RU2048935C1 - Универсальная клеть прокатного стана - Google Patents

Универсальная клеть прокатного стана Download PDF

Info

Publication number
RU2048935C1
RU2048935C1 SU925052329A SU5052329A RU2048935C1 RU 2048935 C1 RU2048935 C1 RU 2048935C1 SU 925052329 A SU925052329 A SU 925052329A SU 5052329 A SU5052329 A SU 5052329A RU 2048935 C1 RU2048935 C1 RU 2048935C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frame
pillows
guide
vertical
vertical rolls
Prior art date
Application number
SU925052329A
Other languages
English (en)
Inventor
Свагр Александр
Богендерфер Ханс
Рибшлегер Клаус
Райсманн Ханс-Юрген
Вениг Хубертус
Original Assignee
СМС Шлеманн-Зимаг АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by СМС Шлеманн-Зимаг АГ filed Critical СМС Шлеманн-Зимаг АГ
Application granted granted Critical
Publication of RU2048935C1 publication Critical patent/RU2048935C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
    • B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
    • B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
    • B21B2013/106—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for sections, e.g. beams, rails
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2273/00—Path parameters
    • B21B2273/22—Aligning on rolling axis, e.g. of roll calibers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
    • B21B31/26—Adjusting eccentrically-mounted roll bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

Использование: для упрощения монтажа и демонтажа универсальной клети прокатного стана в металлургии. Сущность изобретения: универсальная клеть имеет монтажную раму с поперечиной и монтажную пружину, входящую между стойками станины и подушками верхнего горизонтального и вертикальных валков. В нижней части стенок проушины выполнены внутренние выступы, образующие направляющую для установки подушек вертикальных валков. На нижней части подушек вертикальных валков имеются пазы, в которых закреплены рамки, охватывающие каждую подушку нижнего горизонтального валка. Направляющие стоек станины в зоне размещения выступов стенок рамы выполнены также с внутренними выступами, верхняя горизонтальная поверхность которых образует направляющую для монтажной рамы. 3 ил.

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к универсальной клети прокатного стана, содержащей верхний и нижний горизонтальные валки с опорными подушками, узел вертикальных валков с подушками, установленные в станине открытого типа между ее стойками с возможностью вертикального и горизонтального регулирования по направляющим стоек.
Недостатком известной универсальной клети является то, что разборка блоков валков, так же как и сборка новых блоков, требуют значительных монтажных издержек и затрат времени вместе с вытекающей из этого длительной остановкой всего прокатного стана, в котором находится универсальная клеть.
Задача изобретения упрощение сборки и разборки блока валков и уменьшение требуемых затрат времени и издержек на монтаж.
Задача решается за счет того, что универсальная клеть снабжена монтажной рамой с поперечиной и монтажной проушиной, входящей своими боковыми вертикальными стенками между стойками станины и подушками верхнего горизонтального и вертикальных валков и имеющей в нижней части стенок внутренние выступы, верхняя горизонтальная поверхность которых образует направляющую для установки подушек вертикальных валков, при этом на нижней части подушек вертикальных валков выполнены пазы, клеть снабжена рамками, охватывающими с зазором каждую подушку нижнего горизонтального валка и закрепленными в упомянутых пазах.
Кроме того, предпочтительно, что направляющие стоек станины в зоне размещения выступов стенок рамы выполнены также с внутренними выступами, верхняя горизонтальная поверхность которых образует направляющую для монтажной рамы.
На фиг. 1 показана форма универсальной клети прокатного стана с кожухом рамы, вид сбоку в схематическом изображении; на фиг. 2 вид сбоку на фиг. 1; на фиг. 3 вид сверху на фиг. 2.
Универсальная клеть (фиг. 1-3) прокатного стана состоит из двух половин станины прокатного стана, которые соединены одна с другой поперечной траверсой 1. Эти половины станины прокатного стана, смотря по обстоятельствам, соединены парой балок станины 2, которые, смотря по обстоятельствам, соединяются одной верхней траверсой 3 и одной нижней траверсой 4. Между балками станины 2 или 5 пары балок станины перемещаются вверх и вниз в вертикальном направлении встроенные опорные подушки 6 и 7 обоих горизонтальных валков 8 и 9 (фиг. 1).
На обеих парах балок станины 2 и 5 (фиг. 2 и 3) имеются направленные наружу выступы 10 или 11, которые здесь переходят в удлиненные винтовые шпиндели 12 или 13. Между этими выступами 10 и 11 перемещаются в горизонтальном направлении встроенные опорные подушки 14 вертикальных валков 15. В приведенном примере пары винтовых шпинделей 12 и 15 соединены с ведомыми винтовой резьбой траверсами 16 и 17.
Между обращенными друг к другу направляющими плоскостями 18 или 19 пар балок станины 2 или 5 половин станины прокатного стана перемещаются плоские ограничительные стенки 20 кожуха рамы 21 их наружными плоскостями. Внутренние плоскости этих ограничительных стенок 20 представляют собой направляющие плоскости, как для вертикального установочного движения перемещаемых по ним встроенных опорных подушек 6 верхнего горизонтального валка 8, так и для горизонтального установочного движения встроенных опорных подушек 14 вертикальных валков 15. Сами установочные движения для верхнего горизонтального валка 8 возникают путем соответствующего движения вверх и вниз поперечной траверсы 3, а установочные движения вертикальных валков 15 путем горизонтальных движений горизонтальных поперечных траверс 16 и 17 способом, не относящимся к изобретению. Встроенные опорные подушки 14 вертикальных валков 15 при этом (фиг. 1) перемещаются наподобие выдвижного ящика, снизу в плоских ограничительных стенках 20 кожуха рамы 21.
Встроенные опорные подушки 7 нижнего горизонтального валка 9 связаны со встроенными опорными подушками 14 вертикальных валков 15 посредством висящих в них несущих рамок 22. Вертикальное установочное движение нижнего горизонтального валка 9 с его подушками 7 вызывается посредством нижней поперечной траверсы, что также не относится к изобретению.
Плоские ограничительные стенки 20 кожуха рамы 21 (фиг. 2 и 3) представляют собой дополнительные выступы 23 со сквозными проемами 24 и равными вертикальными опорными плоскостями 25. Эти опорные плоскости 25 накладываются также на вертикально располагающиеся ровные направляющие плоскости 26 подъемных устройств 27, которые, смотря по обстоятельствам, размещаются попарно на соседних балках станины 2 и 5 половин станины прокатного стана, приводятся в движение моторами и соединены друг с другом соединительными шпинделями 28. Каждое из подъемных устройств 27 представляет собой аксиально перемещаемые в эксцентриковом подъемном механизме 29 (фиг. 1) захватывающие стержни 30, которые могут вкладываться и выниматься через соответствующий сквозной проем 24 плоских ограничительных стенок 20 кожуха рамы 21 (фиг. 1). Показанные пунктиром размещенные на балках станины 2 и 5 цилиндрические агрегаты 31 служат для разбалансировки поперечных траверс 3 при их установочных движениях. С целью вывода и ввода блока валков кожуха рамы 21 (фиг. 1), перемещаясь, скользя по направляющим плоскостям 18, 19 балок станины 2 и 5, может быть поднят из клети прокатного стана и в нее опущен. Встроенные опорные подушки 6 верхнего горизонтального валка 8 лежат при этом на подушках 14 вертикальных валков 15.
Встроенные опорные подушки 7 нижнего горизонтального валка 9, которые перемещаются непосредственно между направляющими плоскостями 18 и 19 балок станины 2 и 5, поднимаются вместе из клети прокатного стана и при этом висят в несущих рамках 22, которые связаны с встроенными опорными подушками 14 вертикальных валков 15.
Для изменения положения линии прокатки по вертикали в более высокую позицию W1 или в более низкую позицию W2 (фиг. 1) захватывающие стержни 30 с помощью расположенного в эксцентриковом разъемном механизме 32 цилиндрического агрегата 33 вводятся в сквозные проемы 24 опорных плоскостей 25 выступов 23 плоских ограничительных стенок 20. Эти сквозные проемы 24 представляют собой по форме горизонтальные прорези (фиг. 2). С помощью эксцентрикового подъемного механизма 29 захватывающие стержни 30 всех подъемных устройств 27 выполняют совместное движение подъема и опускания, который приводят кожух рамы 21 и с ним вертикальные валки 15 в позицию, в которой прокатная линия проходит на требуемой высоте между W1 и W2. В заключение захватывающие стержни 30, которые для этой цели имеют слегка клинообразно идущие опорные плоскости, вдавливаются в сквозные проемы 23 и запирают таким образом кожух рамы 21 в установленной прокатной позиции. Оба горизонтальных валка 8 и 9 после центрируются с помощью поперечных траверс 3 и 4 на установленной линии прокатки.

Claims (1)

  1. УНИВЕРСАЛЬНАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА, содержащая верхний и нижний горизонтальные валки с опорными подушками, узел вертикальных валков с подушками, установленными в станине открытого типа между ее стойками с возможностью вертикального и горизонтального регулирования по направляющим стоек, отличающаяся тем, что она снабжена монтажной рамой с поперечиной и монтажной проушиной, входящей своими боковыми вертикальными стенками между стойками станины и подушками верхнего горизонтального и вертикальных валков и имеющей в нижней части стенок внутренние выступы, верхняя горизонтальная поверхность которых образует направляющую для установки подушек вертикальных валков, при этом на нижней части подушек вертикальных валков выполнены пазы, клеть снабжена рамками, охватывающими с зазором каждую подушку нижнего горизонтального валка и закрепленными в упомянутых пазах, направляющие стоек станины в зоне размещения выступов стенок рамы выполнены также с внутренними выступами, верхняя горизонтальная поверхность которых образует направляющую для монтажной рамы.
SU925052329A 1987-05-16 1992-08-17 Универсальная клеть прокатного стана RU2048935C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3716501 1987-05-16
DEP3716501.1 1987-05-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2048935C1 true RU2048935C1 (ru) 1995-11-27

Family

ID=6327738

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884355671A RU1838009C (ru) 1987-05-16 1988-05-13 Универсальна прокатна клеть
SU925052329A RU2048935C1 (ru) 1987-05-16 1992-08-17 Универсальная клеть прокатного стана

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884355671A RU1838009C (ru) 1987-05-16 1988-05-13 Универсальна прокатна клеть

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4944175A (ru)
EP (1) EP0291719B1 (ru)
JP (1) JPH07100163B2 (ru)
KR (1) KR950011313B1 (ru)
CN (1) CN88103216A (ru)
AT (1) ATE78728T1 (ru)
DE (1) DE3873163D1 (ru)
ES (1) ES2033996T3 (ru)
RU (2) RU1838009C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001045871A1 (fr) * 1999-12-20 2001-06-28 Dochernee Predpriyatie Nexus-Proizvodstvenno- Kommercheskaya Kompaniya Cage de laminoir

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3834587A1 (de) * 1988-10-11 1990-04-12 Schloemann Siemag Ag Verfahren und vorrichtung zur einstellung und zur veraenderung der hoehe der durchlaufebene des walzgutes durch walzen der walzgerueste eines formstahlwalzwerkes
JP2876627B2 (ja) * 1989-07-11 1999-03-31 大同特殊鋼株式会社 耐食性に優れたステンレス鋼
DE3942452A1 (de) * 1989-12-22 1991-06-27 Schloemann Siemag Ag Ermittlung der federkennlinie eines vor- und fertiggeruestes
JPH0721306Y2 (ja) * 1990-01-22 1995-05-17 三菱重工業株式会社 シングルフェーサの段ロールユニット交換装置
IT1252823B (it) * 1991-07-25 1995-06-28 Simac Spa Gabbia di laminazione universale smontabile
ES2106207T3 (es) * 1992-02-26 1997-11-01 Danieli Off Mecc Bastidor de laminacion universal.
DE19508972A1 (de) * 1995-03-13 1996-09-19 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung zur automatischen Positionierung von Walzgerüsten mit Kaliberwalzen und diesen vorgeordneten Walzbalken und Walzarmaturen auf die Walzmitte
US5983694A (en) * 1998-05-28 1999-11-16 Morgan Construction Company Rolling mill roll stand
US6341897B1 (en) * 1999-04-20 2002-01-29 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Roll support frame without housing
DE10355977A1 (de) * 2003-11-27 2005-06-30 Sms Demag Ag Walzenständer für Stauchgerüste in Walzwerken, der mehrteilig ausgeführt ist
CN100363121C (zh) * 2005-10-10 2008-01-23 燕山大学 空间自位型高刚度万能轧机
CN102189115B (zh) * 2010-03-11 2014-12-03 上海宝信软件股份有限公司 工作辊的正负弯辊切换方法
CN102335676A (zh) * 2010-07-28 2012-02-01 德阳市西川机械技术研究所 一种预应力轧钢机机架
CN102179408B (zh) * 2011-01-24 2012-12-26 中冶赛迪工程技术股份有限公司 用于万能轧机的轧辊组
CN104138908B (zh) * 2014-07-01 2016-04-20 中冶南方工程技术有限公司 一种直接式工作辊水平移动装置
CN104438330B (zh) * 2014-12-18 2016-11-30 太原重工股份有限公司 板轧机及其多功能驱动梁装置
CN106553380B (zh) * 2015-09-18 2020-10-20 广东中包机械有限公司 一种用于制袋机的八边型站立袋全自动制袋机
DE102015218360A1 (de) * 2015-09-24 2017-03-30 Sms Group Gmbh Walzgerüst und Verfahren zum Wechseln von Arbeitswalzen
CN107052044B (zh) * 2016-12-01 2019-02-05 成都金中机械设备制造有限公司 集中传动悬臂两辊单偏心套轧机及调节方法
CN106807739B (zh) * 2017-03-10 2019-05-24 唐山坤锋机械设备有限公司 一种万能轧机的偏心压下机构
CN109158425B (zh) * 2018-09-27 2024-04-05 中重科技(天津)股份有限公司 万能轧机传动侧立辊横梁升降装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE471156C (de) * 1929-02-07 Demag Akt Ges Walzgeruest
DE911602C (de) * 1941-01-31 1954-05-17 Siemag Vertriebsgesellschaft M Walzenwechselrahmen fuer Walzgerueste
DE1602134A1 (de) * 1967-01-14 1970-04-09 Siemag Siegener Maschb Gmbh Universalwalzgeruest
DE1752581C3 (de) * 1968-06-18 1974-05-09 Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh, 4100 Duisburg Quarto-Walzgerüst
FR1600389A (ru) * 1968-07-08 1970-07-20
GB1358646A (en) * 1971-09-06 1974-07-03 Schloemann Ag Universal roll stand
DE2353731C3 (de) * 1973-10-26 1978-09-07 Klaus Dipl.-Ing. 6670 St Ingbert Neumann Einrichtung zum Walzenwechsel an einem Walzgerüst, insbesondere Universal-Walzgerüst
JPS5316791B2 (ru) * 1974-02-18 1978-06-03

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Универсальная компактная прокатная клеть для крупных сортовых профилей. - Каталог фирмы СМС Шлеманн-Зимаг АГ, ФРГ, 1984, с.4. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001045871A1 (fr) * 1999-12-20 2001-06-28 Dochernee Predpriyatie Nexus-Proizvodstvenno- Kommercheskaya Kompaniya Cage de laminoir

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63309312A (ja) 1988-12-16
JPH07100163B2 (ja) 1995-11-01
ES2033996T3 (es) 1993-04-01
KR950011313B1 (ko) 1995-09-30
RU1838009C (ru) 1993-08-30
US4944175A (en) 1990-07-31
ATE78728T1 (de) 1992-08-15
EP0291719B1 (de) 1992-07-29
CN88103216A (zh) 1988-12-07
EP0291719A3 (en) 1990-01-10
EP0291719A2 (de) 1988-11-23
DE3873163D1 (de) 1992-09-03
KR880013627A (ko) 1988-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2048935C1 (ru) Универсальная клеть прокатного стана
SU643091A3 (ru) Инвентарна много русна крепь траншеи дл прокладки трубопроводов
RU2295406C2 (ru) Прокатное устройство
RU2171152C2 (ru) Клеть прокатного стана
SU1729281A3 (ru) Универсальна клеть двойного назначени дл прокатных станов и устройство дл замены валков на таких клет х
SU1581210A3 (ru) Клеть прокатного стана
CN100547208C (zh) 一种建筑物外墙清洗装置及其制造方法
KR102132615B1 (ko) 흔들림 방지형 팔레트를 가지는 수직 순환식 주차설비
US4470283A (en) Roll stand containing work rolls
SU365090A1 (ru) Рабоча клеть стана холодной прокатки труб
SU128810A1 (ru) Универсальна прокатна клеть
SU997871A1 (ru) Узел установки прокладок нижнего валка прокатной клети
SU1500407A1 (ru) Листоправильна машина
KR900003461B1 (ko) 압연기
SU1118444A1 (ru) Валкова арматура прокатной клети
JP2513545Y2 (ja) ケ―ス内機械ユニットの支持・引出装置
CN213774680U (zh) 一种安全性高的舞台架
SU1643342A1 (ru) Стеллаж дл хранени штучных грузов
SU429858A1 (ru) Прокатная клеть кварто
SU1755975A1 (ru) Четырехвалкова клеть
US3658186A (en) Shelving arrangements
JPH02310286A (ja) エレベータの扉装置
JPS6241021Y2 (ru)
RU1787605C (ru) Прокатна клеть кварто
SU1389902A1 (ru) Ложемент дл горизонтальной установки рулонов