RU2176192C2 - Освобождение закрепленных стекол - Google Patents

Освобождение закрепленных стекол Download PDF

Info

Publication number
RU2176192C2
RU2176192C2 RU97111864/28A RU97111864A RU2176192C2 RU 2176192 C2 RU2176192 C2 RU 2176192C2 RU 97111864/28 A RU97111864/28 A RU 97111864/28A RU 97111864 A RU97111864 A RU 97111864A RU 2176192 C2 RU2176192 C2 RU 2176192C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glass
light energy
frame
windshield
window glass
Prior art date
Application number
RU97111864/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97111864A (ru
Inventor
Невилл Ричард Леджер
Кристофер ДЕЙВИС
Роберт Марк Клемент
Original Assignee
Каргласс Лаксемберг Сарл - Цуг Бранч
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Каргласс Лаксемберг Сарл - Цуг Бранч filed Critical Каргласс Лаксемберг Сарл - Цуг Бранч
Publication of RU97111864A publication Critical patent/RU97111864A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2176192C2 publication Critical patent/RU2176192C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/76Making non-permanent or releasable joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/50Working by transmitting the laser beam through or within the workpiece
    • B23K26/57Working by transmitting the laser beam through or within the workpiece the laser beam entering a face of the workpiece from which it is transmitted through the workpiece material to work on a different workpiece face, e.g. for effecting removal, fusion splicing, modifying or reforming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/45Assembling sealing arrangements with vehicle parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/70Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/30Organic material
    • B23K2103/42Plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/50Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0822Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0827Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0833Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using actinic light
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0838Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using laser
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2709/00Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2703/00 - B29K2707/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2709/08Glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2012/00Frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3052Windscreens
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/11Methods of delaminating, per se; i.e., separating at bonding face
    • Y10T156/1153Temperature change for delamination [e.g., heating during delaminating, etc.]
    • Y10T156/1158Electromagnetic radiation applied to work for delamination [e.g., microwave, uv, ir, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49718Repairing
    • Y10T29/49721Repairing with disassembling
    • Y10T29/4973Replacing of defective part
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49815Disassembling
    • Y10T29/49821Disassembling by altering or destroying work part or connector

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

Закрепленные стекла, например ветровые стекла транспортных средств, закрепленные в опорной раме однородным связующим материалом, освобождают, устанавливая устройство подачи энергии вблизи ветрового стекла, подавая затем от устройства подачи энергию сквозь ветровое стекло и освобождая тем самым это стекло из рамы благодаря вызванному этим разрушению части однородного связующего материала и/или раскалыванию или разрушению материала ветрового стекла. Подаваемая энергия может быть, например, ультразвуковым или лазерным излучением и предпочтительно сконцентрирована на выбранном участке для усиления высвобождающего действия. Технический результат заключается в повышении безопасности рабочего персонала и упрощении процесса. 3 с. и 13 з. п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к средствам освобождения стекла из опорной конструкции или рамы, в которых стекло закреплено. В частности, изобретение относится к средствам освобождения оконных и ветровых стекол (например, автомобильных), закрепленных в раме связующим материалом, находящимся между стеклом и рамой.
Необходимость в замене закрепленных ветровых стекол транспортных средств возникает в результате ДТП, вандализма и т.д. В настоящее время ветровое стекло, закрепленное в несущей раме, освобождают с помощью ручных и механических средств, например острых изогнутых лезвий, проволоки и т.п. Использование этих известных способов иногда приводит к повреждениям транспортного средства (в частности, наружной и внутренней отделки), устранение которых стоит дорого. Более того, использование этих способов чревато травмами для персонала, выполняющего работу.
В литературе СА-А-2073092 описан альтернативный способ освобождения закрепленных ветровых стекол из опорной рамы, при котором способный к разогреву отделяющий элемент плотно прилегает к скрепляющему валику или заключен в нем. Способный к нагреву уплотняющий элемент нагревают до температуры, при которой происходит либо его разрушение, либо потеря сцепления с плотно прилегающими элементами или частями соединения. В описании подчеркивается, что потеря сцепления отделяющего элемента или его разрушение происходит при температуре, не разрушающей скрепляющий валик.
Недостатком способа, предложенного в СА-А-2073092, является то, что при этом требуется сравнительно сложное соединение, включающее отдельный нагревательный элемент и отдельный скрепляющий валик, который по существу не претерпевает изменений при нагреве нагревающего элемента. Другим недостатком способа является то, что потребность в замене ветровых стекол ограничена тем, что в большинстве используемых в настоящее время транспортных средств ветровые стекла закреплены в рамах преимущественно с помощью одного однородного валика из полимерного связующего материала, находящегося между стеклом и рамой. Связующий материал однороден постольку, поскольку он имеет по существу однородный состав по всей длине. При этом однородный связующий материал может иногда содержать наполнители или другие конкретные добавки, по существу равномерно распределенные в этом материале.
В настоящее время разработаны улучшенные средства освобождения закрепленных ветровых стекол, включающие способ освобождения ветрового стекла из рамы, в которой оно закреплено посредством однородного связующего материала, расположенного между стеклом и рамой, включающий
(а) размещение средств подачи энергии вблизи ветрового стекла и
(б) подачу энергии от указанных средств подачи через материал ветрового стекла с тем, чтобы
- вызвать разрушение материала, представляющего собой связующий однородный материал и/или расколоть или вызвать разрушение материала ветрового стекла с осуществлением его освобождения из рамы.
Для осуществления способа согласно изобретению в его наиболее общем варианте необходимо, чтобы ветровое стекло было достаточно прозрачным, чтобы энергия могла пройти сквозь ветровое стекло и обеспечить освобождение его из несущей рамы.
Изобретение, однако, в особенности подходит для использования при освобождении (с целью замены) ветрового стекла транспортных средств, обычно закрепленных в окружающих их опорных рамах и на них. В этом случае ветровое стекло обычно представляет собой материал, прозрачный для видимого света (например, стекло). Однородный связующий материал предпочтительно содержит эластичный полимер (предпочтительно резину или эластомер, например, полиуретан), обычно наносимый в виде однородного валика, устанавливаемого по периферии ветрового стекла между стеклом и рамой. В современных транспортных средствах ветровые стекла закрепляют почти исключительно способом, предусматривающим использование такого однородного связующего материала.
Предпочтительно освобождение ветрового стекла из рамы происходит за счет пиролитического разрушения однородного связующего материала, предпочтительно той его части, которая прилегает к ветровому стеклу. Разрушение связующего материала также может быть либо фотохимическим, либо в результате фотодиссоциации. После разрушения и освобождения стекла оставшаяся часть однородного связующего материала (не подвергшаяся существенному разрушению) остается связанной с рамой. В случаях, когда связующий материал содержит синтетический органический полимер, пиролитическое разрушение может привести к карбонизации материала.
Средства подачи энергии размещают вблизи той части ветрового стекла (обычно периферийной части), которая связана с рамой. Энергию затем пропускают через ветровое стекло к связующему материалу, находящемуся между соответствующими участками ветрового стекла и рамы.
Предпочтительно средства подачи энергии предназначены для подачи волновой энергии для ее передачи через локализованный участок ветрового стекла. Волновая энергия может быть электромагнитной, например светом, или колебательной/звуковой.
Согласно одному из примеров реализации изобретения предпочтительно средства подачи энергии представляют собой средства подачи лазерной энергии, установленные для передачи лазерного излучения через ветровое стекло для освобождения этого стекла из рамы. В этом примере реализации предпочтительно, чтобы средства подачи лазерной энергии излучали лазерную энергию с длиной волны, соответствующей видимой части спектра или близкой инфракрасной области. Альтернативно, передаваемое лазерное излучение может быть ультрафиолетовым.
Предпочтительно средства подачи лазерной энергии направлены так, чтобы излучение проходило к связующему материалу и поглощалось им, предпочтительно той его частью (или абстрактным слоем), которая наиболее плотно прилегает к ветровому стеклу, как это описано выше.
Лазерное излучение может быть сфокусировано в заданной области. Желательно, чтобы лазерное излучение было непрерывным, обеспечивало доставку энергии достаточно высокой интенсивности к конкретному участку связующего материала и вызывало его разрушение (пиролитическое или иного рода), вследствие чего сводится к минимуму разрушение частей стекла и ненарушенных областей остального связующего материала.
Если в качестве средств подачи энергии используют источник ультразвука, предпочтительно, чтобы мощность ультразвукового излучателя обеспечивала интенсивность энергии, достаточную для освобождения ветрового стекла. Предпочтительно фокусировать (или концентрировать) энергию ультразвукового излучения на выбранном участке. Энергия ультразвука может освобождать ветровое стекло, вызывая пиролитическое разрушение связующего материала и/или раскалывание материала ветрового стекла. Альтернативно, энергия ультразвука может приводить к освобождению за счет других факторов, например, вызывая перепады напряжений в месте контакта связующего материала с ветровым стеклом. Мы полагаем, что использование ультразвука для освобождения ветрового стекла, закрепленного в раме, само по себе может быть неочевидным и новым.
При использовании лазерной, ультразвуковой или иной энергии предпочтительно подавать ее сконцентрированной.
Желательно средства подачи энергии устанавливают на той (первой) стороне ветрового стекла, которая не скреплена с несущей конструкцией, в отличие от второй, обратной стороны.
Предпочтительно наличие средств настройки для подстройки частоты или интенсивности волновой энергии, генерируемой источником энергии.
Обычно ветровое стекло представляет собой стекло и может представлять собой многослойную структуру, состоящую из стекла и пластика
Изобретение наиболее подходит для освобождения ветровых стекол транспортных средств с целью их ремонта или замены, однако оно может найти и другие применения, например, для освобождения архитектурных панелей иди стеклянных экранов (окон), закрепленных в архитектурных рамах.
Далее следует описание примеров конкретного воплощения со ссылками на прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 схематически представлен первый пример осуществления способа согласно изобретению.
На фиг. 2 схематически представлен другой пример осуществления способа согласно изобретению.
На фиг. 1 и 2 показано многослойное ветровое стекло 1 транспортного средства, включающее пару стеклянных листов 2, 3, разделенных промежуточным слоем пластика 4. Ветровое стекло 1 закреплено по периферии рамы 5 транспортного средства посредством помещенного между ними однородного резинового закрепляющего валика 6. Закрепляющий валик 6 представляет собой термопластичный связующий материал, нанесенный в виде вязкого расплава на внутреннюю поверхность ветрового стекла 1, которое затем устанавливают в раму 5, после чего закрепляющий валик 6 затвердевает, надежно скрепляя ветровое стекло 1 с рамой 5. На внутренней поверхности ветрового стекла по его периферии имеется ультрафиолетовый барьер в виде нанесенного на стекло печатного слоя 15, предназначенного для ослабления ультрафиолетовых лучей, проходящих сквозь ветровое стекло, попадающих на закрепляющий валик 6 и оказывающих на нее разрушающее действие, могущее нарушить ее целостность. Наружное резиновое уплотнение 7 и внутреннее обрамление 8 стыка ветрового стекла 1 с рамой 5 обеспечивают водонепроницаемость и улучшают внешний вид.
Для удаления ветрового стекла из рамы 5 система 9 подачи лазерной энергии может быть использована, как описано ниже. Лазерная система содержит волновод 10, проводящий лазерное излучение от его источника (не показан) к аппликатору 11, расположенному вблизи периферийной кромки ветрового стекла 1 для направления прямого лазерного облучения сквозь ветровое стекло 1. Аппликатор 11 содержит световод 12 и скользящий выключатель 13. Непрерывная волна, излучаемая лазером и направляемая аппликатором 11 через выбранный участок ветрового стекла 1, попадает на закрепляющий валик 6. Лазерное излучение в видимой или близкой инфракрасной части электромагнитного спектра будет поглощено той частью закрепляющего валика 6, которая непосредственно прилегает к внутренней части ветрового стекла и повышение температуры произойдет только в части закрепляющего валика 6, непосредственно прилегающей к ветровому стеклу 1. Быстрое повышение температуры вызывает термическое пиролитическое разрушение участка закрепляющего валика 6, расположенного непосредственно под ветровым стеклом 1, не затронув остальную часть валика, скрепленную с рамой.
С другой стороны, лазерное излучение может быть сосредоточено или сфокусировано так, чтобы вызвать разогрев части ветрового стекла 1, непосредственно прилегающей к закрепляющему валику 6, и, как следствие, ее раздробление, или разрушение, или раскалывание стекла, прилегающего к напечатанному на ветровом стекле слою 15, отделяющему закрепляющий валик 6 от ветрового стекла.
При включенном и излучающем лазере аппликатор 11 проводят (автоматически или вручную) по всей периферии ветрового стекла, добиваясь этим полного его отделения по всей периферии. После этого ветровое стекло 1 можно просто вынуть из рамы 5, а поверхность оставшегося закрепляющего валика 6 очистить, умягчить и подготовить для установки нового ветрового стекла. Перед использованием лазерной системы уплотнение 7 можно снять.
При осуществлении изобретения может быть применена лазерная установка со следующими параметрами:
- длина волны - 820 нм,
- передаваемая мощность 60 Вт,
- размеры сечения луча - 18х4 мм.
Эти данные приведены лишь в виде примера, и, чтобы добиться разрушения и/или раздробления стекла, можно использовать любую другую лазерную систему, способную обеспечить достаточную для этого энергию.
В качестве альтернативы лазерной системе согласно изобретению могут быть использованы другие средства подачи энергии. На фиг. 3 показана установка, позволяющая использовать при осуществлении изобретения энергию ультразвука. Ультразвуковой пьезокерамический излучатель 20 приводят в контакт с поверхностью листа 2 ветрового стекла 1, предварительно обработанного контактным гелем (не показан) для максимизации доли энергии, получаемой стеклянным листом 2 ветрового стекла 1 от излучателя 20. Излучатель 20, соединенный с источником 21 электропитания, генерирует ультразвуковую акустическую энергию. Ультразвуковые волны, посылаемые сквозь ветровое стекло 1, удаляют резину закрепляющего валика 6, вызывая либо раскалывание материала стеклянного листа 3, находящегося в непосредственном контакте с закрепляющим валиком 6, либо пиролитическое разрушение участка закрепляющего валика 6, находящегося в контакте с ветровым стеклом 1, либо разрыв на границе между закрепляющим валиком 6 и ветровым стеклом 1, обусловленный ультразвуковой вибрацией.
Для отделения или удаления стекла следует использовать ультразвук интенсивности достаточной, чтобы вызвать появление механических напряжений в стекле, на границе между стеклом и резиной или в крепящей прокладке. Более того, акустическая энергия ультразвука может быть сфокусирована фокусирующим устройством (не показано) и/или с помощью подходящего переходного приспособления или слоя на контактной поверхности излучателя 20. Чтобы добиться полного освобождения ветрового стекла из рамы, излучатель 20 проводят по всей периферии ветрового стекла (вручную или, что предпочтительнее, автоматически).

Claims (14)

1. Способ освобождения оконного стекла архитектурного сооружения или транспортного средства из опорной рамы, в которой это оконное стекло закреплено посредством однородного связующего материала, включающий операции размещения средств подачи световой энергии вблизи оконного стекла и подачи световой энергии от указанных средств подачи световой энергии через материал, включающий оконное стекло, с тем, чтобы вызвать пиролиз материала, содержащего однородный связующий материал, и/или вызвать раскалывание или разрушение материала, содержащего оконное стекло, чтобы произошло освобождение оконного стекла из опорной рамы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют разрушение только части связующего материала, причем остальная часть указанного однородного связующего материала остается неразрушенной и скрепленной с оконным стеклом или остается в раме.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что остальная часть связующего материала остается скрепленной с рамой.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что связующий материал представляет собой валик, проходящий по периферии оконного стекла, а средства подачи световой энергии размещают вблизи периферийного участка оконного стекла для локального освобождения участка этого стекла и передвигают вдоль валика по периферии стекла с тем, чтобы осуществить полное освобождение этого стекла.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что подаваемую световую энергию сосредотачивают в заданном месте.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что средства подачи световой энергии предназначены для подачи световой энергии с длиной волны в ультрафиолетовой, видимой или близкой к инфракрасной области спектра.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что средства подачи световой энергии предназначены для подачи световой энергии с длиной волны по существу в диапазоне 1000 нм или меньше.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что средства подачи световой энергии направляют так, что световая энергия поступает к поглощающему слою оконного стекла и поглощается им, причем поглощающий слой прилегает к связующему материалу, скрепляющему оконное стекло с рамой.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что световую энергию фокусируют.
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что средства подачи световой энергии содержат средства подачи лазерной энергии.
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что подаваемая световая энергия является регулируемой так, что можно изменять частоту или интенсивность подаваемой световой энергии.
12. Способ замены оконного стекла архитектурного сооружения или транспортного средства в опорной раме, включающий освобождение оконного стекла из рамы способом по любому из предыдущих пунктов с последующей заменой другим оконным стеклом в этой раме и закреплением в ней оконного стекла.
13. Устройство для освобождения оконного стекла архитектурного сооружения или транспортного средства из опорной рамы, в которой это стекло закреплено посредством однородного связующего материала, содержащее средства подачи световой энергии, устанавливаемые вблизи оконного стекла и предназначенные для подачи световой энергии через локальный участок стекла так, чтобы вызвать пиролиз материала, содержащего однородный связующий материал, и/или вызвать раскалывание или разрушение материала, содержащего оконное стекло, для освобождения этого стекла из рамы.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что оно установлено с возможностью перемещения по периферии оконного стекла для осуществления полного освобождения этого стекла.
RU97111864/28A 1994-12-07 1995-12-06 Освобождение закрепленных стекол RU2176192C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9424659A GB9424659D0 (en) 1994-12-07 1994-12-07 Releasing of bonded screens
GB9424659.2 1994-12-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97111864A RU97111864A (ru) 1999-05-27
RU2176192C2 true RU2176192C2 (ru) 2001-11-27

Family

ID=10765530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97111864/28A RU2176192C2 (ru) 1994-12-07 1995-12-06 Освобождение закрепленных стекол

Country Status (42)

Country Link
US (1) US6558493B1 (ru)
EP (1) EP0794874B1 (ru)
JP (3) JPH09507814A (ru)
KR (1) KR100408479B1 (ru)
CN (1) CN1126672C (ru)
AP (2) AP853A (ru)
AR (1) AR001329A1 (ru)
AT (1) ATE191888T1 (ru)
AU (1) AU687651B2 (ru)
BG (1) BG62439B1 (ru)
BR (1) BR9510507A (ru)
CA (1) CA2181541C (ru)
CZ (1) CZ287866B6 (ru)
DE (2) DE19581860B4 (ru)
DK (1) DK0794874T3 (ru)
EE (1) EE03599B1 (ru)
ES (1) ES2146781T3 (ru)
FI (1) FI111147B (ru)
GB (2) GB9424659D0 (ru)
GE (1) GEP20012553B (ru)
GR (1) GR3033901T3 (ru)
HU (1) HU219283B (ru)
IL (1) IL116268A (ru)
IN (1) IN185168B (ru)
IS (1) IS4498A (ru)
MD (1) MD1879G2 (ru)
MX (1) MX9704214A (ru)
MY (1) MY123037A (ru)
NO (1) NO309760B1 (ru)
NZ (1) NZ296186A (ru)
OA (1) OA10425A (ru)
PL (1) PL177911B1 (ru)
PT (1) PT794874E (ru)
RO (1) RO119294B1 (ru)
RU (1) RU2176192C2 (ru)
SI (1) SI0794874T1 (ru)
SK (1) SK283769B6 (ru)
TJ (1) TJ344B (ru)
TR (1) TR199501546A2 (ru)
UA (1) UA51636C2 (ru)
WO (1) WO1996017737A1 (ru)
ZA (1) ZA9510355B (ru)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6770838B1 (en) * 1994-12-07 2004-08-03 Carglass Luxenbourg Sarl-Zug Branch Releasing of glazing panels
US6833525B1 (en) * 1996-08-13 2004-12-21 Carglass Luxembourg Sarl-Zug Branch Releasing of glazing panels
DE19758020A1 (de) * 1997-12-29 1999-07-01 Volkswagen Ag Behandlung von Kunststoffoberflächen
GB2378479B (en) * 1998-08-11 2003-06-18 Carglass Luxembourg Sarl Zug Releasing of glazing panels
EP1029602B1 (de) * 1999-02-17 2003-05-07 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zum Entfernen von Klebemitteln von einer Oberfläche eines Fahrzeugkarrosseriebauteils
DE19911779A1 (de) * 1999-03-17 2000-09-28 Daimler Chrysler Ag Verfahren und Vorrichtungen zum Lösen von miteinander verklebten Bauteilen
DE19943013A1 (de) * 1999-09-09 2001-08-09 Daimler Chrysler Ag Verfahren und Vorrichtung zum Lösen geklebter Scheiben, insbesondere Fahrzeugscheiben
EP1238839A4 (en) * 1999-12-14 2005-04-27 Asahi Glass Co Ltd TRANSPARENT DISC WITH A MOLDING STRIP AND METHOD FOR REMOVING THE TRANSPARENT DISC
JP2001270328A (ja) * 2000-03-24 2001-10-02 Asahi Glass Co Ltd 窓用板材の取外し方法
GB2364011A (en) * 2000-06-21 2002-01-16 Michael John Radley Young Ultrasonic cutting tool
DE10056322A1 (de) * 2000-11-14 2003-01-02 Volkswagen Ag Verfahren zum Lösen einer Klebeverbindung sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
GB2371590B (en) * 2001-01-25 2004-12-15 Carglass Luxembourg Sarl Zug Curing of adhesive materials particularly for glazing applications
JP2003026061A (ja) * 2001-07-10 2003-01-29 Toyota Motor Corp ガラス取外し方法およびその装置
DE10137713B4 (de) * 2001-08-06 2006-06-29 Eads Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Klebeverbindung
JP4644455B2 (ja) * 2003-09-12 2011-03-02 矢崎総業株式会社 接着体の分離方法
DE112004001666B4 (de) * 2003-09-12 2016-06-30 Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Verfahren zum Trennen eines geklebten Körpers und Verwendung des Verfahrens
JP4660106B2 (ja) * 2004-03-30 2011-03-30 積水化学工業株式会社 部品剥離方法
US8156811B2 (en) * 2004-09-15 2012-04-17 Lsp Technologies, Inc. Apparatus and method for non-destructive testing
US7507312B2 (en) * 2005-08-23 2009-03-24 The Boeing Company Using laser shock loads to debond structures
US20070144653A1 (en) * 2005-12-22 2007-06-28 Padilla Kenneth A Methods and systems for debonding substrates
US7574916B2 (en) * 2006-02-14 2009-08-18 The Boeing Company Using thermal bursts to apply a combined shock wavefront to structural bonds
GB2442242A (en) * 2006-07-06 2008-04-02 Carglass Luxembourg Sarl Zug Adhering material detection and panel release system
US20080283197A1 (en) * 2007-05-20 2008-11-20 Silverbrook Research Pty Ltd Die picker with laser die heater
US7896053B2 (en) * 2007-09-27 2011-03-01 Babcock & Wilcox Services Y-12, LLC Non-destructive component separation using infrared radiant energy
JP5528682B2 (ja) * 2008-05-27 2014-06-25 矢崎総業株式会社 接着体の分離方法及び分離装置
US9847243B2 (en) * 2009-08-27 2017-12-19 Corning Incorporated Debonding a glass substrate from carrier using ultrasonic wave
US8382943B2 (en) * 2009-10-23 2013-02-26 William George Clark Method and apparatus for the selective separation of two layers of material using an ultrashort pulse source of electromagnetic radiation
US8545647B2 (en) * 2009-11-19 2013-10-01 Pilkington Group Limited Item of hardware and method of making and bonding same
FR2967117B1 (fr) * 2010-11-09 2012-10-26 Peugeot Citroen Automobiles Sa Dispositif de degivrage et de desembuage d'un pare-brise d'un vehicule automobile
JPWO2013031051A1 (ja) * 2011-09-01 2015-03-23 パナソニックIpマネジメント株式会社 プラズマディスプレイ装置の解体方法
DE102011087663A1 (de) * 2011-12-02 2013-06-27 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum Entfernen einer durch Verklebung in einen Rahmen eingesetzten Scheibe
DE102012008402B4 (de) * 2012-04-20 2015-10-15 Jowat Ag Verfahren zur Anbringung eines Kantenbands, Kantenband, damit hergestellte Produkte sowie deren Verwendung
GB2526308B (en) 2014-05-20 2021-06-09 Belron Int Ltd Glazing panel removal
GB201416336D0 (en) * 2014-09-16 2014-10-29 Rolls Royce Plc Bonding patch
EP3025847B1 (en) 2014-11-25 2019-10-09 Rolls-Royce Corporation Fan case liner removal with external heat mat
CN106150280A (zh) * 2015-04-23 2016-11-23 上海市闵行第二中学 空调公交车逃生窗
CN105234661A (zh) * 2015-10-12 2016-01-13 惠州Tcl移动通信有限公司 屏幕拆卸方法以及屏幕拆卸***
US10384433B2 (en) * 2015-12-11 2019-08-20 Suma Consulting and Investments, Inc. Apparatus and method to extract an object from a base surface using vibration
JP7145476B2 (ja) * 2017-09-21 2022-10-03 地方独立行政法人東京都立産業技術研究センター 複層ガラス剥離装置及び剥離方法
CN108705202A (zh) * 2018-08-09 2018-10-26 王宁玉 一种手机屏幕与框分离设备及其分离方法
DE102018129377A1 (de) * 2018-11-22 2020-05-28 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Glasscheibe zum Verglasen eines Fahrzeuges
CN112171050B (zh) * 2019-07-05 2022-10-14 大族激光科技产业集团股份有限公司 一种终端显示屏的拆离方法
KR102360489B1 (ko) 2020-10-22 2022-02-08 김재원 알루미늄폼 및 알루미늄폼 조립체

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3242314A (en) 1962-07-05 1966-03-22 Aerojet General Co Portable brazing and welding device
US3392259A (en) 1964-12-18 1968-07-09 United Aircraft Corp Portable beam generator
US3464534A (en) 1966-03-21 1969-09-02 Hrand M Muncheryan Laser eraser
DE3124138C2 (de) * 1981-06-19 1986-11-20 VEGLA Vereinigte Glaswerke GmbH, 5100 Aachen Verfahren zum Einbauen und Ausbauen einer Glasscheibe, die in den Rahmen einer Fahrzeugkarosserie einklebbar ist, und Glasscheibe zur Druchführung des Verfahrens
JPS58173619A (ja) * 1982-04-07 1983-10-12 Nissan Shatai Co Ltd 車両の接合部の接着方法
EP0215960A3 (en) 1985-08-20 1988-08-10 Group II Manufacturing Ltd. Creation of a parting zone in a crystal structure
EP0185139A1 (de) 1984-08-29 1986-06-25 Avaris Ag UV-Bestrahlungsgerät
DE3501490A1 (de) 1985-01-18 1986-07-24 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart In den rahmen einer autokarosserie mittels eines elastomeren vernetzten klebers eingeklebte glasscheibe
FR2585210B1 (fr) 1985-07-19 1994-05-06 Kollmorgen Technologies Corp Procede de fabrication de plaquettes a circuits d'interconnexion
US4743091A (en) 1986-10-30 1988-05-10 Daniel Gelbart Two dimensional laser diode array
US4808789A (en) 1987-02-04 1989-02-28 Muncheryan Hrand M Diode-pumped-laser instrumentation system
US4880580A (en) * 1987-12-03 1989-11-14 Ashland Oil, Inc. Reusable plastic drum container assembly and process for refitting such plastic drum container assembly
US4804975A (en) 1988-02-17 1989-02-14 Eastman Kodak Company Thermal dye transfer apparatus using semiconductor diode laser arrays
DE3841036A1 (de) 1988-12-06 1990-06-07 Mehler Vario System Gmbh Verfahren zum ersetzen einer fensterscheibe in einem flexiblen verdeck und austauschscheibe fuer dieses verfahren
FR2641024B1 (ru) * 1988-12-23 1995-05-19 Boussois Sa
US5269868A (en) * 1989-10-12 1993-12-14 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Method for separating bonded substrates, in particular disassembling a liquid crystal display device
RU1789150C (ru) 1990-04-24 1993-01-23 Кишиневский политехнический институт им.С.Лазо Устройство дл мечени животных
EP0492786A3 (en) * 1990-12-24 1993-11-18 Ford Motor Co Reversible attachment of members using dielectric heating
ATE141222T1 (de) * 1991-07-03 1996-08-15 Gurit Essex Ag Lösbare klebeverbindungen, verfahren zu deren herstellung und verwendung von vorrichtungen zum lösen solcher klebeverbindungen
US5272716A (en) 1991-10-15 1993-12-21 Mcdonnell Douglas Corporation Hand held laser apparatus
RU2008042C1 (ru) 1992-03-27 1994-02-28 Ассоциация "Пакт" Способ лечения ран и устройство для его осуществления
JP2707189B2 (ja) * 1992-08-26 1998-01-28 株式会社日立製作所 電子部品の基板からの取外し方法及び装置
FR2699165B1 (fr) 1992-12-16 1995-01-20 Ceca Sa Procédé de collage verre-métal par adhésif prégélifiable et dispositif d'irradiation pour obtenir la prégélification.
US5468238A (en) 1993-06-11 1995-11-21 Ethicon, Inc. Endoscopic laser instrument
DE4320341C2 (de) 1993-06-21 1996-09-26 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zum Abtragen von Deckschichten auf Glasbauteilen mit Laserstrahlung, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und mit dem Verfahren hergestellte Glasbauteile
JPH07155978A (ja) 1993-11-30 1995-06-20 Nippei Toyama Corp レーザ加工機のノズル
US5580471A (en) 1994-03-30 1996-12-03 Panasonic Technologies, Inc. Apparatus and method for material treatment and inspection using fiber-coupled laser diode
JPH09193249A (ja) 1995-08-15 1997-07-29 Dainippon Ink & Chem Inc ディスクの貼り合わせ方法及び装置
WO1997017737A1 (en) * 1995-11-06 1997-05-15 Battery Technologies Inc. Rechargeable alkaline cells containing zinc anodes without added mercury
US5895589A (en) 1996-05-30 1999-04-20 Opto Power Corporation Apparatus, including a diode laser array, for removing automobile windshields
JPH11267627A (ja) 1998-03-20 1999-10-05 Honda Motor Co Ltd ガラスの回収方法および装置
KR100305348B1 (ko) * 1999-06-03 2001-09-24 이계안 폐자동차 윈드실드/리어 글라스 해체 장치

Also Published As

Publication number Publication date
OA10425A (en) 2002-03-21
AP9701014A0 (en) 1997-07-31
HU219283B (en) 2001-03-28
MY123037A (en) 2006-05-31
DE19581860B4 (de) 2005-08-11
GB9424659D0 (en) 1995-02-01
NO972567D0 (no) 1997-06-05
NO972567L (no) 1997-07-14
MX9704214A (es) 1998-02-28
IN185168B (ru) 2000-12-02
KR100408479B1 (ko) 2004-03-26
CZ176097A3 (en) 1997-09-17
IL116268A0 (en) 1996-03-31
SI0794874T1 (en) 2000-10-31
AP9700995A0 (en) 1997-07-31
PL320878A1 (en) 1997-11-10
FI972318A (fi) 1997-07-31
HUT77497A (hu) 1998-05-28
PL177911B1 (pl) 2000-01-31
AP853A (en) 2000-06-19
BG101670A (en) 1998-02-27
DE69516417D1 (de) 2000-05-25
DE19581860T1 (de) 1997-11-27
CA2181541A1 (en) 1996-06-13
CN1126672C (zh) 2003-11-05
EP0794874A1 (en) 1997-09-17
US6558493B1 (en) 2003-05-06
UA51636C2 (ru) 2002-12-16
AU3991195A (en) 1996-06-26
EP0794874B1 (en) 2000-04-19
ES2146781T3 (es) 2000-08-16
GR3033901T3 (en) 2000-11-30
DE69516417T2 (de) 2000-12-21
GB9711468D0 (en) 1997-07-30
AR001329A1 (es) 1997-10-22
JPH09507814A (ja) 1997-08-12
PT794874E (pt) 2000-09-29
WO1996017737A1 (en) 1996-06-13
EE9700125A (et) 1997-12-15
SK71497A3 (en) 1997-11-05
RO119294B1 (ro) 2004-07-30
FI111147B (fi) 2003-06-13
GB2311479A (en) 1997-10-01
DK0794874T3 (da) 2000-08-28
GEP20012553B (en) 2001-10-25
JP2001173320A (ja) 2001-06-26
BG62439B1 (bg) 1999-11-30
SK283769B6 (sk) 2004-01-08
NZ296186A (en) 1997-12-19
TR199501546A2 (tr) 1996-07-21
GB2311479B (en) 1998-03-18
ATE191888T1 (de) 2000-05-15
TJ344B (en) 2002-10-06
IS4498A (is) 1997-06-05
JP2005059003A (ja) 2005-03-10
AU687651B2 (en) 1998-02-26
MD1879G2 (ru) 2002-10-31
FI972318A0 (fi) 1997-05-30
ZA9510355B (en) 1996-06-18
CZ287866B6 (en) 2001-02-14
CA2181541C (en) 2002-03-05
JP3735525B2 (ja) 2006-01-18
IL116268A (en) 2003-09-17
EE03599B1 (et) 2002-02-15
NO309760B1 (no) 2001-03-26
MD970223A (en) 1997-10-31
MD1879F2 (en) 2002-03-31
BR9510507A (pt) 1998-01-13
CN1169130A (zh) 1997-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2176192C2 (ru) Освобождение закрепленных стекол
MXPA97004214A (en) Liberation of linked screens
RU97111864A (ru) Освобождение закрепленных стекол
CN1240527C (zh) 玻璃面板的拆卸方法
JPH11267627A (ja) ガラスの回収方法および装置
JP4032767B2 (ja) ガラス分離方法
TH25402A (th) การทำให้ฉากที่ยึดไว้หลุดออก
TH19221B (th) การทำให้ฉากที่ยึดไว้หลุดออก
JPH11320138A (ja) ガラス非破壊取外し方法およびガラス非破壊取外し装置
WO2001098079A1 (en) Glazing
JPH0740740A (ja) 窓用板状体の取り付け方法および窓用板状体を取り外す方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071207