JPH07323245A - 塗装機 - Google Patents
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- JPH07323245A JPH07323245A JP6139529A JP13952994A JPH07323245A JP H07323245 A JPH07323245 A JP H07323245A JP 6139529 A JP6139529 A JP 6139529A JP 13952994 A JP13952994 A JP 13952994A JP H07323245 A JPH07323245 A JP H07323245A
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
- B05B3/1057—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces with at least two outlets, other than gas and cleaning fluid outlets, for discharging, selectively or not, different or identical liquids or other fluent materials on the rotating element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
-
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
- B05B12/1409—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet the selection means being part of the discharge apparatus, e.g. part of the spray gun
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
- B05B3/1092—Means for supplying shaping gas
-
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0426—Means for supplying shaping gas
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- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 他の塗料との混色を防止すると共に、洗浄液
の使用量や洗浄時間の削減を図る。 【構成】 塗料等が供給される塗料通路19A〜19G
を連通路51で連通し、連通路51からフィードチュー
ブ57を介して回転霧化頭45に塗料を吐出させると共
に、連通路51と各塗料通路19との間には、連通路5
1側への塗料等の流通のみを許すチェック弁53A〜5
3Gを設ける構成としているから、例えばチェック弁5
3Aを介して連通路51内を流通する塗料が他の塗料に
混入するのを各チェック弁53B〜53Gで防止するこ
とができ、塗装不良の発生を防止できる。
の使用量や洗浄時間の削減を図る。 【構成】 塗料等が供給される塗料通路19A〜19G
を連通路51で連通し、連通路51からフィードチュー
ブ57を介して回転霧化頭45に塗料を吐出させると共
に、連通路51と各塗料通路19との間には、連通路5
1側への塗料等の流通のみを許すチェック弁53A〜5
3Gを設ける構成としているから、例えばチェック弁5
3Aを介して連通路51内を流通する塗料が他の塗料に
混入するのを各チェック弁53B〜53Gで防止するこ
とができ、塗装不良の発生を防止できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車のボディ
や電化製品のように設定色が豊富な被塗物を塗装するの
に用いて好適な塗装機に関する。
や電化製品のように設定色が豊富な被塗物を塗装するの
に用いて好適な塗装機に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、被塗物の塗装を行なう塗装機
は、回転霧化型静電塗装機、エア霧化ノズル型静電塗装
機、液圧霧化ノズル型静電塗装機等があるが、いずれの
塗装機もハウジングと、該ハウジングの先端側に設けら
れ、回転霧化頭、ノズルチップ等からなる塗料噴霧手段
と、色替弁装置から塗料配管等を介して供給される塗料
を該塗料噴霧手段に向けて供給する塗料供給手段とから
大略構成されている。また、前記各塗装機には、塗装機
内を流通する塗料に高電圧発生装置から直接的に高電圧
を印加する直接帯電方式の静電塗装機と、塗料噴霧手段
から噴霧された塗料に外部電極を介して高電圧を印加す
る間接帯電方式の静電塗装機とがある。
は、回転霧化型静電塗装機、エア霧化ノズル型静電塗装
機、液圧霧化ノズル型静電塗装機等があるが、いずれの
塗装機もハウジングと、該ハウジングの先端側に設けら
れ、回転霧化頭、ノズルチップ等からなる塗料噴霧手段
と、色替弁装置から塗料配管等を介して供給される塗料
を該塗料噴霧手段に向けて供給する塗料供給手段とから
大略構成されている。また、前記各塗装機には、塗装機
内を流通する塗料に高電圧発生装置から直接的に高電圧
を印加する直接帯電方式の静電塗装機と、塗料噴霧手段
から噴霧された塗料に外部電極を介して高電圧を印加す
る間接帯電方式の静電塗装機とがある。
【0003】さらに、昨今では、色替弁装置を用いた塗
装方法において生じていた問題、例えば色替作業に長時
間を要してしまうという問題、色替毎にシンナ等の洗浄
液を使用するためランニングコストの上昇を招くという
問題等を解決すべく、塗装頻度の高い専用色において
は、それぞれの塗料供給源から塗料配管,塗料弁,塗料
通路(フィードチューブ)等を介し、塗料毎の流通経路
で直接的に塗料噴霧手段に塗料を供給することにより、
色替時間の短縮、洗浄液の使用量削減を可能とした塗装
機、所謂「束状フィードチューブ式静電塗装機」が知ら
れている。
装方法において生じていた問題、例えば色替作業に長時
間を要してしまうという問題、色替毎にシンナ等の洗浄
液を使用するためランニングコストの上昇を招くという
問題等を解決すべく、塗装頻度の高い専用色において
は、それぞれの塗料供給源から塗料配管,塗料弁,塗料
通路(フィードチューブ)等を介し、塗料毎の流通経路
で直接的に塗料噴霧手段に塗料を供給することにより、
色替時間の短縮、洗浄液の使用量削減を可能とした塗装
機、所謂「束状フィードチューブ式静電塗装機」が知ら
れている。
【0004】そこで、図7ないし図9に従来技術による
塗装機として直接帯電方式を用いた束状フィードチュー
ブ式回転霧化型静電塗装機を例に挙げて説明する。
塗装機として直接帯電方式を用いた束状フィードチュー
ブ式回転霧化型静電塗装機を例に挙げて説明する。
【0005】図において、1は束状フィードチューブ式
回転霧化型静電塗装機のハウジングを示し、該ハウジン
グ1は絶縁性樹脂材料から基端側が閉塞され、先端側が
開口する有底の段付筒状に形成され、その先端側内周は
後述するエアモータ6が挿着されるモータ挿着部2とな
り、該モータ挿着部2の基端側には後述するチューブホ
ルダ16が収容されるホルダ収容部3が縮径されて形成
されている。また、該ハウジング1の外周側には、後述
する高電圧発生装置20が収容される収容室4が形成さ
れている。さらに、該ハウジング1は絶縁性樹脂材料か
らなるカバー5によって覆われている。
回転霧化型静電塗装機のハウジングを示し、該ハウジン
グ1は絶縁性樹脂材料から基端側が閉塞され、先端側が
開口する有底の段付筒状に形成され、その先端側内周は
後述するエアモータ6が挿着されるモータ挿着部2とな
り、該モータ挿着部2の基端側には後述するチューブホ
ルダ16が収容されるホルダ収容部3が縮径されて形成
されている。また、該ハウジング1の外周側には、後述
する高電圧発生装置20が収容される収容室4が形成さ
れている。さらに、該ハウジング1は絶縁性樹脂材料か
らなるカバー5によって覆われている。
【0006】6はハウジング1のモータ挿着部2内に設
けられたタービン型のエアモータを示し、該エアモータ
6は、後述するモータケース7,回転軸8およびエア軸
受9から大略構成されている。
けられたタービン型のエアモータを示し、該エアモータ
6は、後述するモータケース7,回転軸8およびエア軸
受9から大略構成されている。
【0007】7はエアモータ6の外殻をなす段付筒状の
モータケースを示し、該モータケース7には、軸心に沿
って先端側から順に、軸挿通穴7A,タービン室7B,
ホルダ接続穴7Cが形成されている。
モータケースを示し、該モータケース7には、軸心に沿
って先端側から順に、軸挿通穴7A,タービン室7B,
ホルダ接続穴7Cが形成されている。
【0008】8はモータケース7の軸挿通穴7A,ター
ビン室7B内に亘って配設された回転軸を示し、該回転
軸8は、先端側がモータケース7から突出した中空軸8
Aと、該中空軸8Aの基端側に位置してタービン室7B
内に収容されたエアタービン8Bとから構成され、該回
転軸8はエア軸受9,9を介して回転自在に支持されて
いる。
ビン室7B内に亘って配設された回転軸を示し、該回転
軸8は、先端側がモータケース7から突出した中空軸8
Aと、該中空軸8Aの基端側に位置してタービン室7B
内に収容されたエアタービン8Bとから構成され、該回
転軸8はエア軸受9,9を介して回転自在に支持されて
いる。
【0009】そして、このように構成されたエアモータ
6は、エア通路10を介してタービン室7Bに圧縮エア
が供給されることにより、エアタービン8Bを介して回
転軸8を高速回転させるものである。また、該エアモー
タ6は、高電圧発生装置20に接続され、該高電圧発生
装置20からの高電圧を前記回転軸8を介して回転霧化
頭11に印加している。
6は、エア通路10を介してタービン室7Bに圧縮エア
が供給されることにより、エアタービン8Bを介して回
転軸8を高速回転させるものである。また、該エアモー
タ6は、高電圧発生装置20に接続され、該高電圧発生
装置20からの高電圧を前記回転軸8を介して回転霧化
頭11に印加している。
【0010】11は回転軸8の中空軸8A先端に固着さ
れた塗料噴霧手段としてのベル型の回転霧化頭を示し、
該回転霧化頭11は、基端側が前記中空軸8Aに螺着さ
れ、先端側が拡開する朝顔状に形成されている。また、
該回転霧化頭11には、先端側を閉塞するように円板状
のハブ部材12が固着されている。
れた塗料噴霧手段としてのベル型の回転霧化頭を示し、
該回転霧化頭11は、基端側が前記中空軸8Aに螺着さ
れ、先端側が拡開する朝顔状に形成されている。また、
該回転霧化頭11には、先端側を閉塞するように円板状
のハブ部材12が固着されている。
【0011】ここで、前記ハブ部材12の外周側には、
塗料、シンナを回転霧化頭11の先端側に導くための第
1のハブ孔12A,12Aが複数個形成され、中央側に
は、先端側にシンナを供給する第2のハブ孔12B,1
2Bが複数個(それぞれ2個のみ図示)形成されてい
る。
塗料、シンナを回転霧化頭11の先端側に導くための第
1のハブ孔12A,12Aが複数個形成され、中央側に
は、先端側にシンナを供給する第2のハブ孔12B,1
2Bが複数個(それぞれ2個のみ図示)形成されてい
る。
【0012】そして、回転霧化頭11は、前記回転軸8
と共に回転駆動されることにより、後述する各フィード
チューブ18から供給される塗料を高電圧に帯電させつ
つ遠心力により液糸として噴霧し、被塗物との間の電気
力線(静電界)に沿って該被塗物に塗着させるものであ
る。
と共に回転駆動されることにより、後述する各フィード
チューブ18から供給される塗料を高電圧に帯電させつ
つ遠心力により液糸として噴霧し、被塗物との間の電気
力線(静電界)に沿って該被塗物に塗着させるものであ
る。
【0013】13は回転霧化頭11の外周を囲むように
ハウジング1の先端側に設けられたエアノズルを示し、
該エアノズル13の先端側には、複数個のエア噴出孔1
3A,13A(2個のみ図示)が穿設され、該各エア噴
出孔13Aは、シェイピングエア供給通路14を介して
供給されるエアをシェイピングエアとして回転霧化頭1
1の先端外周側に噴出し、該回転霧化頭11から噴霧さ
れた塗料の塗装パターンを円形状にパターン成形するも
のである。
ハウジング1の先端側に設けられたエアノズルを示し、
該エアノズル13の先端側には、複数個のエア噴出孔1
3A,13A(2個のみ図示)が穿設され、該各エア噴
出孔13Aは、シェイピングエア供給通路14を介して
供給されるエアをシェイピングエアとして回転霧化頭1
1の先端外周側に噴出し、該回転霧化頭11から噴霧さ
れた塗料の塗装パターンを円形状にパターン成形するも
のである。
【0014】15はハウジング1の軸中心を軸方向に伸
長するように配設された塗料供給手段としての塗料供給
部を示し、該塗料供給部15は、後述するチューブホル
ダ16,フィードチューブ18から大略構成されてい
る。
長するように配設された塗料供給手段としての塗料供給
部を示し、該塗料供給部15は、後述するチューブホル
ダ16,フィードチューブ18から大略構成されてい
る。
【0015】16はハウジング1のホルダ収容部3内に
収容されたチューブホルダで、該チューブホルダ16
は、厚肉な段付円板状に形成され、その突出部16Aが
モータケース7のホルダ接続穴7Cに挿嵌されている。
また、該チューブホルダ16には、多色の塗料またはシ
ンナ等が流通する7本の流通路17A,17B,17
C,17D,17E,17F,17G(全体として各流
通路17という)が形成され、該各流通路17は、図8
に示す如く、例えば回転霧化頭11を洗浄するためのシ
ンナが流通する流通路17Fを中心にして、各流通路1
7A〜17E,17Gが六角形を形成するように周方向
に等間隔で配設されている。
収容されたチューブホルダで、該チューブホルダ16
は、厚肉な段付円板状に形成され、その突出部16Aが
モータケース7のホルダ接続穴7Cに挿嵌されている。
また、該チューブホルダ16には、多色の塗料またはシ
ンナ等が流通する7本の流通路17A,17B,17
C,17D,17E,17F,17G(全体として各流
通路17という)が形成され、該各流通路17は、図8
に示す如く、例えば回転霧化頭11を洗浄するためのシ
ンナが流通する流通路17Fを中心にして、各流通路1
7A〜17E,17Gが六角形を形成するように周方向
に等間隔で配設されている。
【0016】18A,18B,18C,18D,18
E,18F,18Gは回転軸8の中空軸8A内に配設さ
れた7本のフィードチューブ(全体として各フィードチ
ューブ18という)を示し、該各フィードチューブ18
は、基端側が各流通路17内に挿嵌され、先端側が中空
軸8Aから回転霧化頭11内に突出している。
E,18F,18Gは回転軸8の中空軸8A内に配設さ
れた7本のフィードチューブ(全体として各フィードチ
ューブ18という)を示し、該各フィードチューブ18
は、基端側が各流通路17内に挿嵌され、先端側が中空
軸8Aから回転霧化頭11内に突出している。
【0017】そして、塗料供給部15は、ハウジング1
に形成された塗料通路19A,19B,19C,19
D,19E,19Gおよびシンナ通路19Fのうち、例
えば塗料通路19AからA色塗料が供給されると、流通
路17Aを介してフィードチューブ18Aから回転霧化
頭11に向けてA色塗料を吐出するものである。
に形成された塗料通路19A,19B,19C,19
D,19E,19Gおよびシンナ通路19Fのうち、例
えば塗料通路19AからA色塗料が供給されると、流通
路17Aを介してフィードチューブ18Aから回転霧化
頭11に向けてA色塗料を吐出するものである。
【0018】20はハウジング1の収容室4内に収容さ
れた高電圧発生装置で、該高電圧発生装置20は、多倍
圧回路等からなる高電圧発生回路と安全保障のための高
圧用抵抗とから構成されている。また、該高電圧発生装
置20の入力側は、リード線を介して外部電源(いずれ
も図示せず)と接続され、出力側は電極板20Aを介し
てエアモータ6のモータケース7に接続されている。そ
して、該高電圧発生装置20は、外部電源から供給され
た電圧を所定の高電圧に変換し、この高電圧をモータケ
ース7から回転軸8を介して回転霧化頭11に供給し、
該回転霧化頭11を介して直接的に塗料を高電圧に帯電
させるものである。
れた高電圧発生装置で、該高電圧発生装置20は、多倍
圧回路等からなる高電圧発生回路と安全保障のための高
圧用抵抗とから構成されている。また、該高電圧発生装
置20の入力側は、リード線を介して外部電源(いずれ
も図示せず)と接続され、出力側は電極板20Aを介し
てエアモータ6のモータケース7に接続されている。そ
して、該高電圧発生装置20は、外部電源から供給され
た電圧を所定の高電圧に変換し、この高電圧をモータケ
ース7から回転軸8を介して回転霧化頭11に供給し、
該回転霧化頭11を介して直接的に塗料を高電圧に帯電
させるものである。
【0019】21A,21B,21C,21D,21
E,21F,21Gは、図9に示すように通路19A,
19B,19C,19D,19E,19F,19Gに接
続された供給配管(全体として各供給配管21という)
を示し、該各供給配管21のうち供給配管21A,21
B,21C,21D,21EはA色塗料のサーキュレー
ションライン22A,B色塗料のサーキュレーションラ
イン22B,C色塗料のサーキュレーションライン22
C,D色塗料のサーキュレーションライン22D,E色
塗料のサーキュレーションライン22Eにそれぞれ接続
され、シンナ通路19Fはシンナ源23に接続され、供
給配管21Gは後述の色替弁装置27等に接続されてい
る。ここで、前記A色塗料〜E色塗料は、塗装頻度の高
い専用色である。
E,21F,21Gは、図9に示すように通路19A,
19B,19C,19D,19E,19F,19Gに接
続された供給配管(全体として各供給配管21という)
を示し、該各供給配管21のうち供給配管21A,21
B,21C,21D,21EはA色塗料のサーキュレー
ションライン22A,B色塗料のサーキュレーションラ
イン22B,C色塗料のサーキュレーションライン22
C,D色塗料のサーキュレーションライン22D,E色
塗料のサーキュレーションライン22Eにそれぞれ接続
され、シンナ通路19Fはシンナ源23に接続され、供
給配管21Gは後述の色替弁装置27等に接続されてい
る。ここで、前記A色塗料〜E色塗料は、塗装頻度の高
い専用色である。
【0020】24A,24B,24C,24D,24
E,24Gは供給配管21A,21B,21C,21
D,21E,21Gの途中に設けられた塗料弁、24F
は供給配管21Fの途中に設けられたシンナ弁をそれぞ
れ示し、該各弁24は、パイロットエア式のスプリング
リターン型2ポート2位置切換弁(二方弁)として構成
されている。
E,24Gは供給配管21A,21B,21C,21
D,21E,21Gの途中に設けられた塗料弁、24F
は供給配管21Fの途中に設けられたシンナ弁をそれぞ
れ示し、該各弁24は、パイロットエア式のスプリング
リターン型2ポート2位置切換弁(二方弁)として構成
されている。
【0021】25A,25B,25C,25D,25
E,25Gはサーキュレーションライン22A〜22
E,色替弁装置27と塗料弁24A〜24E,24Gと
の間に設けられたギヤポンプで、該各ギヤポンプ25
は、図示しないクラッチを介して駆動モータ26に接続
されている。
E,25Gはサーキュレーションライン22A〜22
E,色替弁装置27と塗料弁24A〜24E,24Gと
の間に設けられたギヤポンプで、該各ギヤポンプ25
は、図示しないクラッチを介して駆動モータ26に接続
されている。
【0022】一方、27は供給配管21Gの上流側に設
けられた色替弁装置を示し、該色替弁装置27は、内部
に塗料通路(図示せず)が形成されたマニホールド28
と、該マニホールド28に対向してそれぞれ設けられ、
流出口(図示せず)が前記塗料通路に接続された複数個
の塗料弁29A,29B,…29M,29Nと、該各塗
料弁29の上流側に位置してマニホールド28に設けら
れたエア弁30およびシンナ弁31とから構成され、前
記各塗料弁29A,29B,…29M,29Nはそれぞ
れ塗料配管を介してF色,G色,…M色,N色塗料のサ
ーキュレーションラインに接続され、前記エア弁30,
シンナ弁31はエア源,シンナ源(いずれも図示せず)
に接続されている。
けられた色替弁装置を示し、該色替弁装置27は、内部
に塗料通路(図示せず)が形成されたマニホールド28
と、該マニホールド28に対向してそれぞれ設けられ、
流出口(図示せず)が前記塗料通路に接続された複数個
の塗料弁29A,29B,…29M,29Nと、該各塗
料弁29の上流側に位置してマニホールド28に設けら
れたエア弁30およびシンナ弁31とから構成され、前
記各塗料弁29A,29B,…29M,29Nはそれぞ
れ塗料配管を介してF色,G色,…M色,N色塗料のサ
ーキュレーションラインに接続され、前記エア弁30,
シンナ弁31はエア源,シンナ源(いずれも図示せず)
に接続されている。
【0023】32は塗料弁24Gとギヤポンプ25Gと
の間に位置して供給配管21Gに接続された排出管、3
3は該排出管32の途中に設けられ、パイロットエア式
のスプリングリターン型2ポート2位置切換弁(二方
弁)からなる廃液弁をそれぞれ示し、前記排出管32
は、その下流側が廃液タンク34に接続されている。
の間に位置して供給配管21Gに接続された排出管、3
3は該排出管32の途中に設けられ、パイロットエア式
のスプリングリターン型2ポート2位置切換弁(二方
弁)からなる廃液弁をそれぞれ示し、前記排出管32
は、その下流側が廃液タンク34に接続されている。
【0024】従来技術による束状フィードチューブ式回
転霧化型静電塗装機は上述の如き構成を有するもので、
次に、その作動について説明する。
転霧化型静電塗装機は上述の如き構成を有するもので、
次に、その作動について説明する。
【0025】まず、自動車のボディ等の被塗物を例えば
専用色であるA色に塗装する場合には、塗料弁24Aを
パイロットエアによって開弁位置にすると共に、駆動モ
ータ26を介してギヤポンプ25Aを駆動する。これに
より、サーキュレーションライン22A内を流通するA
色塗料が供給配管21Aを介して一定流量ずつ供給さ
れ、塗料通路19A,流通路17Aを介してフィードチ
ューブ18Aから回転霧化頭11に向けて吐出される。
そして、フィードチューブ18Aから吐出されたA色塗
料は、ハブ部材12の各ハブ孔12A,12Bを介して
回転霧化頭11から高電圧に帯電しつつ液糸として噴霧
され、静電霧化されて帯電粒子となる。この結果、帯電
粒子となったA色塗料は回転霧化頭11と被塗物との間
の電気力線に沿って飛行し、該被塗物に塗着する。
専用色であるA色に塗装する場合には、塗料弁24Aを
パイロットエアによって開弁位置にすると共に、駆動モ
ータ26を介してギヤポンプ25Aを駆動する。これに
より、サーキュレーションライン22A内を流通するA
色塗料が供給配管21Aを介して一定流量ずつ供給さ
れ、塗料通路19A,流通路17Aを介してフィードチ
ューブ18Aから回転霧化頭11に向けて吐出される。
そして、フィードチューブ18Aから吐出されたA色塗
料は、ハブ部材12の各ハブ孔12A,12Bを介して
回転霧化頭11から高電圧に帯電しつつ液糸として噴霧
され、静電霧化されて帯電粒子となる。この結果、帯電
粒子となったA色塗料は回転霧化頭11と被塗物との間
の電気力線に沿って飛行し、該被塗物に塗着する。
【0026】なお、被塗物をB色,C色,D色,E色に
塗装する場合も、A色の塗装と格別変わるところはない
ものの、塗装色の色替時には、シンナ弁24Fを開弁し
てシンナ源23のシンナを供給配管21F,シンナ通路
19Fを介してフィードチューブ18Fから回転霧化頭
11に向けて吐出し、該回転霧化頭11の洗浄を行なう
ようになっている。
塗装する場合も、A色の塗装と格別変わるところはない
ものの、塗装色の色替時には、シンナ弁24Fを開弁し
てシンナ源23のシンナを供給配管21F,シンナ通路
19Fを介してフィードチューブ18Fから回転霧化頭
11に向けて吐出し、該回転霧化頭11の洗浄を行なう
ようになっている。
【0027】次に、被塗物を比較的塗装頻度の小さいF
色に塗装する場合には、色替弁装置27の塗料弁29A
を開弁させ、ギヤポンプ25Gを駆動すると共に、塗料
弁24Gを開弁する。これにより、サーキュレーション
ライン内を流通するF色塗料は、供給配管21G,塗料
通路19Gを介してフィードチューブ18Gから回転霧
化頭11に向けて吐出され、該回転霧化頭11から噴霧
されて被塗物に塗着する。
色に塗装する場合には、色替弁装置27の塗料弁29A
を開弁させ、ギヤポンプ25Gを駆動すると共に、塗料
弁24Gを開弁する。これにより、サーキュレーション
ライン内を流通するF色塗料は、供給配管21G,塗料
通路19Gを介してフィードチューブ18Gから回転霧
化頭11に向けて吐出され、該回転霧化頭11から噴霧
されて被塗物に塗着する。
【0028】また、塗装色をF色からG色に替えるとき
には、塗料弁24Gを閉弁すると共に廃液弁33を開弁
し、この状態でエア弁30,シンナ弁31を開弁してエ
ア,シンナを流通させ、マニホールド28,供給配管2
1G等の内部に残ったF色塗料を廃液タンク34に洗い
流す。そして、塗料弁29Bを開弁してG色塗料を充填
した後、F色塗料と同様に塗装を行なうようになってい
る。
には、塗料弁24Gを閉弁すると共に廃液弁33を開弁
し、この状態でエア弁30,シンナ弁31を開弁してエ
ア,シンナを流通させ、マニホールド28,供給配管2
1G等の内部に残ったF色塗料を廃液タンク34に洗い
流す。そして、塗料弁29Bを開弁してG色塗料を充填
した後、F色塗料と同様に塗装を行なうようになってい
る。
【0029】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術による束状フィードチューブ式回転霧化型静電塗
装機では、各塗料弁24A〜24E,24Gを開,閉す
ることによって各フィードチューブ18から塗料を吐出
させたり、塗料の吐出を停止させるようにしているか
ら、塗料の吐出が停止状態の場合でも塗料がフィードチ
ューブ18内に充填された状態となっており、各フィー
ドチューブ18内で充填状態にある塗料が塗装機の移動
時等に該フィードチューブ18から回転霧化頭11内に
垂れ落ちてしまうことがある。この結果、フィードチュ
ーブ18から吐出されている塗料に垂れ落ちた他の塗料
が混ざって塗装不良を発生してしまい、塗装機に対する
信頼性が大幅に低下してしまうという問題がある。
来技術による束状フィードチューブ式回転霧化型静電塗
装機では、各塗料弁24A〜24E,24Gを開,閉す
ることによって各フィードチューブ18から塗料を吐出
させたり、塗料の吐出を停止させるようにしているか
ら、塗料の吐出が停止状態の場合でも塗料がフィードチ
ューブ18内に充填された状態となっており、各フィー
ドチューブ18内で充填状態にある塗料が塗装機の移動
時等に該フィードチューブ18から回転霧化頭11内に
垂れ落ちてしまうことがある。この結果、フィードチュ
ーブ18から吐出されている塗料に垂れ落ちた他の塗料
が混ざって塗装不良を発生してしまい、塗装機に対する
信頼性が大幅に低下してしまうという問題がある。
【0030】また、塗装色毎に7本のフィードチューブ
18A〜18Gを設けているから、各フィードチューブ
18を回転霧化頭11の回転中心に配置できない。この
結果、フィードチューブ18から吐出される塗料が回転
霧化頭11の回転中心からずれた位置に吐出されるか
ら、高速回転する回転霧化頭11によって周囲に飛び散
ってしまい、塗料が他のフィードチューブ18に付着し
たり、フィードチューブ18内に入り込んだりして、洗
浄時のシンナ使用量や洗浄時間が増大してしまい、コス
トの増大や生産性の低下を生じてしまうという問題があ
る。
18A〜18Gを設けているから、各フィードチューブ
18を回転霧化頭11の回転中心に配置できない。この
結果、フィードチューブ18から吐出される塗料が回転
霧化頭11の回転中心からずれた位置に吐出されるか
ら、高速回転する回転霧化頭11によって周囲に飛び散
ってしまい、塗料が他のフィードチューブ18に付着し
たり、フィードチューブ18内に入り込んだりして、洗
浄時のシンナ使用量や洗浄時間が増大してしまい、コス
トの増大や生産性の低下を生じてしまうという問題があ
る。
【0031】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、各塗料の混色を防止すると共に、洗浄液
の使用量や洗浄時間を削減できるようにした塗装機を提
供することを目的とする。
されたもので、各塗料の混色を防止すると共に、洗浄液
の使用量や洗浄時間を削減できるようにした塗装機を提
供することを目的とする。
【0032】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明が採用する塗装機は、ハウジングと、該
ハウジングの先端側に設けられた塗料噴霧手段と、該塗
料噴霧手段に向けて塗料を供給する塗料供給手段とを備
え、該塗料供給手段は、一端側が異なる塗料配管,塗料
弁を介して異なる塗料供給源に接続された複数の塗料流
路と、該各塗料流路の他端側を連通する連通路と、基端
側が該連通路に接続され、先端側が前記塗料噴霧手段に
向けて伸長した吐出通路と、前記各塗料流路と連通路と
の間にそれぞれ設けられ、連通路に対して塗料通路を連
通,遮断する開閉弁とから構成してなる。
ために、本発明が採用する塗装機は、ハウジングと、該
ハウジングの先端側に設けられた塗料噴霧手段と、該塗
料噴霧手段に向けて塗料を供給する塗料供給手段とを備
え、該塗料供給手段は、一端側が異なる塗料配管,塗料
弁を介して異なる塗料供給源に接続された複数の塗料流
路と、該各塗料流路の他端側を連通する連通路と、基端
側が該連通路に接続され、先端側が前記塗料噴霧手段に
向けて伸長した吐出通路と、前記各塗料流路と連通路と
の間にそれぞれ設けられ、連通路に対して塗料通路を連
通,遮断する開閉弁とから構成してなる。
【0033】また、前記塗料供給手段の各開閉弁は、前
記塗料弁の開弁時に塗料配管を介して一側から他側に向
けて供給される塗料の圧力を受承したときのみ開弁する
チェック弁とするのが好ましい。
記塗料弁の開弁時に塗料配管を介して一側から他側に向
けて供給される塗料の圧力を受承したときのみ開弁する
チェック弁とするのが好ましい。
【0034】さらに、前記塗料供給手段の各開閉弁は、
塗料の圧力を受承することにより撓みを生じて開弁する
弾性材料から形成された弁体を用いてもよい。
塗料の圧力を受承することにより撓みを生じて開弁する
弾性材料から形成された弁体を用いてもよい。
【0035】
【作用】上記構成により、塗料供給源から供給される塗
料は、塗料配管,塗料弁を介して塗料供給手段の塗料通
路内に流入し、連通路を介して吐出通路から塗料噴霧手
段に向けて吐出され、該塗料噴霧手段から被塗物に向け
て噴霧される。このときに、各開閉弁は、連通路内を流
通する塗料が他の塗料通路内に混入するのを防止してい
る。
料は、塗料配管,塗料弁を介して塗料供給手段の塗料通
路内に流入し、連通路を介して吐出通路から塗料噴霧手
段に向けて吐出され、該塗料噴霧手段から被塗物に向け
て噴霧される。このときに、各開閉弁は、連通路内を流
通する塗料が他の塗料通路内に混入するのを防止してい
る。
【0036】
【実施例】以下、本発明の実施例による直接帯電方式の
回転霧化型静電塗装機を図1ないし図5に基づいて説明
する。なお、実施例では前述した図7ないし図9に示す
従来技術と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説
明を省略する。
回転霧化型静電塗装機を図1ないし図5に基づいて説明
する。なお、実施例では前述した図7ないし図9に示す
従来技術と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説
明を省略する。
【0037】図において、41はハウジング1のモータ
挿着部2内に設けられた本実施例によるタービン型のエ
アモータを示し、該エアモータ41は、後述するモータ
ケース42,回転軸43およびエア軸受44から大略構
成されている。
挿着部2内に設けられた本実施例によるタービン型のエ
アモータを示し、該エアモータ41は、後述するモータ
ケース42,回転軸43およびエア軸受44から大略構
成されている。
【0038】42はエアモータ41の外殻をなす段付筒
状のモータケースを示し、該モータケース42には、従
来技術で述べたモータケース7と同様に、軸心に沿って
先端側から順に、軸挿通穴42A,タービン室42B,
ホルダ接続穴42Cが形成されているものの、前記軸挿
通穴42Aは、従来技術による軸挿通穴7Aに比較して
小径に形成されている。
状のモータケースを示し、該モータケース42には、従
来技術で述べたモータケース7と同様に、軸心に沿って
先端側から順に、軸挿通穴42A,タービン室42B,
ホルダ接続穴42Cが形成されているものの、前記軸挿
通穴42Aは、従来技術による軸挿通穴7Aに比較して
小径に形成されている。
【0039】43はモータケース42の軸挿通穴42
A,タービン室42B内に亘って配設された回転軸を示
し、該回転軸43は、従来技術で述べた回転軸8とほぼ
同様に、先端側がモータケース42から突出した中空軸
43Aと、該中空軸43Aの基端側に位置してタービン
室42B内に収容されたエアタービン43Bとから構成
され、エア軸受44,44を介して回転自在に支持され
ているものの、前記中空軸43Aは、従来技術による中
空軸8Aよりも小径に形成されている。
A,タービン室42B内に亘って配設された回転軸を示
し、該回転軸43は、従来技術で述べた回転軸8とほぼ
同様に、先端側がモータケース42から突出した中空軸
43Aと、該中空軸43Aの基端側に位置してタービン
室42B内に収容されたエアタービン43Bとから構成
され、エア軸受44,44を介して回転自在に支持され
ているものの、前記中空軸43Aは、従来技術による中
空軸8Aよりも小径に形成されている。
【0040】45は回転軸43の中空軸43A先端に固
着された塗料噴霧手段としてのベル型の回転霧化頭を示
し、該回転霧化頭45は、基端側が前記中空軸43Aに
螺着され、先端側が拡開する朝顔状に形成されている。
また、該回転霧化頭45には、先端側を閉塞するように
配設され、第1のハブ孔46A,46Aおよび第2のハ
ブ孔46B,46Bを有する円板状のハブ部材12が固
着されている。
着された塗料噴霧手段としてのベル型の回転霧化頭を示
し、該回転霧化頭45は、基端側が前記中空軸43Aに
螺着され、先端側が拡開する朝顔状に形成されている。
また、該回転霧化頭45には、先端側を閉塞するように
配設され、第1のハブ孔46A,46Aおよび第2のハ
ブ孔46B,46Bを有する円板状のハブ部材12が固
着されている。
【0041】47はハウジング1の中心部に配設された
本実施例による塗料供給手段としての塗料供給部を示
し、該塗料供給部47は、図2に示す如く、後述するチ
ューブホルダ48,チェック弁53,フィードチューブ
57等から構成されている。
本実施例による塗料供給手段としての塗料供給部を示
し、該塗料供給部47は、図2に示す如く、後述するチ
ューブホルダ48,チェック弁53,フィードチューブ
57等から構成されている。
【0042】48はハウジング1のホルダ収容部3内に
収容された本実施例によるチューブホルダを示し、該チ
ューブホルダ48は、後述するホルダ本体49と押さえ
板52とから構成されている。
収容された本実施例によるチューブホルダを示し、該チ
ューブホルダ48は、後述するホルダ本体49と押さえ
板52とから構成されている。
【0043】49はチューブホルダ48の本体をなすホ
ルダ本体を示し、該ホルダ本体49は、厚肉な段付円板
状に形成され、その突出部49Aがモータケース42の
ホルダ接続穴42Cに挿嵌されている。また、該ホルダ
本体49には、後述するニードルホルダ54,可撓弁体
56が取付けられる段付状の取付穴50A,50B,5
0C,50D,50E,50F,50Gが形成され、該
各取付穴50は、図3に示すように、取付穴50Aを中
心にして、取付穴50B〜50Gが六角形を形成するよ
うに周方向に等間隔で配設されている。
ルダ本体を示し、該ホルダ本体49は、厚肉な段付円板
状に形成され、その突出部49Aがモータケース42の
ホルダ接続穴42Cに挿嵌されている。また、該ホルダ
本体49には、後述するニードルホルダ54,可撓弁体
56が取付けられる段付状の取付穴50A,50B,5
0C,50D,50E,50F,50Gが形成され、該
各取付穴50は、図3に示すように、取付穴50Aを中
心にして、取付穴50B〜50Gが六角形を形成するよ
うに周方向に等間隔で配設されている。
【0044】さらに、前記ホルダ本体49には、前記取
付穴50A〜50G間を連通する連通路51が形成さ
れ、該連通路51は、シンナが流通する取付穴50Fを
上流端として取付穴50G,50E,50D,50C,
50A,50Bの順で連通し、該取付穴50Bからフィ
ードチューブ57に連通するように軸方向に伸長してい
る。
付穴50A〜50G間を連通する連通路51が形成さ
れ、該連通路51は、シンナが流通する取付穴50Fを
上流端として取付穴50G,50E,50D,50C,
50A,50Bの順で連通し、該取付穴50Bからフィ
ードチューブ57に連通するように軸方向に伸長してい
る。
【0045】52はホルダ本体49の一端側に衝合する
ように配設された押さえ板で、該押さえ板52には、各
ニードルホルダ54の底部側が挿通される挿通穴52
A,52A,…が形成されている。
ように配設された押さえ板で、該押さえ板52には、各
ニードルホルダ54の底部側が挿通される挿通穴52
A,52A,…が形成されている。
【0046】53A,53B,53C,53D,53
E,53F,53Gは取付穴50A〜50G内に取付け
られた開閉弁としてのチェック弁(全体として各チェッ
ク弁53という)を示し、該各チェック弁53は、ニー
ドルホルダ54,ニードル55,弁板56から構成され
ている。
E,53F,53Gは取付穴50A〜50G内に取付け
られた開閉弁としてのチェック弁(全体として各チェッ
ク弁53という)を示し、該各チェック弁53は、ニー
ドルホルダ54,ニードル55,弁板56から構成され
ている。
【0047】54はホルダ本体49の取付穴50と押さ
え板52の挿通穴52Aに亘って設けられ、有底の段付
筒状に形成されたニードルホルダで、該ニードルホルダ
54の底部側には、中央部に位置して塗料通路19と共
に塗料流路を構成する流通穴54Aが穿設され、内周側
に位置して雌ねじ部54Bが形成されている。そして、
該ニードルホルダ54は、ホルダ本体49に押さえ板5
2がねじ止めされることにより、各弁板56と共に各取
付穴50内に固定されている。
え板52の挿通穴52Aに亘って設けられ、有底の段付
筒状に形成されたニードルホルダで、該ニードルホルダ
54の底部側には、中央部に位置して塗料通路19と共
に塗料流路を構成する流通穴54Aが穿設され、内周側
に位置して雌ねじ部54Bが形成されている。そして、
該ニードルホルダ54は、ホルダ本体49に押さえ板5
2がねじ止めされることにより、各弁板56と共に各取
付穴50内に固定されている。
【0048】55はニードルホルダ54内に配設された
ニードルで、該ニードル55は、図4に示すように、基
端側がニードルホルダ54の雌ねじ部54Bに螺着され
る雄ねじ部55Aとなり、先端側がニードルホルダ54
から突出する円錐部55Bとなっている。また、該ニー
ドル55には、基端側に位置して径方向に貫通するよう
に切欠溝55Cが形成され、該切欠溝55Cは塗料等の
流れを確保するものである。
ニードルで、該ニードル55は、図4に示すように、基
端側がニードルホルダ54の雌ねじ部54Bに螺着され
る雄ねじ部55Aとなり、先端側がニードルホルダ54
から突出する円錐部55Bとなっている。また、該ニー
ドル55には、基端側に位置して径方向に貫通するよう
に切欠溝55Cが形成され、該切欠溝55Cは塗料等の
流れを確保するものである。
【0049】56はニードル55の先端側に設けられた
可撓弁体で、該可撓弁体56はゴム等の弾性材料から円
環状に形成され、その外周側はホルダ本体49とニード
ルホルダ55との間に挟持、固定されている。そして、
該可撓弁体56は、内周側をニードル55の円錐部55
Bに弾性的に押付けることで、ニードルホルダ54内か
ら連通路51側に圧力が作用したときには、図5に示す
ように内周側を撓ませて塗料等の流通を許し、連通路5
1側からの圧力に対しては円錐部55Bに密着して遮断
するようになっている。
可撓弁体で、該可撓弁体56はゴム等の弾性材料から円
環状に形成され、その外周側はホルダ本体49とニード
ルホルダ55との間に挟持、固定されている。そして、
該可撓弁体56は、内周側をニードル55の円錐部55
Bに弾性的に押付けることで、ニードルホルダ54内か
ら連通路51側に圧力が作用したときには、図5に示す
ように内周側を撓ませて塗料等の流通を許し、連通路5
1側からの圧力に対しては円錐部55Bに密着して遮断
するようになっている。
【0050】57は回転軸43内に位置して軸中心(回
転中心)を軸方向に伸長するように設けられた吐出通路
としてのフィードチューブで、該フィードチューブ57
は、基端側がホルダ本体49に挿嵌されて連通路51と
連通し、先端側が前記回転軸43から回転霧化頭45内
に突出している。また、該フィードチューブ57の外周
側にはカバー58が設けられている。そして、該フィー
ドチューブ57は、連通路51から供給される塗料等を
回転霧化頭45の回転中心に向けて吐出するものであ
る。
転中心)を軸方向に伸長するように設けられた吐出通路
としてのフィードチューブで、該フィードチューブ57
は、基端側がホルダ本体49に挿嵌されて連通路51と
連通し、先端側が前記回転軸43から回転霧化頭45内
に突出している。また、該フィードチューブ57の外周
側にはカバー58が設けられている。そして、該フィー
ドチューブ57は、連通路51から供給される塗料等を
回転霧化頭45の回転中心に向けて吐出するものであ
る。
【0051】本実施例による回転霧化型静電塗装機は上
述の如き構成を有するもので、次に、その作動について
塗料供給部47を中心に説明する。
述の如き構成を有するもので、次に、その作動について
塗料供給部47を中心に説明する。
【0052】まず、A色塗料が塗料通路19Aを介して
供給されると、このA色塗料はニードルホルダ54の流
通穴54A,ニードル55の切欠溝55Cを介してチェ
ック弁53A内に流入する。これにより、可撓弁体56
がA色塗料の圧力を受承して連通路51側に撓み、ニー
ドル55の円錐部55Bから離間してA色塗料が連通路
51側に流通するのを許す。そして、連通路51側に供
給されたA色塗料はフィードチューブ57を介して回転
霧化頭45(ハブ部材46)の回転中心に向けて吐出さ
れ、該回転霧化頭45から噴霧される。
供給されると、このA色塗料はニードルホルダ54の流
通穴54A,ニードル55の切欠溝55Cを介してチェ
ック弁53A内に流入する。これにより、可撓弁体56
がA色塗料の圧力を受承して連通路51側に撓み、ニー
ドル55の円錐部55Bから離間してA色塗料が連通路
51側に流通するのを許す。そして、連通路51側に供
給されたA色塗料はフィードチューブ57を介して回転
霧化頭45(ハブ部材46)の回転中心に向けて吐出さ
れ、該回転霧化頭45から噴霧される。
【0053】また、このA色塗料の噴霧時には、連通路
51内を流通するA色塗料の圧力が可撓弁体56に作用
するから、この圧力によって可撓弁体56がニードル5
5の円錐部55Bに密着して他のチェック弁53B〜5
3G内へのA色塗料の混入を防止している。
51内を流通するA色塗料の圧力が可撓弁体56に作用
するから、この圧力によって可撓弁体56がニードル5
5の円錐部55Bに密着して他のチェック弁53B〜5
3G内へのA色塗料の混入を防止している。
【0054】一方、色替を行なうときには、A色塗料の
供給を停止して可撓弁体56をニードル55の円錐部5
5Bに密着させる。次に、シンナ通路19Fを介してシ
ンナを供給し、シンナの圧力によって上流端に位置する
チェック弁53Fを開弁させてシンナを連通路51内に
流通させる。これにより、連通路51内に流入したシン
ナは、A色塗料を押出しつつ連通路51,フィードチュ
ーブ57,回転霧化頭45の順で洗浄を行なうようにな
っている。また、このときに他のチェック弁53A〜5
3E,53Gは前述したA色塗料の塗装時と同様にシン
ナの混入を防止している。さらに、弾性材料から円環状
に形成された可撓弁体56をニードル55の円錐部55
Bに押付けるという簡単な構造のチェック弁53として
いるから、連通路51側に形成される凹凸を小さくで
き、シンナによる連通路51内の洗浄を短時間で行なう
ことができる。
供給を停止して可撓弁体56をニードル55の円錐部5
5Bに密着させる。次に、シンナ通路19Fを介してシ
ンナを供給し、シンナの圧力によって上流端に位置する
チェック弁53Fを開弁させてシンナを連通路51内に
流通させる。これにより、連通路51内に流入したシン
ナは、A色塗料を押出しつつ連通路51,フィードチュ
ーブ57,回転霧化頭45の順で洗浄を行なうようにな
っている。また、このときに他のチェック弁53A〜5
3E,53Gは前述したA色塗料の塗装時と同様にシン
ナの混入を防止している。さらに、弾性材料から円環状
に形成された可撓弁体56をニードル55の円錐部55
Bに押付けるという簡単な構造のチェック弁53として
いるから、連通路51側に形成される凹凸を小さくで
き、シンナによる連通路51内の洗浄を短時間で行なう
ことができる。
【0055】かくして、本実施例によれば、7本の通路
19A〜19Fを連通路51によって連通し、該連通路
51から1本のフィードチューブ57を介して回転霧化
頭45に向けて塗料を吐出させると共に、前記連通路5
1と各通路19との間にはそれぞれチェック弁53を設
けるようにしているから、従来技術のように塗装時に他
の塗料が垂れ落ちて混色を生じるのを確実に防止するこ
とができ、混色による塗装不良の発生を防止して、塗装
機に対する信頼性を大幅に向上することができる。
19A〜19Fを連通路51によって連通し、該連通路
51から1本のフィードチューブ57を介して回転霧化
頭45に向けて塗料を吐出させると共に、前記連通路5
1と各通路19との間にはそれぞれチェック弁53を設
けるようにしているから、従来技術のように塗装時に他
の塗料が垂れ落ちて混色を生じるのを確実に防止するこ
とができ、混色による塗装不良の発生を防止して、塗装
機に対する信頼性を大幅に向上することができる。
【0056】また、7本の通路19A〜19Fから連通
路51を介して1本のフィードチューブ57にまとめる
ようにしているから、従来技術で用いている束状フィー
ドチューブ式の利点を損なうことなくフィードチューブ
57を回転霧化頭45の回転中心に配置することがで
き、該フィードチューブ57から吐出された塗料を周囲
に飛散させることなく回転霧化頭45で霧化させて、回
転霧化頭45やフィードチューブ57先端が塗料によっ
て汚れるのを防止でき、これにより、シンナ使用量の削
減や洗浄時間の短縮を図ることができ、コストの低減や
生産性の向上を図ることができる。
路51を介して1本のフィードチューブ57にまとめる
ようにしているから、従来技術で用いている束状フィー
ドチューブ式の利点を損なうことなくフィードチューブ
57を回転霧化頭45の回転中心に配置することがで
き、該フィードチューブ57から吐出された塗料を周囲
に飛散させることなく回転霧化頭45で霧化させて、回
転霧化頭45やフィードチューブ57先端が塗料によっ
て汚れるのを防止でき、これにより、シンナ使用量の削
減や洗浄時間の短縮を図ることができ、コストの低減や
生産性の向上を図ることができる。
【0057】さらに、連通路51と各通路19A〜19
Gとの間にはそれぞれチェック弁53A〜53Gを設け
るようにしているから、連通路51内を流通する塗料が
他の塗料と混色するのを防止でき、このことからも塗装
不良の発生を防止することができる。
Gとの間にはそれぞれチェック弁53A〜53Gを設け
るようにしているから、連通路51内を流通する塗料が
他の塗料と混色するのを防止でき、このことからも塗装
不良の発生を防止することができる。
【0058】また、各チェック弁53を弾性材料から円
環状に形成された可撓弁体56をニードル55の円錐部
55Bに押付けるという簡単な構造としているから、塗
料供給部47が大きくなるのを抑制して塗装機が大型化
するのを防止することができる上に、連通路51側に形
成される凹凸を極力小さくでき、色替時に連通路51を
洗浄するときのシンナ使用量や洗浄時間を削減でき、こ
のことからも、コストの低減や生産性の向上を図ること
ができる。
環状に形成された可撓弁体56をニードル55の円錐部
55Bに押付けるという簡単な構造としているから、塗
料供給部47が大きくなるのを抑制して塗装機が大型化
するのを防止することができる上に、連通路51側に形
成される凹凸を極力小さくでき、色替時に連通路51を
洗浄するときのシンナ使用量や洗浄時間を削減でき、こ
のことからも、コストの低減や生産性の向上を図ること
ができる。
【0059】なお、前記実施例では、チェック弁53A
〜53Gは弾性材料から円環状に形成された可撓弁体5
6をニードル55の円錐部55Bに押付ける構成とした
ものを例示したが、例えば図6に示す変形例の如く、各
チェック弁61を、弁座62に離,着座可能に設けたボ
ール弁63と、該ボール弁63を着座方向に付勢する引
張コイルばね64とから構成するようにしてもよい。
〜53Gは弾性材料から円環状に形成された可撓弁体5
6をニードル55の円錐部55Bに押付ける構成とした
ものを例示したが、例えば図6に示す変形例の如く、各
チェック弁61を、弁座62に離,着座可能に設けたボ
ール弁63と、該ボール弁63を着座方向に付勢する引
張コイルばね64とから構成するようにしてもよい。
【0060】また、前記実施例では、塗装機として直接
帯電方式の回転霧化型静電塗装機を例に挙げて説明した
が、これに替えて、エア霧化ノズル型静電塗装機や液圧
霧化ノズル型静電塗装機等の他の塗装機に適用してもよ
く、塗料の帯電方式に関しても外部電極を有する間接帯
電方式の塗装機に適用してもよい。
帯電方式の回転霧化型静電塗装機を例に挙げて説明した
が、これに替えて、エア霧化ノズル型静電塗装機や液圧
霧化ノズル型静電塗装機等の他の塗装機に適用してもよ
く、塗料の帯電方式に関しても外部電極を有する間接帯
電方式の塗装機に適用してもよい。
【0061】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明によれば、塗
料噴霧手段に向けて塗料を供給する塗料供給手段を、一
端側が異なる塗料配管,塗料弁を介して異なる塗料供給
源に接続された複数の塗料流路と、該各塗料流路の他端
側を連通する連通路と、基端側が該連通路に接続され、
先端側が前記塗料噴霧手段に向けて伸長した吐出通路
と、前記各塗料流路と連通路との間にそれぞれ設けら
れ、連通路に対して塗料通路を連通,遮断する開閉弁と
から構成しているから、塗料供給源から塗料配管,塗料
弁を介して塗料供給手段の塗料通路内に流入する塗料を
開閉弁を介して連通路に流入させ、吐出通路から塗料噴
霧手段に向けて吐出させることができる上に、このとき
に、各開閉弁によって連通路内を流通する塗料が他の塗
料通路内に混入するのを防止することができ、混色によ
る塗装不良の発生を防止して、塗装機に対する信頼性を
向上することができる。
料噴霧手段に向けて塗料を供給する塗料供給手段を、一
端側が異なる塗料配管,塗料弁を介して異なる塗料供給
源に接続された複数の塗料流路と、該各塗料流路の他端
側を連通する連通路と、基端側が該連通路に接続され、
先端側が前記塗料噴霧手段に向けて伸長した吐出通路
と、前記各塗料流路と連通路との間にそれぞれ設けら
れ、連通路に対して塗料通路を連通,遮断する開閉弁と
から構成しているから、塗料供給源から塗料配管,塗料
弁を介して塗料供給手段の塗料通路内に流入する塗料を
開閉弁を介して連通路に流入させ、吐出通路から塗料噴
霧手段に向けて吐出させることができる上に、このとき
に、各開閉弁によって連通路内を流通する塗料が他の塗
料通路内に混入するのを防止することができ、混色によ
る塗装不良の発生を防止して、塗装機に対する信頼性を
向上することができる。
【図1】本発明の実施例による直接帯電方式を用いた回
転霧化型静電塗装機を示す縦断面図である。
転霧化型静電塗装機を示す縦断面図である。
【図2】塗料供給部の内部構造を図1中の矢示II−II方
向から拡大して示す縦断面図である。
向から拡大して示す縦断面図である。
【図3】ホルダ本体の各取付穴,連通路の配設状態を図
2中の矢示 III−III 方向から示す横断面図である。
2中の矢示 III−III 方向から示す横断面図である。
【図4】ニードルを拡大して示す外観図である。
【図5】塗料の流通状態を示すチェック弁等の要部拡大
縦断面図である。
縦断面図である。
【図6】本発明の変形例によるチェック弁等を拡大して
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図7】従来技術による直接帯電方式を用いた束状フィ
ードチューブ式回転霧化型静電塗装機を示す縦断面図で
ある。
ードチューブ式回転霧化型静電塗装機を示す縦断面図で
ある。
【図8】塗料供給部の各フィードチューブ等の配設状態
を図7中の矢示VIII−VIII方向から拡大して示す横断面
図である。
を図7中の矢示VIII−VIII方向から拡大して示す横断面
図である。
【図9】束状フィードチューブ式回転霧化型静電塗装機
の全体構成を示す構成説明図である。
の全体構成を示す構成説明図である。
1 ハウジング 21A〜21G 供給配管(塗料配管) 22A〜22E サーキュレーションライン(塗料源) 23 シンナ源(塗料源) 24A〜24E,24G 塗料弁 24F シンナ弁(塗料弁) 45 回転霧化頭(塗料噴霧手段) 47 塗料供給部(塗料供給手段) 54 ニードルホルダ 54A 流通穴(塗料流路) 51 連通路 53A〜53G,61 チェック弁(開閉弁) 56 可撓弁体 57 フィードチューブ(吐出通路)
Claims (3)
- 【請求項1】 ハウジングと、該ハウジングの先端側に
設けられた塗料噴霧手段と、該塗料噴霧手段に向けて塗
料を供給する塗料供給手段とを備え、該塗料供給手段
は、一端側が異なる塗料配管,塗料弁を介して異なる塗
料供給源に接続された複数の塗料流路と、該各塗料流路
の他端側を連通する連通路と、基端側が該連通路に接続
され、先端側が前記塗料噴霧手段に向けて伸長した吐出
通路と、前記各塗料流路と連通路との間にそれぞれ設け
られ、連通路に対して塗料通路を連通,遮断する開閉弁
とから構成してなる塗装機。 - 【請求項2】 前記塗料供給手段の各開閉弁は、前記塗
料弁の開弁時に塗料配管を介して一側から他側に向けて
供給される塗料の圧力を受承したときのみ開弁するチェ
ック弁としてなる請求項1に記載の塗装機。 - 【請求項3】 前記塗料供給手段の各開閉弁は、塗料の
圧力を受承することにより撓みを生じて開弁する弾性材
料から形成された弁体を用いてなる請求項1に記載の塗
装機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6139529A JPH07323245A (ja) | 1994-05-30 | 1994-05-30 | 塗装機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6139529A JPH07323245A (ja) | 1994-05-30 | 1994-05-30 | 塗装機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07323245A true JPH07323245A (ja) | 1995-12-12 |
Family
ID=15247411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6139529A Pending JPH07323245A (ja) | 1994-05-30 | 1994-05-30 | 塗装機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07323245A (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999036182A1 (fr) * | 1998-01-13 | 1999-07-22 | Abb K.K. | Dispositif de revetement de type tete de pulverisation rotative |
WO1999036184A1 (fr) * | 1998-01-13 | 1999-07-22 | Abb K.K. | Dispositif de revetement de type tete de pulverisation rotative |
JP2006102693A (ja) * | 2004-10-07 | 2006-04-20 | Asahi Sunac Corp | 静電塗装用ガン |
JP2007007509A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Trinity Ind Corp | バルブ装置とそれを用いた塗装機 |
JP2007050337A (ja) * | 2005-08-17 | 2007-03-01 | Trinity Ind Corp | 多色塗装機 |
JP2007050336A (ja) * | 2005-08-17 | 2007-03-01 | Trinity Ind Corp | 多色塗装機 |
WO2008071273A3 (de) * | 2006-12-12 | 2008-10-16 | Duerr Systems Gmbh | Beschichtungseinrichtung mit einer dosiervorrichtung |
WO2008153133A1 (ja) * | 2007-06-14 | 2008-12-18 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | 塗料供給装置 |
JP2010509059A (ja) * | 2006-11-15 | 2010-03-25 | デュール システムズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 汎用噴霧器及びその関連操業方法 |
CN107983558A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-04 | 临海市天马装璜材料厂 | 一种手提式色浆喷涂装置 |
-
1994
- 1994-05-30 JP JP6139529A patent/JPH07323245A/ja active Pending
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999036182A1 (fr) * | 1998-01-13 | 1999-07-22 | Abb K.K. | Dispositif de revetement de type tete de pulverisation rotative |
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US6164561A (en) * | 1998-01-13 | 2000-12-26 | Abb K.K. | Rotary atomizing head type coating device |
US6284047B1 (en) | 1998-01-13 | 2001-09-04 | Abb K. K. | Rotary atomizing head type coating device |
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US9346070B2 (en) | 2006-11-15 | 2016-05-24 | Durr Systems Gmbh | Universal atomizer and associated operating method |
WO2008071273A3 (de) * | 2006-12-12 | 2008-10-16 | Duerr Systems Gmbh | Beschichtungseinrichtung mit einer dosiervorrichtung |
US8333164B2 (en) | 2006-12-12 | 2012-12-18 | Duerr Systems, Gmbh | Coating apparatus comprising a metering device |
JP2008307480A (ja) * | 2007-06-14 | 2008-12-25 | Toyota Motor Corp | 塗料供給装置およびその塗料供給経路の洗浄方法 |
US8100347B2 (en) | 2007-06-14 | 2012-01-24 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Paint feeding device |
WO2008153133A1 (ja) * | 2007-06-14 | 2008-12-18 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | 塗料供給装置 |
CN107983558A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-04 | 临海市天马装璜材料厂 | 一种手提式色浆喷涂装置 |
CN107983558B (zh) * | 2017-12-28 | 2019-10-11 | 临海市天马装璜材料厂 | 一种手提式色浆喷涂装置 |
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