SU786865A3 - Способ изготовлени прецизионных труб - Google Patents

Description

В листогибочном прессе при каждой технологической операции осуществл ют изгиб заготовки параллельно ее продольным кра м, при этом угол изгиба , завис щий от формы штампа 4 и матрицы 5, составл ет 120 или приблизительно 150° в зависимости от количества углов изготавливаемого многоугольника . В первом случае п тикратным изгибом получают разрезную трубу с шестиугольником в сечении,чт можно рассматривать как нижний предел количества изгибов. Во втором случае в результате одиннадцатикратного изгиба образуетс  разрезна  труба с двенадцатиугольником в сечении , что уже почти приближаетс  к форме окружности.

Изгиб начинают от краев, переход  к середине, при этом последний изгиб осуществл ют по средней линии параллельно продольным кра м заготовки . Эта технологическа  операци  показана на фиг, 2. Совокупность остаточных , деформаци  выбирают таким образом, чтобы после последней операции изгиба между кра ми стыка было такое рассто ние, которое необходимо дл  осуществлени  сварки, т. е. учитывают пружинение детали.

При этом кра  стыка наход тс  на рассто нии, которое меньше ширины штампа 4, поэтому заготовку целесообразно вынимать из листогибочного пресса в осевом направлении. Если кра  стыка необходимо замкнуть дл  сварки, то во врем  последней операции изгиба стержни гибочных пуансоно 3 должны упруго зажиматьс , благодар  чему после удалени  заготовки из листогибочного пресса кра  стыка смыкаютс . Затем стык разрезной трубы соедин ют с помощью сварки : под флюсом, при этом предварительно в области стыка наваривают начальную и концевую пленки, чтобы исключить оразование отходов в области трубы. После этого сварной шов изнутри и снаружи обрабатывают на строгальном станке и провер ют.:

После отжига заготовки в атмосфере защитного газа осуществл ют рентгеновску проверку сварного шва. .этого заготовку протравливают в соответствующих ваннах, подвергают

бондеризации и снова провер ют. Затем дл .подготовки последую1чей прот жки изготавливают приспособление дл  закреплени  трубы и на заготовку трубы нанос т смазку, осуществл   это внутри с помощью стержМ  оправки, а снаружи с помощью распылительной головки.

Далее осуществл ют прот жку заготовки через оправку в кольце-фильере , при этом производ т наружное и внутреннее калибрование и уменьшают толщину стенки. В результате получа-.; ют прецизионную стальную трубу.

Claims (6)

1.Способ изготовлени  прецизионных стальных труб из мерной листовой заготовки, заключающийс  в последовательном изгибе заготовки на

Q листогибочном прессе, удалении заготовки из пресса, сварке стыка и калибровке, отличающий с   тем, что, с целью удешевлени  изготовлени  труб, в процессе изгиба |заготовке придают форму многогранника , а при калибровке осуществл ют ее переформовку путем прот жки через круглую фильеру.по цилиндрической оправке.

2.Способ по п. 1, отлича ю0 щ и и с   тем, что заготовку изгибают в шестиугольник по меньшей мере п тикратным изгибом.

3.Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и и с   тем, что последний

5 изгиб осуществл ют по средней линии заготовки.

4.Способ по пп. 1-3,- отличающийс  тем,что последний изгиб осуществл ют с деформацией,

0 учитывающей пружинение заготовки,

5.Способ по пп. 1-4, о т л,ичающийс  тем, что заготовку удал ют из пресса в осевом направлении .

6.Способ по пп. 1-5, о т л и5 чающийс  тем, что кра  стыка

соедин ют сваркой под флюсом.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Мошнин Е. Н. Гибка, обт жка и 0 правка на прессах. М., Машгиз, 1959, с. 157-159.