RU2011142977A - Способ получения нетканого материала из волокна - Google Patents

Способ получения нетканого материала из волокна Download PDF

Info

Publication number
RU2011142977A
RU2011142977A RU2011142977/12A RU2011142977A RU2011142977A RU 2011142977 A RU2011142977 A RU 2011142977A RU 2011142977/12 A RU2011142977/12 A RU 2011142977/12A RU 2011142977 A RU2011142977 A RU 2011142977A RU 2011142977 A RU2011142977 A RU 2011142977A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiber
producing
spinning
ejector
woven fabric
Prior art date
Application number
RU2011142977/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2507325C2 (ru
Inventor
Йохей НАКАНО
Йосиказу ЯКАКЕ
Риоити ХАНЕ
Original Assignee
Торэй Индастриз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Торэй Индастриз, Инк. filed Critical Торэй Индастриз, Инк.
Publication of RU2011142977A publication Critical patent/RU2011142977A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2507325C2 publication Critical patent/RU2507325C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005Synthetic yarns or filaments
    • D04H3/009Condensation or reaction polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/86Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
    • B29C48/865Heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/91Heating, e.g. for cross linking
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/14Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/16Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

1. Способ получения нетканого материала из волокна, в который входят стадии:a) получение волокон, имеющих температуру кристаллизации, не превышающую 112°C, плавлением полимера, содержащего полифениленсульфид в качестве основного компонента, который по существу не сополимеризован с трихлорбензолом, и вытягиванием и растяжением волоконных нитей, образованных при выпуске расплавленного полимера из прядильных фильер при скорости прядения, составляющей, по меньшей мере, 5000 м/мин и менее чем 6000 м/мин, с помощью эжектора, который расположен таким образом, что расстояние между нижней стенкой прядильных фильер и отверстием для выпуска сжатого воздуха эжектора составляет от 450 до 650 мм;b) сбор полученных волокон на движущуюся сетку, чтобы получить нетканое полотно; иc) термокомпрессионное связывание полученного нетканого полотна с помощью горячего барабана.2. Способ получения нетканого материала из волокна по п. 1, в котором между стадиями (b) и (c) на стадии (d) осуществляют временное прессование нетканого полотна с помощью каландра при температуре ниже, чем температура кристаллизации волокна.

Claims (2)

1. Способ получения нетканого материала из волокна, в который входят стадии:
a) получение волокон, имеющих температуру кристаллизации, не превышающую 112°C, плавлением полимера, содержащего полифениленсульфид в качестве основного компонента, который по существу не сополимеризован с трихлорбензолом, и вытягиванием и растяжением волоконных нитей, образованных при выпуске расплавленного полимера из прядильных фильер при скорости прядения, составляющей, по меньшей мере, 5000 м/мин и менее чем 6000 м/мин, с помощью эжектора, который расположен таким образом, что расстояние между нижней стенкой прядильных фильер и отверстием для выпуска сжатого воздуха эжектора составляет от 450 до 650 мм;
b) сбор полученных волокон на движущуюся сетку, чтобы получить нетканое полотно; и
c) термокомпрессионное связывание полученного нетканого полотна с помощью горячего барабана.
2. Способ получения нетканого материала из волокна по п. 1, в котором между стадиями (b) и (c) на стадии (d) осуществляют временное прессование нетканого полотна с помощью каландра при температуре ниже, чем температура кристаллизации волокна.
RU2011142977/12A 2009-03-25 2010-03-24 Способ получения нетканого материала из волокна RU2507325C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009-073481 2009-03-25
JP2009073481 2009-03-25
PCT/JP2010/055038 WO2010110293A1 (ja) 2009-03-25 2010-03-24 長繊維不織布の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011142977A true RU2011142977A (ru) 2013-04-27
RU2507325C2 RU2507325C2 (ru) 2014-02-20

Family

ID=42780987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011142977/12A RU2507325C2 (ru) 2009-03-25 2010-03-24 Способ получения нетканого материала из волокна

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8623268B2 (ru)
EP (1) EP2412857B1 (ru)
JP (1) JP5263294B2 (ru)
KR (1) KR101611989B1 (ru)
CN (1) CN102341536B (ru)
AU (1) AU2010228229B2 (ru)
BR (1) BRPI1006538A2 (ru)
ES (1) ES2493890T3 (ru)
RU (1) RU2507325C2 (ru)
WO (1) WO2010110293A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008055823A2 (en) * 2006-11-10 2008-05-15 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Process and device for melt-spinning and cooling synthetic filaments
JP5731948B2 (ja) * 2011-04-06 2015-06-10 旭化成せんい株式会社 熱可塑性不織布
JP5867400B2 (ja) * 2011-06-02 2016-02-24 東レ株式会社 ポリフェニレンスルフィド繊維および不織布
TWI627321B (zh) * 2012-09-20 2018-06-21 Asahi Kasei Fibers Corp Polypropylene non-woven fabric, manufacturing method thereof and sanitary material
KR101483368B1 (ko) * 2013-08-27 2015-01-15 도레이첨단소재 주식회사 열안정성과 기계적 물성이 우수한 장섬유 니들펀칭 부직포 및 그 제조방법
JP6771012B2 (ja) * 2017-12-21 2020-10-21 花王株式会社 メルトブロー不織布
CN108437487A (zh) * 2018-04-08 2018-08-24 武汉纺织大学 一种高玻璃纤维含量的聚苯硫醚复合材料及其制备方法
ES2886885T3 (es) * 2019-07-30 2021-12-21 Reifenhaeuser Masch Dispositivo y procedimiento para la fabricación de un material no tejido a partir de fibras
TW202146719A (zh) * 2020-02-24 2021-12-16 奧地利商蘭仁股份有限公司 用於製造紡絲黏合不織布之方法
CN112011897B (zh) * 2020-07-20 2022-06-07 福州法莫优科机械科技有限公司 一种适用于熔喷布生产的收集装置
CN112442794A (zh) * 2020-09-30 2021-03-05 漳州怡鹭祥康医疗器械有限公司 一种熔喷布智能化生产***及生产方法
CN112310557B (zh) * 2020-11-03 2022-12-23 天津工业大学 一种基于粘流改性技术的聚苯硫醚基隔膜的制备方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4691003A (en) * 1986-04-30 1987-09-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Uniform polymeric filaments
JPH05209368A (ja) 1986-09-29 1993-08-20 Toray Ind Inc ポリフェニレンスルホン繊維の製造方法
JP2764911B2 (ja) 1988-03-16 1998-06-11 東洋紡績株式会社 高巻縮・低収縮性ステープル繊維
JP2586125B2 (ja) 1988-12-29 1997-02-26 東レ株式会社 長繊維不織布およびその製法
JP2890470B2 (ja) 1989-05-26 1999-05-17 東レ株式会社 ポリフェニレンスルフィド繊維からなる紙状材とその製造方法
CN1077621C (zh) * 1997-08-30 2002-01-09 财团法人工业技术研究院 长纤成网装置及长纤不织布之制造方法
JP4359999B2 (ja) 2000-03-13 2009-11-11 東レ株式会社 ポリフェニレンサルファイド繊維の製造方法
JP2005154919A (ja) 2003-11-21 2005-06-16 Toyobo Co Ltd ポリフェニレンスルフィド系長繊維耐熱性布帛及びその製造方法
JP5414963B2 (ja) 2005-02-16 2014-02-12 東レ株式会社 ポリフェニレンスルフィド・ナノファイバーから成る乾式不織布
JP2007031845A (ja) * 2005-07-22 2007-02-08 Toray Ind Inc 不織布、不織布の製造方法およびバグフィルター
EP2065500B1 (en) * 2006-09-21 2017-06-07 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Heat-resistant non-woven fabric
WO2008099823A1 (ja) 2007-02-13 2008-08-21 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha 長繊維不織布およびそれを用いた繊維資材
CN101678255A (zh) * 2007-05-31 2010-03-24 东丽株式会社 圆筒状袋式过滤器用无纺布、其制造方法及由其制成的圆筒状袋式过滤器

Also Published As

Publication number Publication date
AU2010228229A1 (en) 2011-08-11
CN102341536B (zh) 2014-04-09
JPWO2010110293A1 (ja) 2012-09-27
KR20110128814A (ko) 2011-11-30
JP5263294B2 (ja) 2013-08-14
WO2010110293A1 (ja) 2010-09-30
EP2412857A1 (en) 2012-02-01
KR101611989B1 (ko) 2016-04-12
US20110298148A1 (en) 2011-12-08
EP2412857B1 (en) 2014-06-04
CN102341536A (zh) 2012-02-01
BRPI1006538A2 (pt) 2016-03-29
RU2507325C2 (ru) 2014-02-20
AU2010228229B2 (en) 2014-12-11
EP2412857A4 (en) 2013-10-30
ES2493890T3 (es) 2014-09-12
US8623268B2 (en) 2014-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011142977A (ru) Способ получения нетканого материала из волокна
CN104775235B (zh) 聚丙烯纺粘针刺土工布的制造方法
CN103074739B (zh) 丙纶纺粘针刺土工布的生产方法
CN101760903B (zh) 聚苯硫醚纺粘针刺无纺布的制备方法
WO2006107695A3 (en) Lightweight high-tensile, high-tear strength bicomponent nonwoven fabrics
TWI778946B (zh) 袋濾器用過濾布及其製造方法及袋濾器
RU2008105796A (ru) Способ и устройство для производства полимерных волокон и текстильных изделий, включающих множество полимерных компонентов, в замкнутой системе
JP2012207363A (ja) Sms生成物の模様付け
CN103320968A (zh) 一种长丝无纺布的制造方法
FR2827313B1 (fr) Non tisse comprenant une nappe en filaments continus, son procede de fabrication et son application en tant que chiffon d'essuyage
CN202202113U (zh) 一种sms复合无纺布
CN205974959U (zh) 一种新型无纺布纺丝分丝铺网装置
CN103409835B (zh) 细旦聚苯硫醚短纤维的生产方法
CN103614861A (zh) 一种涤纶长丝针刺土工布生产方法
CN106319768A (zh) 一种双组份纺粘法非织造布的生产方法
CN108654209B (zh) 一种纺粘基布水刺滤料及其制备方法
CN203807847U (zh) 一种新型无纺布自动分割装置
CN104358030A (zh) 粗旦高强纺粘无纺布及其制备方法
CN109364641A (zh) 一种具有过滤功能的耐高温针刺毡
CN204211872U (zh) 一种全自动飘丝检测收集装置
CN109023724B (zh) 以长丝束丝饼为原料的分丝成网生产无纺布的方法
CN104404659B (zh) 无纺布梳理机
CN203807714U (zh) 无纺布用撒粉状粘合剂装置
CN103643309A (zh) 熔体直纺涤纶活化工业丝的制造方法
CN216378624U (zh) 新型无纺布成型设备

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180325