RU2464224C1 - Method of producing copper oxide nanowhisker structures - Google Patents
Method of producing copper oxide nanowhisker structures Download PDFInfo
- Publication number
- RU2464224C1 RU2464224C1 RU2011120668/05A RU2011120668A RU2464224C1 RU 2464224 C1 RU2464224 C1 RU 2464224C1 RU 2011120668/05 A RU2011120668/05 A RU 2011120668/05A RU 2011120668 A RU2011120668 A RU 2011120668A RU 2464224 C1 RU2464224 C1 RU 2464224C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- structures
- mol
- copper oxide
- nanowhisker
- copper
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области высокотемпературной электрохимии, в частности к электролитическому получению нановискерных структур оксида меди, и может быть использовано для получения катализаторов при парофазном и жидкофазном окислении в технологиях органического синтеза: получение метанола, витаминов, органических кислот, а также для получения покрытий в селективных поглотителях солнечной энергии.The invention relates to the field of high-temperature electrochemistry, in particular to the electrolytic production of nanowhisker structures of copper oxide, and can be used to obtain catalysts for vapor-phase and liquid-phase oxidation in organic synthesis technologies: the production of methanol, vitamins, organic acids, as well as to obtain coatings in selective absorbers solar power.
Известен способ получения нанокристаллического оксида меди (Заявка WO 2009144035, опубл. 2009 г.). Согласно изобретению исходное соединение меди вносят в реакционную камеру, термически обрабатывают путем пульсирующего потока при температуре от 200 до 500°C и выводят полученный материал оксида меди из реактора. Описание к WO 2009144035 не содержит информации о том, что известным способом можно получать нановискерные структуры оксида меди.A known method of producing nanocrystalline copper oxide (Application WO 2009144035, publ. 2009). According to the invention, the starting copper compound is introduced into the reaction chamber, thermally treated by a pulsating stream at a temperature of 200 to 500 ° C., and the obtained copper oxide material is removed from the reactor. The description of WO2009144035 does not contain information that nanovisker structures of copper oxide can be obtained in a known manner.
Таким образом, из уровня техники сведения по получению нановискерных структур оксида меди (CuO) не обнаружены.Thus, from the prior art, information on obtaining nanowhisker structures of copper oxide (CuO) was not found.
В заявляемом изобретении получение нановискерных структур оксида меди включает электролиз поливольфраматного расплава, содержащего 10 мол.% K2WO4, 55 мол.% Li2WO4 и 35 мол.% WO3, в импульсном потенциостатическом режиме при напряжении 1060-1090 мВ и длительности импульса напряжения 0.1 сек с применением платинового анода, при этом в качестве катода используют медную фольгу.In the claimed invention, the preparation of nanovisker structures of copper oxide includes the electrolysis of a polytungstate melt containing 10 mol.% K 2 WO 4 , 55 mol.% Li 2 WO 4 and 35 mol.% WO 3 in a pulsed potentiostatic mode at a voltage of 1060-1090 mV and a voltage pulse duration of 0.1 sec using a platinum anode, with copper foil being used as a cathode.
В результате экспериментального осуществления заявленного способа установлено, что формирование указанных структур происходит в результате электрохимического процесса. Предположительно, образование этих структур связано с ионизацией растворенного в расплаве кислорода и последующего его взаимодействия с медной подложкой.As a result of experimental implementation of the claimed method, it was found that the formation of these structures occurs as a result of an electrochemical process. Presumably, the formation of these structures is associated with the ionization of oxygen dissolved in the melt and its subsequent interaction with the copper substrate.
Новый технический результат, достигаемый заявленным изобретением, заключается в получении нановискерных структур оксида меди (CuO).A new technical result achieved by the claimed invention is to obtain nanowhisker structures of copper oxide (CuO).
Заявленный способ осуществляют следующим образом.The claimed method is as follows.
В ходе электролизного получения нановискерных структур оксида меди поддерживают температуру 700°C. В качестве анода используют платиновую проволоку, а в качестве электрода сравнения - платиновую фольгу площадью 1 см2, полупогруженную в расплав.During the electrolysis of obtaining nanovisker structures of copper oxide, a temperature of 700 ° C is maintained. A platinum wire is used as an anode, and a platinum foil with an area of 1 cm 2 half-submerged in the melt is used as a reference electrode.
Одиночный импульс напряжения прямоугольной формы и определенной длительности подают на ячейку, величина напряжения при этом составляет 1060-1090 мВ. Источником питания служит потенциостат ПИ-50-1. Длительность и величину импульса напряжения задают с помощью программатора ПР-8.A single voltage pulse of a rectangular shape and a certain duration is applied to the cell, the voltage value being 1060-1090 mV. The power source is a potentiostat PI-50-1. The duration and magnitude of the voltage pulse is set using the PR-8 programmer.
При этом на медном катоде формируется поликристаллический осадок. Для изучения осадка использовали различные методы: рентгеноспектральный, рентгеноструктурный и электронной микроскопии. Морфологию осадков определяли с помощью электронного микроскопа JSM-5900 LV.At the same time, a polycrystalline precipitate forms on the copper cathode. Various methods were used to study the precipitate: X-ray spectral, X-ray diffraction, and electron microscopy. Precipitation morphology was determined using a JSM-5900 LV electron microscope.
Исследования показали, что полученный материал представляет собой нановискерные структуры оксида меди CuO, состоящие из вискеров толщиной порядка 100 нм и длиной несколько микрон.Studies have shown that the material obtained is a nanovisker structure of copper oxide CuO, consisting of whiskers with a thickness of about 100 nm and a length of several microns.
Пример 1. Нановискерные структуры получали электролизом расплава 10 мол.% K2WO4, 55 мол.% Li2WO4 и 35 мол.% WO3 с использованием платинового анода. На ячейку подавали одиночный импульс напряжения величиной 1060 мВ, длительностью 0.1 сек. При этом на медном катоде формировался поликристаллический осадок, состоящий из вискерных структур CuO (фиг.1). Диаметр вискеров 100 нм, их длина - 800-2300 нм.Example 1. Nano-viscous structures were obtained by melt electrolysis of 10 mol% K 2 WO 4 , 55 mol% Li 2 WO 4 and 35 mol% WO 3 using a platinum anode. A single voltage pulse of 1060 mV in duration of 0.1 s was applied to the cell. At the same time, a polycrystalline precipitate was formed at the copper cathode, consisting of whisker structures CuO (Fig. 1). The diameter of the whiskers is 100 nm, their length is 800-2300 nm.
Пример 2. Нановискерные структуры получали электролизом расплава 10 мол.% K2WO4, 55 мол.% Li2WO4 и 35 мол.% WO3 с использованием платинового анода. На ячейку подавали импульс напряжения величиной 1090 мВ, длительностью 0.1 сек. При этом на медном катоде формировался поликристаллический осадок, состоящий из вискерных структур CuO (фиг.2). Диаметр вискеров 100 нм, их длина 1700-3000 нм.Example 2. Nano-viscous structures were obtained by melt electrolysis of 10 mol.% K 2 WO 4 , 55 mol.% Li 2 WO 4 and 35 mol.% WO 3 using a platinum anode. A voltage pulse of 1090 mV in duration of 0.1 sec was applied to the cell. At the same time, a polycrystalline precipitate was formed on the copper cathode, consisting of whisker structures CuO (Fig. 2). The diameter of the whiskers is 100 nm, their length is 1700-3000 nm.
Пример 3. Проводили электролиз расплава 10 мол.% K2WO4, 55 мол.% Li2WO4 и 35 мол.% WO3 с использованием платинового анода. На ячейку подавали импульс напряжения величиной 1110 мВ, длительностью 0.1 сек. При этом на медном катоде вискерные структуры CuO получены не были (фиг.3).Example 3. The electrolysis of the melt was carried out 10 mol.% K 2 WO 4 , 55 mol.% Li 2 WO 4 and 35 mol.% WO 3 using a platinum anode. A voltage pulse of 1110 mV in duration of 0.1 s was applied to the cell. At the same time, no whisker structures of CuO were obtained at the copper cathode (Fig. 3).
Таким образом, приведенные данные подтверждают, что совокупность заявленных признаков способа обеспечивает получение нановискерных структур оксида меди CuO.Thus, the data presented confirm that the totality of the claimed features of the method provides for the production of nanowhisker structures of copper oxide CuO.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011120668/05A RU2464224C1 (en) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | Method of producing copper oxide nanowhisker structures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011120668/05A RU2464224C1 (en) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | Method of producing copper oxide nanowhisker structures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2464224C1 true RU2464224C1 (en) | 2012-10-20 |
Family
ID=47145370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011120668/05A RU2464224C1 (en) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | Method of producing copper oxide nanowhisker structures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2464224C1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104357876A (en) * | 2014-10-31 | 2015-02-18 | 上海应用技术学院 | Method for preparing nickel tungstate by using cationic membrane electrolysis process |
CN105839128A (en) * | 2016-03-09 | 2016-08-10 | 中南大学 | Preparation method for CuO nanoflake powdery material |
RU2611620C2 (en) * | 2013-10-04 | 2017-02-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Нанотехнологии для экологии" | Method of producing copper-containing nano-catalysts with developed surface |
RU2747920C1 (en) * | 2019-11-20 | 2021-05-17 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук | Electrochemical method of production of copper oxide nanowhiskers |
RU2751399C1 (en) * | 2020-12-08 | 2021-07-13 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук | Electrochemical method for producing micro-mesoporous copper with developed surface |
RU2813055C1 (en) * | 2023-07-14 | 2024-02-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВО "КубГУ") | Method for producing porous microfibres of copper(ii) oxide |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1060707A1 (en) * | 1982-09-10 | 1983-12-15 | Предприятие П/Я А-7155 | Method for preparing copper oxide |
US20080159902A1 (en) * | 2006-08-29 | 2008-07-03 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Method for manufacturing cubic copper or copper oxide nanoparticles |
WO2009144035A1 (en) * | 2008-05-30 | 2009-12-03 | Süd-Chemie AG | Nanocrystalline copper oxide, and method for the production thereof |
RU2384522C1 (en) * | 2008-07-02 | 2010-03-20 | Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской Академии наук | Method of preparing metal oxide nanoparticles |
-
2011
- 2011-05-20 RU RU2011120668/05A patent/RU2464224C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1060707A1 (en) * | 1982-09-10 | 1983-12-15 | Предприятие П/Я А-7155 | Method for preparing copper oxide |
US20080159902A1 (en) * | 2006-08-29 | 2008-07-03 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Method for manufacturing cubic copper or copper oxide nanoparticles |
WO2009144035A1 (en) * | 2008-05-30 | 2009-12-03 | Süd-Chemie AG | Nanocrystalline copper oxide, and method for the production thereof |
RU2384522C1 (en) * | 2008-07-02 | 2010-03-20 | Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской Академии наук | Method of preparing metal oxide nanoparticles |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2611620C2 (en) * | 2013-10-04 | 2017-02-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Нанотехнологии для экологии" | Method of producing copper-containing nano-catalysts with developed surface |
CN104357876A (en) * | 2014-10-31 | 2015-02-18 | 上海应用技术学院 | Method for preparing nickel tungstate by using cationic membrane electrolysis process |
CN105839128A (en) * | 2016-03-09 | 2016-08-10 | 中南大学 | Preparation method for CuO nanoflake powdery material |
RU2747920C1 (en) * | 2019-11-20 | 2021-05-17 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук | Electrochemical method of production of copper oxide nanowhiskers |
RU2751399C1 (en) * | 2020-12-08 | 2021-07-13 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук | Electrochemical method for producing micro-mesoporous copper with developed surface |
RU2813055C1 (en) * | 2023-07-14 | 2024-02-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВО "КубГУ") | Method for producing porous microfibres of copper(ii) oxide |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2464224C1 (en) | Method of producing copper oxide nanowhisker structures | |
Grimes et al. | TiO2 nanotube arrays: synthesis, properties, and applications | |
Zaraska et al. | Formation of ZnO nanowires during anodic oxidation of zinc in bicarbonate electrolytes | |
Faid et al. | Stable solar-driven water splitting by anodic ZnO nanotubular semiconducting photoanodes | |
CN102251232A (en) | Method for preparing silver nanowire array in ordered porous alumina template | |
Lim et al. | Anodization parameters influencing the growth of titania nanotubes and their photoelectrochemical response | |
Lu et al. | Effects of preparing conditions on controllable one-step electrodeposition of ZnO nanotube arrays | |
RU2456079C1 (en) | Method of producing nano-needle-like catalysts for redox processes based on tungsten oxide bronzes | |
RU2354753C2 (en) | Method for making needle oxide tungsten bronzes | |
Mercado et al. | Comparison of photoelectrochemical current in amorphous and crystalline anodized TiO 2 nanotube electrodes | |
KR20100032841A (en) | Manufacturing method of nanotube-shaped tio2 | |
Ongaro et al. | Electrochemical synthesis and characterization of hierarchically branched ZnO nanostructures on ensembles of gold nanowires | |
JP5547211B2 (en) | Electrochemical one-step process for the synthesis of pure rutile titanium dioxide nanoneedles | |
Masiala et al. | Influence of pH preparation on the photo-response of electrodeposited titanium dioxide (TiO2) thin films | |
Karimzadeh et al. | Facile preparation of La (OH) 3 and La 2 O 3 nanorods aligned along the electrode surface: Pulsed cathodic deposition followed by heat-treatment | |
RU2747920C1 (en) | Electrochemical method of production of copper oxide nanowhiskers | |
CN101845651B (en) | Preparation method of cadmium oxide micro-nanometer ordered structural material | |
Ainuddin et al. | The Effect of Water Bath Temperature during Electrochemical Deposition of Zinc Oxide | |
KR101372657B1 (en) | Process for preparing palladium nanoparticles by non-aqueous electrolysis | |
RU2525543C1 (en) | Method of obtaining of nanowhisker structures of oxide tungsten bronzes on coal material | |
RU2779983C1 (en) | Method for obtaining 4h-selenopyrilium salts | |
KR102099643B1 (en) | Photoanode with Tungsten oxide film and preparing method of the same | |
Lin et al. | Influence of in situ oxide dissolution on the bottom morphologies of detached TiO 2 nanotube films | |
Wan et al. | Synthesis of cuprous oxides thin film with different morphologies by electrodeposition | |
Sharma et al. | Photoelectrochemical characterization of titania photoanodes fabricated using varying anodization parameters |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150521 |