RU2016103760A - Флюсующий материал, способ его получения, агломерационная смесь и использование шлака вторичной металлургии - Google Patents
Флюсующий материал, способ его получения, агломерационная смесь и использование шлака вторичной металлургии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016103760A RU2016103760A RU2016103760A RU2016103760A RU2016103760A RU 2016103760 A RU2016103760 A RU 2016103760A RU 2016103760 A RU2016103760 A RU 2016103760A RU 2016103760 A RU2016103760 A RU 2016103760A RU 2016103760 A RU2016103760 A RU 2016103760A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fluxing material
- mixture
- fluxing
- cao
- slag
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims 8
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims 7
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 title claims 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims 5
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims 5
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims 4
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims 4
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims 4
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims 4
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
- C21B3/04—Recovery of by-products, e.g. slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/08—Slag cements
- C04B28/082—Steelmaking slags; Converter slags
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/08—Slag cements
- C04B28/085—Slags from the production of specific alloys, e.g. ferrochrome slags
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B5/00—Treatment of metallurgical slag ; Artificial stone from molten metallurgical slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B5/00—Treatment of metallurgical slag ; Artificial stone from molten metallurgical slag
- C04B5/06—Ingredients, other than water, added to the molten slag or to the granulating medium or before remelting; Treatment with gases or gas generating compounds, e.g. to obtain porous slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/0046—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes making metallised agglomerates or iron oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/0066—Preliminary conditioning of the solid carbonaceous reductant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/008—Use of special additives or fluxing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/36—Processes yielding slags of special composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/54—Processes yielding slags of special composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
- C21C7/076—Use of slags or fluxes as treating agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/16—Sintering; Agglomerating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/04—Working-up slag
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Claims (6)
1. Флюсующий материал для агломерации на основе шлаков вторичной металлургии, отличающийся тем, что он содержит переплавленные смеси оксидов CaO, Al2O3, SiO2, MgO, MnO, FeO и других соединений, образующих эвтектики с температурой плавления ниже, чем 1600°C, и общее содержание указанных оксидов выше, чем 75 мас. %, при этом содержание CaO выше, чем 40 мас. %, а содержание серы ниже, чем 2,5 мас. %, при этом, по меньшей мере, 90 мас. % флюсующего материала имеет размер зерен менее 100 мм и оптимально, менее 10 мм.
2. Флюсующий материал по п. 1, отличающийся тем, что флюсующий материал дополнительно содержит известь, известняк, доломит, доломитовый известняк, магнезит, мелкий кокс, материалы отходов или побочные продукты металлургической или цементной промышленности, при этом отношение CaO/SiO2 и CaO/Al2O3 полученного в результате флюсующего материала выше, чем 1,25.
3. Способ получения флюсующего материала для агломерации на основе шлаков вторичной металлургии, отличающийся тем, что шлак вторичной металлургии постепенно охлаждают со скоростью охлаждения до 200°C в час до температуры ниже температуры отверждения, причем шлак самопроизвольно разрушается и при необходимости оставшуюся часть шлака регулируют по гранулометрическому составу так, что, по меньшей мере, 90 мас. % полученного флюсующего материала имеют размер зерен менее 100 мм, а оптимально менее 10 мм.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что флюсующий материал смешивают с другими флюсующими материалами, такими как известь, известняк, доломит, доломитовый известняк, магнезит, мелкий кокс, материалы отходов или побочные продукты металлургической или цементной промышленности, так что полученный в результате флюсующий материал имеет отношение CaO/SiO2 и CaO/Al2O3 выше, чем 1,25.
5. Агломерационная смесь для получения агломерата, предназначенного для использования в качестве шихты в доменной печи, отличающаяся тем, что она состоит из содержащей металлы шихты для агломерации, и меньше чем 10 мас. %, оптимально 0,5-1,5 мас. %, от всей шихты флюсующего материала по п. 1 и/или 2, при этом полученная в результате агломерационная смесь содержит меньше чем 5 мас. % Al2O3.
6. Применение шлаков вторичной металлургии в качестве флюсующих материалов для приготовления агломерационной смеси для получения агломерата, предназначенного для использования в качестве шихты в доменных печах.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2013-531A CZ304951B6 (cs) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | Tavidlo pro aglomeraci, způsob výroby tavidla, aglomerační směs pro výrobu aglomerátu a použití strusek sekundární metalurgie jako tavidel pro přípravu aglomerační směsi |
CZPV2013-531 | 2013-07-08 | ||
PCT/CZ2014/000075 WO2015003669A1 (en) | 2013-07-08 | 2014-07-02 | Fluxing agent, process of its production, agglomeration mixture and use of slug from secondary metallurgy |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016103760A true RU2016103760A (ru) | 2017-08-11 |
RU2016103760A3 RU2016103760A3 (ru) | 2018-04-27 |
RU2671781C2 RU2671781C2 (ru) | 2018-11-06 |
Family
ID=51229771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016103760A RU2671781C2 (ru) | 2013-07-08 | 2014-07-02 | Флюсующий материал, способ его получения, агломерационная смесь и использование шлака вторичной металлургии |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10435760B2 (ru) |
CN (1) | CN105431557A (ru) |
AT (1) | AT516369B1 (ru) |
CZ (1) | CZ304951B6 (ru) |
DE (1) | DE112014003176T5 (ru) |
PL (1) | PL232186B1 (ru) |
RO (1) | RO131333B1 (ru) |
RU (1) | RU2671781C2 (ru) |
SK (1) | SK288758B6 (ru) |
UA (1) | UA117753C2 (ru) |
WO (1) | WO2015003669A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3099825A1 (en) * | 2014-01-31 | 2016-12-07 | Saudi Basic Industries Corporation | Use of ladle furnace slag from al-killed steel in si-killed steelmaking as calcium aluminate flux |
FI127031B (en) | 2015-02-05 | 2017-10-13 | Outotec Finland Oy | METHOD AND ORGANIZATION FOR TREATMENT OF CHROMATIC CONCENTRATE FOR PELLETING AND SYNTHETATION AND PELLETABLE FEED |
BE1023884B1 (fr) * | 2016-07-08 | 2017-09-04 | Lhoist Rech Et Developpement Sa | Procédé de fabricatrion de briquettes contenant de l'oxyde de fer actif, et briquettes ainsi obtenues |
KR101798846B1 (ko) * | 2016-09-12 | 2017-11-17 | 주식회사 포스코 | 차단재 및 이를 이용한 합금강 제조방법 |
CN108611487A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-10-02 | 首钢集团有限公司 | 一种含镁固废的资源化利用方法 |
US20220081733A1 (en) * | 2019-03-22 | 2022-03-17 | Tata Steel Nederland Technology B.V. | Method of manufacturing iron in a metallurgical vessel |
US10759697B1 (en) | 2019-06-11 | 2020-09-01 | MSB Global, Inc. | Curable formulations for structural and non-structural applications |
CN113699371B (zh) * | 2021-07-19 | 2022-10-25 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 一种复合型脱氧改质球团的制备及使用方法 |
CN114369696B (zh) * | 2022-01-14 | 2023-01-10 | 西安建筑科技大学 | 一种助熔剂及其使用方法 |
CN114606404A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-06-10 | 石横特钢集团有限公司 | 一种炼钢渣替代轻烧白云石生产锰硅合金的方法 |
CN115786639A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-03-14 | 轩振博 | 一种热态冶金固废二次利用的方法 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU783355A1 (ru) * | 1978-12-29 | 1980-11-30 | Грузинский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им. В.И.Ленина | Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию |
CS222330B1 (en) * | 1981-01-30 | 1983-06-24 | Libor Odstrcil | Method of preparation of the steelmaker slag for its reutilization as the charge in the metallurgical aggregates |
RU2064508C1 (ru) * | 1993-03-15 | 1996-07-27 | Гурьевский металлургический завод им.М.К.Курако | Экзотермический брикет для раскисления и легирования спокойной стали |
US5397379A (en) * | 1993-09-22 | 1995-03-14 | Oglebay Norton Company | Process and additive for the ladle refining of steel |
JP3455287B2 (ja) * | 1994-06-16 | 2003-10-14 | セイレイ工業株式会社 | 畦塗機の土寄せロータリ |
RU2092587C1 (ru) * | 1995-03-17 | 1997-10-10 | Акционерное общество открытого типа "Комбинат Южуралникель" | Способ переработки окисленных никельсодержащих материалов |
DE19522320C1 (de) * | 1995-06-20 | 1996-08-22 | Joseph E Doumet | Verfahren und Vorrichtung zum Abkühlen und Verfestigen von glühendflüssiger Hochofenschlacke |
US6179895B1 (en) * | 1996-12-11 | 2001-01-30 | Performix Technologies, Ltd. | Basic tundish flux composition for steelmaking processes |
JPH10265827A (ja) * | 1997-03-25 | 1998-10-06 | Kawasaki Steel Corp | クロム含有鋼精錬スラグの再生利用方法および該スラグに含有される金属成分の回収利用方法 |
JP4084906B2 (ja) | 1999-05-21 | 2008-04-30 | 株式会社神戸製鋼所 | 焼結鉱の製造方法およびその焼結鉱 |
DE60017808T2 (de) * | 2000-11-13 | 2006-01-05 | Demolizioni Industrial S.r.l. | Verfahren zur behandlung von pfannenschlacken |
US6565623B2 (en) * | 2001-03-20 | 2003-05-20 | Startec Iron Llc | Method and apparatus for curing self-reducing agglomerates |
JP4669189B2 (ja) * | 2001-06-18 | 2011-04-13 | 株式会社神戸製鋼所 | 粒状金属鉄の製法 |
AT412283B (de) | 2003-05-16 | 2004-12-27 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zum verwerten von schlacke |
BE1016098A3 (fr) * | 2004-06-24 | 2006-03-07 | Lhoist Rech & Dev Sa | Dispositif mobile de granulation de fines de laitier. |
ITMI20050538A1 (it) * | 2005-04-01 | 2006-10-02 | Techint Spa | Metodo e apparato per il recupero della scoria di metallurgia secondaria -lf-e suo riciclo nel processo produttivo di acciaio tramite forno ad arco elettrico |
US7727328B2 (en) | 2006-05-16 | 2010-06-01 | Harsco Corporation | Regenerated calcium aluminate product and process of manufacture |
KR101259374B1 (ko) * | 2007-12-31 | 2013-04-30 | 주식회사 포스코 | 고청청 베어링강의 제조방법 |
JP5420935B2 (ja) * | 2008-04-09 | 2014-02-19 | 株式会社神戸製鋼所 | 粒状金属鉄の製造方法 |
CZ301924B6 (cs) * | 2009-02-10 | 2010-08-04 | Raclavský@Milan | Technologie rafinace kovonosných odpadu s obsahem zinku v rotacní peci |
DE102009023928A1 (de) * | 2009-06-04 | 2010-12-09 | Rheinkalk Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Agglomerats |
JP5699567B2 (ja) * | 2010-11-29 | 2015-04-15 | Jfeスチール株式会社 | 焼結鉱の製造方法 |
US8523977B2 (en) * | 2011-01-14 | 2013-09-03 | Nucor Corporation | Method of desulfurizing steel |
FR2991693B1 (fr) * | 2012-06-12 | 2014-08-08 | Centre Nat Rech Scient | Procede de traitement de laitier d'acierie de conversion |
-
2013
- 2013-07-08 CZ CZ2013-531A patent/CZ304951B6/cs unknown
-
2014
- 2014-07-02 RO RO201600015A patent/RO131333B1/ro unknown
- 2014-07-02 PL PL415845A patent/PL232186B1/pl unknown
- 2014-07-02 RU RU2016103760A patent/RU2671781C2/ru active
- 2014-07-02 DE DE112014003176.3T patent/DE112014003176T5/de active Pending
- 2014-07-02 CN CN201480037539.2A patent/CN105431557A/zh active Pending
- 2014-07-02 SK SK5049-2015A patent/SK288758B6/sk unknown
- 2014-07-02 UA UAA201600151A patent/UA117753C2/uk unknown
- 2014-07-02 WO PCT/CZ2014/000075 patent/WO2015003669A1/en active Application Filing
- 2014-07-02 US US14/903,429 patent/US10435760B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-07-02 AT ATA9263/2014A patent/AT516369B1/de active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RO131333A2 (ro) | 2016-08-30 |
CZ2013531A3 (cs) | 2015-02-04 |
SK288758B6 (sk) | 2020-06-02 |
DE112014003176T5 (de) | 2016-03-31 |
AT516369A2 (de) | 2016-04-15 |
SK50492015A3 (sk) | 2016-04-01 |
RU2671781C2 (ru) | 2018-11-06 |
PL232186B1 (pl) | 2019-05-31 |
CN105431557A (zh) | 2016-03-23 |
RU2016103760A3 (ru) | 2018-04-27 |
UA117753C2 (uk) | 2018-09-25 |
CZ304951B6 (cs) | 2015-02-04 |
PL415845A1 (pl) | 2016-08-01 |
AT516369B1 (de) | 2019-03-15 |
US20160160302A1 (en) | 2016-06-09 |
AT516369A3 (de) | 2019-03-15 |
WO2015003669A1 (en) | 2015-01-15 |
US10435760B2 (en) | 2019-10-08 |
RO131333B1 (ro) | 2021-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016103760A (ru) | Флюсующий материал, способ его получения, агломерационная смесь и использование шлака вторичной металлургии | |
CN106191344B (zh) | 一种混合熔渣熔融还原生产与调质处理的方法 | |
CN106755656A (zh) | 一种熔渣冶金一步法回收的方法 | |
JP6599465B2 (ja) | 精錬プロセスの間に溶融金属から脱リンするプロセス | |
CN102730992A (zh) | 采用工业固体废物生产低碱硅酸盐水泥的方法 | |
CN106119447B (zh) | 一种含稀土与铌混合熔渣熔融还原生产和调质处理的方法 | |
CN104131130B (zh) | 转炉终渣改质剂及其应用 | |
WO2011021577A1 (ja) | 高炉用の非焼成含炭塊成鉱およびその製造方法 | |
JP2013209748A (ja) | 還元鉄塊成物の製造方法 | |
CN102808067B (zh) | 使用铁矾土进行lf精炼造渣生产低合金钢的精炼方法 | |
CN103509940B (zh) | 一种用于制造低硫粒铁的含碳球团 | |
RU2008135487A (ru) | Способ металлизации титаномагнетитовых концентратов с получением железных гранул и титанованадиевого шлака | |
RU2014152621A (ru) | Способ изготовления смеси восстановленного железа и шлака | |
JP4781807B2 (ja) | 焼結機を用いた製鋼用脱リン剤の製造方法 | |
RU2010145259A (ru) | Способ получения гранулированного металлического железа | |
KR101691648B1 (ko) | 용융환원 전기로(SAF)를 이용한 스테인리스 제강 Dust 중 유가금속 회수방법 | |
CN106148679A (zh) | 一种高铝型贫镍铁矿的利用方法 | |
AU2006335814A1 (en) | Method for manufacturing metallic iron | |
RU2547379C1 (ru) | Металлургический флюс и способ его изготовления | |
Jagannath et al. | Performance assessment of partially pre-fused synthetic flux in basic oxygen steel making | |
KR101719130B1 (ko) | 제강슬래그를 이용한 소결광 제조방법 | |
RU2657258C1 (ru) | Высокотемпературный магнезиальный флюс для сталеплавильной печи и способ получения высокотемпературного магнезиального флюса для сталеплавильной печи | |
CN102765738B (zh) | 一种非结晶铝酸钙及其制备方法 | |
CN102787197A (zh) | 一种高效化渣脱磷剂及其制备方法 | |
SU1325097A1 (ru) | Способ получени железорудных окатышей |