RU2348978C2 - Устройства для контроля качества листов - Google Patents
Устройства для контроля качества листов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2348978C2 RU2348978C2 RU2006104703/09A RU2006104703A RU2348978C2 RU 2348978 C2 RU2348978 C2 RU 2348978C2 RU 2006104703/09 A RU2006104703/09 A RU 2006104703/09A RU 2006104703 A RU2006104703 A RU 2006104703A RU 2348978 C2 RU2348978 C2 RU 2348978C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheets
- sheet
- control
- numbering
- marking
- Prior art date
Links
- 238000000275 quality assurance Methods 0.000 title 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 12
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 7
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 claims description 5
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 11
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000001303 quality assessment method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010330 laser marking Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
- G07D7/00—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency
- G07D7/06—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency using wave or particle radiation
- G07D7/12—Visible light, infrared or ultraviolet radiation
- G07D7/128—Viewing devices
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
- G07D7/00—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency
- G07D7/06—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency using wave or particle radiation
- G07D7/12—Visible light, infrared or ultraviolet radiation
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Inspection Of Paper Currency And Valuable Securities (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к средствам контроля качества листов. Техническим результатом является повышение качества печатания для гарантирования постоянной визуальной идентичности ценных бумаг. Устройство содержит первое контрольное устройство, предназначенное для обнаружения данных изображения на верхней поверхности передней стороны образца, и устройство для оценивания, предназначенное для оценивания качества образца на основе результатов обнаружения, полученных контрольным устройством. Второе контрольное устройство обеспечивает возможность детектирования задней стороны образца и третье контрольное устройство обеспечивает возможность подвергания образца облучению. 26 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для контроля качества листов, содержащим первое контрольное устройство, предназначенное для обнаружения данных изображения на поверхности на передней стороне листов, и устройство для оценивания, предназначенное для оценивания качества листов на основе результата обнаружения, полученного контрольным устройством.
При изготовлении банкнот и других ценных бумаг должны предъявляться очень высокие требования в отношении качества печатания для гарантирования как можно более постоянной визуальной идентичности бумаг, циркулирующих в обращении, что делает возможной надежную идентификацию подделок любых бумаг, которые даже незначительно отличаются от стандартной визуальной идентичности. Данная постоянная визуальная идентичность может быть обеспечена только посредством строгого контроля качества во время изготовления ценных бумаг, при котором все те бумаги, которые даже незначительно отличаются от стандарта, отбраковываются. Данный контроль качества осуществляется до того, как соответствующее количество ценных бумаг, которые напечатаны на одном листе, будет снабжено нумерацией по сериям и бумаги будут отделены одна от другой.
Поскольку даже минимальные отличия на одной ценной бумаге вызывают необходимость отбраковывания листа, стопу, содержащую листы, забракованные как дефектные, трудно отличить от стопы, содержащей годные листы. Следовательно, в случае небрежной обработки может случиться так, что стопа, содержащая забракованные листы, будет случайно подвергнута нумерации и разрезанию, и, таким образом, дефектные бумаги поступят в обращение.
Цель изобретения состоит в создании устройств для контроля качества изделий, подлежащих проверке, и разработке способа контроля качества листов.
Согласно изобретению данная цель достигается посредством устройства упомянутого выше типа, в котором второе контрольное устройство предусмотрено для детектирования задней стороны листов, третье контрольное устройство предусмотрено для освещения листов, и для каждого контрольного устройства предусмотрен его собственный транспортирующий барабан, предназначенный для транспортирования листов.
Некоторыми вариантами осуществления устройства являются те, в которых:
- транспортирующие барабаны расположены один за другим таким образом, что каждый лист после прохода над первым транспортирующим барабаном или, соответственно, вторым транспортирующим барабаном транспортируется непосредственно к соответствующему транспортирующему барабану, расположенному дальше по ходу движения листов;
- первое или второе контрольное устройство содержит датчик изображений и источник света для контроля посредством отражения;
- первое или второе контрольное устройство содержит устройство для определения интенсивности флуоресценции;
- транспортирующий барабан, у которого расположено третье контрольное устройство, имеет прозрачный корпус, третье контрольное устройство содержит датчик изображений и источник света для контроля посредством пропускания, и источник проходящего света расположен внутри прозрачного корпуса транспортирующего барабана;
- по меньшей мере, одно нумеровальное устройство, предназначенное для нанесения нумерации по сериям на листы, расположено по ходу за контрольными устройствами;
- все три транспортирующих барабана установлены в двух боковых каркасных панелях, то есть в модуле;
- устройство содержит два контрольных устройства для контроля передних и задних сторон изделий, подлежащих проверке;
- каждое из двух контрольных устройств содержит датчик изображений и источник света для контроля посредством отражения;
- два контрольных устройства для определения интенсивности флуоресценции установлены в устройстве;
- контрольные устройства содержат источник ультрафиолетового излучения и светочувствительный датчик;
- датчик магнитного поля предусмотрен в качестве дополнительного контрольного устройства;
- устройство содержит дополнительное контрольное устройство;
- маркировочное устройство расположено по ходу впереди нумеровального устройства;
- маркировочное устройство расположено у предназначенного для создания противодавления цилиндра нумеровального устройства;
- лист, подлежащий проверке, разделен на колонки и ряды, и маркировочное устройство маркирует краевую зону колонки и/или ряда, в которой(ом) обнаружен дефект;
- лист, подлежащий проверке, разделен на колонки и ряды, и маркировочное устройство маркирует колонку и выдает данные о номере ряда, в котором обнаружен дефект;
- маркировочное устройство установлено в маркировочном модуле или в нумеровальном модуле, который расположен по ходу за модулем;
- маркировочное устройство наносит маркировку, указывающую на непригодность, на лист, если устройство для оценивания сочтет качество указанного листа неадекватным;
- устройство для оценивания выполнено с возможностью оценивания по отдельности качества отдельных оттисков на изделии, подлежащем проверке, и маркировочное устройство выполнено с возможностью нанесения маркировки только на те оттиски или в отношении тех оттисков, которые считаются непригодными;
- маркировочное устройство наносит маркировку на горизонтальную и вертикальную краевую зону листа;
- по меньшей мере, одно нумеровальное устройство, предназначенное для нанесения нумерации на листы, установлено в нумеровальном модуле;
- нумеровальное устройство содержит множество цифровых дисков, которые перемещаются в следующую позицию после каждой операции печатания с тем, чтобы напечатать измененный номер на следующей операции печатания, и содержит устройство, предназначенное для мониторинга движения цифровых дисков и для остановки устройства, если не будет выявлено никакого перемещения между двумя операциями печатания;
- два нумеровальных устройства расположены у общего цилиндра противодавления;
- цилиндр противодавления имеет два печатающих сегмента;
- нумеровальное устройство расположено за контрольными устройствами в направлении транспортирования листов с тем, чтобы обеспечить нанесение нумерации только на те листы, которые прошли проверку качества, выполняемую контрольным устройством;
- устройство содержит печатающее устройство;
- за устройством по ходу движения листов расположено устройство для выгрузки листов, имеющее, по меньшей мере, одну стопу для листов, которые были сочтены имеющими достаточное качество, и, по меньшей мере, одну стопу для листов, которые были сочтены листами, имеющими неадекватное качество;
- маркировочное устройство содержит множество головок для распыления краски.
Таким образом, устройство осуществляет реализацию способа, включающего в себя следующие операции:
- контроль листов;
- оценивание качества листов или отдельных оттисков на листах как достаточного или неадекватного;
- оценивание напечатанного изображения на передней и/или задней стороне листов под отраженным светом;
- оценивание напечатанного изображения на листах под проходящим светом;
- нанесение маркировки, указывающей на непригодность, на листы или оттиски, которые были сочтены не имеющими достаточного качества.
В частности, могут быть оценены флуоресцентные и/или магнитные свойства листов, листы в устройстве для выгрузки листов могут быть выложены на стопу годных листов или на стопу брака в зависимости от оценки качества, и нумерация может быть нанесена на листы или оттиски на листах, которые были сочтены имеющими достаточное качество.
Одно преимущество устройства и способа состоит в том, что они позволяют надежно предотвратить непреднамеренное дальнейшее использование листов, отбракованных как непригодные. С этой целью устройство согласно изобретению оснащено маркировочным устройством, которое может быть приведено в действие для нанесения маркировки, указывающей на непригодность, на лист, если устройство для оценивания сочло качество листа неадекватным.
Маркировка может быть нанесена на все оттиски на листе, даже на те, которые сами по себе не имеют никаких дефектов качества, с тем, чтобы гарантировать, что весь лист не может быть подвергнут дальнейшей обработке. Альтернативно, устройство для оценивания может быть выполнено с возможностью оценивания каждого оттиска на листе по отдельности, при этом маркировочное устройство в данном случае предпочтительно будет выполнено с возможностью нанесения маркировки, указывающей на непригодность, только на тот оттиск или применения маркирования в отношении того оттиска на листе, который действительно был сочтен непригодным.
Предпочтительно устройство содержит два транспортирующих цилиндра, которые транспортируют листы с различными сторонами, обращенными наружу, и первые контрольные устройства, расположенные у двух цилиндров и предназначенные для контроля передней и соответственно задней стороны листов. Предпочтительно каждое из данных контрольных устройств содержит датчик изображений и источник света для контроля посредством отражения для обнаружения напечатанного изображения, которое освещается источником отражаемого света, на каждой стороне листа. В качестве альтернативы или в дополнение могут быть предусмотрены источник ультрафиолетового излучения и светочувствительный датчик, который пригоден для обнаружения флуоресценции, вызываемой источником ультрафиолетового излучения на листе, подлежащем проверке. Подобно датчику изображений, упомянутому выше, данный светочувствительный датчик может иметь пространственную разрешающую способность; он может быть даже идентичным датчику изображений. Альтернативно, он может представлять собой светочувствительный датчик, не обладающий пространственной разрешающей способностью, который обеспечивает только индикацию интенсивности флуоресценции на части листа, освещенной источником ультрафиолетового излучения. Для обнаружения специальных защитных признаков (элементов) банкнот, таких как металлические волокна, заделанные в листы, контрольные устройства также могут быть оснащены датчиком магнитного поля, который реагирует на изменения магнитного поля, которые вызываются металлическими предметами, введенными в поле.
Также может быть предусмотрено дополнительное контрольное устройство, которое содержит датчик изображений и источник проходящего света для пропускания света через лист, подлежащий проверке. Такое дополнительное контрольное устройство, например, обеспечивает возможность контроля водяных знаков или правильного совмещения передних и задних отпечатков на листах друг относительно друга.
Устройство для выгрузки листов устройства согласно изобретению предпочтительно содержит, по меньшей мере, одну стопу для листов, которые были сочтены листами, имеющими достаточное качество, и, по меньшей мере, одну стопу для листов, которые были сочтены не имеющими достаточного качества, и может быть приведено в действие устройством для оценивания для выкладывания листа на стопу для пригодных или непригодных листов в зависимости от результата оценивания, полученного указанным устройством для оценивания.
Устройство предпочтительно оснащено нумеровальным устройством с тем, чтобы обеспечить возможность сразу же нанести нумерацию на оттиски на листах, которые были сочтены годными.
Евро-банкноты имеют на одной стороне два соответственно по-разному окрашенных отпечатка серийного номера. Для получения таких отпечатков посредством использования устройства согласно изобретению указанное устройство предпочтительно оснащено двумя нумеровальными устройствами для получения соответственно одного из двух отпечатков.
Примеры вариантов осуществления изобретения показаны на чертежах и описаны ниже более подробно.
На чертежах:
Каждая из фиг.1-6 показывает схематическое продольное сечение устройства.
На фиг.1 показана базовая конфигурация машины согласно изобретению. Первый узел машины представляет собой листоподающее устройство 01. Изделия, подлежащие обработке, в данном случае листы, подаются к данному листоподающему устройству 01 в виде стопы 02. Подъемный стол 03 листоподающего устройства 01 поднимает стопу 02 до тех пор, пока самый верхний лист ее не достигнет заранее заданной высоты, на которой он может быть поднят из стопы 02 посредством выполненных с возможностью смещения в горизонтальном направлении пневматических присосок и может быть смещен в боковом направлении в сторону стола 04 с конвейерными лентами. Конвейерные ленты указанного стола обеспечивают перемещение листа, в частности листа бумаги, до тех пор, пока он не войдет в контакт с роликом 06 с вакуумной присоской, к которой лист прилипает и вращение которого регулируют для дальнейшего перемещения листа к транспортирующему цилиндру 07 таким образом, чтобы передний край листа мог быть захвачен захватами транспортирующего цилиндра 07.
За столом 04 с конвейерными лентами или листоподающим устройством расположен модуль 31 контроля. Модуль 31 контроля содержит четыре транспортирующих барабана 32-34; 36, также называемых здесь транспортирующими цилиндрами 32-34; 36, которые удерживаются между боковыми каркасными панелями 11. Боковые каркасные панели 11 модуля 31 контроля соответственно прикреплены с одной стороны к боковым каркасным панелям стола 04 с конвейерными лентами и с другой стороны - к боковым каркасным панелям расположенного дальше по ходу нумеровального модуля 08. Поскольку ни боковые каркасные панели 11 модуля 31 контроля, ни боковые каркасные панели стола 04 с конвейерными лентами не доходят до пола, они опираются на стойки 35.
Транспортирующий цилиндр 32 образует предназначенное для ввода листов связующее устройство, которое принимает листы от транспортирующего цилиндра 07 листоподающего устройства. Первое контрольное устройство А, расположенное у транспортирующего цилиндра 32, содержит источник 37 света для освещения наружной стороны листа на цилиндре 32 и камеру 38 для сканирования зоны поверхности листа, которая освещена источником 37 света, а также корпус 39, в котором размещены источник 37 света и камера 38 для экранирования их от окружающего света. Компьютер (непоказанный), который соединен с камерой 38, сравнивает изображение листа, зафиксированное камерой 38, с заданным напечатанным изображением, хранящимся в электронном виде, и принимает решение, является ли достаточно хорошим соответствие между детектированным напечатанным изображением и заданным напечатанным изображением для признания качества листа адекватным. Рядом с цилиндром 32 также расположено контрольное устройство В с ультрафиолетовым излучением, содержащее источник ультрафиолетового излучения и светочувствительный датчик, который не чувствителен к ультрафиолетовому излучению источника излучения, но обнаруживает флуоресценцию листа, которая вызывается указанным источником излучения. Интенсивность флуоресценции также сравнивают с заданным значением посредством управляющего устройства (непоказанного) для оценки качества листа.
После прохода над цилиндром 32 лист передается на последующий транспортирующий цилиндр 33. На данном транспортирующем цилиндре 33 та сторона листа, которая была обращена к цилиндру 32, теперь обращена наружу. Такие же контрольные устройства А и В, которые расположены у цилиндра 32, также предусмотрены у цилиндра 33 с тем, чтобы обеспечить возможность проверки качества обеих сторон листа аналогичным образом.
После прохода над цилиндром 33 лист достигает цилиндра 34, внутри прозрачного корпуса которого расположен источник 42 света. Камера 44, которая вновь размещена в корпусе 43, который экранирован от рассеянного света, сканирует зону листа, которая освещается источником 42 света, и управляющее устройство также сравнивает изображение, переданное данной камерой 44, с заданным изображением. Устройство С для контроля посредством проходящего света, содержащее источник 42 света, корпус 43 и камеру 44, обеспечивает возможность выявления ошибок совмещения между отпечатками на передних и задних сторонах листов.
Датчик (непоказанный) магнитного поля, который может быть образован, например, постоянным магнитом или электромагнитом и датчиком Холла, может быть размещен на любом транспортирующем цилиндре 32-34; 36 модуля 31 контроля. Он обеспечивает возможность обнаружения металлических волокон или других металлических элементов, которые заделаны в качестве защитного элемента во многие современные банкноты.
Последний транспортирующий цилиндр 36 модуля 31 контроля образует предназначенное для передачи листов связующее устройство данного модуля по отношению к последующему нумеровальному модулю 08.
Нумеровальный модуль 08 содержит множество цилиндров 17-19, которые, подобно цилиндрам 32-34; 36 модуля 31 контроля, удерживаются с возможностью вращения в боковых каркасных панелях 09. Боковые каркасные панели 09 нумеровального модуля 08 имеют вырез, в который входят боковые каркасные панели 11 модуля 31 контроля, так что боковые каркасные панели 09 служат опорой для боковых каркасных панелей 11. Боковые каркасные панели 09; 11 соответственно прикреплены друг к другу.
Транспортирующий цилиндр 36 передает листы на транспортирующий цилиндр 17 нумеровального модуля 08. Последний обеспечивает перемещение их к цилиндру 18 противодавления. Маркировочное устройство 46 и два нумеровальных устройства 21; 22 расположены у цилиндра 18 противодавления, при этом маркировочное устройство 46 расположено по ходу перед нумеровальным устройством 21; 22. Для обеспечения возможности размещения данного маркировочного устройства 46 и двух нумеровальных устройств 21; 22 у окружной периферии цилиндра 18 противодавления диаметр последнего выбирают таким, чтобы он вдвое превышал диаметр транспортирующих цилиндров 07; 32-34; 36; 17.
Когда лист проходит через различные контрольные устройства А; В; С модуля 31 контроля и затем перемещается в нумеровальный модуль 08 к цилиндру 18 противодавления, компьютер оценивает результаты, полученные от различных контрольных устройств А; В; С, и принимает решение о том, является ли адекватным качество листа или отдельных банкнот, напечатанных на листе. Если это так, два нумеровальных устройства 21; 22 печатают соответствующие идентичные серийные (порядковые) номера в двух соответствующих местах на каждой банкноте, отпечатанной на листах, проходящих через устройства. В принципе также существует возможность получения двух подобных отпечатков посредством использования одного нумеровального устройства 21; 22, однако использование двух нумеровальных устройств 21; 22 обеспечивает возможность печатания номеров в двух местах соответствующими разными красками.
Нумеровальные цилиндры 19 нумеровальных устройств 21; 22 имеют на своей окружной периферии множество таких устройств для печатания номеров, которые распределены в продольном и окружном направлениях с обеспечением соответствия расположению банкнот на листах, при этом каждое из устройств для печатания номеров имеет множество выполненных с возможностью вращения цифровых дисков, каждый из которых имеет на своей окружной периферии все печатаемые цифры, и указанные устройства для печатания номеров печатают серийный номер так, что он будет зависеть от ориентации отдельных цифровых дисков. Во время нормальной работы машины цифровые диски перемещаются в следующую позицию после каждой операции печатания, так что серийные номера печатаются на листах. Датчик неисправности предусмотрен на каждом устройстве для печатания номеров для выявления того, переместились ли цифровые диски или нет между двумя операциями печатания, выполненными на следующих друг за другом листах. Если не будет выявлено никакого перемещения, имел место сбой, и устройство останавливается.
Если компьютер обнаружит, что качество листа или отдельной банкноты на листе является неадекватным (неудовлетворительным), он приводит в действие маркировочное устройство 46, которое расположено у цилиндра 18 противодавления. Маркировочное устройство 46 содержит некоторое количество струйных распылительных головок, каждая из которых направлена к колонке банкнот, напечатанных на листах. Посредством данного маркировочного устройства 46 колонка маркируется, и выдаются данные о номере ряда, в котором находится (обнаружена) дефектная банкнота. Также существует возможность распыления маркировки на банкноту, признанную банкнотой неадекватного качества, в тот момент, когда указанная банкнота проходит перед маркировочным устройством 46. Также существует возможность приведения в действие распылительных головок маркировочного устройства 46 соответственно в тот момент, когда не имеющий печатных знаков или изображения передний или задний край листа, сочтенного дефектным, проходит перед маркировочным устройством 46, чтобы тем самым пометить колонку на листе, которая содержит дефектную банкноту. Таким образом, дефект не будет скрыт маркировкой и может быть проверен обслуживающим персоналом. В данном варианте может оказаться предпочтительным предусмотреть дополнительную распылительную головку в маркировочном устройстве 46, чтобы тем самым "поместить" метку на не имеющем печатных знаков или изображения боковом крае листа на том же уровне, на котором находится ряд, который содержит дефектную (бракованную) банкноту, так что банкнота, признанная дефектной, которая расположена в месте пересечения помеченного ряда и колонки, может быть немедленно идентифицирована наблюдателем.
Если компьютер обнаружит, что лист содержит дефектную банкноту, он также осуществляет управление нумеровальными устройствами 21; 22 так, чтобы они обеспечили возможность прохода листов без печатания каких-либо номеров на них. Следовательно, в нумеровальных устройствах 21; 22 не происходит перемещения их цифр, когда дефектный лист проходит через них, так что на последующий, не имеющий дефектов лист соответственно будут нанесены номера, которые непосредственно следуют за теми номерами, которые были использованы для предыдущего пронумерованного листа.
Как только листы на цилиндре 18 противодавления пройдут мимо обоих нумеровальных цилиндров 19, они захватываются у передающего цилиндра 23 цепным конвейером, который подает их через соединительную раму 24 к устройству 26 для выгрузки листов. Устройство 26 для выгрузки листов имеет модульную конструкцию с множеством стоп 27-29, на которые листы, если требуется, могут быть выложены. В зависимости от результатов оценивания качества компьютер приводит в действие устройство 26 для выгрузки для укладывания листа на одну из двух стоп 27; 28, предусмотренных для годных листов, или на стопу 29 для отходов (брака).
Следовательно, листы, выкладываемые на стопы 27; 28, предназначенные для годных листов, будут иметь непрерывную нумерацию в любом случае, так что они затем могут быть разрезаны на отдельные банкноты, и банкноты могут быть объединены в пачки с непрерывной нумерацией и запечатаны, при этом не возникает необходимость в каком-либо корректирующем вмешательстве человека.
Когда одна из стоп 27; 28, в данном случае стопа 27, станет полной, устройство 26 для выгрузки листов автоматически переключается на другую стопу 28, так что полная стопа 27 может быть перемещена в сторону, при этом не возникает необходимость прерывания технологической операции.
На фиг.2 показана модифицированная конфигурация обрабатывающего устройства по фиг.1. Части данной конфигурации, которые соответствуют частям, уже описанным со ссылкой на фиг.1, несут те же ссылочные номера и повторно не описываются. Устройство 26 для выгрузки листов идентично устройству для выгрузки листов, показанному на фиг.1, но не показано вновь на фиг.2.
В конфигурации по фиг.2 нумеровальный модуль 08 дополнительно оснащен печатающим устройством. Печатающее устройство состоит из красочного аппарата 12, установленного на нумеровальном модуле 08, причем указанный красочный аппарат содержит множество роликов, которые подвешены между боковыми каркасными панелями 13, и из формного цилиндра 16, в который подается краска посредством красочного аппарата 12. Боковые каркасные панели 13 опираются на боковые каркасные панели 09; 11 и прикреплены к последним. Формный цилиндр 16 печатающего устройства имеет ось, которая находится на той же высоте, что и боковые каркасные панели 09 нумеровального модуля 08, и ограничивает зону печатного контакта вместе с транспортирующим цилиндром 36. Таким образом, нумеровальный модуль 08, содержащий формный цилиндр 16 и красочный аппарат 12, также можно рассматривать в качестве печатающего модуля. Данный печатающий модуль можно использовать для печатания любого элемента, еще отсутствующего на листах, которые уже содержат предварительно напечатанный базовый рисунок и которые были извлечены из стопы листоподающего устройства 01. Это особенно предпочтительно при изготовлении банкнот, базовый рисунок которых печатают в больших количествах и в том виде, который обычно остается совершенно неизменным в течение многих лет, но который имеет некоторые детали, которые изменяются через сравнительно небольшие промежутки времени, например, такие как подпись председателя центрального банка, который выпускает банкноты. Печатающий модуль чрезвычайно пригоден для печатания такой подписи на банкнотах, которые в других отношениях были предварительно отпечатаны.
В упрощенной модификации, показанной на фиг.3, нумеровальный модуль 08 заменен маркировочным модулем 47. Данный маркировочный модуль 47 имеет в качестве предназначенного для ввода листов связующего устройства транспортирующий цилиндр 17, который идентичен цилиндру 17 нумеровального модуля 08 и расположен в том же месте, что и последний. Транспортирующий цилиндр 17 обеспечивает перемещение листов к транспортирующему цилиндру 48, который, в отличие от цилиндра 18 противодавления, имеет такой же диаметр, как и цилиндры 17; 32-34; 36 и т.д. Маркировочное устройство 46, описанное со ссылкой на фиг.1, расположено у данного транспортирующего цилиндра 48 в соответствующем месте. Способ работы маркировочного устройства 46 такой же, как описанный со ссылкой на фиг.1; в данном случае листы, помеченные как непригодные посредством маркировки, также выбрасываются как брак на стопу 29 отходов с помощью устройства 26 для выгрузки листов.
Как показано на фиг.4, печатающее устройство может быть смонтировано на маркировочном модуле 47 так же, как на нумеровальном модуле 08.
В конфигурациях по фиг.2 и 4 листы проходят через модуль 31 контроля в каждом случае прежде, чем они поступят в печатающее устройство, так что качество печати, обеспечиваемой печатающим устройством, больше не может быть проверено модулем 31 контроля. Как показано на фиг.5, данная проблема может быть устранена путем добавления модуля 51 транспортирования между столом 04 с конвейерными лентами и модулем 31 контроля, при этом указанный модуль транспортирования по существу имеет такую функцию, что он служит в качестве поддерживающего устройства для печатающего устройства. Модуль 51 транспортирования содержит два транспортирующих цилиндра 52, 53, которые соответственно образуют интерфейс ввода листов и интерфейс выдачи листов модуля. Назначение их состоит по существу только в том, чтобы транспортировать листы между столом 04 с конвейерными лентами и модулем 31 контроля на расстояние, которое необходимо для обеспечения возможности размещения печатающего устройства между столом 04 с конвейерными лентами и модулем 31 контроля. В данной конфигурации формный цилиндр 16 печатающего устройства взаимодействует с транспортирующим цилиндром 07 стола 04 с конвейерными лентами.
Фиг.6 показывает дополнительную конфигурацию, в которой модуль 54 расширения, содержащий два транспортирующих цилиндра 56; 57, дополнительно добавлен между модулем 31 контроля и маркировочным модулем 47. Модуль 54 расширения может служить в качестве поддерживающего (несущего) устройства для любых дополнительных функциональных групп, предназначенных для выполнения технологических операций на листах. Например, он может служить в качестве поддерживающего устройства для дополнительных контрольных устройств, для которых нет места в модуле 31 контроля, в качестве поддерживающего устройства (держателя) для печатающего устройства, для лазерных маркировочных устройств и т.д. Также существует возможность образования модуля 31 контроля из двух модулей расширения, при этом контрольные устройства А, предусматривающие использование отраженного света, могут быть установлены на одном из данных модулей, и контрольное устройство С, предусматривающее использование проходящего света, может быть установлено на втором из указанных модулей расширения.
Каждая из камер 38, 44 имеет ПЗС-сенсор (сенсор на приборе с зарядовой связью).
Перечень ссылочных позиций
01 - листоподающее устройство
02 - стопа
03 - подъемный стол
04 - стол с конвейерными лентами
05 -
06 - ролик с вакуумной присоской
07 - транспортирующий цилиндр
08 - нумеровальный модуль
09 - боковые каркасные панели
10 -
11 - боковые каркасные панели
12 - красочный аппарат
13 - боковые каркасные панели
14 -
15 -
16 - формный цилиндр
17 - цилиндр, транспортирующий цилиндр
18 - цилиндр, цилиндр противодавления
19 - цилиндр, нумеровальный цилиндр
20 -
21 - нумеровальное устройство
22 - нумеровальное устройство
23 - передающий барабан, передающий цилиндр
24 - соединительная рама
25 -
26 - выгружающее устройство, устройство для выгрузки листов
27 - стопа
28 - стопа
29 - стопа, стопа бракованных листов
30 -
31 - модуль контроля
32 - цилиндр, транспортирующий цилиндр, транспортирующий барабан
33 - цилиндр, транспортирующий цилиндр, транспортирующий барабан
34 - цилиндр, транспортирующий цилиндр, транспортирующий барабан
35 - стойка
36 - цилиндр, транспортирующий цилиндр, транспортирующий барабан
37 - источник света, источник света для контроля посредством отражения
38 - камера, датчик изображений
39 - корпус
40 -
41 -
42 - источник света
43 - корпус
44 - камера
45 -
46 - маркировочное устройство
47 - маркировочный модуль
48 - цилиндр, транспортирующий цилиндр
49 -
50 -
51 - модуль транспортирования
52 - цилиндр, транспортирующий цилиндр
53 - цилиндр, транспортирующий цилиндр
54 - модуль расширения
55 -
56 - транспортирующий цилиндр
57 - транспортирующий цилиндр
А - контрольное устройство, первое
В - контрольное устройство, с ультрафиолетовым излучением, второе
С - контрольное устройство, с проходящим светом, третье
Claims (27)
1. Устройство для контроля качества листов, каждый из которых содержит множество оттисков, содержащее первое контрольное устройство, предназначенное для обнаружения данных изображения на поверхности на передней стороне листов в отраженном свете, второе контрольное устройство, предназначенное для обнаружения данных изображения на поверхности на задней стороне листов, третье контрольное устройство, предназначенное для обнаружения данных изображения листов в проходящем свете, и устройство для оценивания, предназначенное для оценивания качества листов на основе результата обнаружения, полученного контрольными устройствами, при этом первое контрольное устройство содержит первый датчик изображения для сканирования передней стороны листов в отраженном свете, второе контрольное устройство содержит второй датчик изображения для сканирования задней стороны листов в отраженном свете, третье контрольное устройство содержит третий датчик изображения для сканирования листов в проходящем свете, при этом для каждого контрольного устройства предусмотрен его собственный транспортирующий барабан, предназначенный для транспортирования листов, причем транспортирующий барабан первого контрольного устройства принимает и перемещает листы к первому контрольному устройству так, чтобы получить данные изображения передней стороны листов в отраженном свете посредством первого датчика изображения, транспортирующий барабан второго устройства принимает и перемещает листы ко второму контрольному устройству так, чтобы получить данные изображения задней стороны листов в отраженном свете посредством второго датчика изображения, транспортирующий барабан третьего контрольного устройства так, чтобы получить данные изображения листов в проходящем свете посредством третьего датчика изображения, при этом устройство оценивания оценивает качество листов на основе сравнения данных изображения, полученных первым, вторым третьим датчиками изображения, и данными заданного изображения, хранящимися в электронном виде.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что транспортирующие барабаны (32, 33, 34) расположены один за другим таким образом, что каждый лист после прохода над первым транспортирующим барабаном (32) или вторым транспортирующим барабаном (33) транспортируется непосредственно к соответствующему транспортирующему барабану (33; 34), расположенному дальше по ходу движения листов.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что первое или второе контрольное устройство содержит датчик (38) изображений и источник (37) света для контроля посредством отражения.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что первое (А) или второе (В) контрольное устройство содержит устройство для определения интенсивности флуоресценции.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что транспортирующий барабан (34), у которого расположено третье контрольное устройство (С), имеет прозрачный корпус, при этом третье контрольное устройство (С) содержит датчик (44) изображений и источник (42) света для контроля посредством пропускания, причем источник (42) проходящего света расположен внутри прозрачного корпуса транспортирующего барабана (34).
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что все три транспортирующих барабана (32; 33; 34) установлены в двух боковых каркасных панелях (11).
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одно нумеровальное устройство (21; 22), предназначенное для нанесения нумерации по сериям на листы, расположено по ходу за контрольными устройствами (А, В, С).
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что маркировочное устройство (46) расположено у предназначенного цилиндра (18) противодавления нумеровального устройства (21; 22).
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что маркировочное устройство (46) расположено по ходу перед нумеровальным устройством (21; 22).
10. Устройство по п.7, отличающееся тем, что два нумеровальных устройства (21; 22) расположены у общего цилиндра (18) противодавления.
11. Устройство по п.7, отличающееся тем, что нумеровальное устройство (21; 22) наносит нумерацию только на те листы, которые прошли проверку качества, выполняемую контрольными устройствами (А, В, С).
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что нумеровальное устройство (21; 22) содержит множество цифровых дисков, которые перемещаются в следующую позицию после каждой операции печатания с тем, чтобы напечатать измененный номер на последующей операции печатания, при этом движение цифровых дисков останавливают, если лист будет признан непригодным.
13. Устройство по п.7, отличающееся тем, что нумеровальное устройство (21; 22) содержит множество цифровых дисков, которые перемещаются в следующую позицию после каждой операции печатания с тем, чтобы напечатать измененный номер на следующей операции печатания, при этом предусмотрено устройство, предназначенное для мониторинга движения цифровых дисков и для остановки устройства, если не будет выявлено никакого перемещения между двумя операциями печатания.
14. Устройство по п.1, отличающееся тем, что маркировочное устройство (46) расположено по ходу за контрольными устройствами (А, В, С).
15. Устройство по п.8 или 14, отличающееся тем, что лист, подлежащий проверке, разделен на колонки и ряды, причем маркировочное устройство (46) маркирует краевую зону колонки и/или ряда, в которой(ом) обнаружен дефект.
16. Устройство по п.8 или 14, отличающееся тем, что лист, подлежащий проверке, разделен на колонки и ряды, при этом маркировочное устройство (46) маркирует колонку и выдает данные о номере ряда, в котором обнаружен дефект.
17. Устройство по п.8 или 14, отличающееся тем, что маркировочное устройство (46) наносит маркировку, указывающую на непригодность, на лист, если устройство для оценивания сочтет качество указанного листа неадекватным.
18. Устройство по п.8 или 14, отличающееся тем, что устройство для оценивания выполнено с возможностью оценивания по отдельности качества отдельных оттисков, при этом маркировочное устройство (46) приспособлено для нанесения маркировки только на те оттиски или в отношении тех оттисков, которые считаются непригодными.
19. Устройство по п.8 или 14, отличающееся тем, что маркировочное устройство (46) наносит маркировку на горизонтальную и вертикальную краевую зону листа.
20. Устройство по п.8 или 14, отличающееся тем, что маркировочное устройство (46) содержит множество головок для распыления краски.
21. Устройство по п.1, отличающееся тем, что за устройством по ходу движения листов расположено устройство (26) для выгрузки листов, имеющее, по меньшей мере, одну стопу (27; 28) для листов, которые были сочтены имеющими достаточное качество, и, по меньшей мере, одну стопу (29) для листов, которые были сочтены листами, имеющими неадекватное качество.
22. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительный транспортирующий барабан (36) расположен по ходу за тремя транспортирующими барабанами (32, 33, 34) контрольных устройств (А, В, С), при этом указанный транспортирующий барабан (36) образует интерфейс передачи листов.
23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что три контрольных устройства (А, В, С) и четыре транспортирующих барабана (32, 33, 34, 36) образуют модуль (31) контроля, который может быть соединен с другими модулями.
24. Устройство по п.22, отличающееся тем, что дополнительный транспортирующий барабан (36) также служит в качестве цилиндра противодавления.
25. Устройство по п.1 или 22, отличающееся тем, что датчик магнитного поля расположен на одном из транспортирующих барабанов (32, 33, 34, 36).
26. Устройство по п.1, отличающееся тем, что печатающее устройство (12, 16) расположено по ходу перед или за контрольными устройствами (А, В, С).
27. Устройство по п.26, отличающееся тем, что печатающее устройство содержит красочный аппарат (12) и формный цилиндр (16), который снабжается краской посредством красочного аппарата (12).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10332212.4 | 2003-07-16 | ||
DE10332212A DE10332212A1 (de) | 2003-07-16 | 2003-07-16 | Vorrichtungen zur Qualitätsprüfung von Prüfkörpern und ein Verfahren zum Prüfen der Qualität von Bogen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006104703A RU2006104703A (ru) | 2006-06-27 |
RU2348978C2 true RU2348978C2 (ru) | 2009-03-10 |
Family
ID=34071696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006104703/09A RU2348978C2 (ru) | 2003-07-16 | 2004-07-15 | Устройства для контроля качества листов |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20060213384A1 (ru) |
EP (2) | EP2341484B1 (ru) |
JP (2) | JP2007507023A (ru) |
CN (1) | CN101095171B (ru) |
AT (1) | ATE522889T1 (ru) |
DE (1) | DE10332212A1 (ru) |
ES (2) | ES2371343T3 (ru) |
RU (1) | RU2348978C2 (ru) |
WO (1) | WO2005008605A1 (ru) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1445099A1 (en) * | 2003-02-10 | 2004-08-11 | Kba-Giori S.A. | Sensor |
EP1589495A1 (en) * | 2004-04-22 | 2005-10-26 | Kba-Giori S.A. | Inspection machine and process |
DE102005026127B4 (de) | 2005-06-07 | 2007-02-08 | Koenig & Bauer Ag | Druckmaschine und ein Verfahren zur Herstellung eines Druckerzeugnisses |
US8875249B2 (en) * | 2006-03-01 | 2014-10-28 | Oracle International Corporation | Minimum lifespan credentials for crawling data repositories |
EP1834779A1 (en) * | 2006-03-14 | 2007-09-19 | Kba-Giori S.A. | Inspection system for a sheet-fed recto-verso printing press |
EP1980393A1 (en) * | 2007-04-13 | 2008-10-15 | Kba-Giori S.A. | Method and system for producing notes of securities |
US8264704B2 (en) * | 2007-08-29 | 2012-09-11 | Xerox Corporation | Method of automatically controlling print quality in digital printing |
EP2045783A1 (en) * | 2007-10-02 | 2009-04-08 | Kba-Giori S.A. | Method and system for controlled production of security documents, especially banknotes |
DE102007047180A1 (de) * | 2007-10-02 | 2009-04-09 | Manroland Ag | Rollendruckmaschine |
JP5227087B2 (ja) * | 2008-06-09 | 2013-07-03 | 日本金銭機械株式会社 | 紙葉類取扱装置 |
EP2189407A1 (en) | 2008-11-21 | 2010-05-26 | Kba-Giori S.A. | Method and system for processing printed sheets, especially sheets of printed securities, into individual documents |
JP2010210275A (ja) * | 2009-03-06 | 2010-09-24 | Yachiyo Industry Co Ltd | リンクコンベアチェーンの伸び測定装置 |
JP5278905B2 (ja) * | 2009-04-13 | 2013-09-04 | 独立行政法人 国立印刷局 | 品質検査装置 |
CN102189744B (zh) * | 2010-03-05 | 2016-03-02 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于在页张印刷机中标记页张的方法 |
EP2388139A1 (en) | 2010-05-19 | 2011-11-23 | KBA-NotaSys SA | Sheet-fed printing press for numbering and varnishing of security documents, especially banknotes |
US9283743B2 (en) | 2010-05-19 | 2016-03-15 | Kba-Notasys Sa | Printing press for numbering and varnishing of security documents, including banknotes |
EP2388138A1 (en) | 2010-05-19 | 2011-11-23 | KBA-NotaSys SA | Printing press for numbering and varnishing of security documents, especially banknotes |
WO2012059861A1 (en) | 2010-11-02 | 2012-05-10 | Kba-Notasys Sa | Device for irradiating substrate material in the form of a sheet or web and uses thereof |
JP5746578B2 (ja) * | 2011-07-05 | 2015-07-08 | 東洋ゴム工業株式会社 | シート状部材の巻き付け状態の検査方法及び検査装置 |
EP2637396A1 (en) | 2012-03-07 | 2013-09-11 | KBA-NotaSys SA | Method of checking producibility of a composite security design of a security document on a line of production equipment and digital computer environment for implementing the same |
CN102610029B (zh) * | 2012-03-09 | 2014-02-12 | 广州广电运通金融电子股份有限公司 | 一种有价文件识别装置 |
CN103302966B (zh) * | 2012-03-14 | 2017-04-12 | 中国人民银行印制科学技术研究所 | 票证在线质量检测设备及检测方法 |
JP5971589B2 (ja) * | 2012-09-10 | 2016-08-17 | 独立行政法人 国立印刷局 | 印刷機 |
EP2772355A1 (en) | 2013-02-28 | 2014-09-03 | KBA-NotaSys SA | Sheet numbering process and sheet-processing machine for carrying out the same |
EP2902210A1 (en) | 2014-02-04 | 2015-08-05 | KBA-NotaSys SA | Multicolour letterpress printing press having numbering cylinders and an additional printing unit |
CN106794693B (zh) * | 2014-09-12 | 2019-12-03 | 卡巴-诺塔赛斯有限公司 | 组合式印刷机 |
CN105936588A (zh) | 2015-02-28 | 2016-09-14 | 肖特玻璃科技(苏州)有限公司 | 一种可机械加工的可化学钢化的玻璃陶瓷 |
CN104751558B (zh) * | 2015-03-27 | 2017-11-07 | 深圳怡化电脑股份有限公司 | 验钞装置、验钞***及验钞方法 |
JP6934707B2 (ja) * | 2016-07-13 | 2021-09-15 | グローリー株式会社 | 有価証券の文字/番号検査装置及び文字/番号検査方法 |
CN106364156A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-02-01 | 北京华夏视科图像技术有限公司 | 印刷机 |
DE102018130838A1 (de) | 2018-12-04 | 2020-06-04 | Koenig & Bauer Ag | Druckmaschine und Verfahren zur Herstellung von Wertpapierprodukten oder Wertpapierzwischenprodukten |
JP7254595B2 (ja) * | 2019-04-03 | 2023-04-10 | グローリー株式会社 | 印刷物検査装置及び印刷物検査方法 |
DE102020100442A1 (de) * | 2020-01-10 | 2021-07-15 | Koenig & Bauer Ag | Tiefdruckmaschine und Verfahren zum Aufbringen von zumindest einem Druckfluid auf zumindest ein Substrat |
Family Cites Families (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH440786A (fr) * | 1965-06-02 | 1967-07-31 | Giori Gualtiero | Installation de contrôle et d'emballage des billets de banque |
DE1953542A1 (de) | 1969-10-24 | 1971-05-06 | Mako Appbau Fritz Brede | Vorrichtung zur Echtheitspruefung von Banknoten |
IT941586B (it) * | 1971-10-15 | 1973-03-10 | Martelli M | Apparecchio verificatore di carte valori ed in specie di banconote a funzionamento fotoelettrico |
IT956011B (it) * | 1972-05-31 | 1973-10-10 | S F A Soc Di Fisica Applicata | Selezionatrice automatica di banco note usate con dispositivi di indi viduazione falsi e con caselle di raccolta per le banconote selezio nate a seconda se false da inviare alla distruzione o da rimettere in circolazione |
CH577426A5 (ru) * | 1974-03-26 | 1976-07-15 | De La Rue Giori Sa | |
US4207814A (en) * | 1976-12-30 | 1980-06-17 | Schenk William D | Apparatus for printing serial numbers with check digits |
IT1095199B (it) | 1978-06-06 | 1985-08-10 | S F A Societa Di Fisica Applic | Macchina per il controllo automatico di qualita'su banconote e cartevalori di fresca stampa |
DE2914362C3 (de) * | 1979-04-09 | 1984-12-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogentransporttrommel an Rotationsdruckmaschinen |
DE3116257A1 (de) * | 1980-05-30 | 1982-01-07 | GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München | "wertpapier mit echtheitsmerkmalen" |
CH654428A5 (de) * | 1981-12-11 | 1986-02-14 | De La Rue Giori Sa | Verfahren zur kontrolle von wertscheinbogen waehrend ihrer fertigung. |
JPS58145726U (ja) * | 1982-03-24 | 1983-09-30 | 株式会社小森コーポレーション | 枚葉輪転印刷機における胴周部の紙あばれ防止装置 |
DE3564784D1 (en) * | 1984-07-05 | 1988-10-13 | De La Rue Giori Sa | Method of converting webs or sheets of securities into bundles of securities |
JPS61175552A (ja) * | 1985-01-30 | 1986-08-07 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 欠陥シ−トの検出方法 |
JP2695154B2 (ja) * | 1985-06-05 | 1997-12-24 | 松下電器産業株式会社 | 印字装置 |
US4843959A (en) * | 1987-04-02 | 1989-07-04 | Komori Currency Technology Uk Ltd. | Producing piles of serially-indexed papers from a plurality of unindexed imprints |
DE3889698T2 (de) * | 1987-08-04 | 1994-10-06 | Toshiba Kawasaki Kk | Papierbogenverarbeitungsvorrichtung. |
US5130710A (en) * | 1989-10-18 | 1992-07-14 | Pitney Bowes Inc. | Microcomputer-controlled electronic postage meter having print wheels set by separate D.C. motors |
US5097791A (en) * | 1990-01-17 | 1992-03-24 | De La Rue Giori S.A. | Apparatus for invalidating security prints printed on print carriers |
JP2975126B2 (ja) * | 1990-12-25 | 1999-11-10 | 東芝機械株式会社 | 印刷物の欠陥位置表示装置 |
GB9220998D0 (en) * | 1992-10-06 | 1992-11-18 | Europ Design Consortium Limite | Counterfeit indentification apparatus |
JP3074105B2 (ja) * | 1993-05-13 | 2000-08-07 | 株式会社桜井グラフィックシステムズ | 枚葉印刷機の枚葉紙反転機構 |
EP0646459B1 (de) * | 1993-09-30 | 1997-10-29 | De La Rue Giori S.A. | Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von Wertscheinbogen zu Wertscheinbündeln |
DE4343616B4 (de) * | 1993-12-21 | 2007-05-16 | Koenig & Bauer Ag | Modulares Druckmaschinensystem |
IT1269506B (it) * | 1994-02-04 | 1997-04-01 | De La Rue Giori Sa | Impianto di controllo di qualita' di fogli stampati in particolare di carte-valore |
DE19515847C1 (de) * | 1995-04-29 | 1996-07-18 | Heidelberger Druckmasch Ag | Steuervorrichtung für ein Numerier- und Eindruckwerk von Rotationsdruckmaschinen |
JP3739459B2 (ja) * | 1995-12-28 | 2006-01-25 | 日本金銭機械株式会社 | 紙幣鑑別装置 |
JP2866339B2 (ja) * | 1996-02-15 | 1999-03-08 | エヌオーケーイージーアンドジーオプトエレクトロニクス株式会社 | プリンタ装置および印刷物処理装置 |
DE19629605C2 (de) * | 1996-07-23 | 2000-02-03 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb einer Druckeinheit |
DE19653248A1 (de) * | 1996-10-21 | 1998-04-30 | Koenig & Bauer Albert Ag | Bogenbearbeitungsmaschine |
DE19826377A1 (de) * | 1998-06-12 | 1999-12-16 | Heidelberger Druckmasch Ag | Druckmaschine und Druckverfahren |
JP2000090206A (ja) * | 1998-09-11 | 2000-03-31 | Tokin Corp | シート外観検査装置 |
US6511149B1 (en) * | 1998-09-30 | 2003-01-28 | Xerox Corporation | Ballistic aerosol marking apparatus for marking a substrate |
DE19933304A1 (de) * | 1999-07-16 | 2001-01-25 | Roland Man Druckmasch | Anlegeeinheit für eine Bogenverarbeitungsmaschine |
US6349933B1 (en) * | 1999-10-12 | 2002-02-26 | Scheffer, Inc. | Method and apparatus for horizontal stacking and batching of sheet products |
KR100680732B1 (ko) * | 2000-05-08 | 2007-02-09 | 케이비에이-지오리 에스.에이. | 인쇄된 시트를 처리하기 위한 장치 |
JP4950374B2 (ja) * | 2000-06-23 | 2012-06-13 | 株式会社小森コーポレーション | シート状物識別方法および識別装置 |
JP2002120348A (ja) * | 2000-10-13 | 2002-04-23 | Komori Corp | 印刷機 |
JP4027613B2 (ja) * | 2001-03-21 | 2007-12-26 | 株式会社ミネルバ | メタルスレッド検出装置及び該検出装置を備えた紙幣計数機 |
JP2003162748A (ja) * | 2001-11-22 | 2003-06-06 | Nidec Copal Corp | 紙葉類蛍光検出センサ |
DE10332211B3 (de) * | 2003-07-16 | 2005-02-10 | Koenig & Bauer Ag | Maschine zur Verarbeitung von Bogen |
-
2003
- 2003-07-16 DE DE10332212A patent/DE10332212A1/de not_active Ceased
-
2004
- 2004-07-15 RU RU2006104703/09A patent/RU2348978C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-07-15 JP JP2006519745A patent/JP2007507023A/ja active Pending
- 2004-07-15 AT AT04738093T patent/ATE522889T1/de active
- 2004-07-15 ES ES04738093T patent/ES2371343T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-15 EP EP10176957A patent/EP2341484B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-15 EP EP04738093A patent/EP1642244B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-15 ES ES10176957T patent/ES2390652T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-15 CN CN200480020359XA patent/CN101095171B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-07-15 US US10/564,930 patent/US20060213384A1/en not_active Abandoned
- 2004-07-15 WO PCT/CH2004/000453 patent/WO2005008605A1/de active Search and Examination
-
2008
- 2008-06-26 US US12/215,308 patent/US20090003656A1/en not_active Abandoned
-
2010
- 2010-08-12 JP JP2010180842A patent/JP2010267297A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2341484B1 (de) | 2012-08-22 |
JP2010267297A (ja) | 2010-11-25 |
ATE522889T1 (de) | 2011-09-15 |
ES2371343T3 (es) | 2011-12-30 |
WO2005008605A1 (de) | 2005-01-27 |
EP2341484A1 (de) | 2011-07-06 |
US20060213384A1 (en) | 2006-09-28 |
CN101095171B (zh) | 2010-08-18 |
EP1642244B1 (de) | 2011-08-31 |
ES2390652T3 (es) | 2012-11-15 |
RU2006104703A (ru) | 2006-06-27 |
US20090003656A1 (en) | 2009-01-01 |
JP2007507023A (ja) | 2007-03-22 |
DE10332212A1 (de) | 2005-02-24 |
CN101095171A (zh) | 2007-12-26 |
EP1642244A1 (de) | 2006-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2348978C2 (ru) | Устройства для контроля качества листов | |
RU2329540C2 (ru) | Машина с множеством модулей, предназначенная для обработки листов | |
US4250806A (en) | Computer controlled inspector/printer document inspection | |
KR20030007584A (ko) | 인쇄지를 처리하기 위한 설비 | |
EP1741071B1 (en) | Inspection machine and process | |
US20190066428A1 (en) | Invisible-feature detection device, sheet recognition device, sheet handling device, print inspection device, and invisible-feature detection method | |
EP1601599B1 (en) | Optical double feed detection | |
US8499918B2 (en) | Paper treating apparatus | |
JPH10337935A (ja) | 赤外線反射吸収インキを用いた印刷物の検査装置 | |
JP7038911B2 (ja) | 検査装置を備えた印刷機械および有価証券製品または有価証券中間製品を製造する方法 | |
EP1128338B1 (en) | Document counter | |
WO2017126537A1 (ja) | 印刷機 | |
JP7508400B2 (ja) | 重送検知装置及び重送検知方法 | |
US8333376B2 (en) | Paper handling apparatus having first and second sensors | |
JP2018079658A (ja) | 機能性検査機構を備えたベルト搬送型多色印刷機 | |
JP2008242600A (ja) | 冊子計数方法及びその装置 | |
KR200441964Y1 (ko) | 컨택 이미지 센서를 이용한 위폐 식별장치 | |
KR20230090102A (ko) | 스테레오 방식의 광검지 장치를 이용한 지폐 이물질 검지 시스템 및 검지 방법 | |
WO2000013149A1 (en) | Improvements in and relating to sheet material and inspection apparatus and methods | |
JP2008064579A (ja) | Ovd検査装置及びovd検査方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090716 |
|
HK4A | Changes in a published invention | ||
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200716 |