DE19508972A1 - Vorrichtung zur automatischen Positionierung von Walzgerüsten mit Kaliberwalzen und diesen vorgeordneten Walzbalken und Walzarmaturen auf die Walzmitte - Google Patents
Vorrichtung zur automatischen Positionierung von Walzgerüsten mit Kaliberwalzen und diesen vorgeordneten Walzbalken und Walzarmaturen auf die WalzmitteInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur automatischen Positio
nierung von Walzgerüsten mit Kaliberwalzen und diesen vorgeordneten
Walzbalken und Walzarmaturen auf die Walzmitte.
Bekannte Vorrichtungen dieser Art weisen durchweg eine, auf die
Walzlinie festgelegte Walzarmatur auf, die außerhalb des Gerüstes
installiert ist.
Mit diesen Vorrichtungen läßt sich beim Verschieben der Walzgerüste
mit den Walzkalibern zu deren Ausrichtung auf die Walzarmaturen und
die Walzmitte infolge der unvermeidlichen Toleranzen durchweg nicht
die erforderliche Genauigkeit erreichen. Der starke Schmutzanfall
an den Walzgerüsten erschwert diese Ausrichtung noch zusätzlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Schwierigkeiten und
Nachteile bei der Ausrichtung zu beseitigen und die Ausrichtung
selbst zu vereinfachen.
Diese Aufgabe wird durch einen ortsfesten, die Träger der Walzarma
tur aufnehmenden Führungsrahmen gelöst, auf dem das Walzgerüst
relativ zu diesem Träger verschieb- und gegenüber dem Träger fest
legbar angeordnet ist.
Durch diese Ausbildung der Vorrichtung wird erreicht, daß nach
Verschieben des Walzgerüstes die jeweiligen Kaliber der Walzen
automatisch auf die mit ihrem Träger bereits in der Walzlinie
positionierten Walzarmaturen ausgerichtet und festgelegt werden
können.
Wie die Erfindung weiter vorsieht, können die Träger der Walzarmatu
ren in dem Führungsrahmen um eine parallel zu den Walzenachsen, quer
zur Walzrichtung liegende Achse schwenkbar angelenkt werden, dabei
können den Kalibern der Walzen zugeordnete Positionierausnehmungen
in den walzgerüstfesten Walzbalken und ein, am Träger der Walzarma
turen angeordneter, in diese Ausnehmungen einbringbarer Positionier
anschlag vorgesehen werden. Der Träger der Walzarmaturen kann dabei
bei Horizontalwalzgerüsten aus einem, einerseits an dem Führungs
rahmen und andererseits an einer, die beiden Ständer des Walzgerü
stes verbindenden, parallel zu den Walzenachsen oberhalb der Walzli
nie liegenden Traverse angelenkten Scharnierbügel bestehen. An den
Trägern der Walzarmaturen können, oberhalb und ggf. unterhalb der
Armaturen angeordnete Sprühdüsenträger für, auf die Walzen aufbring
bare Kühlmittel vorgesehen werden. Diese Sprühdüsenträger können
um die Schwenkachse der Träger der Walzarmaturen schwenk- und
feststellbar angeordnet und dabei mit unmittelbar oder mittelbar
gegen das Walzgerüst abgestützten Stellanschlägen ausgestattet sein.
Weiter kann eine, an sich bekannte, fest auf dem Führungsrahmen
angeordnete, mit dem Walzgerüst verbundene, gegen den Druck eines
Hydraulikpuffers wirkende Spindel-Verschiebeeinrichtung vorgesehen
werden.
Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Aus
führungsbeispiele näher erläutert. In der Zeichnung zeigen
Fig. 1 die Vorrichtung von der Seite gesehen im Schnitt,
in schematischer Darstellung,
Fig. 2 eine Ausbildungsform der Vorrichtung in perspektivi
scher Darstellung von der Seite gesehen,
Fig. 3 eine Schnittdarstellung der Ausbildung nach Fig. 2
in vergrößertem Maßstab,
Fig. 4 die Teildarstellung eines Schnitts durch Fig. 3,
Fig. 5 eine andere Ausbildungsform der Vorrichtung in per
spektivischer Darstellung von der Seite gesehen, und
Fig. 6 eine Teildarstellung der Ausbildung nach Fig. 5.
Wie aus den Fig. 2, 3 und 4 zu ersehen, weist das mit Horizontalwal
zen 1 und 2 versehene Walzgerüst W Walzenständer 3 und 4 auf und
ist auf den Fußauslegern 5 und 6 eines Führungsrahmens R in Richtung
des eingezeichneten Doppelpfeils S in diesem Führungsrahmen R
verschiebbar. Der Träger 7 der Walzarmaturen 8 ist an einem Schar
nierbügel 9 angeordnet, der einerseits mit einer Lagerhülse 9a an
dem Führungsrahmen R und andererseits mit einer weiteren Lagerhülse
9b an einer, die beiden Walzenständer 3 und 4 oberhalb der Horizon
talwalzen 1 und 2 verbindenden Traverse 10 angelenkt ist. Den
Horizontalwalzen 1 und 2 vor- und nachgeordnet sind die beiden, fest
mit den Walzenständern 3 und 4 verbundenen Walzbalken 11 und 12.
Wie aus Fig. 3 und 4 ersichtlich, weisen die Walzbalken 11 und 12
den Kalibern K der Horizontalwalzen 1 und 2 zugeordnete Positionier
ausnehmungen A auf, in die ein am Träger 7 der Walzarmaturen 8
angeordneter Positionieranschlag PA durch Schwenken des Trägers 7
um die Achse der Traverse 10 ein- und herausbringbar ist.
Oberhalb der Walzarmaturen 8 sind an deren Träger 7 Sprühdüsenträger
13, 14 bzw. 15, 16 angeordnet, von diesen sind die oberhalb der
oberen Horizontalwalze 1 befindlichen Sprühdüsenträger 13, 14 mit
Lagerhülsen 13a bzw. 14a, relativ zu dem Träger 7 schwenkbar auf
den Traversen 10 gelagert. Die Hydraulikzylinder 17, 18 stützen sich
an, mit den Walzenständern 3 bzw. 4 verbundenen Auflageblöcken 20
bzw. 21 ab. Mit diesem Schwenkantrieb wird die Schwenkbewegung des
Trägers 7 erzeugt.
Das Walzgerüst W wird mit Hilfe hier nicht dargestellter Verschiebe
mittel auf den Fußauslegern 5, 6 in Richtung des Pfeils S (Fig. 2)
relativ zu dem Träger 7 der Walzarmatur 8, der sich in der in Fig. 3,
rechts in der Zeichnung, dargestellten Schwenklage nach außen
befindet, bis sich das gewünschte Kaliber K der Walzen 1, 2 zwischen
den Walzarmaturen 8 befindet. Der Träger 7 mit der Walzarmatur 8
wird dann in die in Fig. 3 links in der Zeichnung wiedergegebene
Stellung geschwenkt, wobei der Positionieranschlag PA in die ihm
jeweils gegenüberliegende Positionierausnehmung A im Walzbalken 11
bzw. 12 einfährt. Die Konizität sowohl der Außenwandung des Positio
nieranschlags PA als auch der Innenwandungen der Positionierausneh
mung A bewirkt dabei eine genaue Einmittung des Kalibers A auf die
durch den Positionieranschlag PA bestimmte Walzmitte.
Die Ausbildung nach den Fig. 5 und 6 entspricht der nach den Fig. 2
bis 4 mit der Maßgabe, daß hier ein Walzgerüst W′ für Vertikalwal
zen 1′, 2′ dargestellt ist. Der Träger 7′ der Walzarmaturen 8′ ist
hier mit einer Lagerhülse 9a′ an den Führungsrahmen R′ angelenkt.
Der (hier nicht dargestellte) Positionieranschlag greift in die in
Fig. 5 wiedergegebenen Positionierausnehmungen A′ in dem Walzbalken
11′ ein. Das Walzgerüst W′ wird bei dieser Ausbildung nicht auf den
Fußauslegern 5′, 6′, sondern in Führungsnuten 22, 23 des Führungs
rahmens R′ verschoben.
Aus Fig. 1 geht eine Verschiebeeinrichtung für das aus den Walzen
ständern 3, 4 und der Traverse 10 und den Horizontalwalzen 1 und
2 bestehende Walzgerüst W hervor, das auf einem Führungsrahmen R
in Richtung des eingezeichneten Doppelpfeils S verschiebbar geführt
ist. An das Walzgerüst W greift die Gewindespindel 23 eines von
einem Motor 25 angetriebenen Spindelgetriebes 24 an. Die Verschie
bung erfolgt gegen die Kraft einer Kolben-Zylinder-Anordnung 26,
die das in der Verschieberichtung auftretende Spiel eliminiert.
Claims (8)
1. Vorrichtung zur automatischen Positionierung von Walzgerüsten
mit Kaliberwalzen und diesen vorgeordneten Walzbalken und
Walzarmaturen auf die Walzmitte,
gekennzeichnet durch
einen ortsfesten, die Träger (7; 7′) der Walzarmaturen (8; 8′)
aufnehmenden Führungsrahmen (R, R′), auf dem das Walzgerüst
(W; W′) relativ zu dem Träger (7; 7′) der Walzarmaturen (8;
8′) verschiebbar und gegenüber dem Träger (7; 7′) festlegbar
angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Träger (7; 7′) der Walzarmaturen (8; 8′) in dem Füh
rungsrahmen (R; R′) um eine parallel zu den Walzenachsen, quer
zur Walzrichtung liegende Achse schwenkbar angelenkt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
gekennzeichnet durch
dem Kaliber (K) der Walzen (1, 2; 1′, 2′) zugeordnete Positio
nierausnehmungen (A, A′) in den walzgerüstfesten Walzbalken
(11, 12; 11′) und einen am Träger (7; 7′) der Walzarmaturen
(8; 8′) angeordneten, in diese Ausnehmungen (A; A′) einbring
baren Positionieranschlag (PA).
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 für Horizontalwalzgerüste,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Träger (7) der Walzarmaturen (8) an einem, einerseits
an dem Führungsrahmen (R) und andererseits an einer, die beiden
Ständer (3, 4) des Walzgerüstes (W) verbindenden, parallel zu
den Walzenachsen oberhalb der Walzlinie liegenden Traverse (10)
angelenkten Scharnierbügel (9) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
gekennzeichnet durch
am Träger (7) der Walzarmaturen (8), oberhalb und ggf. un
terhalb der Armaturen angeordnete Sprühdüsenträger (13, 14;
15, 16) für, auf die Walzen (1, 2) aufbringbare Kühlmittel.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sprühdüsenträger (13, 14) um die Schwenkachse (10) des
Trägers (7) der Walzarmaturen (8) schwenkbar und feststellbar
angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
gekennzeichnet durch
einen, am Sprühdüsenträger (13; 14) angeordneten, unmittelbar
oder mittelbar gegen das Walzgerüst (W) abgestützten Hydraulik
zylinder (17; 18).
8. Vorrichtung nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch
eine an sich bekannte, fest auf dem Führungsrahmen (R) an
geordnete, mit dem Walzgerüst (W) verbundene, gegen den Druck
eines Hydraulikpuffers (26) wirkende Spindelverschiebeein
richtung (23, 24, 25) für das Walzgerüst (W).
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SMS DEMAG AG, 40237 DUESSELDORF, DE |
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8141 | Disposal/no request for examination |