со
СЛ
О Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к трубоэлектросварочному производству , и может быть использовано дл изготовлени пр моугольных труб в том числе с соотношением длин сто рон более 3:1. Целью изобретени вл етс повышение эффективности йроцесса профилировани путем с фащени числа проходов и расширени сортамента .труб. На фиг. I показано поперечное сечение трубной .заготовки, наход щейс в сварочном калибре; на фиг. 2 - поперечное сечение спрофилированной в четырехвалковом профилировочном калибре пр моугольной трубы, а также профиль нару агой поверхности овальной трубной заготовки до профилировани . Способ осуществл етс следующим образом. Сначала исходную полосу формуют в овальную трубную заготовку, затем производ т сварку ее кромок в двухвалковом овальном калибре 1 с образ ванием на овальной трубной заготовк 2 пр мого продольного шва 3. Придание нео ходимой овализаций трубной заготовке достигаетс за счет выпол нени рабочего профил сварочных валков овальной формы с отношением длин большей оси А овала к меньшей его оси В, составл ющим 0,8-1,2 от отношени длин большей стороны С пр моугольной трубы после ее профилиро вани к меньшей стороне Д трубы, т.е. t (0,8-1,2) Необходима форма овальной заготовки достигаетс выполнением рабоч го профил сварочного калибра с про т женностью каждой из смежных дуг овала, равной соответствующей сторо пр моугольной трубы после ее профилировани , т.е. больша дуга Е ов ла соответствует по прот женности большей стороне С пр моугольной тру бы, а меньша дуга F - меньшей стор не Д трубы. После сварки овальную трубную заготовку, профиль 4 наружной поверхности KOTopoif соответствует про филю сварочного овального калибра, подвергают профилированию в валково профилировочном калибре, образованн . 562 двум вертикальными 5 и двум горизонтальными 6 валками. При профилировании большую ось овала А располагают параллельно ос м вертикальных профилировочных валков, имеющих увеличенную длину бочки по сравнению с бочкой горизонтальных валков. Такое расположение овальной трубной заготовки в профилировочном калибре обеспечивает примерное равенство величин осаживани заготовки в горизонтальных и вертикальных направлени х при ее профилировании. Выбор дуг овала равными длинам соответствующих сторон пр моугольной готовой трубы позвол ет при последующем профилировании обжимать участок , заготовки, образованный каждой .цугой овала, одним профилировочньм валком с однорадиусным профилем. В местах перехода одной дуги овала заготовки или калибра в другую происходит, скачкообразное изменение кривизны профил , обуславливающее при профилировании образование сторон пр моугольника и участков их сопр жени на строго заданных рассто ни х, что приводит к повьштению точности размеров профил . При зтом з.аметим, что с учетом уменьшени периметра трубной заготов ки при профилировании, а также в зависимости от размеров трубной за- . готовки и спрофилированной пр моугольной трубы в соответствии прот женностей дуг овала и сторон пр моугольной трубы может быть введен известный поправочный коэффициент К 0,005-0,06 превьш1ени дуг калибра . По за вленному способу были изготовлены пр моугольные трубы из стали марки 10 размерами мм и 40 10 мм с толщиной стенки 1,5 мм и с отношением сторон пр моугольника 1,5 и 4. Стальна полоса шириной 94 мм формовалась в трубоэлектросварочном стане 10-76 в трубную заготовку овального профил . Затем кромки заготовки сваривались в овальном сварочном калибре, где ей придавалась форма овала. Отношение длин большей оси А овала к меньшей его оси В варьировалась от 1,00 до 1,95 и от 1,00 до 5,2, а больша ось овала заготовки в процессе формовки и сварки располагалась вертикально , что обеспечивало лучшую стыковку кромок. 3 После сварки в овальном сварочном калибре осуществл ли профилиро вание сваренной овальной заготовки лишь в одном четырехвалковом калиб ре. При этом большую ось овала за готовки располагали параллельно ос м вертикальных валков, имеющих удлиненные бочки. Результаты профилировани оваль ных трубных заготовок с различным отношением большей вертикальной оси овала заготовки к меньшей горизонтальной ее оси представлены в таблице. . Проведенные эксперименты позволили обоснованно выбрать пределы изменени отношени (Л/В ) длин большей А и меньшей В осей сварочного калибра (следовательно, и трубной заготовки )в зависимости от отношени (тт ) длин большей С и меньшей Д сторон пр моугольной трубы, полу чаемой при профилировании. В указанных пределах -г- (0,8С1 ,2 ) тт профилирование трубной заготовки в пр моугольную заданную трубу протекало устойчиво даже при профилировании в одном калибре ( однопроходное профилирование ). Как следует из таблицы, при отно АС НИИ - составл ющем менее 0,8 - про ВД исходит потер устойчивости (значительна ут жка) большей стороны пр моугольной трубы, что объ сн етс большей степенью осаживани заготов ки при профилировании большей сторо ны пр моугольника. При отношении - Q составл ющим более 1 2 ту происходи . . . Д А 56.4 потер устойчивости меньшей стороны пр моугольной трубы, что объ сн етс большей степенью осаживани заготовки при профилировании меньшей стороны пр моугольника. При однопроходном профилировании трубной заготовки.с отношением большей оси овала к меньшей его оси, составл ющим 0,8-1,2 от отношени длин большей стороны спроф.илированной пр моугольной трубы к меньшей ее стороне (С/Д ), наблюдалось устойчивое протекание процесса и величина прогиба сторон пр моугольных труб после однопроходного профилировани составила менее 0,5 мм. Изготовленные таким способом трубы . соответствуют требовани м стандартов на профильные трубы (ГОСТ 8639-82 , ГОСТ 8645-68). Применение предложенного способа повьшгает эффективность процесса изготовлени пр моугольных труб за счет сокращени числа проходов при профилировании , что приводит к сокращению парка рабочего инструмента (валков ) и врем его на настройку и перевалку, повьш1а тем самым производительность процесса изготовлени . По изобретению можно изготавливать пр моугольные трубы с отношением длин большей стороны к меньшей более 3-х, что расшир ет сортамент пр моугольных труб, кроме того, предлагаемый способ преп тствует за счет овализации трубной заготовки осевому скручиванию ее, стабилизирует местоположение сварного шва посредине одной из сторон пр моугольника , повьшха точность геометрических размеров и качество поверх ности изготавливаемых труб.
1,5
30-20
4040
4,0