SU1060707A1 - Способ получени окиси меди - Google Patents
Способ получени окиси меди Download PDFInfo
- Publication number
- SU1060707A1 SU1060707A1 SU823491187A SU3491187A SU1060707A1 SU 1060707 A1 SU1060707 A1 SU 1060707A1 SU 823491187 A SU823491187 A SU 823491187A SU 3491187 A SU3491187 A SU 3491187A SU 1060707 A1 SU1060707 A1 SU 1060707A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolysis
- copper oxide
- copper
- sodium sulfate
- electrodes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ МЕДИ электролизом водного раствора сульфата натри с использован сем медных анодов, отличающийс тем, что, с Целью повынени удельной производительности процесса, электролиз ведут в piacTBope, содержащем 60 - 75 г/л сульфата натри при рН 10-11 и температуре 60 - 75°С.
Description
9) О О
Изобретение относитс к способам электрохимического получени неорганических вицеств, в частности к способам получени окиси меди.
ИзвеС ен способ получени окиси меди взаимодействием растворов меднго купороса и щелочи при температуре 80 - 90° l .
Недостатками этого способа вл ютс отсутствие необходимого количества щелочи и сравнительно высока стоимость медного купороса. Вследствие этого .известный способ относитс скореек практике лабораторных работ. Известен также способ получени окиси меди электролизом раствора сульфата натри с использованием медных анодов, причем в раствор ввод т трйнатрий фосфат, обеспечивающий рН 9 2 . .
Недостатком указанного Способа вл етс низка удельна производительность процесса.
Целью изобретени вл етс повышение удельной производительности процесса.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени окиси меди электролизом водного раствора сульфата натри с использованием медных анодов электролиз ведут в растворе, содержащем 60; - 75 г/л сульфата натри при рН 10-11 и температуре 60 - 75°С.
Предлс кенный способ позвол ет получать окись меди в, электролизере с вертикальными электродами, в известном электролиз ведут в электролизере с горизонтально располс сенными электродами, образующа с окис кед осаждаете на электроды и процесс затрудн етс . Согласно предложенному способу процесс можно вести на вертикально размещенных электродах , а следовательно,, можно увеличить удельную производительность . Создание рН 10-11 обеспечивает св зывание анодно -растворенной меди в нерастворимую окись меди, что преп тствует восстановлению меди на катоде с образованием медного
порошка. Дл поддержани рН 10-11 используют едкий натр. Использование едкого натра вместо тринатрийфосфата устран ет загр знение продукта фосфатами меди, происход щее при злектоолизе с вертикальными электродами. Выбор пределов изменени параметров процесса также определ етс возможност ми проведени электролиза с вертикальными электродами: при концентрации сульфата натри (NU2SO 10H2.O) менее 60 г/л, рН выше 11 и температуре, ниже наблюдаетс пассиваци анода, а при содержании в растворе более 75 г/л
5 сульфата натри {Na,,SO10H O), рН ниже 10,0 и температуре выше идет интенсивное образование медного порошка из-за восстановлени меди на катоде.
0 Пример. В электролизер объемом 28 л устанавливают вертикально медные электроды, три катода и два анода. Рабоча поверхность каждого анода составл ет 560 см,
5 высота 28 см. Дл предотвращени коротких замыканий верхние части k.aтодов на 5 см ниже уровн электролита покрывают химически стойким лаком. Рассто ние центрами
Q электродов «составл ет 5 см. Разогревают электролит до заданной температуры , электролиз провод т в течение 3 ч. Скапливающуюс нэ дне электролизера окись меди перека чива . ют в отстойник. Затем просветленный в otcтoйникe электролит прступает по сифону Ьбратно в электролизер . Электролиз ведут при анодной плотности тока 1000 и 1200 А/м, что дл высоты анодов 28 см соответ0 ствует удельной токовой нагрузке на электролизер, А/м%600 и 6720.
Результаты опытов при различных рекимах электролиза сведены в табJDiuy .
5 Применение предложенного способа получени окиси меди позвол ет повысить удельную производительность получени окиси меди и за счет повышени токовой нагрузкина элек0 тролизере в 7-8 jpas.
NaaPOn 12HeOi
NaaPOi ..-25/
25-45
1500
Na-SOx -lOH-Oi , 100
600
20-30 1000 62
1200
4 NaOH до pH 10 75 Na2S0..10H,O75
60
1000
3-20 78,4
Расположение электродов вертикальное Процесс прерываетс из-за полной пассивации анодов
- -
80,5
7-30 5,9 72,3
.Получаемый продукт содержит 10,3 г/л фосфатов
Получаемый
70,0
5,9 продукт окись меди, качество которой соответствует ГОСТУ
16539-79
92,0
4,8
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ МЕДИ электролизом водного раствора сульфата натрия с использованием медных анодов, отличающийс я тем, что, с Целью повышения удельной производительности процесса, электролиз ведут в растворе, содержащем 60 - 75 г/л сульфата натрия при pH 10-11 и температуре 60 - 75°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823491187A SU1060707A1 (ru) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | Способ получени окиси меди |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823491187A SU1060707A1 (ru) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | Способ получени окиси меди |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1060707A1 true SU1060707A1 (ru) | 1983-12-15 |
Family
ID=21029065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823491187A SU1060707A1 (ru) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | Способ получени окиси меди |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1060707A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2464224C1 (ru) * | 2011-05-20 | 2012-10-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук | Способ получения нановискерных структур оксида меди |
-
1982
- 1982-09-10 SU SU823491187A patent/SU1060707A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Кар кин Ю. В.,Ангелов И.И. Чистые химические вещества,Хими 1974, с. 85. 2. Патент Вёликобритаиии 1059745, кл. С 01 ij 3/02, 1«1б5. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2464224C1 (ru) * | 2011-05-20 | 2012-10-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук | Способ получения нановискерных структур оксида меди |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0255756B1 (en) | Method for producing high purity quaternary ammonium hydroxides | |
EP2350354B1 (en) | Process for plating chromium from a trivalent chromium plating bath | |
ES466797A1 (es) | Procedimiento para la produccion de hipoclorito de sodio | |
US5194141A (en) | Method for electrolytic tin plating of steel plate | |
US11913128B2 (en) | Compact and flat bismuth metal preparation by electrolysis method | |
US20190330752A1 (en) | Method for producing aluminum | |
CN102839389B (zh) | 一种膜法金属氯化物电积精炼生产方法 | |
SU1060707A1 (ru) | Способ получени окиси меди | |
US5496454A (en) | Method for the operation of electrolytic baths to produce Fe3 O4 electrophoretically in a three compartment cell | |
US4454012A (en) | Process for the preparation of methionine | |
US3855089A (en) | Process for the electrolytic refining of heavy metals | |
EP0139837B1 (en) | Improved method for preparing alkali metal chlorates by electrolysis | |
NO130430B (ru) | ||
US3929613A (en) | Preparation of glyoxylic acid | |
SU310538A1 (ru) | ||
US3785943A (en) | Electrolysis of magnesium chloride | |
US4061548A (en) | Electrolytic hydroquinone process | |
US20020134689A1 (en) | Continuous electrochemical process for preparation of zinc powder | |
JPS60243293A (ja) | m−ハイドロオキシベンジルアルコ−ルの製造法 | |
KR890002864B1 (ko) | m-히드록시벤질알코올의 제조방법 | |
US6569310B2 (en) | Electrochemical process for preparation of zinc powder | |
US2288503A (en) | Electrolytic basic metal chromate pigment manufacture | |
SU1395588A1 (ru) | Способ извлечени никел | |
US3556961A (en) | Electrolytic hydrodimerisation | |
US6103088A (en) | Process for preparing bismuth compounds |