RU2008143316A - Устройство и способ заполнения емкости - Google Patents

Устройство и способ заполнения емкости Download PDF

Info

Publication number
RU2008143316A
RU2008143316A RU2008143316/11A RU2008143316A RU2008143316A RU 2008143316 A RU2008143316 A RU 2008143316A RU 2008143316/11 A RU2008143316/11 A RU 2008143316/11A RU 2008143316 A RU2008143316 A RU 2008143316A RU 2008143316 A RU2008143316 A RU 2008143316A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
inlet
filling
protective medium
specified
Prior art date
Application number
RU2008143316/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Ларс ЛАРСЕН (BG)
Ларс Ларсен
АТАНАСОВ Стефан РАДОСТИНОВ (BG)
АТАНАСОВ Стефан РАДОСТИНОВ
Original Assignee
Эколин Рисерч Энд Дивелопмент А/С (Dk)
Эколин Рисерч Энд Дивелопмент А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эколин Рисерч Энд Дивелопмент А/С (Dk), Эколин Рисерч Энд Дивелопмент А/С filed Critical Эколин Рисерч Энд Дивелопмент А/С (Dk)
Publication of RU2008143316A publication Critical patent/RU2008143316A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/46—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers
    • B65B43/465—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers for bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B3/16—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles for filling collapsible tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
    • B65B31/041—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzles acting from above on containers or wrappers open at their top
    • B65B31/042—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzles acting from above on containers or wrappers open at their top the nozzles being arranged for insertion into, and withdrawal from, the container or wrapper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
    • B65B31/044—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzles being combined with a filling device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
    • B65B31/06—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzle being arranged for insertion into, and withdrawal from, the mouth of a filled container and operating in conjunction with means for sealing the container mouth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/04—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers having air-escape, or air-withdrawal, passages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/30—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by grippers engaging opposed walls, e.g. suction-operated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

1. Способ заполнения емкости (2) сжимаемого типа жидким продуктом, ! причем указанная емкость (2) имеет камеру, образованную гибкими стенками (3, 4), и объем которой зависит от относительного положения стенок (3, 4), ! и указанные стенки (3, 4) включают в себя две противоположные боковые стенки (3), которые в состоянии емкости (2) перед заполнением плоско прилегают друг к другу, ! предусматривающий стадии: ! открытия впускного отверстия (6) посредством разделения противоположных входных частей (5) указанных боковых стенок (3), ! подачи защитной среды в объем (V1), определяемый открытым впускным отверстием (6), ! введения наполнительного наконечника (7) во впускное отверстие (6) относительно емкости (2), ! подачи указанного продукта в камеру емкости (2) через указанный наполнительный наконечник (7), ! извлечения указанного наполнительного наконечника (7) из впускного отверстия (6) относительно емкости (2) и ! запечатывания указанного впускного отверстия (6). ! 2. Способ по п.1, в котором после стадии извлечения указанного наполнительного наконечника (7) из впускного отверстия (6) относительно емкости (2) следует стадия подачи защитной среды в объем (V2), образованный впускным отверстием (6) над уровнем (16) поверхности продукта. ! 3. Способ по п.1, в котором после стадии введения наполнительного наконечника во впускное отверстие (6) относительно емкости (2) следует стадия подачи защитной среды в емкость. ! 4. Способ по п.1, в котором защитную среду подают через наполнительный наконечник (7). ! 5. Способ по п.1, в котором защитную среду подают через сопло, выполненное отдельно от наполнительного наконечника (7). ! 6. Способ по п.1, в котором защитная среда содержит �

Claims (23)

1. Способ заполнения емкости (2) сжимаемого типа жидким продуктом,
причем указанная емкость (2) имеет камеру, образованную гибкими стенками (3, 4), и объем которой зависит от относительного положения стенок (3, 4),
и указанные стенки (3, 4) включают в себя две противоположные боковые стенки (3), которые в состоянии емкости (2) перед заполнением плоско прилегают друг к другу,
предусматривающий стадии:
открытия впускного отверстия (6) посредством разделения противоположных входных частей (5) указанных боковых стенок (3),
подачи защитной среды в объем (V1), определяемый открытым впускным отверстием (6),
введения наполнительного наконечника (7) во впускное отверстие (6) относительно емкости (2),
подачи указанного продукта в камеру емкости (2) через указанный наполнительный наконечник (7),
извлечения указанного наполнительного наконечника (7) из впускного отверстия (6) относительно емкости (2) и
запечатывания указанного впускного отверстия (6).
2. Способ по п.1, в котором после стадии извлечения указанного наполнительного наконечника (7) из впускного отверстия (6) относительно емкости (2) следует стадия подачи защитной среды в объем (V2), образованный впускным отверстием (6) над уровнем (16) поверхности продукта.
3. Способ по п.1, в котором после стадии введения наполнительного наконечника во впускное отверстие (6) относительно емкости (2) следует стадия подачи защитной среды в емкость.
4. Способ по п.1, в котором защитную среду подают через наполнительный наконечник (7).
5. Способ по п.1, в котором защитную среду подают через сопло, выполненное отдельно от наполнительного наконечника (7).
6. Способ по п.1, в котором защитная среда содержит диоксид углерода или газообразный азот.
7. Способ по п.1, в котором защитная среда имеет плотность, которая выше плотности воздуха.
8. Способ по п.1, в котором емкость (2) выполнена из ламинированного материала для емкостей, содержащего центральный слой из полиолефина с минеральным наполнителем.
9. Способ по п.1, в котором емкость (2) выполнена из ламинированного материала для емкостей, содержащего газобарьерный слой.
10. Способ по п.1, в котором защитная среда содержит газообразный компонент, который подают в сжатом состоянии и под давлением, при этом после завершения заполнения емкости (2) обеспечивается возможность расширения указанного газообразного компонента в емкости (2), причем стадию запечатывания впускного отверстия (6) емкости (2) выполняют до окончания расширения указанного газообразного компонента.
11. Способ заполнения емкости (2) сжимаемого типа жидким продуктом,
причем указанная емкость (2) имеет камеру, образованную гибкими стенками (3, 4) и объем которой зависит от относительного положения стенок (3, 4),
и указанные стенки (3, 4) включают в себя две противоположные боковые стенки (3), которые в состоянии емкости (2) перед заполнением плоско прилегают друг к другу,
предусматривающий стадии:
открытия впускного отверстия (6) посредством разделения противоположных входных частей (5) указанных боковых стенок (3),
введения наполнительного наконечника (7) во впускное отверстие (6) относительно емкости (2),
подачи указанного продукта в камеру емкости (2) через указанный наполнительный наконечник (7),
извлечения указанного наполнительного наконечника (7) из впускного отверстия (6) относительно емкости (2),
подачи защитной среды в объем (V2), образованный впускным отверстием (6) над уровнем (16) поверхности продукта,
запечатывания указанного впускного отверстия (6).
12. Способ по п.11, в котором после стадии введения наполнительного наконечника во впускное отверстие (6) относительно емкости (2) следует стадия подачи защитной среды в емкость.
13. Способ по п.11, в котором защитную среду подают через наполнительный наконечник (7).
14. Способ по п.11, в котором защитную среду подают через сопло, выполненное отдельно от наполнительного наконечника (7).
15. Способ по п.11, в котором защитная среда содержит диоксид углерода или газообразный азот.
16. Способ по п.11, в котором защитная среда имеет плотность, которая выше плотности воздуха.
17. Способ по п.11, в котором емкость (2) выполнена из ламинированного материала для емкостей, содержащего центральный слой из полиолефина с минеральным наполнителем.
18. Способ по п.11, в котором емкость (2) выполнена из ламинированного материала для емкостей, содержащего газобарьерный слой.
19. Способ по п.11, в котором защитная среда содержит газообразный компонент, который подают в сжатом состоянии и под давлением, при этом после завершения заполнения емкости (2) обеспечивается возможность расширения указанного газообразного компонента в емкости (2), причем стадию запечатывания впускного отверстия (6) емкости (2) выполняют до окончания расширения указанного газообразного компонента.
20. Устройство для заполнения емкости (2) сжимаемого типа жидким продуктом, причем указанная емкость (2) имеет две противоположные боковые стенки (3), которые прилегают плоско друг к другу в состоянии емкости (2) перед заполнением и которые содержат противоположные входные части (5), которые должны быть разделены для открытия впускного отверстия (6),
содержащее:
средство (8) для открытия для открытия указанного впускного отверстия (6) посредством разделения указанных противоположных входных частей (5),
наполнительный наконечник (7), который подлежит вставке в указанное впускное отверстие (6) для подачи указанного продукта в указанную емкость (2), и
сопло (14) для подачи защитной среды в объем (V1; V2), определяемый открытым впускным отверстием (6).
21. Устройство по п.20, в котором указанное сопло (14) объединено в одно целое с указанным наполнительным наконечником (7).
22. Устройство по п.20, в котором указанное сопло выполнено отдельно от указанного наполнительного наконечника (7).
23. Устройство по п.20, в котором указанное средство (8) для открытия содержит два чашечных присоса (9) для обеспечения взаимодействия с указанными входными частями (5) посредством всасывания.
RU2008143316/11A 2006-04-03 2007-03-23 Устройство и способ заполнения емкости RU2008143316A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0600764A SE0600764L (sv) 2006-04-03 2006-04-03 Anordning och metod för fyllning av en förpackning
SE0600764-5 2006-04-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008143316A true RU2008143316A (ru) 2010-05-10

Family

ID=38563939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008143316/11A RU2008143316A (ru) 2006-04-03 2007-03-23 Устройство и способ заполнения емкости

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20100288394A1 (ru)
EP (1) EP2001746A1 (ru)
CN (1) CN101410301A (ru)
RU (1) RU2008143316A (ru)
SE (1) SE0600764L (ru)
WO (1) WO2007114759A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2340898B8 (es) * 2008-01-11 2011-07-15 A.G. Protectpack, S.L. Sistema para envasar mercancias y cabezal de llenado para envasar dichas mercancias.
SG189681A1 (en) * 2008-03-17 2013-05-31 Boehringer Ingelheim Int Reservoir and nebulizer
JP5599746B2 (ja) * 2011-03-24 2014-10-01 東洋自動機株式会社 間欠移送式ロータリー型袋詰め包装機
ITVR20120169A1 (it) * 2012-08-10 2014-02-11 Uesst S R L Macchina riempitrice di vini e bevande in genere in confezioni poliaccoppiato
CN103144801B (zh) * 2013-03-19 2016-01-06 陈清雄 一种全自动充氮封罐机扎轮组件
FR3003550B1 (fr) * 2013-03-22 2016-05-06 Sartorius Stedim North America Inc Installation et procede pour la preparation d'un conteneur charge avec un fluide biopharmaceutique.
DE102015009645B4 (de) * 2015-07-24 2020-01-16 Messer France S.A.S Füllvorrichtung zum Befüllen eines einem Kühlbehälter zugeordneten Kältemittel-Aufnahmefachs mit einem kryogenen Kältemittel
CN105883053B (zh) * 2016-06-20 2018-07-31 朗锐包装技术（沧州）有限公司 一种封口装置
CN111107822B (zh) 2017-09-22 2023-10-24 费森尤斯卡比德国有限公司 填充医疗包装的方法、填充设备和构造成囊袋的医疗包装
US10974856B2 (en) * 2018-10-12 2021-04-13 Campbell Wrapper Corporation Apparatus for flushing packages with gas
KR20230039834A (ko) * 2021-09-13 2023-03-22 삼성디스플레이 주식회사 쉴딩백 그리핑 장치, 이를 포함하는 디스플레이 포장 시스템, 및 이들을 이용한 디스플레이 포장 방법

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3577704A (en) * 1969-09-19 1971-05-04 Riegel Paper Corp Pivot assembly for mounting swingable operating mechanisms of a packaging machine
US3619975A (en) * 1970-05-25 1971-11-16 Riegel Paper Corp Machine for packaging product in a controlled atmosphere
US4112124A (en) * 1971-04-26 1978-09-05 Drisan Packaging Ltd. Food packaging system and method
US4081942A (en) * 1976-08-02 1978-04-04 Rexham Corporation Machine and method for filling, introducing steam into, and sealing flexible pouches
PT74267B (en) * 1981-01-13 1983-08-23 Wrightcel Ltd Liquid filling apparatus
US4537013A (en) * 1981-11-23 1985-08-27 Windmoller & Holscher Bag-filling apparatus
US4524563A (en) * 1981-12-10 1985-06-25 Tito Manzini & Figli S.P.A. Process and plant for aseptic filling of pre-sterilized, non-rigid containers
SE454167B (sv) * 1982-09-27 1988-04-11 Tetra Pak Ab Sett och anordning vid tillverkning av forpackningsbehallare
US4769974A (en) * 1987-07-30 1988-09-13 W. A. Lane, Inc. Process and apparatus for gas purging of a bag being formed, filled and sealed on a bagging machine
US4934127A (en) * 1989-06-07 1990-06-19 Elopak Systems A.G. Apparatus for packaging in a protective atmosphere
DE19642987A1 (de) * 1996-10-18 1998-04-23 Tetra Laval Holdings & Finance Verfahren und Vorrichtung zum Sterilisieren und Befüllen von Verpackungsbehältern
US5896897A (en) * 1997-12-02 1999-04-27 Lewis; David Filling valve
DE60109800T2 (de) * 2000-10-13 2006-01-19 Velcro Industries B.V. Füllen und verwenden von wiederverschliessbaren beuteln
JP2002128025A (ja) * 2000-10-26 2002-05-09 Toyo Jidoki Co Ltd 平袋を使用する袋詰め包装機における開袋装置及び開袋方法
DK174642B1 (da) * 2001-03-23 2003-08-04 Schur Packaging Systems As Fremgangsmåde og indretning til åbning af to sæt sammenlagte materialestykker samt arrangement omfattende et antal sådanne indrtninger
SE523439C2 (sv) * 2001-10-04 2004-04-20 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningslaminat och därav framställd förpackningsbehållare
JP3969712B2 (ja) * 2002-06-14 2007-09-05 東洋自動機株式会社 袋詰め包装機における脱気方法及び脱気装置
DE10247291A1 (de) * 2002-10-10 2004-04-22 Weber-Waagenbau und Wägeelektronik GmbH Füllstation für eine Sackherstellungs- und Befüllmaschine
ES2253027B1 (es) * 2003-05-30 2007-07-16 Giro Gh, S.A. "maquina para fabricar, llenar y cerrar bolsas de malla a partir de un rollo continuo de malla tubular".
EP1598274B1 (de) * 2004-05-21 2007-10-24 DEUTSCHE SISI-WERKE GmbH & Co. Betriebs KG Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen flexibler Folienbeutel
ITBO20040534A1 (it) * 2004-08-26 2004-11-26 Gino Rapparini Processo per il confezionamento asettico di liquidi sterli in contenitori flessibili
WO2007121437A2 (en) * 2006-04-17 2007-10-25 Ppi Technologies Global, Llc Holder with integral gripper for transporting a flexible pouch during manufacturing
US7584593B2 (en) * 2006-11-01 2009-09-08 Pouch Pac Innovations, Llc Method and apparatus for opening a flexible pouch using opening fingers

Also Published As

Publication number Publication date
US20100288394A1 (en) 2010-11-18
CN101410301A (zh) 2009-04-15
WO2007114759A1 (en) 2007-10-11
EP2001746A1 (en) 2008-12-17
SE0600764L (sv) 2007-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008143316A (ru) Устройство и способ заполнения емкости
TW200626376A (en) Method of liquid filling of cartridge, liquid filling device, and cartridge
DE502005002586D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum befüllen eines behäl
RU2013155010A (ru) Контейнер для хранения жидких пищевых продуктов и дозирования их под давлением
MY145371A (en) A gravity separator, and a method for separating a mixture containing water, oil, and gas.
SE0501080L (sv) Anordning och metod för gasfyllning av en kanal i en förpackning
MY180336A (en) Method and apparatus for manufacturing hydrogen-containing drinking water
ATE537069T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum sterilisieren von verpackungen
CN108025898B (zh) 填充密封装置及填充密封方法
CA2398921A1 (en) Process of bulk filling
DE502007004281D1 (de) Vorrichtung zum schnellen befüllen von druckgasbehältern
WO2008062218A3 (en) Method and apparatus for the removal of volatile elements from process fluids
RU2012108759A (ru) Устройство для введения реагента в транспортируемую по трубам текучую среду
TWI225319B (en) Electrolyte injection device and battery production method
JP2007095707A (ja) 注液装置および電池の製造方法
KR20190075829A (ko) 액체를 저장하고 토출할 수 있는 용기장치
JP2019085156A (ja) 飲料水と水素ガスとを充填させたアルミ製の飲料水収納容器あるいはアルミパウチ、及びアルミパウチの生成方法と装置
CN112424070B (zh) 用于制造容器的方法和用于制造容器的装置
CN201276211Y (zh) 一种真空排气设备
JP2009083228A5 (ru)
JP2008183796A (ja) シーリング・ポンプアップ装置
CN111493362A (zh) 注液设备
KR102426228B1 (ko) 용기 제조 방법 및 용기 제조 장치
CN203976373U (zh) 一种大输液塑料容器盖在线清洗装置
JP5042413B2 (ja) 薬液保管容器およびそれを用いた薬液排出方法