PL192876B1 - Kompozycja poliolefinowa - Google Patents
Kompozycja poliolefinowaInfo
- Publication number
- PL192876B1 PL192876B1 PL341535A PL34153599A PL192876B1 PL 192876 B1 PL192876 B1 PL 192876B1 PL 341535 A PL341535 A PL 341535A PL 34153599 A PL34153599 A PL 34153599A PL 192876 B1 PL192876 B1 PL 192876B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- component
- polyolefin composition
- weight
- minutes
- composition according
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims abstract description 29
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 10
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 8
- CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N tetralin Chemical compound C1=CC=C2CCCCC2=C1 CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 229920006285 olefinic elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 17
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 15
- -1 elastomeric Polymers 0.000 description 14
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 11
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 7
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 7
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 6
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 5
- VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N triethylaluminium Chemical compound CC[Al](CC)CC VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910003074 TiCl4 Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JWCYDYZLEAQGJJ-UHFFFAOYSA-N dicyclopentyl(dimethoxy)silane Chemical compound C1CCCC1[Si](OC)(OC)C1CCCC1 JWCYDYZLEAQGJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MGWAVDBGNNKXQV-UHFFFAOYSA-N diisobutyl phthalate Chemical compound CC(C)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(C)C MGWAVDBGNNKXQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 description 3
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IRIAEXORFWYRCZ-UHFFFAOYSA-N Butylbenzyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC1=CC=CC=C1 IRIAEXORFWYRCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000000707 stereoselective effect Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000006702 (C1-C18) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004178 (C1-C4) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- OUPPKRIDJAMCCA-UHFFFAOYSA-N 1-methoxy-2-(methoxymethyl)-2,3-dimethylbutane Chemical compound COCC(C)(C(C)C)COC OUPPKRIDJAMCCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BHPDSAAGSUWVMP-UHFFFAOYSA-N 3,3-bis(methoxymethyl)-2,6-dimethylheptane Chemical compound COCC(C(C)C)(COC)CCC(C)C BHPDSAAGSUWVMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PVWCLOAAEFMTLH-UHFFFAOYSA-N 4,4-bis(methoxymethyl)-2,6-dimethylheptane Chemical compound COCC(COC)(CC(C)C)CC(C)C PVWCLOAAEFMTLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZWINORFLMHROGF-UHFFFAOYSA-N 9,9-bis(methoxymethyl)fluorene Chemical compound C1=CC=C2C(COC)(COC)C3=CC=CC=C3C2=C1 ZWINORFLMHROGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004566 IR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMYDKOZNENQEHO-UHFFFAOYSA-N [1-methoxy-2-(methoxymethyl)-3-methylbutan-2-yl]cyclopentane Chemical compound COCC(COC)(C(C)C)C1CCCC1 XMYDKOZNENQEHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000032 aromatic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001511 cyclopentyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 description 1
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical group CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000012685 gas phase polymerization Methods 0.000 description 1
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N m-xylene Chemical group CC1=CC=CC(C)=C1 IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Natural products C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004437 phosphorous atom Chemical group 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003021 phthalic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 125000003367 polycyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M sodium docusate Chemical group [Na+].CCCCC(CC)COC(=O)CC(S([O-])(=O)=O)C(=O)OCC(CC)CCCC APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000004434 sulfur atom Chemical group 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
1. Kompozycja poliolefinowa, znamienna tym, ze zawiera, w % wagowych (A) 40-60% polimeru propylenu o szerokim rozk ladzie ci ezarów cz asteczkowych (sk ladnika A), o wska zniku polidyspersyjno sci od 5 do 15 i szybko sci p lyni ecia stopu od 80 do 200 g/10 minut (zgodnie z norm a ASTM-D 1238, warunek L); przy czym wska znik polidyspersyjno sci P.I. oznacza si e srodkami z u zyciem reometru i z zastosowaniem nast epuj acego równania: P.I. = 54,6 (modu l rozdzielania) -1,76 gdzie modu l rozdzielania (MS) okre sla si e jako MS = (cz estotliwo sc przy G' = 500 Pa)/(cz estotliwo sc przy G" = 500 Pa) gdzie G' stanowi sk ladow a rzeczywist a modu lu, a G" stanowi niski modu l, oraz (B) 40-60% cz esciowo nierozpuszczalnego w ksylenie kauczukowego polimeru olefinowego (sk ladnika B), zawieraj acego co najmniej 65% wagowych etylenu; przy czym stosunek lV S /IV A , lepko sci istotnej (IV S ) cz esci rozpuszczalnej w ksylenie kompo- zycji poliolefinowej w temperaturze pokojowej do lepko sci istotnej (IV A ) sk ladnika (A) wynosi od 2 do 2,5, korzystnie od 2,1 do 2,4, a obie warto sci lepko sci istotnej oznacza si e w tetrahydronaftale- nie w temperaturze 135°C. PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest kompozycja poliolefinowa, elastomeryczna, termoplastyczna. W szczególności, wynalazek dotyczy kompozycji zawierających polimer propylenu o szerokim rozkładzie ciężarów cząsteczkowych.
Z uwagi na właściwości mechaniczne i fizyczne, kompozycja polimerowa według wynalazku znajduje zastosowanie przede wszystkim w samochodach (np. jako zderzaki i pasy boczne).
Taka kompozycja poliolefinowa wykazuje dobrą równowagę właściwości mechanicznych, w szczególności równowagi między modułem sprężystości przy zginaniu oraz udarnością Izoda, nawet w niskich temperaturach (np. w temperaturze -30°C).
Ponadto, kompozycja według wynalazku wykazuje zadowalające właściwości optyczne. Zgodnie z wymaganiem rynku, kompozycja wykazuje niski poziom połysku.
Dodatkową zaletę, którą wykazuje kompozycja według wynalazku, stanowi to, że wykazuje ona niski współczynnik cieplnej rozszerzalności liniowej (CLTE). Właściwość ta zapewnia wysoką stabilność wymiarów wyrobów wytwarzanych z kompozycji poliolefinowej według wynalazku.
Kompozycja poliolefinowa, zgodnie z wynalazkiem charakteryzuje się tym, że zawiera, w % wagowych (A) 40-60% polimeru propylenu o szerokim rozkładzie ciężarów cząsteczkowych (składnika A), o wskaź niku polidyspersyjnoś ci od 5 do 15 i szybkoś ci pł ynię cia stopu od 80 do 200 g/10 minut (zgodnie z normą ASTM-D 1238, warunek L); przy czym wskaźnik polidyspersyjności P.I. oznacza się środkami z użyciem reometru i z zastosowaniem następującego równania:
P.I. = 54,6 (moduł rozdzielania)-1,76 gdzie moduł rozdzielania (MS) określa się jako
MS = (częstotliwość przy G' = 500 Pa)/(częstotliwość przy G = 500 Pa) gdzie G' stanowi składową rzeczywistą modułu, a G stanowi niski moduł, oraz (B) 40-60% częściowo nierozpuszczalnego w ksylenie kauczukowego polimeru olefinowego (składnika B), zawierającego co najmniej 65% wagowych etylenu;
przy czym stosunek IVS/IVA lepkości istotnej (lVS) części rozpuszczalnej w ksylenie kompozycji poliolefinowej w temperaturze pokojowej do lepkości istotnej (IVA) składnika (A) wynosi od 2 do 2,5, korzystnie od 2,1 do 2,4, a obie wartości lepkości istotnej oznacza się w tetrahydronaftalenie w temperaturze 135°C.
Korzystnie, kompozycja poliolefinowa zawiera ponadto 0,5-3 części wagowych wypełniacza mineralnego, w stosunku do sumy składników (A) i (B).
Korzystnie, kompozycja poliolefinowa wykazuje szybkość płynięcia stopu wynoszącą od 5 do 20 g/10 minut.
Korzystnie, składnik (A) kompozycji poliolefinowej ma szybkość płynięcia stopu wynoszącą od 80 do 150 g/10 minut.
Korzystnie, składnik (B) kompozycji poliolefinowej stanowi poli(etylen-co-propylen).
Sposób oznaczania zawartości części rozpuszczalnej w ksylenie i wskaźnika polidyspersyjności opisano niżej. W niniejszym opisie temperatura pokojowa oznacza temperaturę około 25°C.
Kompozycja według wynalazku wykazuje zazwyczaj szybkość płynięcia stopu od 5 do 20 g/10 minut. Ponadto jej moduł sprężystości przy zginaniu wynosi zazwyczaj od 650 do 1000 MPa, korzystnie od 700 do 1000 MPa. Korzystnie współczynnik cieplnej rozszerzalności liniowej wynosi do 8°C-1 x 10-5, jeszcze korzystniej 5-8; udarność Izoda z karbem w temperaturze -30°C wynosi zazwyczaj 15 kJ/m2 lub powyżej, korzystnie 18 kJ/m2. Typowe wartości połysku wynoszą poniżej 50%. Sposoby pomiaru tych właściwości opisano niżej.
Składnik (A) stanowi krystaliczny homopolimer propylenu lub kopolimer propylenu z etylenem albo C4-C10-a-olefiną lub ich mieszaninę. Korzystnym komonomerem jest etylen. Zawartość komonomeru wynosi korzystnie od 0,5 do 1,5% wag., jeszcze korzystniej od 0,5 do 1% wag.
Zawartość części nierozpuszczalnej w ksylenie w temperaturze 25°C składnika (A) wynosi zazwyczaj ponad 90%, korzystnie jest równa lub wyższa od 94% wag.
Składnik (A) wykazuje przybliżony rozkład ciężarów cząsteczkowych Mw/Mn (Mw = wagowo średni ciężar cząsteczkowy, a Mn = liczbowo średni ciężar cząsteczkowy, obie wartości oznaczane metodą chromatografii żelowej) od 8 do 30, jeszcze korzystniej od 8,5 do 25.
Kauczukowy polimer olefinowy jako składnik (B) stosowany w kompozycji poliolefinowej według wynalazku może stanowić poli(etylen-co-C3-C10-a-olefina) lub poli(etylen-co-propylen-co-C4-C10-aPL 192 876 B1
-olefina) o zawartości etylenu korzystnie od 65 do 80% wag. Ostatni polimer zawiera 0,5-10% wag.
C4-C10-a-olefiny. Kauczukowy polimer olefinowy może ponadto zawierać dien, którego zawartość wynosi korzystnie 1-10% wag., jeszcze korzystniej 1-5% wag.
Kauczukowy polimer olefinowy jako składnik (B) jest częściowo rozpuszczalny w ksylenie w temperaturze pokojowej. Zawartość części nierozpuszczalnej w ksylenie wynosi około 25-35% wag., korzystnie 27-33% wag.
Do C3-C10-a-olefin przydatnych do wytwarzania składnika (B), opisanego wyżej, należy propylen, 1-buten, 1-penten, 1-heksen, 4-metylo-1-penten i 1-okten. Szczególnie korzystny jest propylen i 1-buten.
Wypełniacz mineralny, gdy jest obecny, jest korzystnie wybrany spośród talku, węglanu wapnia, krzemionki, zwykłych glinek, wollastonitu, ziemi okrzemkowej, tlenku tytanu i zeolitów. Korzystnym wypełniaczem mineralnym jest talk.
Oprócz wspomnianych wyżej wypełniaczy mineralnych kompozycja poliolefinowa według wynalazku może ponadto zawierać zwykłe dodatki, np. stabilizatory, pigmenty, inne wypełniacze i środki wzmacniające, np. sadzę oraz perełki i włókna szklane.
Kompozycję poliolefinową według wynalazku można wytwarzać jako mieszankę fizyczną lub mieszankę chemiczną.
Korzystnie kompozycję poliolefinową według wynalazku wytwarza się bezpośrednio w polimeryzacji, drogą sekwencyjnej polimeryzacji w serii reaktorów, opartej na określonych stereospecyficznych katalizatorach Zieglera-Natty, prowadząc polimeryzację składnika (A) i składnika (B). Następnie dodaje się ewentualnie wypełniacz mineralny, przez mieszanie, lub w końcowej sekcji granulacji przemysłowej instalacji do polimeryzacji.
Polimeryzację prowadzi się w co najmniej trzech kolejnych etapach, w obecności określonych stereospecyficznych katalizatorów Zieglera-Natty, osadzonych na halogenku magnezu w postaci aktywnej. W szczególności polimer propylenu o szerokim rozkładzie ciężarów cząsteczkowych jako składnik (A) opisany wyżej można wytworzyć drogą sekwencyjnej polimeryzacji w co najmniej dwóch etapach, a kauczukowy polimer olefiny w innym etapie (etapach).
Alternatywnie kompozycję poliolefinową według wynalazku można fizycznie zmieszać lub wymieszać w dowolnym zwykłym urządzeniu do mieszania, takim jak wytłaczarka lub mieszanka Banbury, przez zmieszanie składników (A) i (B) oraz ewentualnie dodatkowych składników. Składniki (B) i (A) można zmieszać w stanie stopionym lub zmiękczonym.
Jak to zaznaczono uprzednio, etap polimeryzacji można zrealizować w co najmniej trzech kolejnych etapach, przy czym składniki (A) i (B) wytwarza się w odrębnych kolejnych etapach, przeprowadzając każdy etap w obecności wytworzonego polimeru i katalizatora stosowanego w poprzednim etapie. Katalizator dodaje się tylko w pierwszym etapie, z tym że jego aktywność jest taka, że jest on w dalszym ciągu aktywny w następnych etapach. Kolejność, w jakiej wytwarza się składniki (A) i (B), nie ma decydującego znaczenia. Jednakże korzystnie składnik (B) wytwarza się po wytworzeniu składnika (A).
Katalizator stosowany do wytwarzania składnika (A) korzystnie charakteryzuje się tym, że jest on zdolny do wytwarzania polimerów propylenu o zawartości frakcji nierozpuszczalnej w ksylenie w temperaturze 25°C, większej lub równej 90% wag., korzystnie większej lub równej 94% wag. Ponadto jest on na tyle wrażliwy na regulatory ciężaru cząsteczkowego, aby można było wytwarzać homopolimery propylenu o szybkości płynięcia stopu w zakresie od 1 do 20 g/10 minut oraz powyżej 200 g/10 minut.
Sposoby wytwarzania polimeru propylenu o szerokim rozkładzie ciężarów cząsteczkowych, jako składnika (A), według wynalazku, opisano w europejskim zgłoszeniu patentowym nr 573 862.
Wyżej opisany katalizator stosuje się we wszystkich etapach procesu polimeryzacji według wynalazku, do bezpośredniego wytwarzania łącznie składników (A) i (B).
Katalizatory o wyżej wspomnianych charakterystykach są znane w literaturze patentowej; szczególnie dogodne są katalizatory opisane w opisie patentowym USA nr 4 399 054 i w opisach patentowych europejskich 45977 i 395083.
Polimeryzację możną prowadzić w sposób ciągły lub periodycznie, zgodnie ze znanymi technikami, w fazie ciekłej w obecności lub bez obojętnego rozpuszczalnika lub w fazie gazowej albo w mieszanych fazach ciecz/gaz. Korzystnie proces prowadzi się w fazie gazowej.
Czas i temperatura reakcji nie mają zdecydowanego znaczenia; jednakże temperatura wynosi zazwyczaj 20-100°C.
PL 192 876 B1
Korzystnie temperatura reakcji wynosi zazwyczaj od 40 do 65°C, w przypadku polimeryzacji składnika (B).
Ciężar cząsteczkowy reguluje się z użyciem znanych regulatorów, takich jak wodór.
Podstawowym składnikiem katalizatorów Zieglera-Natty, stosowanych w procesie polimeryzacji według wynalazku, jest stały składnik katalizatora, stanowiący związek tytanu z co najmniej jednym wiązaniem tytan-chlorowiec oraz związek będący donorem elektronów, obydwa osadzone na halogenku magnezu w postaci aktywnej.
Innym podstawowym składnikiem (kokatalizatorem) jest związek glinoorganiczny, taki jak związek alkiloglinowy. Ewentualnie dodaje się zewnętrzny donor.
Do stałych składników katalizatora, stosowanych w takich katalizatorach, należą jako donory elektronów (donory wewnętrzne) związki wybrane z grupy obejmującej etery, ketony, laktony, związki zawierające atomy N, P i/lub S oraz estry kwasów mono- i dikarboksylowych. Do szczególnie odpowiednich związków będących donorami elektronów należą estry kwasu ftalowego, takie jak ftalan dibutylu, dioktylu, difenylu i benzylobutylu.
Do innych szczególnie odpowiednich donorów elektronów należą 1,3-dietery o wzorze
gdzie każdy z RI i RII, które są takie same lub różne, oznacza C1-C18-alkil, C1-C18-cykloalkil lub C7-C18-aryl, każdy z RIII i RIV, które są takie same lub różne, oznacza C1-C4-alkil, albo 1,3-dietery, w których atom węgla w pozycji 2 należy do cyklicznej lub policyklicznej struktury, utworzonej przez 5, 6 lub 7 atomów węgla, zawierające dwa lub trzy miejsca nienasycenia.
Etery tego typu opisano w publikowanych europejskich zgłoszeniach patentowych 361493 i 728769.
Do reprezentatywnych przykładów takich dieterów należą: 2-metylo-2-izopropylo-1,3-dimetoksypropan, 2,2-diizobutylo-1,3-dimetoksypropan, 2-izopropylo-2-cyklopentylo-1,3-dimetoksypropan, 2-izopropylo-2-izoamylo-1,3-dimetoksypropan i 9,9-bis(metoksymetylo)fluoren.
Wyżej wspomniane składniki katalizatora wytwarza się różnymi sposobami. Tak np. addukt MgCl2.nROH (zwłaszcza w postaci kulistych cząstek), w którym n wynosi generalnie od 1 do 3, a ROH oznacza etanol, butanol lub izobutanol, poddaje się reakcji z nadmiarem związku elektrodonorowego zawierającego TiCl4. Temperatura reakcji wynosi zazwyczaj od 80 do 120°C. Substancję stałą wydziela się następnie i poddaje jeszcze raz reakcji z TiCl4 w obecności lub bez związku elektrodonorowego, po czym wydziela się ją i przemywa porcjami węglowodoru, aż do zaniku jonów chlorkowych. W stałym składniku katalizatora zawartość związku tytanu, wyrażanego jako Ti, wynosi zazwyczaj od 0,5 do 10% wag. Ilość związku elektrodonorowego, który pozostaje związany ze stałym składnikiem katalizatora wynosi zazwyczaj 5-20% molowych w stosunku do dihalogenku magnezu. Do związków tytanu, które można zastosować do wytwarzania stałego składnika katalizatora, należą halogenki i chlorowcoalkoholany tytanu. Korzystnym związkiem jest tetrachlorek tytanu.
W opisanej wyż ej reakcji otrzymuje się halogenek magnezu w postaci aktywnej. Znane są z literatury inne reakcje, w których powstaje halogenek magnezu w postaci aktywnej, wychodząc ze związków magnezu, innych niż halogenki, takich jak karboksylany magnezu.
Do związków alkiloglinu stosowanych jako kokatalizatory, należą trialkilogliny, takie jak trietylo-Al, triizobutylo-Al, tri-n-butylo-Al oraz liniowe i cykliczne związki alkiloglinowe, zawierające dwa lub większą liczbę atomów Al połączonych ze sobą poprzez atomy O lub N, albo grupy SO4 lub SO3.
Związek alkiloglinowy stosuje się zazwyczaj w takiej ilości, że stosunek Al/Ti wynosi od 1 do 1000.
Związkami elektrodonorowymi, które można zastosować jako zewnętrzne donory, są estry kwasów aromatycznych, takie jak benzoesany alkilu, a zwłaszcza związki krzemu zawierające co najmniej jedno wiązanie Si-OR, w którym R oznacza rodnik węglowodorowy. Jako przydatne przykłady związków krzemu wymienić można (tert-butylo)2Si(OCH3)2, (cykloheksylo)(metylo)-Si(OCH3)2, (fenylo)2Si(OCH3)2 i (cyklopentylo)2Si(OCH3)2.
Z powodzeniem można także zastosować 1,3-dietery o wzorach przedstawionych wyżej.
PL 192 876 B1
Gdy wewnętrznym donorem jest jeden z takich dieterów, zewnętrzne donory można pominąć.
Katalizator można poddać wstępnemu kontaktowaniu z niewielkimi ilościami olefin (prepolimeryzacji), co poprawia zarówno skuteczność katalizatora, jak i morfologię polimerów. Prepolimeryzację prowadzi się utrzymując katalizator w zawiesinie w rozpuszczalniku węglowodorowym (np. heksanie lub heptanie) i prowadząc polimeryzację w temperaturze od temperatury otoczenia do 60°C, przez okres czasu wystarczający do wytworzenia polimeru w ilościach 0,5-3 razy wyższych od wagi stałego składnika katalizatora. Można ją również prowadzić w ciekłym propylenie, w warunkach temperaturowych podanych wyżej, otrzymując polimer w ilości do 1000 g/g składnika katalitycznego.
Jak to stwierdzono wyżej, kompozycję poliolefinową według wynalazku można także otrzymać przez mieszanie. Mieszanie przeprowadza się znanymi sposobami, wychodząc z granulek, proszków lub cząstek polimerów otrzymanych w procesie polimeryzacji, korzystnie wstępnie wymieszanych w stanie stał ym z wypeł niaczem mineralnym (np. w mieszarce Banbury, Haake lub Lodige), po czym prowadzi się wytłaczanie.
Jak to wspomniano wyżej, kompozycja polimerowa według wynalazku nadaje się do wytwarzania zderzaków i innych części pojazdów, takich jak pasy boczne. W związku z tym kompozycję polimerową poddaje się przeróbce znanymi sposobami, stosowanymi do wytwarzania takich wyrobów.
Następujące metody analityczne zastosowano do scharakteryzowania polimeru propylenu jako składnika (A), kopolimeru kauczukowego jako składnika (B) i otrzymanej z nich kompozycji.
Szybkość płynięcia stopu, oznaczana zgodnie z ASTM-D 1238, warunek L.
Lepkość istotna [η]: oznaczano w tetrahydronaftalenie w temperaturze 135°C
Etylen: oznaczano metodą spektroskopii IR.
Części rozpuszczalne i nierozpuszczalne w ksylenie: 2,5 g polimeru rozpuszcza się w 250 ml ksylenu w temperaturze 135°C z mieszaniem. Po 20 minutach roztworowi pozwala się schłodzić do temperatury 25°C ciągle mieszając, po czym pozostawia się na 30 minut do opadnięcia. Osad odsącza się na bibule, roztwór odparowuje się w strumieniu azotu i pozostałość suszy się pod próżnią w temperaturze 80°C, do stałej wagi. Następnie wylicza się procent wagowy polimeru rozpuszczalnego i nierozpuszczalnego w ksylenie w temperaturze otoczenia (25°C).
Wskaźnik polidyspersyjności (P.I.): pomiar rozkładu ciężarów cząsteczkowych polimeru. W celu wyznaczenia wartości P.I. wyznacza się moduł rozdzielania przy niskiej wartości modułu, np. 500 Pa, w temperaturze 200°C, z użyciem reometru z równoległymi płytkami, model RMS-800, dostępnego z Rheometics (USA), działającego z częstotliwością oscylacji zwiększającą się od 0,01 rad/s do 100 rad/s. Z wartości modułu rozdzielania wartość P.I. można wyliczyć z następującego równania:
P.I. = 54,6 (moduł rozdzielania)-1,76 gdzie moduł rozdzielania (MS) określa się jako
MS = (częstotliwość przy G' = 500 Pa)/(częstotliwość przy G = 500 Pa) gdzie G' stanowi składową rzeczywistą modułu, a G stanowi niski moduł.
Moduł sprężystości: oznaczano zgodnie z ASTM-D 790.
CLTE: metoda badań oparta jest na metodzie ASTM D 696 i E83-61. Przed pomiarem CLTE próbkę kondycjonuje się w aparacie TMA (do analizy termomechanicznej) w temperaturze 120°C przez 10 minut, w celu zlikwidowania naprężeń wywołanych w próbce (3,5 mm grubości, 10 m długości) podczas wtrysku. Następnie wyznacza się krzywą dylatacji w zakresie temperatur 0-130°C, przy szybkości skanowania 3°C/minutę, pod obciążeniem 1 mN (płaska próbka o średnicy 3,66 mm).
Pomiar CLTE wykonuje się w kierunku wzdłużnym w stosunku do linii wtrysku polimeru.
CLTE mierzy się przy α = ΔL/(L° x ΔΤ) w zakresie temperatur 23-80°C.
ΔL: zmiana długości w temperaturze w granicach 23-80°C.
ΔΤ = 80-23 = 57°C
L° = wyjściowa długość próbki.
Udarność Izoda z karbem w temperaturze -30°C mierzy się zgodnie z normą ASTM-D 256/A.
Połysk: oznaczano zgodnie z ASTM-D 2457
Następujące przykłady podano w celu zilustrowania, a nie ograniczania wynalazku.
P r z y k ł a d y 1-2 i przykłady porównawcze 1C-2C
Wytwarzanie stałego składnika katalizatora
Addukty MgCl2/alkohol w postaci kulistej wytwarza się sposobem opisanym w przykładzie 2 patentu USA nr 2 399 054, ale przy szybkości 3 000 obrotów/minutę zamiast 10 000 obrotów/minutę.
Addukt częściowo odalkoholizowuje się przez ogrzewanie przy wzroście temperatury od 30 do 180°C, w strumieniu azotu.
PL 192 876 B1
Do 1 litrowej kolby, wyposażonej w chłodnicę i mieszadło mechaniczne wprowadzono, w strumieniu azotu, 625 ml TiCl4. W temperaturze 0°C, w trakcie mieszania, dodano 25 g częściowo odalkoholizowanego adduktu. Mieszaninę ogrzano następnie do temperatury 100°C w ciągu 1 godziny; gdy temperatura wzrosła do 40°C, dodano ftalan diizobutylu (DIBF) w stosunku molowym Mg/DIBF = 8.
Temperaturę 100°C utrzymywano przez 2 godziny. Mieszaninę pozostawiono do dekantacji i gorą c ą ciecz odessano. Dodano 550 ml TiCl4 i mieszaninę ogrzano do temperatury 120°C na 1 godzinę. Na koniec mieszaninę pozostawiono do opadnięcia i ciecz odessano na gorąco; pozostałą substancję stałą przemyto 6 razy porcjami po 200 ml bezwodnego heksanu w temperaturze 60°C i 3 razy w temperaturze pokojowej. Substancję stałą wysuszono następnie pod próżnią .
Polimeryzacja
Polimeryzację prowadzono w sposób ciągły w serii reaktorów wyposażonych w urządzenia do przenoszenia produktu z jednego reaktora do bezpośrednio następnego.
W fazie gazowej wodór, propan i monomery analizowano w sposób cią gły i wprowadzano w podanej kolejnoś ci, aby otrzymać wymagane stężenia.
W próbie polimeryzacji mieszaninę aktywatora, trietyloglinu (TEAL) i dicyklopentylodimetoksysilanu (DCPMS) jako składnika elektrodonorowego kontaktowano ze stałym składnikiem katalizatora, w taki sposób, aby stosunek wagowy TEAL/katalizator wynosił 5, w temperaturze 30°C w ciągu około 9 minut. TEAL i związek elektrodonorowy stosuje się w takich ilościach, ż e stosunek wagowy TEAL/DCPMS wynosi 15.
Katalizator przeniesiono następnie do reaktora zawierającego nadmiar ciekłego propylenu i prowadzono prepolimeryzację przez 33 minuty w temperaturze 25°C.
Prepolimer przeniesiono następnie do pierwszego reaktora do polimeryzacji w fazie gazowej, w którym następowała homopolimeryzacja propylenu, prowadz ąca do homopolimerów propylenu o niskiej MFR. Otrzymany produkt przeniesiono nast ę pnie do drugiego reaktora, w którym prowadzono homopolimeryzację propylenu, prowadzącą do homopolimerów propylenu o wysokiej MFR. Na koniec produkt z drugiego reaktora przeniesiono do trzeciego reaktora, w którym etylen kopolimeryzowano z propylenem, w celu otrzymania składnika (B).
Warunki polimeryzacji w każdym reaktorze podano w tabeli I, w właściwości otrzymanych w ten sposób produktów podano w tabeli II.
T a b e l a I
Przykład | 1 | 2 | 1C | 2C |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Pierwszy reaktor | ||||
Temperatura (°C) | 80 | 80 | 70 | 70 |
Polipropylen (% wag.) | 20 | 19 | 24 | 25 |
MRF L, g/ 10 minut | 2,7 | 2,5 | 6,9 | 10,7 |
Drugi reaktor | ||||
Temperatura (°C) | 80 | 80 | 70 | 70 |
Polipropylen (% wag.) | 34 | 35 | 35 | 36 |
MRF L, g/ 10 minut | 102 | 105 | 46 | 68 |
Części nierozpuszczalne w ksylenie (% wag.) | 96,5 | 96,5 | 96,4 | 96,3 |
IVi (dl/g) | 1,00 | 1,00 | 1,20 | 1,08 |
P.I. | 12 | 12 | 6,0 | 6,2 |
Mw/Mn | 19,99 | 19,99 | - | - |
PL 192 876 B1 cd. tabeli I
Trzeci reaktor | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Temperatura (°C) | 65 | 65 | 65 | 65 |
Poli(etylen-co-propylen) (% wag.) | 46 | 46 | 41 | 39 |
C2/(C2+C3), molowo | 0,58 | 0,56 | 0,61 | 0,59 |
T a b e l a II
Przykład | 1 | 2 | 1C | 1C |
MFR L (g/ 10 minut) | 11,3 | 9,7 | 11,3 | 14,3 |
Części rozpuszczalne w ksylenie (% wag.) | 31,6 | 32,1 | 29,3 | 26,8 |
Części nierozpuszczalne w ksylenie (% wag.) | 66,7 | 66,2 | 69,1 | 72,0 |
Zawartość etylenu (% wag.) | 33,2 | 34,6 | 29,7 | 28,5 |
IVs (dl/g) | 2,23 | 2,26 | 2,40 | 2,39 |
Stosunek IVs/IVa | 2,23 | 2,26 | 2,0 | 2,21 |
Moduł sprężystości (MPa) | 910 | 810 | 920 | 980 |
Udarność Izoda w -30/C (kJ/m2) | 33,1 | 19,9 | 9,2 | 11,2 |
Połysk w 60° na płytce 1 mm (%o) | 39,9 | 41,0 | 67,4 | 38,0 |
Wzdłużna CLTE (°C-1 x 10-5) | 7,18 | 7,29 | 7,05 | 10,63 |
Zastrzeżenia patentowe
Claims (5)
1. Kompozycja poliolefinowa, znamienna tym, że zawiera, w % wagowych (A) 40-60% polimeru propylenu o szerokim rozkładzie ciężarów cząsteczkowych (składnika A), o wskaźniku polidyspersyjności od 5 do 15 i szybkości płynięcia stopu od 80 do 200 g/10 minut (zgodnie z normą ASTM-D 1238, warunek L); przy czym wskaźnik polidyspersyjności P.I. oznacza się środkami z użyciem reometru i z zastosowaniem następującego równania:
P.I. = 54,6 (moduł rozdzielania)-1,76 gdzie moduł rozdzielania (MS) określa się jako
MS = (częstotliwość przy G' = 500 Pa)/(częstotliwość przy G = 500 Pa) gdzie G' stanowi składową rzeczywistą modułu, a G stanowi niski moduł, oraz (B) 40-60% częściowo nierozpuszczalnego w ksylenie kauczukowego polimeru olefinowego (składnika B), zawierającego co najmniej 65% wagowych etylenu;
przy czym stosunek lVS/IVA, lepkości istotnej (IVS) części rozpuszczalnej w ksylenie kompozycji poliolefinowej w temperaturze pokojowej do lepkości istotnej (IVA) składnika (A) wynosi od 2 do 2,5, korzystnie od 2,1 do 2,4, a obie wartości lepkości istotnej oznacza się w tetrahydronaftalenie w temperaturze 135°C.
2. Kompozycja poliolefinowa według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera ponadto 0,5-3 części wagowych wypełniacza mineralnego, w stosunku do sumy składników (A) i (B).
3. Kompozycja poliolefinowa według zastrz. 2, znamienna tym, że szybkość płynięcia stopu wynosi od 5 do 20 g/10 minut.
4. Kompozycja poliolefinowa według zastrz. 2, znamienna tym, że składnik (A) ma szybkość płynięcia stopu wynoszącą od 80 do 150 g/10 minut.
5. Kompozycja poliolefinowa według zastrz. 2, znamienna tym, że składnik (B) stanowi poli(etylen-co-propylen).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP98203698 | 1998-11-03 | ||
PCT/EP1999/007953 WO2000026295A1 (en) | 1998-11-03 | 1999-10-20 | Polyolefin composition having a high balance of stiffness and impact strength |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL341535A1 PL341535A1 (en) | 2001-04-23 |
PL192876B1 true PL192876B1 (pl) | 2006-12-29 |
Family
ID=8234290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL341535A PL192876B1 (pl) | 1998-11-03 | 1999-10-20 | Kompozycja poliolefinowa |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6395832B1 (pl) |
EP (1) | EP1042401B1 (pl) |
JP (1) | JP4480116B2 (pl) |
KR (1) | KR100580897B1 (pl) |
CN (1) | CN1142973C (pl) |
AR (1) | AR023691A1 (pl) |
AT (1) | ATE288941T1 (pl) |
AU (1) | AU760406B2 (pl) |
BR (1) | BR9907139B1 (pl) |
CA (1) | CA2315178C (pl) |
DE (1) | DE69923660T2 (pl) |
ES (1) | ES2237176T3 (pl) |
HU (1) | HUP0100220A2 (pl) |
ID (1) | ID25491A (pl) |
NO (1) | NO20003426D0 (pl) |
PL (1) | PL192876B1 (pl) |
RU (1) | RU2222553C2 (pl) |
TR (1) | TR200001838T1 (pl) |
WO (1) | WO2000026295A1 (pl) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6441094B1 (en) * | 1999-09-14 | 2002-08-27 | Baselltech Usa Inc. | Impact resistant polyolefin compositions |
WO2004003072A1 (en) * | 2002-06-26 | 2004-01-08 | Basell Poliolefine Italia S.P.A. | Impact-resistant polyolefin compositions |
PL372196A1 (pl) * | 2002-06-26 | 2005-07-11 | Basell Poliolefine Italia S.P.A. | Kompozycje poliolefinowe odporne na uderzenie |
TW200505985A (en) * | 2003-08-07 | 2005-02-16 | Basell Poliolefine Spa | Polyolefin composition having a high balance of stiffness and impact strength |
EP1680468B1 (en) * | 2003-11-06 | 2011-08-17 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Polypropylene composition |
BRPI0509430A (pt) * | 2004-04-27 | 2007-09-04 | Basell Poliolefine Srl | concentrado poliolefìnico e composição adequada para moldagem por injeção |
US20050261434A1 (en) * | 2004-05-24 | 2005-11-24 | Piraye Yaras | Thermoplastic elastomeric blends having enhanced surface appearance |
EP1600480A1 (en) * | 2004-05-27 | 2005-11-30 | Borealis Technology OY | Novel propylene polymer compositions |
ATE377045T1 (de) * | 2004-06-08 | 2007-11-15 | Basell Poliolefine Srl | Polyolefinzusammensetzung mit hoher balance von steifigkeit, schlagzähigkeit und reissdehnung und geringem wärmeschrumpf |
AU2005307750B2 (en) * | 2004-11-16 | 2011-09-01 | Dow Global Technologies Llc | Elastomeric compositions with improved resistance to necking for high speed sheet extrusion applications |
JP5127711B2 (ja) * | 2005-08-08 | 2013-01-23 | サンアロマー株式会社 | ポリプロピレン樹脂の核化方法 |
ATE510868T1 (de) * | 2006-08-04 | 2011-06-15 | Basell Poliolefine Srl | Gasphasenverfahren zur herstellung von heterophasigen propylencopolymeren |
BRPI0818758B1 (pt) * | 2007-10-15 | 2018-11-21 | Basell Poliolefine Italia Srl | processo para a preparação de polímeros de propileno com alta fluidez |
PL2072546T5 (pl) | 2007-12-18 | 2013-05-31 | Borealis Tech Oy | Heterofazowy polipropylen o wysokiej udarności |
US8378028B2 (en) * | 2008-02-29 | 2013-02-19 | Basell Poliolefine Italia, s.r.l. | Polyolefin compositions |
EP2283072B2 (en) | 2008-04-24 | 2018-07-18 | Borealis AG | Process for producing high purity heterophasic propylene copolymers |
WO2010032793A1 (ja) * | 2008-09-22 | 2010-03-25 | 三井化学株式会社 | プロピレン系ブロック共重合体、該共重合体を含む組成物およびこれらから得られる成形体 |
EP2216350B1 (en) * | 2009-02-04 | 2012-04-25 | Borealis AG | Polypropylene composition with high stiffness and impact strength |
ES2401065T3 (es) | 2009-03-31 | 2013-04-16 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Mezcla madre de poliolefina y composición apropiada para el moldeo por inyección |
ES2365797T3 (es) * | 2009-06-22 | 2011-10-11 | Borealis Ag | Composición copolímera de polipropileno heterofásico. |
US8178623B2 (en) | 2010-06-10 | 2012-05-15 | Dow Global Technologies Llc | High stiffness high impact propylene impact copolymers field of the invention |
EA032351B1 (ru) | 2013-06-19 | 2019-05-31 | Бореалис Аг | Полипропилен с широким молекулярно-массовым распределением и способ его получения |
EP3371255B1 (en) * | 2015-11-05 | 2019-07-24 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Heterophasic propylene copolymers |
CN109661554B (zh) | 2016-08-08 | 2021-05-11 | 提克纳有限责任公司 | 用于散热器的导热聚合物组合物 |
JP6831218B2 (ja) * | 2016-11-15 | 2021-02-17 | サンアロマー株式会社 | マスターバッチ組成物およびこれを含むポリプロピレン樹脂組成物 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH582477A5 (pl) * | 1969-03-12 | 1976-12-15 | Ciba Geigy Ag | |
DE69320135T2 (de) * | 1992-10-15 | 1998-12-10 | Mitsubishi Chem Corp | Polypropylen Zusammensetzungen |
JPH06228345A (ja) | 1992-12-08 | 1994-08-16 | Sumitomo Chem Co Ltd | プロピレン系樹脂組成物成形品の表面処理方法及び塗装方法 |
JP2849574B2 (ja) * | 1995-06-27 | 1999-01-20 | 三井化学株式会社 | 自動車バンパー用樹脂組成物及びそれから得られた自動車バンパー |
-
1999
- 1999-10-20 KR KR1020007007292A patent/KR100580897B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-10-20 ID IDW20001350A patent/ID25491A/id unknown
- 1999-10-20 ES ES99955861T patent/ES2237176T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-20 CA CA002315178A patent/CA2315178C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-20 EP EP99955861A patent/EP1042401B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-20 JP JP2000579676A patent/JP4480116B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-20 PL PL341535A patent/PL192876B1/pl unknown
- 1999-10-20 HU HU0100220A patent/HUP0100220A2/hu unknown
- 1999-10-20 RU RU2000120472/04A patent/RU2222553C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-10-20 WO PCT/EP1999/007953 patent/WO2000026295A1/en active IP Right Grant
- 1999-10-20 BR BRPI9907139-8A patent/BR9907139B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-10-20 CN CNB998019917A patent/CN1142973C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-20 AT AT99955861T patent/ATE288941T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-10-20 US US09/582,599 patent/US6395832B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-20 DE DE69923660T patent/DE69923660T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-20 AU AU12646/00A patent/AU760406B2/en not_active Ceased
- 1999-10-20 TR TR2000/01838T patent/TR200001838T1/xx unknown
- 1999-11-01 AR ARP990105516A patent/AR023691A1/es active IP Right Grant
-
2000
- 2000-06-30 NO NO20003426A patent/NO20003426D0/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ID25491A (id) | 2000-10-05 |
JP2002528621A (ja) | 2002-09-03 |
EP1042401B1 (en) | 2005-02-09 |
AR023691A1 (es) | 2002-09-04 |
NO20003426L (no) | 2000-06-30 |
AU1264600A (en) | 2000-05-22 |
ES2237176T3 (es) | 2005-07-16 |
DE69923660T2 (de) | 2006-03-30 |
CN1287566A (zh) | 2001-03-14 |
NO20003426D0 (no) | 2000-06-30 |
JP4480116B2 (ja) | 2010-06-16 |
ATE288941T1 (de) | 2005-02-15 |
TR200001838T1 (tr) | 2001-04-20 |
WO2000026295A1 (en) | 2000-05-11 |
BR9907139A (pt) | 2000-10-17 |
KR100580897B1 (ko) | 2006-05-17 |
DE69923660D1 (de) | 2005-03-17 |
PL341535A1 (en) | 2001-04-23 |
CN1142973C (zh) | 2004-03-24 |
US6395832B1 (en) | 2002-05-28 |
CA2315178A1 (en) | 2000-05-11 |
CA2315178C (en) | 2008-09-16 |
KR20010033767A (ko) | 2001-04-25 |
HUP0100220A2 (hu) | 2001-12-28 |
AU760406B2 (en) | 2003-05-15 |
BR9907139B1 (pt) | 2008-11-18 |
EP1042401A1 (en) | 2000-10-11 |
RU2222553C2 (ru) | 2004-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL192876B1 (pl) | Kompozycja poliolefinowa | |
EP0640649B1 (en) | Polyolefin compositions having high balance of stiffness and impact strength | |
KR100944929B1 (ko) | 내충격성 폴리올레핀 물품 제조용 폴리올레핀 마스터배치 | |
EP1753813B1 (en) | Polyolefin composition having a high balance of stiffness, impact strength and elongation at break and low thermal shrinkage | |
US7691939B2 (en) | Polyolefin composition having a high balance of stiffness and impact strength | |
CA2153625C (en) | Polypropylene resin composition | |
CN110662773A (zh) | 丙烯系聚合物、其制造方法、丙烯系树脂组合物和成型体 | |
US7288598B2 (en) | Polyolefin masterbatch for preparing impact-resistant polyolefin articles | |
WO2010112337A1 (en) | Polyolefin masterbatch and composition suitable for injection molding | |
MXPA00006580A (en) | Polyolefin composition having a high balance of stiffness and impact strength | |
CZ20002844A3 (cs) | Polyolefinový materiál |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RECP | Rectifications of patent specification |