RU2465126C1 - Rotary device - Google Patents

Rotary device Download PDF

Info

Publication number
RU2465126C1
RU2465126C1 RU2011126665/12A RU2011126665A RU2465126C1 RU 2465126 C1 RU2465126 C1 RU 2465126C1 RU 2011126665/12 A RU2011126665/12 A RU 2011126665/12A RU 2011126665 A RU2011126665 A RU 2011126665A RU 2465126 C1 RU2465126 C1 RU 2465126C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bed
movable base
frame
rotary device
parallel
Prior art date
Application number
RU2011126665/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Борисович Кузнецов (RU)
Владислав Борисович Кузнецов
Александр Владимирович Широков (RU)
Александр Владимирович Широков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "БЛИЗНЕЦЫ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "БЛИЗНЕЦЫ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "БЛИЗНЕЦЫ"
Priority to RU2011126665/12A priority Critical patent/RU2465126C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2465126C1 publication Critical patent/RU2465126C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to wood working machine built-in equipment for veneer production. Rotary device consists of stationary bottom bed, top moving bed and their joint assembly. Said of stationary bottom bed is shaped to rectangular carcass while said top moving bed is shaped to rectangular frame, both being arranged in parallel, one above the other. Thrust plates are arranged inside said beds, at their center, and coupled by joint assembly made up of holder with stop, two bearings, holdback plate, thrust ring with two spacers and axle with fasteners. Two clamps and two holdback elements for stop mounted on moving bed are arranged on both parallel sides of carcass, fitted on bracket at preset angle and. Clamp piston axes form, in space, a preset angle. Two parallel crossbars of stationary bed top frame extend beyond bed limits and are coupled by crossbar to make rotary device drive handle while top moving bed is provided with displacement handles.
EFFECT: simplified design, higher reliability, lower costs.
6 dwg

Description

Изобретение относится к пристаночному оборудованию деревообрабатывающей промышленности по производству фанеры и, в частности, к устройствам, предназначенным для снижения трудоемкости и улучшения условий труда. Поворотное устройство может быть размещено как на неподвижном стационарном столе или даже части его, так и на подвижном, и подъемном столе выпускаемого как отечественной, так и зарубежной промышленностью.The invention relates to the attachment equipment of the woodworking industry for the production of plywood and, in particular, to devices designed to reduce the complexity and improve working conditions. The rotary device can be placed on a stationary stationary table or even parts of it, as well as on a movable and lifting table manufactured by both domestic and foreign industry.

Известно поворотное устройство, состоящее из неподвижного основания и подвижного основания в виде крестовины. Подвижное основание расположено на пяте штока цилиндра, который опирается на упорный подшипник, установленный на стакан, расположенный на неподвижном основании. Поворот неподвижного основания осуществляется за счет механизма разворота, состоящего из рейки с гидроцилиндром. При этом рейка имеет зацепление с шестерней, установленной снизу цилиндра, оси которых совпадают, а с противоположной стороны рейки установлен ролик, препятствующий ее смещению. См. П.И.Поздняков «Средства малой механизации подъемно-транспортных работ на деревообрабатывающих предприятиях», Учебно-методическое пособие для студентов-дипломников, И. «Московского лесотехнического института», М:. 1979, стр.19-20, рис.2.2 и 3.2. Данное поворотное устройство очень металлоемко, громоздко и сложно. Оно трудоемко в изготовлении и неудобно в эксплуатации. Совмещение функций поворотного устройства и подъемного устройства в данной конструкторской разработке привело к экономической нецелесообразности использования подобных устройств.Known rotary device, consisting of a fixed base and a movable base in the form of a cross. The movable base is located on the fifth of the cylinder rod, which is supported by a thrust bearing mounted on a glass located on a fixed base. The rotation of the fixed base is carried out due to the turning mechanism, consisting of a rack with a hydraulic cylinder. In this case, the rack is engaged with a gear mounted at the bottom of the cylinder, the axes of which coincide, and a roller is installed on the opposite side of the rack, preventing its displacement. See P.I. Pozdnyakov “Means of small-scale mechanization of hoisting and transporting work at woodworking enterprises”, Educational-methodical manual for graduate students, I. “Moscow Forestry Engineering Institute”, M :. 1979, pp. 19-20, Fig. 2.2 and 3.2. This rotary device is very metal-consuming, bulky and complicated. It is laborious to manufacture and inconvenient to operate. The combination of the functions of the rotary device and the lifting device in this design development has led to the economic inexpediency of using such devices.

Известно принятое за прототип поворотное устройство, состоящее из нижнего неподвижного основания и верхнего подвижного основания, между которыми расположены два подшипника упорного типа в одной горизонтальной плоскости, являющиеся узлами их соединения. Устройство оснащено стопором вращения в виде винта. См. описание к патенту US №5149043 от 22.09.199, фиг.3, 4. Данное устройство по сравнению с аналогом значительно проще. Оно может быть установлено на любой подъемный стол. Однако для изготовления неподвижного и подвижного основания этого устройства требуется специально изготовленное оборудование. Нагрузка, на которую может быть рассчитано это устройство, составляет не более 100 кг. А при нагрузке 1000 кг стопорное устройство не сработает.Known for the prototype is a rotary device consisting of a lower fixed base and an upper movable base, between which there are two thrust type bearings in one horizontal plane, which are the nodes of their connection. The device is equipped with a rotation stop in the form of a screw. See the description of US patent No. 5149043 from 09.22.199, FIGS. 3, 4. This device is much simpler than the analogue. It can be installed on any lift table. However, the manufacture of a fixed and movable base of this device requires specially manufactured equipment. The load that this device can be designed for is not more than 100 kg. And with a load of 1000 kg, the locking device will not work.

Задачей изобретения является использование для изготовления устройства традиционного профиля в виде прямоугольных труб с распределенной нагрузкой на верхнее подвижное основание до 1000 кГ и надежной фиксацией заданного поворота, которое позволит применять его со стандартным оборудованием типа подъемного стола, что повысит многофункциональность применения устройства.The objective of the invention is the use for the manufacture of a device of a traditional profile in the form of rectangular pipes with distributed load on the upper movable base up to 1000 kg and reliable fixation of a given rotation, which will allow it to be used with standard equipment such as a lifting table, which will increase the multifunctionality of the device.

Технический результат изобретения заключается в значительном упрощении конструктивных элементов устройства, повышении его надежности и снижении энергетических затрат, без использования специального дополнительного оборудования, а также снижение себестоимости изготовления и эксплуатации, сокращении времени изготовления и оптимизации производственного цикла при изготовлении фанеры.The technical result of the invention is to significantly simplify the structural elements of the device, increase its reliability and reduce energy costs, without the use of special additional equipment, as well as reduce the cost of manufacturing and operation, reduce production time and optimize the production cycle in the manufacture of plywood.

Это достигается тем, что поворотное устройство, состоящее из нижнего неподвижного основания, верхнего подвижного основания и узла их соединения, при этом нижнее неподвижное основание имеет вид прямоугольного каркаса, а верхнее подвижное основание имеет вид прямоугольной рамы, расположенных с зазором параллельно одна под другой и внутри которых посередине расположены опорные пластины, соединенные стыковочным узлом, состоящим из обоймы с упором, двух подшипников, удерживающей пластины, упорного кольца с двумя проставками и осью с элементами крепления, при этом с двух параллельных сторон прямоугольного каркаса на кронштейне под заданным углом на каркасе расположены два фиксирующих устройства, оси поршней которых в пространстве образуют заданный угол и два удерживающих элемента для упора, расположенного на подвижном основании, при этом две параллельные перекладины верхней рамы неподвижного основания выходят за ее прямоугольные габариты и объединены перекладиной, образуя ручку для перемещения поворотного устройства, а верхнее подвижное основание снабжено ручками для его поворота.This is achieved by the fact that the rotary device, consisting of a lower fixed base, an upper movable base and a node for their connection, the lower fixed base has the form of a rectangular frame, and the upper movable base has the form of a rectangular frame located with a gap parallel to one another and inside which in the middle are supporting plates connected by a docking unit consisting of a cage with a stop, two bearings, a holding plate, a thrust ring with two spacers and an axis with an element mounting, while on two parallel sides of the rectangular frame on the bracket at a predetermined angle on the frame are two locking devices, the piston axes of which in space form a predetermined angle and two retaining elements for a stop located on a movable base, with two parallel crossbars of the upper frame the fixed base goes beyond its rectangular dimensions and combined by a crossbar, forming a handle for moving the rotary device, and the upper movable base is equipped with handles for its turning.

На фиг.1 представлен общий вид устройства.Figure 1 presents a General view of the device.

На фиг.2 показан вид А на нижнее неподвижное основание без верхнего подвижного основания.Figure 2 shows a view A of the lower fixed base without the upper movable base.

На фиг.3 представлено сечение Б-Б по оси вращения узла соединения (увеличено).Figure 3 presents a section bB along the axis of rotation of the connection node (enlarged).

На фиг.4 показан вид В сверху на подвижное основание без нижнего неподвижного основания.Figure 4 shows a top view of B on a movable base without a lower fixed base.

На фиг.5 показан вид Г на гидроцилиндр для фиксирующих устройств и магнитный держатель (повернуто и увеличено).Figure 5 shows a view of G on the hydraulic cylinder for locking devices and a magnetic holder (rotated and enlarged).

На фиг.6 показан пример установки поворотного устройства на подъемном столе.Figure 6 shows an example of installing a rotary device on a lifting table.

Поворотное устройство состоит из нижнего неподвижного основания 1, верхнего подвижного основания 2 и узла их соединения 3. Нижнее неподвижное основание 1 имеет вид прямоугольного каркаса, состоящего из двух прямоугольных рам нижней рамы 4 и верхней рамы 5, расположенных параллельно одна под другой и соединенных между собой в углах этих рам четырьмя вертикальными стойками 6 и четырьмя вертикальными стойками 6 между ними. Внутри прямоугольного каркаса посередине между нижней рамой 4 и верхней рамой 5 (см. фиг.2) расположена опорная пластина 7 на четырех наклонных стойках 8, идущих от нижней рамы 4 и которые под острым углом β соединены с четырьмя наклонными стойками 9, идущими от верхней рамы 5.The rotary device consists of a lower fixed base 1, an upper movable base 2 and a node for their connection 3. The lower fixed base 1 has the form of a rectangular frame consisting of two rectangular frames of the lower frame 4 and the upper frame 5, located parallel to one another and interconnected in the corners of these frames are four vertical posts 6 and four vertical posts 6 between them. Inside the rectangular frame in the middle between the lower frame 4 and the upper frame 5 (see figure 2) there is a support plate 7 on four inclined racks 8, coming from the lower frame 4 and which are connected at an acute angle β with four inclined racks 9, coming from the upper frames 5.

С двух параллельных сторон прямоугольного каркаса на кронштейне 10 под углом 45 градусов к этим параллельным сторонам установлены два фиксирующих устройства 11, оси поршней которых в пространстве образуют заданный угол 90 градусов. Под фиксирующими устройствами 11 расположены два удерживающих элемента 12 (см. фиг.5) на кронштейнах 13 с пластинами 14. При этом две параллельные перекладины верхней рамы 5 (см. фиг.2) неподвижного основания 1 выходят за ее прямоугольные габариты и объединены перекладиной 15, образуя ручку для перемещения поворотного устройства.On two parallel sides of the rectangular frame on the bracket 10 at an angle of 45 degrees to these parallel sides are two locking devices 11, the piston axes of which in space form a predetermined angle of 90 degrees. Under the locking devices 11 are two retaining elements 12 (see Fig. 5) on the brackets 13 with plates 14. In this case, two parallel crossbars of the upper frame 5 (see Fig. 2) of the fixed base 1 extend beyond its rectangular dimensions and are joined by a crossbar 15 forming a handle to move the rotary device.

Верхнее подвижное основание 2 (см. фиг.4) состоит из рамы 16, расположенной параллельно над верхней рамой 5 нижнего неподвижного основания 1 и идентично прямоугольной форме рамы 5. Снизу рамы 16 посередине расположена опорная пластина 17 на четырех наклонных стойках 18, идущих вниз от этой рамы 16. При этом две параллельные перекладины рамы 16 выходят за ее прямоугольные габариты, а перпендикулярно одной из этих перекладин в плоскости расположения рамы 16 с одной стороны наружу выступает рычаг 19. На конце рычага 19 и концах перекладин, выходящих за прямоугольные габариты рамы 16, установлены вверх ступенчатые штыри 20 (см. фиг.1), на которые устанавливают вращающиеся на них трубы 21 (см. фиг.6) и которые служат ручками для поворота верхнего подвижного основания 2. На противоположном конце одной из перекладин, выходящей за прямоугольные габариты рамы 16 устанавливают упор 22 (см. фиг.4, 5), направленный вертикально вниз.The upper movable base 2 (see Fig. 4) consists of a frame 16 located parallel to the upper frame 5 of the lower fixed base 1 and identical to the rectangular shape of the frame 5. At the bottom of the frame 16, there is a support plate 17 in the middle on four inclined racks 18, going down from of this frame 16. In this case, two parallel crossbars of the frame 16 extend beyond its rectangular dimensions, and, perpendicular to one of these crossbars in the plane of arrangement of the frame 16, the lever 19 protrudes from one side and 19. At the end of the lever 19 and the ends of the crossbars extending beyond the angular dimensions of the frame 16, the stepped pins 20 (see Fig. 1) are mounted upwards, onto which the pipes 21 rotating on them are mounted (see Fig. 6) and which serve as handles for turning the upper movable base 2. At the opposite end of one of the crossbars extending beyond the rectangular dimensions of the frame 16 set the emphasis 22 (see Fig.4, 5), directed vertically downward.

Соединение нижнего неподвижного основания 1 и верхнего подвижного основания 2 осуществляется при помощи стыковочного узла их соединения 3, который состоит из обоймы 23 с упором 24, двух подшипников 25, удерживающей пластины 26, упорного кольца 27 с двумя проставками 28 и осью 29 с элементами крепления. При этом необходимо обеспечить зазор h1 между опорной пластиной 7 и опорной пластиной 17 соответственно нижнего неподвижного основания 1 и верхнего подвижного основания 2, который обеспечивается при изготовлении нижнего неподвижного основания 1 и верхнего подвижного основания 2.The connection of the lower fixed base 1 and the upper movable base 2 is carried out using the docking unit of their connection 3, which consists of a cage 23 with a stop 24, two bearings 25, a holding plate 26, a thrust ring 27 with two spacers 28 and an axis 29 with fastening elements. In this case, it is necessary to provide a gap h1 between the support plate 7 and the support plate 17, respectively, of the lower fixed base 1 and the upper movable base 2, which is ensured in the manufacture of the lower fixed base 1 and the upper movable base 2.

Изготовление неподвижного основания 1 и верхнего подвижного основания 2 поворотного устройства осуществляется, в основном, из труб прямоугольного сечения 40×40 мм и листовой стали марки Ст3 с применением сварки. Так, прямоугольный каркас нижнего неподвижного основания 1 состоит из двух прямоугольных рам нижней рамы 4 и верхней рамы 5, расположенных параллельно и соединеных между собой при помощи сварки восьмью стойками 6, и имеет высоту 260.0 мм, с габаритными размерами прямоугольных рам 800×800 мм. Ступенчатые штыри 20 имеют общую длину 100.0 мм, при этом больший диаметр его соответствует наружному диаметру трубы 21, равному 32.0 мм. Отстоят эти ручки для вращения верхнего подвижного основания 2 от прямоугольной рамы 16 с габаритными размерами 800×800 мм на расстояние 500.0 мм. Опорная пластина 7 неподвижного основания 1 и опорная пластина 17 подвижного основания 2 сделаны из листа стали Ст.3 толщиной 20.0 мм и имеют размер 210×210 мм, и расположены параллельно друг другу в горизонтальной плоскости. Опорная пластина 7 неподвижного основания 1 имеет отверстие 30 для установки обоймы 23, а опорная пластина 17 подвижного основания 2 имеет отверстие диаметром 40.0 мм для установки оси 30. Опорная пластина 7 неподвижного основания 1 при помощи сварки соединена неразъемным соединением с четырьмя наклонными стойками 8 и четырьмя наклонными стойками 9 при помощи сварки. В качестве подшипников 25 были установлены подшипники SKF 52082, магнитного держателя 12 - держатель марки 42, а конструкция гидроцилиндров 11 соответствует гидроцилиндрам поршневым 1-50×63 для фиксирующих устройств типа Г29-1 Людиновского агрегатного завода. Проставка 28 имеет вид усеченного конуса высотой 20.0 мм и в основании цилиндр высотой 3.0 мм и диаметром 85.0 мм. Малый диаметр усеченного конуса равняется 50.0 мм. По высоте усеченного конуса просверлено сквозное внутреннее отверстие диаметром 40.0 мм под ось 29, а в основании усеченного конуса от внутреннего отверстия диаметром 40.0 мм сделана проточка 31 глубиной 2.0 мм и до диаметра 75.0 мм. Эта проточка 31 сделана для того, чтобы гарантировать соприкосновение периферийной части проставки 28 с опорной пластиной 17. Ось 29 имеет выступ 32 и хвостовик 33 со сквозным отверстием, перпендикулярным вертикальной осевой линии оси 29. С другой стороны оси 29 имеется резьба для соединения сборок в единую конструкцию.The manufacture of the fixed base 1 and the upper movable base 2 of the rotary device is carried out mainly from rectangular pipes 40 × 40 mm and sheet steel grade St3 using welding. So, the rectangular frame of the lower fixed base 1 consists of two rectangular frames of the lower frame 4 and the upper frame 5, arranged in parallel and interconnected by welding with eight posts 6, and has a height of 260.0 mm, with overall dimensions of the rectangular frames 800 × 800 mm. The stepped pins 20 have a total length of 100.0 mm, while its larger diameter corresponds to the outer diameter of the pipe 21, equal to 32.0 mm. These handles are spaced for rotation of the upper movable base 2 from a rectangular frame 16 with overall dimensions of 800 × 800 mm at a distance of 500.0 mm. The base plate 7 of the fixed base 1 and the base plate 17 of the movable base 2 are made of steel sheet St.3 with a thickness of 20.0 mm and have a size of 210 × 210 mm, and are parallel to each other in the horizontal plane. The base plate 7 of the fixed base 1 has an opening 30 for mounting the yoke 23, and the base plate 17 of the movable base 2 has a hole with a diameter of 40.0 mm for mounting the axis 30. The base plate 7 of the fixed base 1 is welded by means of a one-piece connection to four inclined legs 8 and four inclined racks 9 by welding. As bearings 25, bearings SKF 52082 were installed, magnetic holder 12 was a brand 42 holder, and the design of hydraulic cylinders 11 corresponds to piston hydraulic cylinders 1-50 × 63 for locking devices of type G29-1 of the Lyudinovsk aggregate plant. Spacer 28 has the form of a truncated cone with a height of 20.0 mm and a cylinder at the base with a height of 3.0 mm and a diameter of 85.0 mm. The small diameter of the truncated cone is 50.0 mm. Through the height of the truncated cone, a through hole with a diameter of 40.0 mm was drilled under the axis 29, and at the base of the truncated cone, a groove 31 was made with a depth of 40.0 mm and a depth of 2.0 mm to a diameter of 75.0 mm. This groove 31 is made in order to ensure that the peripheral part of the spacer 28 is in contact with the support plate 17. The axis 29 has a protrusion 32 and a shank 33 with a through hole perpendicular to the vertical axis line of the axis 29. On the other side of the axis 29 there is a thread for connecting the assemblies into a single construction.

Сборка и работа поворотного устройства осуществлялась для укладки стопы фанеры следующим образом. Обойма 23 с двумя подшипниками 25 на упоре 24 при помощи болтов 34 в отверстиях корпуса обоймы стыкуется с удерживающей пластиной 26. Затем эта удерживающая пластина 26 с обоймой 23 и двумя подшипниками 25 сверху устанавливается на опорную пластину 7 неподвижного основания 1. Обойма 23 проходит через отверстие 30, а удерживающая пластина 26 с четырьмя отверстиями ложится на опорную пластину 7 и стыкуется с ней при помощи четырех болтов 35. Удерживающая пластина 26 имеет по центру сквозное отверстие диаметром меньшим наружного диаметра подшипника 23 и больше наружного диаметра упорного кольца 27 и меньшего диаметра конуса проставки 28. Затем снизу в отверстия подшипников 25 вставляется ось 29 до упора выступа 32 снизу в подшипник 25. Далее, удерживая в этом положении ось 29, сверху на нее устанавливают вначале упорное кольцо 27, затем проставку 28 диаметром меньшего конуса вниз, затем через отверстие опорной пластины 17 устанавливают в сборе подвижное основание 2. Затем на опорную пластину 17 устанавливают вторую проставку 28 диаметром большего конуса вниз и сверху на конец оси 29, выступающей из сквозного отверстия второй проставки 28, наворачивают гайку 36 с соответствующей резьбой и упором ее на диаметр меньшего конуса проставки 28.The assembly and operation of the rotary device was carried out for laying the foot of plywood as follows. The cage 23 with two bearings 25 on the stop 24 by means of bolts 34 in the openings of the casing body is joined to the holding plate 26. Then, this holding plate 26 with the cage 23 and two bearings 25 is mounted on top of the supporting plate 7 of the fixed base 1. The cage 23 passes through the hole 30, and the holding plate 26 with four holes fits onto the support plate 7 and is joined with four bolts 35. The holding plate 26 has a center through hole with a diameter smaller than the outer diameter of the bearing 23 and earlier than the outer diameter of the thrust ring 27 and the smaller diameter of the cone of the spacer 28. Then, from the bottom, the axis 29 is inserted into the bearing 25 up to the stop of the protrusion 32 from the bottom into the bearing 25. Then, holding the axis 29 in this position, first place the thrust ring 27 on top of it, then a spacer 28 with a diameter of a smaller cone down, then a movable base 2 is assembled through the hole of the support plate 17. Then, a second spacer 28 is installed on the support plate 17 with a diameter of a larger cone down and from above to the end of the axis 29 protruding from th opening of the second spacer 28, a nut 36 is screwed to a corresponding thread and its focusing on a smaller diameter of the cone spacer 28.

Зазор h1 - зазор между опорной пластиной 7 и опорной пластиной 17 соответственно нижнего неподвижного основания 1 и верхнего подвижного основания 2 в мм.The gap h 1 is the gap between the support plate 7 and the support plate 17, respectively, of the lower fixed base 1 and the upper movable base 2 in mm.

Зазор h2 - зазор между параллельными плоскостями между верхней рамой 5 нижнего неподвижного основания 1 и рамой 16 верхнего подвижного основания 2 в мм.The gap h 2 is the gap between parallel planes between the upper frame 5 of the lower fixed base 1 and the frame 16 of the upper movable base 2 in mm.

Размеры зазоров h1 и h2, угла β, длина и диаметр оси 29, размеры конструкции нижнего неподвижного основания 1 и верхнего подвижного основания 2, узла соединения 3 являются расчетными и зависят от нагрузки и ее характера на подвижное основание. В нашем случае все конкретные указанные размеры были выбраны при расчетной распределенной нагрузке 1000 кГ без значительного динамического воздействия. Поэтому зазор h1 был выбран равным 35.0 мм, а зазор h2 был выбран равным 20.0 мм. Исходя из расчетной нагрузки, все конкретные размеры узла соединения 3 могут быть увеличены или уменьшены. Поэтому конструкция узла соединения 3 может быть изменена и вместо двух подшипников 25 может быть установлен один подшипник 25 при уменьшении нагрузки. При увеличении нагрузки между подшипниками 25 может быть установлено дополнительное упорное кольцо, аналогичное упорному кольцу 27.The dimensions of the gaps h 1 and h 2 , the angle β, the length and diameter of the axis 29, the design dimensions of the lower fixed base 1 and the upper movable base 2, the connection unit 3 are calculated and depend on the load and its nature on the movable base. In our case, all the specific indicated dimensions were chosen at a calculated distributed load of 1000 kg without significant dynamic impact. Therefore, the gap h 1 was chosen equal to 35.0 mm, and the gap h 2 was chosen equal to 20.0 mm. Based on the calculated load, all the specific dimensions of the connection node 3 can be increased or decreased. Therefore, the design of the connection unit 3 can be changed and instead of two bearings 25, one bearing 25 can be installed while reducing the load. When the load increases between the bearings 25 can be installed additional thrust ring, similar to the thrust ring 27.

Сверху на прямоугольную раму 16 верхнего подвижного основания 2 укладывается стандартный лист фанеры 37 (см. фиг.6) размером 1530×1530 мм достаточной толщины и крепится к ней при помощи четырех выступающих уголков 38(см. фиг.4).On top of a rectangular frame 16 of the upper movable base 2, a standard sheet of plywood 37 (see FIG. 6) of size 1530 × 1530 mm of sufficient thickness is laid and fastened to it with four protruding corners 38 (see FIG. 4).

В тонких линиях на фиг.6 показан стандартный подъемный стол на колесах, на который при помощи, например, сварки можно установить поворотное устройство, которое работает следующим образом. Стандартный подъемный стол на колесах с поворотным устройством за перекладину 15 подкатывается, например, к прессу по изготовлению фанеры и листы ее перекладывают стопой с пресса на поворотное устройство. При этом ручки 21 служат ориентиром для вертикальной составляющей стопы с двух сторон. При укладке листов в стопу достаточной высоты стандартный подъемный стол на колесах за перекладину 15 откатывают от пресса и при помощи любой ручки 15 осуществляют поворот подвижного основания 2 против часовой стрелки на 90°. При этом упор 22 верхнего подвижного основания 2 отрывается от удерживающего элемента 12, расположенного справа и перемещается к фиксирующему устройству 11, расположенному слева. Фиксирующее устройство 11 угла поворота гасит динамическую нагрузку поворота, а удерживающий элемент 12, расположенный слева, не позволяет перемещение подвижного основания 2 в обратную сторону. После разгрузки стопы поворотом в противоположную сторону возвращают подвижное основание 2 в исходное положение.In thin lines in Fig.6 shows a standard lifting table on wheels, on which, for example, by welding, you can install a rotary device, which operates as follows. A standard lifting table on wheels with a rotary device behind the crossbeam 15 is rolled up, for example, to a plywood press and its sheets are stacked from the press to a rotary device. In this case, the handles 21 serve as a guide for the vertical component of the foot from two sides. When laying sheets in a stack of sufficient height, the standard lifting table on wheels behind the bar 15 is rolled away from the press and using any handle 15 rotate the movable base 2 counterclockwise by 90 °. In this case, the stop 22 of the upper movable base 2 is detached from the holding element 12 located on the right and moves to the locking device 11 located on the left. The locking device 11 of the rotation angle dampens the dynamic load of the rotation, and the holding element 12, located on the left, does not allow the movement of the movable base 2 in the opposite direction. After unloading the foot by turning in the opposite direction, the movable base 2 is returned to its original position.

Таким образом, произошло значительное упрощение конструктивных элементов устройства, повышение его надежности и снижение энергетических затрат, без использования специального дополнительного оборудования, а также снижение себестоимости изготовления и эксплуатации, сокращение времени изготовления и оптимизация производственного цикла при изготовлении фанеры.Thus, there was a significant simplification of the structural elements of the device, an increase in its reliability and a reduction in energy costs, without the use of special additional equipment, as well as a reduction in the cost of manufacturing and operation, a reduction in manufacturing time and optimization of the production cycle in the manufacture of plywood.

Такое поворотное устройство может быть использовано и в других технологических процессах, например при обработке тяжелых изделий. Так как расположенное на нем изделие можно доставлять, опускать, поднимать и вращать.Such a rotary device can be used in other technological processes, for example, when processing heavy products. Since the product located on it can be delivered, lowered, raised and rotated.

Claims (1)

Поворотное устройство, состоящее из нижнего неподвижного основания, верхнего подвижного основания и узла их соединения, отличающееся тем, что нижнее неподвижное основание имеет вид прямоугольного каркаса, а верхнее подвижное основание имеет вид прямоугольной рамы, расположенных с зазором параллельно одна под другой и внутри которых посередине расположены опорные пластины, соединенные стыковочным узлом, состоящим из обоймы с упором, двух подшипников, удерживающей пластины, упорного кольца с двумя проставками и осью с элементами крепления, при этом с двух параллельных сторон прямоугольного каркаса на кронштейне под заданным углом на каркасе расположены два фиксирующих устройства, оси поршней которых в пространстве образуют заданный угол и два удерживающих элемента для упора, расположенного на подвижном основании, при этом две параллельные перекладины верхней рамы неподвижного основания выходят за ее прямоугольные габариты и объединены перекладиной, образуя ручку для перемещения поворотного устройства, а верхнее подвижное основание снабжено ручками для его поворота. A rotary device, consisting of a lower fixed base, an upper movable base and a node for their connection, characterized in that the lower fixed base has the form of a rectangular frame, and the upper movable base has the form of a rectangular frame located with a gap parallel to one another and inside which are located in the middle support plates connected by a docking unit consisting of a cage with a stop, two bearings, a holding plate, a thrust ring with two spacers and an axis with fasteners in this case, from two parallel sides of the rectangular frame on the bracket at a predetermined angle on the frame there are two fixing devices, the piston axes of which in space form a given angle and two holding elements for the stop located on the movable base, while two parallel crossbars of the upper frame are stationary the bases extend beyond its rectangular dimensions and are joined by a crossbar, forming a handle for moving the rotary device, and the upper movable base is equipped with handles for turning it a.
RU2011126665/12A 2011-06-30 2011-06-30 Rotary device RU2465126C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011126665/12A RU2465126C1 (en) 2011-06-30 2011-06-30 Rotary device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011126665/12A RU2465126C1 (en) 2011-06-30 2011-06-30 Rotary device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2465126C1 true RU2465126C1 (en) 2012-10-27

Family

ID=47147335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011126665/12A RU2465126C1 (en) 2011-06-30 2011-06-30 Rotary device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2465126C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2672967C1 (en) * 2017-12-08 2018-11-21 Общество с ограниченной ответственностью "ВладиСтан" Rotating device

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB743639A (en) * 1953-12-29 1956-01-18 Jasper Willsea Improvements in rotary printing machines
GB931113A (en) * 1960-08-17 1963-07-10 Phelps Dodge Copper Prod Apparatus for packaging annular articles
US4026067A (en) * 1975-10-31 1977-05-31 Gerber Products Company Plant turntable
US4114541A (en) * 1977-06-23 1978-09-19 B/W Metals Company, Inc. Rotating cafeteria type food service counter with improved drive system
US4258966A (en) * 1978-10-06 1981-03-31 Acme Visible Records, Inc. Bearing system and locking mechanism for rotary storage cabinet
SU1258693A1 (en) * 1985-02-15 1986-09-23 Новороссийский Морской Торговый Порт Line for manufacturing and repairing wooden pallets
US5149043A (en) * 1990-05-26 1992-09-22 Grundmann Ernst H Turntable device
CN201120553Y (en) * 2007-12-03 2008-09-24 北京机电院高技术股份有限公司 Rectangular worktable with turning scale division

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB743639A (en) * 1953-12-29 1956-01-18 Jasper Willsea Improvements in rotary printing machines
GB931113A (en) * 1960-08-17 1963-07-10 Phelps Dodge Copper Prod Apparatus for packaging annular articles
US4026067A (en) * 1975-10-31 1977-05-31 Gerber Products Company Plant turntable
US4114541A (en) * 1977-06-23 1978-09-19 B/W Metals Company, Inc. Rotating cafeteria type food service counter with improved drive system
US4258966A (en) * 1978-10-06 1981-03-31 Acme Visible Records, Inc. Bearing system and locking mechanism for rotary storage cabinet
SU1258693A1 (en) * 1985-02-15 1986-09-23 Новороссийский Морской Торговый Порт Line for manufacturing and repairing wooden pallets
US5149043A (en) * 1990-05-26 1992-09-22 Grundmann Ernst H Turntable device
CN201120553Y (en) * 2007-12-03 2008-09-24 北京机电院高技术股份有限公司 Rectangular worktable with turning scale division

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2672967C1 (en) * 2017-12-08 2018-11-21 Общество с ограниченной ответственностью "ВладиСтан" Rotating device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203149983U (en) Multi-degree-of-freedom diesel engine disassembly/assembly experiment table
CN101590593B (en) Workpiece turning-over assembly stand
CN206351191U (en) A kind of Flat-pressing angle steel straightening machine
CN203141058U (en) Horizontal press capable of assembling and disassembling large-sized workpieces
KR101285592B1 (en) Material arrangement device for press
RU2465126C1 (en) Rotary device
CN203236194U (en) Replacing device for hinged pin roll mechanism of stacker cantilever
CN209367377U (en) A kind of code material device of wood splicing machine
US10011084B2 (en) Cycle press
CN204019144U (en) A kind of auxiliary platform that clamps of processing large circle machine large flange used
CN104724635A (en) Train door disassembling and assembling mechanism
CN203764708U (en) Three-roller section bending machine for large-size sections
CN204222234U (en) For the electric-controlled type high-precision rotary swager of material forming
CN201872364U (en) High-precision flat plate type pressing machine
CN215664930U (en) Adjustable steel structure supporting frame
CN203197000U (en) Quick replacement device for cold roll forming horizontal machine frame
CN102091750B (en) Ball forming mechanism of steel ball rolling mill with quickly assembled ball rolling rollers
CN201940518U (en) Balling mechanism for steel rolling balling machine capable of quickly assembling and disassembling ball-rolling roller
CN203428849U (en) Detachable hoisting support
CN104476800B (en) A kind of fluid pressure type standard specimen rotating material-pressing machine
CN203879025U (en) Worktable for steel structure construction
CN204222247U (en) For the fluid pressure type high-mechanic rotating material-pressing machine of material forming
CN209467777U (en) Plank transports turnover device
CN105000406A (en) Cloth loosening machine with automatic edge aligning device
CN204152950U (en) A kind of condenser water box hinge joining means

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20140225

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20150526

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20170524