RU2136499C1 - Hydraulic platen press - Google Patents
Hydraulic platen press Download PDFInfo
- Publication number
- RU2136499C1 RU2136499C1 RU97100435A RU97100435A RU2136499C1 RU 2136499 C1 RU2136499 C1 RU 2136499C1 RU 97100435 A RU97100435 A RU 97100435A RU 97100435 A RU97100435 A RU 97100435A RU 2136499 C1 RU2136499 C1 RU 2136499C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cross member
- cylinders
- press
- plungers
- working
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Description
В деревообрабатывающей промышленности при изготовлении фанеры, столярных плит, древесных пластиков, стружечных плит, несущих и ограждающих клеевых строительных конструкций нашли широкое применение гидравлические многоэтажные прессы, в дальнейшем именуемые гидравлические этажные прессы. In the woodworking industry in the manufacture of plywood, joinery, wood plastics, particle boards, load-bearing and enclosing adhesive building structures, hydraulic multi-story presses, hereinafter referred to as hydraulic floor presses, are widely used.
Так, например, при изготовлении древесноволокнистых плит (ДПВ) процесс обжатия и сушки осуществляется на гидравлических этажных прессах усилием 4000 - 7000 тс. Мощные этажные прессы, как правило, выполнены в колонном варианте с нижним расположением рабочих цилиндров, имеют до 20 и более нагревательных плит (этажей). So, for example, in the manufacture of fiberboards (DPF), the process of compression and drying is carried out on hydraulic floor presses with a force of 4000 - 7000 tf. Powerful floor presses, as a rule, are made in a columnar version with a lower arrangement of working cylinders; they have up to 20 or more heating plates (floors).
Гидравлический 20-этажный пресс усилием 4000 тс представлен на рис. 62 стр. 220 книги Н.Я.Солечника "Производство древесно-волокнистых плит", ГОСЛЕСБУМИЗДАТ, Москва, 1963 г. Пресс состоит из верхней и нижней неподвижных поперечин (архитравов), стянутых между собой восемью колоннами, подвижной поперечины, опирающейся на четыре плунжера рабочих цилиндров, которые вмонтированы в нижнюю неподвижную поперечину; между верхней неподвижной поперечиной и подвижной поперечиной расположена 21 нагревательная плита, между которыми предусмотрены 20 промежутков для укладки в них древесно-волокнистых плит. В остальных нагревательных плитах имеется система каналов для пропуска пара и горячей воды. Для придания лицевой стороне волокнистой плиты гладкой поверхности и предупреждения износа нагревательных плит применяется 20 специальных полированных листов из нержавеющей стали, которые крепятся к нижней стороне вышележащей плиты. A hydraulic 20-story press with a force of 4000 tf is shown in Fig. 62 p. 220 of the book by N.Ya.Solechnik "Production of wood-fiber boards", GOSLESBUMIZDAT, Moscow, 1963. The press consists of upper and lower fixed cross-beams (architraves), tightened together by eight columns, a movable cross-beam, supported by four plungers working cylinders that are mounted in the lower fixed cross member; between the upper fixed cross member and the movable cross member there are 21 heating plates, between which there are 20 spaces for laying wood-fiber boards in them. The remaining heating plates have a system of channels for passing steam and hot water. To give the front side of the fibrous plate a smooth surface and prevent wear of the heating plates, 20 special polished stainless steel sheets are used, which are attached to the underside of the overlying plate.
Процесс работы пресса после укладки сырых плит состоит из следующих операций:
- ход приближения нагревательных плит до касания с волокнистыми плитами (холостой ход вверх подвижной поперечины);
- предварительное сжатие волокнистых плит низким давлением (удельное давление создается до 5 кг/см);
- сжатие волокнистых плит до прекращения выделения из них влаги (рабочий ход до создания удельных давлений 50 - 55 кг/см);
- сушка плит (выдержка при определенном давлении и определенной температуре до прекращения выделения из них пара);
- закалка (продолжение выдержки при определенном давлении);
- сброс давления из рабочих цилиндров, опускание подвижной поперечины и раскрытие нагревательных плит.The process of the press after laying wet slabs consists of the following operations:
- the progress of the approach of the heating plates to touch with fibrous plates (idle upward of the movable cross member);
- pre-compression of fiber boards with low pressure (specific pressure is created up to 5 kg / cm);
- compression of the fibrous slabs until the release of moisture from them ceases (working stroke before the creation of specific pressures of 50 - 55 kg / cm);
- drying of plates (holding at a certain pressure and a certain temperature until the cessation of the release of steam from them);
- hardening (continued holding at a certain pressure);
- pressure relief from the working cylinders, lowering the movable cross member and the opening of the heating plates.
При толщине влажной (исходной) волокнистой плиты 25 мм по достижении удельного давления до 5 кг/см толщина плиты уменьшается до 8 мм, а конечная толщина плиты после рабочего хода составляет 4,5 мм. Таким образом, величина рабочего хода на одной плите составляет 8 - 4,5=3,5 мм, а полный рабочий ход пресса - 3,5х20=70 мм. Согласно характеристике этого пресса (стр. 220), промежуток между пластинами равен 87 мм, а если учесть толщину подкладочных листов, сеток и готовой волокнистой плиты, то этот промежуток будет равен 75 мм, при этом общий ход подвижной поперечины (рабочих цилиндров) составляет 75х20= 1500 мм, из которого только 70 мм занимает рабочий ход, а остальные 1430 мм составляет холостой ход. When the thickness of the wet (initial) fibrous plate is 25 mm, when the specific pressure is reached up to 5 kg / cm, the thickness of the plate decreases to 8 mm, and the final thickness of the plate after the working stroke is 4.5 mm. Thus, the working stroke on one plate is 8 - 4.5 = 3.5 mm, and the full working stroke of the press is 3.5x20 = 70 mm. According to the characteristics of this press (p. 220), the gap between the plates is 87 mm, and if you take into account the thickness of the backing sheets, nets and the finished fiber board, this gap will be 75 mm, while the total stroke of the movable cross (working cylinders) is 75x20 = 1500 mm, of which only 70 mm takes a stroke, and the remaining 1430 mm is idle.
Для работы такого пресса применяется гидравлический пресс от насосных установок двух степеней давлений, установка низкого давления служит для подъема плит, установка высокого давления - для прессования при максимальном давлении. Схема управления работы пресса приведена на рис. 63, стр. 222. Из схемы видно, что для совершения холостого хода вверх и заполнения рабочих цилиндров жидкостью предусмотрены аккумулятор и насос низкого давления с обратным клапаном, для рабочего хода - насос высокого давления с обратным клапаном большего сечения (клапаном наполнения), а для слива рабочей жидкости имеется бак. For the operation of such a press, a hydraulic press is used from pumping units of two degrees of pressure, the low-pressure setting serves to lift the plates, the high-pressure setting - for pressing at maximum pressure. The control scheme of the press is shown in Fig. 63, p. 222. It can be seen from the diagram that for idling up and filling the working cylinders with liquid, a battery and a low-pressure pump with a check valve are provided, for a working stroke - a high-pressure pump with a check valve of a larger cross-section (filling valve), and for draining the working fluid has a tank.
Такая конструкция этажного пресса имеет следующие недостатки:
1. Рабочий и холостой ходы совещаются одними и теми же рабочими цилиндрами, а поскольку холостой занимает около 95 процентов от полного хода пресса, то для его осуществления используют громоздкий аккумулятор на большой объем жидкости с подпиточным насосом, а также используются значительно увеличенные по проходным сечениям клапан наполнения и трубопровод между рабочими цилиндрами и клапанами наполнения.This design of the floor press has the following disadvantages:
1. Working and idling are conferred by the same working cylinders, and since idling occupies about 95 percent of the full stroke of the press, a bulky battery with a large volume of liquid with a feed pump is used to carry it out, and a valve significantly increased in passage sections is used filling and piping between the working cylinders and the filling valves.
Все это оборудование занимает значительное место в гидроподвале, вызывает эксплуатационные трудности, имеет повышенную металлоемкость и приводит к повышенным (увеличенным) энергозатратам. All this equipment occupies a significant place in the hydraulic basement, causes operational difficulties, has increased metal consumption and leads to increased (increased) energy consumption.
2. На совершение рабочего хода требуются дополнительное время и расход электроэнергии на сжатие большого объема жидкости, что снижает производительность и повышает энергозатраты, при этом чем выше усилие пресса, тем это проявляется в большей мере. В более современных этажных прессах для холостого хода (смыкания нагревательных плит) применяются дополнительные подъемные цилиндры - цилиндры ускоренного хода, например, см. А.Чистяков "Прессы для деревообрабатывающей промышленности", издательство "Лесная промышленность", Москва, 1970 г., стр. 46, рис. 19 и 20, а также А.Ф.Типкин, Л.М.Лейбзон, В. М.Новак "Гидравлические прессы для неметаллических материалов", издательство "Машиностроение", Москва, 1969 г., стр. 33 - 34, рис. 17, где показан этажный пресс усилием 800 тс для фанерования строительных деталей, снабженный подъемными цилиндрами, и стр. 88 - 90, рис. 56, где показана и описана гидравлическая схема управления этого пресса. 2. To complete the working stroke, additional time and energy consumption are required to compress a large volume of liquid, which reduces productivity and increases energy consumption, while the higher the pressure of the press, the more this manifests itself. In more modern floor presses for idling (closing heating plates), additional lifting cylinders are used — accelerated cylinders, for example, see A. Chistyakov, “Presses for the woodworking industry,” Lesnoy Industriya publishing house, Moscow, 1970, p. 46, fig. 19 and 20, as well as A.F. Tipkin, L.M. Leibzon, V. M. Novak, "Hydraulic Presses for Non-Metallic Materials," Mashinostroenie Publishing House, Moscow, 1969, pp. 33 - 34, Fig. 17, which shows a floor press with a force of 800 tf for veneering building parts, equipped with lifting cylinders, and pages 88 - 90, fig. 56, which shows and describes the hydraulic control circuit of this press.
Конструкция этого пресса аналогична вышеописанной, только введены дополнительно подъемные цилиндры, которые позволили совершать подъем подвижной поперечины и смыкание плит без насосной установки низкого давления, при этом рабочие цилиндры заполняются самотеком из бака через клапан наполнения, благодаря чему исключается громоздкий аккумулятор с подпиточным насосом. The design of this press is similar to the one described above, only additional lifting cylinders have been introduced, which made it possible to lift the movable cross member and close the plates without a low-pressure pump unit, while the working cylinders are filled by gravity from the tank through the filling valve, thereby eliminating the bulky battery with a make-up pump.
К недостаткам этой конструкции относятся следующие:
1. Плунжеры рабочих цилиндров совершают значительные перемещения (от 1500 до 3000 мм в зависимости от усилия и этажности), требующие заполнения цилиндров большими объемами рабочей жидкости (масла или эмульсии), что приводит к наличию больших объемов энергоносителей и соответствующих емкостей.The disadvantages of this design include the following:
1. Plungers of working cylinders make significant movements (from 1,500 to 3,000 mm depending on effort and number of storeys), requiring filling the cylinders with large volumes of working fluid (oil or emulsion), which leads to the presence of large volumes of energy carriers and corresponding capacities.
2. Для совершения рабочего хода, равного не более 5 процентов от полного хода пресса, требуется дополнительный расход рабочей жидкости для сжатия больших объемов ее в рабочих цилиндрах после холостого хода, что вызывает увеличение цикла прессования и, соответственно, снижение производительности, а также повышает расход электроэнергии. 2. To make a working stroke equal to not more than 5 percent of the full stroke of the press, an additional flow of working fluid is required to compress large volumes of it in the working cylinders after idling, which causes an increase in the pressing cycle and, consequently, a decrease in productivity, and also increases consumption electricity.
3. Для разделения трубопроводов линии наполнения и линии высокого давления предусмотрен раздельный клапан наполнения, проходное сечение которого определяется низкими скоростями жидкости при наполнении и сливе, а прочность лимитирует высокое давление, поэтому как клапан наполнения, так и трубопровод от него до рабочих цилиндров имеют достаточно большие размеры и массу, что увеличивает габариты и металлоемкость гидропривода пресса в целом, повышает эксплуатационные затраты на него. 3. To separate the pipelines of the filling line and the high pressure line, a separate filling valve is provided, the flow cross-section of which is determined by the low fluid velocities during filling and discharge, and the strength limits the high pressure, so both the filling valve and the pipeline from it to the working cylinders are quite large dimensions and weight, which increases the size and metal consumption of the hydraulic press as a whole, increases operating costs for it.
Имеется более совершенная конструкция гидравлического этажного пресса согласно патенту RU 2062236 C1, B 30 B 7/02, B 27 N 3/00, 20.06.96 (принятого за прототип), содержащая стянутые колоннами верхнюю и нижнюю неподвижные и размещенные между ними подвижную поперечины, установленные между верхней и подвижной поперечинами смыкаемые нагревательные плиты, смонтированные под подвижной поперечиной и связанные с ней рабочие и подъемные цилиндры, при этом пресс снабжен дополнительными узлами, каждый из которых размещен между нижней неподвижной и подвижной поперечинами напротив одного из рабочих цилиндров и выполнен в виде неподвижной промежуточной поперечины с центральным отверстием, закрепленной в этом месте обоймы, установленного в объеме с возможностью перемещения вертикального цилиндрического толкателя, имеющего в верхней части фланец и продольное глухое отверстие, закрепленного на фланце толкателя корпуса с установленным в его пазу с возможностью перемещения затвором для закрытия и открытия глухого отверстия толкателя, расположенной с возможностью перемещения в этом отверстии проставки, закрепленной на подвижной поперечине, смонтированной с возможностью подъема нижнего торца проставки над верхней поверхностью затвора на расстоянии не менее величины зазора для свободного перемещения затвора над проставкой, а также упора нижнего торца проставки в дно глухого отверстия толкателя, при этом толкатель смонтирован с возможностью опоры фланцем на обойму, а его нижняя часть жестко связана или выполнена за одно целое с плунжером соответствующего рабочего гидроцилиндра, установленным в его корпусе с возможностью перемещения на расстояние, не превышающее величины рабочего хода пресса. При этом наружный диаметр обоймы выполнен равным или больше наружного диаметра корпуса соответствующего рабочего цилиндра, нижняя неподвижная поперечина выполнена в виде нескольких отдельных секций, каждая из которых размещена напротив соответствующей промежуточной поперечины, а каждый затвор связан с приводом, выполненным в виде пневмоцилиндра или гидроцилиндра. There is a more advanced design of a hydraulic floor press according to patent RU 2062236 C1, B 30
К недостаткам этой конструкции относятся следующие:
1. Повышенная металлоемкость дополнительных узлов и колонн пресса, а также увеличенный габаритный размер заглубления за счет установки промежуточной поперечины, обоймы и вертикального цилиндрического толкателя, что, соответственно, приводит к увеличению стоимости пресса.The disadvantages of this design include the following:
1. The increased metal consumption of additional nodes and columns of the press, as well as the increased overall size of the deepening due to the installation of an intermediate cross member, cage and a vertical cylindrical pusher, which, accordingly, leads to an increase in the cost of the press.
2. Затруднительные условия эксплуатации, т.к. сальниковые уплотнения рабочих цилиндров труднодоступны для обслуживания (расположены в зазорах между промежуточными и нижними неподвижными поперечинами), а колонны соединяются с неподвижными поперечинами посредством термозатяжки верхних и нижних концевых гаек, последние из которых расположены в труднодоступном месте под прессом. 2. Difficult operating conditions, as stuffing box packing of the working cylinders is difficult to access (located in the gaps between the intermediate and lower fixed cross-members), and the columns are connected to the fixed cross-sections by means of heat tightening of the upper and lower end nuts, the latter of which are located in a hard-to-reach place under the press.
3. Низкая стойкость колонн пресса, т.к. они имеют концентраторы напряжений в зоне перехода опорных буртов к предварительно напряженным от термозатяжки верхним и нижним концам колонн. 3. The low resistance of the columns of the press, because they have stress concentrators in the zone of transition of the support collars to the upper and lower ends of the columns that are previously prestressed from the thermal tightening.
4. Увеличенный габаритный размер пресса по ширине, поскольку подъемные цилиндры установлены в расточки промежуточной поперечины по осям колонн с наружной их стороны. 4. The increased overall size of the press in width, since the lifting cylinders are installed in the bores of the intermediate cross member along the axes of the columns from the outside.
Задачами предполагаемого изобретения является следующие:
1. Уменьшение стоимости пресса за счет снижения металлоемкости и габаритных размеров заглубления и ширины пресса.The objectives of the alleged invention is the following:
1. Reducing the cost of the press by reducing the metal consumption and overall dimensions of the depth and width of the press.
2. Улучшение условий эксплуатации путем обеспечения хорошего доступа к сальниковым уплотнениям рабочих цилиндров и затяжки колонн посредством только верхних концевых гаек с использованием гидродомкратов. 2. Improving operating conditions by providing good access to the packing glands of the working cylinders and tightening the columns using only the upper end nuts using hydraulic jacks.
3. Повышение эксплуатационной стойкости колонн за счет исключения опорных буртов и введения наружных обойм. 3. Improving the operational stability of the columns by eliminating the support collars and the introduction of external clips.
Сущность предложенного изобретения изложена в отличительной части проекта формулы изобретения и заключается, главным образом, в объединении каждой промежуточной и нижней неподвижной поперечины в одну поперечину, являющуюся корпусом короткоходового рабочего цилиндра, плунжер которого выполнен ступенчатым, дифференциального типа, с центральным сквозным отверстием, в которое вмонтирована проставка, к верхнему торцу плунжера прикреплен затвор, а на колоннах бурты замены наружными обоймами. The essence of the proposed invention is set forth in the characterizing part of the draft claims and consists mainly in combining each intermediate and lower fixed cross member into one cross member, which is the body of a short-stroke working cylinder, the plunger of which is made of a stepped, differential type, with a central through hole in which it is mounted a spacer, a shutter is attached to the upper end of the plunger, and on the columns of the collar, replacements with external clips.
Пример конкретного осуществления изобретения показан на приведенных чертежах. На фиг. 1 изображен гидравлический этажный пресс, вид в плане; на фиг. 2 - разрез по А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б-Б фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по А-А фиг. 1 (вариант положения после совершения холостого хода). An example of a specific embodiment of the invention is shown in the drawings. In FIG. 1 shows a hydraulic floor press, a plan view; in FIG. 2 is a section along AA of FIG. 1; in FIG. 3 is a section BB of FIG. 2; in FIG. 4 is a section along BB of FIG. 3; in FIG. 5 is a section along AA of FIG. 1 (a variant of the position after idling).
Гидравлический этажный пресс содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 поперечины, стянутые колоннами 3, подвижную поперечину 4, перемещаемую посредством подъемных 5 и рабочих 6 цилиндров, нагревательные плиты 7 с промежутками 8 для размещения изделий, а также вертикальные проставки 9 и затворы 10; проставки, снабженные опортными буртами 11, закреплены к подвижной поперечине, а каждый затвор, установленный в корпусе 12 в продольном пазе 13 с возможностью горизонтального перемещения от привода, например, гидро- или пневмоцилиндра 14 до упора, снабжен отверстием 15 для прохода штанги. Нижняя неподвижная поперечина выполнена в виде нескольких отдельных секций, соответствующих количеству рабочих цилиндров. В каждой нижней неподвижной поперечине выполнено центральное сквозное ступенчатое отверстие 16, в которое установлен ступенчатый плунжер 17, сопрягаемый с нижней неподвижной поперечиной посредством верхнего 18 и нижнего 19 сальниковых уплотнений, образуя рабочий цилиндр с перемещением плунжера только на величину рабочего хода - H. The hydraulic floor press includes an upper 1 and lower 2 cross-members, pulled together by
В плунжере рабочего цилиндра выполнено центральное сквозное отверстие, в которое входит штанга 9. A central through hole is made in the plunger of the working cylinder, into which the
На верхней поверхности нижней неподвижной поперечины по осям колонн установлены дополнительные поперечины 21, в которые установлены подъемные цилиндры 5. Между верхней неподвижной поперечиной и дополнительными поперечинами по оси каждой колонны установлены обоймы 22, снабженные верхним 23 и нижним 24 опорными буртами. Для удобства монтажа и демонтажа пресса обоймы выполнены разъемными из двух частей, соединенных между собой стяжками 25 в зоне буртов, при этом верхняя неподвижная поперечина стягивается колоннами 3 с нижней неподвижной поперечиной через обоймы и дополнительные поперечины посредством верхних 26 и нижних 27 гаек, образуя предварительно напряженную силовую раму пресса. Для обеспечения равномерной затяжки всех колонн силовой рамы предусмотрены удлинители 28 верхних концов колонн с возможностью использования гидродомкратов для гидрозатяжки колонн. On the upper surface of the lower fixed cross member along the axes of the columns,
При перемещении подвижная поперечина направляется по наружным поверхностям обойм посредством направляющих 29. К каждой секции нижней неподвижной поперечины прикреплены кронштейны 30, посредством которых весь пресс устанавливается на опоры 31, соединенные с фундаментом. When moving, the movable cross member is guided along the outer surfaces of the cages by means of
Гидравлический этажный пресс работает следующим образом. Hydraulic floor press works as follows.
В исходном положении, когда подвижная поперечина 4 находится внизу, а нагревательные плиты 7 раскрыты, производится известными способами загрузка пресса, т.е. в просветы 8 на нагревательные плиты вводятся сырые древесно-волокнистые плиты (может быть другое сырье в зависимости от назначения этажного пресса). Затем совершается холостой ход подвижной поперечины до смыкания нагревательных плит с сырыми волокнистыми плитами путем подачи жидкости высокого давления от насосной установки (на фиг. не показана) в подъемные цилиндры 5, при этом производится предварительное обжатие сырых плит от усилия подъемных цилиндров, которое составляет приблизительно 10 процентов от наибольшего усилия пресса. В процессе холостого хода (см. фиг. 5) подвижная поперечина переместила вверх прикрепленную к ней проставку 9, нижний торец которой приподнялся над верхней поверхностью затвора 10 с некоторым зазором "е", после чего затвор из правого положения посредством усилия от пневмоцилиндра 14 переместится, направляясь по продольному пазу 13, в левое крайнее положение до упора, при этом тело затвора 10 перекрывает отверстие 20 плунжера 17 рабочего цилиндра. Затем жидкость высокого давления от насосной установки подается также в полости 16 рабочих цилиндров, и совершается сначала подъем плунжера 17 вместе с затвором 10 до касания его верхней поверхности с нижним торцем проставки 9. Далее, усилие, развиваемое рабочими цилиндрами, через плунжеры 17, затворы 10 и проставки 9 будет передаваться на подвижную поперечину 4 и на сырые волокнистые плиты через нагревательные плиты, совершая рабочий ход по заложенной в системе управления пресса программе с учетом особенностей технологии (манипуляции с давлением, выдержки при определенных давлениях и температурах для сушки и закалки). После завершения рабочего хода производится сначала сброс давления на слив из рабочих цилиндров, при этом под собственным весом начнут опускаться плунжеры 17 с затворами 10 посредством пневмоцилиндров 14 в исходное правое положение, при этом отверстия 15 становятся по осям проставок 9. Далее производится сброс давления на слив из подъемных цилиндров 5, и подвижная поперечина 4 вместе с нагревательными плитами под собственным весом, вытесняя жидкость из подъемных цилиндров, опустятся в исходные положения, а проставки 9 упрутся опорными фланцами в затворы. После чего производится известным способом разгрузка пресса от готовых изделий, и цикл работы пресса может быть возобновлен. In the initial position, when the movable cross member 4 is at the bottom, and the
Внедрение данного изобретения позволит реализовать следующие преимущества. The implementation of this invention will allow to realize the following advantages.
1. Уменьшение металлоемкости и габаритных размеров заглубления и ширины пресса позволят снизить его стоимость. 1. The decrease in metal consumption and overall dimensions of the depth and width of the press will reduce its cost.
2. Улучшение условий эксплуатации и повышение культуры обслуживания позволят снизить производственные трудозатраты. 2. Improving operating conditions and improving the culture of service will reduce production labor costs.
3. Повышение эксплуатационной стойкости и надежности работы колонн пресса позволят уменьшить простой и трудозатраты при ремонтах оборудования. 3. Improving the operational stability and reliability of the press columns will reduce downtime and labor costs when repairing equipment.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97100435A RU2136499C1 (en) | 1997-01-14 | 1997-01-14 | Hydraulic platen press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97100435A RU2136499C1 (en) | 1997-01-14 | 1997-01-14 | Hydraulic platen press |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97100435A RU97100435A (en) | 1999-03-10 |
| RU2136499C1 true RU2136499C1 (en) | 1999-09-10 |
Family
ID=20189000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97100435A RU2136499C1 (en) | 1997-01-14 | 1997-01-14 | Hydraulic platen press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2136499C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2544717C2 (en) * | 2013-04-23 | 2015-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Парижская коммуна Лтд" | Hydraulic multistorey press with lifting mechanism |
| CN105599071A (en) * | 2016-03-23 | 2016-05-25 | 河南天成智能装备有限公司 | Full-automatic multi-layer continuous feed/discharge hot-press device |
| RU2681591C2 (en) * | 2017-05-31 | 2019-03-11 | Владислав Борисович Кузнецов | Hydraulic multi-storey press with lifting mechanism and pressing method with hydraulic implementation scheme thereof |
-
1997
- 1997-01-14 RU RU97100435A patent/RU2136499C1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2544717C2 (en) * | 2013-04-23 | 2015-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Парижская коммуна Лтд" | Hydraulic multistorey press with lifting mechanism |
| CN105599071A (en) * | 2016-03-23 | 2016-05-25 | 河南天成智能装备有限公司 | Full-automatic multi-layer continuous feed/discharge hot-press device |
| RU2681591C2 (en) * | 2017-05-31 | 2019-03-11 | Владислав Борисович Кузнецов | Hydraulic multi-storey press with lifting mechanism and pressing method with hydraulic implementation scheme thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107101876A (en) | Concrete slab corrosion deterioration test devices and methods therefor under complexing action | |
| US20080124418A1 (en) | Compression molding using a self-aligning and activating mold system | |
| RU2136499C1 (en) | Hydraulic platen press | |
| CN104695608B (en) | Floor construction between architecture pipe and construction method thereof | |
| US2820250A (en) | Press | |
| CN110154172B (en) | Press for staggered laminated plates | |
| US3788211A (en) | Multiple panel laminating press | |
| CN110900805A (en) | Control system of ash concrete steam curing kiln and steam curing method thereof | |
| CN214220078U (en) | Slidable assembled wallboard connecting structure | |
| US3870443A (en) | Hot-pressing system | |
| CN210705202U (en) | Staggered laminated plate press | |
| CA2292612A1 (en) | Press | |
| CN207643328U (en) | A kind of carpenter's press | |
| US6093012A (en) | Form for manufacturing concrete form components by machine | |
| RU2157315C2 (en) | Hydraulic platen press | |
| CN206467792U (en) | A kind of modular architectural embeds floor and beam attachment structure | |
| CN115110694A (en) | Novel light gauge steel fire prevention composite wall panel and wall body convenient to installation | |
| CN112706254A (en) | Three-dimensional assembly wallboard class component industrial production line | |
| CN104842436A (en) | Processing equipment for fireproof cross-band veneer | |
| RU2294838C2 (en) | Hydraulic platen press | |
| CN204626732U (en) | A kind of precast reinforced concrete construction superposed beam antipriming | |
| RU2062236C1 (en) | Hydraulic press | |
| CN108571079B (en) | Energy consumption connecting node of prefabricated sandwich concrete wallboard and steel frame and installation method | |
| CN109469348B (en) | Wall body briquetting machine is assembled in environmental protection | |
| CN110788954A (en) | Pressing device for curved bamboo-wood component |