PL172344B1 - Urzadzenie do wytlaczania zywic plastycznych PL - Google Patents

Urzadzenie do wytlaczania zywic plastycznych PL

Info

Publication number
PL172344B1
PL172344B1 PL93307352A PL30735293A PL172344B1 PL 172344 B1 PL172344 B1 PL 172344B1 PL 93307352 A PL93307352 A PL 93307352A PL 30735293 A PL30735293 A PL 30735293A PL 172344 B1 PL172344 B1 PL 172344B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
extrusion
embossing
unit
units
turret shaft
Prior art date
Application number
PL93307352A
Other languages
English (en)
Other versions
PL307352A1 (en
Inventor
Beji Sasaki
Original Assignee
Friends Of Freesia Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Friends Of Freesia Co filed Critical Friends Of Freesia Co
Publication of PL307352A1 publication Critical patent/PL307352A1/xx
Publication of PL172344B1 publication Critical patent/PL172344B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/27Cleaning; Purging; Avoiding contamination
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/397Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using a single screw
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)

Abstract

1. Urzadzenie do wytlaczania zywic plastycznych, zawierajace jednostke wytla- czajaca z otworem zasilajacym, do którego poprzez lej zasypowy jest podawana prze- znaczona do wytloczenia zywica plastyczna, znamienne tym, ze jego walek rewolwerowy (8) jest podparty obrotowo i poziomo, i walek ten ma przylaczone podporowe ramie (9). wysta- jace w kierunku promieniowym walka rewol- w erow ego (8), przy czym na tym podporowym ramieniu (9) na wspólnym okregu dookola walka rewolwerowego ( 8) sa podparte równolegle wzgledem siebie liczne jednostki wytlaczajace (3, 4 , 5 , 6, 7) wyposa- zone w otwór zasilajacy (2 0), zas jeden ko- niec rew olw erow ego w alka (8) je st przylaczony do mechanizmu obrotowego (1 0 ). P L 172344 B 1 FIG. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wytłaczania żywic plastycznych.
Ze stanu techniki, przykładowo z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5061339, jest znane urządzenie do wytłaczania żywic plastycznych, zbudowane z jednostki wytłaczającej i wyposażenia pomocniczego.
Jednostka wytłaczająca jest zbudowana z cylindra z otworem zasilającym i śruby do wytłaczania żywicy. Jednostka wytłaczająca dokonuje operacji wytłaczania w etapie wytłaczania i operacji oczyszczania w etapie oczyszczania.
Wyposażenie pomocnicze jest głównie zbudowane z leja zasypowego i zespołu napędowego. Lej zasypowy podaje żywicę do jednostki wytłaczającej z otworu zasilającego, a zespół napędowy napędza śrubę cylindra jednostki wytłaczającej. Kolejne operacje przebiegają w sposób ciągły i naprzemienny, w kolejności od etapu wytłaczania do etapu czyszczenia i do następnego etapu wytłaczania.
Jakkolwiek operacja wytłaczania stanowi operację główną, to jednak musi ona być przerywanadla przeprowadzenia koniecznej operacji oczyszczania. Jestto wadą takiego znanego urządzenia, ponieważ wskutek konieczności występowania przerw w pracy spada wydajność wytłaczania.
Celem obecnego wynalazku jest wyeliminowanie .koniecznych przerw etapu wytłaczania i opracowanie urządzenia do wytłaczania, które umożliwi zapewnienie dużej wydajności wytłaczania przez prowadzenie operacji wytłaczania w sposób ciągły.
Urządzenie do wytłaczania żywicy plastycznej, zawierające jednostkę wytłaczającą z otworem zasilającym, do którego poprzez lej zasypowy jest podawana przeznaczona do wytłoczenia żywica plastyczna, według wynalazku charakteryzuje się tym, że jego wałek rewolwerowy jest podparty obrotowo i poziomo, i wałek ten ma przyłączone podporowe ramię, wystające w kierunku promieniowym wałka rewolwerowego, przy czym na tym podporowym ramieniu na wspólnym okręgu dookoła wałka rewolwerowego są podparte równolegle względem siebie
172 344 liczne jednostki wytłaczające wyposażone w otwór zasilający, zaś jeden koniec rewolwerowego wałka jest przyłączony do mechanizmu obrotowego.
W pobliżu otworu zasilającego znajduje się zespół przytrzymujący, który korzystnie zawiera zamknięte taśmy, owinięte wokół rewolwerowego wałka i jednostek wytłaczających.
W innym zalecanym rozwiązaniu zespół przytrzymujący korzystnie zawiera główne koła przekładniowe, umieszczone na rewolwerowym wałku i na jednostkach wytłaczających, oraz koła pośredniczące, współpracujące z głównym kołem przekładniowym na rewolwerowym wałku i odpowiednimi głównymi kołami przekładniowymi na jednostkach wytłaczających.
Tego rodzaju urządzenie pozwala na wyeliminowanie przerw w wytłaczaniu, przez co uzyskuje się dużą wydajność wytłaczania.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku urządzenia według wynalazku z dwiema jednostkami wytłaczającymi, fig. 2 - przekrój poprzeczny przez urządzenie z fig. 1, fig. 3 - przekrój poprzeczny przez urządzenie z czterema jednostkami wytłaczającymi, fig. 4 - widok z boku urządzenia według wynalazku z otworem zasilającym usytuowanym pionowo, fig. 5, fig. 6 i fig. 8 - warianty przekrojów poprzecznych przez urządzenie z fig. 4, a fig. 7 - widok z boku tego samego urządzenia.
Na fig. 1 i 2 pokazano urządzenie według wynalazku z dwiema jednostkami wytłaczającymi 4, 5, z których każda zawiera cylinder 1 z otworem zasilającym 20 i śrubą 2. Wyposażenie pomocnicze zawiera zespół napędowy 18 śruby 2 i lej zasypowy 19 żywicy plastycznej. Jednostki wytłaczające 4 i 5 są podparte na rewolwerowym wałku 8 za pomocą podporowych ramion 9 symetrycznie względem rewolwerowego wałka 8. Podobnie, w urządzeniu pokazanym na fig. 3, cztery jednostki wytłaczające 4, 5, 61 7 są utrzymywane w takiej wzajemnej relacji, że ich położenia są wzajemnie wymieniane poprzez obrót na rewolwerowym wałku 8. Te jednostki wytłaczające 4, 5, 6, 7 są umieszczone na wspólnym okręgu wokół rewolwerowego wałka 8, a ich ilość może wynosić także dwie lub trzy jednostki, a także więcej niż cztery jednostki.
Rewolwerowy wałek 8 jest obracany za pomocą mechanizmu obrotowego 10.
Gdy jedna z jednostek wytłaczających 4,5,6,7 pracuje jako aktywna jednostka wytłaczająca 4 w położeniu wytłaczania, to pozostałe jednostki wytłaczające 5, 6, 7, inne niż aktywna jednostka wytłaczająca 4, znajdują się w położeniach oczyszczania. Gdy ta aktywna jednostka wytłaczająca 4 zostanie obrócona do położenia oczyszczenia, wówczas wymienia się swym położeniem z dowolną z pozostałych jednostek oczyszczających 5, 6, 7, która przechodzi w położenie wytłaczania, zaś jednostka wytłaczająca 4 wchodzi w położenie oczyszczania. Obrót ten odbywa się w przeciągu krótkiego okresu czasu. Wymiana położeń jest więc dokonywana poprzez obrót jednostek wytłaczających. Jednakże sposób wymiany położeń jednostek ograniczających nie stanowi ograniczenia wynalazku, bowiem można przykładowo zastosować inny sposób, na przykład wykorzystujący ruch równoległy, odbywający się w kierunku poziomym.
Na fig. 4 do 8 pokazano urządzenie, w którym jednostki wytłaczające 3, 4, 5 wymieniają się położeniami, a ich otwory zasilające 20 są zawsze skierowane w górę.
Pokazane na fig. 4 i 5 jednostki wytłaczające 3 i 4 są podparte na rewolwerowym wałku 8 za pomocą podporowych ramion 9 symetrycznie względem rewolwerowego wałka 8. Te jednostki wytłaczające 3 i 4 są utrzymywane względem siebie tak, aby ich położenia były wzajemnie wymienne wskutek przekręcenia lub obrotu na rewolwerowym wałku 8. Rewolwerowy wałek 8 jest obracany za pomocą mechanizmu obrotowego 10. Gdy jedna z jednostek wytłaczających 3, 4 jest wykorzystywana jako aktywna jednostka wytłaczająca 3 w położeniu wytłaczania, to druga jednostka wytłaczająca 4 inna niż ta aktywna jednostka wytłaczająca 3, stanowi oczyszczaną jednostkę wytłaczającą 4 znajdującą się w położeniu czyszczenia. Następnie ta aktywna jednostka wytłaczająca 3 zostaje obrócona do oczyszczenia, tak aby wymienić się położeniem z oczyszczoną jednostką wytłaczającą 4. Jednostka wytłaczająca 4 dochodzi do położenia wytłaczania i następuje etap wytłaczania, zaś jednostka wytłaczająca 3 po dojściu do położenia czyszczenia zostaje oczyszczona w okresie poprzedzającym następny obrót.
Żywica plastyczna jest wprowadzana do jednostki wytłaczającej z otworu zasilającego 20, przy czym wymiana położeń jednostki jest dokonywana przy otworze zasilającym 20 zawsze skierowanym prosto w górę. Jednakże warunek ten stanowi jedynie warunek korzystny, nato4
172 344 miast nie ma znaczenia ograniczającego. Konstrukcja zespołu przytrzymującego otwór zasilający 20 każdej z jednostek wytłaczających w położeniu skierowanym prosto w górę zostanie opisana poniżej.
Jak pokazano na fig. 4, rewolwerowy wałek 8 ma jeden koniec prowadzący, przytrzymywany w nieruchomym cylindrze 21. Jedno podporowe ramię 9 jest zamocowane na rewolwerowym wałku 8, przy czym drugie podporowe ramię 9 nie jest przymocowane do stacjonarnego cylindra 21. Pomiędzy stacjonarnym cylindrem 21 a jednostką wytłaczającą 3 biegnie zamknięta taśma 11 w rodzaju pasa lub łańcucha. Stacjonarny cylinder 21 i jednostka wytłaczająca 3 mają tę samą średnicę części, po których biegnie zamknięta taśma 11. Jednostki wytłaczające 3 i 4 są indywidualnie przytrzymywane obrotowo za pomocą podporowych ramion 9. Pomiędzy stacjonarnym cylindrem 21, a jednostką wytłaczającą 4 biegnie zamknięta taśma 12. Stacjonarny cylinder 21 i jednostka wytłaczająca 4 mają tę samą średnicę części, po których biegnie zamknięta taśma 12. Gdy położenia jednostek wytłaczających 3 i 4 są wzajemnie wymieniane poprzez obrót rewolwerowego wałka 8, to otwory zasilające 20 są zawsze skierowane prosto w górę poprzez oddziaływanie zamkniętych taśm 11 i 12. Na fig. 6 pokazano przypadek trzech jednostek wytłaczających 3,4 i 5, w których otwory zasilające 20 są zawsze skierowane prosto w górę poprzez oddziaływanie zamkniętych taśm 11. Podobny efekt można uzyskać również wówczas, gdy zastosuje się cztery lub więcej jednostek wytłaczających.
Na fig. 7 i fig. 8 pokazano następne rozwiązanie zespołu przytrzymującego otwory dozujące. Tego rodzaju zespół zawiera główne koło przekładniowe 15 zamocowane na stacjonarnym cylindrze 21 i koła przekładniowe 13 i 14 zamocowane na jednostkach wytłaczających odpowiednio 3 i 4. Koła przekładniowe 13 i 14 i stacjonarne koło przekładniowe 15 mogą stanowić wałki cierne lub koła zębate. Ich zewnętrzne średnice są jednakowe w przypadku kół ciernych, zaś w przypadku kół zębatych jednakowe są średnice koła podziałowego. Z kołem przekładniowym 13 jednostki wytłaczającej 3 i stacjonarnym kołem przekładniowym 15 jest połączone koło pośredniczące 16, które ma wałek przytrzymywany przez podporowe ramię 9. Z kołem przekładniowym 14 jednostki wytłaczającej 4 i stacjonarnym kołem przekładniowym 15 jest połączone koło pośredniczące 17, które ma wałek podtrzymywany również przez podporowe ramię 9. Gdy położenia jednostek wytłaczających 3 i 4 zostają zamienione poprzez obrót rewolwerowego wałka 8, wówczas otwory zasilające 20 są zawsze skierowane prosto w górę poprzez oddziaływanie kół przekładniowych 13 i 14 jednostek wytłaczających 3, 4 stacjonarnego koła przekładniowego 15 i kół pośredniczących 16 i 17.
Gdy podporowe ramię 9 zostanie obrócone za pomocą rewolwerowego wałka 8, wówczas aktywna jednostka wytłaczająca 3 znajdująca się w położeniu wytłaczania zostaje zastąpiona oczyszczoną jednostką wytłaczającą 4 i przechodzi w położenie oczyszczania, dopóki jej położenie nie zostanie ponownie zamienione z położeniem aktualnie aktywnej jednostki wytłaczającej 4 w wyniku następnego obrotu.
Tak więc w urządzeniu według wynalazku można w zasadzie wyeliminować przerywanie prowadzenia wytłaczania dla oczyszczenia jednostki wytłaczającej, uzyskując praktycznie ciągły proces wytłaczania. Otwory zasilające są zawsze skierowane prosto w górę dla ułatwienia wprowadzania żywicy i operacji czyszczenia oraz dla uproszczenia przyłączania i odłączania wyposażenia pomocniczego.
172 344
F!G. 3
FlG.4
172 344
FlG.5
FIG. 6
6
172 344
FIG.7
FIG. 8
1521
MS.
172 344
Fig ί im. i
FIG. 2
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (4)

Zastrzeżenia patentowe
1. Urządzenie do wytłaczania żywic plastycznych, zawierające jednostkę wytłaczającą z otworem zasilającym, do którego poprzez lej zasypowy jest podawana przeznaczona do wytłoczenia żywica plastyczna, znamienne tym, że jego wałek rewolwerowy (8) jest podparty obrotowo i poziomo, i wałek ten ma przyłączone podporowe ramię (9), wystające w kierunku promieniowym wałka rewolwerowego (8), przy czym na tym podporowym ramieniu (9) na wspólnym okręgu dookoła wałka rewolwerowego (8) są podparte równolegle względem siebie liczne jednostki wytłaczające (3,4,5,6,7) wyposażone w otwór zasilający (20), zaś jeden koniec rewolwerowego wałka (8) jest przyłączony do mechanizmu obrotowego (10).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że w pobliżu otworu zasilającego (20) znajduje się zespół przytrzymujący.
3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że zespół przytrzymujący zawiera zamknięte taśmy (11,12), owinięte wokół rewolwerowego wałka (8) i jednostek wytłaczających (3, 4, 5, 6,7).
4. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że zespół przytrzymujący zawiera główne koła przekładniowe (13, 14, 15) umieszczone na rewolwerowym wałku (8) i na jednostkach wytłaczających (3,4,5,6,7), oraz koła pośredniczące (16,17), współpracujące z głównym kołem przekładniowym (15) na rewolwerowym wałku (8) i odpowiednimi głównymi kołami przekładniowymi (13,14) na jednostkach wytłaczających (3,4, 5,6,7).
PL93307352A 1992-08-10 1993-07-19 Urzadzenie do wytlaczania zywic plastycznych PL PL172344B1 (pl)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25339292 1992-08-10
JP4313593 1993-01-25
JP12647993 1993-04-15
PCT/JP1993/001000 WO1994003319A1 (en) 1992-08-10 1993-07-19 Method of and apparatus for knead-extruding plastic resin by alternate extrusion using plurality of cylinders

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL307352A1 PL307352A1 (en) 1995-05-15
PL172344B1 true PL172344B1 (pl) 1997-09-30

Family

ID=27291446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL93307352A PL172344B1 (pl) 1992-08-10 1993-07-19 Urzadzenie do wytlaczania zywic plastycznych PL

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5498380A (pl)
EP (1) EP0658413B1 (pl)
KR (1) KR100251902B1 (pl)
AT (1) ATE186010T1 (pl)
AU (1) AU672216B2 (pl)
BR (1) BR9306863A (pl)
CA (1) CA2142009A1 (pl)
DE (1) DE69326898T2 (pl)
DK (1) DK0658413T3 (pl)
ES (1) ES2141161T3 (pl)
GR (1) GR3032491T3 (pl)
NZ (1) NZ254239A (pl)
OA (1) OA10003A (pl)
PL (1) PL172344B1 (pl)
RU (1) RU2122494C1 (pl)
WO (1) WO1994003319A1 (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004040186B3 (de) * 2004-08-19 2006-04-27 Leistritz Extrusionstechnik Gmbh Einrichtung zum Wechseln eines Extrusionszylinders eines Extruders
US20090258103A1 (en) * 2008-04-10 2009-10-15 Good Earth Tools, Inc. Multi-Head Extruder Assembly
US8579623B2 (en) * 2008-04-10 2013-11-12 Edward Williams Extruder stabilizer assembly
US20090258100A1 (en) * 2008-04-10 2009-10-15 Good Earth Tools, Inc. Thermal Growth Compensating Extrusion Screw Assembly
US8137092B2 (en) * 2008-05-22 2012-03-20 Edward Williams Support assembly for an extruder
CN112045883B (zh) * 2020-08-28 2022-09-09 东莞市信诚硅胶电子有限公司 一种新型可自动翻转橡胶的塑炼机

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2563396A (en) * 1939-02-06 1951-08-07 Method and apparatus fob manufac
US2366417A (en) * 1942-03-30 1945-01-02 Hydraulic Dev Corp Inc Continuous extrusion molding of plastics
US2683895A (en) * 1950-07-21 1954-07-20 Gen Motors Corp Extruder
DE1168061B (de) * 1961-06-09 1964-04-16 Hehl & Soehne Arburg Masch Spritzeinheit fuer eine thermoplastische Kunststoffe verarbeitende Spritzgiessmaschine
FR2056631A5 (pl) * 1969-08-16 1971-05-14 Werner & Pfleiderer
US3748074A (en) * 1969-10-17 1973-07-24 H Nitta Apparatus for plasticizing thermoplastic synthetic resin
NL7302359A (pl) * 1973-02-20 1974-08-22
JPS5648500Y2 (pl) * 1978-08-16 1981-11-12
JPS5819463B2 (ja) * 1980-10-31 1983-04-18 菱屋精工株式会社 加熱シリンダ切替え型射出成形機
JPS58102737A (ja) * 1981-12-15 1983-06-18 Toshiba Mach Co Ltd 射出成形機における加熱シリンダユニツトの自動交換装置
US4411532A (en) * 1982-01-04 1983-10-25 Usm Corporation Rotary processor
JPS599033A (ja) * 1982-07-08 1984-01-18 Toshiba Mach Co Ltd 射出成形機における加熱シリンダユニツトの自動交換装置
JPS5989130A (ja) * 1982-11-15 1984-05-23 Sumitomo Heavy Ind Ltd スクリユシリンダユニツトの自動交換装置
DE3341282C2 (de) * 1983-11-15 1986-09-25 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Doppelschneckenextruder mit einer Materialeinzugsvorrichtung
JPS61274833A (ja) * 1985-05-28 1986-12-05 Hino Motors Ltd 自動工具交換装置
EP0305692B1 (de) * 1987-09-02 1992-05-06 HERMANN BERSTORFF Maschinenbau GmbH Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Kautschukmischungen und anderen füllstoffhaltigen Mischungen auf der Basis von Polymeren
JPH0637085B2 (ja) * 1989-10-31 1994-05-18 バンドー化学株式会社 ゴムベルト製造用成形機
US5156861A (en) * 1990-05-24 1992-10-20 Hitachi Zosen Trading & Manufacturing Co., Ltd. Washing apparatus of a screw for extruders

Also Published As

Publication number Publication date
ES2141161T3 (es) 2000-03-16
KR100251902B1 (ko) 2000-04-15
EP0658413A1 (en) 1995-06-21
ATE186010T1 (de) 1999-11-15
RU95106984A (ru) 1997-01-20
US5498380A (en) 1996-03-12
RU2122494C1 (ru) 1998-11-27
PL307352A1 (en) 1995-05-15
DE69326898D1 (de) 1999-12-02
AU672216B2 (en) 1996-09-26
EP0658413B1 (en) 1999-10-27
OA10003A (en) 1996-03-29
BR9306863A (pt) 1998-12-08
AU4584093A (en) 1994-03-03
GR3032491T3 (en) 2000-05-31
DE69326898T2 (de) 2000-04-27
WO1994003319A1 (en) 1994-02-17
DK0658413T3 (da) 2000-01-17
NZ254239A (en) 1997-01-29
EP0658413A4 (pl) 1995-07-19
CA2142009A1 (en) 1994-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL172344B1 (pl) Urzadzenie do wytlaczania zywic plastycznych PL
DE3825121C2 (pl)
US5050720A (en) Interchangeable feedscrew system
CN219596446U (zh) 一种用于脱模剂生产搅拌装置
CH680726A5 (en) Cleaning device for surface of conveyor belts - has interchangeable brush rollers for different cleaning actions
US6101937A (en) Screen printing machine having paste dispensers and a squeegee unit
WO1999020114A1 (en) Dual machines for making sausages at a single sausage making station
JPH05147199A (ja) インキ供給装置
CN2110481U (zh) 搓夹式胶襄脱模机
DE2027551C3 (de) Entwicklungsvorrichtung für eine ein Ladungsbild tragende Bildfläche
JP2665563B2 (ja) フープ材の連続供給装置
CA2078628C (en) Chain drive
CN214609949U (zh) 一种薄膜上料机构
SU1265088A1 (ru) Устройство дл формировани потока штучных изделий
CN220992731U (zh) 一种链条编结机送料装置
CN216761243U (zh) 一种自动化流水线打码装置
CN213124144U (zh) 一种多轴绕线机双线传送装置
DE3427379A1 (de) Vorrichtung zum aufteilen einer reihe von gegenstaenden in zwei reihen
CN211562577U (zh) 一种用于固态调味料的搅拌装置
CN212113459U (zh) 一种多轴绕线机双套管传送装置
CN219383808U (zh) 一种tray盘清洗机的输送装置
CN215391166U (zh) 一种超声波清洗装置
US4150589A (en) Gear connecting arrangement
DE2738723C2 (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen Transportieren und Drehen von langgestreckten zylindrischen Körpern
SU1759653A1 (ru) Подающее устройство к станку дл сборки покрышек