RU2464224C1 - Способ получения нановискерных структур оксида меди - Google Patents

Способ получения нановискерных структур оксида меди Download PDF

Info

Publication number
RU2464224C1
RU2464224C1 RU2011120668/05A RU2011120668A RU2464224C1 RU 2464224 C1 RU2464224 C1 RU 2464224C1 RU 2011120668/05 A RU2011120668/05 A RU 2011120668/05A RU 2011120668 A RU2011120668 A RU 2011120668A RU 2464224 C1 RU2464224 C1 RU 2464224C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
structures
mol
copper oxide
nanowhisker
copper
Prior art date
Application number
RU2011120668/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Викторович Вакарин (RU)
Сергей Викторович Вакарин
Александра Андреевна Меляева (RU)
Александра Андреевна Меляева
Ольга Леонидовна Семерикова (RU)
Ольга Леонидовна Семерикова
Владимир Степанович Кондратюк (RU)
Владимир Степанович Кондратюк
Александр Алексеевич Панкратов (RU)
Александр Алексеевич Панкратов
Сергей Владимирович Плаксин (RU)
Сергей Владимирович Плаксин
Юрий Павлович Зайков (RU)
Юрий Павлович Зайков
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук
Priority to RU2011120668/05A priority Critical patent/RU2464224C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2464224C1 publication Critical patent/RU2464224C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к области высокотемпературной электрохимии, в частности к электролитическому получению нановискерных структур оксида меди, и может быть использовано в технологии катализаторов. Поливольфраматный расплав, содержащий 10 мол.% K2WO4, 55 мол.% LI2WO4 и 35 мол.% WO3, подвергают электролизу в импульсном потенциостатическом режиме. Напряжение составляет 1060-1090 мВ, длительность импульса 0,1 сек. Применяют платиновый анод. В качестве катода используют медную фольгу. Способ позволяет получить нановискерные структуры оксида меди. 3 ил., 3 пр.

Description

Изобретение относится к области высокотемпературной электрохимии, в частности к электролитическому получению нановискерных структур оксида меди, и может быть использовано для получения катализаторов при парофазном и жидкофазном окислении в технологиях органического синтеза: получение метанола, витаминов, органических кислот, а также для получения покрытий в селективных поглотителях солнечной энергии.
Известен способ получения нанокристаллического оксида меди (Заявка WO 2009144035, опубл. 2009 г.). Согласно изобретению исходное соединение меди вносят в реакционную камеру, термически обрабатывают путем пульсирующего потока при температуре от 200 до 500°C и выводят полученный материал оксида меди из реактора. Описание к WO 2009144035 не содержит информации о том, что известным способом можно получать нановискерные структуры оксида меди.
Таким образом, из уровня техники сведения по получению нановискерных структур оксида меди (CuO) не обнаружены.
В заявляемом изобретении получение нановискерных структур оксида меди включает электролиз поливольфраматного расплава, содержащего 10 мол.% K2WO4, 55 мол.% Li2WO4 и 35 мол.% WO3, в импульсном потенциостатическом режиме при напряжении 1060-1090 мВ и длительности импульса напряжения 0.1 сек с применением платинового анода, при этом в качестве катода используют медную фольгу.
В результате экспериментального осуществления заявленного способа установлено, что формирование указанных структур происходит в результате электрохимического процесса. Предположительно, образование этих структур связано с ионизацией растворенного в расплаве кислорода и последующего его взаимодействия с медной подложкой.
Новый технический результат, достигаемый заявленным изобретением, заключается в получении нановискерных структур оксида меди (CuO).
Заявленный способ осуществляют следующим образом.
В ходе электролизного получения нановискерных структур оксида меди поддерживают температуру 700°C. В качестве анода используют платиновую проволоку, а в качестве электрода сравнения - платиновую фольгу площадью 1 см2, полупогруженную в расплав.
Одиночный импульс напряжения прямоугольной формы и определенной длительности подают на ячейку, величина напряжения при этом составляет 1060-1090 мВ. Источником питания служит потенциостат ПИ-50-1. Длительность и величину импульса напряжения задают с помощью программатора ПР-8.
При этом на медном катоде формируется поликристаллический осадок. Для изучения осадка использовали различные методы: рентгеноспектральный, рентгеноструктурный и электронной микроскопии. Морфологию осадков определяли с помощью электронного микроскопа JSM-5900 LV.
Исследования показали, что полученный материал представляет собой нановискерные структуры оксида меди CuO, состоящие из вискеров толщиной порядка 100 нм и длиной несколько микрон.
Пример 1. Нановискерные структуры получали электролизом расплава 10 мол.% K2WO4, 55 мол.% Li2WO4 и 35 мол.% WO3 с использованием платинового анода. На ячейку подавали одиночный импульс напряжения величиной 1060 мВ, длительностью 0.1 сек. При этом на медном катоде формировался поликристаллический осадок, состоящий из вискерных структур CuO (фиг.1). Диаметр вискеров 100 нм, их длина - 800-2300 нм.
Пример 2. Нановискерные структуры получали электролизом расплава 10 мол.% K2WO4, 55 мол.% Li2WO4 и 35 мол.% WO3 с использованием платинового анода. На ячейку подавали импульс напряжения величиной 1090 мВ, длительностью 0.1 сек. При этом на медном катоде формировался поликристаллический осадок, состоящий из вискерных структур CuO (фиг.2). Диаметр вискеров 100 нм, их длина 1700-3000 нм.
Пример 3. Проводили электролиз расплава 10 мол.% K2WO4, 55 мол.% Li2WO4 и 35 мол.% WO3 с использованием платинового анода. На ячейку подавали импульс напряжения величиной 1110 мВ, длительностью 0.1 сек. При этом на медном катоде вискерные структуры CuO получены не были (фиг.3).
Таким образом, приведенные данные подтверждают, что совокупность заявленных признаков способа обеспечивает получение нановискерных структур оксида меди CuO.

Claims (1)

  1. Способ получения нановискерных структур оксида меди, характеризующийся тем, что нановискерные структуры получают электролизом поливольфраматного расплава, содержащего 10 мол.% K2WO4, 55 мол.% Li2WO4 и 35 мол.% WO3, в импульсном потенциостатическом режиме при напряжении 1060-1090 мВ и длительности импульса напряжения 0,1 с с применением платинового анода, при этом в качестве катода используют медную фольгу.
RU2011120668/05A 2011-05-20 2011-05-20 Способ получения нановискерных структур оксида меди RU2464224C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011120668/05A RU2464224C1 (ru) 2011-05-20 2011-05-20 Способ получения нановискерных структур оксида меди

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011120668/05A RU2464224C1 (ru) 2011-05-20 2011-05-20 Способ получения нановискерных структур оксида меди

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2464224C1 true RU2464224C1 (ru) 2012-10-20

Family

ID=47145370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011120668/05A RU2464224C1 (ru) 2011-05-20 2011-05-20 Способ получения нановискерных структур оксида меди

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2464224C1 (ru)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104357876A (zh) * 2014-10-31 2015-02-18 上海应用技术学院 一种利用阳离子膜电解法制备钨酸镍的方法
CN105839128A (zh) * 2016-03-09 2016-08-10 中南大学 一种制备CuO纳米片粉体材料的方法
RU2611620C2 (ru) * 2013-10-04 2017-02-28 Общество с ограниченной ответственностью "Нанотехнологии для экологии" Способ получения медьсодержащих нанокатализаторов с развитой поверхностью
CN111807314A (zh) * 2020-06-23 2020-10-23 南开大学 快速杀菌大接触表面的氧化铜纳米晶须材料
RU2747920C1 (ru) * 2019-11-20 2021-05-17 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук Электрохимический способ получения нановискеров оксида меди
RU2751399C1 (ru) * 2020-12-08 2021-07-13 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук Электрохимический способ получения микро-мезопористой меди с развитой поверхностью
RU2813055C1 (ru) * 2023-07-14 2024-02-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВО "КубГУ") Способ получения пористых микроволокон оксида меди(II)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1060707A1 (ru) * 1982-09-10 1983-12-15 Предприятие П/Я А-7155 Способ получени окиси меди
US20080159902A1 (en) * 2006-08-29 2008-07-03 Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. Method for manufacturing cubic copper or copper oxide nanoparticles
WO2009144035A1 (de) * 2008-05-30 2009-12-03 Süd-Chemie AG Nanokristallines kupferoxid und verfahren zu dessen herstellung
RU2384522C1 (ru) * 2008-07-02 2010-03-20 Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской Академии наук Способ получения наночастиц оксида металла

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1060707A1 (ru) * 1982-09-10 1983-12-15 Предприятие П/Я А-7155 Способ получени окиси меди
US20080159902A1 (en) * 2006-08-29 2008-07-03 Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. Method for manufacturing cubic copper or copper oxide nanoparticles
WO2009144035A1 (de) * 2008-05-30 2009-12-03 Süd-Chemie AG Nanokristallines kupferoxid und verfahren zu dessen herstellung
RU2384522C1 (ru) * 2008-07-02 2010-03-20 Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской Академии наук Способ получения наночастиц оксида металла

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2611620C2 (ru) * 2013-10-04 2017-02-28 Общество с ограниченной ответственностью "Нанотехнологии для экологии" Способ получения медьсодержащих нанокатализаторов с развитой поверхностью
CN104357876A (zh) * 2014-10-31 2015-02-18 上海应用技术学院 一种利用阳离子膜电解法制备钨酸镍的方法
CN105839128A (zh) * 2016-03-09 2016-08-10 中南大学 一种制备CuO纳米片粉体材料的方法
RU2747920C1 (ru) * 2019-11-20 2021-05-17 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук Электрохимический способ получения нановискеров оксида меди
CN111807314A (zh) * 2020-06-23 2020-10-23 南开大学 快速杀菌大接触表面的氧化铜纳米晶须材料
RU2751399C1 (ru) * 2020-12-08 2021-07-13 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук Электрохимический способ получения микро-мезопористой меди с развитой поверхностью
RU2813055C1 (ru) * 2023-07-14 2024-02-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВО "КубГУ") Способ получения пористых микроволокон оксида меди(II)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2464224C1 (ru) Способ получения нановискерных структур оксида меди
Grimes et al. TiO2 nanotube arrays: synthesis, properties, and applications
Zhao et al. Fabrication of titanium oxide nanotube arrays by anodic oxidation
She et al. Electrochemical/chemical synthesis of highly-oriented single-crystal ZnO nanotube arrays on transparent conductive substrates
Faid et al. Stable solar-driven water splitting by anodic ZnO nanotubular semiconducting photoanodes
CN102251232A (zh) 一种在有序多孔氧化铝模板中制备银纳米线阵列的方法
Lim et al. Anodization parameters influencing the growth of titania nanotubes and their photoelectrochemical response
Zhu et al. Electrochemically synthesized tungsten trioxide nanostructures for photoelectrochemical water splitting: Influence of heat treatment on physicochemical properties, photocurrent densities and electron shuttling
RU2456079C1 (ru) Способ получения наноигольчатых катализаторов окислительно-восстановительных процессов на основе оксидных вольфрамовых бронз
RU2354753C2 (ru) Способ получения игольчатых оксидных вольфрамовых бронз
Mercado et al. Comparison of photoelectrochemical current in amorphous and crystalline anodized TiO 2 nanotube electrodes
KR20100032841A (ko) 이산화티탄 나노튜브의 제조방법
Ongaro et al. Electrochemical synthesis and characterization of hierarchically branched ZnO nanostructures on ensembles of gold nanowires
JP5547211B2 (ja) 純ルチル型二酸化チタンナノニードル合成のための電気化学的一工程プロセス
Ghenescu et al. Electrical properties of electrodeposited CdS nanowires
Karimzadeh et al. Facile preparation of La (OH) 3 and La 2 O 3 nanorods aligned along the electrode surface: Pulsed cathodic deposition followed by heat-treatment
RU2747920C1 (ru) Электрохимический способ получения нановискеров оксида меди
Eyraud et al. Electrochemical fabrication of oriented ZnO nanorods on TiO2 nanotubes
CN101845651B (zh) 氧化镉微纳米有序结构材料的制备方法
Ainuddin et al. The Effect of Water Bath Temperature during Electrochemical Deposition of Zinc Oxide
KR101372657B1 (ko) 비수계 전해법에 의한 팔라듐 나노입자의 제조방법
RU2525543C1 (ru) Способ получения нановискерных структур оксидных вольфрамовых бронз на угольном материале
RU2779983C1 (ru) Способ получения солей 4h-селенопирилия
KR102099643B1 (ko) 산소 결함을 갖는 산화텅스텐 필름을 포함하는 광애노드 및 이의 제조방법
Lin et al. Influence of in situ oxide dissolution on the bottom morphologies of detached TiO 2 nanotube films

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150521