RU2013122267A - Вытяжное стержневое приспособление для жидкостного или гидравлического формования с раздувом - Google Patents
Вытяжное стержневое приспособление для жидкостного или гидравлического формования с раздувом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013122267A RU2013122267A RU2013122267/05A RU2013122267A RU2013122267A RU 2013122267 A RU2013122267 A RU 2013122267A RU 2013122267/05 A RU2013122267/05 A RU 2013122267/05A RU 2013122267 A RU2013122267 A RU 2013122267A RU 2013122267 A RU2013122267 A RU 2013122267A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- preform
- tip
- rod
- contact
- initiating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
- B29C49/12—Stretching rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
- B29C49/14—Clamps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
- B29C2049/4602—Blowing fluids
- B29C2049/465—Blowing fluids being incompressible
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
- B29C49/786—Temperature
- B29C2049/7861—Temperature of the preform
- B29C2049/7862—Temperature of the preform characterised by temperature values or ranges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
- B29C49/786—Temperature
- B29C2049/7864—Temperature of the mould
- B29C2049/78645—Temperature of the mould characterised by temperature values or ranges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
- B29C49/12—Stretching rods
- B29C49/1208—Stretching rods using additional means to clamp the preform bottom while stretching the preform
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
- B29C49/12—Stretching rods
- B29C49/121—Stretching rod configuration, e.g. geometry; Stretching rod material
- B29C49/1215—Geometry of the stretching rod, e.g. specific stretching rod end shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
- B29C49/12—Stretching rods
- B29C49/1218—Stretching rods to stretch heated tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
- B29C49/122—Drive means therefor
- B29C49/123—Electric drives, e.g. linear motors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/22—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
- B29K2067/003—PET, i.e. poylethylene terephthalate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/253—Preform
- B29K2105/258—Tubular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Формовочное устройство для изготовления пластикового контейнера из преформы, содержащее:пресс-форму, имеющую полость для вмещения преформы;инициирующее вытяжку стержневое приспособление, функционально связанное с полостью пресс-формы и выполненное с возможностью входа в контакт с внутренней поверхностью преформы для определения области инициирования вытяжки; ицентрально расположенный источник давления, сообщенный по текучей среде с полостью пресс-формы и располагаемый в преформе для подачи текучей среды под давлением.2. Устройство по п.1, в котором инициирующее вытяжку стержневое приспособление содержит удлиненный элемент с наконечником, при этом наконечник имеет возможность контакта с внутренней поверхностью преформы.3. Устройство по п.2, в котором инициирующее вытяжку стержневое приспособление оснащено приводной системой, выполненной с возможностью приведения в движение удлиненного элемента с наконечником между выдвинутым положением, при котором наконечник контактирует с преформой, и втянутым положением.4. Устройство по п.3, в котором приведение в движение удлиненного элемента с наконечником обеспечивает изменение давления текучей среды внутри преформы.5. Устройство по п.3, в котором приведение в движение удлиненного элемента с наконечником обеспечивает создание свободного пространства над текучей средой внутри пластикового контейнера.6. Устройство по п.1, дополнительно содержащее центральный наружный стержень, имеющий позиционирующий элемент, при этом позиционирующий элемент имеет возможность входа в контакт с наружной поверхностью преформы для поддержания центрированного положения пр�
Claims (32)
1. Формовочное устройство для изготовления пластикового контейнера из преформы, содержащее:
пресс-форму, имеющую полость для вмещения преформы;
инициирующее вытяжку стержневое приспособление, функционально связанное с полостью пресс-формы и выполненное с возможностью входа в контакт с внутренней поверхностью преформы для определения области инициирования вытяжки; и
центрально расположенный источник давления, сообщенный по текучей среде с полостью пресс-формы и располагаемый в преформе для подачи текучей среды под давлением.
2. Устройство по п.1, в котором инициирующее вытяжку стержневое приспособление содержит удлиненный элемент с наконечником, при этом наконечник имеет возможность контакта с внутренней поверхностью преформы.
3. Устройство по п.2, в котором инициирующее вытяжку стержневое приспособление оснащено приводной системой, выполненной с возможностью приведения в движение удлиненного элемента с наконечником между выдвинутым положением, при котором наконечник контактирует с преформой, и втянутым положением.
4. Устройство по п.3, в котором приведение в движение удлиненного элемента с наконечником обеспечивает изменение давления текучей среды внутри преформы.
5. Устройство по п.3, в котором приведение в движение удлиненного элемента с наконечником обеспечивает создание свободного пространства над текучей средой внутри пластикового контейнера.
6. Устройство по п.1, дополнительно содержащее центральный наружный стержень, имеющий позиционирующий элемент, при этом позиционирующий элемент имеет возможность входа в контакт с наружной поверхностью преформы для поддержания центрированного положения преформы при формовании.
7. Устройство по п.6, в котором позиционирующий элемент центрального наружного стержня содержит выступ, размер и форма которого полностью согласуются с наружной поверхностью преформы.
8. Устройство по п.7, в котором выступ имеет цилиндрическую форму.
9. Устройство по п.7, в котором выступ имеет коническую форму.
10. Устройство по п.6, в котором позиционирующий элемент центрального наружного стержня имеет выемку, размер и форма которой полностью согласуются с наружной поверхностью преформы.
11. Устройство по п.10, в котором выемка имеет цилиндрическую форму.
12. Устройство по п.10, в котором выемка имеет коническую форму.
13. Формовочное устройство для изготовления пластикового контейнера из преформы, содержащее:
пресс-форму, имеющую полость для вмещения преформы;
источник давления, сообщенный по текучей среде с полостью пресс-формы и располагаемый в преформе для подачи текучей среды под давлением;
инициирующее вытяжку стержневое приспособление, функционально связанное с полостью пресс-формы и выполненное с возможностью входа в контакт с внутренней поверхностью преформы для определения области инициирования вытяжки; и
центральный наружный стержень, формирующий позиционирующий элемент, который имеет возможность входа в контакт с наружной поверхностью преформы для поддержания центрированного положения преформы во время формования.
14. Устройство по п.13, в котором инициирующее вытяжку стержневое приспособление содержит удлиненный элемент с наконечником, причем указанный наконечник имеет возможность контакта с внутренней поверхностью преформы.
15. Устройство по п.14, в котором инициирующее вытяжку стержневое приспособление оснащено приводной системой, выполненной с возможностью приведения в движение удлиненного элемента с наконечником между выдвинутым положением, при котором наконечник контактирует с преформой, и втянутым положением.
16. Устройство по п.15, в котором приведение в движение удлиненного элемента с наконечником обеспечивает изменение давления текучей среды внутри преформы или заполненного пластикового контейнера.
17. Устройство по п.15, в котором приведение в движение удлиненного элемента с наконечником обеспечивает создание свободного пространства над текучей средой внутри пластикового контейнера.
18. Устройство по п.13, в котором позиционирующий элемент центрального наружного стержня содержит выступ, размер и форма которого полностью согласуются с наружной поверхностью преформы.
19. Устройство по п.18, в котором выступ имеет цилиндрическую форму.
20. Устройство по п.18, в котором выступ имеет коническую форму.
21. Устройство по п.13, в котором позиционирующий элемент центрального наружного стержня имеет выемку, размер и форма которой полностью согласуются с наружной поверхностью преформы.
22. Устройство по п.21, в котором выемка имеет цилиндрическую форму.
23. Устройство по п.21, в котором выемка имеет коническую форму.
24. Устройство по п.13, дополнительно содержащее центрирующий элемент, расположенный на участке центрального наружного стержня, причем центрирующий элемент имеет возможность входа в контакт с пресс-формой, чтобы выравнивать центральный наружный стержень относительно пресс-формы, по меньшей мере, во втянутом положении.
25. Устройство по п.24, в котором центрирующий элемент имеет коническую форму.
26. Способ формования пластикового контейнера из преформы, включающий:
нагрев преформы до температуры, составляющей от 87,8°С до 121,1°С;
нагрев полости пресс-формы до температуры, составляющей от 121,1°C до 176,7°С;
введение преформы в полость пресс-формы;
приведение в действие инициирующего вытяжку стержневого приспособления, чтобы она вошел в контакт с внутренней поверхностью преформы для определения области инициирования вытяжки;
введение текучей среды под давлением в преформу для расширения преформы, чтобы конфигурация преформы полностью соответствовала конфигурации полости пресс-формы; и
приведение в действие центрального наружного стержня таким образом, чтобы позиционирующий элемент, сформированный на центральном наружном стержне, входил в контакт с наружной поверхностью преформы для поддержания, в целом, заданной ориентации преформы во время, по меньшей мере, частичного введения текучей среды под давлением.
27. Способ по п.26, дополнительно включающий:
приведение в действие инициирующего вытяжку стержневого приспособления после, по меньшей мере, частичного введения текучей среды под давлением для создания свободного пространства над продуктом внутри контейнера.
28. Способ по п.26, дополнительно включающий:
приведение в действие инициирующего вытяжку стержневого приспособления после, по меньшей мере, частичного введения текучей среды под давлением для создания пикового давления текучей среды внутри контейнера.
29. Способ по п.26, дополнительно включающий:
поддержание заданного давления внутри преформы после введения текучей среды под давлением, чтобы преформа поддерживалась вплотную к полости пресс-формы в течение заданного промежутка времени.
30. Способ по п.29, в котором заданный промежуток времени составляет от 0,1 с до 1,5 с.
31. Способ по п.26, в котором текучая среда под давлением представляет собой жидкий продукт массового спроса, который остается в пластиковом контейнере.
32. Способ по п.26, в котором преформу изготавливают из термопласта, полиэтилена высокой плотности, полипропилена, полиэтилен-нафталата (ПЭН), смеси ПЭТ/ПЭН или сополимера, различных многослойных структур, в любом сочетании или их смесей.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US39341110P | 2010-10-15 | 2010-10-15 | |
US61/393,411 | 2010-10-15 | ||
US13/267,979 US8968636B2 (en) | 2010-10-15 | 2011-10-07 | Stretch rod system for liquid or hydraulic blow molding |
US13/267,979 | 2011-10-07 | ||
PCT/US2011/056053 WO2012051365A2 (en) | 2010-10-15 | 2011-10-13 | Stretch rod system for liquid or hydraulic blow molding |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013122267A true RU2013122267A (ru) | 2014-11-20 |
RU2577270C2 RU2577270C2 (ru) | 2016-03-10 |
Family
ID=45933452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013122267/05A RU2577270C2 (ru) | 2010-10-15 | 2011-10-13 | Вытяжное стержневое приспособление для жидкостного или гидравлического формования с раздувом |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8968636B2 (ru) |
EP (1) | EP2627493B1 (ru) |
JP (1) | JP6033779B2 (ru) |
CN (1) | CN103260852B (ru) |
AR (1) | AR083459A1 (ru) |
AU (1) | AU2011316510B2 (ru) |
BR (1) | BR112013009733B1 (ru) |
MX (1) | MX336617B (ru) |
RU (1) | RU2577270C2 (ru) |
WO (1) | WO2012051365A2 (ru) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8828308B2 (en) | 2010-09-13 | 2014-09-09 | Amcor Limited | Hydroblow preform design |
US9314955B2 (en) * | 2010-10-15 | 2016-04-19 | Discma Ag | Use of optimized piston member for generating peak liquid pressure |
BR112013020908B8 (pt) * | 2011-02-15 | 2023-02-14 | Amcor Ltd | Dispositivo de moldagem para formar um recipiente de plástico a partir de uma pré-forma |
BR112014002244A2 (pt) * | 2011-08-01 | 2017-02-21 | Graham Packaging Co | recipiente de aerossol de plástico e método de fabricação |
WO2013063461A1 (en) * | 2011-10-27 | 2013-05-02 | Amcor Limited | Counter stretch connecting rod and positive fill level control rod |
US9643370B2 (en) * | 2011-12-22 | 2017-05-09 | Discma Ag | System and method for pre-stretching a preform |
WO2013099120A1 (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-04 | 株式会社吉野工業所 | ブロー成形装置およびブロー成形方法 |
US20140054829A1 (en) * | 2012-08-22 | 2014-02-27 | Altira, Inc. | Container with end feature and method of making same |
EP2978578B1 (en) * | 2013-03-26 | 2017-09-27 | Discma AG | Method and molding apparatus for forming and filling a plastic container from a preform with a mould having hydrophobic properties |
DE102013010207A1 (de) * | 2013-06-20 | 2014-12-24 | Khs Corpoplast Gmbh | Verfahren zum Herstellen von mit einem flüssigen Füllgut gefüllten Behältern aus Vorformlingen aus einem thermoplastischen Material |
US10668660B2 (en) | 2013-06-20 | 2020-06-02 | Khs Corpoplast Gmbh | Method for producing containers filled with a liquid filling material from blanks made of a thermoplastic material and nozzle for use in such a method |
EP3013556B1 (en) * | 2013-06-28 | 2020-05-13 | Discma AG | Liquid jet diameter control |
JP6190057B2 (ja) | 2013-06-28 | 2017-08-30 | ディスクマ アーゲーDiscma Ag | 封止ピンを経由する2段階の流れ |
EP3013554B1 (en) | 2013-06-28 | 2018-08-01 | Discma AG | Two stage system and method for molding containers |
JP6680458B2 (ja) * | 2014-07-31 | 2020-04-15 | 株式会社吉野工業所 | 複合容器の製造方法 |
JP6433754B2 (ja) * | 2014-10-24 | 2018-12-05 | 株式会社吉野工業所 | ポリプロピレン製プリフォーム |
JP6511359B2 (ja) * | 2014-10-30 | 2019-05-15 | 株式会社吉野工業所 | 容器の製造方法 |
JP6437379B2 (ja) * | 2015-04-30 | 2018-12-12 | 株式会社吉野工業所 | 液体ブロー成形装置および液体ブロー成形方法 |
EP3737546A4 (en) | 2018-01-11 | 2021-11-17 | Husky Injection Molding Systems Luxembourg IP Development S.à.r.l | PROCESS AND APPARATUS FOR GIVING A FINAL SHAPE TO CONTAINERS USING A LIQUID TO BE CONTAINED IN SUCH CONTAINERS |
CN109454855B (zh) * | 2018-12-30 | 2024-04-02 | 广东星联精密机械有限公司 | 一种轴向双方向定位拉伸中空吹塑成型模具 |
Family Cites Families (89)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3267185A (en) | 1962-12-31 | 1966-08-16 | Union Oil Co | Method and apparatus for forming and filling hollow plastic articles |
US3268635A (en) | 1963-02-25 | 1966-08-23 | Robert A Kraus | Arrangement for forming foam plastic article |
US3993427A (en) | 1974-10-11 | 1976-11-23 | Monsanto Company | Movable preform locator and blow air valve apparatus for a blow molding machine |
GB1474044A (en) | 1974-12-03 | 1977-05-18 | Ici Ltd | Plastics container manufacture |
DE2717365A1 (de) | 1977-04-20 | 1978-10-26 | Bekum Maschf Gmbh | Verfahren zur herstellung von hohlkoerpern aus thermoplastischem kunststoff |
JPS54146869A (en) * | 1978-05-10 | 1979-11-16 | Nippon Ester Co Ltd | Blow molded article of polyester |
DE2927617A1 (de) | 1979-07-07 | 1981-01-08 | Cillichemie | Dosiervorrichtung |
JPS5632014U (ru) * | 1979-08-16 | 1981-03-28 | ||
JPS57123027A (en) | 1981-01-26 | 1982-07-31 | Pentel Kk | Method of blow molding plastic container filled with paste such as color |
US4432720A (en) | 1981-04-24 | 1984-02-21 | Cincinnati Milacron Inc. | Apparatus for high rate production of biaxially oriented thermoplastic articles |
JPS57197127A (en) * | 1981-05-07 | 1982-12-03 | Cincinnati Milling Machine Co | Blow molding method and device using center-pin mounted at outside |
US4457688A (en) | 1981-05-07 | 1984-07-03 | Cincinnati Milacron Inc. | External center pin for blow molding machine |
FR2510940A1 (fr) | 1981-08-06 | 1983-02-11 | Solvay | Procede et appareillage pour la fabrication de tuyaux en matiere plastique orientee moleculaire |
US4490327A (en) | 1982-02-03 | 1984-12-25 | Cincinnati Milacron Industries, Inc. | External center pin for blow molding machine |
DE3363881D1 (en) | 1982-04-12 | 1986-07-10 | Siegfried Shankar Roy | Injection blow molding apparatus |
US4539172A (en) | 1983-12-16 | 1985-09-03 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Method of blowmolding a container having an integral inner dispensing outlet |
US4725464A (en) | 1986-05-30 | 1988-02-16 | Continental Pet Technologies, Inc. | Refillable polyester beverage bottle and preform for forming same |
US4883631A (en) | 1986-09-22 | 1989-11-28 | Owens-Illinois Plastic Products Inc. | Heat set method for oval containers |
US4785948A (en) * | 1987-02-03 | 1988-11-22 | Herbert Strassheimer | Blow molded plastic container having a reinforced wall structure and preform therefor |
JPS63249616A (ja) | 1987-04-07 | 1988-10-17 | Komatsu Ltd | 樹脂成形方法 |
US4889752A (en) * | 1987-05-29 | 1989-12-26 | Devtech, Inc. | One piece self-standing blow molded plastic containers |
US4935190A (en) | 1987-07-10 | 1990-06-19 | William G. Whitney | Method of making balloon retention catheter |
JPH0278520A (ja) * | 1988-09-14 | 1990-03-19 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 上げ底を有する中空容器の延伸ブロー成形方法 |
US5352402A (en) | 1989-10-23 | 1994-10-04 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Method and apparatus for manufacturing biaxially oriented, thermally stable, blown containers |
ATE137438T1 (de) * | 1989-11-16 | 1996-05-15 | Mitsui Petrochemical Ind | Behälter mit einem aufhängegriff und verfahren zu seiner herstellung |
US5066528A (en) | 1990-03-05 | 1991-11-19 | Continental Pet Technologies, Inc. | Refillable polyester container and preform for forming the same |
JPH0675911B2 (ja) | 1990-08-14 | 1994-09-28 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 広口容器の延伸吹込成形方法及び装置 |
JPH0681700B2 (ja) * | 1990-09-25 | 1994-10-19 | 東洋製罐株式会社 | 二軸延伸プラスチックボトルの製造方法 |
JPH0813498B2 (ja) | 1992-02-29 | 1996-02-14 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 耐熱性容器の成形方法 |
US5269672A (en) | 1992-06-29 | 1993-12-14 | Hoover Universal, Inc. | Servo stretch assembly for blow molding machine |
JPH0740955A (ja) | 1993-07-28 | 1995-02-10 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 耐熱性に優れた二軸延伸プラスチックボトルの製造方法および装置 |
US5474735A (en) | 1993-09-24 | 1995-12-12 | Continental Pet Technologies, Inc. | Pulse blow method for forming container with enhanced thermal stability |
JP3777198B2 (ja) | 1994-08-02 | 2006-05-24 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 耐熱容器の成形方法、それに用いる中間容器および中間容器成形金型ならびに耐熱容器 |
JP3294019B2 (ja) | 1994-09-26 | 2002-06-17 | 株式会社青木固研究所 | 大型容器の延伸吹込成形方法 |
US5635226A (en) | 1994-09-26 | 1997-06-03 | A.K. Technical Laboratory Inc. | Composite molding device for stretch blow molding |
DE4439231C1 (de) | 1994-11-03 | 1996-04-25 | Bernd Hansen | Blasformverfahren zum Herstellen eines verschlossenen Behältnisses und nach diesem Verfahren hergestelltes Behältnis |
KR0147442B1 (ko) | 1994-11-15 | 1998-08-17 | 성재갑 | 주입식 금형 |
DE4441815C2 (de) | 1994-11-24 | 1997-09-18 | Tuhh Tech Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffteilen |
US6214282B1 (en) | 1995-08-23 | 2001-04-10 | The Japan Steel Works, Ltd. | Simultaneous filling blow molding method and apparatus |
JPH0999477A (ja) | 1995-10-06 | 1997-04-15 | Japan Steel Works Ltd:The | 同時充填中空成形方法およびその装置 |
US5962039A (en) | 1997-02-21 | 1999-10-05 | The Japan Steel Works, Ltd. | Simultaneous filling blow molding apparatus |
JPH0957834A (ja) | 1995-08-23 | 1997-03-04 | Japan Steel Works Ltd:The | 同時充填中空成形機の液体充填方法およびその装置 |
JPH09272147A (ja) | 1996-04-05 | 1997-10-21 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | ブロー成形機のストレッチ装置 |
JPH1071641A (ja) | 1996-08-31 | 1998-03-17 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 2軸延伸ブロー成形の成形金型装置 |
JP2984228B2 (ja) | 1996-12-05 | 1999-11-29 | 東海ゴム工業株式会社 | エポキシ樹脂成形用金型 |
US5845667A (en) | 1996-12-19 | 1998-12-08 | Saturn Electronics & Engineering, Inc. | Single stage variable force solenoid pressure regulating valve |
SE511861C2 (sv) | 1998-04-07 | 1999-12-06 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt och anordning för att framställa en steril förpackningsbehållare |
US6277321B1 (en) | 1998-04-09 | 2001-08-21 | Schmalbach-Lubeca Ag | Method of forming wide-mouth, heat-set, pinch-grip containers |
JP2000043129A (ja) | 1998-07-29 | 2000-02-15 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | プラスチック容器の成形方法 |
DE19929033B4 (de) | 1999-06-25 | 2009-05-07 | Khs Corpoplast Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Blasformung von Behältern |
CN2388031Y (zh) * | 1999-08-03 | 2000-07-19 | 曹光群 | 吹塑成形机 |
US6485669B1 (en) | 1999-09-14 | 2002-11-26 | Schmalbach-Lubeca Ag | Blow molding method for producing pasteurizable containers |
US6485670B1 (en) | 1999-11-09 | 2002-11-26 | Schmalbach-Lubeca Ag | Blow molding method for producing pasteurizable containers |
CA2360792C (en) | 1999-11-30 | 2009-07-21 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Laminated polyester resin container and method of molding such a container |
JP2001212874A (ja) | 2000-02-02 | 2001-08-07 | Shikoku Kakoki Co Ltd | 無菌容器成形充填方法 |
JP2002067131A (ja) | 2000-08-30 | 2002-03-05 | Aoki Technical Laboratory Inc | 延伸ブロー成形方法及びブロー金型 |
FR2814392B1 (fr) | 2000-09-25 | 2002-12-20 | Sidel Sa | Machine d'etirage-soufflage comportant une commande perfectionnee de la tige d'etirage |
US6502369B1 (en) | 2000-10-25 | 2003-01-07 | Amcor Twinpak-North America Inc. | Method of supporting plastic containers during product filling and packaging when exposed to elevated temperatures and internal pressure variations |
JP2002137282A (ja) * | 2000-11-01 | 2002-05-14 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 中空成形体及びその製造方法 |
US7141190B2 (en) | 2001-11-27 | 2006-11-28 | Hekal Ihab M | Biaxially oriented hollow thermoplastic bodies and improved method for sterilization |
FR2839277B1 (fr) | 2002-05-03 | 2005-04-08 | Nestle Waters Man & Technology | Procede de fabrication d'un contenant en resine polyester et dispositif pour sa mise en oeuvre |
JP4314794B2 (ja) | 2002-08-20 | 2009-08-19 | 東洋製罐株式会社 | 二軸延伸ポリエステル容器の製造方法 |
JP4126650B2 (ja) | 2002-09-30 | 2008-07-30 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製壜体 |
CA2508450A1 (en) | 2002-12-12 | 2004-06-24 | A.K. Technical Laboratory, Inc. | Elongation drive device of stretch rod in stretch blow molding machine and bottom-type lifting drive device |
FR2848906B1 (fr) | 2002-12-23 | 2006-08-18 | Sidel Sa | Procede et installation de fabrication d'un recipient en matiere plastique |
CA2529283A1 (en) | 2003-06-18 | 2004-12-29 | The Coca-Cola Company | Polyester composition for hot fill applications, containers made therewith, and methods |
US20050067002A1 (en) | 2003-09-25 | 2005-03-31 | Supercritical Systems, Inc. | Processing chamber including a circulation loop integrally formed in a chamber housing |
ATE423670T1 (de) | 2003-11-06 | 2009-03-15 | Nestle Waters Man & Technology | Herstellungsverfahren von behältern aus polyesterharz |
FR2863930B1 (fr) | 2003-12-19 | 2006-03-03 | Sidel Sa | Dispositif de moulage pour la fabrication de recipients en materiau thermoplastique |
JP4335040B2 (ja) | 2004-03-15 | 2009-09-30 | 株式会社フロンティア | プラスチック容器のブロー成形方法 |
ITPN20040021A1 (it) | 2004-03-19 | 2004-06-19 | Servizi Tecnici Avanzati S R L | "impianto di riempimento di bottiglie con valvola di riempimento perfezionata" |
JP4635506B2 (ja) * | 2004-07-29 | 2011-02-23 | 東洋製罐株式会社 | 耐熱性と耐衝撃性とに優れたポリエステル容器及びその製造方法 |
EP1688234A3 (en) | 2005-02-04 | 2006-10-11 | The Procter & Gamble Company | A process for forming a container by stretch blow molding and container formed thereby |
EP1943080A4 (en) | 2005-03-15 | 2012-09-12 | Invoplas Pty Ltd | METHOD AND APPARATUS FOR BLOW MOLDING WITH STRETCHING |
US20060231646A1 (en) | 2005-04-18 | 2006-10-19 | Geary Charles T Jr | Straight flow nozzle |
FR2887525B1 (fr) | 2005-06-24 | 2007-09-07 | Sidel Sas | Installation produisant des bouteilles steriles par soufflage a partir de preformes sterilisees |
US7621465B2 (en) | 2005-11-10 | 2009-11-24 | Nordson Corporation | Air annulus cut off nozzle to reduce stringing and method |
US7914726B2 (en) * | 2006-04-13 | 2011-03-29 | Amcor Limited | Liquid or hydraulic blow molding |
JP2007290772A (ja) | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Hokkai Can Co Ltd | 合成樹脂製ボトル及び合成樹脂製ボトルの製造方法 |
ITVI20070100A1 (it) | 2007-04-03 | 2008-10-04 | Gruppo Bertolaso Spa | Apparecchiatura perfezionata per il riempimento di contenitori |
FR2914876B1 (fr) | 2007-04-10 | 2009-07-10 | Sidel Participations | Dispositif de moulage, par soufflage ou etirage-soufflage, de recipients en matiere thermoplastique |
FR2918916B1 (fr) | 2007-07-19 | 2009-10-23 | Sidel Participations | Installation pour la fabrication de recipients a partir d'une preforme et procede de commande des moyens de soufflage d'une telle installation |
US8017064B2 (en) | 2007-12-06 | 2011-09-13 | Amcor Limited | Liquid or hydraulic blow molding |
EP2143543A1 (fr) | 2008-07-07 | 2010-01-13 | Nestec S.A. | Dispositif et procédé de conditionnement de liquide alimentaire |
EP2143542A1 (fr) | 2008-07-07 | 2010-01-13 | Nestec S.A. | Procédé et dispositif de conditionnement d'un liquide alimentaire |
US8439281B2 (en) | 2008-08-15 | 2013-05-14 | Hyde Tools, Inc. | Modular coatings sprayer |
DE102009023406A1 (de) | 2009-05-29 | 2010-12-02 | Krones Ag | Blasmaschine mit CIP-Reinigungssystem zur Herstellung von Kunststoff-Flaschen, insbesondere PET-Flaschen |
US8828308B2 (en) | 2010-09-13 | 2014-09-09 | Amcor Limited | Hydroblow preform design |
DE102011015666B4 (de) * | 2011-03-31 | 2017-03-23 | Khs Corpoplast Gmbh | Verfahren sowie Vorrichtung zur Herstellung von Behältern |
-
2011
- 2011-10-07 US US13/267,979 patent/US8968636B2/en active Active
- 2011-10-13 JP JP2013533989A patent/JP6033779B2/ja active Active
- 2011-10-13 WO PCT/US2011/056053 patent/WO2012051365A2/en active Application Filing
- 2011-10-13 RU RU2013122267/05A patent/RU2577270C2/ru active
- 2011-10-13 BR BR112013009733-7A patent/BR112013009733B1/pt active IP Right Grant
- 2011-10-13 EP EP11833379.8A patent/EP2627493B1/en active Active
- 2011-10-13 MX MX2013004185A patent/MX336617B/es unknown
- 2011-10-13 CN CN201180060193.4A patent/CN103260852B/zh active Active
- 2011-10-13 AU AU2011316510A patent/AU2011316510B2/en active Active
- 2011-10-14 AR ARP110103823A patent/AR083459A1/es active IP Right Grant
-
2015
- 2015-02-04 US US14/613,571 patent/US9339968B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2577270C2 (ru) | 2016-03-10 |
US20120091635A1 (en) | 2012-04-19 |
JP2013539725A (ja) | 2013-10-28 |
MX2013004185A (es) | 2013-07-29 |
AR083459A1 (es) | 2013-02-27 |
WO2012051365A3 (en) | 2012-07-12 |
JP6033779B2 (ja) | 2016-11-30 |
US8968636B2 (en) | 2015-03-03 |
BR112013009733B1 (pt) | 2020-03-10 |
EP2627493B1 (en) | 2019-01-23 |
BR112013009733A2 (pt) | 2017-07-18 |
EP2627493A2 (en) | 2013-08-21 |
WO2012051365A2 (en) | 2012-04-19 |
CN103260852A (zh) | 2013-08-21 |
US20150151477A1 (en) | 2015-06-04 |
CN103260852B (zh) | 2015-11-25 |
US9339968B2 (en) | 2016-05-17 |
AU2011316510B2 (en) | 2016-08-04 |
MX336617B (es) | 2016-01-25 |
EP2627493A4 (en) | 2017-03-01 |
AU2011316510A1 (en) | 2013-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013122267A (ru) | Вытяжное стержневое приспособление для жидкостного или гидравлического формования с раздувом | |
WO2015136368A3 (en) | Method of forming and setting headspace within a container | |
RU2013122869A (ru) | Жидкостное или гидравлическое формование с раздувом | |
MX2013013088A (es) | Metodo de fabricacion de recipientes, que comprende una operacion anticipada de encajonado. | |
MX2022006301A (es) | Contenedor y metodo de fabricacion. | |
RU2011104080A (ru) | Способ и устройство для упаковки жидкого пищевого продукта | |
AR086567A1 (es) | Metodo de formacion de un envase | |
MX340843B (es) | Proceso para la formacion y llenado de envases en una sola etapa. | |
MX362965B (es) | Metodo para producir recipientes que comprende operacion de encajonado retardada. | |
MX2016002253A (es) | Metodo para fabricar un recipiente con asa, aparato para fabricar el recipiente con asa, y el recipiente con asa. | |
RU2016137172A (ru) | Пластиковый аэрозольный контейнер, преформа и способ изготовления | |
WO2012037054A3 (en) | Mold delay for increased pressure for forming container | |
WO2015166077A3 (en) | Blow moulded container and manufacture thereof | |
EP3342580B1 (en) | Container molding apparatus and container molding method | |
JP6186378B2 (ja) | 熱成形用のモールドブロック | |
MX2016011986A (es) | Metodo y dispositivo para activacion terminca de mangas de empaque. | |
CN109803808A (zh) | 液体吹塑成型装置和预塑型坯 | |
MX2017003909A (es) | Preformas y metodo para producir preformas. | |
CN107708964B (zh) | 液体吹塑成型装置 | |
AR104515A1 (es) | Método para fabricación por inyección-estiramiento-soplado de un envase de plástico para llenado en caliente y de dicho método de llenado | |
RU2016148048A (ru) | Способ производства пробки и пробка для емкостей под сухую рассыпку | |
JP2016083816A (ja) | ポリプロピレン製プリフォーム | |
TH77153B (th) | กรรมวิธีการผลิตของภาชนะคอมโพสิตและแม่พิมพ์ขึ้นรูป ตลอดจนภาชนะคอมโพสิต | |
TH170211A (th) | กรรมวิธีการผลิตของภาชนะคอมโพสิตและแม่พิมพ์ขึ้นรูป ตลอดจนภาชนะคอมโพสิต | |
NL1038283C2 (en) | Method for manufacturing a plastic drinking glass. |