RU2014143507A - Способ производства подвергнутой восстановительному отжигу стальной подложки с покрытием для упаковочных применений и изделие из упаковочной стали, полученное с его помощью - Google Patents

Способ производства подвергнутой восстановительному отжигу стальной подложки с покрытием для упаковочных применений и изделие из упаковочной стали, полученное с его помощью Download PDF

Info

Publication number
RU2014143507A
RU2014143507A RU2014143507A RU2014143507A RU2014143507A RU 2014143507 A RU2014143507 A RU 2014143507A RU 2014143507 A RU2014143507 A RU 2014143507A RU 2014143507 A RU2014143507 A RU 2014143507A RU 2014143507 A RU2014143507 A RU 2014143507A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
substrate
steel
content
annealing
less
Prior art date
Application number
RU2014143507A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2633125C2 (ru
Inventor
Жан Жозеф КАМПАНЬЕЛЛО
Жак Хюберт Ольга Йозеф ВЕЙЕНБЕРГ
Илья ПОРТЕГИС ЗВАРТ
Original Assignee
Тата Стил Эймейден Бв
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тата Стил Эймейден Бв filed Critical Тата Стил Эймейден Бв
Publication of RU2014143507A publication Critical patent/RU2014143507A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2633125C2 publication Critical patent/RU2633125C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/10—Electroplating with more than one layer of the same or of different metals
    • C25D5/12—Electroplating with more than one layer of the same or of different metals at least one layer being of nickel or chromium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B32B15/011—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic all layers being formed of iron alloys or steels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/26—Methods of annealing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/34—Methods of heating
    • C21D1/42—Induction heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/56—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering characterised by the quenching agents
    • C21D1/60—Aqueous agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62—Quenching devices
    • C21D1/667—Quenching devices for spray quenching
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/68—Temporary coatings or embedding materials applied before or during heat treatment
    • C21D1/72—Temporary coatings or embedding materials applied before or during heat treatment during chemical change of surfaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/76—Adjusting the composition of the atmosphere
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226—Hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0236—Cold rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0263—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment following hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0278—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips involving a particular surface treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0278—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips involving a particular surface treatment
    • C21D8/0284—Application of a separating or insulating coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/04—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing
    • C21D8/0478—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing involving a particular surface treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/04—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing
    • C21D8/0478—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing involving a particular surface treatment
    • C21D8/0484—Application of a separating or insulating coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/004—Very low carbon steels, i.e. having a carbon content of less than 0,01%
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F17/00—Multi-step processes for surface treatment of metallic material involving at least one process provided for in class C23 and at least one process covered by subclass C21D or C22F or class C25
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/34—Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated
    • C25D5/36—Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated of iron or steel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces
    • C25D5/50—After-treatment of electroplated surfaces by heat-treatment
    • C25D5/505—After-treatment of electroplated surfaces by heat-treatment of electroplated tin coatings, e.g. by melting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
    • B21B1/28—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by cold-rolling, e.g. Steckel cold mill
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2251/00—Treating composite or clad material
    • C21D2251/02—Clad material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/60—Continuous furnaces for strip or wire with induction heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/04—Electroplating: Baths therefor from solutions of chromium
    • C25D3/06—Electroplating: Baths therefor from solutions of chromium from solutions of trivalent chromium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces
    • C25D5/50—After-treatment of electroplated surfaces by heat-treatment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • Y10T428/12542—More than one such component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • Y10T428/12556—Organic component
    • Y10T428/12569—Synthetic resin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12708—Sn-base component
    • Y10T428/12722—Next to Group VIII metal-base component

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

1. Способ производства подвергнутой восстановительному отжигу стальной подложки с покрытием для упаковочных применений, включающий в себя этапы:обеспечения стальных сляба или полосы, подходящих для получения низкоуглеродистой, супернизкоуглеродистой или ультранизкоуглеродистой горячекатаной полосы, для получения упаковочной стали горячей прокаткой при конечной температуре, большей или равной температуре превращения Ar3;холодной прокатки полученной стальной полосы с получением стальной подложки однократной прокатки;электроосаждения слоя олова на одной или на обеих сторонах стальной подложки однократной прокатки с получением луженой стальной подложки, причем масса покрытия слоя или слоев олова на одной или обеих сторонах подложки составляет самое большее 1000 мг/м2;отжига луженой стальной подложки при температуре Ta по меньшей мере 513°C с продолжительностью отжига ta:- чтобы преобразовать слой олова в слой железо-оловянного сплава, который содержит по меньшей мере 80 массовых процентов (мас.%) FeSn (50 ат.% железа и 50 ат.% олова), и- чтобы одновременно получить восстановленную микроструктуру и при этом не произошла рекристаллизация подложки однократной прокатки (т.е. восстановительный отжиг);быстрого охлаждения отожженной подложки при скорости охлаждения по меньшей мере 100°C/с.2. Способ производства подложки с покрытием для упаковочных применений по п. 1, в котором слой железо-оловянного сплава содержит по меньшей мере 85 мас.% FeSn, предпочтительно по меньшей мере 90 мас.%, более предпочтительно по меньшей мере 95 мас.%.3. Способ по любому из пп. 1-2, в котором отжиг выполняют в атмосфере восстановительного газа, такого как HNX, при выдержке подложки с покрытием в атмосфер

Claims (14)

1. Способ производства подвергнутой восстановительному отжигу стальной подложки с покрытием для упаковочных применений, включающий в себя этапы:
обеспечения стальных сляба или полосы, подходящих для получения низкоуглеродистой, супернизкоуглеродистой или ультранизкоуглеродистой горячекатаной полосы, для получения упаковочной стали горячей прокаткой при конечной температуре, большей или равной температуре превращения Ar3;
холодной прокатки полученной стальной полосы с получением стальной подложки однократной прокатки;
электроосаждения слоя олова на одной или на обеих сторонах стальной подложки однократной прокатки с получением луженой стальной подложки, причем масса покрытия слоя или слоев олова на одной или обеих сторонах подложки составляет самое большее 1000 мг/м2;
отжига луженой стальной подложки при температуре Ta по меньшей мере 513°C с продолжительностью отжига ta:
- чтобы преобразовать слой олова в слой железо-оловянного сплава, который содержит по меньшей мере 80 массовых процентов (мас.%) FeSn (50 ат.% железа и 50 ат.% олова), и
- чтобы одновременно получить восстановленную микроструктуру и при этом не произошла рекристаллизация подложки однократной прокатки (т.е. восстановительный отжиг);
быстрого охлаждения отожженной подложки при скорости охлаждения по меньшей мере 100°C/с.
2. Способ производства подложки с покрытием для упаковочных применений по п. 1, в котором слой железо-оловянного сплава содержит по меньшей мере 85 мас.% FeSn, предпочтительно по меньшей мере 90 мас.%, более предпочтительно по меньшей мере 95 мас.%.
3. Способ по любому из пп. 1-2, в котором отжиг выполняют в атмосфере восстановительного газа, такого как HNX, при выдержке подложки с покрытием в атмосфере восстановительного или инертного газа перед охлаждением с использованием неокисляющей или мягко окисляющей охлаждающей среды с тем, чтобы получить прочный, устойчивый поверхностный оксид.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором быстрого охлаждения достигают посредством закалки в воде, причем вода, используемая для закалки, имеет температуру между комнатной температурой и 80°C, предпочтительно между комнатной температурой и 60°C, и при этом процесс закалки спроектирован таким образом, чтобы создать и поддерживать равномерную скорость охлаждения по ширине полосы.
5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором:
процесс отжига включает в себя:
- использование нагревательного устройства, способного вызывать скорость нагрева, предпочтительно превышающую 300°C/с, такого как устройство индуктивного нагрева, в водородсодержащей атмосфере, такой как HNX, и/или
- последующую термовыдержку при температуре отжига для того, чтобы сделать равномерным распределение температуры по ширине полосы, и/или
при этом охлаждение предпочтительно выполняют в атмосфере восстановительного газа, такой как атмосфера HNX, и/или
охлаждение предпочтительно выполняют посредством закалки в воде, путем использования (погруженных) распылительных сопел, причем вода, используемая для закалки, имеет минимальное содержание растворенного кислорода и/или имеет температуру между комнатной температурой и 60°C, предохраняя подложку со слоем(ями) железо-оловянного сплава от контакта с кислородом путем поддержания атмосферы инертного или восстановительного газа, такого как газ HNX, перед закалкой.
6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором масса покрытия слоя или слоев олова на одной или обеих сторонах подложки составляет по меньшей мере 100 мг/м2 и/или самое большее 600 мг/м2 поверхности подложки.
7. Способ по любому из пп. 1-6, в котором сталь включает (в массовых процентах):
содержание углерода 0,05% или менее, более предпочтительно самое большее 0,02% или менее, наиболее предпочтительно самое большее 0,003% или менее, и/или
содержание азота 0,004% или менее, и/или
содержание марганца от 0,05 до 0,5%, и/или
содержание фосфора 0,02% или менее, и/или
содержание кремния 0,02% или менее, и/или
содержание серы 0,03% или менее, и/или
содержание алюминия 0,1% или менее, и/или
необязательно, одно или более из содержания ниобия от 0,001% до 0,1%, содержания титана от 0,001% до 0,15%, содержания ванадия от 0,001% до 0,2%, содержания циркония от 0,001% до 0,1% и содержания бора от 5 до 50 миллионных долей,
остаток составляют железо и неизбежные примеси.
8. Способ по п. 7, в котором
содержание углерода составляет самое большее 0,02%, предпочтительно самое большее 0,003%, и/или
содержание ниобия составляет по меньшей мере 0,02 и/или самое большее 0,08%, предпочтительно по меньшей мере 0,03 и/или самое большее 0,06, и/или
содержание марганца составляет по меньшей мере 0,2 и/или самое большее 0,4%.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором подложку с покрытием дополнительно снабжают органическим покрытием, состоящим либо из термореактивного (т.е. лакового), либо из термопластичного одно- или многослойного полимерного покрытия, предпочтительно при этом термопластичное полимерное покрытие является системой полимерного покрытия, включающей в себя один или более слоев, использующих термопластические смолы, такие как сложные полиэфиры или полиолефины, акриловые смолы, полиамиды, поливинилхлорид, фторуглеродные полимеры, поликарбонаты, смолы стирольного типа, акрилонитрилбутадиенстирольные смолы, хлорированные простые полиэфиры, иономеры, уретановые смолы и функционализированные полимеры; и/или их сополимеры; и/или их смеси.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором подложку с покрытием подвергают дрессировке.
11. Изделие из упаковочной стали, включающее подложку из низкоуглеродистой, супернизкоуглеродистой или ультранизкоуглеродистой стали, снабженную на одной или обеих сторонах слоем железо-оловянного сплава, который содержит по меньшей мере 80 массовых процентов (мас.%) FeSn (50 ат.% железа и 50 ат.% олова), причем слой железо-оловянного сплава получен путем снабжения подложки на упомянутых одной или обеих сторонах слоем олова с последующим этапом отжига при температуре Ta по меньшей мере 513°C при продолжительности отжига ta, чтобы сформировать слой железо-оловянного сплава, и при этом этап отжига одновременно обеспечивает подвергнутую восстановительному отжигу подложку, с последующим быстрым охлаждением отожженной подложки.
12. Изделие из упаковочной стали по п. 11, в котором стальная подложка содержит (в массовых процентах):
- 0,05% или менее C,
- 0,004% или менее N,
- от 0,05% до 0,5% Mn,
- 0,02% или менее P,
- 0,02% или менее Si,
- 0,03% или менее S,
- 0,1% или менее Al,
- необязательно, одно или более из от 0,001% до 0,1% Nb, от 0,001% до 0,15% Ti, от 0,001% до 0,2% V, от 0,001% до 0,1% Zr, от 5 до 50 миллионных долей B,
- остаток составляют железо и неизбежные примеси.
13. Изделие из упаковочной стали по п. 11 или 12, в котором:
- содержание углерода составляет самое большее 0,02%, предпочтительно самое большее 0,003%, и/или
- содержание ниобия составляет по меньшей мере 0,02 и/или самое большее 0,08%, предпочтительно по меньшей мере 0,03 и/или самое большее 0,06, и/или
- содержание марганца составляет по меньшей мере 0,2 и/или самое большее 0,4%.
14. Изделие из упаковочной стали по любому из пп. 11-13, в котором подложка с покрытием дополнительно снабжена органическим покрытием, состоящим либо из термореактивного (т.е. лакового), либо из термопластичного одно- или многослойного полимерного покрытия, предпочтительно при этом термопластичное полимерное покрытие является системой полимерного покрытия, включающей в себя один или более слоев, использующих термопластические смолы, такие как сложные полиэфиры или полиолефины, акриловые смолы, полиамиды, поливинилхлорид, фторуглеродные полимеры, поликарбонаты, смолы стирольного типа, акрилонитрилбутадиенстирольные смолы, хлорированные простые полиэфиры, иономеры, уретановые смолы и функционализированные полимеры; и/или их сополимеры; и/или их смеси.
RU2014143507A 2012-03-30 2013-03-28 Способ производства подвергнутой восстановительному отжигу стальной подложки с покрытием для упаковочных применений и изделие из упаковочной стали, полученное с его помощью RU2633125C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12162441.5 2012-03-30
EP12162441 2012-03-30
PCT/EP2013/056780 WO2013144320A1 (en) 2012-03-30 2013-03-28 A process for manufacturing a recovery annealed coated steel substrate for packaging applications and a packaging steel product produced thereby

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014143507A true RU2014143507A (ru) 2016-05-20
RU2633125C2 RU2633125C2 (ru) 2017-10-11

Family

ID=48040236

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014143507A RU2633125C2 (ru) 2012-03-30 2013-03-28 Способ производства подвергнутой восстановительному отжигу стальной подложки с покрытием для упаковочных применений и изделие из упаковочной стали, полученное с его помощью
RU2014143773A RU2631217C2 (ru) 2012-03-30 2013-03-28 Способ изготовления восстановительно отожженной покрытой стальной основы для упаковочных применений и полученный упаковочный стальной продукт

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014143773A RU2631217C2 (ru) 2012-03-30 2013-03-28 Способ изготовления восстановительно отожженной покрытой стальной основы для упаковочных применений и полученный упаковочный стальной продукт

Country Status (14)

Country Link
US (2) US9920445B2 (ru)
EP (2) EP2831294B1 (ru)
JP (2) JP6242851B2 (ru)
KR (2) KR102074532B1 (ru)
CN (2) CN104204235B (ru)
BR (2) BR112014024178B1 (ru)
CA (2) CA2867975C (ru)
DK (1) DK2831294T3 (ru)
ES (2) ES2802828T3 (ru)
MX (2) MX356496B (ru)
RS (2) RS55255B1 (ru)
RU (2) RU2633125C2 (ru)
WO (2) WO2013144321A1 (ru)
ZA (1) ZA201406748B (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6067565B2 (ja) * 2010-10-06 2017-01-25 タタ、スティール、アイモイデン、ベスローテン、フェンノートシャップＴａｔａ Ｓｔｅｅｌ Ｉｊｍｕｉｄｅｎ Ｂｖ 包装鋼基材上に鉄−スズ合金層を製造する方法
DE102011056847B4 (de) * 2011-12-22 2014-04-10 Thyssenkrupp Rasselstein Gmbh Stahlblech zur Verwendung als Verpackungsstahl sowie Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsstahls
WO2013144321A1 (en) 2012-03-30 2013-10-03 Tata Steel Ijmuiden Bv A process for manufacturing a recovery annealed coated steel substrate for packaging applications and a packaging steel product produced thereby
WO2017203310A1 (en) 2016-05-24 2017-11-30 Arcelormittal Method for producing a twip steel sheet having an austenitic microstructure
WO2017203309A1 (en) * 2016-05-24 2017-11-30 Arcelormittal Twip steel sheet having an austenitic matrix
CN105951026A (zh) * 2016-05-25 2016-09-21 广州市南鸿散热器有限公司 一种铜铂热镀锡炉装置
RU2689491C1 (ru) * 2018-07-30 2019-05-28 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Способ производства тонких холоднокатаных полос для нанесения полимерного покрытия
RU2699879C1 (ru) * 2018-12-13 2019-09-11 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ получения композиционного материала на основе ванадиевого сплава и стали
RU2721263C1 (ru) * 2019-12-23 2020-05-18 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина") Способ производства холоднокатаного отожженного листового проката из if-стали
CN112376110A (zh) * 2020-11-03 2021-02-19 江苏苏讯新材料科技股份有限公司 一种电镀铬钢带生产过程中的判废返修工艺

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2357126A (en) 1938-05-05 1944-08-29 John S Nachtman Alloying and fusing process
US3174917A (en) * 1961-07-10 1965-03-23 United States Steel Corp Method of making tin plate
ES317653A1 (es) * 1964-09-23 1966-03-16 Inland Steel Co Un procedimiento para hacer chapa de acero delgada de gran resistencia a la traccion.
GB1123189A (en) 1965-09-20 1968-08-14 Yawata Iron & Steel Co A method of manufacturing thin sheet steel for canning
JPS59100285A (ja) * 1982-11-30 1984-06-09 Nippon Kokan Kk <Nkk> 溶接缶用表面処理鋼板
US4726208A (en) * 1986-04-29 1988-02-23 Weirton Steel Corporation Flat-rolled steel can stock manufacture
JP3023385B2 (ja) * 1991-03-11 2000-03-21 川崎製鉄株式会社 缶用鋼板の製造法
JP3449003B2 (ja) * 1994-12-20 2003-09-22 Ｊｆｅスチール株式会社 缶用鋼板とその製造方法
RU2082776C1 (ru) * 1995-05-30 1997-06-27 Акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Способ производства белой жести
JPH09174186A (ja) * 1995-12-22 1997-07-08 Nippon Steel Corp 耐食性に優れたイージーオープン蓋用鋼板および製造方法
JPH09209083A (ja) * 1996-02-08 1997-08-12 Nkk Corp 耐二次加工脆性と耐食性の優れた２ピース電池缶用鋼板
JP3845994B2 (ja) * 1996-12-05 2006-11-15 Ｊｆｅスチール株式会社 開蓋性と開口部安全性およびスコア加工部の耐さび性に優れたオープンエンドの製造方法
CA2275873C (en) * 1996-12-19 2005-02-08 Hoogovens Staal B.V. Process and device for producing a steel strip or sheet
JP3261069B2 (ja) * 1997-05-20 2002-02-25 東洋鋼鈑株式会社 耐内容物性に優れる表面処理鋼板、ポリエステル樹脂被覆鋼板、およびその製造方法
ATE312095T1 (de) 1999-09-14 2005-12-15 Merck Frosst Canada Inc Carbonsäuren und acylsulfonamide, diese verbindungen enthaltende zubereitungen und behandlungsmethoden
JP2002212673A (ja) * 2001-01-19 2002-07-31 Toyo Kohan Co Ltd 異方性の優れた電池外筒缶用鋼板及びその製造法
KR100946132B1 (ko) 2002-09-30 2010-03-10 주식회사 포스코 주석도금 원판의 제조방법
CN100473741C (zh) * 2005-06-29 2009-04-01 宝山钢铁股份有限公司 软质镀锡板及其制造方法
JP4552775B2 (ja) * 2005-06-30 2010-09-29 Ｊｆｅスチール株式会社 異方性の小さい鋼板およびその製造方法
JP5076544B2 (ja) * 2007-02-21 2012-11-21 Ｊｆｅスチール株式会社 缶用鋼板の製造方法
WO2011012242A1 (en) * 2009-07-30 2011-02-03 Corus Staal Bv Process for producing an ultra-low-carbon steel slab, strip or sheet
JP6067565B2 (ja) * 2010-10-06 2017-01-25 タタ、スティール、アイモイデン、ベスローテン、フェンノートシャップＴａｔａ Ｓｔｅｅｌ Ｉｊｍｕｉｄｅｎ Ｂｖ 包装鋼基材上に鉄−スズ合金層を製造する方法
WO2013144321A1 (en) 2012-03-30 2013-10-03 Tata Steel Ijmuiden Bv A process for manufacturing a recovery annealed coated steel substrate for packaging applications and a packaging steel product produced thereby

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015521231A (ja) 2015-07-27
BR112014024324B1 (pt) 2019-04-24
MX2014011508A (es) 2014-12-05
KR102074531B1 (ko) 2020-02-06
US20150044500A1 (en) 2015-02-12
WO2013144321A1 (en) 2013-10-03
ZA201406748B (en) 2016-07-27
RU2631217C2 (ru) 2017-09-19
CA2867972C (en) 2017-06-13
DK2831294T3 (da) 2016-11-14
CN104204234A (zh) 2014-12-10
WO2013144320A1 (en) 2013-10-03
US9797058B2 (en) 2017-10-24
ES2598853T3 (es) 2017-01-30
CN104204235B (zh) 2016-09-07
CA2867975A1 (en) 2013-10-03
ES2802828T3 (es) 2021-01-21
KR20150001753A (ko) 2015-01-06
JP6242851B2 (ja) 2017-12-06
US9920445B2 (en) 2018-03-20
RS55255B1 (sr) 2017-02-28
RU2014143773A (ru) 2016-05-27
EP2831293B1 (en) 2020-05-13
KR20140140578A (ko) 2014-12-09
CN104204235A (zh) 2014-12-10
RU2633125C2 (ru) 2017-10-11
CA2867972A1 (en) 2013-10-03
US20150079419A1 (en) 2015-03-19
JP2015514159A (ja) 2015-05-18
EP2831294A1 (en) 2015-02-04
KR102074532B1 (ko) 2020-02-06
MX363595B (es) 2019-03-27
EP2831293A1 (en) 2015-02-04
CA2867975C (en) 2017-06-13
CN104204234B (zh) 2017-04-19
MX2014011715A (es) 2015-11-13
MX356496B (es) 2018-05-31
RS60571B1 (sr) 2020-08-31
WO2013144320A8 (en) 2014-03-13
BR112014024178B1 (pt) 2019-03-26
EP2831294B1 (en) 2016-10-05
JP6211581B2 (ja) 2017-10-11
BR112014024324A2 (pt) 2017-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014143507A (ru) Способ производства подвергнутой восстановительному отжигу стальной подложки с покрытием для упаковочных применений и изделие из упаковочной стали, полученное с его помощью
RU2014143813A (ru) Подложка с покрытием для упаковочных применений и способ получения упомянутой подложки
JP6623183B2 (ja) 強度、延性および成形性が改善された高強度被覆鋼板を製造する方法
KR102054878B1 (ko) 스케일이 발생하지 않는 열처리 가능한 강 및 상기 강으로 스케일이 발생하지 않는 부품을 제조하기 위한 방법
RU2586377C2 (ru) Способ получения слоя сплава железо-олово на тароупаковочной стальной подложке
US10995383B2 (en) Method for producing a high strength coated steel sheet having improved strength and ductility and obtained sheet
JP2006510802A5 (ru)
RU2695680C2 (ru) Способ производства стального листа с покрытием, имеющего повышенную прочность, пластичность и деформируемость
RU2016123172A (ru) Высокопрочная сталь и способ изготовления
FI3741874T3 (fi) Menetelmä tinaa sisältävän ei-raeorientoidun piiteräslevyn valmistamiseksi
US20170198152A1 (en) Steel product with an anticorrosive coating of aluminum alloy and method for the production thereof
RU2018134251A (ru) Сталь с цинковым покрытием для упрочнения под прессом, применения и способ изготовления
MX2012011761A (es) Proceso para producir una hoja de acero laminada en caliente y un proceso para producir una hoja de acero galvanizada por inmersion en caliente.
RU2014104104A (ru) Горячегальванизированный холоднокатодный стальной лист и способ его получения
JP5414722B2 (ja) 耐食性、耐疲労性に優れた高強度焼き入れ成形体
BR102015013401A2 (pt) método para a produção de um aço de embalagem aluminizado
JP2020534431A (ja) 改善された表面外観を有する溶融被覆された鋼帯およびその製造方法
JP2013142198A (ja) めっき濡れ性及び耐ピックアップ性に優れる溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法
FI3853388T3 (fi) Kuumavalssattu teräslevy, jolla on suuri reiänlaajennussuhde, ja sen valmistusprosessi
WO2016001888A2 (en) Multipurpose processing line for heat treating and hot dip coating a steel strip
JP6008066B2 (ja) 高強度と優れた化成処理性を有する熱処理鋼製品及びその製造方法
JP2020534438A (ja) 高強度ｑ＆ｐ鋼熱延コイルの軟化方法
WO2016012858A1 (en) Annealed cold rolled steel and method for preparing same
TH127456B (th) วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนที่มีคาร์บอนสูง
TH127456A (th) วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนที่มีคาร์บอนสูง