PL172344B1 - Urzadzenie do wytlaczania zywic plastycznych PL - Google Patents
Urzadzenie do wytlaczania zywic plastycznych PLInfo
- Publication number
- PL172344B1 PL172344B1 PL93307352A PL30735293A PL172344B1 PL 172344 B1 PL172344 B1 PL 172344B1 PL 93307352 A PL93307352 A PL 93307352A PL 30735293 A PL30735293 A PL 30735293A PL 172344 B1 PL172344 B1 PL 172344B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- extrusion
- embossing
- unit
- units
- turret shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/27—Cleaning; Purging; Avoiding contamination
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/397—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using a single screw
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
1. Urzadzenie do wytlaczania zywic plastycznych, zawierajace jednostke wytla- czajaca z otworem zasilajacym, do którego poprzez lej zasypowy jest podawana prze- znaczona do wytloczenia zywica plastyczna, znamienne tym, ze jego walek rewolwerowy (8) jest podparty obrotowo i poziomo, i walek ten ma przylaczone podporowe ramie (9). wysta- jace w kierunku promieniowym walka rewol- w erow ego (8), przy czym na tym podporowym ramieniu (9) na wspólnym okregu dookola walka rewolwerowego ( 8) sa podparte równolegle wzgledem siebie liczne jednostki wytlaczajace (3, 4 , 5 , 6, 7) wyposa- zone w otwór zasilajacy (2 0), zas jeden ko- niec rew olw erow ego w alka (8) je st przylaczony do mechanizmu obrotowego (1 0 ). P L 172344 B 1 FIG. 1 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wytłaczania żywic plastycznych.
Ze stanu techniki, przykładowo z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5061339, jest znane urządzenie do wytłaczania żywic plastycznych, zbudowane z jednostki wytłaczającej i wyposażenia pomocniczego.
Jednostka wytłaczająca jest zbudowana z cylindra z otworem zasilającym i śruby do wytłaczania żywicy. Jednostka wytłaczająca dokonuje operacji wytłaczania w etapie wytłaczania i operacji oczyszczania w etapie oczyszczania.
Wyposażenie pomocnicze jest głównie zbudowane z leja zasypowego i zespołu napędowego. Lej zasypowy podaje żywicę do jednostki wytłaczającej z otworu zasilającego, a zespół napędowy napędza śrubę cylindra jednostki wytłaczającej. Kolejne operacje przebiegają w sposób ciągły i naprzemienny, w kolejności od etapu wytłaczania do etapu czyszczenia i do następnego etapu wytłaczania.
Jakkolwiek operacja wytłaczania stanowi operację główną, to jednak musi ona być przerywanadla przeprowadzenia koniecznej operacji oczyszczania. Jestto wadą takiego znanego urządzenia, ponieważ wskutek konieczności występowania przerw w pracy spada wydajność wytłaczania.
Celem obecnego wynalazku jest wyeliminowanie .koniecznych przerw etapu wytłaczania i opracowanie urządzenia do wytłaczania, które umożliwi zapewnienie dużej wydajności wytłaczania przez prowadzenie operacji wytłaczania w sposób ciągły.
Urządzenie do wytłaczania żywicy plastycznej, zawierające jednostkę wytłaczającą z otworem zasilającym, do którego poprzez lej zasypowy jest podawana przeznaczona do wytłoczenia żywica plastyczna, według wynalazku charakteryzuje się tym, że jego wałek rewolwerowy jest podparty obrotowo i poziomo, i wałek ten ma przyłączone podporowe ramię, wystające w kierunku promieniowym wałka rewolwerowego, przy czym na tym podporowym ramieniu na wspólnym okręgu dookoła wałka rewolwerowego są podparte równolegle względem siebie
172 344 liczne jednostki wytłaczające wyposażone w otwór zasilający, zaś jeden koniec rewolwerowego wałka jest przyłączony do mechanizmu obrotowego.
W pobliżu otworu zasilającego znajduje się zespół przytrzymujący, który korzystnie zawiera zamknięte taśmy, owinięte wokół rewolwerowego wałka i jednostek wytłaczających.
W innym zalecanym rozwiązaniu zespół przytrzymujący korzystnie zawiera główne koła przekładniowe, umieszczone na rewolwerowym wałku i na jednostkach wytłaczających, oraz koła pośredniczące, współpracujące z głównym kołem przekładniowym na rewolwerowym wałku i odpowiednimi głównymi kołami przekładniowymi na jednostkach wytłaczających.
Tego rodzaju urządzenie pozwala na wyeliminowanie przerw w wytłaczaniu, przez co uzyskuje się dużą wydajność wytłaczania.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku urządzenia według wynalazku z dwiema jednostkami wytłaczającymi, fig. 2 - przekrój poprzeczny przez urządzenie z fig. 1, fig. 3 - przekrój poprzeczny przez urządzenie z czterema jednostkami wytłaczającymi, fig. 4 - widok z boku urządzenia według wynalazku z otworem zasilającym usytuowanym pionowo, fig. 5, fig. 6 i fig. 8 - warianty przekrojów poprzecznych przez urządzenie z fig. 4, a fig. 7 - widok z boku tego samego urządzenia.
Na fig. 1 i 2 pokazano urządzenie według wynalazku z dwiema jednostkami wytłaczającymi 4, 5, z których każda zawiera cylinder 1 z otworem zasilającym 20 i śrubą 2. Wyposażenie pomocnicze zawiera zespół napędowy 18 śruby 2 i lej zasypowy 19 żywicy plastycznej. Jednostki wytłaczające 4 i 5 są podparte na rewolwerowym wałku 8 za pomocą podporowych ramion 9 symetrycznie względem rewolwerowego wałka 8. Podobnie, w urządzeniu pokazanym na fig. 3, cztery jednostki wytłaczające 4, 5, 61 7 są utrzymywane w takiej wzajemnej relacji, że ich położenia są wzajemnie wymieniane poprzez obrót na rewolwerowym wałku 8. Te jednostki wytłaczające 4, 5, 6, 7 są umieszczone na wspólnym okręgu wokół rewolwerowego wałka 8, a ich ilość może wynosić także dwie lub trzy jednostki, a także więcej niż cztery jednostki.
Rewolwerowy wałek 8 jest obracany za pomocą mechanizmu obrotowego 10.
Gdy jedna z jednostek wytłaczających 4,5,6,7 pracuje jako aktywna jednostka wytłaczająca 4 w położeniu wytłaczania, to pozostałe jednostki wytłaczające 5, 6, 7, inne niż aktywna jednostka wytłaczająca 4, znajdują się w położeniach oczyszczania. Gdy ta aktywna jednostka wytłaczająca 4 zostanie obrócona do położenia oczyszczenia, wówczas wymienia się swym położeniem z dowolną z pozostałych jednostek oczyszczających 5, 6, 7, która przechodzi w położenie wytłaczania, zaś jednostka wytłaczająca 4 wchodzi w położenie oczyszczania. Obrót ten odbywa się w przeciągu krótkiego okresu czasu. Wymiana położeń jest więc dokonywana poprzez obrót jednostek wytłaczających. Jednakże sposób wymiany położeń jednostek ograniczających nie stanowi ograniczenia wynalazku, bowiem można przykładowo zastosować inny sposób, na przykład wykorzystujący ruch równoległy, odbywający się w kierunku poziomym.
Na fig. 4 do 8 pokazano urządzenie, w którym jednostki wytłaczające 3, 4, 5 wymieniają się położeniami, a ich otwory zasilające 20 są zawsze skierowane w górę.
Pokazane na fig. 4 i 5 jednostki wytłaczające 3 i 4 są podparte na rewolwerowym wałku 8 za pomocą podporowych ramion 9 symetrycznie względem rewolwerowego wałka 8. Te jednostki wytłaczające 3 i 4 są utrzymywane względem siebie tak, aby ich położenia były wzajemnie wymienne wskutek przekręcenia lub obrotu na rewolwerowym wałku 8. Rewolwerowy wałek 8 jest obracany za pomocą mechanizmu obrotowego 10. Gdy jedna z jednostek wytłaczających 3, 4 jest wykorzystywana jako aktywna jednostka wytłaczająca 3 w położeniu wytłaczania, to druga jednostka wytłaczająca 4 inna niż ta aktywna jednostka wytłaczająca 3, stanowi oczyszczaną jednostkę wytłaczającą 4 znajdującą się w położeniu czyszczenia. Następnie ta aktywna jednostka wytłaczająca 3 zostaje obrócona do oczyszczenia, tak aby wymienić się położeniem z oczyszczoną jednostką wytłaczającą 4. Jednostka wytłaczająca 4 dochodzi do położenia wytłaczania i następuje etap wytłaczania, zaś jednostka wytłaczająca 3 po dojściu do położenia czyszczenia zostaje oczyszczona w okresie poprzedzającym następny obrót.
Żywica plastyczna jest wprowadzana do jednostki wytłaczającej z otworu zasilającego 20, przy czym wymiana położeń jednostki jest dokonywana przy otworze zasilającym 20 zawsze skierowanym prosto w górę. Jednakże warunek ten stanowi jedynie warunek korzystny, nato4
172 344 miast nie ma znaczenia ograniczającego. Konstrukcja zespołu przytrzymującego otwór zasilający 20 każdej z jednostek wytłaczających w położeniu skierowanym prosto w górę zostanie opisana poniżej.
Jak pokazano na fig. 4, rewolwerowy wałek 8 ma jeden koniec prowadzący, przytrzymywany w nieruchomym cylindrze 21. Jedno podporowe ramię 9 jest zamocowane na rewolwerowym wałku 8, przy czym drugie podporowe ramię 9 nie jest przymocowane do stacjonarnego cylindra 21. Pomiędzy stacjonarnym cylindrem 21 a jednostką wytłaczającą 3 biegnie zamknięta taśma 11 w rodzaju pasa lub łańcucha. Stacjonarny cylinder 21 i jednostka wytłaczająca 3 mają tę samą średnicę części, po których biegnie zamknięta taśma 11. Jednostki wytłaczające 3 i 4 są indywidualnie przytrzymywane obrotowo za pomocą podporowych ramion 9. Pomiędzy stacjonarnym cylindrem 21, a jednostką wytłaczającą 4 biegnie zamknięta taśma 12. Stacjonarny cylinder 21 i jednostka wytłaczająca 4 mają tę samą średnicę części, po których biegnie zamknięta taśma 12. Gdy położenia jednostek wytłaczających 3 i 4 są wzajemnie wymieniane poprzez obrót rewolwerowego wałka 8, to otwory zasilające 20 są zawsze skierowane prosto w górę poprzez oddziaływanie zamkniętych taśm 11 i 12. Na fig. 6 pokazano przypadek trzech jednostek wytłaczających 3,4 i 5, w których otwory zasilające 20 są zawsze skierowane prosto w górę poprzez oddziaływanie zamkniętych taśm 11. Podobny efekt można uzyskać również wówczas, gdy zastosuje się cztery lub więcej jednostek wytłaczających.
Na fig. 7 i fig. 8 pokazano następne rozwiązanie zespołu przytrzymującego otwory dozujące. Tego rodzaju zespół zawiera główne koło przekładniowe 15 zamocowane na stacjonarnym cylindrze 21 i koła przekładniowe 13 i 14 zamocowane na jednostkach wytłaczających odpowiednio 3 i 4. Koła przekładniowe 13 i 14 i stacjonarne koło przekładniowe 15 mogą stanowić wałki cierne lub koła zębate. Ich zewnętrzne średnice są jednakowe w przypadku kół ciernych, zaś w przypadku kół zębatych jednakowe są średnice koła podziałowego. Z kołem przekładniowym 13 jednostki wytłaczającej 3 i stacjonarnym kołem przekładniowym 15 jest połączone koło pośredniczące 16, które ma wałek przytrzymywany przez podporowe ramię 9. Z kołem przekładniowym 14 jednostki wytłaczającej 4 i stacjonarnym kołem przekładniowym 15 jest połączone koło pośredniczące 17, które ma wałek podtrzymywany również przez podporowe ramię 9. Gdy położenia jednostek wytłaczających 3 i 4 zostają zamienione poprzez obrót rewolwerowego wałka 8, wówczas otwory zasilające 20 są zawsze skierowane prosto w górę poprzez oddziaływanie kół przekładniowych 13 i 14 jednostek wytłaczających 3, 4 stacjonarnego koła przekładniowego 15 i kół pośredniczących 16 i 17.
Gdy podporowe ramię 9 zostanie obrócone za pomocą rewolwerowego wałka 8, wówczas aktywna jednostka wytłaczająca 3 znajdująca się w położeniu wytłaczania zostaje zastąpiona oczyszczoną jednostką wytłaczającą 4 i przechodzi w położenie oczyszczania, dopóki jej położenie nie zostanie ponownie zamienione z położeniem aktualnie aktywnej jednostki wytłaczającej 4 w wyniku następnego obrotu.
Tak więc w urządzeniu według wynalazku można w zasadzie wyeliminować przerywanie prowadzenia wytłaczania dla oczyszczenia jednostki wytłaczającej, uzyskując praktycznie ciągły proces wytłaczania. Otwory zasilające są zawsze skierowane prosto w górę dla ułatwienia wprowadzania żywicy i operacji czyszczenia oraz dla uproszczenia przyłączania i odłączania wyposażenia pomocniczego.
172 344
F!G. 3
FlG.4
172 344
FlG.5
FIG. 6
6
172 344
FIG.7
FIG. 8
1521
MS.
172 344
Fig ί im. i
FIG. 2
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł
Claims (4)
1. Urządzenie do wytłaczania żywic plastycznych, zawierające jednostkę wytłaczającą z otworem zasilającym, do którego poprzez lej zasypowy jest podawana przeznaczona do wytłoczenia żywica plastyczna, znamienne tym, że jego wałek rewolwerowy (8) jest podparty obrotowo i poziomo, i wałek ten ma przyłączone podporowe ramię (9), wystające w kierunku promieniowym wałka rewolwerowego (8), przy czym na tym podporowym ramieniu (9) na wspólnym okręgu dookoła wałka rewolwerowego (8) są podparte równolegle względem siebie liczne jednostki wytłaczające (3,4,5,6,7) wyposażone w otwór zasilający (20), zaś jeden koniec rewolwerowego wałka (8) jest przyłączony do mechanizmu obrotowego (10).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że w pobliżu otworu zasilającego (20) znajduje się zespół przytrzymujący.
3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że zespół przytrzymujący zawiera zamknięte taśmy (11,12), owinięte wokół rewolwerowego wałka (8) i jednostek wytłaczających (3, 4, 5, 6,7).
4. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że zespół przytrzymujący zawiera główne koła przekładniowe (13, 14, 15) umieszczone na rewolwerowym wałku (8) i na jednostkach wytłaczających (3,4,5,6,7), oraz koła pośredniczące (16,17), współpracujące z głównym kołem przekładniowym (15) na rewolwerowym wałku (8) i odpowiednimi głównymi kołami przekładniowymi (13,14) na jednostkach wytłaczających (3,4, 5,6,7).
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25339292 | 1992-08-10 | ||
JP4313593 | 1993-01-25 | ||
JP12647993 | 1993-04-15 | ||
PCT/JP1993/001000 WO1994003319A1 (en) | 1992-08-10 | 1993-07-19 | Method of and apparatus for knead-extruding plastic resin by alternate extrusion using plurality of cylinders |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL307352A1 PL307352A1 (en) | 1995-05-15 |
PL172344B1 true PL172344B1 (pl) | 1997-09-30 |
Family
ID=27291446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL93307352A PL172344B1 (pl) | 1992-08-10 | 1993-07-19 | Urzadzenie do wytlaczania zywic plastycznych PL |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5498380A (pl) |
EP (1) | EP0658413B1 (pl) |
KR (1) | KR100251902B1 (pl) |
AT (1) | ATE186010T1 (pl) |
AU (1) | AU672216B2 (pl) |
BR (1) | BR9306863A (pl) |
CA (1) | CA2142009A1 (pl) |
DE (1) | DE69326898T2 (pl) |
DK (1) | DK0658413T3 (pl) |
ES (1) | ES2141161T3 (pl) |
GR (1) | GR3032491T3 (pl) |
NZ (1) | NZ254239A (pl) |
OA (1) | OA10003A (pl) |
PL (1) | PL172344B1 (pl) |
RU (1) | RU2122494C1 (pl) |
WO (1) | WO1994003319A1 (pl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004040186B3 (de) * | 2004-08-19 | 2006-04-27 | Leistritz Extrusionstechnik Gmbh | Einrichtung zum Wechseln eines Extrusionszylinders eines Extruders |
US20090258103A1 (en) * | 2008-04-10 | 2009-10-15 | Good Earth Tools, Inc. | Multi-Head Extruder Assembly |
US8579623B2 (en) * | 2008-04-10 | 2013-11-12 | Edward Williams | Extruder stabilizer assembly |
US20090258100A1 (en) * | 2008-04-10 | 2009-10-15 | Good Earth Tools, Inc. | Thermal Growth Compensating Extrusion Screw Assembly |
US8137092B2 (en) * | 2008-05-22 | 2012-03-20 | Edward Williams | Support assembly for an extruder |
CN112045883B (zh) * | 2020-08-28 | 2022-09-09 | 东莞市信诚硅胶电子有限公司 | 一种新型可自动翻转橡胶的塑炼机 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2563396A (en) * | 1939-02-06 | 1951-08-07 | Method and apparatus fob manufac | |
US2366417A (en) * | 1942-03-30 | 1945-01-02 | Hydraulic Dev Corp Inc | Continuous extrusion molding of plastics |
US2683895A (en) * | 1950-07-21 | 1954-07-20 | Gen Motors Corp | Extruder |
DE1168061B (de) * | 1961-06-09 | 1964-04-16 | Hehl & Soehne Arburg Masch | Spritzeinheit fuer eine thermoplastische Kunststoffe verarbeitende Spritzgiessmaschine |
FR2056631A5 (pl) * | 1969-08-16 | 1971-05-14 | Werner & Pfleiderer | |
US3748074A (en) * | 1969-10-17 | 1973-07-24 | H Nitta | Apparatus for plasticizing thermoplastic synthetic resin |
NL7302359A (pl) * | 1973-02-20 | 1974-08-22 | ||
JPS5648500Y2 (pl) * | 1978-08-16 | 1981-11-12 | ||
JPS5819463B2 (ja) * | 1980-10-31 | 1983-04-18 | 菱屋精工株式会社 | 加熱シリンダ切替え型射出成形機 |
JPS58102737A (ja) * | 1981-12-15 | 1983-06-18 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形機における加熱シリンダユニツトの自動交換装置 |
US4411532A (en) * | 1982-01-04 | 1983-10-25 | Usm Corporation | Rotary processor |
JPS599033A (ja) * | 1982-07-08 | 1984-01-18 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形機における加熱シリンダユニツトの自動交換装置 |
JPS5989130A (ja) * | 1982-11-15 | 1984-05-23 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | スクリユシリンダユニツトの自動交換装置 |
DE3341282C2 (de) * | 1983-11-15 | 1986-09-25 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Doppelschneckenextruder mit einer Materialeinzugsvorrichtung |
JPS61274833A (ja) * | 1985-05-28 | 1986-12-05 | Hino Motors Ltd | 自動工具交換装置 |
EP0305692B1 (de) * | 1987-09-02 | 1992-05-06 | HERMANN BERSTORFF Maschinenbau GmbH | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Kautschukmischungen und anderen füllstoffhaltigen Mischungen auf der Basis von Polymeren |
JPH0637085B2 (ja) * | 1989-10-31 | 1994-05-18 | バンドー化学株式会社 | ゴムベルト製造用成形機 |
US5156861A (en) * | 1990-05-24 | 1992-10-20 | Hitachi Zosen Trading & Manufacturing Co., Ltd. | Washing apparatus of a screw for extruders |
-
1993
- 1993-07-19 BR BR9306863A patent/BR9306863A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-07-19 DE DE69326898T patent/DE69326898T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-19 PL PL93307352A patent/PL172344B1/pl unknown
- 1993-07-19 CA CA2142009A patent/CA2142009A1/en not_active Abandoned
- 1993-07-19 KR KR1019940704563A patent/KR100251902B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-07-19 ES ES93916184T patent/ES2141161T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-19 EP EP93916184A patent/EP0658413B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-19 WO PCT/JP1993/001000 patent/WO1994003319A1/ja active IP Right Grant
- 1993-07-19 AT AT93916184T patent/ATE186010T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-07-19 AU AU45840/93A patent/AU672216B2/en not_active Ceased
- 1993-07-19 NZ NZ254239A patent/NZ254239A/en unknown
- 1993-07-19 DK DK93916184T patent/DK0658413T3/da active
-
1994
- 1994-02-17 RU RU95106984A patent/RU2122494C1/ru active
-
1995
- 1995-01-27 US US08/373,276 patent/US5498380A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-10 OA OA60610A patent/OA10003A/en unknown
-
2000
- 2000-01-27 GR GR20000400185T patent/GR3032491T3/el not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2141161T3 (es) | 2000-03-16 |
KR100251902B1 (ko) | 2000-04-15 |
EP0658413A1 (en) | 1995-06-21 |
ATE186010T1 (de) | 1999-11-15 |
RU95106984A (ru) | 1997-01-20 |
US5498380A (en) | 1996-03-12 |
RU2122494C1 (ru) | 1998-11-27 |
PL307352A1 (en) | 1995-05-15 |
DE69326898D1 (de) | 1999-12-02 |
AU672216B2 (en) | 1996-09-26 |
EP0658413B1 (en) | 1999-10-27 |
OA10003A (en) | 1996-03-29 |
BR9306863A (pt) | 1998-12-08 |
AU4584093A (en) | 1994-03-03 |
GR3032491T3 (en) | 2000-05-31 |
DE69326898T2 (de) | 2000-04-27 |
WO1994003319A1 (en) | 1994-02-17 |
DK0658413T3 (da) | 2000-01-17 |
NZ254239A (en) | 1997-01-29 |
EP0658413A4 (pl) | 1995-07-19 |
CA2142009A1 (en) | 1994-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL172344B1 (pl) | Urzadzenie do wytlaczania zywic plastycznych PL | |
DE3825121C2 (pl) | ||
US5050720A (en) | Interchangeable feedscrew system | |
CN219596446U (zh) | 一种用于脱模剂生产搅拌装置 | |
CH680726A5 (en) | Cleaning device for surface of conveyor belts - has interchangeable brush rollers for different cleaning actions | |
US6101937A (en) | Screen printing machine having paste dispensers and a squeegee unit | |
WO1999020114A1 (en) | Dual machines for making sausages at a single sausage making station | |
JPH05147199A (ja) | インキ供給装置 | |
CN2110481U (zh) | 搓夹式胶襄脱模机 | |
DE2027551C3 (de) | Entwicklungsvorrichtung für eine ein Ladungsbild tragende Bildfläche | |
JP2665563B2 (ja) | フープ材の連続供給装置 | |
CA2078628C (en) | Chain drive | |
CN214609949U (zh) | 一种薄膜上料机构 | |
SU1265088A1 (ru) | Устройство дл формировани потока штучных изделий | |
CN220992731U (zh) | 一种链条编结机送料装置 | |
CN216761243U (zh) | 一种自动化流水线打码装置 | |
CN213124144U (zh) | 一种多轴绕线机双线传送装置 | |
DE3427379A1 (de) | Vorrichtung zum aufteilen einer reihe von gegenstaenden in zwei reihen | |
CN211562577U (zh) | 一种用于固态调味料的搅拌装置 | |
CN212113459U (zh) | 一种多轴绕线机双套管传送装置 | |
CN219383808U (zh) | 一种tray盘清洗机的输送装置 | |
CN215391166U (zh) | 一种超声波清洗装置 | |
US4150589A (en) | Gear connecting arrangement | |
DE2738723C2 (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen Transportieren und Drehen von langgestreckten zylindrischen Körpern | |
SU1759653A1 (ru) | Подающее устройство к станку дл сборки покрышек |