RU2005111865A

RU2005111865A - Полимеризация в водной эмульсии без эмульгатора для получения сополимеров фторированного олефина и углеводородного олефина

Info

Publication number: RU2005111865A
Application number: RU2005111865/04A
Authority: RU
Inventors: Харалд КАСПАР (US); Харалд Каспар; Питер Дж. СКОТТ (US); Питер Дж. СКОТТ; Клаус ХИНТЦЕР (US); Клаус Хинтцер; Гернот ЛЕР (US); Гернот ЛЕР
Original assignee: ЗМ Инновейтив Пропертиз Компани (US); Зм Инновейтив Пропертиз Компани
Priority date: 2002-10-31
Filing date: 2003-10-21
Publication date: 2005-10-27
Also published as: US20040087703A1; CN1708519A; WO2004041878A1; EP1556426A1; ZA200504411B; DE60327452D1; ATE430169T1; CN100354324C; US7064170B2; RU2342403C2; AU2003291646A1; EP1556426B1; JP2006504844A

Claims

1. Процесс получения сополимера фторированного олефина и углеводородного олефина, выбранного из этилена, пропилена и смесей этих веществ, процесс, заключающийся в том, что по существу без применения эмульгатора проводилась водоэмульсионная полимеризация упомянутого указанного фторированного олефина и указанного углеводородного олефина, причем указанный процесс состоял в сополимеризации указанного фторированного олефина и углеводородного олефина в присутствии фторполимерных частиц и/или в присутствии фторированной жидкости, которая находится в форме, подходящей для улучшения сополимеризации указанного фторированного олефина и углеводородного олефина.

2. Процесс по п.1, отличающийся тем, что указанные фторполимерные частицы формируются in situ путем полимеризации части указанного фторированного олефина без существенной сополимеризации указанного углеводородного олефина.

3. Процесс по п.2, отличающийся тем, что фторполимерные частицы формируются in situ в количестве не более чем 20 вес.% от общего веса полученного фторполимера.

4. Процесс по п.1, отличающийся тем, что указанная фторированная жидкость представляет собой инертную фторированную жидкость или жидкий фторированный мономер.

5. Процесс по п.1, отличающийся тем, что указанные фторполимерные частицы имеют средний диаметр не более чем 150 нм.

6. Процесс по п.1, отличающийся тем, что подходящая форма указанной фторированной жидкости получается путем пропускания фторированной жидкости через форсунку с образованием аэрозоля или в котором указанная подходящая форма получена путем введения фторированной жидкости в газообразном состоянии в полимеризационный сосуд и последующей конденсации внутри сосуда.

7. Процесс по п.1, отличающийся тем, что указанные фторполимерные частицы предоставляются в начальной стадии полимеризации.

8. Процесс по п.1, отличающийся тем, что указанный фторированный олефин выбирается из группы, состоящей из тетрафторэтилена, винилиденфторида, хлортрифторэтилена, гексафторпропилена и смесей этих веществ.

9. Процесс по п.1, отличающийся тем, что указанный сополимер представляет собой сополимер указанного фторированного олефина и указанного углеводородного олефина и одного или нескольких фторированных или нефторированных сомономеров, и указанный процесс включает сополимеризацию указанного фторированного олефина, указанного углеводородного олефина и указанного одного или нескольких фторированных или нефторированных сомономеров.

10. Процесс по п.9, отличающийся тем, что указанный фторированный сомономер содержит фторированный виниловый эфир.

11. Процесс по п.1, отличающийся тем, что сополимер имеет точку плавления менее 200°С или, в котором указанный сополимер является по существу аморфным.

12. Процесс по п.1, отличающийся тем, что указанная полимеризация инициируется термически или в результате окислительно-восстановительного процесса.

13. Процесс по п.1, отличающийся тем, что указанная полимеризация инициируется с помощью инициаторной композиции, содержащей персульфат, пероксид или перманганат.

14. Процесс по п.1, отличающийся тем, что указанный сополимер содержит повторяющиеся блоки, полученные из указанного углеводородного олефина в количестве от 10 до 70 мол.% относительно общего количества повторяющихся блоков в указанном сополимере.