RU1838009C - Универсальна прокатна клеть - Google Patents

Универсальна прокатна клеть

Info

Publication number
RU1838009C
RU1838009C SU884355671A SU4355671A RU1838009C RU 1838009 C RU1838009 C RU 1838009C SU 884355671 A SU884355671 A SU 884355671A SU 4355671 A SU4355671 A SU 4355671A RU 1838009 C RU1838009 C RU 1838009C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pillows
rolls
vertical
cage
roll
Prior art date
Application number
SU884355671A
Other languages
English (en)
Inventor
Свагр Александр
Богендерфер Ханс
Рибшлегер Клаус
Райсманн Ханс-Юрген
Вениг Хубертус
Original Assignee
СМС Шлеманн-Зимаг АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by СМС Шлеманн-Зимаг АГ filed Critical СМС Шлеманн-Зимаг АГ
Application granted granted Critical
Publication of RU1838009C publication Critical patent/RU1838009C/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
    • B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
    • B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
    • B21B2013/106—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for sections, e.g. beams, rails
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2273/00—Path parameters
    • B21B2273/22—Aligning on rolling axis, e.g. of roll calibers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
    • B21B31/26—Adjusting eccentrically-mounted roll bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

Использование: в прокатном производстве , Сущность изобретени : универсальна  клеть прокатного стана с горизонтальными и вертикальными салками, которые пёреме- щёютс  в проемах станины прокатного стана , последн   содержит две соединенные поперечными траверсами половины, которые образуютс  из пары стоек станины. Подушки блока горизонтальных валков перемещаютс  между стойками станины; подушки блока вертикальных валков перемещаютс  между.выступами этих стоек в вертикальном или горизонтальном направлении. Верхние поперечные траверсы, соедин ющие пары стоек станины, могут подниматьс  или поворачиватьс . Соединенна  с подъемным устройством рама содержит плоские боковые стенки. Внешними плоскост ми этих ограничительных стенок рама перемещаетс  по обращенным друг к другу направл ющим плоскост м стоек станины и.может передвигатьс  по вертикали и в случа е необходимости по горизонтали в клети прокатного стана, а также вводи;ьс  и выводитьс  из нее. Внутренние плоскости боковых стенок образуют направл ющие плоскости дл  установочных движений подушек одного или нескольких валков, Подушки поддерживают-; с  рамой в вис чем положении в процессе общей перевалки всего комплекта валков, 4 ил. ел с

Description

Изобретение относитс  к универсальной клети прокатного стана с устанавливаемыми , вводимыми через проемы станины прокатного стана блоками горизонтальных и вертикальных валков, в частности в виде универсальной клети с двум  св занными посредством траверс половинами станины прокатного стана, траверсы которых могут подниматьс  или поворачиватьс  в горизонтальном неправлении.
Задача изобретени  упростить сборку и разборку блока валков и таким образом
уменьшить требуемые затраты- времени и издержки на монтаж.
На фиг. 1 изображена универсальна  клеть прокатного стана, боковой вид, частично разрезана; на фиг, 2 - рама с блоком горизонтальных и вертикальных валков, частично разрезана, вид в направлении прокатки; на фиг. 3 - рама с блоком горизонтальных и вертикальных валков, установленна  на стенде, вид сбоку; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3,
На фиг. 1 представлена универсальна  клеть прокатного стана, частично разрезан00
ы
о
о о
со
на  в вертикальной плоскости, Клеть имеет стойки 1 станины с четырьм  пропущенными в них т гами 2. которые могут поворачиватьс  при помощи св занного с приводом черв ка 3, вход щего в зацепление с черв чной шестерней 4. расположенной на т ге 2. Т ги 2 переход т в участки 5 с винтовой резьбой, которые взаимодействуют с зажимными гайками б, предусмотренными в выемках верхней и нижней поперечных траверс 7 и 8. В то врем  как нижние зажимные гэйки 6 вставлены непосредственно в нижние поперечные траверсы 8, верхние зажимные гайки 6, смотр  по обсто тельствам, размещаютс  в соединительных втулках 9, которые (как и нижние гайки) подпираютс  стойками станины 1. Верхние поперечные траверсы 7 расположены около соединительных втулок (не показаны с возможностью поворота, в то врем  как на противоположном конце верхних поперечных траверс 7 предусмотрены выемки 7а, которые соответствующей ступенькой охватывают выступ соединительных втулок 9, с другой стороны сбоку оканчиваютс  свободно, так что верхние поперечные траверсы 7 могут поворачиватьс  примерно на 90° с поворотом над образованными стойками станины окнами 10 и освобождают образованное пространство. Окна 10 станины ограничены нижними боковыми сторонами 11, размер которых соответствует , ширине подушки 13 нижнего горизонтального валка 14. Примыкающие над выступами боковые стороны 12 окон 10 станины создают увеличенный просвет , который делает возможным непосредственное перемещение подушек 15 вертикальных валков 16. Кроме того, предусмотрены подушки 17 верхнего горизонтального валка 18, они перемещаютс  в вертикальном направлении между боковыми вертикальными стенками 19, которые св заны совместно посредством  рма 20 рамы 21, котора  при помощи подъемного устройства посредством несущей проушины 22, приваренной к  рму 20. св занному со стенками 19, может подниматьс  и опускатьс , Ярмо 20 или стенки 1.9 св заны с боковой котировочной рейкой 23, котора  ограничивает и устанавливает стенки 19 в окне ТО станины. Чтобы обеспечить прочное положение рамы 21 в клети прокатного стана , в  рме 20 и/или стенках 19 предусмотрены фиксирующие отверсти  24 (фиг. 2), в которые ввод тс  ведомые по стойкам станины фиксирующие болты (не показаны), Стенки 19, таким образом, опираютс  с одной стороны на боковые стороны 12 окна 10 станины и с другой стороны они направл ют
своими внутренними плоскост ми, предотвраща  боковое смещение, подушки 17 верхнего горизонтального валка в вертикальном направлении. Направл ющие плоскости, обращенные вниз, направл ют при этом подушки 15 вертикальных валков 16 в горизонтальном направлении и предохран ют их от вертикального смещени , так что горизонтальное перемещение
0 становитс  возможным только с небольшим люфтом разрешенного вертикального перемещени , без образовани  специальной выемки на боковой стороне окна 10 станины, как и простое выведение наверх подушек 15
5 без предварительного горизонтального смещени  этих подушек 15 с вертикальными валками 16. Стенки 19 в нижней части их внутренних плоскостей, смотр  по обсто тельствам , снабжены пазами 25, с которыми
0 сцепл ютс  на верхней стороне подушек 15 вертикальных валков 16 горизонтальные выступы 26. Аналогичным образом на нижней части подушек 15 вертикальных валков 16 предусмотрены направл ющие, удержи5 вающие пазы 27 и 28, в которые введены в подвешенном положении загнутые под углом концы несущих рамок 29. Эти несущие рамки 29 со своей стороны сцепл ютс  с выступами 30 (фиг. 2) подушек 13 нижнего
0 горизонтального валка 14.
Боковые стороны 29а несущих рамок 29 при этом (фиг. 2 внизу справа) сцеплены с плоскост ми ЗОа выступов 30 подушек 13, в то врем  как заканчивающеес  в нижней
5 части рамки ребро 296, смотр  по обсто тельствам , охватывает на рассто нии выступы 30, чтобы во врем  работы не помешать установке нижнего горизонтального валка 14. Нижние ребра 29а несущих рамок 29 на
0 их стороне, обращенной к выступу 30, сконструированы призматически и зацепл ютс  дл  лодьема валков 14 с пазом соответственной формы 306 выступа 30,
Дл  смены валков теперь необходимо
5 только повернуть наружу на 90° обе поперечные траверсы 7 и 8, чтобы освободить верхний проем между стойками станины 1. После освобождени  фиксирующего болта рама 21 может быть подн та из стоек 1 ста0 нины в вертикальном направлении простой подъемной операцией посредством подъемного устройства, сцепленного с несущей проушиной 29. При этом подушки 17 верхнего горизонтального валка 18 ложатс  на
5 подушки 15 вертикального валка 16 и оба вместе поднимаютс  посредством зацепленных в несущие пазы 25 стенок 19 выступов 26 подушек .15 вертикальных валков 16. За подъемом подушек 15 вертикальных валков 16 следуют подвешенные в них несущие
рамки 29 и, после того как их ребра 296 войдут в пазы 306 выступов 30 подушек 13 верхнего горизонтального валка 14, они вместе с нижним горизонтальным валкам 14 и обоими блоками валков, горизонтальными 5 валками 18.14 и вертикальными валками 16 поднимаютс  совместно одной единственной рабочей операцией.
Дл  обработки этих блоков валков и их дальнейшего демонтажа предусмотрен 10 стенд, на котором размещаютс  оба блока валков. При этом отдельные подушки 13, 15 и 17 в случае необходимости смещаютс  на регулируемые опорные плоскости; так, здесь дл  подушек 13 нижнего горизонталь- 15 ного валка 14 предусмотрена регулируема  порна  плита 32, подушки 15 принимаютс  на размещенные с двух сторон несущие плиты 33 и стенки 19 и/или подушки 17 верхнего горизонтального валка 18 прини- 20 маютс  опорной плитой 34. Возможно также дл  стенок 19 и подушек 17, смотр  по обсто тельствам, предусмотреть специаль- ные опорные плиты. В дальнейшем оправ- ало себ  в случае необходимости 25 оборудовать опорные плиты и/или стенки приводами перемещени  в направлении си горизонтальных валков. Дл  этого преусмотрены четыре гидравлических цилинра 35, которые воздействуют на стенки или 30 на направл ющие. Имеетс  также возможность посредством реверсивных механизмов , особенно посредством укрепленной между зубчатыми рейками шестерни, повли ть на встречные смещени  опор, пре- 35 усмотренных на различных концах стенда. От специальных котировочных реек 23 можно отказатьс , если увеличиваетс  толщина стенок 19 и соответственно рассто ние между направл ющими стоек 1 станины , т.е. увеличиваетс  окно станины 10. Обращенные вниз ограничительные плоскости стенок 19 обеспечивают в этом случае своим внешними сферами вертикальную позицию рамы 21 в стойках 1 станины, в то врем  как внутренние сферы этих ограничительных плоскостей ограничивают вертикальное движение подушек 15 вертикальных валков 16.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Универсальна  прокатна  клеть, содержаща  верхний и нижний горизонтальные валки с опорными подушками, узел вертикальных валков с подушками, установленными в станине открытого типа между ее стойками с возможностью вертикального и горизонтального регулировани  по направл ющим стоек, отличающа с  тем, что она снабжена монтажной рамой с поперечиной , вход щей своими боковыми вертикальными стенками между стойками станины и подушками верхнего горизонтального валка и имеющей в нижней части стенок пазы дл  взаимодействи  с выступами, выполненными на верхней части подушек вертикальных валков, при этом аналогичные выступы выполнены на нижней части подушек вертикальных валков, клеть снабжена также рамками, охватывающими с зазором каждую подушку нижнего горизонтального валка и опирающимис  на упом нутые аналогичные выступы, направл ющие стоек станины в зоне размещени  подушек нижнего горизонтального валка выполнены с внутренним выступом, верхн   горизонтальна  поверхность которого образует направл ющую дл  подушки вертикального валка, а рама имеет на поперечине монтажную проушину.
    29о / 1 29а 29Ь 29 30
    ЗОо
    о
    CS
    СМ М«
    еч
    А
    СГ)
    Л I JL г.
    //
    5
    :
    Ъ
    5
    CQ
    CJ
    с::±г
    sh.
    (N3
    3
    441
    -со (у)
    .СП
    гм
    ГО
    Н
    3
SU884355671A 1987-05-16 1988-05-13 Универсальна прокатна клеть RU1838009C (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3716501 1987-05-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1838009C true RU1838009C (ru) 1993-08-30

Family

ID=6327738

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884355671A RU1838009C (ru) 1987-05-16 1988-05-13 Универсальна прокатна клеть
SU925052329A RU2048935C1 (ru) 1987-05-16 1992-08-17 Универсальная клеть прокатного стана

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU925052329A RU2048935C1 (ru) 1987-05-16 1992-08-17 Универсальная клеть прокатного стана

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4944175A (ru)
EP (1) EP0291719B1 (ru)
JP (1) JPH07100163B2 (ru)
KR (1) KR950011313B1 (ru)
CN (1) CN88103216A (ru)
AT (1) ATE78728T1 (ru)
DE (1) DE3873163D1 (ru)
ES (1) ES2033996T3 (ru)
RU (2) RU1838009C (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3834587A1 (de) * 1988-10-11 1990-04-12 Schloemann Siemag Ag Verfahren und vorrichtung zur einstellung und zur veraenderung der hoehe der durchlaufebene des walzgutes durch walzen der walzgerueste eines formstahlwalzwerkes
JP2876627B2 (ja) * 1989-07-11 1999-03-31 大同特殊鋼株式会社 耐食性に優れたステンレス鋼
DE3942452A1 (de) * 1989-12-22 1991-06-27 Schloemann Siemag Ag Ermittlung der federkennlinie eines vor- und fertiggeruestes
JPH0721306Y2 (ja) * 1990-01-22 1995-05-17 三菱重工業株式会社 シングルフェーサの段ロールユニット交換装置
IT1252823B (it) * 1991-07-25 1995-06-28 Simac Spa Gabbia di laminazione universale smontabile
ES2106207T3 (es) * 1992-02-26 1997-11-01 Danieli Off Mecc Bastidor de laminacion universal.
DE19508972A1 (de) * 1995-03-13 1996-09-19 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung zur automatischen Positionierung von Walzgerüsten mit Kaliberwalzen und diesen vorgeordneten Walzbalken und Walzarmaturen auf die Walzmitte
US5983694A (en) * 1998-05-28 1999-11-16 Morgan Construction Company Rolling mill roll stand
US6341897B1 (en) * 1999-04-20 2002-01-29 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Roll support frame without housing
UA29556C2 (ru) * 1999-12-20 2000-11-15 Дочірнє Підприємство "Нексус - Виробничо-Комерційна Компанія " прокатная клеть
DE10355977A1 (de) * 2003-11-27 2005-06-30 Sms Demag Ag Walzenständer für Stauchgerüste in Walzwerken, der mehrteilig ausgeführt ist
CN100363121C (zh) * 2005-10-10 2008-01-23 燕山大学 空间自位型高刚度万能轧机
CN102189115B (zh) * 2010-03-11 2014-12-03 上海宝信软件股份有限公司 工作辊的正负弯辊切换方法
CN102335676A (zh) * 2010-07-28 2012-02-01 德阳市西川机械技术研究所 一种预应力轧钢机机架
CN102179408B (zh) * 2011-01-24 2012-12-26 中冶赛迪工程技术股份有限公司 用于万能轧机的轧辊组
CN104138908B (zh) * 2014-07-01 2016-04-20 中冶南方工程技术有限公司 一种直接式工作辊水平移动装置
CN104438330B (zh) * 2014-12-18 2016-11-30 太原重工股份有限公司 板轧机及其多功能驱动梁装置
CN106553380B (zh) * 2015-09-18 2020-10-20 广东中包机械有限公司 一种用于制袋机的八边型站立袋全自动制袋机
DE102015218360A1 (de) * 2015-09-24 2017-03-30 Sms Group Gmbh Walzgerüst und Verfahren zum Wechseln von Arbeitswalzen
CN107052044B (zh) * 2016-12-01 2019-02-05 成都金中机械设备制造有限公司 集中传动悬臂两辊单偏心套轧机及调节方法
CN106807739B (zh) * 2017-03-10 2019-05-24 唐山坤锋机械设备有限公司 一种万能轧机的偏心压下机构
CN109158425B (zh) * 2018-09-27 2024-04-05 中重科技(天津)股份有限公司 万能轧机传动侧立辊横梁升降装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE471156C (de) * 1929-02-07 Demag Akt Ges Walzgeruest
DE911602C (de) * 1941-01-31 1954-05-17 Siemag Vertriebsgesellschaft M Walzenwechselrahmen fuer Walzgerueste
DE1602134A1 (de) * 1967-01-14 1970-04-09 Siemag Siegener Maschb Gmbh Universalwalzgeruest
DE1752581C3 (de) * 1968-06-18 1974-05-09 Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh, 4100 Duisburg Quarto-Walzgerüst
FR1600389A (ru) * 1968-07-08 1970-07-20
GB1358646A (en) * 1971-09-06 1974-07-03 Schloemann Ag Universal roll stand
DE2353731C3 (de) * 1973-10-26 1978-09-07 Klaus Dipl.-Ing. 6670 St Ingbert Neumann Einrichtung zum Walzenwechsel an einem Walzgerüst, insbesondere Universal-Walzgerüst
JPS5316791B2 (ru) * 1974-02-18 1978-06-03

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Каталог фирмы CMC Шлеманн-Зимаг АГ, Универсальна компактна прокатна клеть дл крупных сортовых профилей, DE, 1984, с. 4. *

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63309312A (ja) 1988-12-16
RU2048935C1 (ru) 1995-11-27
JPH07100163B2 (ja) 1995-11-01
ES2033996T3 (es) 1993-04-01
KR950011313B1 (ko) 1995-09-30
US4944175A (en) 1990-07-31
ATE78728T1 (de) 1992-08-15
EP0291719B1 (de) 1992-07-29
CN88103216A (zh) 1988-12-07
EP0291719A3 (en) 1990-01-10
EP0291719A2 (de) 1988-11-23
DE3873163D1 (de) 1992-09-03
KR880013627A (ko) 1988-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1838009C (ru) Универсальна прокатна клеть
US4615449A (en) Apparatus for preventing a movable rack from falling down
US4706484A (en) Universal rolling mill
US4905493A (en) Rolling stand which can be converted into a four-high stand or universal stand, and rolling line which employs such convertible stand
US3735848A (en) Idler roll mounting construction
US5327760A (en) Roller leveller
JPH01502891A (ja) ハウジング構造
US3926027A (en) Roll changing apparatus for a rolling mill or the like
SU1581210A3 (ru) Клеть прокатного стана
US3273369A (en) Straightening machine
RU1838007C (ru) Реверсивна клеть дуо дл прокатки профилей
SU1551523A1 (ru) Переносное устройство дл обработки направл ющих станины
SU1500407A1 (ru) Листоправильна машина
RU2037349C1 (ru) Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки
KR900003461B1 (ko) 압연기
SU128810A1 (ru) Универсальна прокатна клеть
JPH0335444Y2 (ru)
JPH0744323Y2 (ja) ダイス組込み解体装置
RU96112421A (ru) Клеть для производства изделий из листовой стали
GB2063742A (en) Triplet rolling mills
JPH0123606Y2 (ru)
RU98123058A (ru) Устройство для установки нижнего валка прокатной клети
SU935144A1 (ru) Вертикальна клеть прокатного стана
JPS6041293Y2 (ja) 管の成形装置
SU1622047A1 (ru) Опора валов прокатного стана со сдвоенным приводом