RU1492558C - Способ гибки труб - Google Patents

Способ гибки труб

Info

Publication number
RU1492558C
RU1492558C SU4320506A RU1492558C RU 1492558 C RU1492558 C RU 1492558C SU 4320506 A SU4320506 A SU 4320506A RU 1492558 C RU1492558 C RU 1492558C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bending
flattened
flattening
tube
walls
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Г.А. Петухов
Original Assignee
Petukhov G A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petukhov G A filed Critical Petukhov G A
Priority to SU4320506 priority Critical patent/RU1492558C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1492558C publication Critical patent/RU1492558C/ru

Links

Images

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки труб. Цель изобретения - повышение качества изделия и расширение технологических возможностей. Способ включает сплющивание трубной заготовки, гибку сплющенного участка и раздачу внутренним давлением. Сплющивание проводят до получения зазора между параллельными стенками не более 1,5 толщины стенки трубы. По краям оставляют закругленные участки с внутренним радиусом, составляющим 5...10 толщин стенки трубы. При этом исключается возможность появления трещин при сплющивании и складок при гибке. 5 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки труб.
Цель изобретения повышение качества изделия и расширение технологических возможностей за счет исключения образования трещин по краям сплющенного участка.
На фиг. 1 схематично изображена исходная трубная заготовка, сплющенная в зоне последующего изгиба; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 то же, вариант формы поперечного сечения трубной заготовки; на фиг. 4 трубная заготовка после гибки; на фиг. 5 согнутая труба после раздачи внутренним давлением.
Предлагаемый способ гибки труб включает сплющивание трубной заготовки в месте гибки в плоскости, перпендикулярной плоскости гибки, до обеспечения параллельности стенок, гибку сплющенного участка и последующую раздачу внутренним давлением. Сплющивание проводят до получения внутреннего зазора между параллельными стенками сплющенного участка не более 1,5 толщин стенки трубы. При этом по краям оставляют закругленные участки с внутренним радиусом, равным 5.10 толщинам стенки трубы.
Для получения гнутой трубы из титанового сплава ОТ4 диаметром 60 мм с толщиной стенки 1,0 трубную заготовку диаметром 50 мм сплющивают одним из известных способов, например на гидропрессе, до получения зазора между параллельными стенками сплющенного участка от 1 до 2 мм. При этом на краях сплющенного участка оставляют закругленные участки с внутренним радиусом от 4 до 12 мм. Размеры поперечного сечения сплющенного участка приведены в таблице.
Гибку заготовок на угол 90о проводили на установке для изотермического деформирования путем пневмотермической формовки с помощью газа аргона сплющенные участки раздавались до исходного диаметра.
Как видно из таблицы, наиболее оптимальными являются сплющенные заготовки, у которых зазор между параллельными стенками сплющенного участка не превышает 1,5 толщины стенки трубы, а внутренний радиус кругленных участков находится в пределах 5.10 толщин стенки трубы.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ, включающий предварительное сплющивание трубной заготовки в месте гибки в плоскости, перпендикулярной плоскости гибки, до обеспечения параллельности стенок, гибку сплющенного участка и последующую раздачу сплющенного участка внутренним давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия и расширения технологических возможностей за счет исключения образования трещин по краям сплющенного участка, сплющивание проводят до получения внутреннего зазора между параллельными стенками сплющенного участка не более 1,5 толщин стенки трубы, при этом по краям оставляют закругленные участки с внутренним радиусом, равным 5 10 толщинам стенки трубы.
SU4320506 1987-10-26 1987-10-26 Способ гибки труб RU1492558C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4320506 RU1492558C (ru) 1987-10-26 1987-10-26 Способ гибки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4320506 RU1492558C (ru) 1987-10-26 1987-10-26 Способ гибки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1492558C true RU1492558C (ru) 1995-05-27

Family

ID=21333299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4320506 RU1492558C (ru) 1987-10-26 1987-10-26 Способ гибки труб

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1492558C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2534483C1 (ru) * 2013-07-31 2014-11-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева" Способ гибки труб с образованием колен повторяющейся формы

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 837469, кл. B 21D 9/00, 1979. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2534483C1 (ru) * 2013-07-31 2014-11-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева" Способ гибки труб с образованием колен повторяющейся формы

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1466084C (ru) Способ изготовления гибкой крутоизогнутых патрубков
US2751676A (en) Method of cold working metal
US1377266A (en) Process for manufacturing metal rings
JP3083626B2 (ja) シリンダーライナーの製造方法
RU1492558C (ru) Способ гибки труб
EP1154870B1 (en) Process for deforming a piece of thin-walled metal tube
US20070169530A1 (en) Techniques for reducing wall thinning during a hydroforming operation
NL193900C (nl) Werkwijze voor de vervaardiging van doorloopcoquilles voor strenggietmachines alsmede kalibreerdoorn voor het uitvoeren van de werkwijze.
JPS6330095B2 (ru)
RU2362648C2 (ru) Способ изготовления полых поковок прямоугольного поперечного сечения
RU2108186C1 (ru) Способ формообразования плоских кольцевых заготовок
JPS61147930A (ja) 鋼管の整形拡管方法
RU2288803C1 (ru) Способ ковки слитков в четырехбойковом ковочном устройстве
RU2738630C1 (ru) Композиционная заготовка для кузнечной осадки
SU1197756A1 (ru) Способ изготовлени пр моугольных труб
SU1613219A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий
SU719747A1 (ru) Способ отбортовки отверстий
SU786865A3 (ru) Способ изготовлени прецизионных труб
SU1558537A1 (ru) Способ деформировани заготовки и инструмент дл его осуществлени
RU2209704C1 (ru) Способ экспандирования заготовок
SU1098644A1 (ru) Способ получени полых поковок
RU1834729C (ru) Способ волочени труб
RU2070451C1 (ru) Способ изготовления сварных холоднодеформированных труб
SU1417966A2 (ru) Способ изготовлени изделий
SU897373A1 (ru) Способ изготовлени кольцевых поковок