RU2008147042A - Способ (варианты) и устройство (варианты) для изготовления упаковок с приводными лентами и компонентов таких упаковок и упаковка - Google Patents
Способ (варианты) и устройство (варианты) для изготовления упаковок с приводными лентами и компонентов таких упаковок и упаковка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008147042A RU2008147042A RU2008147042/11A RU2008147042A RU2008147042A RU 2008147042 A RU2008147042 A RU 2008147042A RU 2008147042/11 A RU2008147042/11 A RU 2008147042/11A RU 2008147042 A RU2008147042 A RU 2008147042A RU 2008147042 A RU2008147042 A RU 2008147042A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- webs
- base plate
- support plate
- connection
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 48
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 8
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract 6
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims abstract 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 22
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 208000018747 cerebellar ataxia with neuropathy and bilateral vestibular areflexia syndrome Diseases 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
- B65B27/08—Bundling paper sheets, envelopes, bags, newspapers, or other thin flat articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/38—Drawer-and-shell type containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/36—Expansion of tyres in a flat form, i.e. expansion to a toroidal shape independently of their building-up process, e.g. of tyres built by the flat-tyres method or by jointly covering two bead-rings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S206/00—Special receptacle or package
- Y10S206/804—Special receptacle or package with means to lift or draw out content
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления упаковки с приводной лентой или компонента с приводной лентой для упаковки, содержащий следующие стадии: ! подачу первого и второго полотен из гибкого материала в направлении подачи, причем полотна охватывают с двух сторон опорную пластину, так что они обращены друг к другу лицевыми поверхностями перед опорной пластиной и позади нее относительно направления подачи; ! соединение полотен, причем первое соединение находится впереди опорной пластины, а второе соединение находится позади опорной пластины, и указанные соединения обеспечивают соединение частей полотен, которые вместе охватывают опорную пластину, находящуюся между соединениями; и ! отделение соединенных частей полотен от остальных частей полотен, так чтобы соединенные части полотен вместе формировали ленту, которая охватывает опорную пластину и может скользить вокруг нее в процессе пользования упаковкой. ! 2. Способ по п.1, в котором полотна двигаются параллельно друг другу в направлении подачи и при этом опорная пластина находится между ними. ! 3. Способ по п.1, в котором опорная пластина представляет собой плоскую панель. ! 4. Способ по п.1, в котором лента может скользить в процессе использования вокруг переднего края опорной пластины и заднего края опорной пластины, параллельного переднему краю, причем указанные края перпендикулярны направлению подачи полотен. ! 5. Способ по п.1, в котором полотна выровнены с узкой частью опорной пластины, так что лента охватывает опорную пластину вокруг ее узкой части. ! 6. Способ по пп.1-5, в котором опорная пластина представляет собой картонную заготовку. ! 7. Способ по п.6, в котором панели ка�
Claims (70)
1. Способ изготовления упаковки с приводной лентой или компонента с приводной лентой для упаковки, содержащий следующие стадии:
подачу первого и второго полотен из гибкого материала в направлении подачи, причем полотна охватывают с двух сторон опорную пластину, так что они обращены друг к другу лицевыми поверхностями перед опорной пластиной и позади нее относительно направления подачи;
соединение полотен, причем первое соединение находится впереди опорной пластины, а второе соединение находится позади опорной пластины, и указанные соединения обеспечивают соединение частей полотен, которые вместе охватывают опорную пластину, находящуюся между соединениями; и
отделение соединенных частей полотен от остальных частей полотен, так чтобы соединенные части полотен вместе формировали ленту, которая охватывает опорную пластину и может скользить вокруг нее в процессе пользования упаковкой.
2. Способ по п.1, в котором полотна двигаются параллельно друг другу в направлении подачи и при этом опорная пластина находится между ними.
3. Способ по п.1, в котором опорная пластина представляет собой плоскую панель.
4. Способ по п.1, в котором лента может скользить в процессе использования вокруг переднего края опорной пластины и заднего края опорной пластины, параллельного переднему краю, причем указанные края перпендикулярны направлению подачи полотен.
5. Способ по п.1, в котором полотна выровнены с узкой частью опорной пластины, так что лента охватывает опорную пластину вокруг ее узкой части.
6. Способ по пп.1-5, в котором опорная пластина представляет собой картонную заготовку.
7. Способ по п.6, в котором панели картонной заготовки на следующих стадиях складываются вокруг ленты.
8. Способ по п.7, в котором панели формируют трубчатый корпус упаковки.
9. Способ по пп.1-5, в котором части полотна отделяются от полотна по линии соединения.
10. Способ п.9, в котором соединения выполняются путем сварки.
11. Способ по п.10, в котором части полотна отделяются от него путем проплавления полотна после сварки.
12. Способ по пп.1-5, который содержит прижатие полотен друг к другу перед выполнением соединения.
13. Способ по п.1, в котором осуществляется движение опорной пластины относительно полотен, так чтобы опорная пластина придвигалась к первому соединению после его выполнения.
14. Способ по п.13, в котором движение опорной пластины относительно полотен прекращается, когда опорная пластина будет прилегать к первому соединению.
15. Способ по п.13, в котором опорная пластина двигается в направлении подачи быстрее полотен.
16. Способ по п.15, в котором разница скоростей опорной пластины и полотен в цикле формирования ленты изменяется.
17. Способ по п.13, в котором опорная пластина перемещается основным транспортировочным устройством, и полотна перемещаются вспомогательным транспортировочным устройством, обеспечивающим скорость перемещения, которая меньше скорости перемещения основного транспортировочного устройства.
18. Способ по пп.1-5, в котором второе соединение выполняют после первого соединения.
19. Способ по пп.13-17, в котором опорная пластина перемещается относительно первого соединения после выполнения первого соединения и перед выполнением второго соединения.
20. Способ по п.14, в котором второе соединение выполняют, когда опорная пластина прилегает к первому соединению.
21. Способ по пп.1-5, в котором второе соединение выполняют непосредственно позади опорной пластины.
22. Способ по пп.1-5, в котором множество опорных пластин подается последовательно между полотнами, и полотна соединяются в зазорах между такими последовательными опорными пластинами.
23. Способ по п.22, в котором второе соединение позади одной опорной пластины также является первым соединением перед следующей опорной пластиной.
24. Способ по пп.1-5, в котором лента продвигается вокруг опорной пластины для перемещения соединений внутрь между передним и задним краями опорной пластины.
25. Способ по п.24, в котором лента продвигается за счет перемещения опорной пластины относительно приводного устройства ленты, взаимодействующего с лентой.
26. Способ по п.17, в котором приводное устройство ленты является вспомогательным транспортировочным устройством.
27. Способ по п.25, в котором приводное устройство ленты содержит прижимные ролики.
28. Способ по пп.1-5, содержащий дополнительно прикрепление к ленте по меньшей мере одной выдвижной части или вкладки.
29. Способ по п.28, в котором выдвижная часть или вкладка прикрепляется к ленте с помощью клеящего материала и клеящий материал наносится таким образом, чтобы он перекрывал или охватывал с двух сторон соединение ленты.
30. Способ по п.29, в котором выдвижную часть или вкладку прижимают к ленте в течение времени, достаточного для формирования клеевого соединения.
31. Установка по производству упаковок с приводной лентой или компонентов с приводной лентой для упаковки, содержащая:
устройства подачи первого и второго полотен из гибкого материала в направлении подачи, причем полотна охватывают с двух сторон опорную пластину, так что они обращены друг к другу лицевыми поверхностями перед опорной пластиной и позади нее относительно направления подачи;
устройство соединения полотен, обращенных друг к другу лицевыми поверхностями, причем первое соединение находится впереди опорной пластины, а второе соединение находится позади опорной пластины, и указанные соединения обеспечивают соединение частей полотен, которые вместе охватывают опорную пластину, находящуюся между соединениями; и
устройство отделения соединенных частей полотен от остальных частей полотен, так чтобы соединенные части полотен вместе формировали ленту, которая охватывает опорную пластину и может скользить вокруг нее в процессе пользования упаковкой.
32. Установка по п.31, в которой устройство соединения полотен и устройство отделения полотен объединены в одном устройстве.
33. Установка по п.31, в которой устройство соединения полотен содержит противолежащие нагреваемые ножевые кромки для прижатия полотен, обращенных друг к другу лицевыми сторонами.
34. Установка по п.33, в которой ножевые кромки расположены на барабанах, находящихся с каждой стороны опорной пластины и полотен.
35. Установка по любому из пп.31-34, содержащая дополнительно прижимное устройство, связанное с устройством соединения полотен, для прижатия полотен друг к другу перед соединением.
36. Установка по любому из пп.31-34, в которой опорная пластина и полотна перемещаются с помощью соответствующих приводных устройств, предназначенных для осуществления перемещения опорной пластины относительно полотен таким образом, чтобы опорная пластина придвигалась к первому соединению после его осуществления.
37. Способ по п.36, в котором в процессе использования приводное устройство опорной пластины имеет большую скорость в направлении подачи, чем приводное устройство полотен.
38. Способ по п.36, в котором разница скоростей опорной пластины и полотен в цикле формирования ленты изменяется.
39. Установка по п.37, в которой приводное устройство опорной пластины является основным конвейером, и приводное устройство полотен является вспомогательным конвейером, скорость которого ниже скорости основного конвейера.
40. Установка по любому из пп.37-39, в которой приводное устройство полотна продолжает взаимодействовать с полотном после формирования ленты, так чтобы продвигать ленту вокруг опорной пластины.
41. Установка по любому из пп.37-39, содержащая прижимные ролики для продвижения ленты вокруг опорной пластины.
42. Установка по любому из пп.31-34, содержащая дополнительно станцию прикрепления к ленте по меньшей мере одной выдвижной части или вкладки.
43. Установка по п.42, в которой на станции прикрепления осуществляется прикрепление к ленте выдвижной части или вкладки с помощью клеящего материала, причем станция выполнена с возможностью обеспечения прикрепления выдвижной части к ленте в зоне расположения соединения.
44. Установка по п.43, в которой станция прикрепления выполнена с возможностью обеспечения прижатия выдвижной части или вкладки к ленте в течение времени, достаточного для формирования клеевого соединения.
45. Установка по п.44, в которой станция прикрепления содержит транспортный элемент, который выполнен с возможностью перемещения в направлении подачи для прижатия выдвижной части или вкладки к ленте при перемещении ленты и опорной пластины в направлении подачи.
46. Установка по п.45, в которой транспортный элемент выполнен с возможностью перемещения поперек направления подачи, приближаясь к ленте и к опорной пластине или удаляясь от них.
47. Установка по любому из пп.31-34, содержащая дополнительно фальцовочное устройство для складывания опорной пластины.
48. Способ изготовления упаковки с приводной лентой, содержащий следующие стадии:
обеспечение опорной пластины, охваченной лентой, которая сформирована частями полотен, соединенными друг с другом по меньшей мере в одном месте, которое находится снаружи от края опорной пластины; и
продвижение ленты вокруг опорной пластины для перемещения соединения внутрь от края опорной пластины.
49. Способ по п.48, в котором лента формируется частями полотен, соединенными друг с другом с помощью первого и второго соединений, противолежащих друг другу снаружи от противолежащих краев опорной пластины, и лента продвигается для перемещения соединений внутрь между краями опорной пластины.
50. Способ по п.49, в котором лента продвигается за счет перемещения опорной пластины относительно приводного устройства ленты, взаимодействующего с лентой.
51. Способ по п.50, содержащий дополнительно прикрепление к ленте по меньшей мере одной выдвижной части в зоне расположения соединения с помощью клеящего материала, проходящего вдоль соединения или охватывающего его с обеих сторон.
52. Способ по любому из пп.48-51, содержащий дополнительно складывание опорной пластины вокруг ленты.
53. Установка для изготовления упаковок с приводной лентой, содержащая:
приемное устройство для опорной пластины, охваченной лентой, которая сформирована частями полотен, соединенными друг с другом по меньшей мере в одном месте, которое находится снаружи от края опорной пластины;
опорное устройство, поддерживающее опорную пластину и одновременно обеспечивающее возможность скольжения ленты вокруг опорной пластины; и
устройство продвижения ленты вокруг опорной пластины для перемещения соединения внутрь от края опорной пластины.
54. Установка по п.53, в которой лента формируется частями полотен, соединенными друг с другом с помощью первого и второго соединений, противолежащих друг другу снаружи от противолежащих краев опорной пластины, и приводное устройство ленты продвигает ее для перемещения соединений внутрь между краями опорной пластины.
55. Установка по п.53 или 54, в которой приводное устройство содержит конвейер.
56. Установка по п.53 или 54, в которой приводное устройство содержит прижимные ролики для продвижения ленты вокруг опорной пластины.
57. Установка по любому из пп.53 и 54, содержащая дополнительно станцию прикрепления к ленте по меньшей мере одной выдвижной части.
58. Установка по п.57, которая устроена таким образом, чтобы обеспечивать прикрепление выдвижной части к ленте в зоне расположения соединения путем приклеивания.
59. Установка по любому из пп.53 и 54, содержащая дополнительно фальцовочное устройство для складывания опорной пластины.
60. Способ изготовления упаковки с приводной лентой или компонента с приводной лентой для упаковки, содержащий следующие стадии:
подачу опорной пластины между частями гибких полотен, причем опорная пластина прилегает к границе раздела частей полотен перед опорной пластиной в направлении подачи; и
соединение частей полотен в зоне позади опорной пластины, в результате чего части полотен формируют ленту, которая охватывает опорную пластину.
61. Способ по 60, содержащий следующие дополнительные стадии:
подачу первой и второй полотен из гибкого материала в направлении подачи, причем полотна охватывают с двух сторон опорную пластину, так что они обращены друг к другу лицевыми поверхностями перед опорной пластиной и позади нее относительно направления подачи;
соединение полотен, обращенных друг к другу лицевыми поверхностями, для формирования границы раздела перед опорной пластиной и соединения позади опорной пластины, причем граница раздела и соединение, обеспечивающее соединение частей полотен друг с другом, формируют ленту, которая охватывает опорную пластину; и
отделение частей полотен от остальных частей полотен в зоне соединения позади опорной пластины, в результате чего лента может скользить вокруг опорной пластины в процессе пользования упаковкой.
62. Способ по п.60 или 61, в котором осуществляется продольное перемещение опорной пластины относительно частей полотен, так что опорная пластина продвигается относительно частей полотен до выполнения соединения позади опорной пластины.
63. Способ по любому из пп.60 или 61, в котором множество опорных пластин подается последовательно, и указанные соединения выполняются в зазорах между такими последовательными опорными пластинами.
64. Способ по п.63, в котором соединение позади одной опорной пластины также является границей раздела перед следующей опорной пластиной.
65. Способ по п.63, в котором части полотен являются частями одного полотна.
66. Установка по производству упаковок с приводной лентой или компонентов с приводной лентой для упаковки, содержащая:
устройство подачи опорных пластин для подачи опорных пластин между частями гибких полотен в направлении подачи; и
устройство соединения частей полотен в зоне позади опорной пластины, в результате чего части полотен формируют ленту, которая охватывает опорную пластину.
67. Установка по 66, которая дополнительно содержит:
устройства подачи первого и второго полотен из гибкого материала в направлении подачи, причем полотна охватывают с двух сторон опорную пластину, так что лицевые стороны полотен обращены друг к другу лицевыми поверхностями перед опорной пластиной и позади нее относительно направления подачи, причем устройство соединения полотен предназначено для соединения полотен, обращенных друг к другу лицевыми поверхностями, на границе раздела перед опорной пластиной и в зоне соединения позади опорной пластины, причем граница раздела и соединение соединяют части полотен; и
устройство отделения соединенных частей полотен от остальных частей полотен, так чтобы соединенные части полотен вместе формировали ленту, которая охватывает опорную пластину и может скользить вокруг нее в процессе пользования упаковкой.
68. Установка по п.67, в которой устройство соединения полотен и устройство отделения полотен объединены в одном устройстве.
69. Установка по пп.66-68, в которой опорная пластина и полотна перемещаются с помощью соответствующих приводных устройств, предназначенных для осуществления продольного перемещения опорной пластины относительно частей полотен таким образом, чтобы опорная пластина продвигалась относительно частей полотен до осуществления соединения позади опорной пластины.
70. Упаковка с приводной лентой или компонент с приводной лентой для такой упаковки, изготовленные с использованием способа или установки по предыдущим пунктам.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB0608845.4A GB0608845D0 (en) | 2006-05-04 | 2006-05-04 | Production of band-driven packages and their components |
| GB0608845.4 | 2006-05-04 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012109458/12A Division RU2012109458A (ru) | 2006-05-04 | 2012-03-13 | Способ и установка для изготовления упаковок с приводной лентой |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008147042A true RU2008147042A (ru) | 2010-06-10 |
| RU2448880C2 RU2448880C2 (ru) | 2012-04-27 |
Family
ID=36603938
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008147042/13A RU2448880C2 (ru) | 2006-05-04 | 2007-05-04 | Способ (варианты) и устройство (варианты) для изготовления упаковок с приводными лентами и компонентов таких упаковок и упаковка |
| RU2012109458/12A RU2012109458A (ru) | 2006-05-04 | 2012-03-13 | Способ и установка для изготовления упаковок с приводной лентой |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012109458/12A RU2012109458A (ru) | 2006-05-04 | 2012-03-13 | Способ и установка для изготовления упаковок с приводной лентой |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7870705B2 (ru) |
| EP (2) | EP2371717B8 (ru) |
| JP (1) | JP2009535268A (ru) |
| KR (1) | KR20090018800A (ru) |
| CN (1) | CN101437724A (ru) |
| AU (1) | AU2007246821B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0710327A2 (ru) |
| CA (1) | CA2651345A1 (ru) |
| GB (3) | GB0608845D0 (ru) |
| IL (1) | IL194998A0 (ru) |
| MX (1) | MX2008014044A (ru) |
| PL (1) | PL2371717T3 (ru) |
| RU (2) | RU2448880C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007129090A2 (ru) |
| ZA (1) | ZA200810191B (ru) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0608845D0 (en) * | 2006-05-04 | 2006-06-14 | Burgopak Ltd Uk | Production of band-driven packages and their components |
| FR2910879B1 (fr) * | 2006-12-29 | 2009-04-03 | Michel Lamamy | Dispositif pour suremballer en lot au moins un objet |
| GB0703789D0 (en) | 2007-02-27 | 2007-04-04 | Duff Design Ltd | Improvments to packaging |
| US8315398B2 (en) | 2007-12-21 | 2012-11-20 | Dts Llc | System for adjusting perceived loudness of audio signals |
| GB0814896D0 (en) * | 2008-08-14 | 2008-09-17 | Duff Design Ltd | Improvements relating to bands |
| US8538042B2 (en) | 2009-08-11 | 2013-09-17 | Dts Llc | System for increasing perceived loudness of speakers |
| US20110316930A1 (en) * | 2010-06-29 | 2011-12-29 | Corley Richard E | Modular micro-fluid ejection device |
| GB2490524A (en) | 2011-05-04 | 2012-11-07 | Duff Design Ltd | Band-drive package |
| CN105083608B (zh) * | 2014-05-20 | 2019-08-30 | 艾博生物医药(杭州)有限公司 | 一种卷式包装机及包装方法 |
| GB2529431A (en) * | 2014-08-19 | 2016-02-24 | Kraft Foods R & D Inc | Packaging and a method of manufacture |
| AU2016255501B2 (en) | 2015-04-29 | 2019-01-03 | Graphic Packaging International, Llc | Method and system for forming packages |
| ES2789648T3 (es) | 2015-04-29 | 2020-10-26 | Graphic Packaging Int Llc | Procedimiento y sistema de formación de envases |
| ES2954919T3 (es) | 2015-07-14 | 2023-11-27 | Graphic Packaging Int Llc | Procedimiento y sistema para formar envases |
| US10327994B2 (en) * | 2016-05-02 | 2019-06-25 | Dose Pack Llc | System and methods for customized medicine dosages in a capsule |
| AU2018314232B2 (en) | 2017-08-09 | 2021-09-09 | Graphic Packaging International, Llc | Method and system for forming packages |
| MX2021000248A (es) | 2018-07-09 | 2021-03-25 | Graphic Packaging Int Llc | Metodo y sistema para formar envases. |
| US11198534B2 (en) | 2019-01-28 | 2021-12-14 | Graphic Packaging International, Llc | Reinforced package |
| WO2022140320A1 (en) | 2020-12-22 | 2022-06-30 | Graphic Packaging International, Llc | End flap engagement assembly for erecting cartons and related systems and methods |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3580786A (en) * | 1967-06-30 | 1971-05-25 | James E Doane | Banding apparatus for stacked articles |
| US3522689A (en) * | 1967-08-21 | 1970-08-04 | Econ O Line Mfg Co | Seal forming machine for forming successive transverse-spaced seals between the plies of a plural-ply strip in a packaging or other apparatus |
| US4372098A (en) * | 1975-12-11 | 1983-02-08 | Mason Keller Corporation | Method of making an applicator package |
| US5584163A (en) * | 1981-10-30 | 1996-12-17 | Storandt; Duane L. | Applicator mitt |
| US4790120A (en) * | 1987-02-25 | 1988-12-13 | Pitney Bowes Inc. | Method of and mailer for delivery of replacement units and return of replaced units |
| JPH0257518A (ja) * | 1988-08-23 | 1990-02-27 | Kamakura Kiki:Kk | 帯かけ包装方法及びその包装機 |
| IT1259534B (it) * | 1992-04-09 | 1996-03-20 | Cavanna Spa | Procedimento e dispositivo per il controllo del movimento di articoli, particolarmente per macchine confezionatrici |
| JP3512127B2 (ja) * | 1994-12-23 | 2004-03-29 | 株式会社イシダ | 製袋包装機の横シ−ル機構 |
| GB9625419D0 (en) * | 1996-12-06 | 1997-01-22 | Wilkins Andre P | A container box |
| JP3875840B2 (ja) * | 1998-12-24 | 2007-01-31 | ダフ デザイン リミテッド | スライドトレイ包装 |
| DE20001172U1 (de) | 1999-04-23 | 2000-04-20 | Sig Pack Systems Ag Beringen | Vorrichtung zum Zuführen von aus zwei Komponenten bestehenden Stückgütern in eine Verpackungsmaschine |
| EP1761433B1 (de) | 2004-06-24 | 2009-08-05 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum verpacken von produkten |
| GB0514207D0 (en) * | 2005-07-11 | 2005-08-17 | Burgopak Ltd Uk | Improvements to packaging |
| BRPI0706953A2 (pt) * | 2006-01-23 | 2011-04-12 | Duff Design Ltd | embalagem do tipo gaveta e concha |
| GB0608845D0 (en) * | 2006-05-04 | 2006-06-14 | Burgopak Ltd Uk | Production of band-driven packages and their components |
| DE102006022656A1 (de) | 2006-05-12 | 2007-11-15 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Verpacken von Produkten in Wallet Packungen |
-
2006
- 2006-05-04 GB GBGB0608845.4A patent/GB0608845D0/en not_active Ceased
- 2006-07-14 GB GBGB0614078.4A patent/GB0614078D0/en not_active Ceased
-
2007
- 2007-05-04 CA CA002651345A patent/CA2651345A1/en not_active Abandoned
- 2007-05-04 RU RU2008147042/13A patent/RU2448880C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-05-04 EP EP11164090.0A patent/EP2371717B8/en not_active Not-in-force
- 2007-05-04 WO PCT/GB2007/001687 patent/WO2007129090A2/en active Application Filing
- 2007-05-04 AU AU2007246821A patent/AU2007246821B2/en not_active Ceased
- 2007-05-04 CN CNA2007800160530A patent/CN101437724A/zh active Pending
- 2007-05-04 GB GB0822056A patent/GB2451409B/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-05-04 JP JP2009508481A patent/JP2009535268A/ja active Pending
- 2007-05-04 KR KR1020087029270A patent/KR20090018800A/ko not_active Application Discontinuation
- 2007-05-04 MX MX2008014044A patent/MX2008014044A/es active IP Right Grant
- 2007-05-04 BR BRPI0710327-1A patent/BRPI0710327A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-05-04 EP EP07732715A patent/EP2027023A2/en not_active Withdrawn
- 2007-05-04 PL PL11164090T patent/PL2371717T3/pl unknown
-
2008
- 2008-10-28 IL IL194998A patent/IL194998A0/en unknown
- 2008-11-04 US US12/264,558 patent/US7870705B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-01 ZA ZA2008/10191A patent/ZA200810191B/en unknown
-
2010
- 2010-12-13 US US12/966,484 patent/US8490368B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-03-13 RU RU2012109458/12A patent/RU2012109458A/ru not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7870705B2 (en) | 2011-01-18 |
| RU2448880C2 (ru) | 2012-04-27 |
| PL2371717T3 (pl) | 2013-10-31 |
| WO2007129090A2 (en) | 2007-11-15 |
| KR20090018800A (ko) | 2009-02-23 |
| US8490368B2 (en) | 2013-07-23 |
| EP2371717A1 (en) | 2011-10-05 |
| GB2451409B (en) | 2009-07-15 |
| ZA200810191B (en) | 2011-03-30 |
| GB0614078D0 (en) | 2006-08-23 |
| GB0822056D0 (en) | 2009-01-07 |
| WO2007129090A3 (en) | 2008-01-31 |
| EP2371717B1 (en) | 2013-05-01 |
| CA2651345A1 (en) | 2007-11-15 |
| EP2371717B8 (en) | 2013-06-19 |
| US20090139187A1 (en) | 2009-06-04 |
| US20110078983A1 (en) | 2011-04-07 |
| MX2008014044A (es) | 2009-02-10 |
| IL194998A0 (en) | 2009-08-03 |
| AU2007246821B2 (en) | 2013-06-13 |
| RU2012109458A (ru) | 2013-09-20 |
| AU2007246821A1 (en) | 2007-11-15 |
| GB0608845D0 (en) | 2006-06-14 |
| GB2451409A (en) | 2009-01-28 |
| EP2027023A2 (en) | 2009-02-25 |
| JP2009535268A (ja) | 2009-10-01 |
| CN101437724A (zh) | 2009-05-20 |
| BRPI0710327A2 (pt) | 2011-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008147042A (ru) | Способ (варианты) и устройство (варианты) для изготовления упаковок с приводными лентами и компонентов таких упаковок и упаковка | |
| JP2009535268A5 (ru) | ||
| US4556353A (en) | Process and apparatus for binding books | |
| JP4528822B2 (ja) | 紙製綴じ具、および、その製造システムと製造装置 | |
| US20110283668A1 (en) | Machine for cartoning products | |
| SE517051C2 (sv) | Kontinuerlig anordning vid en distributionsutrustning | |
| KR20130097264A (ko) | 포장공간이 넓게 형성되는 포장용 봉투 및 그 제조방법 | |
| US20160122049A1 (en) | Method and apparatus for wrapping a folio ream of paper | |
| CA2422998C (en) | Feeding and aligning device for a folder-gluer | |
| JP2007099352A (ja) | 箱類の合わせ目封止装置 | |
| KR101981436B1 (ko) | 포장용 에어캡 제조방법 | |
| CN109311562B (zh) | 用于制造包装的方法和设备和由此形成的包装 | |
| CN205600895U (zh) | 板材无限接长机构 | |
| CN212708247U (zh) | 一种包装盒粘接机 | |
| JP2007001608A (ja) | テープ結束装置 | |
| JPS58134733A (ja) | 波形部材の製造方法及び装置 | |
| CN216885282U (zh) | 一种mini led封装贴膜机 | |
| CN211544103U (zh) | 一种封装板的侧边弯折装置 | |
| CN220010380U (zh) | 一种板材生产用贴标机 | |
| CN211544105U (zh) | 一种热熔胶半自动封装机 | |
| CN104058124B (zh) | 饮品滤袋提绳端标贴连接加工方法及其生产装置 | |
| CN116946443B (zh) | 触摸屏包装机及包装工艺 | |
| JP2009249000A (ja) | 包装装置 | |
| JPS5940686B2 (ja) | 帯封方法及びその装置 | |
| CN208558408U (zh) | 纠偏结构及其构成的折叠糊盒机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140505 |