RU2450868C2 - Универсальный распылитель и способ его эксплуатации - Google Patents
Универсальный распылитель и способ его эксплуатации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2450868C2 RU2450868C2 RU2009122497/05A RU2009122497A RU2450868C2 RU 2450868 C2 RU2450868 C2 RU 2450868C2 RU 2009122497/05 A RU2009122497/05 A RU 2009122497/05A RU 2009122497 A RU2009122497 A RU 2009122497A RU 2450868 C2 RU2450868 C2 RU 2450868C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- varnish
- flushing
- line
- lacquer
- main needle
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 130
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 132
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 41
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 36
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 34
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 27
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 25
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 2
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- -1 firstly Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
- B05B12/1409—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet the selection means being part of the discharge apparatus, e.g. part of the spray gun
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0403—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
- B05B5/0407—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with a spraying edge, e.g. like a cup or a bell
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к распылителю, в частности к ротационному распылителю, и может быть использовано для лакирования автомобильных кузовов. В лакировальной машине распылитель наносит по выбору первую лаковую систему посредством первой лакоподающей линии или вторую лаковую систему посредством второй лакоподающей линии. Первая лаковая система включает в себя водный лак и/или базисный лак. Вторая лаковая система включает в себя лак на основе растворителя и/или бесцветный лак. Первое промывочное средство согласовано с первой лаковой системой. Второе промывочное средство согласовано со второй лаковой системой. Лакировальная кабина содержит лакировальную машину и стенку кабины. Первый дозирующий насос и/или второй дозирующий насос расположен на стенке кабины либо внутри кабины либо снаружи нее. В способе эксплуатации распылитель эксплуатируют последовательно с различными лаковыми системами, которые подают в распылителе по отдельным лакоподающим линиям. Первая лаковая система включает в себя водный лак или базисный лак. Вторая лаковая система включает в себя лак на основе растворителя и/или бесцветный лак. Распылитель промывают различными промывочными средствами, каждое из которых согласовывают с соответствующей лаковой системой и подают посредством двух промывочных линий, отделенных в распылителе. Первое промывочное средство согласовано с первой лаковой системой. Второе промывочное средство согласовано со второй лаковой системой. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности эксплуатации попеременно с различными лаковыми системами. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
ОПИСАНИЕ
Изобретение относится к распылителю, в частности ротационному распылителю, а также к способу его эксплуатации в соответствии основными пунктами формулы.
В установках для лакирования частей автомобильных кузовов в качестве мокрых лаков используются различные лаковые системы, а именно, во-первых, лаки на основе растворителей, и, во-вторых, более экологичные водные лаки. Нанесение различных лаковых систем осуществляется при этом посредством распылителей, которые могут быть выполнены, например, в виде ротационных распылителей и помимо линии для подачи мокрого лака нужного цвета содержат также промывочную линию, чтобы в перерывах в работе или при смене цвета промывать распылитель промывочным средством, причем промывочное средство согласовано с используемой лаковой системой. По отдельности такие распылители используются также для нанесения различных лаковых систем (водные лаки и лаки на основе растворителей), что, однако, при смене лаковой системы связано с повышенными затратами на промывку (повышенный расход промывочного средства и потребность во времени, так что изменяется тактовый интервал, в результате чего логистика становится более комплексной), поскольку при непосредственном контакте между различными лаковыми системами могут возникать химические реакции, которые приводят к отверждению и за счет этого необратимым образом повреждают распылитель. Например, при смене лаковой системы существует опасность коагуляции, поскольку некоторые лаки несовместимы, т.е. они могут загрязнить и в наихудшем случае повредить сообща использованный участок. Отверждение является, скорее, частным случаем и образует так называемый worst case (наиболее неблагоприятный вариант). Из-за реакции между собой несовместимых систем возникают сбои в работе. Вследствие этого может потребоваться механическая очистка. Она возможна не на всех красконаправляющих участках. В результате этот способ не подходит для серийного производства из-за расходов на его остановку. Поэтому при смене лаковых систем нередко требуется третье промывочное средство, чтобы предотвратить мешающую химическую реакцию между различными лаковыми системами.
Из DE 3534269 А1 известно лакировальное устройство, в котором два пистолета-распылителя по соответственно единственной подающей линии (краскопровод) снабжаются наносимым лаком. Поэтому при смене лаковой системы (например, водный лак/лак на основе растворителя) требуются сложные процессы промывки.
Также в устройствах для нанесения покрытий в WO 2005/044466 A2, DE 102004038017 A и DE 19860087 A1 аппарат для нанесения содержит единственную линию для снабжения лаком, что при смене лаковой системы (например, водный лак/лак на основе растворителя) требует сложных процессов промывки.
Из DE 10358646 А1 известно далее клапанное устройство, которое служит для смешивания различных компонентов (например, лак-основа/отвердитель) многокомпонентного лака. Однако из-за своей конструкции это известное клапанное устройство не подходит для подачи различных лаковых систем (например, водный лак/лак на основе растворителя).
Далее в отношении уровня техники следует сослаться также на SVEJDA, Pavel: «Flexibilität ist Trumpf», Carl Hanser Verlag München, MO Jahrgang 54 (2000) 10, стр. 44 и далее, DE 4105116 А1, DE 10342643 А1 и DE 10157966 А1.
В основе изобретения лежит задача улучшения описанного выше известного распылителя и создания способа его эксплуатации.
Эта задача решается посредством распылителя и способа в соответствии основными пунктами формулы.
Изобретение включает в себя общее техническое решение, заключающееся в том, что в распылителе предусмотрены отдельные подающие линии для различных лаковых систем, благодаря чему распылитель можно эксплуатировать попеременно с различными лаковыми системами.
Используемое в рамках изобретения дифференцирование между лаковыми системами позволяет различать преимущественно лаки на основе растворителей, с одной стороны, и водные лаки - с другой стороны, причем обе лаковые системы могут подаваться разного цвета. Разноцветные водные лаки принадлежат, следовательно, в рамках изобретения к одной и той же лаковой системе, как и к одной и той же лаковой системе принадлежат разноцветные лаки на основе растворителей. Употребляемый в рамках изобретения термин «лаковая система» включает в себя, следовательно, все компоненты соответствующего лака, например растворитель, связующее, добавки, красители и наполнители. Следовательно, в рамках изобретения различные лаковые системы могут отличаться, например, как уже сказано, применяемым растворителем, причем одна лаковая система может содержать в качестве растворителя, в основном, воду, тогда как другая лаковая система может содержать органический растворитель.
Кроме того, различные лаковые системы могут служить в рамках изобретения также для нанесения различных лаковых слоев. Например, грунт может быть нанесен лаком на водной основе, за которым следуют базисный лак на водной основе, а затем бесцветный лак на основе растворителя.
В одном примере осуществления изобретения различные лакоподающие линии для отдельных лаковых систем содержат раздельные главные игольчатые клапаны, которые снабжают один общий элемент для нанесения (например, колоколообразную тарелку) различными лаковыми системами.
Употребляемый в рамках изобретения термин «элемент для нанесения» касается преимущественно вращающихся колоколообразных тарелок, которые сами по себе известны и поэтому не требуют подробного описания. Однако в отношении применяемого элемента для нанесения изобретение не ограничено колоколообразными тарелками, а включает в себя в качестве элемента для нанесения, например, распространенные в дисковых распылителях диски, плоские тарелки, воздушные распылители и т.п.
В упомянутом примере с раздельными главными игольчатыми клапанами для различных лакоподающих линий преимущественно предусмотрены также раздельные устройства контроля, чтобы контролировать и/или регулировать независимо друг от друга положение отдельных главных игольчатых клапанов.
В другом примере осуществления изобретения, напротив, для различных лакоподающих линий предусмотрен один общий главный игольчатый клапан. При этом отдельные лакоподающие линии для различных лаковых систем объединены в распылителе и впадают тогда в общий главный игольчатый клапан, расположенный вверх по потоку перед элементом для нанесения (например, колоколообразной тарелкой).
В этом примере с одним общим главным игольчатым клапаном в отдельных лакоподающих линиях выше по потоку перед элементом для нанесения расположено преимущественно по одному запорному клапану, так что отдельные лакоподающие линии могут перекрываться независимо друг от друга. Это важно для предотвращения химической реакции при смене химически несовместимых лаковых систем (например, водный лак и лак на основе растворителя).
Кроме того, предложенный распылитель содержит преимущественно раздельные обратные линии для отдельных лакоподающих линий, что в каждой лакоподающей линии обеспечивает быструю промывку большими потоками или объемами промывочного средства. При промывке посредством колоколообразной тарелки возможные потоки промывочного средства, правда, ограничены, поскольку она может быть залита. Далее, весь «утилизированный» в кабину или в смыв материал должен быть снова отфильтрован из смыва. Обратные линии, напротив, обычно присоединены непосредственно к соответствующим сборникам, что существенно упрощает утилизацию. Кроме того, обратные линии обеспечивают постоянную циркуляцию соответствующей лаковой системы. Другим важным аспектом использования обратных линий для различных участков является экономия времени за счет по меньшей мере частично параллельных процессов, таких как промывка между сменой цвета и распылителем (в зависимости от вида электризации и лака).
Преимущественно эти обратные линии в распылителе полностью отделены друг от друга вне него, чтобы предотвратить химическую реакцию между несовместимыми лаковыми системами. Однако при использовании химически совместимых лаковых систем существует также возможность того, чтобы отдельные лакоподающие линии для различных лаковых систем входили ниже по потоку в одну общую обратную линию.
Предложенный распылитель может осуществлять далее электростатическую электризацию нанесенного мокрого лака. При этом можно использовать на выбор внешнюю электризацию и/или непосредственную электризацию, что само по себе известно из уровня техники. Поэтому распылитель может содержать по меньшей мере один внешний электрод для электростатической внешней электризации нанесенных лаковых систем и/или по меньшей мере один контактный электрод для их электростатической непосредственной электризации.
Кроме того, в рамках изобретения возможна комбинированная электризация, причем происходит как непосредственная, так и внешняя электризация. Такая комбинированная электризация описана, например, в заявке DE 4105116 А1, так что ее содержание в полном объеме включено в данное описание. Например, лаковые системы водный лак и лак на основе растворителя могут быть электризованы с помощью непосредственной электризации. В качестве альтернативы в рамках изобретения существует возможность электризовать водный лак только с помощью внешней электризации, а лак на основе растворителя - с помощью комбинированной электризации. Далее существует возможность электрического заземления внешней электризации при нанесении лака на основе растворителя во избежание его воспламенения за счет проскока искры. Кроме того, внешняя электризация соответствующими электродами при нанесении лака на основе растворителя может быть временно демонтирована с распылителя и отложена, что описано, например, в заявке ЕР 1634651 А1, так что ее содержание в полном объеме включено в данное описание.
Кроме того, предложенный электрод содержит преимущественно раздельные промывочные линии для отдельных лаковых систем с целью подачи химически совместимых промывочных средств, согласованных с данной лаковой системой.
При этом преимущественно каждой из лакоподающих линий придана соответствующая промывочная линия для подачи соответственно согласованного промывочного средства для данной лаковой системы (водяной лак или лак на основе растворителя).
Во избежание химической реакции между различными лаковыми системами при их смене в одном примере осуществления изобретения предусмотрена еще одна дополнительная промывочная линия. Следовательно, дополнительное промывочное средство должно быть химически совместимым с различными лаковыми системами и соответствующими промывочными средствами и действовать в качестве квазибуфера.
В этом примере, следовательно, число различных промывочных средств и, тем самым, как правило, также число промывочных линий больше числа различных лаковых систем и лакоподающих линий. Например, число различных промывочных средств и промывочных линий может быть на единицу больше числа различных лаковых систем и лакоподающих линий.
В еще одном варианте осуществления изобретения промывочные линии входят в распылителе в участок линии, расположенный ниже по потоку за общим главным игольчатым клапаном или за отдельными главными игольчатыми клапанами. Это расположение промывочных линий подходит, в частности, для кратковременной промывки элемента для нанесения с целью его очистки.
Однако существует также возможность того, чтобы промывочные линии входили в распылителе в участок линии, расположенный выше по потоку перед общим главным игольчатым клапаном или перед отдельными главными игольчатыми клапанами. Это расположение промывочных линий обеспечивает предпочтительно также промывку главного игольчатого клапана или главных игольчатых клапанов.
В одной комбинации этих обоих способов по меньшей мере одна из промывочных линий для кратковременной промывки может входить в распылителе в участок линии, расположенный ниже по потоку за общим главным игольчатым клапаном или за отдельными главными игольчатыми клапанами, тогда как по меньшей мере одна из промывочных линий входит в распылителе в участок линии, расположенный выше по потоку перед общим главным игольчатым клапаном или перед отдельными главными игольчатыми клапанами. Тогда для кратковременной промывки промывочное средство подается по той промывочной линии, которая входит ниже по потоку за главным игольчатым клапаном или за отдельными главными игольчатыми клапанами, тогда как для нормальных процессов промывки используется промывочная линия, которая входит перед главным игольчатым клапаном или перед отдельными главными игольчатыми клапанами.
В другом примере осуществления изобретения распылитель содержит два главных игольчатых клапана, через каждый из которых может подаваться одна лаковая система (например, водный лак или лак на основе растворителя). Однако в этом примере предусмотрена только одна промывочная линия, которая входит в участок линии ниже по потоку за обоими главными игольчатыми клапанами.
Изобретение включает в себя не только описанный выше распылитель в качестве отдельного элемента, но и полную лакировальную машину с таким распылителем, причем она выполнена, например, в виде многоосного лакировального робота, боковой машины или верхней машины. Однако изобретение не ограничено в отношении типа машины лакировальными роботами, верхними машинами или боковыми машинами, а включает в себя также другие типы машин, достаточно известные из уровня техники.
Промывка распылителя промывочными средствами для различных лаковых систем может осуществляться при этом посредством нескольких внутренних промывочных линий, проходящих в распылителе, как это уже описано выше.
Однако в качестве альтернативы существует также возможность расположения в распылителе только одной внутренней промывочной линии, которая с помощью расположенного вне распылителя промывочного клапанного устройства и нескольких внешних промывочных линий снабжается различными промывочными средствами для отдельных лаковых систем.
В одном предпочтительном примере осуществления изобретения распылитель содержит две внутренние промывочные линии, причем одна из обеих внутренних промывочных линий служит для кратковременной промывки и поэтому входит в распылителе в участок линии ниже по потоку за главным игольчатым клапаном, тогда как другая внутренняя промывочная линия входит в участок линии выше по потоку перед главным игольчатым клапаном. Обе внутренние промывочные линии в распылителе через промывочное клапанное устройство из нескольких (например, трех) внешних промывочных линий снабжаются различными промывочными средствами для отдельных лаковых систем. В целом, следовательно, существует возможность того, чтобы число внешних промывочных линий было больше числа внутренних промывочных линий, причем промывочное клапанное устройство выборочно связывает внешние промывочные линии с внутренними промывочными линиями.
В случае лакировального робота с несколькими руками внешнее промывочное клапанное устройство может быть расположено, например, на его так называемой руке 1 или так называемой руке руке 2. Однако изобретение не ограничено в отношении пространственного расположения промывочного клапанного устройства приведенными примерами, а может быть реализовано также иным образом.
Лакировальная машина содержит преимущественно раздельные питающие тракты для различных лаковых систем.
Отдельные питающие линии для различных лаковых систем могут содержать устройства для смены цвета в каждой питающей линии.
Кроме того, дозирование для различных лаковых систем может осуществляться посредством раздельных дозирующих насосов, расположенных в отдельных питающих линиях.
Преимущественно лакировальная машина выполнена в виде многоосного лакировального робота и содержит первую руку 1 и вторую руку 2, причем вторая рука подвижно установлена на первой руке и несет непосредственно ось с элементом для нанесения (например, ротационным распылителем). Оба дозирующих насоса могут быть установлены, например, на или в первой руке. В качестве альтернативы в рамках изобретения существует возможность установки отдельных дозирующих насосов на или во второй руке. Кроме того, существует возможность установки одного из дозирующих насосов на или в первой руке, а другого - на второй руке.
Например, лакировальная машина может содержать ось перемещения с салазками, установленными с возможностью перемещения по направляющей (рельсу), причем салазки несут, например, лакировальный робот. Дозирующие насосы могут быть установлены при этом на салазках с возможностью перемещения вместе с ним полностью или частично.
Далее в рамках изобретения существует возможность полной или частичной интеграции отдельных дозирующих насосов в распылитель.
Однако изобретение не ограничено в отношении пространственного расположения описанными выше примерами, а может быть реализовано также иным образом.
Кроме того, изобретение включает в себя лакировальную кабину, содержащую предложенную лакировальную машину и стенку, которая пространственно ограничивает кабину. Дозирующие насосы для отдельных лаковых систем могут быть при этом полностью или частично установлены на стенке кабины, а именно либо внутри кабины либо вне нее.
Наконец изобретение включает в себя также способ эксплуатации распылителя для обеспечения универсальной работы с различными лаковыми системами.
Другие предпочтительные варианты осуществления изобретения охарактеризованы в зависимых пунктах формулы и более подробно поясняются ниже вместе с описанием предпочтительных примеров с помощью чертежей, на которых изображают:
- фиг. 1: схематично ротационный распылитель с несколькими лакоподающими линиями для различных лаковых систем и раздельными главными игольчатыми клапанами для отдельных лаковых систем;
- фиг. 2: видоизмененный пример из фиг. 1 с одним общим главным игольчатым клапаном для различных лакоподающих линий;
- фиг. 3: видоизмененный пример из фиг. 1 с тремя лакоподающими линиями, тремя промывочными линиями для кратковременной промывки и тремя нормальными промывочными линиями;
- фиг. 4: другой пример распылителя с двумя внутренними промывочными линиями в нем и тремя внешними промывочными линиями вне него, причем внешние промывочные линии через промывочное клапанное устройство питают внутренние промывочные линии в распылителе;
- фиг. 5: лакировальные роботы в перспективе;
- фиг. 6: видоизмененный пример из фиг. 1.
На фиг. 1 изображен выполненный частично традиционно ротационный распылитель 1 с установленной с возможностью вращения колоколообразной тарелкой 2, причем распылитель 1 служит для нанесения как лака на основе растворителя, так и водного лака.
При этом водный лак подается по лакоподающей линии 3, а лак на основе растворителя - по отдельной лакоподающей линии 4.
От обеих лакоподающих линий 3, 4 ответвляются обратные линии 5, 6, так что обе лаковые системы могут постоянно циркулировать в них.
При этом важно, что лакоподающая линия 3 и соответствующая обратная линия 5, с одной стороны, и другая лакоподающая линия 4 и соответствующая обратная линия 6 с другой стороны, отделены друг от друга во избежание контакта между различными лаковыми системами (лак на основе растворителя и водный лак). Это важно, поскольку контакт между ними привел бы к химической реакции и тем самым к необратимому повреждению распылителя 1.
Кроме того, в обеих обратных линиях 5, 6 расположены запорные клапаны RFA, RFB, обеспечивающие их перекрытие.
Так, например, запорный клапан RFA закрывается, когда главный игольчатый клапан FA, поскольку в этом случае не требуется циркуляции через обратную линию 5. Напротив, запорный клапан RFA открывается, когда главный игольчатый клапан FA закрывается, с тем чтобы лаковая система в лакоподающей линии 3 могла тогда циркулировать через обратную линию 5.
Таким же образом запорный клапан RFB в обратной линии 6 открывается, когда другой главный игольчатый клапан FB закрывается. Напротив, запорный клапан RFB закрывается, когда главный игольчатый клапан FB открывается, поскольку тогда не требуется циркуляции через обратную линию 6.
Обе лакоподающие линии 3, 4 впадают через главные игольчатые клапаны FA, FB в одну общую линию 7, ведущую к колоколообразной тарелке 2.
Кроме того, распылитель 1 содержит две промывочные линии 8, 9, которые проходят в нем отдельно друг от друга, причем по промывочной линии 8 подается промывочное средство для лака на основе растворителя, тогда как по промывочной линии 9 подается промывочное средство для водного лака.
Обе промывочные линии 8, 9 впадают через промывочные клапаны V1, V2 в линию 7 между главными игольчатыми клапанами FA, FB и колоколообразной тарелкой 2, обеспечивая за счет этого промывку распылителя 1 различными промывочными средствами, подаваемыми по обеим промывочным линиям 8, 9.
Пример на фиг. 2, в основном, соответствует примеру на фиг. 1, так что во избежание повторений следует сослаться на предшествующее описание, причем соответствующие детали обозначены ниже теми же ссылочными позициями.
Особенность этого варианта состоит в том, что в линии 7 расположен общий главный игольчатый клапан HN, тогда как в обеих лакоподающих линиях 3, 4 расположены запорные клапаны FG1, FG2, чтобы предотвратить контакт между различными лаковыми системами в обеих лакоподающих линиях 3, 4.
Пример на фиг. 3 также частично соответствует примеру на фиг. 1, так что во избежание повторений следует сослаться на предшествующее описание фиг. 1, причем соответствующие детали обозначены ниже теми же ссылочными позициями.
Особенность этого примера состоит в том, что помимо обеих лакоподающих линий 3, 4 предусмотрена третья лакоподающая линия 10, которая через дополнительный главный игольчатый клапан FC входит в общий участок 7 линии.
Кроме того, от третьей лакоподающей линии 10 через запорный клапан RFC ответвляется отдельная обратная линия 11, так что также в лакоподающей линии 10 может постоянно циркулировать подаваемый лак, как это было описано выше.
Другая особенность этого варианта состоит в том, что дополнительно к обеим промывочным линиям 8, 9 через дополнительный промывочный клапан V3 в участок 7 линии входит третья промывочная линия 12, причем в этом примере место вхождения промывочных линий 8, 9, 12 лежит непосредственно перед колоколообразной тарелкой 2, так что они особенно подходят для ее кратковременной промывки.
Кроме того, в этом примере распылитель 1 содержит три дополнительные промывочные линии 13, 14, 15, которые через промывочные клапаны V1, V2, V3 входят в общий участок 7 линии распылителя 1. Место вхождения промывочных линий 13-15 лежит непосредственно за главными игольчатыми клапанами FA-FC, т.е. на лежащем выше по потоку конце общего участка 7 линии. Промывочные линии 13-15 подходят поэтому для нормальной промывки также общего участка 7 линии, который посредством промывочных линий 8, 9, 12 промывается менее эффективно.
В этом примере распылитель обеспечивает не только смену различных лаковых систем (лак на основе растворителя и водный лак), но и смену различных цветов. Так, по обеим лакоподающим линиям 3, 4 в так называемом режиме А/В могут подаваться различные цвета лаковой системы, а по лакоподающей линии 10 может подаваться другая лаковая система.
На фиг. 4 изображено видоизменение описанных выше примеров, так что во избежание повторений следует сослаться на предшествующее описание, причем соответствующие детали обозначены ниже теми же ссылочными позициями.
Особенность этого варианта состоит в том, что распылитель 1 содержит три лакоподающие линии 3, 4, 10, однако только две внутренние промывочные линии 8, 13 для подачи различных промывочных средств.
Промывочная линия 8 впадает через промывочный клапан KS вниз по потоку за общим главным игольчатым клапаном HN в общую линию 7, так что промывочная линия 8 особенно хорошо подходит для кратковременной промывки колоколообразной тарелки 2.
Другая промывочная линия 13, напротив, впадает через промывочный клапан V в общую линию 7 вверх по потоку перед общим главным игольчатым клапаном HN. Следовательно, промывочная линия 13 подходит также для промывки главного игольчатого клапана HN.
Также в этом примере могут подаваться различные промывочные средства, которые согласованы с различными лаковыми системами и подаются по трем внешним промывочным линиям 16, 17, 18. При этом они посредством внешнего промывочного клапанного устройства 19 связаны с обеими внутренними промывочными линиями 8, 13, так что каждая из внешних промывочных линий 16-18 может быть связана промывочным клапанным устройством 19 с одной или обеими промывочными линиями 8, 13.
Промывочное клапанное устройство 19 расположено вне распылителя 1 и может быть расположено, например, на руке лакировального робота. Распределение различных промывочных средств из внешних промывочных линий 16-18 по обеим внутренним промывочным линиям 8, 13 осуществляется посредством трех параллельно включенных промывочных клапанов V1, V2, V3 и двух параллельно включенных со стороны выхода промывочных клапанов FG KS и FG V.
На фиг. 5 изображены два предложенных лакировальных робота 20, 21, выполненных с возможностью линейного перемещения по рельсу 22.
Каждый из роботов 20, 21 содержит основание 23, на котором с возможностью вращения вокруг вертикальной оси установлена круглая площадка 24. На ней с возможностью поворота установлена рука 25 (рука 1), причем рука 25 несет дополнительную руку 26 (рука 2). Рука 26 несет, в свою очередь, на оси 7 электростатический ротационный распылитель 28, описанный выше и изображенный в различных примерах на фиг. 1-4.
В основании 23, на круглой площадке 24 и в обеих руках 25, 26 могут быть распределены различные компоненты лакировальной установки, например дозаторы, устройства для смены цвета и промывочное клапанное устройство из фиг. 4.
Пример на фиг. 6, в основном, соответствует примеру на фиг. 1, так что во избежание повторений следует сослаться на предшествующее описание, причем соответствующие детали обозначены ниже теми же ссылочными позициями.
Особенность этого примера состоит в том, что промывочная линия 8 является единственной.
Изобретение не ограничено описанными выше предпочтительно примерами его осуществления. Напротив, возможное большое число вариантов и видоизменений, в которых также использована идея изобретения и которые поэтому входят в объем охраны.
Перечень ссылочных позиций:
1 - ротационный распылитель
2 - колоколообразная тарелка
3 - лакоподающая линия
4 - лакоподающая линия
5 - обратная линия
6 - обратная линия
7 - линия
8 - промывочная линия
9 - промывочная линия
10 - лакоподающая линия
11 - обратная линия
12 - промывочная линия
13 - промывочная линия
14 - промывочная линия
15 - промывочная линия
16 - промывочная линия
17 - промывочная линия
18 - промывочная линия
19 - промывочное клапанное устройство
20 - лакировальный робот
21 - лакировальный робот
22 - направляющая для перемещения
23 - основание робота
24 - круглая площадка
25 - рука робота
26 - рука робота
27 - ось руки
28 - ротационный распылитель
FA - главный игольчатый клапан
FB - главный игольчатый клапан
FC - главный игольчатый клапан
FG KS - промывочный клапан
FG V - промывочный клапан
HN - главный игольчатый клапан
FG1 - запорный клапан
FG2 - запорный клапан
KS - промывочный клапан
RFA - запорный клапан
RFB - запорный клапан
RFC - запорный клапан
V - промывочный клапан
V1 - промывочный клапан
V2 - промывочный клапан
V3 - промывочный клапан
Claims (27)
1. Лакировальная машина с распылителем (1; 28), в частности ротационным распылителем, содержащая
а) первую лакоподающую линию (3) и
б) по меньшей мере одну дополнительную вторую лакоподающую линию (4), причем обе лакоподающие линии (3, 4) отделены друг от друга, а также
в) первую промывочную линию (8) для промывки распылителя (1; 28) первым промывочным средством, и
г) вторую промывочную линию (9) для промывки распылителя (1; 28) вторым промывочным средством, причем обе промывочные линии (8, 9) проходят в распылителе (1; 28) отдельно друг от друга и обеспечивают подачу различных промывочных средств,
отличающаяся тем, что
д) распылитель (1; 28) наносит по выбору первую лаковую систему посредством первой лакоподающей линии (3) или вторую лаковую систему посредством второй лакоподающей линии (4), причем
е) первая лаковая система включает в себя водный лак и/или базисный лак, а вторая лаковая система включает в себя лак на основе растворителя и/или бесцветный лак, при этом
ж) первое промывочное средство согласовано с первой лаковой системой, а второе промывочное средство согласовано со второй лаковой системой.
а) первую лакоподающую линию (3) и
б) по меньшей мере одну дополнительную вторую лакоподающую линию (4), причем обе лакоподающие линии (3, 4) отделены друг от друга, а также
в) первую промывочную линию (8) для промывки распылителя (1; 28) первым промывочным средством, и
г) вторую промывочную линию (9) для промывки распылителя (1; 28) вторым промывочным средством, причем обе промывочные линии (8, 9) проходят в распылителе (1; 28) отдельно друг от друга и обеспечивают подачу различных промывочных средств,
отличающаяся тем, что
д) распылитель (1; 28) наносит по выбору первую лаковую систему посредством первой лакоподающей линии (3) или вторую лаковую систему посредством второй лакоподающей линии (4), причем
е) первая лаковая система включает в себя водный лак и/или базисный лак, а вторая лаковая система включает в себя лак на основе растворителя и/или бесцветный лак, при этом
ж) первое промывочное средство согласовано с первой лаковой системой, а второе промывочное средство согласовано со второй лаковой системой.
2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она содержит
а) первый главный игольчатый клапан (FA) в первой лакоподающей линии (3),
б) второй главный игольчатый клапан (FB) во второй лакоподающей линии (4), и
в) элемент (2), в частности колоколообразную тарелку, для нанесения обеих лаковых систем, причем оба главных игольчатых клапана (FA, FB) соединены с элементом (2) для нанесения и снабжают элемент (2) для нанесения первой или второй лаковой системой.
а) первый главный игольчатый клапан (FA) в первой лакоподающей линии (3),
б) второй главный игольчатый клапан (FB) во второй лакоподающей линии (4), и
в) элемент (2), в частности колоколообразную тарелку, для нанесения обеих лаковых систем, причем оба главных игольчатых клапана (FA, FB) соединены с элементом (2) для нанесения и снабжают элемент (2) для нанесения первой или второй лаковой системой.
3. Машина по п.2, отличающаяся тем, что она содержит
а) первое устройство для контроля главного игольчатого клапана, предназначенное для контроля первого главного игольчатого клапана (FA) и
б) дополнительное второе устройство для контроля главного игольчатого клапана, предназначенное для контроля второго главного игольчатого клапана (FB).
а) первое устройство для контроля главного игольчатого клапана, предназначенное для контроля первого главного игольчатого клапана (FA) и
б) дополнительное второе устройство для контроля главного игольчатого клапана, предназначенное для контроля второго главного игольчатого клапана (FB).
4. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она содержит
а) общий главный игольчатый клапан (HN) для обеих лакоподающих линий (3, 4) и
б) элемент (2), в частности колоколообразную тарелку, для нанесения обеих лаковых систем, причем общий главный игольчатый клапан (HN) соединен с элементом (2) для нанесения и снабжает элемент (2) для нанесения первой или второй лаковой системой.
а) общий главный игольчатый клапан (HN) для обеих лакоподающих линий (3, 4) и
б) элемент (2), в частности колоколообразную тарелку, для нанесения обеих лаковых систем, причем общий главный игольчатый клапан (HN) соединен с элементом (2) для нанесения и снабжает элемент (2) для нанесения первой или второй лаковой системой.
5. Машина по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что она содержит
а) первую обратную линию (5), ответвляющуюся от первой лакоподающей линии (3), и
б) вторую обратную линию (6), ответвляющуюся от второй лакоподающей линии (4), причем обе обратные линии (5, 6) отделены друг от друга.
а) первую обратную линию (5), ответвляющуюся от первой лакоподающей линии (3), и
б) вторую обратную линию (6), ответвляющуюся от второй лакоподающей линии (4), причем обе обратные линии (5, 6) отделены друг от друга.
6. Машина по п.5, отличающаяся тем, что обе отдельные обратные линии входят ниже по потоку в общую обратную линию.
7. Машина по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что она содержит
а) по меньшей мере один внешний электрод для электростатической внешней электризации нанесенных лаковых систем и/или
б) по меньшей мере один контактный электрод для электростатической непосредственной электризации нанесенных лаковых систем.
а) по меньшей мере один внешний электрод для электростатической внешней электризации нанесенных лаковых систем и/или
б) по меньшей мере один контактный электрод для электростатической непосредственной электризации нанесенных лаковых систем.
8. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она содержит третью промывочную линию (12) для промывки распылителя (1; 28) третьим промывочным средством, которое при смене лаковых систем предотвращает химическую реакцию между лаковыми системами и/или между согласованными промывочными средствами.
9. Машина по п.1, отличающаяся тем, что
а) по меньшей мере одна из промывочных линий (8, 9) входит в распылителе (1; 28) в участок (7) линии, расположенный ниже по потоку за общим главным игольчатым клапаном (HN) или ниже по потоку за обоими отдельными главными игольчатыми клапанами, или
б) по меньшей мере одна из промывочных линий (13) входит в распылителе (1; 28) в участок линии, расположенный выше по потоку перед общим главным игольчатым клапаном (HN) или выше по потоку перед обоими отдельными главными игольчатыми клапанами.
а) по меньшей мере одна из промывочных линий (8, 9) входит в распылителе (1; 28) в участок (7) линии, расположенный ниже по потоку за общим главным игольчатым клапаном (HN) или ниже по потоку за обоими отдельными главными игольчатыми клапанами, или
б) по меньшей мере одна из промывочных линий (13) входит в распылителе (1; 28) в участок линии, расположенный выше по потоку перед общим главным игольчатым клапаном (HN) или выше по потоку перед обоими отдельными главными игольчатыми клапанами.
10. Машина по п.1, отличающаяся тем, что
а) по меньшей мере одна из промывочных линий для кратковременной промывки входит в распылителе (1; 28) в участок линии, расположенный ниже по потоку за общим главным игольчатым клапаном (HN) или ниже по потоку за обоими отдельными главными игольчатыми клапанами, и
б) по меньшей мере одна из промывочных линий входит в распылителе (1; 28) в участок линии, расположенный выше по потоку перед общим главным игольчатым клапаном (HN) или выше по потоку перед обоими отдельными главными игольчатыми клапанами.
а) по меньшей мере одна из промывочных линий для кратковременной промывки входит в распылителе (1; 28) в участок линии, расположенный ниже по потоку за общим главным игольчатым клапаном (HN) или ниже по потоку за обоими отдельными главными игольчатыми клапанами, и
б) по меньшей мере одна из промывочных линий входит в распылителе (1; 28) в участок линии, расположенный выше по потоку перед общим главным игольчатым клапаном (HN) или выше по потоку перед обоими отдельными главными игольчатыми клапанами.
11. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она содержит
а) по меньшей мере одну общую внутреннюю промывочную линию (8, 13), расположенную в распылителе (1; 28) с возможностью подачи по ней различных промывочных средств для различных лаковых систем;
б) множество внешних промывочных линий (16, 17, 18), расположенных в распылителе (1; 28) с возможностью подачи по каждой из них по одному промывочному средству для одной из лаковых систем, а также
в) расположенное вне распылителя (1; 28) промывочное клапанное устройство (19), которое со стороны входа соединено с внешними промывочными линиями (16, 17, 18), а со стороны входа - с внешней промывочной линией (8, 13).
а) по меньшей мере одну общую внутреннюю промывочную линию (8, 13), расположенную в распылителе (1; 28) с возможностью подачи по ней различных промывочных средств для различных лаковых систем;
б) множество внешних промывочных линий (16, 17, 18), расположенных в распылителе (1; 28) с возможностью подачи по каждой из них по одному промывочному средству для одной из лаковых систем, а также
в) расположенное вне распылителя (1; 28) промывочное клапанное устройство (19), которое со стороны входа соединено с внешними промывочными линиями (16, 17, 18), а со стороны входа - с внешней промывочной линией (8, 13).
12. Машина по п.11, отличающаяся тем, что
а) по меньшей мере одна внутренняя промывочная линия (8) для кратковременной промывки входит в распылителе (1; 28) в участок (7) линии, расположенный ниже по потоку за общим главным игольчатым клапаном (HN) или ниже по потоку за обоими отдельными главными игольчатыми клапанами, и
б) по меньшей мере одна дополнительная внутренняя промывочная линия (13) входит в распылителе (1; 28) в участок (7) линии, расположенный выше по потоку перед общим главным игольчатым клапаном (HN) или выше по потоку перед обоими отдельными главными игольчатыми клапанами.
а) по меньшей мере одна внутренняя промывочная линия (8) для кратковременной промывки входит в распылителе (1; 28) в участок (7) линии, расположенный ниже по потоку за общим главным игольчатым клапаном (HN) или ниже по потоку за обоими отдельными главными игольчатыми клапанами, и
б) по меньшей мере одна дополнительная внутренняя промывочная линия (13) входит в распылителе (1; 28) в участок (7) линии, расположенный выше по потоку перед общим главным игольчатым клапаном (HN) или выше по потоку перед обоими отдельными главными игольчатыми клапанами.
13. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она содержит
а) первую питающую линию, снабжающую первую лакоподающую линию распылителя (1; 28) первой лаковой системой, и
б) вторую питающую линию, снабжающую вторую лакоподающую линию распылителя (1; 28) второй лаковой системой, причем обе питающих линии отделены друг от друга.
а) первую питающую линию, снабжающую первую лакоподающую линию распылителя (1; 28) первой лаковой системой, и
б) вторую питающую линию, снабжающую вторую лакоподающую линию распылителя (1; 28) второй лаковой системой, причем обе питающих линии отделены друг от друга.
14. Машина по п.13, отличающаяся тем, что она содержит
а) первое устройство для смены цвета, выполненное с возможностью снабжения первой питающей линии заменяемым цветом первой лаковой системы;
б) второе устройство для смены цвета, выполненное с возможностью снабжения второй питающей линии заменяемым цветом второй лаковой системы.
а) первое устройство для смены цвета, выполненное с возможностью снабжения первой питающей линии заменяемым цветом первой лаковой системы;
б) второе устройство для смены цвета, выполненное с возможностью снабжения второй питающей линии заменяемым цветом второй лаковой системы.
15. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она содержит
а) первый дозирующий насос для дозирования первой лаковой системы;
б) второй дозирующий насос для дозирования второй лаковой системы.
а) первый дозирующий насос для дозирования первой лаковой системы;
б) второй дозирующий насос для дозирования второй лаковой системы.
16. Машина по п.15, отличающаяся тем, что
а) первый дозирующий насос расположен в первой питающей линии, а
б) второй дозирующий насос расположен во второй питающей линии.
а) первый дозирующий насос расположен в первой питающей линии, а
б) второй дозирующий насос расположен во второй питающей линии.
17. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она содержит
а) первую руку (25) робота и
б) вторую руку (26) робота, которая подвижно установлена на первой руке (25) робота и несет ось (27) с распылителем (1; 28).
а) первую руку (25) робота и
б) вторую руку (26) робота, которая подвижно установлена на первой руке (25) робота и несет ось (27) с распылителем (1; 28).
18. Машина по п.17, отличающаяся тем, что
а) оба дозирующих насоса расположены на первой руке (25) робота, или
б) оба дозирующих насоса расположены на второй руке (26) робота, или
в) один из обоих дозирующих насосов расположен на первой руке (25) робота, тогда как другой из обоих дозирующих насосов расположен на второй руке (26) робота.
а) оба дозирующих насоса расположены на первой руке (25) робота, или
б) оба дозирующих насоса расположены на второй руке (26) робота, или
в) один из обоих дозирующих насосов расположен на первой руке (25) робота, тогда как другой из обоих дозирующих насосов расположен на второй руке (26) робота.
19. Машина по п.15, отличающаяся тем, что она содержит ось перемещения с салазками, установленными с возможностью перемещения по направляющей (22), причем первый дозирующий насос и/или второй дозирующий насос установлен на салазках с возможностью перемещения вместе с ними.
20. Машина по п.15 или 16, отличающаяся тем, что первый дозирующий насос и/или второй дозирующий насос встроен в распылитель (1; 28).
21. Лакировальная кабина с лакировальной машиной по любому из пп.1-20 и стенкой кабины, причем первый дозирующий насос и/или второй дозирующий насос расположен на стенке кабины либо внутри кабины, либо снаружи нее.
22. Способ эксплуатации распылителя (1; 28), при котором распылитель (1; 28) эксплуатируют последовательно с различными лаковыми системами, отличающийся тем, что
а) различные лаковые системы подают в распылителе (1; 28) по отдельным лакоподающим линиям, при этом
б) первая лаковая система включает в себя водный лак и/или базисный лак, а вторая лаковая система включает в себя лак на основе растворителя и/или бесцветный лак, при этом
в) распылитель (1; 28) промывают различными промывочными средствами, причем различные промывочные средства согласовывают каждое с соответствующей лаковой системой и подают посредством двух промывочных линий, отделенных в распылителе (1; 28), причем
г) первое промывочное средство согласовано с первой лаковой системой, а второе промывочное средство согласовано со второй лаковой системой.
а) различные лаковые системы подают в распылителе (1; 28) по отдельным лакоподающим линиям, при этом
б) первая лаковая система включает в себя водный лак и/или базисный лак, а вторая лаковая система включает в себя лак на основе растворителя и/или бесцветный лак, при этом
в) распылитель (1; 28) промывают различными промывочными средствами, причем различные промывочные средства согласовывают каждое с соответствующей лаковой системой и подают посредством двух промывочных линий, отделенных в распылителе (1; 28), причем
г) первое промывочное средство согласовано с первой лаковой системой, а второе промывочное средство согласовано со второй лаковой системой.
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что различные лаковые системы подают в распылителе (1; 28) через отдельные главные игольчатые клапаны (FA, FB) для каждой из лаковых систем.
24. Способ по п.22, отличающийся тем, что различные лаковые системы подают в распылителе (1; 28) через один общий главный игольчатый клапан (HN) для обеих лаковых систем.
25. Способ по п.22, отличающийся тем, что
а) распылитель (1; 28) последовательно промывают по меньшей мере тремя различными промывочными средствами,
б) первое промывочное средство согласовано с первой лаковой системой,
в) второе промывочное средство согласовано со второй лаковой системой,
г) третьим промывочным средством промывают при смене различных лаковых систем, причем с помощью третьего промывочного средства предотвращают химическую реакцию между первой и второй лаковыми системами и/или между первым и вторым промывочными средствами.
а) распылитель (1; 28) последовательно промывают по меньшей мере тремя различными промывочными средствами,
б) первое промывочное средство согласовано с первой лаковой системой,
в) второе промывочное средство согласовано со второй лаковой системой,
г) третьим промывочным средством промывают при смене различных лаковых систем, причем с помощью третьего промывочного средства предотвращают химическую реакцию между первой и второй лаковыми системами и/или между первым и вторым промывочными средствами.
26. Способ по любому из пп.22-25, отличающийся тем, что дозирование различных лаковых систем осуществляют посредством соответствующего дозатора.
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что
а) дозирование первой лаковой системы осуществляют посредством двух дозаторов, а
б) дозирование второй лаковой системы осуществляют посредством единственного дозатора.
а) дозирование первой лаковой системы осуществляют посредством двух дозаторов, а
б) дозирование второй лаковой системы осуществляют посредством единственного дозатора.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102006053921.4A DE102006053921B4 (de) | 2006-11-15 | 2006-11-15 | Lackiermaschine mit einem Zerstäuber und zugehöriges Betriebsverfahren |
| DE102006053921.4 | 2006-11-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009122497A RU2009122497A (ru) | 2010-12-20 |
| RU2450868C2 true RU2450868C2 (ru) | 2012-05-20 |
Family
ID=39186828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009122497/05A RU2450868C2 (ru) | 2006-11-15 | 2007-11-05 | Универсальный распылитель и способ его эксплуатации |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9346070B2 (ru) |
| EP (1) | EP2089164B2 (ru) |
| JP (1) | JP5502489B2 (ru) |
| CN (1) | CN101557881B (ru) |
| DE (1) | DE102006053921B4 (ru) |
| ES (1) | ES2681718T5 (ru) |
| RU (1) | RU2450868C2 (ru) |
| WO (1) | WO2008058650A2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2656020C2 (ru) * | 2013-11-04 | 2018-05-30 | Саме Кремлин | Устройство питания распылителя жидким материалом покрытия |
| RU2701539C2 (ru) * | 2015-07-03 | 2019-09-27 | Дюрр Системз Аг | Игольчатый клапан |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009052655A1 (de) | 2009-11-11 | 2011-05-12 | Dürr Systems GmbH | Vorrichtung, System, Bauteil, Verfahren und Zusammensetzung zur Vermeidung von Ablagerungen eines Entsorgungsmittels in Beschichtungsanlagen |
| DE102010010053B4 (de) * | 2010-03-03 | 2019-05-16 | Dürr Systems Ag | Zerstäuber und Verfahren zum Applizieren von Ein- und Mehr-Komponenten-Beschichtungsmitteln |
| USD873874S1 (en) | 2012-09-28 | 2020-01-28 | Dürr Systems Ag | Axial turbine housing for a rotary atomizer for a painting robot |
| EP2595757B1 (en) * | 2010-07-21 | 2017-11-01 | Valspar Sourcing, Inc. | Electrostatic spray apparatus and method |
| US9643206B2 (en) * | 2013-09-20 | 2017-05-09 | Nabors Industries, Inc. | Lubricant application to threaded pipe connections |
| DE102014010864A1 (de) | 2014-07-24 | 2016-01-28 | Eisenmann Ag | Beschichtungssystem zum Beschichten von Gegenständen |
| DE102015010158A1 (de) * | 2015-07-03 | 2017-01-05 | Dürr Systems Ag | Applikationsgerät, insbesondere Rotationszerstäuber |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2084048A (en) * | 1980-08-04 | 1982-04-07 | Ransburg Japan Ltd | Electrostatic coating machine and method of changing the colour of paint used therein |
| SU1273179A1 (ru) * | 1985-02-19 | 1986-11-30 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Лакокрасочного Оборудования | Установка дл нанесени лакокрасочных покрытий |
| SU1683495A3 (ru) * | 1987-05-27 | 1991-10-07 | Бер Индустрианлаген Гмбх Унд Ко (Фирма) | Установка дл электростатического нанесени покрыти и способ ее эксплуатации |
| EP1134027A2 (en) * | 2000-03-15 | 2001-09-19 | Nissan Motor Co., Ltd. | Coating apparatus |
Family Cites Families (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4380321A (en) * | 1981-01-26 | 1983-04-19 | Binks Manufacturing Company | Color change valve structure for rotary head electrostatic spray coating systems |
| JPH062574B2 (ja) | 1985-01-30 | 1994-01-12 | 環境テクノス株式会社 | Ｐ型ゼオライトの製造方法 |
| DE3534269A1 (de) * | 1985-09-26 | 1987-04-02 | Richard C Walther Gmbh & Co Kg | Farbwechselventil |
| JPH0340388Y2 (ru) * | 1986-11-20 | 1991-08-26 | ||
| FR2609252B1 (fr) * | 1987-01-02 | 1989-04-21 | Sames Sa | Installation de projection de produit de revetement tel que par exemple une peinture et notamment installation de projection electrostatique de peinture a base d'eau |
| JPH0640981B2 (ja) † | 1987-08-18 | 1994-06-01 | マツダ株式会社 | 塗料カラ−チェンジ装置 |
| DE68924532T2 (de) * | 1988-06-17 | 1996-04-18 | Abb Flexible Automation Gmbh | System zur verabreichung von sowohl auf wasser basierenden als auch auf organischen lösemitteln basierenden beschichtungen. |
| KR930000241Y1 (ko) * | 1990-05-18 | 1993-01-25 | 삼성전자 주식회사 | 도장기의 페인트 색상 교환 장치 |
| US5271569A (en) * | 1990-07-18 | 1993-12-21 | Nordson Corporation | Apparatus for dispensing conductive coating materials |
| DE4105116C2 (de) * | 1991-02-19 | 2003-03-27 | Behr Industrieanlagen | Vorrichtung und Verfahren zum elektrostatischen Beschichten von Gegenständen |
| DE9106610U1 (de) † | 1991-05-29 | 1991-10-02 | Ransburg Gmbh, 6056 Heusenstamm | Sprühbeschichtungsvorrichtung |
| DE69226376T2 (de) * | 1992-05-15 | 1999-04-08 | Abb Trallfa Robot A/S, Bryne | Vorrichtung zum dosieren von farbe für ein programmgesteuertes spritzlackiersystem |
| JP2830683B2 (ja) * | 1992-09-11 | 1998-12-02 | トヨタ自動車株式会社 | 回転霧化静電塗装装置 |
| FR2703266B1 (fr) * | 1993-04-01 | 1995-06-23 | Sames Sa | Machine de projection de produit de revêtement. |
| JP3223028B2 (ja) † | 1993-12-27 | 2001-10-29 | トリニティ工業株式会社 | 静電塗装機 |
| JPH07323245A (ja) * | 1994-05-30 | 1995-12-12 | Abb Ransburg Kk | 塗装機 |
| JPH09122543A (ja) | 1995-10-27 | 1997-05-13 | Abb Ind Kk | 回転霧化頭型静電塗装機 |
| DE19544016A1 (de) † | 1995-11-27 | 1997-05-28 | Klaschka Gmbh & Co | Zerstäubungskopf für Flüssigkeiten sowie Einrichtung zum Besprühen von Werkstücken mit Flüssigkeiten mit solchen Zerstäubungsköpfen |
| JPH1071348A (ja) | 1996-08-30 | 1998-03-17 | Abb Ind Kk | 塗料噴霧装置 |
| SE509397C2 (sv) * | 1997-05-09 | 1999-01-25 | Abb Flexible Automation As | Anläggning för lackmatning till en sprutlackeringsapparat |
| FR2773088A1 (fr) * | 1997-12-31 | 1999-07-02 | Nordson Corp | Systeme de peinture electrostatique pour materiaux de revetement a base d'eau et de solvant |
| JP3566584B2 (ja) * | 1999-06-30 | 2004-09-15 | Ａｂｂ株式会社 | 塗装装置およびその装置を用いた塗装方法 |
| US7445816B2 (en) * | 1999-11-15 | 2008-11-04 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method and apparatus for coating a substrate |
| DE10059041C2 (de) * | 2000-11-28 | 2002-11-14 | Lactec Ges Fuer Moderne Lackte | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von elektrisch leitfähigen Lacken zwischen unterschiedlichen Spannungspotenzialen |
| US7005159B2 (en) * | 2001-04-02 | 2006-02-28 | Abb Inc. | Method of operating powder paint applicator |
| US6589342B2 (en) * | 2001-04-02 | 2003-07-08 | Abb Automation Inc. | Powder paint color changer |
| DE10157966A1 (de) * | 2001-11-27 | 2003-06-05 | Duerr Systems Gmbh | Verfahren und Versorgungssystem zur dosierten Materialversorgung einer Beschichtungsvorrichtung |
| WO2003095106A2 (en) * | 2002-05-07 | 2003-11-20 | Behr Systems, Inc. | Paint delivery and application system and method |
| DE10233006B4 (de) * | 2002-07-20 | 2007-07-05 | Eisenmann Lacktechnik Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Versorgung einer Lackapplikationseinrichtung mit Lack |
| DE10342643A1 (de) * | 2003-09-16 | 2005-04-14 | REITER GmbH + Co. KG Oberflächentechnik | Verfahren zum Betrieb einer Medien-Förderanlage |
| DE10358646A1 (de) * | 2003-12-15 | 2005-07-14 | Dürr Systems GmbH | Ventilanordnung zum Mischen eines Mehrkomponenten-Lacks und zugehöriges Betriebsverfahren |
| DE102004038017B4 (de) * | 2004-08-04 | 2012-07-12 | Wolfgang Schmidt | Verfahren und Anlage zum zeitlich nacheinander erfolgenden Austrag unterschiedlicher Beschichtungsmaterialien |
| DE502005004330D1 (de) | 2004-09-13 | 2008-07-17 | Duerr Systems Gmbh | Verfahren, Beschichtungsanlage und Rotationszerstäuber zur Serienbeschichtung von Werkstücken |
| EP1868732B1 (en) * | 2005-04-13 | 2013-02-20 | Illinois Tool Works Inc. | Spray coating applicator system |
-
2006
- 2006-11-15 DE DE102006053921.4A patent/DE102006053921B4/de not_active Revoked
-
2007
- 2007-11-05 EP EP07819602.9A patent/EP2089164B2/de active Active
- 2007-11-05 RU RU2009122497/05A patent/RU2450868C2/ru active
- 2007-11-05 JP JP2009536632A patent/JP5502489B2/ja active Active
- 2007-11-05 WO PCT/EP2007/009581 patent/WO2008058650A2/de active Application Filing
- 2007-11-05 ES ES07819602T patent/ES2681718T5/es active Active
- 2007-11-05 US US12/514,863 patent/US9346070B2/en active Active
- 2007-11-05 CN CN2007800458145A patent/CN101557881B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2084048A (en) * | 1980-08-04 | 1982-04-07 | Ransburg Japan Ltd | Electrostatic coating machine and method of changing the colour of paint used therein |
| SU1273179A1 (ru) * | 1985-02-19 | 1986-11-30 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Лакокрасочного Оборудования | Установка дл нанесени лакокрасочных покрытий |
| SU1683495A3 (ru) * | 1987-05-27 | 1991-10-07 | Бер Индустрианлаген Гмбх Унд Ко (Фирма) | Установка дл электростатического нанесени покрыти и способ ее эксплуатации |
| EP1134027A2 (en) * | 2000-03-15 | 2001-09-19 | Nissan Motor Co., Ltd. | Coating apparatus |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2656020C2 (ru) * | 2013-11-04 | 2018-05-30 | Саме Кремлин | Устройство питания распылителя жидким материалом покрытия |
| RU2656020C9 (ru) * | 2013-11-04 | 2018-07-24 | Саме Кремлин | Устройство питания распылителя жидким материалом покрытия |
| RU2701539C2 (ru) * | 2015-07-03 | 2019-09-27 | Дюрр Системз Аг | Игольчатый клапан |
| US10870117B2 (en) | 2015-07-03 | 2020-12-22 | Dürr Systems Ag | Needle valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101557881A (zh) | 2009-10-14 |
| JP5502489B2 (ja) | 2014-05-28 |
| RU2009122497A (ru) | 2010-12-20 |
| WO2008058650A2 (de) | 2008-05-22 |
| US20100133353A1 (en) | 2010-06-03 |
| DE102006053921B4 (de) | 2016-11-24 |
| ES2681718T5 (es) | 2022-10-31 |
| CN101557881B (zh) | 2012-09-19 |
| JP2010509059A (ja) | 2010-03-25 |
| DE102006053921A1 (de) | 2008-05-29 |
| EP2089164A2 (de) | 2009-08-19 |
| EP2089164B2 (de) | 2022-08-24 |
| ES2681718T3 (es) | 2018-09-14 |
| WO2008058650A3 (de) | 2008-08-28 |
| EP2089164B1 (de) | 2018-05-02 |
| US9346070B2 (en) | 2016-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2450868C2 (ru) | Универсальный распылитель и способ его эксплуатации | |
| US4830882A (en) | Method of and apparatus for cleaning paint spray guns | |
| US11440035B2 (en) | Application device and method for applying a multicomponent coating medium | |
| RU2429919C2 (ru) | Устройство для нанесения покрытия | |
| JP2002113400A (ja) | コーティング材料をスプレイするための設備において材料を交換するための方法及びステーション | |
| JP4885984B2 (ja) | 塗装装置 | |
| KR101021894B1 (ko) | 에어 무화형 도장 장치 | |
| CN110072632A (zh) | 涂覆装置和相应的涂覆工艺 | |
| TWI359700B (en) | Paint dosage device and system adapted for a progr | |
| RU2567951C2 (ru) | Распылитель и способ нанесения однокомпонентных и многокомпонентных средств покрытия | |
| CN101563169A (zh) | 用于喷涂***的流体供应装置 | |
| JP4764316B2 (ja) | 塗装システム | |
| US20150328655A1 (en) | Application robot having a connection unit for different applicators | |
| CA2276457C (en) | Automatic coating method and automatic coating system | |
| JP2004508176A (ja) | 自動塗装設備において塗料貯蔵部を充填する方法及び装置 | |
| CN110997156A (zh) | 涂装***和涂装方法 | |
| KR20220097390A (ko) | 분무기 및 관련 작동 방법 | |
| JP7392595B2 (ja) | 塗装システムおよび塗装方法 | |
| KR101505782B1 (ko) | 도장 펌프 및 이를 이용한 도장 시스템 | |
| WO2022220091A1 (ja) | 塗装装置、カートリッジ、塗装ガン本体及び混合液の噴射方法 | |
| JP4441087B2 (ja) | 静電塗装装置 | |
| KR20090020124A (ko) | 도장기용 세정유닛 | |
| JPH10151385A (ja) | 塗料送給方法および塗装装置 | |
| JP2000140720A (ja) | 塗料供給装置および塗料の色替え方法 | |
| JP3514288B2 (ja) | 塗装装置 |