing machine

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3451334A (en) * 1966-09-26 1969-06-24 Becker & Van Huellen Multi-tier press with simultaneously opening and closing tiers
RU2136499C1 (en) * 1997-01-14 1999-09-10 Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" Hydraulic platen press
RU2294838C2 (en) * 2005-05-14 2007-03-10 Закрытое акционерное общество "Прочность"(ЗАО"Прочность") Hydraulic platen press
RU2440244C2 (en) * 2010-04-09 2012-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "БЛИЗНЕЦЫ" Hydraulic multistage press with lifting cylinders and heating plates

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3451334A (en) * 1966-09-26 1969-06-24 Becker & Van Huellen Multi-tier press with simultaneously opening and closing tiers
RU2136499C1 (en) * 1997-01-14 1999-09-10 Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" Hydraulic platen press
RU2294838C2 (en) * 2005-05-14 2007-03-10 Закрытое акционерное общество "Прочность"(ЗАО"Прочность") Hydraulic platen press
RU2440244C2 (en) * 2010-04-09 2012-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "БЛИЗНЕЦЫ" Hydraulic multistage press with lifting cylinders and heating plates

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2681591C2 (en) * 2017-05-31 2019-03-11 Владислав Борисович Кузнецов Hydraulic multi-storey press with lifting mechanism and pressing method with hydraulic implementation scheme thereof

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013118537A (en) 2014-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111058618B (en) Combined type telescopic sleeve jacking device and method thereof
RU2545532C2 (en) Lifter of transport facility
KR100946740B1 (en) Apparatus for testing structural strength of middle and long span structures in a heating furnace
CN105839543B (en) Bridge High-pier rises outrigger over-form construction technique certainly
EA029564B1 (en) Device for lifting objects
KR101248838B1 (en) A lifting jack of upper structure of bridge and method for changing bridge bearings using them
RU2544717C2 (en) Hydraulic multistorey press with lifting mechanism
CN204475841U (en) Self lift type shaft template device
CN110702349A (en) Low-cycle repeated load test loading frame capable of being freely adjusted
RU2440244C2 (en) Hydraulic multistage press with lifting cylinders and heating plates
CN105946104B (en) A kind of die station tipper
KR101066577B1 (en) A supporting apparatus of a large impeller for assembling and disassembling
CN110565937A (en) Door type integral lifting steel platform
NO347873B1 (en) Self-aligning apparatus
CN109879179B (en) Assembled steel construction tower crane platform
US3784029A (en) Fluid actuated jacking frame
CN202108241U (en) Movable hanging frame for assembling spherical storage tank
RU2681591C2 (en) Hydraulic multi-storey press with lifting mechanism and pressing method with hydraulic implementation scheme thereof
ITTV20130093A1 (en) MULTIFILE FRAME FOR CUTTING BLADES OF STONE MATERIAL IN PLATE
CN209243585U (en) A kind of large-tonnage load piston shoes
CN204532117U (en) Overturn sliding mast derrick
CN106087773A (en) The assembling unit excessively of stride pushing tow system
RU157025U1 (en) INSTALLATION FOR MAKING HIGH-STRENGTH LONG-DIMENSIONAL RIBBED PANELS
RU2465126C1 (en) Rotary device
RU67023U1 (en) HYDRAULIC FLOOR PRESS FOR MANUFACTURING SHEET LAMINATED PANELS

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20160729

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20170524