RU2009145277A - Самофлюсующиеся окатыши для доменных печей и способ их изготовления - Google Patents
Самофлюсующиеся окатыши для доменных печей и способ их изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009145277A RU2009145277A RU2009145277/02A RU2009145277A RU2009145277A RU 2009145277 A RU2009145277 A RU 2009145277A RU 2009145277/02 A RU2009145277/02 A RU 2009145277/02A RU 2009145277 A RU2009145277 A RU 2009145277A RU 2009145277 A RU2009145277 A RU 2009145277A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pellets
- less
- self
- mass ratio
- fluxing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
- C22B1/2413—Binding; Briquetting ; Granulating enduration of pellets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
- C21B3/02—General features in the manufacture of pig-iron by applying additives, e.g. fluxing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
- C22B1/2406—Binding; Briquetting ; Granulating pelletizing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
- C22B1/242—Binding; Briquetting ; Granulating with binders
- C22B1/243—Binding; Briquetting ; Granulating with binders inorganic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. Самофлюсующиеся окатыши для доменной печи, отличающиеся тем, что имеют отношение по массе CaO/SiO2 0,8 или больше, отношение по массе MgO/SiO2 0,4 или больше, средний размер от 10 до 13 мм, и распределение по размерам, в котором 6 мас.% или меньше окатышей имеют размеры частиц 4 мм или больше, но меньше 8 мм, и 7 мас.% или меньше окатышей имеют размеры частиц 15 мм или больше, но меньше 20 мм. ! 2. Способ изготовления самофлюсующихся окатышей для доменной печи, включающей этап смешивания сырьевых материалов, в том числе, таких как вторичные сырьевые материалы, содержащие CaO и MgO, c железной рудой таким образом, чтобы отношение по массе CaO/SiO2 достигало до 0,8 или больше и отношение по массе MgO/SiO2 достигало до 0,4 или больше; этап гранулирования смешанных сырьевых материалов в необожженные окатыши, имеющие заданное распределение по размерам, и этап обжига необожженных окатышей нагреванием при температуре от 1220 до 1300°С для формирования самофлюсующихся окатышей, имеющих средний размер от 10 до 13 мм и распределение по размерам, в котором 6 мас.% или меньше окатышей имеют размеры частиц 4 мм или больше, но меньше 8 мм, и 7 мас.% или меньше окатышей имеют размеры частиц 15 мм или больше, но меньше 20 мм.
Claims (2)
1. Самофлюсующиеся окатыши для доменной печи, отличающиеся тем, что имеют отношение по массе CaO/SiO2 0,8 или больше, отношение по массе MgO/SiO2 0,4 или больше, средний размер от 10 до 13 мм, и распределение по размерам, в котором 6 мас.% или меньше окатышей имеют размеры частиц 4 мм или больше, но меньше 8 мм, и 7 мас.% или меньше окатышей имеют размеры частиц 15 мм или больше, но меньше 20 мм.
2. Способ изготовления самофлюсующихся окатышей для доменной печи, включающей этап смешивания сырьевых материалов, в том числе, таких как вторичные сырьевые материалы, содержащие CaO и MgO, c железной рудой таким образом, чтобы отношение по массе CaO/SiO2 достигало до 0,8 или больше и отношение по массе MgO/SiO2 достигало до 0,4 или больше; этап гранулирования смешанных сырьевых материалов в необожженные окатыши, имеющие заданное распределение по размерам, и этап обжига необожженных окатышей нагреванием при температуре от 1220 до 1300°С для формирования самофлюсующихся окатышей, имеющих средний размер от 10 до 13 мм и распределение по размерам, в котором 6 мас.% или меньше окатышей имеют размеры частиц 4 мм или больше, но меньше 8 мм, и 7 мас.% или меньше окатышей имеют размеры частиц 15 мм или больше, но меньше 20 мм.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007123658A JP4630304B2 (ja) | 2007-05-08 | 2007-05-08 | 高炉用自溶性ペレットおよびその製造方法 |
| JP2007-123658 | 2007-05-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009145277A true RU2009145277A (ru) | 2011-06-20 |
| RU2455371C2 RU2455371C2 (ru) | 2012-07-10 |
Family
ID=40002109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009145277/02A RU2455371C2 (ru) | 2007-05-08 | 2008-04-25 | Самофлюсующиеся окатыши для доменных печей и способ их изготовления |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4630304B2 (ru) |
| CN (1) | CN101688254B (ru) |
| BR (1) | BRPI0810521B1 (ru) |
| RU (1) | RU2455371C2 (ru) |
| TW (1) | TWI447231B (ru) |
| UA (1) | UA91662C2 (ru) |
| WO (1) | WO2008139893A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102392087B (zh) * | 2011-11-23 | 2012-09-05 | 崔涛 | 高炉用MgO-CaO质球状冶金辅料 |
| KR102285165B1 (ko) * | 2017-03-22 | 2021-08-03 | 쇼강 그룹 컴퍼니 리미티드 | 광석 펠렛의 제조 방법 및 제조 장치 |
| CN109355448B (zh) * | 2018-11-13 | 2020-09-25 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种大型高炉配加高比例低硅高镁含氟熔剂性球团的冶炼工艺 |
| JP2024064028A (ja) * | 2022-10-27 | 2024-05-14 | 株式会社神戸製鋼所 | 鉄鉱石ペレットの高温性状判定方法、鉄鉱石ペレットの製造方法及び鉄鉱石ペレット |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU870465A1 (ru) * | 1980-01-10 | 1981-10-07 | Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Обогащения И Механической Обработки Полезных Ископаемых "Уралмеханобр" | Способ термообработки железорудных окатышей |
| JPH01136936A (ja) * | 1987-11-20 | 1989-05-30 | Kobe Steel Ltd | 高炉装入用自溶性ペレットの製造方法 |
| AU594003B2 (en) * | 1987-11-20 | 1990-02-22 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Self-fluxing pellets to be charged into blast furnace, and method for producing same |
| JPH11335746A (ja) * | 1998-05-27 | 1999-12-07 | Daido Steel Co Ltd | ペレット供給装置 |
-
2007
- 2007-05-08 JP JP2007123658A patent/JP4630304B2/ja active Active
-
2008
- 2008-04-25 WO PCT/JP2008/058078 patent/WO2008139893A1/ja active Application Filing
- 2008-04-25 BR BRPI0810521-9A patent/BRPI0810521B1/pt active IP Right Grant
- 2008-04-25 UA UAA200912723A patent/UA91662C2/ru unknown
- 2008-04-25 CN CN200880012610.6A patent/CN101688254B/zh active Active
- 2008-04-25 RU RU2009145277/02A patent/RU2455371C2/ru active
- 2008-05-07 TW TW097116835A patent/TWI447231B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI0810521A2 (pt) | 2014-10-21 |
| TW200925289A (en) | 2009-06-16 |
| UA91662C2 (ru) | 2010-08-10 |
| JP4630304B2 (ja) | 2011-02-09 |
| BRPI0810521B1 (pt) | 2019-04-24 |
| CN101688254A (zh) | 2010-03-31 |
| RU2455371C2 (ru) | 2012-07-10 |
| TWI447231B (zh) | 2014-08-01 |
| WO2008139893A1 (ja) | 2008-11-20 |
| CN101688254B (zh) | 2015-07-15 |
| JP2008280556A (ja) | 2008-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Piringer | Lime shaft kilns | |
| JP2012197197A (ja) | セメントクリンカの製造方法 | |
| RU2016103760A (ru) | Флюсующий материал, способ его получения, агломерационная смесь и использование шлака вторичной металлургии | |
| CL2011003071A1 (es) | Procedimiento para producir un aglomerado mediante mezcla de material fino y un ligante mineral que contiene un material mineral arcilloso con una proporcion de granulos finos de granulometria de menos de 4 micrometros de al menos 20%, y de menos de 1 micrometro de al menos 10% en peso; premezcla. | |
| JP2011058091A5 (ru) | ||
| RU2009145277A (ru) | Самофлюсующиеся окатыши для доменных печей и способ их изготовления | |
| CN104591582B (zh) | 一种能够提高水泥制品强度的水泥增强剂的制备方法 | |
| CN105819879B (zh) | 赤泥铝矾土耐火隔热砖 | |
| JP2015187068A (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP2016210643A (ja) | 耐火組成物及びそれを使用してなる耐火コンクリートブロック | |
| BR112017019129B1 (pt) | Quasipartículas para sinterização e método de produção das mesmas | |
| JP2014189439A (ja) | セメントクリンカーの製造方法 | |
| JP6454061B2 (ja) | 低温焼成セメントクリンカー用原料および低温焼成セメントクリンカーの製造方法 | |
| JP2013224227A (ja) | セメント組成物の製造方法 | |
| JP5828999B2 (ja) | コンクリート | |
| JP2016094314A (ja) | クリンカ組成物、セメント組成物及びその製造方法 | |
| CN105000867A (zh) | 一种玻璃窑用低蠕变镁质复合材料及其制备方法 | |
| CN104446523B (zh) | 一种耐火原料组合物及其制备方法和应用 | |
| JP5954455B1 (ja) | クリンカ組成物、セメント組成物及びその製造方法 | |
| RU2011149500A (ru) | Способ металлизации железорудного сырья с получением гранулированного чугуна | |
| CN107663097A (zh) | 一种高性能致密复合钛尖晶石砖及其制造方法 | |
| RU2570689C1 (ru) | Керамическая композиция для изготовления кирпича | |
| KR101175466B1 (ko) | 생석회의 제조방법 | |
| CN107056244A (zh) | 复合粘土砖的配方 | |
| SE7702318L (sv) | Brenda jernmalmskulor med makroporer jemte sett att framstella desamma |