RU2016146205A - Способ подготовки алитированных стальных листов к сварке и последующей закалке под прессом - Google Patents

Способ подготовки алитированных стальных листов к сварке и последующей закалке под прессом Download PDF

Info

Publication number
RU2016146205A
RU2016146205A RU2016146205A RU2016146205A RU2016146205A RU 2016146205 A RU2016146205 A RU 2016146205A RU 2016146205 A RU2016146205 A RU 2016146205A RU 2016146205 A RU2016146205 A RU 2016146205A RU 2016146205 A RU2016146205 A RU 2016146205A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
paragraphs
sheet
laser beam
sheets
welded
Prior art date
Application number
RU2016146205A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2663664C2 (ru
RU2016146205A3 (ru
Inventor
Франсис ШМИТ
Рене Вьерстрат
Циндон ИНЬ
Вольфрам Элинг
Original Assignee
Арселормиттал
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=50685970&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2016146205(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Арселормиттал filed Critical Арселормиттал
Publication of RU2016146205A3 publication Critical patent/RU2016146205A3/ru
Publication of RU2016146205A publication Critical patent/RU2016146205A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2663664C2 publication Critical patent/RU2663664C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/60—Preliminary treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/21—Bonding by welding
    • B23K26/211—Bonding by welding with interposition of special material to facilitate connection of the parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/21—Bonding by welding
    • B23K26/24—Seam welding
    • B23K26/26—Seam welding of rectilinear seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/32—Bonding taking account of the properties of the material involved
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/32—Bonding taking account of the properties of the material involved
    • B23K26/322—Bonding taking account of the properties of the material involved involving coated metal parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/346—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in combination with welding or cutting covered by groups B23K5/00 - B23K25/00, e.g. in combination with resistance welding
    • B23K26/348—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in combination with welding or cutting covered by groups B23K5/00 - B23K25/00, e.g. in combination with resistance welding in combination with arc heating, e.g. TIG [tungsten inert gas], MIG [metal inert gas] or plasma welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/361—Removing material for deburring or mechanical trimming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/40—Removing material taking account of the properties of the material involved
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K28/00—Welding or cutting not covered by any of the preceding groups, e.g. electrolytic welding
    • B23K28/02—Combined welding or cutting procedures or apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • B23K9/167—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a non-consumable electrode
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • B23K9/173—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a consumable electrode
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/006—Vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/18—Sheet panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/34—Coated articles, e.g. plated or painted; Surface treated articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04—Steel or steel alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/50—Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Claims (49)

1. Способ подготовки листов для изготовления сварной стальной заготовки, включающий в себя следующие последовательные этапы:
получение по меньшей мере одного первого стального листа (11) с предварительно нанесенным покрытием и одного второго стального листа (12) с предварительно нанесенным покрытием, состоящих из стальной подложки (25, 26) и покрытия (15, 16), содержащего слой интерметаллического сплава (17, 18), контактирующий со стальной подложкой, с расположенным сверху него слоем металлического алюминия, или алюминиевого сплава, или сплава на основе алюминия (19, 20), при этом первый лист (11) содержит основную поверхность (111), противоположную основную поверхность (112) и по меньшей мере одну вторичную поверхность (71), а второй лист (12) содержит основную поверхность (121), противоположную основную поверхность (122) и по меньшей мере одну вторичную поверхность (72), затем
установку первого (11) и второго (12) листов с зазором (31) величиной от 0,02 мм до 2 мм между обращенными друг к другу вторичными поверхностями (71) и (72), при этом установка первого (11) и второго (12) листов определяет центральную плоскость (51), перпендикулярную основным поверхностям первого листа (11) и второго листа (12); затем
посредством одновременной плавки и испарения на основных поверхностях (111) и (121) удаление слоя металлического сплава (19) с периферийной зоны (61) листа (11) и слоя металлического сплава (20) с периферийной зоны (62) листа (12), при этом периферийные зоны (61) и (62) являются зонами основных поверхностей (111) и (121), расположенными наиболее близко к центральной плоскости (51) с обеих сторон от данной плоскости.
2. Способ по п. 1, в котором указанное одновременное удаление слоя металлического сплава посредством плавки и испарения осуществляется с помощью лазерного луча, охватывающего центральную плоскость (51).
3. Способ по п. 1 или 2, в котором ширина периферийной зоны (61) и ширина периферийной зоны (62) составляют от 0,25 мм до 2,5 мм.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором ширина периферийной зоны (61) равна ширине периферийной зоны (62).
5. Способ по любому из пп. 1-3, в котором ширина периферийной зоны (61) и ширина периферийной зоны (62) являются разными.
6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором указанное удаление плавкой и испарением выполняется одновременно на основных поверхностях (111), (121) и (112), (122).
7. Способ по любому из пп. 1-6, в котором соответствующие слои (19, 20) металлического сплава удаляют с периферийных зон (61, 62) каждого из по меньшей мере одного первого (11) и второго (112) стальных листов, оставляя неснятыми соответствующие слои (17, 18) интерметаллического сплава.
8. Способ по любому из пп. 1-7, в котором подложки (25, 26) имеют разный химический состав стали.
9. Способ по любому из пп. 1-8, в котором предварительно нанесенные покрытия (15, 16) имеют различную толщину.
10. Способ по любому из пп. 1-9, в котором слой металлического сплава (19, 20) предварительно нанесенного покрытия (15, 16) содержит в % по весу от 8 до 11% кремния, от 2 до 4% железа, остальное алюминий и неизбежные примеси.
11. Способ по любому из пп. 1-10, в котором зазор (31) составляет более 0,04 мм.
12. Способ по любому из пп. 1-10, в котором зазор (31) составляет более 0,06 мм.
13. Способ изготовления сварной заготовки, в котором по меньшей мере один первый лист (11) и один второй лист (12) подготовлены в соответствии со способом по любому из пп. 1-12, при этом операцию сварки по меньшей мере одного первого (11) и по меньшей мере одного второго (12) листов выполняют в зоне удаления плавкой и испарением вдоль плоскости, определяемой указанной центральной плоскостью (51), спустя менее чем одна минута после окончания операции удаления плавкой и испарением по меньшей мере на одном первом листе (11) и по меньшей мере на одном втором листе (12).
14. Способ по п. 13, в котором операция сварки осуществляется по меньшей мере одним лазерным лучом (95).
15. Способ по п. 13 или 14, в котором операция сварки выполняется одновременно двумя лазерными лучами, один из которых осуществляет сварку со стороны основных поверхностей (111) и (121), а другой осуществляет сварку со стороны противоположных основных поверхностей (112) и (122).
16. Способ по любому из пп. 13-15, в котором удаление плавкой и испарением осуществляется лазерным лучом (80), а устройства, обеспечивающие возможность проведения операций удаления и сварки, объединены в единый блок оборудования, скорости перемещения относительно которого по меньшей мере одного первого листа (11) и по меньшей мере одного второго листа (12) равны друг другу.
17. Способ по любому из пп. 14-16, в котором операция сварки выполняется посредством одновременного использования по меньшей мере одного лазерного луча (95) и одного присадочного прутка (82).
18. Способ по любому из пп. 14-17, в котором направление лазерного луча в ходе операции удаления осуществляется с помощью устройства, которое отслеживает положение центральной плоскости (51), причем координаты (х-y), определяющие положение плоскости (51) в момент времени t, регистрируются с помощью компьютерных средств и используются для направления лазерного луча во время выполняемой затем операции сварки.
19. Способ по любому из пп. 13-16, в котором направление лазерного луча в ходе операции удаления осуществляется первым устройством, отслеживающим положение центральной плоскости (51), а направление лазурного луча в ходе операции сварки осуществляется вторым устройством, отслеживающим положение центральной плоскости, представляющим собой устройство, отдельное от указанного первого устройства.
20. Способ по любому из пп. 13-19, в котором листы (11) и (12) фиксируют зажимным приспособлением (98) во время операции удаления плавкой и испарением, при этом фиксация зажимным приспособлением (98) сохраняется неизменной до проведения операции сварки и по меньшей мере во время операции сварки.
21. Способ изготовления закаленной под прессом детали из сварной заготовки, включающий в себя следующие последовательные этапы:
получение по меньшей мере одной сварной заготовки, изготовленной способом по любому из пп. 13-20, затем
нагрев по меньшей мере одной указанной сварной заготовки с целью образования интерметаллического сплава между стальной подложкой (25, 26) и предварительно нанесенным покрытием (15, 16), и образования частично или полностью аустенитной структуры подложки (25, 26), затем
горячую формовку по меньшей мере одной сварной заготовки для получения требуемой детали, затем
охлаждение полученной детали со скоростью, достаточной для образования по меньшей мере частично мартенситной или бейнитной структуры подложки (25, 26), обеспечивая, таким образом, закалку под прессом.
22. Способ по п. 21, в котором горячая формовка по меньшей мере одной сварной заготовки выполняется с помощью операции горячей штамповки.
23. Сварная заготовка, изготовленная путем соединения по меньшей мере одного первого (11) и одного второго (12) стальных листов с предварительно нанесенным покрытием, включающих в себя стальную подложку (25, 26) и предварительно нанесенное покрытие (15, 16), содержащее слой интерметаллического сплава (17, 18), контактирующий со стальной подложкой, сверху которого расположен слой металлического алюминия, алюминиевого сплава или сплава на основе алюминия (19, 20), причем первый лист (11) содержит основную поверхность (111) и противоположную основную поверхность (112), а второй лист (12) содержит основную поверхность (121) и противоположную ей основную поверхность (122), при этом слой металлического сплава (19) удален посредством плавки и испарения с периферийной зоны (61) по меньшей мере одного листа (11) и слой металлического сплава (20) с периферийной зоны (62) по меньшей мере одного листа (12); причем указанная сварная заготовка содержит по меньшей мере одно сварное соединение (52), определяющее центральную плоскость (51), перпендикулярную основным поверхностям по меньшей мере одного первого листа (11) и по меньшей мере одного второго листа (12), и поперечные сечения (52а), (52b), …, (52n), перпендикулярные центральной плоскости (51); при этом по меньшей мере один первый (11) и один второй (12) стальные листы с предварительно нанесенным покрытием подготовлены способом по любому из пп. 1-20, причем морфологические характеристики слоев (17) и (18), получаемые в процессе затвердевания после плавки и испарения предварительно нанесенного покрытия на периферийных зонах (61) и (62), идентичны в сечениях (52а), (52b), …, (52n) с обеих сторон от центральной плоскости (51).
24. Сварная заготовка по п. 23, в которой сумма величин ширин периферийных зон (61) и (62), предпочтительно, изменяется менее чем на 10% в направлении по длине сварного соединения.
25. Сварная заготовка по любому из пп. 21-23, в которой слой металлического сплава (19, 20) предварительно нанесенного покрытия (15, 16) содержит в % по весу от 8 до 11% кремния и от 2 до 4% железа, остальное алюминий и неизбежные примеси.
26. Устройство для изготовления сварных заготовок, содержащее:
устройство (91) для подачи по меньшей мере одного первого (11) и одного второго (12) стальных листов с предварительно нанесенным на них покрытием из алюминия, алюминиевого сплава или сплава на основе алюминия,
установочное приспособление (92) для установки листов с целью определения центральной плоскости (51) между листами (11) и (12),
зажимное приспособление (98) для фиксации указанных листов,
по меньшей мере один источник, обеспечивающий возможность генерирования лазерного луча (80) для удаления слоя металлического алюминия, алюминиевого сплава или сплава на основе алюминия посредством плавки и испарения одновременно с периферийных зон (61, 62) по меньшей мере одного первого (11) и одного второго (12) листов,
по меньшей мере одно направляющее устройство (94), обеспечивающее возможность позиционирования лазерного луча (80) относительно центральной плоскости (51),
по меньшей мере один источник, обеспечивающий возможность генерирования лазерного луча (95) для сварки листов (11) и (12) в зонах (61, 62), в которых был удален слой металлического алюминия, с целью получения сварного соединения,
по меньшей мере одно устройство, обеспечивающее возможность перемещения листов (11) и (12) относительно лазерных лучей (80) и (95),
лазерные лучи (80) и (95), расположенные на одной линии, совпадающей с центральной плоскостью (51), и на заданном расстоянии (64) друг от друга.
27. Устройство по п. 25, в котором расстояние (64) между лазерными лучами (80) и (95) составляет от 0,5 мм до 2 м.
28. Устройство по п. 27, в котором расстояние (64) составляет менее 600 мм.
29. Устройство по п. 27, в котором расстояние (64) составляет менее 5 мм.
30. Устройство по п. 26, в котором лазерный луч (80) испускается из абляционной головки, а лазерный луч (95) испускается из сварочной головки, при этом указанные головки образуют компактный элемент, фокусное расстояние которого является общим для обоих лазерных лучей (80) и (95).
31. Устройство по любому из пп. 26-30, в котором направляющее устройство (94) дополнительно обеспечивает возможность позиционирования лазерного луча (95) относительно центральной плоскости (51).
32. Устройство по любому из пп. 26-31, дополнительно содержащее устройство подачи присадочного прутка (82) для создания сварного соединения.
33. Устройство по любому из пп. 26-32, дополнительно содержащее лазерный луч, обеспечивающий возможность формирования сварного шва со стороны, противоположной стороне, на которой производится сварка лазерным лучом (95).
34. Применение стальной детали, полученной способом по п. 21 или 22, для изготовления несущих, антиинтрузионных или ударопоглощающих деталей для транспортных средств, в частности, автомобилей.
RU2016146205A 2014-04-25 2015-04-17 Способ подготовки алитированных стальных листов к сварке и последующей закалке под прессом RU2663664C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IBPCT/IB2014/000612 2014-04-25
PCT/IB2014/000612 WO2015162445A1 (fr) 2014-04-25 2014-04-25 Procede et dispositif de preparation de toles d'acier aluminiees destinees a etre soudees puis durcies sous presse; flan soude correspondant
PCT/IB2015/000508 WO2015162478A1 (fr) 2014-04-25 2015-04-17 Procede et dispositif de preparation de toles d'acier aluminiees destinees a etre soudees puis durcies sous presse; flan soude correspondant

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016146205A3 RU2016146205A3 (ru) 2018-05-28
RU2016146205A true RU2016146205A (ru) 2018-05-28
RU2663664C2 RU2663664C2 (ru) 2018-08-08

Family

ID=50685970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016146205A RU2663664C2 (ru) 2014-04-25 2015-04-17 Способ подготовки алитированных стальных листов к сварке и последующей закалке под прессом

Country Status (18)

Country Link
US (7) US10668570B2 (ru)
EP (4) EP3501724B1 (ru)
JP (3) JP6607868B2 (ru)
KR (4) KR101959116B1 (ru)
CN (1) CN106232285B (ru)
AT (3) AT16149U1 (ru)
BR (1) BR112016024413B8 (ru)
CA (3) CA3171635A1 (ru)
DE (1) DE202015009465U1 (ru)
ES (3) ES2926276T3 (ru)
HU (3) HUE045103T2 (ru)
MA (1) MA39372B1 (ru)
MX (2) MX2016014017A (ru)
PL (3) PL3501724T3 (ru)
RU (1) RU2663664C2 (ru)
TR (1) TR201906923T4 (ru)
UA (1) UA119457C2 (ru)
WO (2) WO2015162445A1 (ru)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2594766C9 (ru) * 2012-03-28 2016-12-20 Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн Листовая сварная заготовка для горячей штамповки, горячештампованный элемент и способ для его производства
DE102012111118B3 (de) * 2012-11-19 2014-04-03 Wisco Tailored Blanks Gmbh Verfahren zum Laserschweißen eines oder mehrerer Werkstücke aus härtbarem Stahl im Stumpfstoß
WO2015162445A1 (fr) 2014-04-25 2015-10-29 Arcelormittal Investigación Y Desarrollo Sl Procede et dispositif de preparation de toles d'acier aluminiees destinees a etre soudees puis durcies sous presse; flan soude correspondant
ES2804458T3 (es) * 2014-10-15 2021-02-08 Autotech Eng Sl Soldadura de piezas en bruto de acero
DE102015115915A1 (de) * 2015-09-21 2017-03-23 Wisco Tailored Blanks Gmbh Laserschweißverfahren zur Herstellung eines Blechhalbzeugs aus härtbarem Stahl mit einer Beschichtung auf Aluminium- oder Aluminium-Silizium-Basis
CN108290245A (zh) * 2015-12-18 2018-07-17 自动工程公司 增强型结构部件
WO2017109544A1 (fr) * 2015-12-22 2017-06-29 Arcelormittal Procede de preparation d'une tole pre-revetue, avec enlevement du revetement a l'aide d'un faisceau laser incline; tôle correspondante
CN105689896A (zh) * 2016-03-23 2016-06-22 昆山宝锦激光拼焊有限公司 一种热轧钢板的涂层去除与焊接一体化的激光加工方法
JP6170643B1 (ja) * 2016-04-14 2017-07-26 株式会社アマダホールディングス レーザ加工機及びレーザ加工方法
JP6238185B2 (ja) * 2016-05-18 2017-11-29 株式会社アマダホールディングス めっき鋼板のレーザ切断加工方法、レーザ切断加工品、熱切断加工方法、熱切断加工製品、表面処理鋼板及びレーザ切断方法並びにレーザ加工ヘッド
CN109462986B (zh) * 2016-07-14 2021-01-26 通用汽车环球科技运作有限责任公司 涂层钢的多束激光点焊
US20180021890A1 (en) * 2016-07-22 2018-01-25 Caterpillar Inc. System and method to produce a structure for a weld joint using additive manufacturing
KR20190088991A (ko) * 2016-12-01 2019-07-29 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 변환 스테이션에서의 필름의 정렬
WO2018126471A1 (en) * 2017-01-09 2018-07-12 Henkel Ag & Co. Kgaa A curable protective coating composition
DE102017111211B4 (de) * 2017-05-23 2023-10-12 Automotive Lighting Reutlingen Gmbh Verfahren zur Material abtragenden Laserbearbeitung eines Werkstücks
WO2018220430A1 (en) 2017-06-02 2018-12-06 Arcelormittal Steel sheet for manufacturing press hardened parts, press hardened part having a combination of high strength and crash ductility, and manufacturing methods thereof
CA3066259C (en) 2017-06-28 2023-05-23 Arconic Inc. Preparation methods for adhesive bonding of 7xxx aluminum alloys, and products relating to the same
CA3078864C (en) * 2017-10-20 2022-06-21 Arcelormittal Method for producing a precoated steel sheet and associated sheet
US11491581B2 (en) 2017-11-02 2022-11-08 Cleveland-Cliffs Steel Properties Inc. Press hardened steel with tailored properties
MX2020004684A (es) * 2017-11-08 2020-08-13 Nippon Steel Corp Lámina de acero, pieza en bruto a medida, producto estampado en caliente, tubo de acero, producto estampado en caliente hueco, método de fabricación de lámina de acero, método de fabricación de pieza en bruto a medida, método de fabricación de producto estampado en caliente, método de fabricación de tubo de acero, y método de fabricación de producto estampado en caliente hueco.
CA2986676C (en) * 2017-11-24 2020-01-07 Bombardier Transportation Gmbh Method for automated straightening of welded assemblies
JP7047387B2 (ja) * 2018-01-10 2022-04-05 日本製鉄株式会社 鋼板、突合せ溶接部材、熱間プレス成形品、鋼管、中空状焼入れ成形品、および鋼板の製造方法
WO2019166852A1 (en) * 2018-02-27 2019-09-06 Arcelormittal Method for producing a press-hardened laser welded steel part and press-hardened laser welded steel part
DE102018104829A1 (de) * 2018-03-02 2019-09-05 Voestalpine Automotive Components Linz Gmbh Verfahren zur Schweißvorbehandlung beschichteter Stahlbleche
WO2019171150A1 (en) 2018-03-08 2019-09-12 Arcelormittal Method for producing a welded metal blank and thus obtained welded metal blank
CN108202226A (zh) * 2018-03-13 2018-06-26 大连理工大学 一种铝镁合金板料温热成形生产线及其生产工艺
CN108466011A (zh) * 2018-03-19 2018-08-31 上海宝钢阿赛洛激光拼焊有限公司 提高钢材焊接性能的预处理方法及焊接冲压方法
DE102018107291A1 (de) * 2018-03-27 2019-10-02 Voestalpine Automotive Components Linz Gmbh Verfahren zum Schweißen beschichteter Stahlbleche
CN108568610A (zh) * 2018-05-17 2018-09-25 上海宝钢阿赛洛激光拼焊有限公司 采用水射流提高钢材焊接性能的方法及其焊接方法
CN108941876A (zh) * 2018-06-07 2018-12-07 上海宝钢阿赛洛激光拼焊有限公司 去除钢板表面涂层的方法及焊接冲压方法
WO2019244524A1 (ja) * 2018-06-22 2019-12-26 日本製鉄株式会社 鋼板、テーラードブランク、熱間プレス成形品、鋼管、中空状焼入れ成形品、鋼板の製造方法、テーラードブランクの製造方法、熱間プレス成形品の製造方法、鋼管の製造方法、および中空状焼入れ成形品の製造方法
US11203085B2 (en) * 2018-09-25 2021-12-21 GM Global Technology Operations LLC Method and apparatus for laser welding
CN111360406B (zh) * 2018-12-07 2022-03-08 中国科学院上海光学精密机械研究所 一种由钢制的基体和预镀层构成的板材的激光焊接方法
US20220072658A1 (en) * 2018-12-24 2022-03-10 Arcelormittal Method for producing a welded steel blank and associated welded steel blank
JP7307307B2 (ja) * 2019-02-04 2023-07-12 日本製鉄株式会社 突合せ溶接用アルミニウムめっき鋼板、突合せ溶接部材及び熱間プレス成形品
US11583954B2 (en) * 2019-03-04 2023-02-21 Kabushiki Kaisha Toshiba Welding method
JP7328835B2 (ja) * 2019-03-04 2023-08-17 株式会社東芝 溶接方法
KR20210145776A (ko) * 2019-03-22 2021-12-02 디엠씨 글로벌 아이엔씨. 변화하는 두께의 클래드 층을 갖는 클래딩된 물품
JP6601598B1 (ja) * 2019-04-02 2019-11-06 日本製鉄株式会社 鋼板、テーラードブランク、熱間プレス成形品の製造方法、鋼管、及び中空状焼入れ成形品の製造方法
JP7426576B2 (ja) 2019-05-15 2024-02-02 日本製鉄株式会社 テーラードブランクおよびテーラードブランク用鋼板の製造方法
CN110587135B (zh) * 2019-08-14 2021-09-24 上海宝钢阿赛洛激光拼焊有限公司 激光拼焊板焊缝防冲压开裂的焊接方法
DE102019131908A1 (de) * 2019-11-26 2021-05-27 Voestalpine Automotive Components Linz Gmbh Verfahren zum Verschweißen beschichteter Stahlbleche
EP4076830A1 (en) * 2019-12-19 2022-10-26 ArcelorMittal Laser cutting of a pre-coated steel blank and associated blank
DE102020117169A1 (de) 2020-06-30 2021-12-30 Audi Aktiengesellschaft Schweißvorrichtung
CN115943013A (zh) * 2020-07-06 2023-04-07 诺维尔里斯公司 金属接合器***、相关方法和产品
KR102308832B1 (ko) 2020-10-29 2021-10-05 현대제철 주식회사 알루미늄계 도금 블랭크 및 이의 제조방법
CN112455024B (zh) * 2021-02-03 2021-04-27 育材堂（苏州）材料科技有限公司 激光拼焊预镀层钢板及其热冲压成形构件
CN115008014A (zh) * 2022-08-10 2022-09-06 理世(湖北)实业股份有限公司 一种高强度钢的激光焊接***及激光焊接方法

Family Cites Families (86)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3502368A1 (de) 1985-01-25 1986-07-31 Thyssen Stahl AG, 4100 Duisburg Verfahren zum stumpfschweissen von mindestens einseitig verzinkten, insbesondere tiefziehfaehigen stahlblechen oder stahlbaender
JPS63130295A (ja) * 1986-11-20 1988-06-02 Mitsubishi Electric Corp レ−ザ光によるワ−ク熱処理方法
US5215220A (en) 1991-04-30 1993-06-01 Courtesy Corporation Tamper evident closure with dispensing spout and integral opening member
ES2086805T3 (es) 1992-04-12 1996-07-01 Elpatronic Ag Procedimiento y dispositivo para soldar chapas para formar llantones por medio de rayo laser.
JPH06246575A (ja) 1993-02-22 1994-09-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 供給材基準点と加工機原点の自動合せ装置
DE4328516A1 (de) 1993-03-02 1994-09-08 Wicona Bausysteme Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Stoßverbindung von zwei Profilstäben aus Metall, inbes. aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung
JPH06246475A (ja) * 1993-03-03 1994-09-06 Nippon Steel Corp レーザ溶接方法
FR2705601B1 (fr) 1993-05-28 1995-08-18 Lorraine Laminage Dispositif de guidage et de transfert d'au moins deux flans de tôle préalablement accostés bord à bord et installation de soudage comportant un tel dispositif de guidage et de transfert.
US5389761A (en) * 1993-09-17 1995-02-14 General Motors Corporation Method and apparatus for cleaning metal pieces prior to resistive seam welding or laser lap seam welding
US5622540A (en) * 1994-09-19 1997-04-22 Corning Incorporated Method for breaking a glass sheet
US5811756A (en) 1995-01-23 1998-09-22 Nippon Light Metal Company, Inc. ARC welding method for aluminum members and welded product excellent in dimensional accuracy and external appearance
DE19501945A1 (de) 1995-01-24 1996-07-25 Alcatel Kabel Ag Verfahren zur Herstellung längsnahtgeschweißter Metallrohre
US5603853A (en) 1995-02-28 1997-02-18 The Twentyfirst Century Corporation Method of high energy density radiation beam lap welding
US5595670A (en) * 1995-04-17 1997-01-21 The Twentyfirst Century Corporation Method of high speed high power welding
JPH10225770A (ja) 1997-02-14 1998-08-25 Sangyo Souzou Kenkyusho 溶接装置
CA2199355A1 (en) 1997-03-06 1998-09-06 Bob Bishop Multiple beam laser welding apparatus
DE19724986C2 (de) * 1997-06-13 1999-07-29 Jurca Optoelektronik Gmbh Verfahren zum Verschweißen von Werkstücken und Vorrichtung zu dessen Durchführung
CA2242139A1 (en) 1998-06-29 1999-12-29 Automated Welding Systems Incorporated Method of laser welding tailored blanks
FR2780984B1 (fr) 1998-07-09 2001-06-22 Lorraine Laminage Tole d'acier laminee a chaud et a froid revetue et comportant une tres haute resistance apres traitement thermique
AU2001250208A1 (en) * 2000-04-11 2001-10-23 Gsi Lumonics Inc. A method and system for laser drilling
SG108262A1 (en) 2001-07-06 2005-01-28 Inst Data Storage Method and apparatus for cutting a multi-layer substrate by dual laser irradiation
US6803538B2 (en) * 2001-08-31 2004-10-12 Honda Canada Inc. Laser welding system
JP2003223213A (ja) * 2002-01-31 2003-08-08 Nippei Toyama Corp ティーチング方法及びその装置並びにティーチング装置を備えたレーザ加工機
ATE493226T1 (de) * 2002-03-12 2011-01-15 Hamamatsu Photonics Kk Verfahren zum schneiden eines bearbeiteten objekts
JP2004001081A (ja) * 2002-03-27 2004-01-08 Sumikin Plant Ltd 金属板の突き合わせ溶接方法及び装置
US6987693B2 (en) 2002-09-24 2006-01-17 Sandisk Corporation Non-volatile memory and method with reduced neighboring field errors
JP4120408B2 (ja) * 2003-01-21 2008-07-16 Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 レーザとアークの複合溶接方法およびそれに用いる溶接継手の開先形状
JP2004249305A (ja) 2003-02-19 2004-09-09 Enshu Ltd レーザ溶接方法とそのレーザ溶接システム
JP2005169444A (ja) * 2003-12-10 2005-06-30 Sumitomo Electric Ind Ltd 絶縁被覆導体の接合方法および絶縁被覆導体の接合装置
US20060261045A1 (en) * 2005-05-18 2006-11-23 Pei-Chung Wang Multi-heat source laser brazing system and method
KR100938048B1 (ko) 2006-03-10 2010-01-21 도판 인사츠 가부시키가이샤 컬러 필터 및 그 제조에 이용하는 포토마스크
WO2007118939A1 (fr) 2006-04-19 2007-10-25 Arcelor France Procede de fabrication d'une piece soudee a tres hautes caracteristiques mecaniques a partir d'une tole laminee et revetue
FR2903623B1 (fr) * 2006-07-12 2008-09-19 L'air Liquide Procede de soudage hybride laser-arc de pieces metalliques aluminiees
US7732351B2 (en) * 2006-09-21 2010-06-08 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Manufacturing method of semiconductor device and laser processing apparatus
FR2906171B1 (fr) 2006-09-22 2009-05-15 Vai Clecim Sa Dispositif de raboutage par soudure de bandes de toles
WO2008053273A1 (en) 2006-10-30 2008-05-08 Arcelormittal France Coated steel strips, methods of making the same, methods of using the same, stamping blanks prepared from the same, stamped products prepared from the same, and articles of manufacture which contain such a stamped product
US20080128053A1 (en) * 2006-12-05 2008-06-05 Noble Advanced Technologies Method of manufacturing a welded metal panel having a high quality surface finish
US8026654B2 (en) * 2007-01-18 2011-09-27 Federal-Mogul World Wide, Inc. Ignition device having an induction welded and laser weld reinforced firing tip and method of construction
WO2009009761A1 (en) 2007-07-11 2009-01-15 Triage Wireless, Inc. Device for determining respiratory rate and other vital signs
DE102007058568B4 (de) 2007-11-29 2010-09-30 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zum defektfreien Schweißen metallischer Bauteile mit Elektronen- oder Laserstrahl
DE102008006241A1 (de) 2008-01-25 2009-07-30 Thyssenkrupp Steel Ag Verfahren und Vorrichtung zum Abtragen einer metallischen Beschichtung
DE102008006624B4 (de) 2008-01-29 2012-10-18 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Verfahren zum Fügen beschichteter Stahlsubstrate
GB2457720A (en) 2008-02-23 2009-08-26 Philip Thomas Rumsby Method for laser processing on the opposite sides of thin transparent substrates
US20100078412A1 (en) * 2008-09-30 2010-04-01 Caterpillar Inc. Hybrid welding method
CN102369082B (zh) * 2009-03-30 2016-04-06 伯格利-格拉维瑞斯股份有限公司 用于使用激光器借助于掩模和光阑构造具有硬质涂覆的固体表面的方法和设备
US20100288738A1 (en) * 2009-05-15 2010-11-18 General Electric Company Welding apparatus and method
JP5479024B2 (ja) * 2009-10-27 2014-04-23 パナソニック株式会社 接合方法および接合装置
JP5827454B2 (ja) * 2010-03-08 2015-12-02 株式会社神戸製鋼所 レーザー・アーク複合溶接方法及び該溶接方法による溶接部材の製造方法
JP5799209B2 (ja) * 2010-03-24 2015-10-21 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 レーザ溶接装置
US8253060B2 (en) * 2010-06-30 2012-08-28 General Electric Company Hybrid laser arc welding process and apparatus
US8253061B2 (en) * 2010-07-07 2012-08-28 General Electric Company Hybrid laser arc welding process and apparatus
RU2013102422A (ru) * 2010-07-12 2014-08-20 ФАЙЛЭЙСЕР ЮЭс-Эй ЭлЭлСи Способ обработки материалов с использованием филаментации
FR2962673B1 (fr) * 2010-07-13 2013-03-08 Air Liquide Procede de soudage hybride arc/laser de pieces en acier aluminise avec fil a elements gamagenes
EP3650162B1 (en) * 2010-09-21 2021-10-27 Technical Institute of Physics and Chemistry, Chinese Academy of Sciences Laser micro/nano fabricating system and method of processing a metal ion solution
US9205512B2 (en) * 2010-12-17 2015-12-08 Magna International Inc. Laser beam welding
KR101246909B1 (ko) 2011-01-11 2013-03-25 엔케이에스주식회사 핫 스탬핑 강판의 접합방법
US8546720B2 (en) * 2011-04-13 2013-10-01 General Electric Company Hybrid welding apparatus and system and method of welding
DE102011002023A1 (de) 2011-04-13 2012-10-18 Hugo Miebach Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Laserstrahlschweißen von Blechen
JP5808592B2 (ja) 2011-07-04 2015-11-10 浜松ホトニクス株式会社 基準電圧決定方法及び推奨動作電圧決定方法
WO2013014481A1 (fr) 2011-07-26 2013-01-31 Arcelormittal Investigación Y Desarrollo Sl Pièce d'acier soudée préalablement mise en forme à chaud à très haute résistance mécanique et procédé de fabrication
US20130056449A1 (en) * 2011-09-07 2013-03-07 General Electric Company Welding system and method
US20130087543A1 (en) * 2011-10-06 2013-04-11 Lincoln Global, Inc. Apparatus and method for post weld laser release of gas build up in a gmaw weld
US8766140B2 (en) * 2011-10-06 2014-07-01 Lincoln Global, Inc. Apparatus and method for laser cleaning of coated materials prior to welding
US20130309000A1 (en) * 2012-05-21 2013-11-21 General Electric Comapny Hybrid laser arc welding process and apparatus
WO2013177590A1 (en) * 2012-05-25 2013-11-28 Shiloh Industries, Inc. Sheet metal piece having weld notch and method of forming the same
WO2014005041A1 (en) 2012-06-29 2014-01-03 Shiloh Industries, Inc. Welded blank assembly and method
US9278407B2 (en) * 2012-07-26 2016-03-08 General Electric Company Dual-wire hybrid welding system and method of welding
US9221118B2 (en) * 2012-07-26 2015-12-29 General Electric Company Adaptive control hybrid welding system and methods of controlling
US20140034622A1 (en) 2012-08-03 2014-02-06 Lincoln Global, Inc. Method and system for narrow grove welding using laser and hot-wire system
US8941031B2 (en) * 2012-08-22 2015-01-27 Caterpillar Inc. Systems and methods for dual-weave welding
JP2014050857A (ja) 2012-09-06 2014-03-20 Uacj Corp 温間絞り成形装置及び温間絞り成形方法
DE102012111118B3 (de) * 2012-11-19 2014-04-03 Wisco Tailored Blanks Gmbh Verfahren zum Laserschweißen eines oder mehrerer Werkstücke aus härtbarem Stahl im Stumpfstoß
KR20180034706A (ko) * 2012-11-30 2018-04-04 쉴로 인더스트리즈 인코포레이티드 금속 박편에 용접 노치를 형성하는 방법
KR101448473B1 (ko) 2012-12-03 2014-10-10 현대하이스코 주식회사 테일러 웰디드 블랭크, 그 제조방법 및 이를 이용한 핫스탬핑 부품
KR101416411B1 (ko) * 2012-12-28 2014-08-08 현대자동차 주식회사 레이저 용접기
KR101860776B1 (ko) * 2013-03-14 2018-05-25 쉴로 인더스트리즈 인코포레이티드 용접 블랭크 어셈블리 및 방법
KR101346317B1 (ko) 2013-07-09 2013-12-31 에스아이에스 주식회사 맞춤 재단 용접 판재의 용접을 위해 Ａｌ-Ｓｉ도금층을 제거하기 위한 레이저 삭마 장치
US10537027B2 (en) * 2013-08-02 2020-01-14 Orbotech Ltd. Method producing a conductive path on a substrate
EP2883646B1 (en) 2013-12-12 2016-11-02 Autotech Engineering, A.I.E. Methods for joining two blanks and blanks and products obtained
JP2015188939A (ja) * 2014-03-31 2015-11-02 アイシン精機株式会社 レーザ接合方法、レーザ接合品及びレーザ接合装置
JP6032236B2 (ja) * 2014-04-08 2016-11-24 トヨタ自動車株式会社 レーザ溶接方法および溶接構造
WO2015162445A1 (fr) 2014-04-25 2015-10-29 Arcelormittal Investigación Y Desarrollo Sl Procede et dispositif de preparation de toles d'acier aluminiees destinees a etre soudees puis durcies sous presse; flan soude correspondant
WO2015192219A1 (en) 2014-06-19 2015-12-23 Magna International Inc. Process and system for laser welding pre-coated sheet metal workpieces
US9925715B2 (en) * 2014-06-30 2018-03-27 General Electric Company Systems and methods for monitoring a melt pool using a dedicated scanning device
DE112015004224T5 (de) 2014-09-17 2017-07-06 Magna International Inc. Verfahren zum Laserschweißen von beschichteten Stahlblechen unter Hinzufügung von Legierungselementen
US10272524B2 (en) * 2014-10-22 2019-04-30 GM Global Technology Operations LLC Laser conduction mode welding of aluminum alloys with cross dual laser beams

Also Published As

Publication number Publication date
WO2015162445A1 (fr) 2015-10-29
US11097377B2 (en) 2021-08-24
KR20220110325A (ko) 2022-08-05
CA3171635A1 (fr) 2015-10-29
EP3134225B1 (fr) 2019-02-13
RU2663664C2 (ru) 2018-08-08
EP3134225A1 (fr) 2017-03-01
US20200001402A1 (en) 2020-01-02
BR112016024413B1 (pt) 2021-01-19
PL3501724T3 (pl) 2022-08-01
US9827633B2 (en) 2017-11-28
KR20160144500A (ko) 2016-12-16
US10780529B2 (en) 2020-09-22
CA3026934C (fr) 2022-11-29
AT16700U3 (de) 2022-08-15
CN106232285B (zh) 2018-11-13
JP7080377B2 (ja) 2022-06-03
MX2016014017A (es) 2017-04-06
JP2017514694A (ja) 2017-06-08
EP3501724A1 (fr) 2019-06-26
ES2899940T3 (es) 2022-03-15
US20170266761A1 (en) 2017-09-21
KR102631483B1 (ko) 2024-01-30
KR101959116B1 (ko) 2019-03-15
MX2021001437A (es) 2021-04-12
CA2946844C (fr) 2019-02-05
RU2016146205A3 (ru) 2018-05-28
TR201906923T4 (tr) 2019-05-21
CA3026934A1 (fr) 2015-10-29
KR102425047B1 (ko) 2022-07-25
EP3501724B1 (fr) 2022-06-01
EP3520952B1 (fr) 2021-10-20
US10654134B2 (en) 2020-05-19
HUE058691T2 (hu) 2022-09-28
US20210162550A1 (en) 2021-06-03
US20170120391A1 (en) 2017-05-04
PL3134225T3 (pl) 2019-07-31
ES2926276T3 (es) 2022-10-25
JP2021142565A (ja) 2021-09-24
PL3520952T3 (pl) 2022-02-14
US20200001403A1 (en) 2020-01-02
JP6607868B2 (ja) 2019-11-20
US20200016697A1 (en) 2020-01-16
CA2946844A1 (fr) 2015-10-29
EP4039403A1 (fr) 2022-08-10
KR20210112413A (ko) 2021-09-14
MA39372B1 (fr) 2019-07-31
US11826856B2 (en) 2023-11-28
AT16699U2 (de) 2020-03-15
AT16149U1 (de) 2019-02-15
EP3520952A2 (fr) 2019-08-07
HUE045103T2 (hu) 2019-12-30
BR112016024413A2 (pt) 2017-08-15
AT16700U2 (de) 2020-03-15
BR112016024413B8 (pt) 2021-02-09
US20240042556A1 (en) 2024-02-08
HUE056437T2 (hu) 2022-02-28
ES2726225T3 (es) 2019-10-02
US10668570B2 (en) 2020-06-02
CN106232285A (zh) 2016-12-14
WO2015162478A1 (fr) 2015-10-29
KR102300593B1 (ko) 2021-09-14
JP6884737B2 (ja) 2021-06-09
EP3520952A3 (fr) 2019-10-09
JP2019010678A (ja) 2019-01-24
DE202015009465U1 (de) 2018-01-05
UA119457C2 (uk) 2019-06-25
KR20190028562A (ko) 2019-03-18
MA39372A1 (fr) 2017-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016146205A (ru) Способ подготовки алитированных стальных листов к сварке и последующей закалке под прессом
JP2019010678A5 (ru)
JP2021142565A5 (ru)
JP6480342B2 (ja) シート金属ピースに溶接ノッチを形成する方法
KR102404043B1 (ko) 용접된 금속 블랭크를 제조하기 위한 방법 및 따라서 얻어진 용접된 금속 블랭크
JP2019505387A (ja) プレコート金属シートの製造方法
JP2019507013A (ja) 補強構造構成要素
CN110023026A (zh) 通过振荡激光束焦点位置辅助的重叠金属工件的激光焊接
JP2016537201A5 (ru)
CN108290245A (zh) 增强型结构部件
JP2011156572A (ja) レーザ溶接方法
Gerhards et al. Laser beam welding of press hardened ultra-high strength 22MnB5 steel
US20210180144A1 (en) Method for improving the formability of steel blanks