SU1500407A1 - Листоправильна машина - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  правки листового и полосового проката. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей машины путем обеспечени  правки кривизны кромок проката. Листоправильна  машина содержит установленные на станине верхний и нижний р ды кассет (К) и механизмы их осевой фиксации. Кажда  К выполнена в виде корпуса 9, в пазу 10 которого смонтированы корпусы 11 с опорными роликами (Р) 5 и подушки 13,14 с правильным Р 4. Выступ 15 на подушке 14 фиксирует Р 4 от осевого смещени . Механизмы 6 предназначены дл  вертикальной регулировки К. Правильный Р 4 подвешен на буферных устройствах 16 и его подушки м.б. установлены на разных уровн х. Корпуса 9 К одного р да соединены между собой и со станиной посредством вкладышей, каждый из которых расположен в общем пазу двух соседних К. Со станиной крайние К св заны также посредством вкладышей. Така  конструкци  обеспечивает передачу осевого усили  правки с Р на станину. 8 ил.

Description

6-8

СП

4 О дзае .з

1i на фиг.4

1; на фиг.5

2, на фиг,6 3i на. фиг..

7 3; на фиг. 8

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть ис- йользовано дл  правки, листового и полосового проката.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей машины путем обеспечени  правки кривизны кромок проката.

На фиг 1 показана листоправиль- на  машина, общий вид} на фиг. 2 .- разрез А-А на фиг, 1j на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг разрез В-В на фиг разрез Г-Г на фиг разрез Д-Д на фиг разрез Е-Е на фиг .разрез Ж-Ж на фиг. 4.

Листоправильна  машина содержит станину 1, в окне которой установлены верхние 2 и нижние 3 кассеты с правильными 4   опорными 5 роликами. Верхние кассеты снабжены индивидуальными механизмами 6 вертикального перемещени , выполненными в виде нажимных винтов, а нижние установлены на перевалочном поддоне 7 и зафиксированы на нем в осевом направлении выступами 8. Кажда  кассета содержит корпус 9, в продольном горизонтальном пазу 10 которого вставлены корпуса 11 о порных роликов 5 с механизмами 12 дл  настройки опорных .роликов по высоте, выполненными в виде двух перемещающихс  друг относительно друга клиньев, и подушки 13 и 14 правильного ролика 4, Подушка 14 фиксированной опоры со стороны привода (не показан) имеет выступ 15, взаимодействующий с соответствующим пазом корпуса 9. кассеты, расположенным перпендикул рно продольному пазу 10. В вертикальном направлении подушки правильных роликов св заны с корпусом кассеты через буферное устройство 16, представл кщее собой подпружиненную т гу, бдним концом соединенную с корпусом кассеты, а вторым - с.подушкой правильного ролика .

Кассеты верхнего р да соединены между собой в единый блок с возможностью вертикального перемещени  друг относительно друга посредством фиксаторов, выполненных в виде вкладышей 17, закрепленных в общих вертикал ьньпс пазах корпусов соседних кассет. Боковые рабочие поверхности вкладьшей 17 выполнены в виде части

0

5

0

5

0

5

0

5

цилиндрической поверхности. Крайние . вкладьш1и 18, закрепленные на наружных поверхност х крайних кассет верхнего и нижнего р дов, образуют зуб, через которьй подвижные щиты механизма 19 осевой фиксации прижимают крайние кассеты верхнего и нижнего р да к станине 1 машины.

Машина работает следующим образом

Выпр мл емый прокат (не показан) проходит между правильными роликами 4, установленными в верхних 2 и нижних 3 кассетах в шахматном пор дке друг относительно друга. Благодар  этому правка осуществл етс  в результате знакопеременного изгиба проката между верхними и нижними правильными роликами.

Б процессе работы возникают усили  правки, которые воспринимаютс  правильными роликами 4 и передаютс  через опорные ролики 5, кассеты 2, 3, индивидуальные механизмы вертикального перемещени  верхних кассет 6 и поддон 7 на станину 1.

Осевое усилие правки, воспринимаемое фиксированными подушками 14 правильных роликов 4 верхнего р да кассет, передаетс  через выступ 15 подушки, взаимодействующей с соответ ствующим пазом в кассете, на корпус. 9 кассеты и через вкладьшш 17, рас- положеннь е между корпусами соседних кассет, на крайние кассеты Вкладыши 18 закрепленные на наружных поверхност х крайних кассет и взаимодействующие с подвижными щитами механизма осевой фиксации 19, замыкают осевое усилие Правки на станину 1 листоправильной машины.

Осевое усилие правки, врспринимае- мое фиксированными подушками правиль - ных роликов нижнего р да кассет, же.через выступ на подушке нижнего правильного ролика передаетс  на кассету 3 нижнего р да и через выступ 8 перевалочного поддона 7 на корпуса крайних кассет нижнего р да

Вкладыши, закрепленные.на наружных поверхност х крайних кассет, замыкают осевое усилие на станину It Перемещение кассет 2 верхнего р да с опорными 5 и правйлЬньми 4 роликами друг относительно друга и относительно станины 1 при настройке необходимого дл  правки зазора между верхними и нижними правильными .роликами производитс  за счет индивидуь1

ального вертикального перемещени  механизма 6, взаимодействующего с корпусами кассет. При этом вкладыши 17, закрепленные в корпусах кассет, перемещаютс  в вертикальных пазах соседних кассет, а вкладыши 18 крайних кассет - в пазах, образованных станиной 1 и щитом механизма осевой фиксации 19.

В случае рассогласовани  хода механизма 6 вертикального перемещени , взаимодействующего с одной кассетой , вкладыши 17 и 18, боковые поверхности которых выполнены по радиусу, позвол ют допустить перекос кассет друг относительно друга в вер тикальной плоскости.

При правке листов, имеющих кривиз ну кромок, подушки одного правильного ролика могут быть установлены на разных высотных уровн х за счет перекоса кассеты в вертикальной плоскости , что расшир ет технологические возможности машины. Сборка кассеты верхнего р да ведетс  следующим образом .

В продольньй паз 10 корпуса 9 кассеты устанавливаетс  механизм 12 дл  настройки опорных роликов по высоте, а затем корпуса 11 опорных роликов 5. В этот же паз вставл ютс  подушки 13 и 14 правильных роликов 4, причем подушка 1.4 своим выступом 15 входит в поперечный вьфез корпуса. 9 кассеты дл  фиксации в осевом направ- лении. С помощью буферного устройства 16 кажда  подушка 13, 14 соедин етс  с корпусом 9 кассеты и правильные ролики 4 поджимаютс  к опорным роликам 5. Предварительное сжатие пружин в буферном устройстве 16 моет быть nonyijeHo за счет подачи жид кости под давлением в полость буфера . Корпуса собранных таким образом верхних кассет 2 соедин ютс  между собой с помощью вкладышей 17, ограничивающих перемещение кассет друг относительно друга в осевом направ- ении, но не преп тствующих их вертикальному перемещению.

В таком виде комплект верхних кассет специальным устройством (не

00А07б

показано) заваливаетс  в окно станины 1 листоправильной машины до упора вкладьшшй 18 крайних кассет в станину. 1 1иты механизма осевой фиксации 19 перемещаютс  навстречу друг другу и фиксируют крайние кассеты относительно станины. Аналогично производитс  сборка кассет нижне- 10 го р да. Только собранные кассеты не соедин ютс  между собой с помощью вкладьш1ей, а устанавливаютс  на пере- валочньп поддон 7 и объедин ютс  в единый блок выступами 8 поддона. 15 Комплект нижних кассет на поддоне специальным устройством (не показано ) заваливаетс  в окно станины до упора фиксаторов крайних кассет в станину и фиксируетс  в осевом на- 20 правлении щитами механизма 19 осевой фикса1ши.

Вывалка и разборка комплектов верхних и нижних р дов кассет ведетс  в обратной последовательности.

25

Claims (1)

1. Формула изобретени  Листоправильна  машина, содержаща  установленные в станине верхний и нижний р ды кассет, в каждой из

   30 которых установлен в подушках пра- вильньв ролик и вьшолнен горизонтальный паз, вмещающий опорные ролики, и механизмы осевой фиксации кассет, при этом кассеты верхнего р да, а также все ролики смонтированы с возможностью независимого регулировочного возвратно-поступательного вертикального перемещени , отличающа с  тем, что, с целью

   „ расширени  технологических возможностей , в каждой кассете подушки правильного ролика расположены в ее горизонтальному пазу, при зтом в кассетах верхнего р да на контакти рующих поверхност х выполнены обрдие вертикальные пазы, а машина снабжена вкладышами с боковыми поверхност ми в виде части цилиндрической поверхности , расположенными в общих вертикальных пазах кассет, при этом крайние вкладьшш размещены между соответствующими кассетой и механизмом осевой фиксации.

   35

   Фи,2.1

   ..г

   д-л

   е-