RU2002124619A - Используемые в термопластах концентраты наполнителей - Google Patents
Используемые в термопластах концентраты наполнителейInfo
- Publication number
- RU2002124619A RU2002124619A RU2002124619/04A RU2002124619A RU2002124619A RU 2002124619 A RU2002124619 A RU 2002124619A RU 2002124619/04 A RU2002124619/04 A RU 2002124619/04A RU 2002124619 A RU2002124619 A RU 2002124619A RU 2002124619 A RU2002124619 A RU 2002124619A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mineral
- mineral filler
- mineral fillers
- polymers
- fillers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Claims (17)
1. Способ получения маточных смесей или концентратов минерального наполнителя (минеральных наполнителей) с высоким содержанием неорганического вещества или минерального наполнителя (неорганических веществ или минеральных наполнителей), используемых для наполнения термопластичных материалов с помощью вышеуказанных минеральных наполнителей, с использованием полимеров или смеси полимеров в качестве связующего, отличающийся тем, что вышеуказанные полимеры или смеси полимеров включают по меньшей мере один изотактический полипропилен с очень большой текучестью и обладают степенью кристалличности, обычно называемой показателем стереорегулярности, выше примерно 20%, предпочтительно от 30 до 90%, очень предпочтительно от 50 до 85%, измеряемой по методу DSC.
2. Способ получения маточных смесей или концентратов минерального наполнителя (минеральных наполнителей) с высоким содержанием неорганического вещества или минерального наполнителя (неорганических веществ или минеральных наполнителей) по п.1, отличающийся тем, что вышеуказанные полимеры или смеси полимеров имеют показатель текучести, называемый еще показателем текучести расплава (MFI), выше или равный 200 г/10 мин, измеряемый согласно модифицированной норме NF Т 51-620 (190°С - 10 кг - 1,05 мм).
3. Способ получения маточных смесей или концентратов минерального наполнителя (минеральных наполнителей) с высоким содержанием неорганического вещества или минерального наполнителя (неорганических веществ или минеральных наполнителей) по п.2, отличающийся тем, что вышеуказанные полимеры или смеси полимеров имеют показатель текучести выше или равный 500 г/10 мин, измеряемый согласно модифицированной норме NF Т 51-620 (190°С - 10 кг - 1,05 мм).
4. Способ получения маточных смесей или концентратов минерального наполнителя (минеральных наполнителей) с высоким содержанием неорганического вещества или минерального наполнителя (неорганических веществ или минеральных наполнителей) по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что органическая часть концентрата наполнителей, то есть смесь полимеров, образующая связующее, и, в случае необходимости, обычные добавки, состоит из 30-100% изотактического полипропилена с очень большой текучестью, MFI которого, измеряемый согласно модифицированной норме NF Т 51-620, составляет величину, выше или равную 200 г/10 мин (температура 190°С, нагрузка 10 кг, фильера 1,05 мм), 0-70% аморфных и/или кристаллических полиолефинов, выбираемых среди полипропилена, полиэтилена и полимеров или сополимеров на основе этиленовых мономеров, содержащих 2-6 атомов углерода, используемых индивидуально или в виде смеси, 0-5% добавок, таких, как термостабилизаторы, антиоксиданты, компоненты против ультрафиолетового излучения, диспергаторы, смазки, красители, пластификаторы, антистатики, средства для огнестойкой пропитки, затравки, пассиваторы металлов, такие, как пассиваторы меди.
5. Способ получения маточных смесей или концентратов минерального наполнителя (минеральных наполнителей) с высоким содержанием неорганического вещества или минерального наполнителя (неорганических веществ или минеральных наполнителей) по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что вышеуказанным полимером является изотактический полипропилен с очень большой текучестью.
6. Способ получения маточных смесей или концентратов минерального наполнителя (минеральных наполнителей) с высоким содержанием неорганического вещества или минерального наполнителя (неорганических веществ или минеральных наполнителей) по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что вышеуказанные полимеры или смесь полимеров состоят из по меньшей мере одного изотактического полипропилена с очень большой текучестью и по меньшей мере одного другого кристаллического или аморфного полиолефина.
7. Способ получения маточных смесей или концентратов минерального наполнителя (минеральных наполнителей) с высоким содержанием неорганического вещества или минерального наполнителя (неорганических веществ или минеральных наполнителей) по п.6, отличающийся тем, что другим кристаллическим или аморфным полиолефином является полиэтилен.
8. Способ получения маточных смесей или концентратов минерального наполнителя (минеральных наполнителей) с высоким содержанием неорганического вещества или минерального наполнителя (неорганических веществ или минеральных наполнителей) по п.6, отличающийся тем, что вышеуказанные полимеры или смесь полимеров состоят из изотактического полипропилена с очень большой текучестью и полиэтилена.
9. Способ получения маточных смесей или концентратов минерального наполнителя (минеральных наполнителей) с высоким содержанием неорганического вещества или минерального наполнителя (неорганических веществ или минеральных наполнителей) по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что вышеуказанные полимеры или смесь полимеров состоят из по меньшей мере одного изотактического полипропилена с очень большой текучестью и по меньшей мере одного другого аморфного или атактического или в значительной степени аморфного или в значительной степени атактического сополимера или терполимера на основе олефиновых (этиленовых) мономеров.
10. Маточная смесь или концентрат минерального наполнителя (минеральных наполнителей) с высоким содержанием неорганического вещества или минерального наполнителя (неорганических веществ или минеральных наполнителей), отличающаяся тем, что она содержит количество минерального наполнителя выше 80 мас.%, предпочтительно от 80,5 до 95,0 мас.% и очень предпочтительно от 82,0 до 93 мас.%; имеет показатель текучести или MFI, выше или равный 5 г/10 мин (190°С - 5 кг - 2,09 мм), измеряемый согласно норме NF Т 51-620, предпочтительно выше или равный 8 г/10 мин (190°С - 5 кг - 2,09 мм), и содержит по меньшей мере один полимер типа изотактического полипропилена с очень большой текучестью, обладающий степенью кристалличности (называемой также показателем стереорегулярности) выше примерно 20%, предпочтительно от 30 до 90%, очень предпочтительно от 50 до 85%, измеряемой по методу DSC.
11. Маточная смесь или концентрат минерального наполнителя (минеральных наполнителей) с высоким содержанием неорганического вещества или минерального наполнителя (неорганических веществ или минеральных наполнителей) по п.10, отличающаяся тем, что обработанный или нет минеральный наполнитель или обработанные или нет минеральные наполнители выбирают среди карбонатов, таких, как природные карбонаты кальция, в том числе различные кальциты, различные виды мрамора, мела, или среди синтетических карбонатов, таких, как осажденные карбонаты кальция в разных стадиях кристаллизации, или среди смешанных солей магния и кальция, таких, как доломиты, или среди карбоната магния, карбоната цинка, оксида кальция, оксида магния, сульфата бария, такого, как, в частности, барит, сульфата кальция, диоксида кремния, силикомагнезиальных соединений, таких, как тальк, волластонит, глин и других силикоглиноземистых соединений, таких, как каолины, слюда, оксидов и гидроксидов металлов или щелочноземельных металлов, таких, как гидроксид магния, оксиды железа, оксид цинка, стекловолокна или стеклянного порошка, древесного волокна или древесной муки, минеральных или органических пигментов, или смесей этих соединений, таких, как смеси талька и карбонатов, а также смеси оксида титана и карбонатов, смеси, получаемые до или после измельчения минералов.
12. Маточная смесь или концентрат минерального наполнителя (минеральных наполнителей) с высоким содержанием неорганического вещества или минерального наполнителя (неорганических веществ или минеральных наполнителей) по п.11, отличающаяся тем, что обработанный или нет минеральный наполнитель или обработанные или нет минеральные наполнители выбирают среди природных карбонатов кальция, таких, как различные кальциты, различные виды мела, мрамора, или среди синтетических карбонатов, таких, как осажденные карбонаты кальция, или среди талька, гидроксида магния, барита, диоксида титана, волластонита или доломитов и их смесей.
13. Маточная смесь по любому из пп.10-12, в случае необходимости, в форме агрегатов или гранулятов, для изготовления промышленных формованных изделий путем термоформования или литья под давлением.
14. Маточная смесь по любому из пп.10-12, в случае необходимости, в форме агрегатов или гранулятов, для экструзии, в частности, пленки, трубы или шланга или профиля, или проволок и кабелей, для экструзии с раздувом, экструзии полос или листов или экструзии с нанесением на бумагу или металлический лист.
15. Маточная смесь по любому из пп.10-12, в случае необходимости, в форме агрегатов или гранулятов, для каландрования.
16. Способ получения термопластичных материалов, наполненных с помощью минерального наполнителя (минеральных наполнителей), отличающийся тем, что осуществляют смешение, один или несколько раз, вышеуказанного или вышеуказанных термопластичных материалов с маточной смесью по любому из пп.10-12, отличающийся тем, что вышеуказанный или вышеуказанные термопластичные материалы выбирают среди линейных или разветвленных полиэтиленов низкой плотности или полиэтиленов высокой плотности, гомо- или сополимеров пропилена, полиизобутиленов и сополимеров, получаемых во время полимеризации по меньшей мере двух из сомономеров этилена, пропилена, изобутилена, полиолефинов, модифицированных путем прививки, таких, как привитые сополимеры на основе полиолефинов с малеиновым ангидридом, или путем сополимеризации, таких, как, галогенированные полиолефины, модифицированных полипропиленов EPDM (этилен, пропилен, диен, мономер), модифицированных полипропиленов SEBS (стирол, этилен, бутилен, стирол) или по меньшей мере двух из вышеуказанных полимеров и сополимеров в виде смеси, или природных или синтетических и термопластичных каучуков или эластомеров, а из этих последних, в частности, среди каучуков SBR (стирол-бутадиеновый каучук) или термопластичных EPDM или SEBS.
17. Экструдированные или каландрованные формованные изделия, получаемые путем использования маточных смесей по любому из пп.10-12.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR00/01788 | 2000-02-14 | ||
FR0001788A FR2804964B1 (fr) | 2000-02-14 | 2000-02-14 | Utilisation de polypropylenes isotactiques de tres grande fluidite pour la preparation de concentres de charges utilisables dans les thermoplastiques de type olefinique, concentres de charges et thermoplastiques ainsi obtenus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002124619A true RU2002124619A (ru) | 2004-01-10 |
RU2278128C2 RU2278128C2 (ru) | 2006-06-20 |
Family
ID=8846962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002124619/04A RU2278128C2 (ru) | 2000-02-14 | 2001-02-14 | Используемые в термопластах концентраты наполнителей |
Country Status (35)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6951900B2 (ru) |
EP (2) | EP1268616B1 (ru) |
JP (1) | JP5042424B2 (ru) |
KR (1) | KR100856764B1 (ru) |
CN (2) | CN1264899C (ru) |
AR (2) | AR027415A1 (ru) |
AT (1) | ATE343609T1 (ru) |
AU (2) | AU3567901A (ru) |
BG (1) | BG65919B1 (ru) |
BR (1) | BR0108324B1 (ru) |
CA (1) | CA2398699C (ru) |
CZ (1) | CZ302546B6 (ru) |
DE (1) | DE60124082T2 (ru) |
DK (1) | DK1268616T3 (ru) |
DZ (1) | DZ3267A1 (ru) |
EG (1) | EG22714A (ru) |
ES (1) | ES2274868T3 (ru) |
FR (1) | FR2804964B1 (ru) |
HK (2) | HK1052715B (ru) |
HR (1) | HRP20020550B1 (ru) |
HU (1) | HU230511B1 (ru) |
MA (1) | MA25709A1 (ru) |
MX (1) | MXPA02007738A (ru) |
MY (1) | MY127072A (ru) |
NO (1) | NO328581B1 (ru) |
NZ (1) | NZ519880A (ru) |
PL (1) | PL205267B1 (ru) |
PT (1) | PT1268616E (ru) |
RS (1) | RS50799B (ru) |
RU (1) | RU2278128C2 (ru) |
SI (1) | SI1268616T1 (ru) |
SK (1) | SK287391B6 (ru) |
TW (1) | TWI272283B (ru) |
WO (1) | WO2001058988A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200205293B (ru) |
Families Citing this family (47)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2804964B1 (fr) * | 2000-02-14 | 2006-09-29 | Omya Sa | Utilisation de polypropylenes isotactiques de tres grande fluidite pour la preparation de concentres de charges utilisables dans les thermoplastiques de type olefinique, concentres de charges et thermoplastiques ainsi obtenus |
US7700707B2 (en) | 2002-10-15 | 2010-04-20 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyolefin adhesive compositions and articles made therefrom |
US7294681B2 (en) | 2002-10-15 | 2007-11-13 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Mutliple catalyst system for olefin polymerization and polymers produced therefrom |
ITMI20031579A1 (it) * | 2003-08-01 | 2005-02-02 | Basell Poliolefine Spa | Concentrati di additivi, adatti all'impiego nella |
US7790784B2 (en) * | 2003-10-24 | 2010-09-07 | The Crane Group Companies Limited | Composition of matter |
US8074339B1 (en) | 2004-11-22 | 2011-12-13 | The Crane Group Companies Limited | Methods of manufacturing a lattice having a distressed appearance |
US8167275B1 (en) | 2005-11-30 | 2012-05-01 | The Crane Group Companies Limited | Rail system and method for assembly |
KR100586361B1 (ko) * | 2005-12-22 | 2006-06-08 | 제일화학주식회사 | 올레핀계 수지용 고농축 고분산 난연 마스터 뱃치 조성물및 그 제품 |
ZA200807902B (en) * | 2006-04-19 | 2010-01-27 | Dow Global Technologies Inc | Method for blending materials in an extruder, the manufactured article and material pre-mix |
KR101373241B1 (ko) | 2006-06-08 | 2014-03-19 | 주식회사 하우솔 | 무기소재를 이용한 환경친화형 난연성 폴리올레핀수지조성물 |
BRPI0713204A8 (pt) | 2006-06-29 | 2017-12-12 | Dow Global Technologies Inc | Processo para fazer um artigo conformado, kit para uso em um processo para fazer um artigo conformado e artigo |
US8207270B2 (en) | 2006-09-29 | 2012-06-26 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Thermoplastic elastomer compositions, methods of making and articles made from the same |
WO2008064012A2 (en) | 2006-11-13 | 2008-05-29 | Shaw Industries Group, Inc. | Methods and systems for recycling carpet and carpets manufactured from recycled material |
US8460797B1 (en) | 2006-12-29 | 2013-06-11 | Timbertech Limited | Capped component and method for forming |
EP2121813B2 (en) | 2007-02-15 | 2019-09-25 | Trinseo Europe GmbH | Thermoplastic fiber concentrate methods and articles |
US7833611B2 (en) * | 2007-02-23 | 2010-11-16 | Mannington Mills, Inc. | Olefin based compositions and floor coverings containing the same |
US7442742B1 (en) * | 2007-04-04 | 2008-10-28 | Carolina Color Corporation | Masterbatch composition |
JP5343327B2 (ja) * | 2007-05-31 | 2013-11-13 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 難燃性シラン架橋オレフィン系樹脂の製造方法および絶縁電線ならびに絶縁電線の製造方法 |
US7913960B1 (en) | 2007-08-22 | 2011-03-29 | The Crane Group Companies Limited | Bracketing system |
WO2009039147A1 (en) * | 2007-09-18 | 2009-03-26 | Dow Global Technologies, Inc. | A polymeric composition and method for making low warpage, fiber reinforced parts therefrom |
WO2009114761A2 (en) * | 2008-03-14 | 2009-09-17 | Dow Global Technologies Inc. | Improved process for shaping polymeric articles |
KR101644301B1 (ko) | 2009-01-30 | 2016-07-29 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 중합체성 조성물 및 개선된 미학을 갖는 충전된 tpo 제품 |
EP2267086A1 (en) | 2009-06-23 | 2010-12-29 | Omya Development AG | Process for manufacturing a surface-treated compacted material processable on a single screw plastics conversion equipment |
US9145944B2 (en) * | 2010-02-10 | 2015-09-29 | Alberto Bordignon | Gas spring equipped with improved sealing means |
US8901209B2 (en) | 2010-04-21 | 2014-12-02 | Sabic Global Technologies B.V. | Wood-plastic composite with improved thermal and weathering resistance and method of making the same |
US8507581B2 (en) | 2010-09-21 | 2013-08-13 | Green Folks & Macleod, Llc | Stone based copolymer substrate |
US9062190B2 (en) | 2010-09-21 | 2015-06-23 | Icast Plastics, Llc | Stone based copolymer substrate |
JP5643432B2 (ja) | 2010-09-22 | 2014-12-17 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 改良された消音性充填材入り熱可塑性ポリオレフィン組成物 |
CN102040774B (zh) * | 2010-12-20 | 2012-09-26 | 深圳市科聚新材料有限公司 | 一种聚丙烯填充母粒及其制备方法 |
US10252945B2 (en) | 2012-09-26 | 2019-04-09 | Multiple Energy Technologies Llc | Bioceramic compositions |
CN103497415A (zh) * | 2013-08-23 | 2014-01-08 | 吴江市天源塑胶有限公司 | 一种pp阻燃塑料 |
CN103467844B (zh) * | 2013-08-23 | 2016-04-20 | 金发科技股份有限公司 | 聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 |
PE20170278A1 (es) | 2014-05-05 | 2017-04-05 | Multiple Energy Tech Llc | Composiciones de bioceramica y usos biomoduladores de las mismas |
USD766597S1 (en) | 2014-06-27 | 2016-09-20 | Multiple Energies Technologies Llc | Apparel with bioceramic surface ornamentation |
CN104086873B (zh) * | 2014-07-01 | 2016-03-23 | 安徽江威精密制造有限公司 | 一种耐热耐老化电容器薄膜专用填料及其制备方法 |
US10428189B2 (en) | 2014-07-18 | 2019-10-01 | Chroma Color Corporation | Process and composition for well dispersed, highly loaded color masterbatch |
US9969881B2 (en) | 2014-07-18 | 2018-05-15 | Carolina Color Corporation | Process and composition for well-dispersed, highly loaded color masterbatch |
KR101981956B1 (ko) * | 2014-11-21 | 2019-05-27 | (주)엘지하우시스 | 자동차 부품용 복합 조성물 및 이로부터 형성된 자동차 부품 |
CN104448482A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-25 | 乌鲁木齐聚兴永塑胶有限公司 | 一种聚烯烃填充母料及其制备方法 |
ES2660425T3 (es) | 2014-12-02 | 2018-03-22 | Omya International Ag | Proceso para la producción de un material compactado, material así producido y uso del mismo |
CN105086496B (zh) * | 2015-08-31 | 2017-07-11 | 赵晓华 | 一种高性能高填充碳酸钙母料及制备方法 |
CN105670201A (zh) * | 2016-04-01 | 2016-06-15 | 重庆澳彩新材料股份有限公司 | Tpe弹性体专用色母粒及其制备方法 |
MX2017005123A (es) * | 2017-04-20 | 2018-01-17 | Ind Sustentables Nava S A P I De C V | Papel mineral ecologico de plastico reciclado y proceso para la produccion del mismo. |
KR101971435B1 (ko) | 2017-08-29 | 2019-04-24 | 주식회사 엔지켐생명과학 | 가도부트롤 중간체 및 이를 이용한 가도부트롤의 제조 방법 |
CN109467810A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-03-15 | 宁波优和办公文具有限公司 | 一种证件卡注塑用填充母料及其使用方法 |
JP2021008557A (ja) * | 2019-07-01 | 2021-01-28 | 福助工業株式会社 | 樹脂組成物、樹脂成形体及び樹脂組成物の製造方法 |
CN112852044A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-05-28 | 泉州康博机电有限公司 | 一种油箱的吹塑配方及其制作工艺 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3173890A (en) * | 1957-11-20 | 1965-03-16 | Monsanto Co | Stabilization of crystalline polymers with thiobis-dialkyl phenols |
US3767444A (en) * | 1971-12-01 | 1973-10-23 | Siegle & Co Gmbh G | Pigment composition for coloring polypropylene |
US4004940A (en) * | 1973-10-03 | 1977-01-25 | Celanese Canada Limited | Pigmentation of polymers |
GB1541091A (en) * | 1976-04-01 | 1979-02-21 | Southwest Plastics Europ Sa | Masterbatches for colouring polymers and copolymers |
US4229504A (en) * | 1978-07-31 | 1980-10-21 | Bethlehem Steel Corporation | Polyolefin composition having high impact resistance and high temperature flow resistance |
JPS5869238A (ja) * | 1981-10-21 | 1983-04-25 | Hitachi Ltd | 充填剤含有複合ポリプロピレン樹脂粒子 |
JPS5891736A (ja) * | 1981-11-09 | 1983-05-31 | Sumitomo Chem Co Ltd | 充填剤の顆粒化方法 |
FR2582310B1 (fr) * | 1985-05-21 | 1987-10-09 | Pluss Stauffer Ag | Compositions thermoplastiques a tres haute teneur en matieres minerales pulverulentes pour incorporation dans les polymeres |
CZ222492A3 (en) * | 1991-07-19 | 1993-02-17 | Hoechst Ag | Stiffened polypropylene starting materials |
US5523063A (en) * | 1992-12-02 | 1996-06-04 | Applied Materials, Inc. | Apparatus for the turbulent mixing of gases |
CA2121721C (en) * | 1993-04-29 | 2004-11-23 | Giampiero Morini | Crystalline propylene polymers having high melt flow rate values and a narrow molecular weight distribution |
BR9408395A (pt) * | 1993-12-22 | 1997-08-12 | Ecc Int Inc | Carbonato de cálcio granular para uso como aditivo direto para termoplásticos |
JPH08302114A (ja) * | 1995-04-28 | 1996-11-19 | Sumitomo Chem Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
JPH08325423A (ja) * | 1995-05-30 | 1996-12-10 | Dainippon Ink & Chem Inc | 高結晶性ポリプロピレン用着色剤組成物 |
JP3260268B2 (ja) * | 1995-12-18 | 2002-02-25 | 宇部興産株式会社 | ポリプロピレン系樹脂組成物 |
JP3352319B2 (ja) * | 1996-04-08 | 2002-12-03 | 住友化学工業株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物およびその射出成形体 |
JP3589332B2 (ja) * | 1996-06-14 | 2004-11-17 | 大日本インキ化学工業株式会社 | ポリプロピレン用着色剤組成物 |
FR2804964B1 (fr) * | 2000-02-14 | 2006-09-29 | Omya Sa | Utilisation de polypropylenes isotactiques de tres grande fluidite pour la preparation de concentres de charges utilisables dans les thermoplastiques de type olefinique, concentres de charges et thermoplastiques ainsi obtenus |
-
2000
- 2000-02-14 FR FR0001788A patent/FR2804964B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-02-12 TW TW090103011A patent/TWI272283B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-02-12 MY MYPI20010613A patent/MY127072A/en unknown
- 2001-02-13 EG EG20010125A patent/EG22714A/xx active
- 2001-02-13 AR ARP010100638A patent/AR027415A1/es active IP Right Grant
- 2001-02-14 PL PL356367A patent/PL205267B1/pl unknown
- 2001-02-14 SK SK1176-2002A patent/SK287391B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2001-02-14 KR KR1020027010578A patent/KR100856764B1/ko active IP Right Grant
- 2001-02-14 US US10/203,782 patent/US6951900B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-14 RS YUP-611/02A patent/RS50799B/sr unknown
- 2001-02-14 AU AU3567901A patent/AU3567901A/xx active Pending
- 2001-02-14 CZ CZ20022699A patent/CZ302546B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-02-14 SI SI200130683T patent/SI1268616T1/sl unknown
- 2001-02-14 EP EP01907801A patent/EP1268616B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-14 JP JP2001558132A patent/JP5042424B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-14 PT PT01907801T patent/PT1268616E/pt unknown
- 2001-02-14 RU RU2002124619/04A patent/RU2278128C2/ru active
- 2001-02-14 DE DE60124082T patent/DE60124082T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-14 MX MXPA02007738A patent/MXPA02007738A/es active IP Right Grant
- 2001-02-14 NZ NZ519880A patent/NZ519880A/en not_active IP Right Cessation
- 2001-02-14 AT AT01907801T patent/ATE343609T1/de active
- 2001-02-14 HU HU0204265A patent/HU230511B1/hu unknown
- 2001-02-14 DK DK01907801T patent/DK1268616T3/da active
- 2001-02-14 ES ES01907801T patent/ES2274868T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-14 CN CNB018049575A patent/CN1264899C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-14 CN CN2005101369071A patent/CN1781970B/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-14 AU AU2001235679A patent/AU2001235679B9/en not_active Expired
- 2001-02-14 EP EP06016516A patent/EP1743914A3/fr not_active Withdrawn
- 2001-02-14 WO PCT/FR2001/000441 patent/WO2001058988A1/fr active IP Right Grant
- 2001-02-14 DZ DZ013267A patent/DZ3267A1/fr active
- 2001-02-14 CA CA2398699A patent/CA2398699C/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-14 BR BRPI0108324-4A patent/BR0108324B1/pt not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-06-24 HR HR20020550A patent/HRP20020550B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2002-07-02 ZA ZA200205293A patent/ZA200205293B/xx unknown
- 2002-07-31 BG BG106970A patent/BG65919B1/bg unknown
- 2002-08-09 MA MA26766A patent/MA25709A1/fr unknown
- 2002-08-13 NO NO20023827A patent/NO328581B1/no not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-07-09 HK HK03104929.5A patent/HK1052715B/zh not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-09-14 US US10/939,348 patent/US20050049346A1/en not_active Abandoned
-
2006
- 2006-12-07 HK HK06113459.1A patent/HK1092826A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-07-04 AR ARP070102983A patent/AR061813A2/es unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2002124619A (ru) | Используемые в термопластах концентраты наполнителей | |
AU605888B2 (en) | High flow drapable polymer compositions | |
CA1249383A (en) | Blends of polyolefins with polymers containing reactive agents | |
US9260597B2 (en) | Highly filled soft polyolefin compositions | |
CA1205591A (en) | Thermoplastic blend of polyolefin, isobutylene- backbone elastomer and ethylene copolymer | |
US4877663A (en) | Ethylenic thermoplastic resin composition | |
US6255389B1 (en) | Star-branched rubber thermoplastic elastomer vulcanizates | |
WO1995024444A2 (en) | Flexible polar thermoplastic polyolefin compositions | |
MX2011000864A (es) | Proceso para preparar composiciones de polipropileno modificado. | |
JP3137291B2 (ja) | 極性を示す軟質熱可塑性ポリオレフィン組成物 | |
JPS645065B2 (ru) | ||
JP2619347B2 (ja) | 結晶化度の低いエチレン共重合体をベースとした粘着防止特性および光学特性に優れた滑り易い組成物からなるフィルム | |
JPS6337152A (ja) | 高剛性エチレン−プロピレンブロツク共重合体組成物 | |
WO1994009067A1 (en) | Functionalized modified high melt flow polyolefins | |
JP3842226B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
JPH0726077A (ja) | カレンダー成形用オレフィン系熱可塑性エラストマー又は樹脂成形材料 | |
JPH08192462A (ja) | 不透明性延伸フィルム | |
JP2001019809A (ja) | 包装用フィルム用組成物、その製造方法およびその製造方法による包装用フィルム | |
JPH08319382A (ja) | ポリプロピレン系樹脂組成物 | |
JPH0428750A (ja) | 樹脂組成物 |