RU2223174C2 - Кристаллизованное горлышко полиэфирной пивной бутылки и способ его изготовления - Google Patents

Кристаллизованное горлышко полиэфирной пивной бутылки и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2223174C2
RU2223174C2 RU2002101888/12A RU2002101888A RU2223174C2 RU 2223174 C2 RU2223174 C2 RU 2223174C2 RU 2002101888/12 A RU2002101888/12 A RU 2002101888/12A RU 2002101888 A RU2002101888 A RU 2002101888A RU 2223174 C2 RU2223174 C2 RU 2223174C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
neck
bottle
crystallized
preform
blank
Prior art date
Application number
RU2002101888/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002101888A (ru
Inventor
Чой Фай ВОН (CN)
Чой Фай ВОН
Original Assignee
Чжухай Чжун Фу Пет Биар Боттл Ко. Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чжухай Чжун Фу Пет Биар Боттл Ко. Лтд. filed Critical Чжухай Чжун Фу Пет Биар Боттл Ко. Лтд.
Publication of RU2002101888A publication Critical patent/RU2002101888A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2223174C2 publication Critical patent/RU2223174C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/023—Neck construction
    • B65D1/0246—Closure retaining means, e.g. beads, screw-threads
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

Изобретение представляет собой кристаллизованное горлышко полиэфирной пивной бутылки, которое не имеет резьбы, и длина кристаллизованной части горлышка находится в пределах 0,5-35 мм и способ его изготовления. Для изготовления такого кристаллизованного горлышка необходимо до кристаллизации выдержать некристаллизованную заготовку полиэфирной бутылки 24-72 ч в кондиционированной окружающей среде, подогреть кристаллизатор в течение, по меньшей мере, двух часов, загрузить бункер некристаллизованной заготовкой полиэфирной бутылки и при помощи ленточного конвейера передать к заготовко-приемной шестерне. Потом стержневой передаточной цепью горлышко заготовки бутылки передается в кристаллизатор для подогрева при высокой температуре и кристаллизации. При этом некристаллизованное тело заготовки бутылки защищено от влияния высокой температуры охлаждающей плитой. Заготовка полиэфирной бутылки с кристаллизованным горлышком выгружается выходной шестерней и передается на другой ленточный конвейер для естественного охлаждения и формирования. Применение кристаллизованного горлышка полиэфирной пивной бутылки и способа его изготовления согласно настоящему изобретению эффективно повышает теплостойкость горлышка полиэфирной пивной бутылки и свойство сохранения первоначальной формы и его размеров при высокой температуре. Тем самым такое горлышко обеспечивает хороший герметичный эффект при применении его для заливки пива. Пивная бутылка с таким горлышком безопасна и надежна и обеспечивает качество залитого пива. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к емкости для заливки жидкости и, более конкретно, относится к кристаллизованному горлышку полиэфирной пивной бутылки и способу его изготовления.
В настоящее время большинство применяющихся пивных бутылок являются стеклянными и имеющими на верху горлышка фланец, предназначенный для закрытия и герметизации крышкой. Однако хрупкость стеклянной бутылки является опасной для потребителя. Постепенно пластмассовые бутылки начинают применяться вместо стеклянных для заливки пивом. Хорошо известно, что бутылка для заливки жидкости, насыщенной газом, такой как пиво, должна иметь хорошую герметичность. Например, китайская заявка на изобретение 97198151.5 раскрывает пластмассовую бутылку для пива и других жидкостей с нулевым проникновением кислорода. Такая бутылка представляет собой пластмассовую емкость, имеющую многослойную конструкцию и обладающую улучшенной стойкостью к проникновению кислорода, так как она содержит слой поглотителя кислорода. Конструкция и способ изготовления таких пластмассовых бутылок являются сложными. Необходимо применение специально предназначенной композиции сегмента олигомерной цепи. Это приводит к повышению себестоимости изготовления и трудности в серийном производстве.
Хорошо известно, что герметичность пивной бутылки определяется герметичностью ее горлышка. Однако в вышеуказанной заявке не приводится подробное описание конструкции горлышка и герметичности пластмассовой пивной бутылки и вообще отсутствует описание возможности сохранения недеформируемости горлышка бутылки и отсутствие утечки газа в процессе заливки после стерилизации при температуре 70oС. Проблема герметичности горлышка пластмассовой пивной бутылки становится важной проблемой, требующей решения, т.к. она непосредственно влияет на качество залитого пива. Поэтому эта проблема становится ключевой для применения пластмассовых бутылок для пива.
Техническим результатом настоящего изобретения является создание кристаллизованного горлышка полиэфирной пивной бутылки и способа его изготовления, обеспечивающих сохранение первоначальной формы горлышка после высокотемпературной стерилизации и его хорошую герметичность. Он достигается всей совокупностью признаков, изложенных в формуле группы изобретений.
Этот технический результат достигается тем, что кристаллизованное горлышко полиэфирной пивной бутылки согласно изобретению выполнено без резьбы, и длина кристаллизованной части горлышка находится в пределах 0,5-35 мм.
Длина кристализованной части горлышка может находиться в пределах 0,5-10 мм.
Горлышко может быть выполнено из полиэтилентерефталата.
Горлышко может иметь кольцо с фланцем, расположенное на расстоянии от верхнего фланца горлышка и имеющее нижнюю плоскую поверхность и верхнюю плоскую наклонную поверхность, образующую угол в 45o относительно вертикального направления и сходящуюся к наружной поверхности горлышка.
Указанный технический результат достигается и тем, что способ изготовления вышеуказанного кристаллизованного горлышка полиэфирной пивной бутылки согласно изобретению содержит следующие последовательные стадии:
сушка, введение в форму и охлаждение полиэфирного материала, формирование заготовки бутылки и выдержка некристаллизованной заготовки бутылки в течение 24-72 ч в кондиционированной окружающей среде;
подогрев кристаллизатора в течение по меньшей мере 2 ч до начала кристаллизации заготовки бутылки;
загрузка бункера некристаллизованной заготовкой бутылки и подача конвейером заготовки в заготовко-приемную шестерню, потом при помощи передаточной цепи подача горлышка заготовки бутылки в кристаллизатор с предварительно установленной температурой, где производится подогрев при высокой температуре и кристаллизация горлышка;
одновременный контроль некристаллизованного тела заготовки для ее защиты от влияния высокой температуры;
выгрузка заготовки бутылки после кристаллизации горлышка выходной шестерней и подача ее на другую конвейерную ленту для охлаждения и формирования.
Перед загрузкой бункера некристаллизованной заготовкой температура заготовки может контролироваться стержневым термоконтрольным прибором, а после подачи заготовки в кристаллизатор температура заготовки может контролироваться термоконтрольным прибором на горлышке.
Температура при загрузке заготовки в бункер может контролироваться в пределах 120-150oС.
После подачи некристаллизованного горлышка заготовки бутылки в кристаллизатор температура заготовки может контролироваться термоконтрольным прибором на горлышке в пределах 130-170oС.
Время кристаллизации для каждой заготовки может контролироваться в пределах 90-120 с.
В процессе кристаллизации горлышка в кристаллизаторе тело заготовки бутылки может быть защищено охлаждающей перегородкой от влияния высокой температуры при кристаллизации.
Специалистам данной области не будет трудно понять, что выдержав заготовку бутылки с кристаллизованным горлышком 24 ч после изготовления вышеуказанным способом, с помощью выдувной машины можно выдуть бутылки с подогревом и можно получить полиэфирную пивную бутылку с кристаллизированным горлышком.
Предложенные настоящим изобретением кристаллизованное горлышко полиэфирной пивной бутылки и способ его изготовления эффективно повышают теплостойкость горлышка полиэфирной пивной бутылки и свойство сохранения своих размеров при нагревании, посредством этого полученная бутылка обеспечивает хороший эффект герметизации, является надежной и безопасной, и тем самым, обеспечивается качество залитого пива.
Ниже дано подробное описание вариантов осуществления настоящего изобретения со ссылками на чертежи, на которых изображено следующее:
фиг. 1 схематически изображает поперечное сечение кристаллизованного горлышка полиэфирной пивной бутылки первого варианта осуществления настоящего изобретения;
фиг. 2 схематически изображает кристаллизованное горлышко полиэфирной пивной бутылки второго варианта осуществления настоящего изобретения;
фиг. 3 схематически частично изображает устройство для кристаллизации горлышка полиэфирной пивной бутылки настоящего изобретения;
фиг.4 изображает технологическую схему способа изготовления кристаллизованного горлышка полиэфирной пивной бутылки согласно настоящему изобретению;
фиг. 5 схематически изображает молекулярную структуру полиэтилентерефталата до кристаллизации;
фиг. 6 схематически изображает молекулярную структуру полиэтилентерефталата в начале кристаллизации;
фиг. 7 схематически изображает молекулярную структуру полиэтилентерефталата после кристаллизации при высокой температуре.
На фиг.1-3 показано кристаллизованное горлышко полиэфирной пивной бутылки, полученное посредством подачи некристаллизованной заготовки бутылки в кристаллизатор, где производится ее подогрев при высокой температуре и формирование горлышка бутылки. Полученное кристаллизованное горлышко не имеет резьбы, кристаллизованная часть горлышка имеет длину L в пределах 0,5-35 мм, оптимальная длина находится в пределах 0,5-10 мм.
Кристаллизованное горлышко полиэфирной пивной бутылки выполняют из полиэтилентерефталата для всех нижеописанных вариантов.
На фиг. 1 схематически показано сечение кристаллизованного горлышка полиэфирной пивной бутылки первого варианта осуществления настоящего изобретения. Горлышко бутылки снабжено верхним фланцем 1 и на расстоянии от него кольцом 2 с фланцем, имеющим плоскую нижнюю поверхность.
На фиг.2 схематически показано горлышко полиэфирной пивной бутылки второго варианта осуществления настоящего изобретения. Горлышко бутылки имеет верхний фланец 1 и на расстоянии от него кольцо 2 с фланцем. Нижняя поверхность кольца 2 является плоской, а верхняя его поверхность является плоской, наклонной, образующей угол в 45o относительно вертикального направления и сходящейся к наружной поверхности горлышка, как показано буквой "В" на фиг. 2.
Далее со ссылками на фиг.3, 4 будет подробно описан способ изготовления кристаллизованного горлышка полиэфирной пивной бутылки, выполненной из полиэтилентерефталата.
Заготовка полиэфирной бутылки формируется посредством сушки, введения в форму и охлаждения полиэфирного материала.
Некристаллизованная заготовка из полиэтилентерефталата выдерживается в течение 24-72 ч в кондиционированной окружающей среде до кристаллизации, чтобы заготовка была достаточно кристаллизована. Затем начинается процесс кристаллизации.
Осуществляют подогрев кристаллизатора в течение по меньшей мере 2 ч до начала кристаллизации, чтобы обеспечить равномерность температуры стержня 12 других узлов, помещенных внутри кристаллизатора (фиг. 3), за счет этого обеспечивается равномерность кристаллизации горлышка заготовки бутылки из полиэтилентерефталата.
На фиг. 3 показано, что полученную вышеуказанным способом заготовку 11 бутылки надевают на шестерни 15 на стержень 12. Зона кристаллизации 14 горлышка изолируется охлаждающей плитой 13, чтобы некристаллизованное тело заготовки было защищено от влияния высокой температуры.
В процессе изготовления все узлы кристаллизатора должны быть сохранены в чистоте, чтобы заготовка бутылки не абсорбировала пыль в процессе кристаллизации из-за статического электричества.
Загрузив бункер некристаллизованной заготовкой бутылки, с помощью ленточного конвейера заготовка передается к заготовко-приемной шестерне, потом стержневой передаточной цепью передается в кристаллизатор, нагревается при высокой температуре и кристаллизуется.
Заготовка полиэфирной бутылки с кристаллизованным горлышком выгружается выходной шестерней и передается на другой ленточный конвейер для охлаждения и формирования. В результате получается заготовка пивной бутылки с кристаллизованным горлышком.
Для специалиста в данной области техники является очевидным, что после выдержки полученной заготовки с кристаллизованным горлышком в течение 24 ч, она выдувается и формируется при нагревании при помощи выдувных машин, и получается пивная бутылка из полиэтилентерефталата с некристаллизованным горлышком.
Перед загрузкой бункера некристаллизованной заготовкой ее температура контролируется стержневым термоконтрольным прибором в пределах 120-150oС. После подачи некристаллизованного горлышка заготовки бутылки в кристаллизатор температура контролируется термоконтрольным прибором на горлышке, при этом температура заготовки устанавливается в пределах 130-170oС. В процессе кристаллизации нужно регулировать температуру в зависимости от быстродействия кристаллизатора. Чем более быстродействующий кристаллизатор, тем выше температура, необходимая для кристаллизации. Например, при скорости кристаллизации 7500-10000 шт./ч, т.е. необходимое время кристаллизации для каждой заготовки составляет 90-120 с, соответствующая температура кристаллизации составляет 130-170oС.
В процессе кристаллизации горлышка заготовки бутылки в кристаллизаторе для предотвращения влияния высокой температуры тело заготовки бутылки подвергается охлаждению косвенным образом, когда охлаждающая перегородка охлаждается охлаждающей водой, температура которой поддерживается в пределах 15-18oС. В то же самое время некристаллизованное тело заготовки бутылки всегда находится вне кристаллизатора.
До и после кристаллизации молекулярная структура полиэтилентерефталата будет сильно изменяться, т.е. до кристаллизации при нормальной температуре его молекулы находятся в некристаллическом беспорядочном состоянии, как показано на фиг.5. После кристаллизации при высокой температуре молекулярная структура полиэтилентерефталата становится кристаллической и упорядоченной, как это показано на фиг.6 и 7.
Изменение характеристик до и после кристаллизации горлышка заготовки бутылки из полиэтилентерефталата показано в таблице.

Claims (9)

1. Кристаллизованное горлышко полиэфирной пивной бутылки, выполненное без резьбы, отличающееся тем, что имеет длину кристаллизованной части горлышка в пределах 0,5-20 мм и выполнено из полиэтилентерефталата.
2. Горлышко бутылки по п.1, отличающееся тем, что длина кристаллизованной части горлышка находится в пределах 0,5-10 мм, и имеется переходная изогнутая поверхность между фланцем и верхней плоскостью горлышка.
3. Горлышко бутылки по п.1 или 2, отличающееся тем, что имеет кольцо с фланцем, расположенное на расстоянии от верхнего фланца горлышка и имеющее нижнюю плоскую поверхность и верхнюю плоскую наклонную поверхность, образующую угол в 45° относительно вертикального направления и сходящуюся к наружной поверхности горлышка.
4. Способ изготовления кристаллизованного горлышка полиэфирной пивной бутылки по п.1, при котором осуществляют сушку, введение в форму и охлаждение полиэфирного материала, формирование заготовки бутылки, выдержку некристаллизованной заготовки бутылки, подогрев кристаллизатора, загрузку бункера некристаллизованной заготовкой бутылки и подачу конвейером заготовки к заготовко-приемной шестерне, подачу при помощи передаточной цепи горлышка заготовки бутылки в кристаллизатор с предварительно установленной температурой, где производится подогрев при высокой температуре и кристаллизация горлышка, одновременный контроль некристаллизованного тела заготовки для его защиты от влияния высокой температуры, выгрузку заготовки бутылки после кристаллизации горлышка выходной шестерней и подача ее на другую конвейерную ленту для охлаждения и формирования, отличающийся тем, что выдержку некристаллизованной заготовки бутылки осуществляют в течение 24-72 ч в кондиционированной окружающей среде, подогрев кристаллизатора осуществляют в течение по меньшей мере двух часов до начала кристаллизации заготовки бутылки, температуру при загрузке заготовки контролируют в пределах 120-150°С и осуществляют контроль температуры заготовки после подачи некристаллизованного горлышка заготовки бутылки в кристаллизатор термоконтрольным прибором на горлышке в пределах 130-170°С.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что перед загрузкой бункера некристаллизованной заготовкой температура заготовки контролируется стержневым термоконтрольным прибором, а после подачи заготовки в кристаллизатор температура заготовки контролируется термоконтрольным прибором на горлышке.
6. Способ по любому из пп.4 и 5, отличающийся тем, что время кристаллизации для каждой заготовки контролируется в пределах 90-120 с.
7. Способ по п.4, отличающийся тем, что в процессе кристаллизации горлышка в кристаллизаторе тело заготовки бутылки защищено охлаждающей перегородкой от влияния высокой температуры при кристаллизации.
Приоритет по пунктам:
04.12.2001 по пп.1-3;
22.01.2001 по пп.4-7.
RU2002101888/12A 2001-01-22 2002-01-21 Кристаллизованное горлышко полиэфирной пивной бутылки и способ его изготовления RU2223174C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN01107496 2001-01-22
CN01107496.5 2001-01-22
CNB011395699A CN1202976C (zh) 2001-01-22 2001-12-04 聚酯啤酒瓶结晶型瓶口结构的制造方法
CN01139569.9 2001-12-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002101888A RU2002101888A (ru) 2003-11-10
RU2223174C2 true RU2223174C2 (ru) 2004-02-10

Family

ID=25740309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002101888/12A RU2223174C2 (ru) 2001-01-22 2002-01-21 Кристаллизованное горлышко полиэфирной пивной бутылки и способ его изготовления

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6939498B2 (ru)
EP (1) EP1371477B1 (ru)
JP (1) JP2002284132A (ru)
KR (1) KR100462276B1 (ru)
CN (1) CN1202976C (ru)
AU (1) AU2002226267B2 (ru)
BR (1) BR0206517A (ru)
CA (1) CA2368280C (ru)
CZ (1) CZ20031847A3 (ru)
DE (1) DE10201850B4 (ru)
GB (1) GB2373215B (ru)
MX (1) MXPA03005996A (ru)
MY (1) MY136675A (ru)
NZ (1) NZ526679A (ru)
RU (1) RU2223174C2 (ru)
WO (1) WO2002076712A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1202976C (zh) * 2001-01-22 2005-05-25 珠海保税区中富聚酯啤酒瓶有限公司 聚酯啤酒瓶结晶型瓶口结构的制造方法
US7033656B2 (en) * 2002-04-12 2006-04-25 Graham Packaging Pet Technologies, Inc. Graded crystallization of container finishes
JP4478977B2 (ja) * 2004-05-31 2010-06-09 株式会社吉野工業所 プリフォーム口筒部の熱結晶化処理方法
CN100534762C (zh) * 2005-01-28 2009-09-02 俞晟 塑料瓶坯输送机构
US8857637B2 (en) 2006-03-06 2014-10-14 Plastipak Packaging, Inc. Lightweight plastic container and preform
US10214312B2 (en) 2006-03-06 2019-02-26 Plastipak Packaging, Inc. Lightweight plastic container and preform
JP5018881B2 (ja) * 2007-06-26 2012-09-05 東洋製罐株式会社 耐熱圧性ポリエステルボトル及びその製造方法
BR112014002244A2 (pt) * 2011-08-01 2017-02-21 Graham Packaging Co recipiente de aerossol de plástico e método de fabricação
US20130082074A1 (en) * 2011-10-03 2013-04-04 Graham Packaging Company, L.P. Plastic aerosol container assembly and method of making
US10647464B2 (en) 2014-11-07 2020-05-12 S.I.P.A. Societa' Industrializzazione Progettazione E Automazione S.P.A. Thermoplastic preform for a wide-mouth container
CN107428457A (zh) 2015-04-01 2017-12-01 格拉海姆包装有限公司 将封闭组件密封在塑料压力容器的瓶颈上的结构和方法
CA3237849A1 (en) * 2021-11-15 2023-05-19 Michael Wurster Heated blow mold thread insert for forming threads of a container

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE7411960L (sv) * 1974-09-24 1976-03-25 Fabriker As Haustrups Sett att framstella behallare sasom flaskor eller burkar av polyester
DE2926044C2 (de) * 1979-06-28 1984-03-29 Owens-Illinois, Inc., 43666 Toledo, Ohio Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Behälters aus Polyethylenterephthalat
CA1186251A (en) * 1980-12-26 1985-04-30 Akiho Ota Container of polyethylene terephthalate or saturated polyester resin
JPS6344337Y2 (ru) * 1981-01-29 1988-11-17
JPS57189824A (en) * 1981-05-19 1982-11-22 Yoshino Kogyosho Co Ltd Method of strengthening cylindrical mouthpiece of bottle made of polyethylene telephthalate resin
CA1184717A (en) * 1981-08-20 1985-04-02 Yoshiaki Hayashi Blow-molded bottle-shaped container of biaxially oriented polyethylene terephthalate resin and method of molding the same
JPS5854648A (ja) * 1981-09-28 1983-03-31 Nippon Kogaku Kk <Nikon> 位置合わせ装置
JPS581527A (ja) * 1982-05-24 1983-01-06 Yoshino Kogyosho Co Ltd ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂製容器の成形方法
JPS59201824A (ja) * 1983-04-28 1984-11-15 Mitsubishi Plastics Ind Ltd ボトル口栓部の結晶化方法
JPS6015725A (ja) * 1983-07-06 1985-01-26 Fujitsu Ltd 電源電圧監視回路
FR2580545B1 (fr) * 1985-04-17 1987-09-11 Evian Eaux Min Procede et dispositif de renforcement d'une bague de bouteille en matiere plastique
KR960001966B1 (ko) * 1987-06-09 1996-02-08 도요 세이깐 가부시끼가이샤 열가소성 플라스틱병 또는 프리폼의 가열방법과 가열방법에 사용되는 가열체의 온도제어 방법
JP2556523B2 (ja) * 1987-08-11 1996-11-20 昭和アルミニウム株式会社 樹脂ラミネ−トアルミニウム箔の冷間張出し成形加工方法
DE3740343A1 (de) * 1987-11-27 1989-06-08 Krupp Corpoplast Masch Verfahren zum herstellen eines blasgeformten behaelters aus einem thermoplastischen polyester, insbesondere pet
JP3128764B2 (ja) * 1990-10-19 2001-01-29 三井化学株式会社 炭酸飲料用飽和ポリエステル製ボトル
JPH1044226A (ja) * 1996-08-05 1998-02-17 Mitsubishi Plastics Ind Ltd 口栓部結晶化方法
JP3824405B2 (ja) * 1997-11-05 2006-09-20 日精エー・エス・ビー機械株式会社 プリフォームの成形装置及び成形方法
JPH11235751A (ja) * 1998-02-20 1999-08-31 Ueno Hiroshi プラスチック成形体の結晶化方法
US6012597A (en) * 1998-03-18 2000-01-11 Mitsubishi Plastics, Inc. Polyester bottle with a handle and method of manufacturing the same
CN2371023Y (zh) * 1999-04-19 2000-03-29 秦光泽 一种聚酯容器瓶口螺牙区结晶化装置
CA2272206A1 (en) * 1999-05-19 2000-11-19 Kuang-Tse Chin Device for crystallizing a mouth on a polyester container
CN1202976C (zh) * 2001-01-22 2005-05-25 珠海保税区中富聚酯啤酒瓶有限公司 聚酯啤酒瓶结晶型瓶口结构的制造方法
CN2570208Y (zh) * 2001-09-03 2003-09-03 珠海中富聚酯啤酒瓶有限公司 聚酯啤酒瓶

Also Published As

Publication number Publication date
GB2373215B (en) 2004-08-04
EP1371477B1 (en) 2006-09-27
US6939498B2 (en) 2005-09-06
WO2002076712A1 (fr) 2002-10-03
MXPA03005996A (es) 2005-02-14
DE10201850B4 (de) 2005-12-01
CA2368280C (en) 2006-07-04
US20020160136A1 (en) 2002-10-31
CN1202976C (zh) 2005-05-25
EP1371477A1 (en) 2003-12-17
MY136675A (en) 2008-11-28
KR20020062600A (ko) 2002-07-26
CZ20031847A3 (cs) 2003-12-17
AU2002226267B2 (en) 2006-06-15
CA2368280A1 (en) 2002-07-22
NZ526679A (en) 2004-10-29
JP2002284132A (ja) 2002-10-03
EP1371477A4 (en) 2005-04-13
CN1384023A (zh) 2002-12-11
DE10201850A1 (de) 2002-08-29
GB0201370D0 (en) 2002-03-13
KR100462276B1 (ko) 2004-12-17
BR0206517A (pt) 2005-04-19
GB2373215A (en) 2002-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2223174C2 (ru) Кристаллизованное горлышко полиэфирной пивной бутылки и способ его изготовления
US8591779B2 (en) Method of manufacturing plastic containers
US4836971A (en) Method for manufacturing heat resistant PET containers
US8800248B2 (en) System for aseptically filling a container with a beverage or food
US6585124B2 (en) Plastic container having geometry minimizing spherulitic crystallization below the finish and method
EP0197780A3 (en) Improved polyester container with oriented, crystallized thread finish for hot fill applications and method of making same
JPH08282789A (ja) 無菌容器成形充填方法及び装置
KR100457349B1 (ko) 아세트알데히드가저감된용기및그성형방법
US6393803B1 (en) Process for coating blow-molded plastic containers
RU2002101888A (ru) Кристаллизованное горлышко полиэфирной пивной бутылки и способ его изготовления
JP2020073307A (ja) 充填体の製造方法
JP5463716B2 (ja) プリフォームの圧縮成形金型、合成樹脂製ブロー成形容器の製造方法及びプリフォーム
MXPA04000960A (es) Procedimiento de fabricacion de preformas y de envases de pet tales como botellas de uso alimenticio, envases y preformas intermedias obtenidas.
US5068078A (en) Parison lubrication method
JPH11278404A (ja) 樹脂製ボトルの内容物充填方法、充填システムおよび樹脂製ボトルの密封構造
JP2017074705A (ja) プリフォーム、プリフォームの製造方法、プリフォームの結晶化装置、プラスチックボトル、及び充填体の製造方法
JP6668672B2 (ja) プリフォーム、プリフォームの製造方法、プリフォームの結晶化装置、プラスチックボトル、及び充填体の製造方法
US5051080A (en) Parison lubrication apparatus
US11167466B2 (en) Method of forming polypropylene bottles
JPS63280615A (ja) 合成樹脂製容器の製造方法
JPS63176129A (ja) 飽和ポリエステルびんの口頸部の結晶化方法
RU2283758C2 (ru) Способ компрессионного формования полукристаллических полимеров
MXPA99009650A (en) System for blow-molding, filling and capping containers
JPS6357220A (ja) 熱間充填用ポリエステルボトルの製法
KR920019518A (ko) 내열성 폴리에틸렌테레프탈레이트 병의 제조방법 및 장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120122